《铝合金建筑型材》GB5237.1-2008型材尺寸偏差讲解

中华人民共和国国家标准(GB/T5237-2004)铝合金建筑型材2004-11-01发布 2005-03-01实施前言GB/T 5237《铝合金建筑型材》分为六部分：——第1部分：基材——第2部分：阳极氧化、着色型材——第3部分：电泳涂漆型材——第4部分：粉末喷涂型材——第5部分：氟碳漆喷涂型材——第6部分：隔热型材第1部分：基材1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。

本部分适用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。

用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB／T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB／T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB／T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB／T 4330 金属维氏硬度试验GB／T 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法GB／T 8478 铝合金门GB／T 8479 铝合金窗GB／T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB／T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS／T 67 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS／T 420 铝合金韦氏硬度试验方法YS／T 436 铝合金建筑型材图样图册3 定义3．1基材 untreated profiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。

3．2装饰面 exposed surfaces装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。

它包括可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。

1、铝合金型材：GB/T5237.1-2008 铝合金建筑型材第1部分基材GB/T5237.2-2008 铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材GB/T5237.3-2008 铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材GB/T5237.4-2008 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB/T5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材GB/T5237.6-2004 铝合金建筑型材第6部分隔热型材JG/T133-2000 建筑用铝型材铝板氟碳涂层JG/T174-2005 建筑用硬质塑料隔热条JG/T175-2005 建筑用隔热铝合金型材穿条式2、钢材：GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T2518-2004 连续热镀锌钢板及钢带GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T6725-2002 冷弯型钢GB/T6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T13912-2002 金属覆盖层钢铁制作热浸镀锌技术要求及试验方法3、玻璃：GB/T9962-1999 夹层玻璃GB/T11614-1999 浮法玻璃GB/T11944-2002 中空玻璃GB/T15763.1-2001 建筑用安全玻璃防火玻璃GB/T15763.2-2005 建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃GB/T17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB/T18701- 2002 着色玻璃GB/T18915.1-2002 镀膜玻璃第一部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.2-2002 镀膜玻璃第二部分：低辐射镀膜玻璃JC/T433-1991 夹丝玻璃JC/T511-2002 压花玻璃3、密封材料GB/T5574-1994 工业用橡胶板GB/T14683-2003 硅酮建筑密封胶GB/T16589-1996 硫化橡胶分类橡胶材料GB/T16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶HG/T3100-2004 硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求及试验方法JC/T187-2006建筑门窗用密封胶条JC/T483-2006 聚硫建筑密封胶JC/T485-2007 建筑窗用弹性密封胶JC/T635-1996 建筑门窗密封毛条技术条件5、五金配件JG/T124-2007 建筑门窗五金件传动机构用执手JG/T125-2007 建筑门窗五金件合页（铰链）JG/T126-2007 建筑门窗五金件传动锁闭器JG/T127-2007 建筑门窗五金件滑撑JG/T128-2007 建筑门窗五金件撑挡JG/T129-2007 建筑门窗五金件滑轮JG/T130-2007 建筑门窗五金件单点锁闭器JG/T168-2004 建筑门窗内平开下悬五金系统JG/T212-2007 建筑门窗五金件通用要求JG/T213-2007 建筑门窗五金件旋压执手JG/T214-2007 建筑门窗五金件插销JG/T215-2007 建筑门窗五金件多点锁闭器QB/T2475-2000 叶片插芯门锁QB/T2476-2000 球形门锁QB/T2697-2005 地弹簧QB/T2698-2005 闭门器6、连接件与紧固件GB/T13821-1992 锌合金压铸件GB/T15114-1994 铝合金压铸件GB/T41-2000 六角螺母 C级GB/T65-2000 开槽圆柱头螺钉GB/T95-2000 平垫圈 C级GB/T97.1-2002 平垫圈 A级GB/T818-2000 十字槽盘头螺钉GB/T819.1-2000 十字槽平头螺钉第一部分钢4.8级GB/T845-1985 十字槽盘头自攻螺钉GB/T846-1985 十字槽沉头自攻螺钉GB/T859-1987 轻型弹簧垫圈GB/T5780-2000 六角头螺栓 C级GB/T5781-2000 六角头螺栓全螺栓 C级GB/T6170-2000 1型六角螺母GB/T6172.1-2000 六角薄螺母GB/T12615-2004 封闭型扁圆头抽芯铆钉GB/T12616-2004 开口型沉头抽芯铆钉GB/T12617-2006 开口型扁圆头抽芯铆钉GB/T12618-2006 抽芯铆钉技术条件GB/T12619 AMD1-1994 抽芯铆钉技术条件第1号修改单GB/T15856.1-2002 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T15856.2-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.10-2000 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.11-2002 紧固件机械性能自钻自攻螺钉GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.19-2004 紧固件机械性能抽芯铆钉。

铝模板质量标准及规范最新铝模板作为一种新型的建筑模板材料，因其轻质、高强度、易加工、可回收等优点，被广泛应用于建筑行业。

随着建筑行业对质量和环保要求的提高，铝模板的质量标准及规范也在不断更新。

以下是最新的铝模板质量标准及规范：一、材料要求1. 铝模板应采用符合国家标准的铝合金材料，其化学成分和力学性能应满足GB/T 5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分：基材》的要求。

2. 铝模板的表面应光滑无明显缺陷，无裂纹、氧化皮、腐蚀斑等。

二、尺寸精度1. 铝模板的尺寸应符合GB/T 5237.1-2008中对建筑型材的尺寸精度要求。

2. 模板的平面度、垂直度、角度等几何尺寸偏差应严格控制在允许范围内。

三、加工要求1. 铝模板的加工应采用先进的加工设备，确保加工精度。

2. 模板的连接部位应设计合理，便于安装和拆卸，连接件应牢固可靠。

四、表面处理1. 铝模板表面应进行阳极氧化处理，以提高耐腐蚀性和耐磨性。

2. 表面处理后的铝模板应具有良好的色泽均匀性，无明显色差。

五、性能要求1. 铝模板应具有足够的承载能力，能够满足不同建筑结构的施工要求。

2. 模板在使用过程中应具有良好的稳定性和耐久性。

六、环保要求1. 铝模板的生产和使用过程中应符合环保标准，不得含有有害物质，不得对环境造成污染。

2. 铝模板的回收和再利用应符合国家关于资源回收利用的相关规定。

七、质量检验1. 铝模板在出厂前应进行严格的质量检验，包括尺寸精度、表面质量、力学性能等方面的检查。

2. 应建立完善的质量追溯体系，确保每一批铝模板的质量可控。

八、包装与储存1. 铝模板在包装时应采用适当的包装材料，防止在运输过程中损坏。

2. 储存时应放置在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和雨淋。

九、施工规范1. 在施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行铝模板的安装和使用。

2. 施工人员应接受专业培训，熟悉铝模板的安装技巧和操作流程。

十、维护保养1. 铝模板在使用过程中应定期进行检查和维护，发现问题应及时处理。

本标准备规定了未经表面处理的铝合金型材及产品（经过了表面处理）的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮等内容。

本标准适用于本公司铝合金型材进厂检验与试，以及铝合金产品制程的检验与试验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 228 —2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3190 变形铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验第 1 部分：试验方法GB 5237.1 —2008 铝合金建筑型材第 1 部分：基材GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 20975 （所有部分）铝及铝合金化学分析方法YS/T 420 铝合金韦氏硬度试验方法YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册3 术语、定义3.1 基材mill finish puofiles 基材是指表面未经处理的铝合合建筑型材。

3.2 装饰面exposed surfaces 装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看见的表面。

3.3 外接圆circumscribing circcle 能够将型材横截面完全包围的最小的圆。

4 要求4.1 产品分类4.1.1 牌号、状态合金牌号、供应状态应符合表 1 的规定。

4.1.2 规格型材的横截面规格应符合YS/T436 的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供需双方给予命名；型材的长度由供需双主商定，并在合同中注明。

型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）和本标准编号的顺序表示。

铝合金型材正负偏差铝合金型材是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑和工业领域。

然而，在生产过程中，铝合金型材的尺寸偏差是一个常见的问题。

正负偏差是指铝合金型材的实际尺寸与设计尺寸之间的差异。

本文将探讨铝合金型材正负偏差的原因、影响以及解决方法。

首先，铝合金型材正负偏差的原因是多方面的。

一方面，生产过程中的设备和工艺不完善可能导致尺寸偏差。

例如，模具的磨损、加工精度不高等问题都会影响铝合金型材的尺寸精度。

另一方面，原材料的质量也是影响尺寸偏差的重要因素。

如果原材料的成分不均匀或含有杂质，就会导致铝合金型材的尺寸不稳定。

其次，铝合金型材正负偏差对产品质量和使用效果有着重要的影响。

如果铝合金型材的尺寸偏差过大，就会导致产品无法正常安装和使用。

例如，在建筑领域，如果铝合金型材的长度偏差过大，就会导致安装不平整，影响建筑物的美观和结构稳定性。

在工业领域，如果铝合金型材的孔距偏差过大，就会导致设备无法正常组装和运行。

因此，控制铝合金型材的正负偏差对于保证产品质量和使用效果至关重要。

针对铝合金型材正负偏差的问题，可以采取一些解决方法。

首先，改进生产设备和工艺是关键。

通过提高模具的加工精度和使用寿命，可以减少铝合金型材的尺寸偏差。

其次，加强原材料的质量控制也是必要的。

通过严格筛选和检测原材料，可以减少铝合金型材的尺寸不稳定性。

此外，加强生产过程中的质量控制和检测也是必要的。

通过使用精密测量仪器和严格的质量检测标准，可以及时发现和纠正铝合金型材的尺寸偏差问题。

除了改进生产设备和工艺，提高原材料质量以及加强质量控制和检测，还可以通过优化设计来减少铝合金型材的正负偏差。

例如，可以在设计阶段考虑到铝合金型材的热胀冷缩特性，合理设置尺寸公差，以减少尺寸偏差的影响。

此外，可以采用先进的数控加工技术和模拟仿真技术，提高铝合金型材的加工精度和尺寸稳定性。

综上所述，铝合金型材正负偏差是一个常见的问题，但可以通过改进生产设备和工艺、提高原材料质量、加强质量控制和检测以及优化设计来解决。

中华人民共和国国家标准令狐文艳(GB/T5237-2004)铝合金建筑型材2004-11-01发布 2005-03-01实施前言GB/T 5237《铝合金建筑型材》分为六部分：——第1部分：基材——第2部分：阳极氧化、着色型材——第3部分：电泳涂漆型材——第4部分：粉末喷涂型材——第5部分：氟碳漆喷涂型材——第6部分：隔热型材第1部分：基材1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。

本部分适用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。

用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB／T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB／T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB／T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB／T 4330 金属维氏硬度试验GB／T 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法GB／T 8478 铝合金门GB／T 8479 铝合金窗GB／T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB／T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS／T 67 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS／T 420 铝合金韦氏硬度试验方法YS／T 436 铝合金建筑型材图样图册3 定义3．1基材 untreated profiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。

3．2装饰面 exposed surfaces装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。

它包括可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。

合同附件6：《铝材金门窗技术要求与质量标准》一、标准、规范1、常用材料标准1.1铝合金型材GB5237.1《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB5237.2《铝合金建筑型材第2部分：阳化氧化型材》GB5237.3《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB5237.4《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.5《铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材》GB5237.6《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》JG/T133《建筑用铝型材》铝板氟碳涂层JG/T175《建筑用隔热铝合金型材》GB/T23615.1《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分：聚酰胺隔热条》GB/T8013《铝及铝合金阳急氧化膜的总规范》GB/T13821《锌合金压铸件》GB/T15114《铝合金压铸件》1.2钢材GB/T700《碳素结构钢》GB/T707《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T716《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T2518《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T3280《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T6725《冷弯型钢》GB/T3728《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9799《金属覆盖层钢铁上的锌电镀层》GB/T11253《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》1.3玻璃GB9962《夹层玻璃》GB11614《浮法玻璃》GB/T11944《中空玻璃》GB15763.1《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.2《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB17841《幕墙用钢化玻璃语半钢化玻璃》GB/T18701《着色玻璃》GB/T18915.1《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.2《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》JC/T511《压花玻璃》JC693《热辐射玻璃》1.4密封材料GB/T24498《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T14683《硅酮建筑密封胶》GB/T16589《硫化橡胶分类橡胶材料》GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》HG/T3100《硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求及试验方法》JC/T187《建筑门窗用密封胶条》JC/T483《聚硫建筑密封胶》JC/T485《建筑窗用弹性密封胶》JC/T635《建筑门窗密封毛条技术条件》1.5五金配件JG/T124《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T125《建筑门窗五金件合页（铰链)》JG/T126《建筑门窗五金件传动闭锁器》JG/T127《建筑门窗五金件滑撑》JG/T128《建筑门窗五金件撑挡》JG/T129《建筑门窗五金件滑轮》JG/T130《建筑门窗五金件单点闭锁器》JG/T131《建筑门窗五金件增强型钢》JG/T132《建筑门窗五金件固定片》JG/T212《建筑门窗五金件通用要求》JG/T213《建筑门窗五金件悬压执手》JG/T214《建筑门窗五金件插销》JG/T215《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T268《建筑用闭门器》GB/T24601《建筑窗用内平开下悬五金系统》2、产品标准、规范2.1产品标准GB8478《铝合金门窗》JGJ214《铝合金门窗工程技术规范》2.2设计规范GB+50068《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50009《建筑结构荷载规范》GB50057《建筑物防雷设计规范》GB50033《建筑采光设计标准》GB50429《铝合金结构设计规范》GB50096《住宅设计规范》GB5824-2008《建筑门窗洞口尺寸系列》GB50189《公共建筑节能设计规范》JGJ26《民用建筑节能设计标准（采暖居住部分）》JGJ176《公共建筑节能改造技术规范》DB13(J)81《公共建筑节能设计标准》JGJ129《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》DB13(J)63《居住建筑节能设计标准》JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》JGJ50《城市道路和建筑物无障碍设计规程》GB/T14436《工业产品保证文件总则》GB/T13306《标牌》GB/T191《包装储运图示标志》2.3门窗性能检测及验收标准GB/T7106《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T8484《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8485《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T11976《建筑外窗采光性能分级及检测方法》JG/T192《建筑门窗反复启闭性能检测方法》GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50411《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50203《砌体工程施工质量验收规范》未列及的规范、标准，按照国家及行业最新要求执行。

铝合金建筑型材基本理论分类及现行的国家标准：1、基材（GB5237.1-2008）2、阳极氧化型材（GB5237.2-2008）3、电泳涂漆型材（GB5237.3-2008）4、粉末喷涂型材（GB5237.4-2008）5、氟碳喷涂型材（GB5237.5-2008）6、隔热型材（GB5237.6-2004）基材表面未经处理的热挤压型材。

（极易被腐蚀不直接用于门窗制做）一、化学成分：6063-T5态硅：0.40±0.02镁：0.55±0.02铁：小于0.35二、成型度（关系到门窗的制作及使用）尺寸偏差、角度、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度、长度（定尺6米的＋15mm.不定尺＋20mm）三、力学性能（型材的硬度、强度）抗拉强度≥160N/mm2规定非比例延伸强度≥110N/mm2韦长硬度≥8ＨＷ四、外观质量不能有裂纹、起皮、腐蚀、气泡五、容易出现的问题及原因1、成型度（模具原因、挤压原因）2、表面擦花（冷床传送带、铝屑、野蛮操作）3、压伤（时效前不合理装框）基材是产品质量的基础、没有好的基材后工序就做不出好的产品！阳极氧化型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的型材一、国标：局部氧化膜大于8µm，平均膜厚不于10µm。

非标：氧化膜5µm以下（不达标产品）二、氧化膜级别三、氧化膜封孔质量1、生产现场检验用纯蓝墨水法，擦拭后不能有明显的墨迹。

2、化验室用硝酸预浸的磷铬酸失重法。

损失重量≤30㎎／dm2。

四、颜色和色差阳极氧化电解着色料。

（由供需双方制定上下限样板，依样板验收）五、外观质量不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。

距型材端头80mm 内允许局部无膜。

六、耐盐雾腐蚀性能、耐候性（加速耐侯性、自然耐候性）、耐磨性每年做一次定期检验。

七、优点1、价格2、防腐蚀性能好，使用年限较长八、容易出现的问题及原因1、贴膜后起花（封孔质量不达标、下排后带水包装、运输途中淋雨后暴晒）2、贴膜后粘胶（封孔质量不达标、保护膜粘性过大）3、料身明显发白，用水擦去水干后还会出现（烧料）4、料身表面有白色粉末物，可擦掉，不影响使用（封孔时间过长、封孔槽氟离子超标）5、流痕（抛光后滴干时间过长、酸腐蚀）电泳涂漆型材经阳极氧化和电泳涂漆复合处理的型材一、复合级别二、颜色、色差1、电白、磨砂电泳、喷砂电泳、香槟电泳、金黄电泳、珍珠黑电泳等2、色差由供需双方制定上下限样板，依样板验收三、漆膜硬度（铅笔硬度试验）A、B级≥3HS级≥1H三、附着性（划格试验）干（湿）附着性均达到0级四、外观质量表面应均匀、整洁，不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落现象。

建筑铝型材国家标准GBT5237-2004产品的牌号、状态应符合表1的规定。

表15．1．2 规格建筑型材的横截面规格应符合YS／T 436的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供方给与命名；建筑型材的长度由供需双方商定，并在合同中注明。

5．1．3 标记示例产品的标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格(由型材的代号与定尺长度两部分组成)和标准号的顺序表示。

标记示例如下：用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001，定尺长度为6 000 mm的外窗用铝型材，标记为：外窗型材G063-TS 421001X6 000 GB 5237．1——20045．2 铸锭质量挤压型材所用的铸锭质量应符合YS／T 67 关于“均匀化状态”铸锭的规定。

5．3 化学成分6061、6063、6063A型材的化学成分应符合GB／T 3190 的规定。

5．4 尺寸允许偏差5．4．1 型材的横截面尺寸允许偏差5．4．1．1 型材横截面尺寸的允许偏差分普通级、高精级和超高精级，分别符合表2、表3、表4的规定。

表2、表3、表4的使用说明见附录A。

5．4．1．2 型材的横截面尺寸允许偏差等级由供需双方商定，但采用6063、6063A 铝合金的型材，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级。

5．4．1．3 尺寸允许偏差为高精级和超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明，图样中不注明允许偏差值，但可以直接测量的部位的尺寸，其允许偏差按普通级执行。

5．4．1．4 横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半。

5．4．1．5 门、窗型材最小公称壁厚应不小于1．20 mm，外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合GB／T 8478、GB／T 8479的规定。

幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合有关工程建设国家标准或行业标准的规定。

5．4．1．6 经供需双方商定、可供部分尺寸精度高于超高精级的型材，其允许偏差应在合同或图样中注明。

---.目次序号标题名称页码1 范围----------------------------------------------------------------------------------------------------22 规范性引用文件-------------------------------------------------------------------------------------23 术语、定义-------------------------------------------------------------------------------------------24 要求----------------------------------------------------------------------------------------------------24.1 产品分类-----------------------------------------------------------------------------------------------24.2 化学成分-----------------------------------------------------------------------------------------------34.3 尺寸偏差-----------------------------------------------------------------------------------------------34.3.1 横截面尺寸-------------------------------------------------------------------------------------------3 4.3.2 变曲度-------------------------------------------------------------------------------------------------44.3.3 扭拧度-------------------------------------------------------------------------------------------------54.3.4 长度----------------------------------------------------------------------------------------------------64.3.5 端头切斜度-------------------------------------------------------------------------------------------6 4.4 力学性能-----------------------------------------------------------------------------------------------64.5 外观质量-----------------------------------------------------------------------------------------------65 试验方法----------------------------------------------------------------------------------------------75.1 化学成分-----------------------------------------------------------------------------------------------75.2 力学性能---------------------------------------------------------------------------------------------- 75.3 尺寸偏差-----------------------------------------------------------------------------------------------75.4 外观质量-----------------------------------------------------------------------------------------------86 检查规则----------------------------------------------------------------------------------------------86.1 检查和验收--------------------------------------------------------------------------------------------86.2 组批-----------------------------------------------------------------------------------------------------86.3 检验项目-----------------------------------------------------------------------------------------------86.4 取样-----------------------------------------------------------------------------------------------------86.5 检验结果的判定及处理-----------------------------------------------------------------------------87 标志、包装、运输、贮存-------------------------------------------------------------------------87.1 标志 ------------------------------------------------------------------------------------------------------87.2 包装、运输、贮存------------------------------------------------------------------------------------91范围本标准备规定了未经表面处理的铝合金型材及产品（经过了表面处理）的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮等内容。

铝合金门窗技术标准要求1.铝合金门窗所用的材料及附件应符合有关标准的规定，不同金属材料接触面应采取防止双面腐蚀的措施。

2.外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所有主型材壁厚应经设计计算或实验确定，主型材主要受力部位基材最小实测壁厚，外窗不低于1.4m厚，外门不低于2.0m厚。

3.有装配关系的型材，尺寸偏差应选用（铝合金建筑型材第1部分基材GB5237.1-2008）规定的高精级或超高精级。

4.表面处理：铝合金型材表面处理层厚度满足国标要求。

5.铝合金门窗所有采用钢材应采用奥氏体不锈钢材料。

6.玻璃：铝合金门窗玻璃应采用（平板玻璃）GB11614-2009规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。

玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合（建筑玻璃应用技术规程）JGJ113-2009有关规定。

平型钢化玻璃及其加工的夹层玻璃或钢化中空玻璃弯曲度应符合（建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃）GB15763.2-2005的有关规定。

7.密封材料：铝合金门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。

8.铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载力的要求，其反复启闭耐久性应满足门窗设计使用年限要求。

9.连接件与紧固件：铝门窗与洞口安装连接件应采用厚度不小于1.5mm的Q235钢材。

10.门窗宽高尺寸规格：应按（建筑门窗洞口尺寸系列）GB/T5824-2008规定的基本规格和辅助规格。

11.铝合金门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，采用聚氨酯PU发泡填缝料。

12.铝合金门窗框与洞口墙体的密封，应符合密封材料的使用要求，墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度不应小于6mm。

13.铝合金门窗安装质量应符合（建筑工程施工质量统一验收标准GB50300）和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210等的要求。

14.铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式应符合设计要求。

铝型材尺寸公差标准铝型材是一种常见的建筑材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，在建筑、交通工具制造、机械制造等领域有着广泛的应用。

而在铝型材的生产和加工过程中，尺寸公差标准是至关重要的，它直接影响着铝型材的质量和使用效果。

因此，了解铝型材尺寸公差标准对于生产和使用铝型材的人员来说至关重要。

首先，铝型材的尺寸公差标准是指在生产和加工过程中，允许的尺寸偏差范围。

这个范围内的尺寸偏差是允许的，超出这个范围的尺寸偏差则被认为是不合格的。

尺寸公差标准的制定是为了保证铝型材的尺寸精度，使其能够满足设计要求和使用需求。

其次，铝型材的尺寸公差标准通常包括长度、宽度、厚度等方面的要求。

在生产过程中，铝型材的长度公差是指在一定长度范围内，允许的最大和最小长度偏差。

宽度和厚度公差则是指在一定宽度和厚度范围内，允许的最大和最小偏差。

这些公差标准的制定是为了保证铝型材在加工和使用过程中能够满足设计要求，确保其质量和稳定性。

另外，铝型材的尺寸公差标准还包括了直线度、平直度、角度等方面的要求。

直线度公差是指铝型材表面的直线度偏差，平直度公差是指铝型材表面的平直度偏差，而角度公差则是指铝型材的角度偏差。

这些公差标准的制定是为了保证铝型材在使用过程中能够满足装配和连接的要求，确保其使用效果和可靠性。

最后，铝型材的尺寸公差标准对于生产和使用者来说都具有重要意义。

对于生产者来说，严格遵守尺寸公差标准可以保证产品质量，提高市场竞争力。

对于使用者来说，了解尺寸公差标准可以帮助他们选择合适的铝型材，确保工程质量和安全性。

总之，铝型材的尺寸公差标准是保证铝型材质量和使用效果的重要依据，对于生产和使用者来说都具有重要意义。

只有严格遵守尺寸公差标准，才能够保证铝型材的质量和稳定性，满足设计和使用要求。

因此，加强对铝型材尺寸公差标准的了解和应用是十分必要的。

铝合金型材的执行标准主要有哪些铝合金型材的执行标准主要有哪些目前国内铝合金型材的执行标准主要有：(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。

(2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。

(3) GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。

装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求，应在合同中注明。

如没有特殊要求，应符合GB/T 14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。

产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。

(4) GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》工业用铝合金型材另一标准执行GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。

但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸，只对尺寸有要求的可按此标准生产。

其它要求全部按GB/T 6892-2006标准。

(5) 国外先进标准国外先进标准有：欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSI H35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JIS H4100《铝及铝合金挤压型材》等标准，主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。

氧化、电泳标准培训讲义讲解人：邓成兵GB 5237.2-2008铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材前言（略）本部分第4.4.1条、第4.4.2条是强制性的，其余条款是推荐性的。

本部分与GB5237.2-2004的主要技术差异如下：——阳极氧化膜的封孔质量试验方法采用硝酸预浸的磷铬酸法。

——取消了阳极氧化膜的滴碱试验要求和试验方法。

本部分的附录A和附录B是资料性附录。

1 范围本部分规定了阳极氧化、着色铝合金建筑型材的合同内容、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。

本部分适用于表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的，建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。

用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。

3定义GB/T 8013.1-2007的术语和定义及以下定义适用于本部分。

3.1装饰面 exposed surfaces装饰面是指型材经加工、制作并安装上建筑物后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。

3.2局部膜厚 local thickness在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次（不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平均值。

3.3平均膜厚 average thickness在型材装饰面上测出的若干个（不少于5处）局部膜厚的平均值。

4. 要求4.1产品分类4.1.1 牌号、状态、规格型材的合金牌号、供应状态和规格应符合 GB 5237.l的规定。

4.1.2 阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式如表1所示。

膜厚级别应在合同中注明，未注明膜厚级别时，按AA10供货。

表1注：1、表1包含的内容：（1）阳极氧化后的氧化膜应是银白色的，多数采用硫酸溶液做电解液。

对于有颜色的阳极氧化膜不适用于本标准。

例如，采用草酸、酒石酸等做电解液生成的黄色氧化膜不适合采用本标准。

（2）规定了三种主要表面处理方式，即阳极氧化（银白色）、阳极氧化+电解着色、阳极氧化+有机着色，对于铝型材的表面预处理未规定。

铝合金建筑型材新旧标准变更解读摘要：铝合金在整个建筑行业当中的应用都是最为广泛的建筑材料，铝合金建筑型材的质量优劣是会直接影响到房地产行业的整体发展的。

近几年来，《中国铝型材行业现状调研分析及发展趋势预测报告（2017年版）》对铝型材市场的分析由大入小，从宏观到微观，以数据为基础，深入的分析了铝型材行业在市场中的定位、铝型材行业发展现状、铝型材市场动态、铝型材重点企业经营状况、铝型材相关政策以及铝型材产业链影响等。

也在其中发现了新的标准定义铝合金建筑型材标准理念和企业实际生产当中还是存在很大的误差，本文主要针对铝合金建筑型材的新标准（GB/T5237.1--2017）和旧标准（GB/T5237.1--2008）的变更予以详细分析。

关键词：铝合金；建筑型材；标准变更前言：自1987年以来，我国对铝合金建筑型材实行了生产许可证管理，在2002年期间进行了第二次的周期换证工作，我国工业产品的生产许可证决定把铝合金建筑型材审查部设立在我国有色金属工业协会当中。

最近几年来，我国铝合金建筑型材的标准都没有一个具体的规范，对于新旧铝合金建筑型材的制定标准有了新的概念解读。

一：铝合金建筑型材现状根据不完全统计调查，截止到2013年12月我国享有铝合金建筑型材生产许可证的企业就有935家，在这些铝合金建筑型材生产企业中有的是专业生产铝合金加之农户型材的，也有的是生产铝合金建筑型材还声称相关工业型材的企业。

在1980年，我国开始了铝合金建筑型材的生产，在当时建筑产品中其主要是以补偿贸易的方式来进行返销国外等地方。

伴随着我国改革开放的不断进程，国家社会经济得到发展，铝合金在国内的运用也快速发展起来了。

在1995年，铝合金建筑型材就高达上百家，规模的大小不同，但是大多数都还是小型企业为主。

在90年代，由于塑钢产品首次进入到建筑行业当中，这对于铝合金在建筑行业中的使用受到了巨大的冲击，这也让我国铝合金行业在那个时间段陷入调整当中，也有很多小型企业在当时的冲击力下而退出建筑市场。