GB_5237[1].2-2008_铝及铝合金建筑型材_第2部分_阳极氧化型材培训教材
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广东唐氏集团铝型材检验标准第一章总则第一条为了规范公司铝型材检验标准,控制型材生产工艺以及成品出厂质量,规避市场风险,提升品牌形象,特制定本章。
第二条本标准规定了铝型材的技术标准、外观质量、检验方法。
本标准适用于建筑铝型材。
第三条本标准以GB5237-2008为基准拟定。
第四条公司旗下“永兴”、“亚阳”、“兴铝”三个品牌均以此标准为检验标准.第五条涉及到商标方面的各项要求,应完全符合《商标法》、《广告法》、《反不正当竞争法》、《知识产权保护法》等法律、法规要求。
第二章基材第六条本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同(或订货单)内容。
第七条本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材(以下简称型材)。
第八条术语定义基材是指表面未经处理铝合金建筑型材。
装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后,处于开启和关闭状态时,仍可看的见的表面。
外接圆是指能够将型材的横截面完全包围的最小的圆。
第九条基材(坯料)相关技术指标及外观要求,见下表:(一)长度要求定尺时,应在合同中注明,公称长度≤6m 时,允许偏差为﹢15mm;长度>6m时,允许偏差由双方协商决定.(二) 以倍尺交货的型材,其总长度允许偏差为+20mm,需要加锯口余量时,应在合同中注明。
(三)端头斜切度不应超过2°。
第十条力学性能取样部位的公称壁厚<1.2mm时,不测定断后伸长率.室温力学性能要求如下第十一条试验方法(一)化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法进行,化学成分仲裁分析按照GB/T 20975规定的方法进行。
(二) 力学性能拉伸试验按照GB/T 228-2002规定的方法进行,断后伸长率按照GB/T 228-2002中的11。
1条仲裁;维氏硬度试验按GB/T 4340.1规定的方法进行;韦氏硬度试验按YS/T 420规定的方法进行。
第十二条尺寸偏差(一) 壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半径及圆角半径采用相应精度的卡尺、千分尺、R规等测量工具或专用仪器测量。
中华人民共和国国家标准(GB/T5237-2004)铝合金建筑型材2004-11-01发布 2005-03-01实施前言GB/T 5237《铝合金建筑型材》分为六部分:——第1部分:基材——第2部分:阳极氧化、着色型材——第3部分:电泳涂漆型材——第4部分:粉末喷涂型材——第5部分:氟碳漆喷涂型材——第6部分:隔热型材第1部分:基材1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。
本部分适用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。
用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4330 金属维氏硬度试验GB/T 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法GB/T 8478 铝合金门GB/T 8479 铝合金窗GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS/T 67 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS/T 420 铝合金韦氏硬度试验方法YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册3 定义3.1基材 untreated profiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。
3.2装饰面 exposed surfaces装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后,仍可看得见的表面。
它包括可开启窗、通风口、门或板等,处于开启和关闭状态时,可以见到的表面。
铝合金建筑型材基本理论分类及现行的国家标准:1、基材(GB5237.1-2008)2、阳极氧化型材(GB5237.2-2008)3、电泳涂漆型材(GB5237.3-2008)4、粉末喷涂型材(GB5237.4-2008)5、氟碳喷涂型材(GB5237.5-2008)6、隔热型材(GB5237.6-2004)基材表面未经处理的热挤压型材。
(极易被腐蚀不直接用于门窗制做)一、化学成分:6063-T5态硅:0.40±0.02镁:0.55±0.02铁:小于0.35二、成型度(关系到门窗的制作及使用)尺寸偏差、角度、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度、长度(定尺6米的+15mm.不定尺+20mm)三、力学性能(型材的硬度、强度)抗拉强度≥160N/mm2规定非比例延伸强度≥110N/mm2韦长硬度≥8HW四、外观质量不能有裂纹、起皮、腐蚀、气泡五、容易出现的问题及原因1、成型度(模具原因、挤压原因)2、表面擦花(冷床传送带、铝屑、野蛮操作)3、压伤(时效前不合理装框)基材是产品质量的基础、没有好的基材后工序就做不出好的产品!阳极氧化型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的型材一、国标:局部氧化膜大于8µm,平均膜厚不于10µm。
非标:氧化膜5µm以下(不达标产品)二、氧化膜级别三、氧化膜封孔质量1、生产现场检验用纯蓝墨水法,擦拭后不能有明显的墨迹。
2、化验室用硝酸预浸的磷铬酸失重法。
损失重量≤30㎎/dm2。
四、颜色和色差阳极氧化电解着色料。
(由供需双方制定上下限样板,依样板验收)五、外观质量不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。
距型材端头80mm 内允许局部无膜。
六、耐盐雾腐蚀性能、耐候性(加速耐侯性、自然耐候性)、耐磨性每年做一次定期检验。
七、优点1、价格2、防腐蚀性能好,使用年限较长八、容易出现的问题及原因1、贴膜后起花(封孔质量不达标、下排后带水包装、运输途中淋雨后暴晒)2、贴膜后粘胶(封孔质量不达标、保护膜粘性过大)3、料身明显发白,用水擦去水干后还会出现(烧料)4、料身表面有白色粉末物,可擦掉,不影响使用(封孔时间过长、封孔槽氟离子超标)5、流痕(抛光后滴干时间过长、酸腐蚀)电泳涂漆型材经阳极氧化和电泳涂漆复合处理的型材一、复合级别二、颜色、色差1、电白、磨砂电泳、喷砂电泳、香槟电泳、金黄电泳、珍珠黑电泳等2、色差由供需双方制定上下限样板,依样板验收三、漆膜硬度(铅笔硬度试验)A、B级≥3HS级≥1H三、附着性(划格试验)干(湿)附着性均达到0级四、外观质量表面应均匀、整洁,不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落现象。
《铝合金建筑型材》国标草案编制说明第二部分:GB 5237.2-200X《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》国家标准草案编制说明1任务来源阳极氧化膜由于具有抗腐蚀、耐磨、容易着色和装饰效果好等优良性能,阳极氧化、着色处理作为我国铝合金建筑型材最早的一种表面处理方式,生产的阳极氧化、着色型材广泛应用于建筑门窗和幕墙。
阳极氧化、着色型材国家标准也已修订了4版,分别是GB/T 5237-1985、GB/T 5237-1993(阳极氧化、着色型材部分)、GB/T 5237.2-2000和GB 5237.2-2004。
为了使我国的阳极氧化、着色型材国家标准与国际接轨,积极采用新的技术和试验方法,删除部分不合理的试验方法,由全国有色金属标准化技术委员会提出,对GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分: 阳极氧化、着色型材》进行修订。
本次修订主要是在原标准GB5237.2-2004的基础上,参考日本标准JIS H8601-1999和欧盟标准QUALANOD《建筑用铝表面阳极氧化膜质量标志规定》制订的。
2 工作简况(1)2004年10月13日在广东省佛山市金都酒店,由全国有色金属标准化技术委员会组织召开了《铝合金建筑型材》试验工作会议,来自全国质检、生产及相关单位共11家22位代表对铝合金建筑型材表面处理的性能及试验方案进行了具体和详细的讨论,确定了铝合金阳极氧化膜型材的试验方案和专题试验大纲,确定了试验进度和试验分工。
(2)在《铝合金建筑型材》试验工作会议的基础上,全国有色金属标准化技术委员会以有色标委(2004)第38号发文“关于开展《铝合金建筑型材》试验工作的通知”,确定由国家质检中心、华南质检中心、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、福建省南平铝业有限公司、福建闽发铝业有限公司、深圳华加日铝业有限公司、佛山市罗南铝业有限公司等8个单位,对铝合金型材阳极氧化膜按试验方案和专题试验大纲的要求分别进行全面试验。
铝合金建筑型材(GBT-)-质量标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ中华人民共和国国家标准(GB/T5237-2004)铝合金建筑型材2004-11-01发布2005-03-01实施前言GB/T 5237《铝合金建筑型材》分为六部分:——第1部分:基材——第2部分:阳极氧化、着色型材——第3部分:电泳涂漆型材——第4部分:粉末喷涂型材——第5部分:氟碳漆喷涂型材——第6部分:隔热型材第1部分:基材1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。
本部分适用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。
用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4330 金属维氏硬度试验GB/T 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法GB/T8478铝合金门GB/T 8479铝合金窗GB/T 16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS/T 67 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS/T420 铝合金韦氏硬度试验方法YS/T436铝合金建筑型材图样图册3 定义3.1基材untreatedprofiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。
铝型材执行标准
一、技术标准
1. 铝型材应符合GB/T 5237-2008《铝合金建筑型材》及YB/T 112-1997《铁路客车铝合金车体》等国家及行业标准。
2. 铝型材的化学成分应符合GB/T 3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》的规定。
3. 铝型材的力学性能应符合GB/T 6892-2015《工业用铝合金型材》的规定。
二、硬度标准
1. 铝型材的硬度应符合GB/T 6893-2010《变形铝及铝合金硬度试验方法》的规定。
2. 铝型材的硬度范围应根据设计要求进行选择,一般推荐为90-120HB。
三、长度标准
1. 铝型材的长度应根据实际需求进行选择,一般推荐为6000mm或根据客户要求定制。
2. 若铝型材长度需要加长,应按照标准规定进行连接,以确保安全性。
四、切割标准
1. 铝型材切割时应采用无齿锯或带锯床进行切割,以保证切口的光滑度和平整度。
2. 切割后的铝型材应进行清洗,以去除表面的油污和氧化膜。
3. 对于需要加工的铝型材,应采用钻孔、铣面、折弯等工艺进行加工,以保证加工精度和表面质量。
铝合金建筑型材G B T:质量标准Revised at 2 pm on December 25, 2020.中华人民共和国国家标准(GB/T5237-2004)铝合金建筑型材2004-11-01发布2005-03-01实施前言GB/T 5237《铝合金建筑型材》分为六部分:——第1部分:基材——第2部分:阳极氧化、着色型材——第3部分:电泳涂漆型材——第4部分:粉末喷涂型材——第5部分:氟碳漆喷涂型材——第6部分:隔热型材第1部分:基材1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。
本部分适用于建筑行业用6061、6063和6063A铝合金热挤压型材。
用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4330 金属维氏硬度试验GB/T 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法GB/T 8478 铝合金门GB/T 8479 铝合金窗GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YS/T 67 LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭YS/T 420 铝合金韦氏硬度试验方法YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册3 定义3.1基材 untreated profiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。
3.2装饰面 exposed surfaces装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后,仍可看得见的表面。
型材GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分:第1部分:基材第2部分:阳极氧化、着色型材第3部分:电泳涂漆型材第4部分:粉末喷涂型材第5部分:氟碳漆喷涂型材第6部分:隔热型材本部分适用于建筑行业用 6061,6063和 6063A铝合金热挤压型材。
1 定义1. 1基材基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材1.2装饰面装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后,仍可看得见的表面。
它包括可开启窗、通风口、门或板等,处于开启和关闭状态时,可以见到的表面。
2、阳极氧化膜的性能;2.1 局部膜厚在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次(不少于3次)膜厚测量所得的测量值的平均值2.2 平均膜厚在型材装饰面上测量出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。
2.3覆盖层厚度基体金属的电性能;基体金属的厚度;边缘效应;曲率;表面粗糙度;外来附着尘埃;测头压力;试样变形;侧头的温度;建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法《GB/T7106-2008》一、定义及术语1、范围本标准适用于外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分级及试验室检测。
检测对象只限于门窗试件本身,不涉及门窗与其他结构之间的接缝部位。
2、外门窗建筑外门及外窗的统称。
3、标准状态温度为293K(20℃),压力为101.3kPa(760㎜Hg),空气密度为1.202㎏/m3,试件条件。
4、开启缝长外窗开启或门窗开启缝隙周长总和,以内表面测定值为准。
如遇两扇搭接时,其搭接部分的两段长按一段计算。
5、试件面积外门窗框外侧范围的面积,不包括安装用附框的面积。
以内表面测定值为准。
6、气密性能外门窗在正常关闭状态时,阻止空气渗透的能力;7、水密性能外门窗正常关闭状态时,在风雨同时作用下,阻止雨水渗透的能力。
8、抗风压性能外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏,(如:开裂,面板受损,局部屈服,粘结失效等)和五金件松动,开启困难。
二、分级1. 气密性能分级指标采用在标准状态下,压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为分级指标。
铝型材生产质 检 规 程编制: 日期: 审定: 日期: 批准: 日期:受控文件 未经许可 不得复印目录第一部分圆铸锭的检验规程第二部分型材半成品检验规程第三部分型材成品检验规程第四部分《铝合金建筑型材》国家标准GB5237-2008(摘要)第一部分圆铸锭的检验规程1.引用标准GB/T3190-2008 变形铝及铝合金化学成分YS/T67-2005 变形铝及铝合金圆铸锭2.检验项目外观质量、外形尺寸、低倍组织、化学成份、显微组织2.1外观质量从每炉料中不同部位任取5根圆铸棒,目视观察,必须符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》外观质量的要求,如果5支样品中有2支或2支以上不合格,即判该批圆铸棒不合格,也可逐根检验,合格交货。
2.2外形尺寸从每铸次每种规格的圆铸棒中任意抽取5支,对抽取的样本逐支检验,使用钢卷尺,游标卡尺和角尺进行测量,尺寸允许偏差应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸》,如果5支样品中有2支或2支以上不合格,即判该批圆铸锭不合格,也可逐根检验,合格交货。
2.3低倍组织每铸次任意抽取一支未经锯切的圆铸锭,去掉铸造开头部分50mm,尾部100mm后,从每根的头、尾各切取一个厚度为20~30mm的低倍试片,检验结果应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》的低倍组织的要求。
2.4化学成分铸锭的化学成分应符合GB/T3190的规定检验方法参见《铝合金成分分析方法》2.5每批从热处理炉高温区中的两块铸锭上各切一个试样,检验结果不允许有过烧显微组织。
3.铸棒检验规则3.1外形尺寸铸棒外形尺寸由车间生产人员自检,检验人员或指定人员每批抽样检验。
出现超标由质检部门主持评审。
3.2表面质量3.2.1铸棒表面质量由车间生产人员自检,检验人员或指定人员每批抽样检验。
抽查时存在质量问题通知车间重新自检。
3.2.2铸棒表面存在多条深度大于5mm的但宽度小于1.5mm的裂纹,要限时(三天)限品种(建筑门窗)使用。
氧化、电泳标准培训讲义讲解人:邓成兵GB 5237.2-2008铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材前言(略)本部分第4.4.1条、第4.4.2条是强制性的,其余条款是推荐性的。
本部分与GB5237.2-2004的主要技术差异如下:——阳极氧化膜的封孔质量试验方法采用硝酸预浸的磷铬酸法。
——取消了阳极氧化膜的滴碱试验要求和试验方法。
本部分的附录A和附录B是资料性附录。
1 范围本部分规定了阳极氧化、着色铝合金建筑型材的合同内容、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。
本部分适用于表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的,建筑用铝合金热挤压型材(以下简称型材)。
用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。
3定义GB/T 8013.1-2007的术语和定义及以下定义适用于本部分。
3.1装饰面 exposed surfaces装饰面是指型材经加工、制作并安装上建筑物后,处于开启和关闭状态时,仍可看得见的表面。
3.2局部膜厚 local thickness在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次(不少于3次)膜厚测量所得的测量值的平均值。
3.3平均膜厚 average thickness在型材装饰面上测出的若干个(不少于5处)局部膜厚的平均值。
4. 要求4.1产品分类4.1.1 牌号、状态、规格型材的合金牌号、供应状态和规格应符合 GB 5237.l的规定。
4.1.2 阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式如表1所示。
膜厚级别应在合同中注明,未注明膜厚级别时,按AA10供货。
表1注:1、表1包含的内容:(1)阳极氧化后的氧化膜应是银白色的,多数采用硫酸溶液做电解液。
对于有颜色的阳极氧化膜不适用于本标准。
例如,采用草酸、酒石酸等做电解液生成的黄色氧化膜不适合采用本标准。
(2)规定了三种主要表面处理方式,即阳极氧化(银白色)、阳极氧化+电解着色、阳极氧化+有机着色,对于铝型材的表面预处理未规定。
铝型材生产质检规程编制:日期:审定:日期:批准:日期:受控文件未经许可不得复印目录第一部分圆铸锭的检验规程第二部分型材半成品检验规程第三部分型材成品检验规程第四部分《铝合金建筑型材》国家标准GB5237-2008(摘要)第一部分圆铸锭的检验规程1.引用标准GB/T3190-2008 变形铝及铝合金化学成分YS/T67-2005 变形铝及铝合金圆铸锭2.检验项目外观质量、外形尺寸、低倍组织、化学成份、显微组织2.1外观质量从每炉料中不同部位任取5根圆铸棒,目视观察,必须符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》外观质量的要求,如果5支样品中有2支或2支以上不合格,即判该批圆铸棒不合格,也可逐根检验,合格交货。
2.2外形尺寸从每铸次每种规格的圆铸棒中任意抽取5支,对抽取的样本逐支检验,使用钢卷尺,游标卡尺和角尺进行测量,尺寸允许偏差应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸》,如果5支样品中有2支或2支以上不合格,即判该批圆铸锭不合格,也可逐根检验,合格交货。
2.3低倍组织每铸次任意抽取一支未经锯切的圆铸锭,去掉铸造开头部分50mm,尾部100mm后,从每根的头、尾各切取一个厚度为20~30mm的低倍试片,检验结果应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》的低倍组织的要求。
2.4化学成分铸锭的化学成分应符合GB/T3190的规定检验方法参见《铝合金成分分析方法》2.5每批从热处理炉高温区中的两块铸锭上各切一个试样,检验结果不允许有过烧显微组织。
3.铸棒检验规则3.1外形尺寸铸棒外形尺寸由车间生产人员自检,检验人员或指定人员每批抽样检验。
出现超标由质检部门主持评审。
3.2表面质量铸棒表面质量由车间生产人员自检,检验人员或指定人员每批抽样检验。
抽查时存在质量问题通知车间重新自检。
铸棒表面存在多条深度大于5mm的但宽度小于1.5mm的裂纹,要限时(三天)限品种(建筑门窗)使用。
存在裂纹宽度超过2mm的要挑出报废。
中华人民共和国国家标准GB5237.1-2004代替GB/T 5237.1-2000铝合金建筑型材第1部分:基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture—Part 1:Untreated profiles2004-11-01发布2005-03-01实施发布单位:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言本部分第5.3条、第5.4.1.5条、第5.5条是强制性的,表2、表3、表4、表10的部分内容是强制性的,其余条款是推荐性的。
GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分:——第1部分:基材——第2部分:阳极氧化、着色型材——第3部分:电泳涂漆型材——第4部分:粉末喷涂型材——第5部分:氟碳漆喷涂型材——第6部分:隔热型材本部分为GB 5237的第l部分。
本部分规定的产品不能直接用于建筑物。
本部分主要作为GB 5237.2、GB 5237.3、GB 5237.4、GB 5237.5的基材标准。
本部分是对GB/T 5237.1—2000的修订,本次修订将标准性质由推荐性标准修改为条款强制性标准,并将5.4.1.5条修改为“门、窗型材最小公称壁厚应不小于1.20 mm,外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合GB/T 8478、GB/T 8479的规定。
幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合有关工程建设国家标准或行业标准的规定。
”本部分的附录A是规范性附录。
本部分自实施之日起,代替GB/T 5237.1—2000。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本部分主要起草单位:东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司,佛山金兰铝厂有限公司。
本部分主要起草人:左宏卿、吕新宇、陈世昌、陈洪再、王来定、卢继延、张贵斌、王举荣、张中兴。
淋浴屏技术标准
一、应符合以下国家或行业标准:
QB 2584-2007 淋浴房
GB/T 13095.1-2008:整体浴室
GB52371-2008《铝合金建筑型材》
-GB 5237.1-2008 铝合金建筑型材第1部分:基材
-GB 5237.2-2008 铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材
-GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材
GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃
GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
二、具体要求
● 铝材基材的基本要求
(1)、材质成份需符合国标相关牌号的要求,标准见GB 5237.1-2008的4.3条的符表2和GB/T3190的规定。
(2)、壁厚以GB 5237.1-2008的4.4.1.1.3条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准,公差以GB 5237.1-2008的4.4.1.13条的附表3的公差规定为准。
(3)、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于1.2㎜。
● 氧化铝型材的要求:
(1)、膜厚和封孔质量需满足GB 5237.2-2008的4.4.1和4.4.2要求。
(2)、颜色和光泽度以供需双方样板为准,打色差则色差不大于△ab=1.5。