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绝对干货海洋新材料-防腐材料（续）【材料+】说：开发深海资源，维护主权权益，提高我国海洋技术支撑和保障能力，必须要发展重大技术装备。
而海洋工程材料则将在其中发挥关键性作用。
本文【材料+】将从研究进展，发展方向、应用分析等多角度深度为大家解读海洋防腐材料。
上一期我们介绍了防腐材料中的防腐涂料，这篇我们将介绍其他的几种防腐材料手段。
防污涂料船舶和海洋工程结构建设在海洋管线、钢桩、平台等部分，一定会面临着海洋污损生物的侵害与腐蚀，此生物污损而导致的后果特别严重，是广泛存在的腐蚀类型。
因为海洋微生物可以依附在工程设备的表面上，既影响设备外观，也对船舶的正常行驶造成影响，出现提高燃油成本等问题。
防污涂料可以比较全面的保护船舶和海洋工程结构，降低和避免海洋生物对其的污损和附着。
在实际使用过程中，防污涂料对海洋生物而言是一种有毒制剂，此防污剂能够有效的将海洋工程结构表面上的海洋生物清理掉。
防污涂料包括无机类和有机类两种。
其中有机类包括有机锡化合物、有机氧化合物等；无机类包括氯化锌、氧化亚铜、氧化汞等[1]。
海洋防污涂料的使用由来已久，可追溯到公元前2000多年。
最早的时候，为了保护船底，人类开始将薄铅板包覆在船壳上，后来人们开始懂得将硫磺、砷等与油混合后涂覆在船底，再逐渐发展到采用焦油、蜡和铅覆盖船体。
到了公元前3世纪，罗马人和希腊人用铜钉来保护铅覆盖物。
13~15世纪，沥青被广泛用于船舶的保护，甚至有时与油、松香或动物脂混合使用。
随着时代发展，铜板开始被用作防污材料，防污效果也有了很大的提高。
由此人们意识到铜离子对海生物具有很强的杀灭作用，从而开创了以铜离子为毒料制备船底防污涂料的时代。
18世纪中期以来，从聚合物介质中释放毒物这一想法出发，人们开发了不同品种的防污涂料，并且受到了广泛欢迎。
1906年，美国海军造船厂就在该原理的基础上，选用焦油为基料，选用红色氧化汞为毒料，配制成防污涂料，结果表明：这种防污涂料的平均防污期限可达9个月。
Interseal 670HS是一种溶剂含量低，体积固含量高的双组分厚浆型低表面处理环氧树脂漆，适用于构件的新建以及维修保养。
本产品有含铝颜料的品种，以增强防腐蚀保护。
可用于多种底材，包括人工处理的锈蚀钢材，喷射处理和喷水处理的钢材，以及多种完好无损的老化涂层。
能够为大气中和水中的工业、沿海、纸浆厂与造纸厂、桥梁和海上设施，提供极佳的防腐蚀保护。
多种颜色淡光，铝为蛋壳色82±3%（因颜色而异）干膜厚100-200微米（4-8密耳），相当于湿膜厚1 22-244微米（4.9-9.8密耳）在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下，6.56平方米/公升在上述体积固体份和干膜厚5密耳的条件下，263平方英尺/美制加仑考虑适当的损耗系数无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂用Interseal 670HS 推荐面漆 自重涂间隔 重涂间隔温度 表干 硬干 最小 最大● 最大+ 最小 最大● 最大+#10℃（50°F） 8小时 32小时 32小时 6星期 无限制* 20小时 21天 12星期15℃（59°F） 7小时 26小时 26小时 4星期 无限制* 14小时 14天 8星期25℃（77°F） 5小时 18小时 18小时 14天 无限制* 10小时 7天 4星期40℃（104°F） 2小时 6小时 6小时 7天 无限制* 4小时 3天 2星期▲固化温度较低时，可用其它固化剂，详情参见“产品特性”。
●指可能发生浸水的情况。
+仅限于大气中结构。
*参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与缩略语》#使用聚硅氧烷面漆时，最大重涂间隔将缩短，详情请咨询国际油漆公司工业防护漆部门。
基料（A组份） 固化剂（B组份） 混合后36℃（97°F） 56℃（133°F） 33℃（91°F）1.5千克/公升240克/公升 美国-环境保护局第24号方法产品说明设计用途Interseal 670HS 涂装数据法规符合性数据颜色光泽度体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率涂覆方法干燥时间▲闪点产品重量溶剂含量Ecotech是由国际涂料技术界领先的International Protective Coatings（国际油漆公司工业防护漆部门）倡导的一项计划，旨在将环保型产品在全球范围内加以推广使用。
不粘涂料是一种特殊的涂料，它具有防止物体附着在表面上的特性。
不粘涂料的主要成分包括以下几种：
1. 聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是不粘涂料的主要成分，它是一种高分子化合物，具有极低的表面能和优异的耐化学性。
PTFE具有非常低的摩擦系数，使得物体很难附着在其表面上。
2. 二氧化硅（SiO2）：二氧化硅是一种常用的填料，它可以增加不粘涂料的硬度和耐磨性。
二氧化硅还可以提供表面的微观凹凸结构，增加涂层的表面积，从而增强不粘性能。
3. 溶剂：不粘涂料中常常含有溶剂，用于稀释涂料和调整涂料的粘度。
常见的溶剂包括丙酮、甲苯等。
4. 助剂：不粘涂料中还可能添加一些助剂，用于改善涂料的流动性、附着力和耐磨性等性能。
常见的助剂包括硅油、硅烷偶联剂等。
需要注意的是，不粘涂料的具体成分可能因不同的品牌和用途而有所差异，上述成分只是一般情况下的常见成分。
海洋防污涂料产品简介：海洋防污涂料是一种特种涂料，主要作用是通过漆膜中防污剂(毒料)的逐步渗出防止海洋生物的污损。
但是，早先的防污涂料在抑制海洋生物附着的同时也对海洋环境造成了二次污染。
因此，开发高效、持久的绿色环保海洋防污涂料已成为研究的热点，且已有了相当的进展。
船舶、码头等水线以下的壳体长期与海水接触，受到海水的腐蚀; 海洋生物的附着使船舶的航速下降、船壳腐蚀速度加快，水中平台设施毁坏，电厂冷却水管道阻塞。
对其涂覆各种海洋防污涂料可以防止以上问题出现。
分类：检测标准：项目技术标准防污漆样板签好浸泡试验方法GB/T5370—2007船底防污漆铜离子实海渗出率测定法GB/T6824—2008船底防污漆有机锡单体实海渗出率测定法GB/T6825—2008船舶防污漆防污性能动态试验方法GB/T7789—2007防污漆耐阴极剥离性试验方法GB/T7790—2008自抛光防污漆降阻性能动态试验方法圆盘转矩法GB/T7791—87影响海洋防污涂料效果的主要因素：涂料的防污效果主要表现在广谱性和长效性两方面。
理想的海洋防污涂料应该对植物和动物性海洋附着生物有防附作用，并有较长的防污期效。
现今的海洋防污涂料有效性一般为1 ～5 年。
决定防污效果的因素主要有以下几方面:1) 防污剂的含量一般来说，防污剂的含量越高，有效期就越长。
2) 防污涂层的表面自由能低表面自由能的涂层不容易产生附着，即使有了也附着不牢,容易清除或被流动的海水冲刷掉。
3) 涂层的弹性模量污损生物剥离所需的功为表面张力( γ) 和弹性模量( E) 乘积的1 /2 次方，即W =(γ·E) ½。
弹性模量低的涂层上，海洋生物可在较小的外力下被剥除。
4) 涂层的光滑程度涂层表面越光滑，摩擦阻力越小，海洋生物越不容易附着，因此，涂料的光滑性也能延长涂料的寿命和清洁周期。
5) 涂层的疏水性疏水性的海洋防污涂料有明显的防污效果，目前已有研究将超疏水性( 表面与水的接触角大于150°) 的表面应用于海洋防污。
含氟低表面能海洋防污涂料的研究进展高志强;江社明;张启富;李晓刚【摘要】The mechanism of marine antifouling fluorine resin coatings with low surface energy,the factors affecting anti-biofouling,the latest domestic and foreign research progress in low-surface-energy antifouling fluorine resin coatings,and the application of fluorine resin coatings in novel surface texturing technology for anti-biofouling were reviewed.The prospect of future development trend of low-surface-energy marine antifouling coatings was presented.%概述了低表面能海洋防污涂料的防污机理和影响因素,国内外含氟低表面能防污涂料的研究进展,以及含氟涂料在新型表面织构化防污技术中的应用.展望了未来含氟低表面能海洋防污涂料的发展趋势.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2017(036)006【总页数】7页(P273-279)【关键词】生物污损;含氟树脂;低表面能;仿生学;表面织构【作者】高志强;江社明;张启富;李晓刚【作者单位】中国钢研科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室,北京100081;北京科技大学腐蚀与防护中心,北京100083;中国钢研科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室,北京100081;中国钢研科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室,北京100081;北京科技大学腐蚀与防护中心,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TQ637.2;TQ637.3为了提高船体表面的防污能力，达到消除或降低海洋生物污损的目的，在船体表面涂装低表面能防污涂料是既高效又便捷的方法[1]。
低表面能的富集作用低表面能的富集作用在清洁领域有着广泛的应用。
例如，在洗涤剂中添加了表面活性剂，可以降低水的表面能，使其更容易与脏污物质接触并吸附在液体中。
这样，洗涤剂就可以更好地清洁物体表面，将污垢去除。
此外，低表面能的富集作用还可以用于去除油污和污渍。
油脂是一种低表面能的物质，可以迅速地与油污结合，起到清洁的作用。
低表面能的富集作用在涂料和油墨中也有重要的应用。
涂料和油墨中的颜料和填料往往是固体颗粒，与液体介质接触时需要克服一定的表面能，才能有效地分散在液体中。
为了提高涂料和油墨的性能，可以添加一些低表面能的物质，如表面活性剂，来降低液体的表面能，使颜料和填料更好地分散在液体中，提高涂层的稳定性和均匀性。
低表面能的富集作用还可以应用于纳米颗粒的制备和涂层技术中。
纳米颗粒具有特殊的物理化学性质，可以应用于生物医学、电子器件、材料科学等领域。
然而，由于纳米颗粒具有较大的比表面积和高表面能，使得它们容易团聚和聚集在一起，降低了其应用效果。
通过使用低表面能的物质，可以有效地降低纳米颗粒的表面能，减少其团聚和聚集现象，提高纳米颗粒的分散性和稳定性。
低表面能的富集作用还可以应用于润滑剂和防水材料的制备中。
润滑剂是一种能够减少摩擦和磨损的物质，它们通常需要在摩擦表面形成一层保护膜，以降低摩擦系数。
低表面能的物质可以在表面形成一层薄膜，降低固体间的接触力，从而起到润滑的作用。
防水材料也可以利用低表面能的富集作用，通过形成一层密封的薄膜，阻止水分渗透到物体内部。
在生活中，我们还可以观察到低表面能的富集作用带来的一些有趣现象。
例如，当我们在水面上撒一些黑胶粉末，粉末会迅速富集在水面上形成一个团块，这是因为黑胶粉末是一种低表面能的物质，它们在水面上会聚集起来。
类似地，当我们在水中加入一些油滴，油滴会很快聚集在一起形成一片，这也是低表面能的富集作用的结果。
低表面能的富集作用在生活中有着广泛的应用。
它在清洁、涂料、油墨、纳米材料、润滑剂、防水材料等领域都发挥着重要的作用。
