工程试打桩记录
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打桩记录当天签范文打桩记录范文日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地记录人:XXX上午9点30分:今天一大早,天气晴朗,气温适宜,我们来到了XXXX工地进行打桩工作。
在工地上我们看到了之前准备好的打桩机和钢筋等工具,工人们正在忙碌地布置现场。
我们迅速展开工作,根据工程图纸的要求,选择好了第一根要打的钢桩,并仔细检查了设备的安全性。
上午10点30分:打桩机咆哮着开始了第一次动作,整个工地顿时变得嘈杂起来。
我们通过对打桩机进行调试,确保每一桩都能够准确地被打入地下。
在经过几次试打后,我们掌握了节奏,提高了效率。
上午的工作进展顺利,已经完成了将近一半的预定桩数。
中午12点:到了中午,大家感到疲劳,我们开始休息一下,同时对之前的工作进行了总结和评估。
我们发现,在操作上,需要密切合作,保持良好的沟通,以确保安全和高效。
在之后的工作中,我们将更加注重团队协作,进一步提高工作效率。
下午1点30分:下午的工作重新开始。
我们在经过一番讨论后决定,从下午开始,每完成一定数量的桩后,就进行一次质量检查。
这样可以提前发现并解决可能存在的问题,确保工程的安全和质量。
下午3点30分:经过努力,我们终于完成了当天的打桩任务。
工地上欢声笑语,因为大家知道,这是一天的辛勤努力的结果。
我们一边打扫现场,一边对今天的工作进行了总结。
通过今天的实际操作,我们发现了一些可以改进的地方,并制定了改进措施,以提高工作效率。
下午5点:最后,我们在收拾完工地后,离开了工地。
虽然我们一天下来非常劳累,但是我们对自己的工作进展感到非常满意。
我们积极参与并完成了当天的打桩工作,同时也取得了很好的团队合作,这对我们今后的工作也是非常有益的。
总结:通过今天的打桩工作,我们不仅学到了很多实际操作经验,还加深了团队合作意识。
每个人都在工作中发挥了自己的优势,同时也学会了倾听和沟通。
经过我们的努力,这个工地上成功完成了一天的打桩任务。
我们相信,在接下来的工作中,我们将继续保持团队合作,努力提高工作效率,为工地的施工进展做出更大的贡献!。
地下工程试桩记录一、背景地下工程试桩记录是指在地下工程施工前进行试桩的过程和结果记录。
试桩是一种常用的地质勘察方法,通过在地下进行桩基试验,可以确定土壤的承载能力和地基的稳定性,从而为工程设计和施工提供重要依据。
二、试桩过程1. 施桩方案确定:根据工程设计和勘察报告,确定试桩的位置、深度和桩径等参数。
2. 建桩前准备:清理施工现场,准备试桩所需材料和设备。
3. 打桩施工:按照施桩方案,在试桩位置进行桩基打击,并记录下桩的打击次数和每次打击的下沉深度。
4. 取样分析:根据试桩的结果,采集土壤样本进行实验室分析,确定土壤的物理和力学性质。
5. 结果记录:将试桩过程中的数据和实验室分析结果进行整理,编写试桩报告。
三、试桩记录内容试桩记录应包括以下内容:1. 工程基本信息:工程名称、施工单位、勘察单位等。
2. 试桩位置和参数:试桩的具体位置、深度和桩径等参数。
3. 施工过程记录:包括打桩施工中的桩击次数、每次打击的下沉深度等数据。
4. 土壤样本和分析结果:采集的土壤样本编号、实验室分析结果等。
5. 结论和建议:根据试桩结果和土壤分析,对工程的地基承载能力和稳定性进行评价,并提出建议。
四、其他事项1. 试桩记录应由专业人员进行记录和审核,确保数据的准确性和可靠性。
2. 试桩记录及相关报告应妥善保存,作为工程质量验收和后期工程管理的重要文件。
3. 所有内容均应真实、准确地记录,不得进行任何篡改或虚假陈述。
以上是关于地下工程试桩记录的简要说明,希望能对您有所帮助。
如需进一步了解或有其他问题,请随时与我们联系。
质控(市政)表 C.0.109 共 5 页第 1 页工程名平潭综合实验区东大路 ( 坛西试桩日期称大道 - 坛东大道 ) 工程建设单平潭综合实验区岚深圳市市政设K0+150 城投资开发有限公设计单位计研究院有限打桩桩号位RG-60 司企业监理单福州中博建设发展设计桩型水泥搅拌桩施工机械1# 位有限企业打桩单浙江锦华建设有限勘探单位福州市勘察院水泥强度等级P.042.5 级位企业试打桩状况:1、施工桩号:地基办理 K0+080~K0+505、K0+573.1~K0+820、K1+960~K2+770水泥搅拌桩,桩径D550mm,一般路段桩间距 1.2m,桥头过渡段以及局部桩长路段桩间距加密至 1.0m, 均依据正三角形部署,桩底应穿透脆弱层进入下卧持力层不小于 1.5m。
2、勘探报告地质状况:②中细砂,浅灰色,松懈,局部稍密,饱和,主要为中细粒石英砂,不平均含有泥质,部分含有少许贝壳、粘性土等,级配较差,局部夹有薄层粉质黏土及淤泥。
③淤泥,部分钻孔相变成淤泥质土,部分钻孔夹有淤泥混砂层,深灰色,饱和,流塑,含腐殖质,有臭味,摇振反响慢,捻面较圆滑,有光彩,干强度及韧性中等。
部分路段散布。
⑥粉质黏土,褐黄色,湿,可塑为主,含铁锰结核等,粘性较强,无摇振反响,捻面较圆滑,有光彩,干强度及韧性中等。
3、施工状况:施工采纳四喷四搅工艺,现状地面高程为0.55m。
该桩开始转进时间为2016年3月17日15:07,转进达成时间为15:22,共计钻进长度为7.55 m;钻机在提高过程中连续喷浆,喷浆面停止高程-0.18m(含破桩头长度0.32m),试打桩达成时间为15 : 53。
施工过程中,发射压力、注浆流量、提高速度及水灰比等均切合设计及有关规范要求。
确立打桩标准:1 、实质桩长 6.82 m,有效桩长 6.5 m(以桩长控制为准),使用海螺号一般硅酸盐水泥,水泥浆水灰比采纳 0.53 。
2、现场施工控制:现场应予以平坦,清楚地上和地下阻碍物。
建筑试桩记录
一、试桩目的:
本次试桩旨在评估地基的承载能力,为建筑工程提供可靠的基础设计依据。
二、试桩过程:
1. 桩基信息:
- 桩号:XXX
- 桩长:XXX米
- 桩径:XXX米
2. 桩基材料:
- 使用混凝土为桩基材料,强度等级为XXX,配比比例为XXX。
3. 桩基施工过程:
- 打桩机选择:XXX型号,制造商为XXX
- 发动机功率:XXX千瓦
- 桩设定速度:XXX米/小时
- 打桩工艺:XXX
4. 试桩参数记录:
| 桩号 | 桩身埋入深度(米) | 桩身钻入时间(分钟) | 桩身钻入阻力(N) | 钻入速度(米/分钟) |
5. 桩基检测:
- 采用无损检测方法对试桩结果进行评估;
- 使用的无损检测设备型号为XXX,制造商为XXX;
- 检测数据记录如下:
| 桩号 | 检测指标1 | 检测指标2 | 检测指标3 |
三、试桩结论与建议:
1. 根据试桩过程记录和无损检测数据分析,结合相关规范要求,得出以下结论:
- 地基承载能力符合设计要求,基础可靠;
- 桩基材料强度满足工程需求,质量可靠;
- 桩基施工工艺合理,施工质量良好。
2. 针对试桩结果,建议在后续施工中注意以下事项:
- 实施严密的质量控制管理,保证桩基施工质量;
- 定期监测桩基状态,及时采取补救措施;
- 根据需要,可进行进一步的试验和检测,确保地基稳定性。
四、附录:
- 试桩过程照片;
- 无损检测数据图表。
以上为建筑试桩记录,供参考。
预应力管桩试打记录一、工程概述本次预应力管桩试打工程位于_____(具体工程地点),该工程的建设单位为_____,施工单位为_____,监理单位为_____。
工程的主要目的是为了确定预应力管桩在该场地的施工工艺和相关参数,为后续的大规模施工提供可靠的依据。
二、试打桩的基本情况1、桩型及规格本次试打的预应力管桩型号为_____,桩径为_____mm,桩长为_____m,壁厚为_____mm。
2、桩位布置试打桩的桩位选择在具有代表性的区域,以便能够反映出整个场地的地质条件和施工难度。
桩位编号为_____。
3、地质情况根据地质勘察报告,该场地的土层分布情况如下:(1)表层为_____土,厚度约为_____m,承载力特征值为_____kPa。
(2)第二层为_____土,厚度约为_____m,承载力特征值为_____kPa。
(3)第三层为_____土,厚度约为_____m,承载力特征值为_____kPa。
三、施工设备及人员1、施工设备本次试打桩采用的打桩设备为_____型打桩机,设备的性能良好,能够满足施工要求。
2、施工人员施工人员均具备相应的资质和丰富的施工经验,包括桩机操作工_____名、电焊工_____名、测量员_____名等。
四、施工过程1、测量放线根据设计图纸和控制点,使用全站仪准确放出桩位,并做好标记。
2、桩机就位将打桩机移动到桩位处,调整桩机的水平度和垂直度,确保桩身的垂直度偏差不超过 05%。
3、吊桩就位使用吊车将预应力管桩吊起,缓慢放入桩机的夹具中,确保桩身的中心线与桩位的中心线重合。
4、沉桩启动打桩机,开始沉桩。
在沉桩过程中,密切观察桩身的垂直度和桩顶的标高,控制沉桩速度,避免出现桩身倾斜或桩顶标高偏差过大的情况。
5、接桩当桩的长度不够时,需要进行接桩。
接桩采用焊接的方式,焊接前将桩头的铁锈、油污等清理干净,保证焊接质量。
焊接完成后,自然冷却时间不少于 8 分钟。
6、送桩当桩顶标高低于地面时,需要使用送桩器进行送桩。
预应力砼管桩试桩记录一、工程概述本次预应力砼管桩试桩工程位于具体工程地点,是为了具体工程目的而进行的。
该工程由建设单位名称投资建设,设计单位名称负责设计,施工单位名称承担施工任务。
二、试桩目的1、确定预应力砼管桩的入土深度、贯入度等施工控制参数。
2、检验管桩的承载力是否满足设计要求。
3、验证施工工艺的可行性和合理性。
三、试桩准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地地质条件和桩基础设计要求。
编制试桩施工方案,并经监理单位审批。
对施工人员进行技术交底,使其明确施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备预应力砼管桩:选用管桩规格型号的管桩,其质量符合国家相关标准和设计要求。
管桩的外观应无裂缝、无破损,桩身混凝土强度达到设计要求。
桩尖:采用桩尖类型桩尖,其质量符合设计要求。
3、机械设备准备打桩机:选用打桩机型号打桩机,其性能满足施工要求。
电焊机:用于管桩接桩时的焊接作业。
4、现场准备平整场地,清除地上和地下障碍物。
测量放线,确定试桩的位置和桩顶标高。
四、试桩过程1、桩位测量使用全站仪根据设计图纸放出试桩的桩位,并设置明显的标志。
对桩位进行复测,确保桩位偏差符合规范要求。
2、桩机就位将打桩机移动到桩位处,调整桩机的水平度和垂直度,使桩架垂直于地面。
3、吊桩就位采用吊车将预应力砼管桩吊起,缓慢放入桩机的桩帽内,确保桩身垂直。
4、沉桩启动打桩机,开始沉桩。
在沉桩过程中,密切观察桩身的垂直度和贯入度,及时调整桩机的参数。
当桩尖进入持力层后,按照设计要求控制贯入度,直至达到设计桩长。
5、接桩当一根桩的长度不够时,需要进行接桩。
接桩采用焊接法,焊接前将上下桩节的端头板清理干净,使其表面平整。
焊接时,先在坡口周围对称点焊 4 6 点,然后分层施焊,焊缝应饱满、连续,焊接质量符合规范要求。
6、送桩当桩顶标高低于地面时,需要进行送桩。
送桩器的中心线应与桩身中心线重合,送桩深度符合设计要求。
7、终桩当桩的入土深度、贯入度达到设计要求时,停止沉桩,终桩。
试桩记录
工程名称某某
建设单位某某有限公司
施工单位某某有限公司
监理单位某某有限公司设计单位
设计桩型
勘察单位某某有限公司
旋挖灌注桩
(1000m)
某某有限公司试桩时间年月日试打桩号施工机械
砼强度
等级A-1库8#ZR280A-1
C35水下试打桩情况:
本工程A-1库8#桩,桩径Φ1000,设计桩顶标高-2.4m,绝对标高:67.9 m,孔口标高:69.575 m,于2017年10月24日15:00开钻,钻速为: 5-10 m/h, 10月24日15:50钻至9.7 m进入7层砂土状强风化花岗岩层,入持力层后继续钻进至1.4 m后终孔,终孔深度为11.1 m,进入持力层深度大于设计要求的深度,已满足设计要求。
确定打桩标准:
1、桩基进入持力层,端桩全断面进入持力层大于等于1m,并结合地质勘察报告进行双控;
2、要求孔底清渣厚度不大于30mm,应进行二次清孔,桩身混凝土灌注充盈系数不小于1.15;
3、进尺速度每小时不大于5m,具体还应结合地质的实际情况适当调整。
4、如遇异常情况,及时同设计、勘察单位联系。
施工单位监理单位勘察单位设计单位建设单位。
旋挖灌注桩试桩记录一、试桩的基本信息:1.建设工程名称:2.试桩编号:3.试桩位置:4.桩的直径:5.设计桩长:6.桩基设计承载力要求:7.承载力试验标准:二、试桩施工情况:1.施工日期:2.施工单位及人员名单:3.施工设备及工具清单:4.施工方法和操作顺序:5.桩中使用的灌注混凝土材料:6.灌注混凝土的配比及试块强度:三、桩情况观测:1.桩侧壁土质的观测:a.常规观测方式及结果;b.特殊土质情况的描述;2.钢筋笼的安装情况:a.钢筋笼的数量和直径规格;b.钢筋笼的垂直度和水平度观测结果;3.灌注混凝土的观测:a.灌注混凝土的浆液度测定结果;b.灌注时间及速度;c.阻力观测情况。
四、储备压浆材料:1.压浆材料的品牌和规格;2.压浆材料的储备数量;3.压浆设备的型号和工作情况。
五、试桩的荷载试验:1.荷载试验日期及试验人员名单;2.荷载试验设备和仪器:a.测斜仪的型号、测斜管的安装情况及测斜数据;b.力计的型号和校准情况;c.位移计的型号和测点设置情况;3.荷载施加情况:a.荷载的施加方式和步骤;b.施加荷载的范围、逐级增加的载荷情况;c.荷载施加时的位移、应变和轴力变化情况。
4.荷载试验结果及分析:a.输出试验曲线和荷载-位移关系曲线;b.根据试验结果估算的桩的承载力。
六、试桩记录的总结和结论:1.试桩施工工艺效果的总结;2.试桩的荷载承载情况结论;3.试桩对设计基础的可行性分析;4.建议性意见和提出的更改措施。
以上是一份旋挖灌注桩试桩记录的样本,实际的试桩记录应根据具体的工程要求进行调整和完善,确保记录清晰、详细,并能提供科学的试验分析和结论。
打桩记录编号:工程名称建设单位施工单位监理单位勘察单位设计单位施工执行标准名称及编号设计桩型冲孔灌注桩设计桩长M 设计承载力特征值配筋情况主筋1622加筋箍:14@2000mm螺纹箍筋: Φ8@200mm混凝土强度设计等级施工机械试打桩桩号及情况:试打桩桩号为工程试桩2(桩自编号为39#)该桩于2015年1月31日18时30分就位。
15:30开钻,先后穿过①杂质土、②淤泥,1月31日:18:40进入砂土状强风化,此时孔深为8.1m,孔底标高为-4.4;2月1日:9:52进入强风化(少)碎块状,此时孔深为10.5m,孔底标高为-6.8;2月1日:14:36进入中风化岩面,此时孔深为12。
5m,孔底标高为-8.8,经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别,认定此孔深12.5m,未达到设计要求进入中风化层≥1m,经各方研究决定,继续桩孔。
2月1日:16:35进入中风化,此时孔深为13.5m,孔底标高为-9.8。
经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别,认定此孔孔深13.5m,进入中风化层≥1m且有效桩长不小于10m达到设计要求,同意终孔。
2月1日:16:35~16:40第一次清孔,16:40~16:50提钻,16:50~17:10下钢筋笼,17:10~17:20下导管,17:20~17:30二次清孔测得沉渣厚度为30mm,充盈系数为1.35。
经该桩的施工情况说明:场内的地质状况和地勘报告基本吻合,我公司所选用的施工工艺及机械设备能满足本工程的施工要求确定的工程桩施工控制标准:1、桩径:Φ900;2、坍落度:18cm~22cm;3、充盈系数不小于1.1;4、超灌高度:0.45;5、二次清孔后沉渣厚度不大于50mm,泥浆比重1.15~1.2设计单位代表(签名):年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)签名:年月日勘察单位代表(签名):年月日施工单位项目专业技术负责人(签名):年月日。