I 精益六西格玛概述
A. 六西格玛的基本原理和基本概念
描述六西格玛核心理念、方法论及其发展过程。
描述六西格玛对整个组织的价值。
描述六西格玛方法论及其主要模式（DMAIC和DFSS）（理解）
B. 六西格玛与精益管理的融合
描述精益管理的核心理念、基本原则、常用工具及其发展过程。
描述六西格玛与精益管理的结合及其管理特点。
（理解）
C. 精益六西格玛管理的组织和实施
1. 精益六西格玛管理的组织结构：掌握实施精益六西格玛管理需要建立的基础架构。
（理解）
2. 精益六西格玛管理实施的角色和职责：定义和描述精益六西格玛管理实施的角色和职责（如黄带、绿带、黑带、资深黑带、流程负责人、倡导者和财务人员）。
（理解）
D. 项目团队
1. 团队作用：识别项目团队在组织中是如何运行的，及他们的价值。
（应用）
2. 团队发展的不同阶段：描述团队发展的不同阶段：形成期、震荡期、规范期、执行期。
（理解）
3. 团队工具：定义头脑风暴法、多轮投票法和名义小组技术，描述如何在团队管理中运用这些工具。
（应用）
4. 团队沟通：解释团队如何沟通，及其如何通过沟通支持项目取得成功。
（理解）
E.项目管理常用工具
掌握精益六西格玛实施过程中常用的项目管理工具，如：亲和图、矩阵图、关联图和树型图、PDPC等。
（应用）
II界定阶段
A. 改进机会的识别
1. 顾客需求：定义顾客类型和顾客需求，描述如何将顾客需求转化为可量化的关键质量特性。
（应用）
2. 项目选择：描述如何识别改进机会，并选择精益六西格玛项目。
（应用）
B. 过程的基本概念
1. 过程及其输入输出：掌握过程的基本概念，使用SIPOC（供应商、输入、过程、输
出、顾客）识别和定义重要的过程要素。
（应用）
2. 过程绩效度量指标：掌握项目实施过程中常用的度量指标，如：单位缺陷数(DPU)、
百万机会缺陷数(DPMO)、流通合格率(RTY)、周期时间、质量成本和库存周转率等。
（应用）
3. 利益相关方分析：了解利益相关方的界定，如何基于精益六西格玛项目识别利益相
关方，以及他们对项目实施的影响。
（理解）
C. 不良质量成本
了解质量成本的概念，包括质量成本分类。
了解不良质量成本的概念与应用。
（理解）D. 价值链与价值流图
了解价值、价值链和价值流图及其作用。
（理解）
E. 精益六西格玛项目管理
1.项目立项表：描述建立项目立项表的目的，及立项表的组成要素：问题陈述、项目范围、项目团队、基线指标和项目目标。
（应用）
2.项目计划：定义任务分解（WBS）、甘特图，并描述如何应用这些工具来规划和监控项目的实施。
（理解）
3.阶段评审：解释节点评审和阶段评审在精益六西格玛项目中的应用。
（理解）
III测量阶段
A. 数据
1. 数据类型
定义和区分不同类型的数据。
（应用）
2. 过程波动
描述和区分普通因素和特殊因素等不同类型的波动。
（理解）
3．抽样方法
了解简单随机抽样（抽签法、计算机模拟法）和分层抽样（比例分配法）等方法。
（应用）
4. 数据收集方法
能够使用多种数据收集方法（包括调查、访谈、检查表和清单）来收集数据。
（应用）
5. 数据收集计划
描述数据收集计划的关键要素，包括操作定义、操作规范、数据来源、收集数据的方法和频率。
了解数据收集计划的重要性。
（应用）
B.常用统计分布和描述性统计
1. 常用统计分布
理解正态分布及其特点，了解其它常见分布类型。
（理解）
2. 描述性统计
定义、计算和解释集中趋势的度量：均值、中位数、众数；离散趋势的度量：标准差、极差和方差。
（应用）
C. 数据的图示方法
理解直方图、箱线图、正态概率图的定义和解读。
（理解）
D. 测量系统分析
1. 测量系统的基本构成
了解测量系统的基本构成及影响测量结果的要素。
（理解）
2. 测量系统分析术语
理解准确度、精确度、偏倚、线性和稳定性，描述其在测量阶段是如何运用的。
（理解）
3. 计量型测量系统的重复性与再现性
了解计量型测量系统中的重复性与再现性的概念，据其结果评价测量系统，并分析影响重复性与再现性的可能原因。
（理解）
4. 属性值测量系统的一致性
了解属性值测量结果的一致性，根据一致性指标评价属性值测量系统，并分析影响一致性的可能原因。
（理解）
E. 过程能力分析
理解统计过程受控状态，了解过程能力指数Cp、Cpk，并根据Cp、Cpk分析过程能力水平。
（理解）
H 服务过程测量
了解服务质量的概念和测量方法。
（理解）
IV分析阶段
A. 过程分析
1. 流程图
掌握流程图的绘制方法以及流程图核实的要点。
（应用）
2. 作业增值性分析
了解增值的判别标准，并进行作业的增值性分析。
（分析）
3. 作业时间分析
掌握节拍时间的概念，掌握工作研究（时间和动作研究）方法及其应用。
（应用）
4. 库存分析
掌握库存的分类，了解简单的库存管理方法和降低库存的策略。
（理解）
5. 设备管理分析
掌握设备管理的基本方法，了解全面设备管理（TPM）的思想和实施步骤。
（理解）
6. 过程失效模式及效应分析（PFMEA）
了解过程失效模式及效应分析的目的和作用。
理解严重度、频度、可探测度和风险优先度RPN。
了解如何应用PFMEA识别过程的潜在失效模式、原因及其预防控制措施。
（理解）
B. 原因分析
1、掌握如何运用“5个为什么”识别问题的根本原因（应用）
2、掌握因果矩阵的分析方法（应用）
C. 数据分析
1. 假设检验
了解假设检验的基本概念和分析步骤。
（理解）
2. 相关分析
了解如何运用相关分析识别变量间的关系。
（理解）
3. 回归分析
了解一元简单线性回归及其应用。
（理解）
4. 比较分析
使用箱线图等进行数据的描述性分析和比较。
（应用）
D. 服务过程分析
1. 服务差距模型
了解服务差距模型的思想和构成。
（理解）
2. 四分图模型
了解四分图模型。
（理解）
V改进和控制阶段
A.改进工具
1. 创造性思维方法
了解常用的创造性思维方法，如头脑风暴+亲和图、六顶思考帽等。
（理解）
2. 常用精益改进工具
了解常用的改进工具，如可视化、定置管理、布局优化、快速换型（SMED）、消除-合并-重排-简化（ECRS）等。
（应用）
B. 改进方案评估
1. 风险评估
了解项目风险评估的作用和基本方法（如力场分析）。
（理解）
2. 成本效益分析
了解成本效益分析的主要内容及其重要性。
（理解）
C. 控制工具及文件化
1. 控制计划
了解控制计划的基本要素及其重要性。
描述过程变更文件化的重要性。
（理解）
2. 控制图
了解基本控制图的构成要素及使用。
（理解）
3. 其他控制工
具
了解常用过程控制工具，如防错、标准化作业等。
（应用）
附录：知识点评价
在大纲中除了知识点，还列出了每个知识点应该掌握的程度。
根据布鲁姆目标分类学和ASQ知识体系划分方法，将认知水平划分六个层次，从易到难。
供阅读知识大纲时参考。
识记(了解水平)
能够记忆或认识术语、定义、事实、概念、材料、模式、顺序、方法和原理等。
理解(理解水平)
能够阅读和理解所描述的内容、报告、表格、图表、说明和规则等。
应用(应用水平)
知道在何时以及如何使用概念、程序、方法、公式、规则、原理等。
分析(分析水平)
能够将信息分解成小的要素并识别各要素之间的相互联系以及它们的组织方式；从一个复杂的场景中识别出次级因素或数据。
评估(评估水平)
将建议和特殊的标准进行对比，能够对建议的概念、解决方案等的价值做出判断。
创建(综合水平)
能够将要素或组成部分整合成一个整体，并显示出之前并不明显的模式或结构；从一个复杂的集合中识别出可以深入调查的数据、信息得出支持性的结论。
