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粉末涂料分散剂种类粉末涂料分散剂是一种用于协助粉末涂料中颜料和填料的分散剂。
其作用是将固体颗粒均匀分散到液体介质中，以确保粉末涂层具有良好的流变性、稳定性和均匀性。
粉末涂料分散剂的种类繁多，下面将介绍几种常用的粉末涂料分散剂。
1.有机溶剂：有机溶剂是一种常见的粉末涂料分散剂。
它可以与粉末颗粒发生相互作用，帮助颗粒分散。
有机溶剂的选择应根据颜料和填料的特性来确定，以确保良好的相容性和分散效果。
2.表面活性剂：表面活性剂是一种能够降低液体表面张力的物质。
在粉末涂料中，表面活性剂可以降低颗粒之间的吸引力，帮助颗粒分散均匀。
常见的表面活性剂有非离子、阳离子和阴离子活性剂，根据涂层的需求选择适当的表面活性剂。
3.分散树脂：分散树脂是一种用于粉末涂料中的流变性和分散性的添加剂。
它能够与颜料和填料形成稳定的分散体系，有效地提高粉末涂料的分散性能。
分散树脂的选择应根据涂层的用途和性能需求来确定。
4.析夫基体：构建基体是一种通过与固体颗粒附着并形成稳定分散体系的方法，从而实现粉末涂料的分散性。
构建基体的选择应根据颜料和填料的特性来确定，以确保良好的附着性和分散性。
5.分散助剂：分散助剂是一种用于改善粉末涂料分散性的添加剂。
它能够与颜料和填料之间的相互作用，帮助颗粒均匀分散，并提高涂层的稳定性和耐久性。
除了以上几种常见的粉末涂料分散剂，还有其他一些辅助分散剂，如pH调节剂、流变剂等，它们可以根据生产需求和涂层性能要求进行选择和调整。
总之，粉末涂料分散剂的选择要考虑涂层的用途、性能要求以及颜料和填料的特性，以确保分散效果达到最佳。
分散剂标准分散剂是用于改善悬浮粒子分散性的助剂，广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等制品的制备和加工过程中。
为了确保分散剂的质量和性能，制定了一系列的标准来衡量分散剂的优劣。
以下是从八个方面制定的分散剂标准：1.分散剂的活性成分和含量分散剂的活性成分是其发挥分散作用的物质，含量则直接关系到分散剂的效果。
标准要求分散剂的活性成分含量应达到一定水平，以保证其分散效果。
同时，应通过实验测定分散剂的活性成分和含量，确保其符合要求。
2.分散剂的颗粒度分布分散剂的颗粒度分布对其分散效果具有重要影响。
一般来说，分散剂的颗粒度应控制在一定范围内，以保证其分散能力和稳定性。
标准要求分散剂的颗粒度分布应符合规定范围，以确保其分散效果。
3.分散剂的稳定性分散剂的稳定性对其分散效果和使用寿命具有重要影响。
标准要求分散剂在一定时间内应保持稳定，不出现沉淀、分层等现象。
可通过实验测定分散剂的稳定性，以保证其在使用过程中保持稳定。
4.分散剂的相容性分散剂的相容性对其在制品中的分散效果和使用性能具有重要影响。
标准要求分散剂应与制品中的其他组分相容，不产生有害反应，以保证其使用性能。
5.分散剂的抗沉淀性能在有些制品中，需要长时间存放和使用，因此要求分散剂具有较好的抗沉淀性能。
标准要求分散剂在一定时间内不出现沉淀现象，以保证其使用效果。
6.分散剂的流变性能分散剂的流变性能对其在制品中的分散效果和使用性能具有重要影响。
标准要求分散剂应具有较好的流变性能，以保证其在制品中能够均匀分布并具有良好的涂布性能。
7.分散剂的耐热性能在一些应用领域中，制品需要经过加热处理，因此要求分散剂具有较好的耐热性能。
标准要求分散剂在一定温度下不出现分解、变质等现象，以保证其使用效果。
8.分散剂的环保性能随着环保意识的提高，越来越多的企业开始关注分散剂的环保性能。
标准要求分散剂应具有较好的生物降解性和低毒性，以减少对环境的影响。
同时，在生产和使用过程中，也应采取相应的环保措施，以减少对环境的污染。
4.4-无机分散剂4.4.1 一般介绍粉末状无机分散剂主要用于甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯等单体的珠状悬浮聚合的场合。
聚合结束后，吸附在聚合物珠粒表面的无机分散剂可以用稀酸洗去，保持聚合物制品的透明性，聚乙烯悬浮聚合很少选用无机分散剂。
在悬浮聚合方法的发展早期，就开始采用无机分散剂，长期来专利文献报道的无机分散剂种类很多，但经逐步淘汰，目前工业上使用的却只留几种。
天然无机矿物粉末性能不稳定，首先被淘汰，氢氧化铝，磷酸钙占无机分散剂的主要地位。
无机分散剂单独使用时，要使悬浮液稳定，用量较多，效果也较差，如与少量表面活性剂复合使用，则可显著提高分散稳定效果，并减少用量。
无机分散剂/高分子分散剂，/表面活性剂三者复合的当，也能取得良好效果。
无机分散剂是微细粉末，粒子愈细，则一定用量的覆盖面积愈大，悬浮液愈稳定。
目前无机分散剂多由相应化学品经复分解沉淀反应就地配制，少量表面活性剂也可在配制时加入。
在工艺上，可以用半沉降周期t1/2(min)来评价分散剂的细度或分散液的稳定性。
所谓半沉降周期是将分散液倒入100ml量筒内，使其体积恰好到100ml刻度，然后静置，观察清液-浑浊液界面下移情况，当清液界面降到50ml刻度的时间即为t1/2。
t1/2愈长，表明分散液愈稳定。
做深入研究时还可以测定单体液滴-固体粉末分散剂的接触角和液滴表面的吸附量，评价悬浮聚合体系的稳定性。
所谓吸附量，是吸附前后分散液的浓度差除以吸附前的浓度，以百分比（%）表示。
曾有报道，8种无机粉末对苯乙烯悬浮聚合稳定性的影响因素时发现，接触角θ>80。
CaCO3,CoO,NiO等，稳定效果良好；50。
<θ<80。
，如Al2O3,Al(OH)3,ZnS等，也有稳定作用，但要使稳定的最小用量却是前一类的2倍；如θ<50。
，如果石墨和高岭土，则将聚结。
添加表面活性剂可以改变水-油-固的界面性质，润湿，吸附情况。
对于单体-水-分散剂-表面活性剂的不同体系，对接触角大小的要求也不相同，上述数值仅供参考。
4.4-无机分散剂4.4.1 一般介绍粉末状无机分散剂主要用于甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯等单体的珠状悬浮聚合的场合。
聚合结束后，吸附在聚合物珠粒表面的无机分散剂可以用稀酸洗去，保持聚合物制品的透明性，聚乙烯悬浮聚合很少选用无机分散剂。
在悬浮聚合方法的发展早期，就开始采用无机分散剂，长期来专利文献报道的无机分散剂种类很多，但经逐步淘汰，目前工业上使用的却只留几种。
天然无机矿物粉末性能不稳定，首先被淘汰，氢氧化铝，磷酸钙占无机分散剂的主要地位。
无机分散剂单独使用时，要使悬浮液稳定，用量较多，效果也较差，如与少量表面活性剂复合使用，则可显著提高分散稳定效果，并减少用量。
无机分散剂/高分子分散剂，/表面活性剂三者复合的当，也能取得良好效果。
无机分散剂是微细粉末，粒子愈细，则一定用量的覆盖面积愈大，悬浮液愈稳定。
目前无机分散剂多由相应化学品经复分解沉淀反应就地配制，少量表面活性剂也可在配制时加入。
在工艺上，可以用半沉降周期t1/2(min)来评价分散剂的细度或分散液的稳定性。
所谓半沉降周期是将分散液倒入100ml量筒内，使其体积恰好到100ml刻度，然后静置，观察清液-浑浊液界面下移情况，当清液界面降到50ml刻度的时间即为t1/2。
t1/2愈长，表明分散液愈稳定。
做深入研究时还可以测定单体液滴-固体粉末分散剂的接触角和液滴表面的吸附量，评价悬浮聚合体系的稳定性。
所谓吸附量，是吸附前后分散液的浓度差除以吸附前的浓度，以百分比（%）表示。
曾有报道，8种无机粉末对苯乙烯悬浮聚合稳定性的影响因素时发现，接触角θ>80。
CaCO3,CoO,NiO等，稳定效果良好；50。
<θ<80。
，如Al2O3,Al(OH)3,ZnS等，也有稳定作用，但要使稳定的最小用量却是前一类的2倍；如θ<50。
，如果石墨和高岭土，则将聚结。
添加表面活性剂可以改变水-油-固的界面性质，润湿，吸附情况。
对于单体-水-分散剂-表面活性剂的不同体系，对接触角大小的要求也不相同，上述数值仅供参考。
粉体分散剂
该产品适合炭黑的分散，是一种新型的偶联剂，除具有优良的分散性外，还具有抗静电功效，是电缆护导料的优良助剂。
也是油漆、油墨的优良分散剂。
外观浅红棕色液体。
组成复合型单烷氧基类钛酸酯技术指标密度≥0.950 g/c;粘度90±15%m/s;折光率N 1.478±0.005:闪点（开口）≥65℃; PH值4.5±0.5分解温度>240℃(与填料处理后分解温度300℃以上）
适用范围炭黑、碳酸钙、陶土、粉煤灰等无机填料、塑料、橡胶、油漆、油墨、颜料、静电墨粉等。
用量为颜料或填料总量的0.5-3.0%，一般填料推荐用0.1%，超细填料（如炭黑）建议用1.5%，最佳用量请实验。
特点显著提高填料的分散性，增大填充量。
提高半导电缆料塑化性能，流动性好。
*制品色泽光亮，并具有抗静电。
提高与载体的相溶性，增加附着力。
提高炭黑研磨效果，缩短开磨时间。
*产品色泽得到提高，并有防沉功效。
使用方法建议采用预处理法，即首先对填料进行偶联剂处理。
由于偶联剂用量少，应进行稀释，其稀释量≥偶联剂量。
稀释剂选用液体石腊，溶剂油、异丙醇等。
将稀释后的本品，均匀喷洒于高速搅拌下的真料中（无需加热），搅拌数分钟（具体时间视分散效果）再投入载体及其它助剂，然后按原
工艺进行。
中和润分散剂。
粉体填料高效分散防沉剂 YRFC-02（防粉料桶底板结剂）1、性状描述常温下为良好流动性白色糊状物，熔点约为70℃，全溶后为透明液体；密度 0.952g/cm3，味极微，可溶于通用聚氨酯原料；含少量活性羟基官能团，羟值：10±3mgKOH/g。
此羟值较小且加入量极少，一般对配方无明显影响。
2、特性与用途YRFC-02 是新一代反应型非离子中性高效分散剂，可稳定存在于聚氨酯体系中，只需加入极少量即可分散吸附在大量粉体微粒的表面，有效降低粉体微粒之间吸附性，达到降低体系粘度、防止粉体填料聚积、板结的目的。
因具反应性，可与微量异氰酸酯基反应，通过接枝架桥的方式持久均匀分散在体系中，此功能在单组分湿固化聚氨酯体系中尤为突出。
产品应用特性如下：●酸碱度呈中性，不影响聚氨酯涂料反应速度，替代常用酸性分散剂，性能更稳定，大幅提高涂料的耐水解性、抗老化性能。
●解决液体原料中粉体长期储存沉淀胶结问题允许采用价廉低目数颗粒粉料，长期储存不易聚固在桶底，稍加搅拌即散开。
●具有防沉淀胶结聚固同时又降粘的功效，不同于气相二氧化硅通过增稠来防沉。
加入现有配方，可降低搅拌粘度，增加流平性。
广泛用于原料中含粉体填料的单、双组份聚氨酯防水涂料、跑道、硅 PU 等应用领域。
3、使用说明使用时无需加热熔化，生产时随多元醇和粉料一起投料，并保证搅拌分散或研磨时间在 30 分钟以上。
添加量视粉料量及目数确定，约为乙组分 0.1-1%，粉料越多目数越小加入量越大。
异氰酸酯和多元醇组分中均可添加使用。
4、包装及贮存规格：20/180kg/桶。
请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射。
注意密闭保存，不开封保质期 18 个月特别声明：我们所提供之说明及技术建议（无论是口头、书面或通过实验途径）均不构成任何保证，并在有关第三方权益出现时仍然适用。
我们的建议并不表示客户可以免去验证我方建议的有效性及试验我方产品在相关使用过程中的适用性的责任。
粉体分散剂AD8030
一、技术指标:
1、外观：浅黄色透明液体；
2、粘度：22 ±2mPa.S (25℃）；
3、PH值：7-7.5；
4、比重：1.213±0.02g/ml；
5、溶解性：与水以任意比例混溶。
二、适用范围:
本品适用于钛白粉、滑石粉、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁、蒙脱石、氧化铝、氧化镁、钛酸钡、硅酸锆、氧化锆、炭黑、白炭黑、硫酸钡、晶须钙、氧化铈、云母粉、二氧化硅、纳米碳管、碳化硅、氮化硼、碳化硼、二硼化钛、二硼化锆、轻钙、重钙、冰晶石、萤石粉、颜料、复合粉等无机粉体和有机盐。
三、性能特点:
粉体分散剂AD8030能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。
广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，可用作涂料、颜料、油漆、造纸、高岭土、氧化铝、陶土、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、水煤浆、碳酸钙、水泥和木器漆分散剂，在浆料的研磨加工过程中加入，能迅速降低浆料的粘度、增加分散性、流动性、迅速提高固含量，且分散后浆料粘度稳定。
四、用法及用量:
一般添加量为物料的0.2-3%左右(固体/固体)；最佳用量可根据实验而定。
五、包装和储存方式：
1吨/桶、200公斤/桶、50公斤/桶，在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、注意事项:
1、如与其他助剂一起使用，应先加入本品，再加其他组分。
2、本品所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
粉体分散剂AD8030
一、技术指标:
1、外观：浅黄色透明液体；
2、粘度：22 ±2mPa.S (25℃）；
3、PH值：7-7.5；
4、比重：1.213±0.02g/ml；
5、溶解性：与水以任意比例混溶。
二、适用范围:
本品适用于钛白粉、滑石粉、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁、蒙脱石、氧化铝、氧化镁、钛酸钡、硅酸锆、氧化锆、炭黑、白炭黑、硫酸钡、晶须钙、氧化铈、云母粉、二氧化硅、纳米碳管、碳化硅、氮化硼、碳化硼、二硼化钛、二硼化锆、轻钙、重钙、冰晶石、萤石粉、颜料、复合粉等无机粉体和有机盐。
三、性能特点:
粉体分散剂AD8030能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。
广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，可用作涂料、颜料、油漆、造纸、高岭土、氧化铝、陶土、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、水煤浆、碳酸钙、水泥和木器漆分散剂，在浆料的研磨加工过程中加入，能迅速降低浆料的粘度、增加分散性、流动性、迅速提高固含量，且分散后浆料粘度稳定。
四、用法及用量:
一般添加量为物料的0.2-3%左右(固体/固体)；最佳用量可根据实验而定。
五、包装和储存方式：
1吨/桶、200公斤/桶、50公斤/桶，在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、注意事项:
1、如与其他助剂一起使用，应先加入本品，再加其他组分。
2、本品所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
nno分散剂执行标准本文旨在对nno分散剂执行标准进行详细的描述和解析。
nno分散剂，即萘亚磺酸盐，是一种广泛应用于各种工业领域的重要化学物质。
为了确保该产品在使用过程中的安全性和有效性，我们制定了一系列的执行标准。
下面将对nno分散剂的执行标准进行逐一介绍。
1. 基本要求nno分散剂的执行标准首先包括了其基本物理化学性质的要求。
比如，该产品的外观要求为无色或淡黄色粉末，PH值范围应在7-9之间，含水量不得超过5%等。
此外，还有对于溶解性、稳定性等指标的要求。
2. 技术指标除了基本要求外，我们还对nno分散剂的技术指标进行了详细规定。
其中包括分散剂的固体含量、表面活性剂含量、盐类含量、还原剂含量等。
这些技术指标的规定，旨在确保nno分散剂在使用过程中可以达到预期的性能和效果。
3. 使用方法针对nno分散剂的使用方法，我们也制定了相应的执行标准。
这些标准主要包括了产品的配比、溶解、稀释、搅拌等方面的要求。
通过遵循这些使用方法，可以保证nno分散剂在各种应用场景下的有效使用。
4. 贮存和运输贮存和运输是确保nno分散剂质量和性能的重要环节。
因此，在执行标准中我们还规定了对该产品的贮存和运输条件的要求。
例如，nno 分散剂应存放在干燥通风的仓库中，远离火源和氧化剂；在运输过程中要防止受潮和受热等。
5. 安全操作安全操作是任何化学品使用过程中的核心内容。
为了确保nno分散剂在使用过程中不造成人员伤害和环境污染，我们制定了一系列的安全操作规程。
其中包括了佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备的要求，以及避免与其他化学品混合使用等。
本着对用户负责的态度，我们依据相关法律法规及实际应用经验制定了上述的nno分散剂执行标准。
通过严格执行这些标准，可以保证产品的质量和性能始终处于可控的范围内。
同时，我们也欢迎用户在使用过程中积极反馈，以便我们能够不断完善和提升nno分散剂的执行标准，为用户提供更好的产品和服务。
总结：本文详细介绍了nno分散剂的执行标准。
适用于各种无机粉体的粉体分散剂的技术参数标准
一、技术指标:
1、外观：浅黄色透明液体；
2、粘度：22 ±2mPa.S (25℃）；
3、PH值：7-7.5；
4、比重：1.213±0.02g/ml；
5、溶解性：与水以任意比例混溶。
二、适用范围:
本品适用于钛白粉、滑石粉、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁、蒙脱石、氧化铝、氧化镁、钛酸钡、硅酸锆、氧化锆、炭黑、白炭黑、硫酸钡、晶须钙、氧化铈、云母粉、二氧化硅、纳米碳管、碳化硅、氮化硼、碳化硼、二硼化钛、二硼化锆、轻钙、重钙、冰晶石、萤石粉、颜料、复合粉等无机粉体和有机盐。
三、性能特点:
粉体分散剂AD8030能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。
广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，可用作涂料、颜料、油漆、造纸、高岭土、氧化铝、陶土、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、水煤浆、碳酸钙、水泥和木器漆分散剂，在浆料的研磨加工过程中加入，能迅速降低浆料的粘度、增加分散性、流动性、迅速提高固含量，且分散后浆料粘度稳定。
四、用法及用量:
一般添加量为物料的0.2-3%左右(固体/固体)；最佳用量可根据实验而定。
五、包装和储存方式：
1吨/桶、200公斤/桶、50公斤/桶，在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、注意事项:
1、如与其他助剂一起使用，应先加入本品，再加其他组分。
2、本品所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
