岩石力学试验报告-2010

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长沙理工大学

岩石力学试验报告

年级班号姓名同组姓名实验日期月日理论课教师:指导教师签字:批阅教师签字:

实验一

实验二

实验三

实验四

实验五

实验六

实验七

试验一、岩石单向抗压强度的测定

一、试验的目的:

测定岩石的单轴抗压强度Rc。当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时,单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度,即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。

本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。

二、试样制备:

1、试料可用钻孔岩心或坑槽探中采取的岩块。在取料和试样制备过程中,不允许人为裂隙出现。

2、本次试验采用圆柱体作为标准试样,直径为5cm,允许变化范围为4.8~5.4cm,高度为10cm,允许变化范围为9.5~10.5cm。

3、对于非均质的粗粒结构岩石,或取样尺寸小于标准尺寸者,允许采用非标准试样,但高径之比宜为2.0~2.5。

4、制备试样时采用的冷却液,必须是洁净水,不许使用油液。

5、对于遇水崩解、溶解和干缩湿胀的岩石,应采用干法制样。

6、试样数量:每组须制备3个。

7、试样制备的精度。

(1)在试样整个高度上,直径误差不得超过0.3mm。

(2)两端面的不平行度,最大不超过0.05mm。

(3)端面应垂直于试样轴线,最大偏差不超过0.25。

三、试样描述:

试验前的描述,应包括如下内容:

1、岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小,风化程度,胶结物性质等特征。

2、节理裂隙的发育程度及其分布,并记述受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。

3、量测试样尺寸,检查试样加工精度,并记录试样加工过程中的缺陷。

试件压坏后,应描述其破坏方式。若发现异常现象,应对其进行描述和解释。

四、主要仪器设备:

1、钻石机、切石机、磨石机或其他制样设备。

2、测量平台、角尺、放大镜、游标卡尺。

3、压力机,应满足下列要求:

(1)压力机应能连续加载且没有冲击,并具有足够的吨位,使能在总吨位的10%—90%之间进行试验。

(2)压力机的承压板,必须具有足够的刚度,其中之一须具有球形座,板面须平整光滑。 (3)承压板的直径应不小于试样直径,且也不宜大于试样直径的两倍。如压力机承压板尺寸大于试样尺寸两部以上时,需在试样上下两端加辅助承压板。辅助承压板的刚度和平整度应满足压力机承压板的要求。

(4)压力机的校正与检验,应符合国家计量标准的规定。 五、试验程序:

1、根据所要求的试样状态准备试样。

2、将试样置于压力机承压板中心,调整有球形座的承压板,使试样均匀受载。

3、以每秒0.5~1.0MPa/s 的加载速度加荷,直到试样破坏为止,并记录最大破坏载荷及加荷过程中出现的现象。

4、描述试样的破坏形态,并记下有关情况。 六、成果整理和计算:

试件的抗压强度:

F

P R

式中:R ——试件抗压强度,MPa

P ——试件破坏载荷,N

F ——试件面积,mm

2

岩石单向抗压强度测定记录表格

七、回答问题

1、压力机上为何要配球型调节座?

2、影响试验结果的试验因素有哪些?(详细叙述)

试验二、岩石抗拉强度的测定(劈裂法)

一、试验的目的:

测定岩石的单轴抗拉强度。试样在纵向力作用下出现拉伸破坏时,单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗拉强度,即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。

劈裂法试验是测定岩石的单轴抗拉强度的方法之一。该法是在圆柱体试样的直径方向上,施加相对的线形荷载,使之沿试样直径方向破坏的试验。

本试验法可测得各种含水状态下试样的抗拉强度。

本次试验主要测天然状态下试样的抗拉强度。

二、试样制备:

1、本次试验采用圆柱体作为标准试样,直径为5cm,允许变化范围为4.8~5.4cm,试样的厚度宜为直径的0.5~1.0倍,并应大于岩石最大颗粒的10倍。

2、其他应与试验一的试样制备一致。

三、试样描述:

同试验一。

四、主要仪器设备:

同试验一。

五、试验程序:

1、根据所要求的试样状态准备试样。

2、通过试件直径的两端,沿轴线方向划两条相互平行的加载基线。将两根垫条沿加载基线固定在试件两端。

3、将试样置于压力机承压板中心,调整有球形座的承压板,使试样均匀受载,并使垫条与试件在同一加荷轴线上。

4、以每秒0.5~1.0MPa/s的加载速度加荷,直到试样破坏为止,并记录最大破坏载荷及加荷过程中出现的现象。

5、描述试样的破坏形状,并记下有关情况。

六、成果整理和计算:

试验记录填于下表:

抗拉强度测定记录表

按下式计算岩石的单轴抗拉强度(计算值取3位有效数据):R t=(2P max)/(πDL)

式中:R t——岩石单轴抗拉强度,MPa;

P——最大破坏载荷,kN;

h——试件高度,mm;

D——试件厚度mm。

七、回答问题

1、为何劈裂法试验可测得岩石的单轴抗拉强度?

试验三、岩石的抗剪试验

一、试验的目的:

岩石的抗剪强度是岩石对剪切破坏的极限抵抗能力。本试验采用快速直剪试验测定岩石的抗剪强度。此试验一般可测定:a、混凝土与岩石胶结面的抗剪强度;b、岩石软弱结构面(包括夹泥和不夹泥的层面,节理裂缝面和断层带等)的抗剪强度;c、岩石本身的抗剪强度。试验时岩石的含水状态可根据需要采用天然含水状态、饱和状态或其它含水状态,本次试验测定天然含水状态下岩石的抗剪强度。

二、试样制备:

1、岩石直接试验试件的直径或边长应大于或等于5cm,试件高度应与直径或边长相等。

2、岩石结构面直剪试验试件的直径或边长不得小于5cm,试件高度与直径或边长相等。结构面应位于试件中部。

3、混凝土与岩石胶结面直剪试验试件应为方块体,其边长不宜小于15cm。胶结面应位于试件中部,岩石起伏差应为边长的1%~2%。混凝土骨粒的最大粒径不得大于边长的1/6。

4、每组试验试件的数量不应少于5个。

三、试样描述:

试件描述应包括下列内容:

1、岩石名称、颜色、矿物成分、结构、风化程度、胶结物性质等。

2、层理、片理、节理裂隙的发育程度及其与剪切方向的关系。

3、结构面的充填物性质、充填程度以及试件在采取和制备过程中受扰动的情况。

4、混凝土与岩石胶结面的试件,应测定岩石表面的起伏差,并绘制其沿剪切方向的高度变化曲线。混凝土的配合比,胶结质量及实测标号。

四、主要仪器设备:

1、试件制备设备。

2、试件测量设备如:游标卡尺及位移测表。

3、直剪试验仪。

五、试验程序:

1、试件安装:

(1)将度件置于金属剪切盒内,试件与剪切盒内壁之间的间隙以填料填实,使试件与剪切盒成为一个整体。预定剪切面应位于剪切缝中部。

(2)安装试件中,法向荷载和剪切荷载(或两者的合力)应通过预定剪切面的几何中心。