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醇酸底漆的分类一、按成分分类1. 醇酸底漆醇酸底漆是一种由醇酸脂、颜料、稀释剂等混合而成的液体，主要用于木材表面的涂装处理。
醇酸底漆具有快干、抗紫外线、耐磨损等优点，是一种比较常用的木材处理涂料。
2. 聚氨酯醇酸底漆聚氨酯醇酸底漆是一种由聚氨酯树脂和醇酸树脂混合而成的底漆，它具有优异的耐候性和耐化学品性能，适用于户外木材表面的涂装。
3. 纯醇酸底漆纯醇酸底漆是一种将纯醇酸脂与颜料、稀释剂等混合而成的底漆，它具有较高的透明度和抗黄变性能，适用于对木材表面保留天然质感的需求。
4. 合成醇酸底漆合成醇酸底漆是一种由合成树脂和醇酸脂混合而成的底漆，具有硬度高、附着力强等特点，适用于对木材表面进行耐磨涂装。
5. 环保醇酸底漆环保醇酸底漆是一种具有低挥发有机物含量的底漆，能够减少对环境的污染，是一种符合绿色环保标准的木材处理涂料。
二、按用途分类1. 室内醇酸底漆室内醇酸底漆是一种适用于室内环境的醇酸底漆，它具有快干、耐磨损、易清洗等特点，能够有效提高木材表面的装饰效果和使用寿命。
2. 室外醇酸底漆室外醇酸底漆是一种适用于户外环境的醇酸底漆，它具有优异的耐候性和耐紫外线性能，能够有效延长木材表面的使用寿命。
3. 涂饰醇酸底漆涂饰醇酸底漆是一种用于木材表面装饰的醇酸底漆，它具有丰富的色彩选择和良好的附着力，能够让木材表面呈现出各种不同的装饰效果。
4. 防腐醇酸底漆防腐醇酸底漆是一种具有防腐蚀功能的醇酸底漆，它能够有效阻止木材表面的腐蚀和生物侵蚀，延长木材的使用寿命。
5. 修补醇酸底漆修补醇酸底漆是一种用于修补木材表面缺陷的醇酸底漆，它具有良好的填充性和附着力，能够将木材表面的瑕疵修补得较为完美。
三、按施工方式分类1. 喷涂醇酸底漆喷涂醇酸底漆是一种通过专用喷涂设备将底漆均匀地喷涂在木材表面的施工方式，它能够提高施工效率和表面平整度，是一种比较常用的施工方式。
2. 刷涂醇酸底漆刷涂醇酸底漆是一种通过专用刷子或辊涂将底漆均匀地涂刷在木材表面的施工方式，它适用于小面积的施工和较为细致的表面处理。
低表面处理涂料的配方设计和研究进展作者：李伟华， 田惠文， 宗成中， 侯保荣， Li Weihua， Tian Huiwen， Zong Chengzhong，Hou Baorong作者单位：李伟华,侯保荣,Li Weihua,Hou Baorong(中国科学院海洋研究所,山东青岛,266000)， 田惠文,宗成中,Tian Huiwen,Zong Chengzhong(青岛科技大学,山东青岛,266000)刊名：涂料工业英文刊名：PAINT & COATINGS INDUSTRY年，卷(期)：2008,38(2)被引用次数：6次1.T K ROUT;N BANDYPADHYAY;T VENUGOPALAN Polyphosphate coated steel sheet for superior corrsion resistance 2006(201)2.乔玉林;宋殿荣有机硅改性丙烯酸乳液的合成及其涂层结构研究[期刊论文]-涂料工业 2001(07)3.H LEIDHEISER Mechanism of corrosion inhibition with special attention to inhibitors in organic coatings 1981(53)4.R ROMAGNOLI;VF VETERE Heterogeneous reaction between steel and zinc phosphate 1995(02)5.A GERHARD;A BITTNER Second generation phosphates anticorrosive pigments 1986(740)6.苏姣莲;肖鑫;邓继勇带水带锈涂料的研制[期刊论文]-涂料与应用 2006(02)7.K E GARCIA;A L MORALES;C A BARRERO New contributions to the understanding of rust layer formation in steels exposed to a total immersion test 2006(48)8.M MORCILLO;S FELIU;J SIMANCAS Corrosion of Rusted Steel in Aqueous Solutions of Tannic Acid1992(12)9.A RAMAN;B E KUBAN;A RAZVAN The Application of Infrared Spectroscopy to the study of Atmospheric Rust Systems 1991(12)10.付大海;曹京宜;郭铭新型低处理表面用涂料[期刊论文]-中国涂料 2002(02)11.谭竹洲;陈士杰;虞兆年涂料工艺 200312.赵志军;刘俊龙;王瑶水性环氧树脂的研究进展[期刊论文]-化学工程师 2007(03)13.吴小芳国内外带锈涂料的发展概况 2000(01)14.杜克敏腰果市场及腰果壳液在涂料中的应用[期刊论文]-中国涂料 2004(10)15.鲁照玲;周宇;徐立云水性防腐蚀转化涂料的研制[期刊论文]-涂料工业 2004(04)16.L A HILL Some of Servations on the painting of contaminated and corroded steel 1990(10)17.张发余钢铁带锈涂料[期刊论文]-沈阳工业学院学报 2000(02)18.付大海;曹京宜;郭铭带湿带锈涂装底漆 200219.刘德峥羟甲基硅油改性苯丙胶乳漆的合成与性能[期刊论文]-涂料工业 2002(03)20.徐军B06-89带锈涂料的生产[期刊论文]-Materials Protection 1995(12)21.骆明三聚磷酸铝防锈颜料及其改性合成方法[期刊论文]-化工技术与开发 2004(05)22.宁红;郭秋宁;俞于怀含钼型三聚磷酸铝白色防锈颜料CLF-102的开发[期刊论文]-化工技术与开发 2006(07)23.M C DEYA;G BLUSTEIN;R ROMAGNOLI The influence of the anion type on the anticorrosive behaviour of inorganic phosphates[外文期刊] 2002(150)25.L M OCAMPO;I C P MARGARIT;O R MATTOS Performance of rust converter based in phosphoric and tannic acids[外文期刊] 2004(46)26.G MATAMALA;W SMELTZER;G DROGUETT Comparison of steel anticorrosive protection formulated with natural tannins extracted from acacia and from pine bark[外文期刊] 2000(42)27.J GUST Application of infrared spectroscopy for investigation of rust phase component conversion by agents containing oak tannin and phosphoric acid 1991(06)28.C A BARRERO;L M OCAMPO;C E ARROYAVE Possible improvements in the action of some rust converters [外文期刊] 2001(43)29.张安富植物丹宁酸在环氧带锈防锈漆中的应用[期刊论文]-腐蚀科学与防护技术 1998(01)30.芮龚;朱锦伟水性锈面防锈涂装 1998(04)31.刘新高性能低表面涂料[期刊论文]-中国涂料 2004(11)1.李敏风.李俊霞.Li Minfeng.Li Junxia浅谈低表面处理涂料[期刊论文]-现代涂料与涂装2010,13(9)2.苏姣莲.肖鑫.邓继勇.SU Jiao-lian.XIAO Xin.DENG Ji-yong带水带锈涂料的研制[期刊论文]-材料保护2006,39(1)3.杨振波.李运德.师华.YANG Zhen-bo.LI Yun-de.SHI Hua低表面处理涂料技术现状及发展趋势[期刊论文]-电镀与涂饰2009,28(1)4.郭铭.张峰.张赞浅谈低表面处理及涂料配方设计[会议论文]-20065.杨万国.贾思洋.张波.韩冰.Yang Wanguo.Jia Siyang.Zhang Bo.Han Bing低表面处理涂料的研究现状与发展前景[期刊论文]-现代涂料与涂装2011,14(2)6.鲁照玲.周宇.徐立云.于桂珍水性带锈防腐蚀涂料[会议论文]-20037.浅谈低表面处理及涂料配方设计[期刊论文]-现代涂料与涂装2006,9(7)8.郭洵.郭永溪.郭烟坤.胡宏维新型带锈磷化处理剂作用机理分析[期刊论文]-厦门科技2010(1)9.付大海.曹京宜H2000带湿带锈涂装底漆[会议论文]-200310.涂枫.王小春.Tu Feng.Wang Xiaochun低表面处理涂料在港口机械上的应用[期刊论文]-起重运输机械2010(5)1.黄伟涂料施工在建筑工程中的施工方法及重要性[期刊论文]-科技创业家 2012(4)2.刘锋浅谈建筑涂料施工技术[期刊论文]-科技传播 2011(10)3.马丰阳建筑内墙涂料饰面施工[期刊论文]-中国房地产业 2011(12)4.杜克敏带锈涂料现状及其发展趋势[期刊论文]-上海涂料 2010(1)5.黄河.马道林.张丽.王小波水性带锈转锈涂料最新研究进展[期刊论文]-现代涂料与涂装 2010(10)6.杜克敏水性带锈涂料的现状[期刊论文]-涂料技术与文摘 2010(3)本文链接：/Periodical_tlgy200802017.aspx。
Interseal 670HS是一种溶剂含量低，体积固含量高的双组分厚浆型低表面处理环氧树脂漆，适用于构件的新建以及维修保养。
本产品有含铝颜料的品种，以增强防腐蚀保护。
可用于多种底材，包括人工处理的锈蚀钢材，喷射处理和喷水处理的钢材，以及多种完好无损的老化涂层。
能够为大气中和水中的工业、沿海、纸浆厂与造纸厂、桥梁和海上设施，提供极佳的防腐蚀保护。
多种颜色淡光，铝为蛋壳色82±3%（因颜色而异）干膜厚100-200微米（4-8密耳），相当于湿膜厚1 22-244微米（4.9-9.8密耳）在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下，6.56平方米/公升在上述体积固体份和干膜厚5密耳的条件下，263平方英尺/美制加仑考虑适当的损耗系数无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂用Interseal 670HS 推荐面漆 自重涂间隔 重涂间隔温度 表干 硬干 最小 最大● 最大+ 最小 最大● 最大+#10℃（50°F） 8小时 32小时 32小时 6星期 无限制* 20小时 21天 12星期15℃（59°F） 7小时 26小时 26小时 4星期 无限制* 14小时 14天 8星期25℃（77°F） 5小时 18小时 18小时 14天 无限制* 10小时 7天 4星期40℃（104°F） 2小时 6小时 6小时 7天 无限制* 4小时 3天 2星期▲固化温度较低时，可用其它固化剂，详情参见“产品特性”。
●指可能发生浸水的情况。
+仅限于大气中结构。
*参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与缩略语》#使用聚硅氧烷面漆时，最大重涂间隔将缩短，详情请咨询国际油漆公司工业防护漆部门。
基料（A组份） 固化剂（B组份） 混合后36℃（97°F） 56℃（133°F） 33℃（91°F）1.5千克/公升240克/公升 美国-环境保护局第24号方法产品说明设计用途Interseal 670HS 涂装数据法规符合性数据颜色光泽度体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率涂覆方法干燥时间▲闪点产品重量溶剂含量Ecotech是由国际涂料技术界领先的International Protective Coatings（国际油漆公司工业防护漆部门）倡导的一项计划，旨在将环保型产品在全球范围内加以推广使用。
低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 4564-20131 范围本标准规定了低表面处理容忍性环氧涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于低表面处理容忍性环氧涂料，这类涂料用于非理想状态表面(包括不能彻底除锈、高压水喷射、湿喷砂或附着良好的旧漆膜等表面)时，尚能保持较好的性能。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
G/lT 1725 2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T 172 8---1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法GB/T 1733- 1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1771--2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 5210- -2006 色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T 6742-2007 漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 9271 色漆与清漆标准试板GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义GB/T 13491 涂料产品包装通则3 要求产品性能应符合表1的要求。
HG/T 4564-2013表1 产品性能要求项目指标在容器中状态正常密度/(g/cm3) 符合商定值，允许偏差±0.05不挥发物含量/%≥80干燥时间/h表干≤ 4实干≤24弯曲试验/mm≤ 2耐冲击性/cm 50附着力(拉开法)/MPa≥ 3耐水性(240h) 无异常耐盐雾性(1000h) 漆膜无起泡、生锈、开裂、剥落等现象与旧漆膜相容性无异常与旧漆膜相容性：a该项目适用于需要用于旧漆膜表面的产品;该项目在现场进行测试。
第11期收稿日期：2015－03－20基金项目：浙江省舟山市科技计划项目（2013C51018－2）作者简介：彭欣（1985—），男，山东济南人，浙江大学博士后，获博士学位，研究方向为：金属材料腐蚀与防护，船用防腐涂料研发。
低表面处理防腐涂料研究现状及发展趋势彭欣（浙江大学舟山海洋研究中心，浙江舟山316021）摘要：低表面处理涂料对底材表面处理要求低，可大大降低繁琐的表面处理的工序，有利于节能环保，是近年来国内外防腐涂料领域的热点。
介绍了低表面处理涂料的作用原理、特点、种类和研究现状，分析了低表面处理涂料的发展前景以及目前国内存在的问题，环保高效、长效、多功能复合型的低表面处理涂料将是我国相关领域今后研究的重点。
关键词：低表面处理；带锈涂装涂料；带湿涂装涂料中图分类号：TQ630．7文献标识码：A文章编号：1008－021X （2015）11－0049－03Ｒesearch Status and Development Trend of Surface Tolerant CoatingsPeng Xin（Ocean Ｒesearch Center of Zhoushan ，Zhejiang University ，Zhoushan316021，China ）Abstract ：The surface tolerant coatings can be directly used onto the surface with rust or moist ，which avoid the complicated treatment process ，saving large amounts of expenditure and reducing the harm for the environment．In recent years ，the surface tolerant coatings have attracted broad attention in coating industry．In this paper ，the action mechanism ，characteristics ，types and research status of surface tolerant coating are introduced systematic ，also the development trend and existing problems are detailed reviewed．It regarded green and environmentally －friendly ，long －term acting ，multifunctional and compound typed surface tolerant coatings will be the focus of future research in anticorrosive coating fields for our country．Key words ：low surface treatment ；residual rust coatings ；wet painting coatings 材料特别是钢铁金属材料在使用过程中不可避免发生各种腐蚀破坏，严重影响其安全和使用寿命［1－3］。
国内带锈涂料标准现状及发展趋势曹晓东;张平;穆志超;张文慧【摘要】目前国内涂料行业低表面处理涂料标准有HG/T 4564-2013《低表面处理容忍性环氧涂料》及HG/T 5173-2017《带锈涂装用水性底漆》.这些标准的制定及实施明确了产品要求,可以规范涂料市场竞争秩序,促进涂料涂装技术进步.文章介绍了这2个标准的主要技术内容,并对标准相关技术内容进行了分析,包括标准制定依据、标准适用范围、检验项目的设置、技术指标的确定、带锈底材的选择、制备方法等,并展望了带锈涂料标准的发展趋势.%At present,there are HG/T 4564-2013 surface-tolerant epoxy coatings and HG/T 5173-2017 waterborne primer for application on rusty substrates standards in the domestic coatings industry.These standards clarify the product requirements and provide a guide for the coatings market and boost the development of coating technology.The article specifies the standards and related technologies,including the basis of formulate,scope ofapplication,inspection items,technical specifications,choice and preparation of the rusty substrate,etc.Meanwhile,the trends of standards for rust-converting coatings are given.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2018(048)006【总页数】4页(P39-42)【关键词】标准;带锈涂装;水性底漆;发展趋势;说明【作者】曹晓东;张平;穆志超;张文慧【作者单位】中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016【正文语种】中文【中图分类】TQ630.7+2为了保障金属结构的使用寿命，在使用前一般进行涂装以降低金属的腐蚀速度。
一种表面容忍型、双组份环氧底漆. 可在低表面处理的表面进行施工，提供高的成膜厚度. 可低温施工、快速重涂.产品说明一种用于钢结构和加工容器外部的防腐底漆,具有优异的耐水性. 在酸、碱、溶剂、盐和其他腐蚀性暴露的工业和海洋环境中表现出优异的性能.设计用途黑色, 浅黄色, 灰色, 红色, 灰白色哑光73％干膜厚100-175微米 (4-7密耳) 相当于 湿膜厚137-240微米 (5.5-9.6密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，5.80 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，234 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据 INTERTUF 262颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大*对于低温固化，可提供其它固化剂。
详细情况，请见<产品特性>一节。
自重涂间隔10°C (50°F) 7 小时29 小时18 小时28 天15°C (59°F) 5 小时26 小时15 小时28 天25°C (77°F) 4 小时9 小时 6 小时28 天35°C (95°F)3 小时5 小时4 小时15 天A组份 28°C (82°F); B组份 34°C (93°F); 混合后 29°C (84°F)1.42 千克/升 (11.8 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节1.91 磅/加仑 (229 克/升)美国环境保护局第24号方法第1 页，共 4页资料来源2511发行日期：2021/1/5Protective Coatings该产品的性能取决于表面处理的程度。
待涂表面必须清洁、干燥且无污染物。
低表面处理涂料
钢结构涂层的维修系统，最好使用低表面处理涂料。
维修用低表面处理涂料，首先要与带锈涂料区别开来。
带锈涂料的主要作用是涂覆于残留锈蚀的钢铁表面，而本文介绍的低表面处理涂料，不仅可以带锈涂刷，还可以涂覆于其它种类的旧涂层上面。
由于这一类涂料的特殊性，如果对于文字有所曲解，就会带来不良后果。
比如以前的带锈涂料，很多人就以为对于锈蚀产物可以不加处理地用涂料涂刷，或者就是对于锈蚀的处理程度有着不同的认识。
低表面处理涂料，必须理解到底可以容忍的底材表面是处于什么状态，这是最为重要的。
比如说，底材表面可能覆盖有氧化皮、锈蚀、各种成分的旧涂层、水分、盐分或者油污等。
这类涂料还可能要求在施工中能够容忍高温、低温、相对湿度以及表面潮气等。
在使用低表面处理涂料前，对于这些因素都要作认真细致的考虑。
在实际的涂装施工中，有很多情况下不可能对钢材进行完全彻底的喷砂处理，除了钢结构本身的特别情况外，还有日益严格的环保法规和卫生安全条例等。
比如桥梁的维修涂装，如果进行喷砂就会影响公众环境，污染水源等。
低表面处理涂料的使用，主要针对在不可能完全达到喷砂级别Sa2.5，又要达到高级别的防腐蚀保护要求的情况下。
另外一个要求就是低表面处理涂料要能够涂覆在不同种类的旧涂层上面而不会产生相容性问题。
因此，在这种情况下的讨论，低表面处理涂料只要是指那些可以涂覆在手工或动力工具打磨的表面（St2/St3），旧涂层表面和高压喷射除锈表面的涂料产品。
由于低表面处理涂料主要是应用于涂装维修方面，所以这类涂料产品还必须比其它类的涂料产品更能适应多种气候和施工环境。
那些标准的车间内施工要求并不适合于低表面处理涂料。
高湿度、低温、风力、灰尘以及底材和涂层上的露水微凝等，都可能是钢结构现场施工时会遇到的问题。
高压水喷射除锈在涂装维修时已经越来越多地受到了关注，因为它不会像喷砂那样产生大量灰尘而引起环保问题，也无须搭建严格的围护结构。
在船舶维修方面，高压水喷射除锈有着很多的应用，
并且取得了极大的成功。
低表面处理涂料在高压水喷射除锈表面的应用实践表明它是最为适合的涂料产品。
低表面处理涂料的特性
低表面处理涂料必须符合以下基本要求：良好的渗透力和附着力；缓蚀性能；对旧涂层的影响较小；足够的柔韧性；可以容忍较差的气候条件。
新涂层必须对残锈、具有微孔和毛细孔的旧涂层等表面具有很好的渗透力。
也就是说，涂层中必须有一部分树脂基料可以有效地渗透进这些材质。
涂料必须含有低分子量的树脂，以及相当的干燥时间，来保证足够的渗透行为。
为了保证这个渗透时间，除了树脂本身的干燥特性外，在颜料的选用中，可以采用叶展型铝粉和云母氧化铁等。
缓蚀性能主要是依靠涂料配方中的磷酸盐、铬酸盐、氧化锌和红丹等防锈颜料来获得的。
涂料配方中采用中性的溶剂，高固体分少溶剂和无溶剂涂料，选用合适的树脂等，都可以有效地减轻新涂层对旧涂层不良影响（如咬底、起皱等），从而增加两者间的相容性能。
涂层的柔韧性是非常重要的指标，它可以容忍新旧涂层间的膨胀系数，并且增加了抵抗涂膜开裂的性能。
选用合适的树脂和适当的交联度以及使用叶展型颜料等，可以使涂膜获得有效的柔韧性。
低表面处理涂料通常是在野外施工的，并非在具有良好温湿度控制的车间内进行。
因此这类涂料具有低温施工性能，能够容忍一定的相对湿度，甚至是底材上合施工完后的漆面的露水微凝。
低表面处理的类型
1.传统涂料系统
在传统涂料系统中，亚麻油红丹漆的防锈效果证明比其它无论是采用了红丹还是磷酸锌颜料的合成树脂涂料要好。
尽管亚麻油红丹漆干燥较慢，但是它的渗透湿润作用非常好，能容忍低表面处理的钢材，机理是亚麻油红丹生成的铅皂起到了缓蚀作用。
长油度醇酸红丹漆相比之亚麻红丹漆来说，提高了干燥性能和硬度，使用较为广泛。
但是长油度醇酸树脂不耐水和化学品，因此不能用于水下环境
和化学环境。
具有良好耐蚀性能的红丹由于它的毒性，因此，醇酸磷酸锌防锈底漆是具有一定前途的产品。
短油度醇酸树脂磷酸锌底漆，采用低挥发性的芳香族溶剂，加入60%的磷酸锌颜料，PVC为40%，该涂料可以用于手工除锈St2的表面。
醇酸磷酸锌底漆在试验中的效果要强于那些为了降低成本而降低红丹用量的所谓改性红丹底漆。
2.改性环氧树脂涂料
改性环氧涂料被认为是低表面处理涂料中性能最好的涂料品种。
目前市场上广泛使用的有以下几种：焦油环氧涂料、碳氢树脂改性环氧树脂涂料、内部增塑环氧树脂涂料和改性酚醛胺固化环氧树脂涂料。
焦油环氧涂料被认为可以涂刷于打磨处理的钢材表面，因为焦油有着很好的渗透性而环氧树脂涂料又有着很强的附着力。
3.湿固化聚氨酯涂料
湿固化聚氨酯涂料在固化的时候，能与旧涂层表面或锈蚀中的湿气进行反应，能够在相对湿度95%~98%的情况下，以及0℃以下的低温环境下固化。
这种涂料产品在施工完后就能耐受表面凝露。
湿固化聚氨酯涂料通常是单组分产品，这样就避免了双组分产品那样可能的混合错误产生。
目前大多数的湿固化聚氨酯涂料采用的都是MDI或高分子量TDI预聚物，因此它的体积固体分被限制在了50%~60%，并且生产过程中对湿气的控制比价严格。
底漆系统要求黏度较低以便有良好的渗透性，漆膜也较薄（30~40μm）。
铝粉是底漆系统中最好的防锈颜料，但是使用云铁和锌粉颜料的湿固化聚氨酯涂料在手工处理或者高压水除锈钢材表面也获得了很好的防锈效果。
湿固化聚氨酯涂料与低表面处理环氧涂料涂覆在经手工处理的锈蚀钢材表面，在工业环境中暴露4a后发现，湿固化聚氨酯涂料的整体附着力要强，而低表面处理环氧涂料涂膜下有锈蚀。
