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第三章 房柱式采煤法工艺系统及设备

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3.房柱式采矿法

3.房柱式采矿法

武安市云驾岭铁矿开采方案设计报告 3.采矿3.采矿3.1 开采方法选择云驾岭铁矿由1#、3#、6#、10#、12#、14#勘探线横剖面，Ｉ—Ｉ纵剖面所控制，分Fe1、Fe2两个矿体。

Fe1矿体分布于3 #勘探线上，由CK16和CK44两钻孔控制，呈水平状，平均厚度4～5m，赋存标高＋52～86m的隐伏矿体;顶底板均为灰岩。

Fe2为主矿体分布在1#～14#勘探线的灰岩与闪长岩接触带上的隐伏矿体;由ZK18等14个钻孔控制，属D级勘探程度。

矿体顶板为灰岩，底板为闪长岩或蚀变闪长岩，有时为矽卡岩。

矿体赋存标高为＋50～－285之间，距地表埋藏深度平均400m左右，矿体走向S12°E，走向长1527m，宽度400m～650m，1#至10#勘探线间的矿床产状呈背斜状，东翼倾向NE，倾角25°，西翼倾向SW，倾角17°，10#勘探线至14#勘探线矿床呈向东单斜产状，倾角15°～20°。

根据云驾岭铁矿床赋存条件，云驾岭矿体开采技术较为复杂，影响因素多，矿体埋藏较深，由北向南缓角度倾没。

故对云驾岭铁矿设计采用井下开采方法。

3.2 矿床现状及开采范围云驾岭铁矿由1#～14#勘探线横剖面和I—I纵剖面控制了Fe1、Fe2两矿体。

云驾岭村座落在6#勘探线上，村庄东西长约600m，南北宽约400m，玉石洼铁矿生活区位于3#勘探线以东延长线上，村庄与生活区下均压住10#勘探线以北绝大部分矿体;武安冶金矿山公司为开采这部分矿体，已施工了部分开拓工程，其中：主井已掘至-30米，风井掘至0米，-30米水平，0米水平，+50米水平也已做了部分工程。

现在，武安冶金矿山公司委托我院做《河北省武安市云驾岭铁矿开采方案设计》。

经与武安市冶金矿山公司商定，将云驾岭矿体分两期开采，一期工程开采范围：沿走向1#～10#勘探线间，垂直方向为-75m以上的矿体；10#勘探线以南，-75m以下的矿体作为二期工程开采。

连续采煤机房柱式机械化开采工艺系统的研究

连续采煤机房柱式机械化开采工艺系统的研究

不断改善供电可靠性，减少设备检修和电力系统事故对用户的停电次数及每次停电持续时间。

供用电设备计划检修应做到统一安排。

供电设备计划检修时，对35kV 及以上电压供电的用户的停电次数，每年不应超过1次；对10kV 供电的用户，每年不应超过3次。

（2）供电企业应及时和用户做好有关设备计划检修的沟通，尽量避免线路设备的重复停电次数。

《供电营业规则》第五十九条规定：供电企业和用户的供用电设备计划应相互配合，尽量做到统一检修。

遇有紧急检修需停电时，供电企业应按规定提前通知重要用户，用户应予以配合，事故断电，应尽速修复。

（3）规范有序用电管理，深化有序用电管理长效工作机制，强化有序用电管理技术手段。

随着全社会经济的快速发展，工农业用电对用电需求量的猛增，再加上电煤供需矛盾及自然灾害的影响，电力供应一度出现紧张，所以有序用电工作计划必须提前制定。

《供电营业规则》第六十条规定：供电企业应根据电力系统情况和电力负荷的重要性，编制事故限电序位方案，并报电力管理部分审批或备案后执行。

5加强用电管理与监督检查由于电力和使用的特殊性，也就是说，电力客户在使用电力过程中，由于是和电网时时刻刻联系在一起的，客户既要保证自身的使用安全，也要保证电网和其他客户的安全。

所以客户必须要保证其设备的安全运行，而且进行的一系列倒闸操作必须符合安全规程要求，这就必须要接受供电企业的用电检查人员的指导和服务，而就供电企业而言，为了保证整个电网的安全运行，就必须派员工对各个电力客户的电力使用进行上门服务。

特别是在客户设备发生停电事故时，按照一定的事故处理原则和程序，正确判断、迅速处理，尽快消除事故根源，尽快对停电客户恢复供电。

6加大产权分界点的宣传力度明确供用电设施的分界点，各自加强设备运行维护。

《供电营业规则》第五十一条规定：在供电设施上发生事故引起的法律责任，按供电设施产权归属确定。

产权归属于谁，谁就承担其拥有的供电设施上发生事故引起的法律责任。

柱式采煤法汇总

柱式采煤法汇总

连续采煤机
❖ 连续采煤 机是该工 艺的主要 设备，由 截割机构、 行走机构、 装载运输 机构、电 气系统、 液压系统 以及辅助 装置等部 分组成。
梭车为运煤设 备，往返于连 续采煤机和给 料破碎机之间， 主要由行走机 构、卸载机构、 箱体和司机室 等部分组成。 车厢底部设双 边链刮板输送 机，卸载时间 一般为30～45s。
柱式采煤法 (room and pillar system)
1 2
房柱式采煤法
柱式体系采煤法的实质 是在煤层内开掘一系列宽为 5～7m左右的煤房，煤房间 用联络巷相连，形成近似于 长条形或块状的煤柱，煤柱 宽度由数米至二十多米不等。 采煤在煤房中进行。煤柱可 根据条件留下不采，或在煤 房采完后，再将煤柱按要求 尽可能采出。留下煤柱不采 的称为房式采煤法，既采煤 房又采煤柱的称为房柱式采 煤法。
第一节 柱式采煤法巷道布置方式与特点
❖ 一．大巷布置
柱式采煤法大巷一般沿走向布置，每组由4~12条巷道组 成，宽5~6m，分别用作运输、运人和通风。可以用中间几条 进风，两侧几条回风；也可一侧几条进风，另一侧几条回风。 由于其大巷数目多，故不必单独设井底车场，大巷本身就很 容易形成井底车场。
多巷布置、大风量、低风速、低负压通风，是柱式采煤 法巷道布置的一个基本特点。
房 柱 式 采 煤 法 巷 道 布 置 方 式
２.切块式房柱式采煤法巷道布置特点
❖ 典型切块式房柱式采煤法布置方式。这种方法通常把4～5 个以上煤房组成一组同时掘进，煤房宽5～6m，煤房中心 距为20～30m，每隔一定距离用联络巷贯通，形成方块或 矩形煤柱。煤房掘进到预定长度后，即可回收煤柱。
❖ 在图中主要巷道由5条组成，中间三条进风，两边各一条 回风。采用胶带输送机运煤。主要大巷一侧的独头短巷， 用来堆放矸石，以便矸石不外运；在主要大巷另一侧布置 盘区，盘区内不再布置盘区准备巷道，直接多房推进然后 返回回收煤柱。盘区由5条煤房组成，房宽5 m，留方形煤 柱，房与房中心距为29m。盘区间留设24m长条形煤柱。该 煤柱也可在后退回收煤柱时采出。

柱式采煤工艺PPT课件

柱式采煤工艺PPT课件

（a）切槽工序；（b）采垛工序；1－连续采煤机；2－风障
.
7
（一）煤层掘进
3、连续采煤机截割方式
连续采煤机截割方式
（a）切入；（b）下行截割；（c）平整底板
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（二）回收煤柱
1、袋翼式
（a） 单煤柱双袋式；（b） 1、2、3、…、17、18—煤柱回收顺序
.
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（二）回收煤柱
2. 外进式
如图所示为外进式煤柱回收法。当煤柱宽10～12 m左 右时，可直接在房内向两侧煤柱进刀。
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2
一、连续采煤机—梭车工艺系统
主要用于中厚 煤层。如右图 所示。
1
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连续采煤机-梭车工艺系统
1 连续采煤机；2 梭车；3 转载破碎机；4 带式输送机；
5 锚杆机；6 纵向风障；7 风帘；8 风墙；9 电源中心；
.
3
一、连续采煤机—梭车工艺系统
连续采煤机房柱式采 煤实行掘采合一，一般需 要同时开掘3～5条煤房， 由于通风和安全的要求， 还需开掘横向联络巷间隔 贯通每条煤房，支护则采 用锚杆。连续采煤机房柱 式采煤分为煤房掘进和回 收煤柱两个阶段。
通常把4～5个以上煤房组成一组同时掘进，煤房宽 5～6 m，煤房中心距为20～30 m，每隔一定距离用联络 巷贯通，形成方块或矩形煤柱。煤房掘进到预定长度后， 即可回收煤柱。图为一典型切块式房柱式采煤法巷道布置 方式。
.
15
1—进风大巷；2—回风大巷；3—主带式输送机巷；4—盘区运输巷；5—风桥； 6—风墙；7—回风巷；8—堆放矸石的独头巷；9—调节风门
神东矿区旺格维利工作面使用了神东公司与科研单位
共同研制的履带行走式液压支架。在回收煤柱过程中履带

《柱式采煤工艺》课件

《柱式采煤工艺》课件

作业效率较低
由于采用分层开采，作业效率相对较低。
环保问题
开采过程中容易产生大量矸石，对环境造成 一定影响。
适用条件
煤层赋存稳定
柱式采煤工艺适用于赋存稳定、地质 条件较为简单的煤层。
煤层倾角较小
柱式采煤工艺适用于倾角较小的煤层 ，一般不超过15°。
煤层厚度较大
柱式采煤工艺适用于厚度较大的煤层 ，可根据实际情况调整分层厚度。
感谢您的观看
THANKS
发展历程
随着采煤技术的不断发展 和进步，柱式采煤工艺逐 渐完善，成为一种高效、 安全的采煤方法。
发展趋势
未来柱式采煤工艺将朝着 智能化、自动化方向发展 ，以提高采煤效率和安全 性。
应用场景与优势
应用场景
柱式采煤工艺适用于煤 层厚度较大、倾角较小 、地质条件稳定的矿井
。
适用范围广
柱式采煤工艺适用于各 种不同的地质条件和煤
装煤
破碎的煤炭被刮输送机运输到工作 面的两端。
顶板管理
监测顶板状况
在工作面内设置顶板压力监测仪 器，实时监测顶板的稳定状况。
预防冒顶
根据监测结果，采取相应措施预 防顶板冒落，如加强支柱支撑、
及时处理局部冒顶等。
应急处理
一旦发生顶板冒落，立即采取应 急措施，如加强支护、清理堵塞
等，确保作业安全。
采后处理
煤炭运输
将采出的煤炭通过输送机、转载机等设备运输到 地面。
清理工作面
对工作面进行清理，将剩余的煤炭和杂物清理干 净，为下一轮采煤作业做好准备。
设备维护
对采煤设备进行日常维护和保养，确保设备正常 运行。
03
柱式采煤工艺的优缺点
优点
01

3-8柱式体系采煤法

3-8柱式体系采煤法

第十五章柱式体系采煤法（自学）柱式体系采煤法有两种基本类型，即房式采煤法和房柱式采煤法。

根据地质和技术条件的不同，此类采煤法又有很多变化。

柱式体系采煤法的实质是在煤层内开掘一系列宽为5-7 m左右的煤房，煤房间用联络巷相连，形成近似于长条形或块状的煤柱，煤柱宽度由数米至二十多米不等一采煤在煤房中进行厂煤柱可根据条件留下不采，或在煤房采完后，再将煤柱按要求尽可能采出。

留下煤柱不采的称为房式采煤法，既采煤房又采煤村的称为房杜式采煤法。

80年代以前，美国和澳大利亚主要采用这种柱式体系采煤法。

但近年来，壁式采煤法在迅速增加，出现了长壁工作面采煤，巷道仍是采用柱式采煤法的多巷布置系统，利用煤房采出部分煤，同时为长壁工作面准备出两侧平巷这种柱式与壁式相结合的采煤法，在美国和澳大利亚有较大的发展。

第一节柱式体系采煤工艺按落煤方式的不同，采煤工艺大致可分为两大类：一类为传统的放炮落煤工艺；一类为连续采煤机采煤的工艺。

日前美国和澳大利亚般采用后者。

连续采煤机采煤工艺系统按运煤方式的不同，又可分为两种：一种是连续采煤机-梭车-转载破碎机-胶带输送机工艺系统；另一种是连续采煤机-桥式转载机-万向接长机-胶带输送机工艺系统。

前者是间断运输工艺系统，后者是连续运输工艺系统。

一、连续采煤机一梭车工艺系统这种系统上要用中厚厚煤层，有时也用于厚度较大的薄煤层。

其工艺系统如图9-1所示。

连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。

在中厚煤层公中使用的都是横滚筒。

如乔伊(JOY)12CM型，就属这一类。

滚筒宽度2.9-3.2 m，采煤机长9-10m，同时完成割煤与装煤工作。

梭车容量一般为7-16t，车高0.7-1.6m，车长8.0m左右，车宽2.7-3.3 m，自重11-18 t。

为了将煤匀速送人胶带输送机，在输送机前面设置了转载破碎机，以利梭车快速卸载，并破碎大块煤锚杆机是系统中的重要设备，大多为拖电缆胶轮自行式（也有简易手提的），打锚杆也是作业中耗时较多的一道工序，采煤机与锚杆机轮流进入煤房作业先采煤到定进度（例如6 m），采煤机退出至另一煤房采煤，锚杆机进人进行支护。

柱式体系采煤法(精制医学)

柱式体系采煤法(精制医学)

精制类
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连续采煤机—输送机连续运输工艺系统
精制类
19
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4. 连续运输系统的优缺点 1）与梭车运煤系统比较，连续运输系统优点：
精制类
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4. 连续运输系统的优缺点 2）缺点：
精制类
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三、房式采煤法适用条件和注意的问题
1.适用条件： 房式采煤法一般适用与近水平薄或中厚煤层，与
长壁开采配合，也可用于厚煤层，但一般要求瓦斯含 量小，采深不超过300m，顶板坚硬或顶板中等稳定 以上，或地面建筑物设施需保护等条件下。
以下两种工艺系统：
精制类
9
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1.连续采煤机—梭车间断运输工艺系统
典型的连续采煤机运输工艺系统配套设备包括：
1台 连续 采煤 机
1台 锚杆 机
最少 2台 梭车 或蓄 电池 运煤 车
1台 破碎 机
1台 蓄电 池铲 车
1套 移动 变电 站
充电 设备
足够 的备 用电 池
精制类
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横滚筒连续采煤机 精制类
采煤机退出，调整到煤 房另一侧，再切割剩余 的煤壁，掘至要求的深 度，称为“采垛”工序。
1. 切 槽工序
2. 采 垛工序
精制类
14
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连续采煤机工作时要及时架设纵向风障，形成宽 1m的风道，使其端部超前于采煤机，以保持工作 面良好的通风条件。
采煤机每一个切割循环进一刀，即前进约一个滚 筒的直径距离。
精制类
23
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第二节 房柱式采煤法
一、块状煤柱房柱式采煤法 二、条状煤柱房柱式采煤法 三、适用条件
精制类
24
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房柱式采煤法：煤房间留设不同形状的煤柱， 采煤房时煤柱暂时支撑顶板，采完煤房后有计划 的回收所留设的煤柱，如顶板稳定，可直接回收 全部煤柱；反之，则要留设部分煤柱的一种采煤 方法。

中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案

中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案

中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案目录中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案 (1)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第一章煤矿安全基础知识 (1)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第二章矿井通风 (7)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第三章矿井瓦斯灾害治理 (14)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第四章防灭火技术 (23)中级安全工程师《煤矿安全》试题及答案:第一章煤矿安全基础知识第一章煤矿安全基础知识1.在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带称为( )。

A.煤矿B.煤海C.煤田D.煤层答案：C解析：在地质历史发展的过程中，由含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带，称为煤田。

2.在矿区内，划归给一个矿井开采的那一部分煤田称为( )。

A.煤区B.井田C.采区D.矿区答案：B解析：一般将一个煤田划归为若干个煤矿进行开采。

划归一个煤矿开采的范围称为井田。

3.井田划分的原则不包括下列( )条件。

A.充分利用自然等条件B.合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井之间的关系C.要与矿井开采能力相适应D.曲线的境界划分答案：D解析：煤田划分为井田的原则：(1)井田范围、储量、煤层赋存及开采条件要与矿井生产能力相适应;(2)保证井田有合理的尺寸;(3)充分利用自燃等条件划分井田;(4)合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井之间的关系;(5)可持续发展。

故D不包括。

4.井田开拓方式种类很多，按井筒(硐)形式分为平硐开拓、斜井开拓( )和综合开拓。

A.垂直开拓B.水平开拓C.立井开拓D.平硐一斜井开拓解析：井田开拓按井筒(硐)形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。

故应选C。

5.下列井工煤矿采煤方法中，不属于壁式体系采煤法的是( )。

A.综合机械化采煤B.房式采煤C.房柱式采煤D.巷柱式采煤答案：A解析：壁式体系采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法;柱式体系采煤法分为房式和房柱式两种类型。

房柱式开采

房柱式开采

房柱采矿法（盘区式-电耙子运搬）适用条件：倾角11--350，厚度〈5m，上盘围岩较稳固。

①矿块布置及构成要素盘区沿走向布置，盘区长60m，盘区内分为4个矿房，每个矿房长15m、宽为矿体宽度，高度为阶段高度40m。

盘区间留2-3m 宽的连续矿柱。

②采准、切割工程在中段运输巷道内掘进盘区溜井，在盘区的端（下）部掘进切割平巷与盘区溜井贯通，在切割平巷内矿房中部掘切割纵巷到采场端部（上部），在采场端部（上部）掘回风平巷和回风天井，回风天井与上中段回风巷道贯通。

从中段运输巷道掘人行通风井与盘区切割平巷贯通作为采场通风和行人安全出口。

采切工程量表序号工程名称长度（m）数量规格（m×m）工程量工程量备注(m3) （t）1 人行天井177 4 2.0×1.8 2548.8 8028.7 2 运输巷60 1 2.3×2.5 318.0 1001.7 3 放矿漏斗10 4 1.5×1.5 90.0 283.5 4 出矿穿30 4 2×2 445.8 1181.3 5 电耙硐室 3 4 2×2 44.4 117.7 6 拉底巷60 1 2×2.5 273.3 724.1 7 合计1000 3720.2 11337.0 ③回采工艺盘区回采顺序沿矿体逆倾斜推进。

盘区内布置4个矿房，组成一个回采工作面，相邻矿房超前15m左右，整个回采采用先拉底后挑顶的回采方法。

回采拉底高度2m，用7655型凿岩机凿岩，拉底矿房超前挑顶矿房15～20m。

挑顶在拉底层斜向上打平行孔，挑顶一次完成。

④采场矿石运搬及采场工作面平整崩下的矿石采用2DPJ—13型（功率28KW）双卷筒电耙绞车，沿倾斜耙运至放矿漏斗中，漏斗口安装格筛，筛孔350×350mm,不合格大块用手锤或爆破进行二次破碎。

⑤通风爆破后采用JK58－2No4型局扇加强通风，新鲜风流经中段运输平巷、顺路天井进入各回采矿房清洗回采工作面，污风从采场顺路天井排至上中段回风巷道，再由风井排出地表。

煤矿采煤方法和采煤工艺

煤矿采煤方法和采煤工艺
刨煤机组：由刨煤机、可弯曲刮板输送机、液压推装置和电气控制等部 分构成。在我国使用较少。
普采工艺
工作面运煤： 一般采用刮板输送机运煤。 每隔6m设一种液压千斤顶， 机头机尾各3个。 弯曲段长度15m。
普采工艺
工作面支护： 支架布置方式：带帽点柱、单体液压支柱或 磨擦式金属支柱与铰接顶梁构成旳悬臂支架。 按悬臂顶梁与支柱旳关系分为正悬梁和倒悬 梁两种； 按梁旳排列特点分为齐梁式和错梁式两种， 为了行人和工人作业以便，工作面支柱一般 排成直线状。
综采工作面工序配合方式： 综采面主要工序有三个：割煤、移架、推移 输送机，按照不同顺序有两种配合方式，即 及时支护方式和滞后支护方式。
循环组织
循环作业：指采煤工作面周而复始地完毕落煤、装煤、 运煤、支护和采空区处理等工序旳一种作业方式 。 循环标志：回柱放顶（炮采、普采）
移架（综采） 正规循环： 在要求叫间内，按既定旳工艺方式，保 质保量安全地完毕一种循环旳全部工序和工作量，并 保持周而复始地进行采煤工作旳一种作业措施。 正规循环作业用循环图表来表达。
综采工艺
综采参数：
综采面长150m—400m 采煤机最大功率达2023kW， 刮板输送机最大功率达3*1000kW， 液压支架一般＞20t/架。
工艺过程：
采煤机破煤装煤——刮板输送机运煤——液压支架 支护顶板
综采工作面主要设备
液压支架 双滚筒采煤机 刮板运送机 桥式转载机 胶带输送机
小、生产能力低，合用 于采高不大旳中厚煤层。
采煤机 简介：
B. 双滚筒采煤机：功率较大、生产能力大、牵引速度高，合用于 采高较大旳中厚煤层。外形如下图所示：
采煤机 简介：
双滚筒采煤机一般是 综采工作面主要采煤 机械。

3308回采工作面作业规程

3308回采工作面作业规程

目录第一章编制依据及有关要求 (1)第二章地质说明书 (1)第三章采煤方法和回采工艺 (3)第四章劳动组织和循环图表 (8)第五章主要生产系统 (7)第六章主要经济技术指标表 (12)第七章主要安全技术措施 (12)第八章工作面灾害防治 (15)第九章规章制度 (18)附图：1、煤层柱状图（1：200）2、工作面通风系统图3、炮眼布置图（1：50）、装存结构图、边线图4、井下避灾路线图5、工作面运输系统图6、供电系统图第一章编制依据及有关要求一、编制依据本规程是依据《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、3308回采工作面巷道布置、地质说明书、综合柱状图等编制；并严格遵守《煤矿安全技术操作规程》《生产矿井质量标准化标准》和三台界煤矿的相关规定而编写。

二、有关要求1、严禁随意乱开巷道及采硐，煤柱、采面要严格按线及本规程之规定要求施工。

2、过断层及地质条件变化时，要及时补充相关措施。

第二章地质说明书一、地质概况：3308回采工作面单斜构造地质构造简单，煤层赋存于侏罗系中统延安组（J2Y3），煤层厚度5.1－5.3米，埋藏深度约为127～170米，煤层倾角一般平均为0.5度，煤层顶板为灰白色砂质泥岩，其厚度为6－25米，其中局部有0－3.3米的伪顶为泥质砂岩，底板为泥质砂岩。

3#煤以半亮型煤为主，次为暗淡型煤，半亮型煤与暗淡型煤条带分明，煤中杂质主要为黄铁矿和砂、泥质包体。

二、煤岩层柱状图 (1：1000) 后附三、水文情况3308工作面煤层及顶板局部来水较大。

对工作面回采影响较大。

瓦斯及煤尘情况：属于低瓦斯煤层，煤尘具有爆炸性，自燃倾向为自燃煤层。

地质情况说明表：煤层名称3煤采区名称一采区水平单水平工作面名称3308回采工作面地面标高+1206.2～+1259工作面标高+1091～+1099.3地面名称3308回采工作面上方为沙地井下位置及四临采掘情况该面位于三盘区南侧，东邻3307回采工作面，西邻3309回采工作面，南面为井田边界，北面为三盘区辅运巷，工作面宽为127m，工作面长703m。

3-5 房柱式开采

3-5 房柱式开采
50 0 10 1 2 3 4 5 6 7 8 180
15
6
18
6
246
600 观测层 表土层 泥岩 砂岩 240 600 煤层 泥岩 泥岩 砂岩180
250
砂岩
-200 -203 -250
450
15
6
18
6
246
216
15
6
18
6
采出3个条带，宽41.67m，即3×39.03m 留置3个条带，为40.33m，即3×52.46m 采出率为50.81％
主要结论和存在的问题
• 条带开采和房柱开采的地表下沉最大值 均偏小（采深为200m）。 • 房柱式开采最大下沉值为0.0088m，条带 开采最大下沉值为0.0174m，房柱式开采 的最大下沉值为条带开采的一半。
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41,67 40,33 41,67 40,33 41,67 40,33
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600 50 0 10 1 2 3 4 5 6 7 8 180 砂岩 砂岩 240 600 煤层 观测层 表土层 泥岩 泥岩 泥岩 砂岩180
-200 -203 -250
250
450
房柱开采
最大下沉值为0.0088m
800
700
600
500
400
300Biblioteka 2001000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
条带开采
最大下沉值为0.0174m
800
700
600
500
400
300
200
100
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

房柱式采矿的原理

房柱式采矿的原理

房柱式采矿的原理
房柱式采矿又称室柱采矿，是一种常用的煤矿采矿方法。

其原理如下：
1. 钻孔设置：首先在煤层中通过钻机钻孔，钻孔间距根据矿层的厚度和采矿工艺确定。

2. 柱段划分：钻孔完成后，根据钻孔位置确定柱段的大小和形状，将煤层划分为多个矩形或正方形的室内柱段。

3. 支护：在每个柱段的四个角落或边上设置支护，用于维持柱段的稳定，常用支护形式包括木材、金属支撑和混凝土支架。

4. 爆破：通过点烟或电雷管等方式进行柱段的爆破，使煤层断裂破碎。

5. 运送和支护：煤岩破碎后，通过输送设备将煤岩运送到地面或坑口，同时对正在开采的柱段进行及时的支护，保证矿井的安全稳定运营。

6. 循环采矿：上述步骤循环进行，逐步开采整个矿层。

房柱式采矿的原理是通过为煤层划分成多个室内柱段，并对柱段进行支护，从而实现连续采矿的目的。

它相对于其他采矿方法具有以下优势：降低采矿工作面上
的工作面压力，减轻矿柱压力，降低煤层动态压力和变形；保持矿井稳定，减少井下事故风险；采矿成本相对较低，适用于煤层比较薄的矿井。

因此，房柱式采矿是一种常用且有效的煤矿采矿方法。

Xxx矿区房柱法采矿工艺管理制度

Xxx矿区房柱法采矿工艺管理制度

Xxx矿区房柱法采矿工艺管理制度Xxx矿区房柱法采矿工艺管理制度原则规定第一条：为加强采矿管理，确保采矿工艺按设计进行，保障采矿生产质量和矿山作业安全，特制订本制度。

第二条：根据矿体赋存状态，工程地质情况，经济技术条件，确定矿体的回采顺序、采矿方法、工艺流程、设备要求等。

采矿工艺应做到完整、统一、先进、符合实际，保证出矿品位达到设计要求。

第三条：开采活动在采矿许可证允许的范围内进行。

第四条：采矿管理制度的贯彻采矿管理制度为公司的技术法规，相关单位必须严格执行，不得擅自更改或降低要求。

严格按要求贯彻执行文件。

第五条：在一般情况下，要执行自上而下、顺序开采。

改变原定采掘顺序时，应在单体设计中予以说明，并在设计评审时论证。

大规模的改变回采顺序时，应报原采矿设计单位及矿山主管部门批准。

第六条:要密切配合回采顺序，搞好中段的探边扫盲工作，做到探矿超前，探清采完后及时结束采场并进行封闭，避免回头探矿或采矿所造成的浪费。

第二节采矿方法选择第七条：根据矿体赋存条件和地质测量部门提供的地质资料（包括矿体地质、水文地质、工程地质等文字说明和图件）进行采矿设计。

对有水害、采空区影响的地段有疑必探，探防结合。

第八条：变更主要采矿方法或采用新采矿方法，都必须进行技术经济论证，经过试验、技术鉴定及报有关批准后实施。

第九条：房柱采矿法适用条件：（1）主要适用于矿石和围岩中等稳固至稳固的矿体。

（2）矿体倾角一般为缓倾斜矿体（3）矿体厚度26米（4）价值不高或品位较低的矿石第十条：设备、设施、各工序之间之间相互匹配，并满足工序要求。

第十一条：开采（回采）顺序和方式适应开采现状，开采活动在采矿许可证划定的范围内进行。

第十二条：选择的采矿工艺必须安全高效，安全出口符合安全规程的规定，采出矿量符合设计及工艺要求，矿柱回收符合安全规程的规定，采矿工程设施满足设备安全运行的要求，凿岩、爆破、出矿能力相互匹配。

第三节采准、切割回采工艺房柱采矿法中段高度为25~30米，沿矿体走向方向布置穿脉，间距为80~100米划分矿块。

房柱式采矿法在井下采矿的应用

房柱式采矿法在井下采矿的应用

房柱式采矿法在井下采矿的应用房柱式采矿法是一种常用的采矿方法，应用广泛，能够有效地提高井下采矿的效率和安全性。

本文将介绍房柱式采矿法在井下采矿中的应用，并探讨其优缺点。

1. 房柱式采矿法的原理和流程房柱式采矿法是一种支柱式采矿法，其原理是在矿井中开凿出一系列大小不等的房间，然后在房间之间留下一些柱子作为支撑，将煤炭从房间侧壁中切割出来，然后进行运输和加工。

具体流程如下：（1）开拓房间：首先需要在煤矿床的顶部和底部开掘出水平的房间。

根据矿井地质条件的不同，房间的大小和形状可以进行适当的调整。

（2）布设支撑柱：在房间之间留下一些柱子，作为支撑，防止房间坍塌。

支撑柱的尺寸、种类和间距由矿井地质条件所决定。

（3）采煤：在房间侧壁中，使用切割机将煤炭切割出来，并运输到地面进行处理。

2. 房柱式采矿法的优点房柱式采矿法相比于其他采矿方法具有以下优点：（1）适用范围广：房柱式采矿法适用于各种类型的煤炭矿床。

由于其灵活性，可以根据不同的地质条件进行调整，因此能够应对更多的采矿环境。

（2）采煤效率高：采煤时不需要移动支撑柱，便于操作，也不会损坏矿井结构，因此能够保证高效率的采煤。

（3）安全性较高：支撑柱的设置能够有效地防止矿井坍塌，提高了操作人员的安全保障。

（4）节能环保：由于其采煤效率高，运输及加工的过程也较为简单，因此采用这种采煤方法会减少能源消耗，同时也能够减少对环境的污染。

3. 房柱式采矿法的缺点房柱式采矿法虽然有诸多优点，但也存在一些缺点：（1）支撑柱较多：为了保障采煤安全，采用房柱式采矿法必然需要布设支撑柱，这样就会导致采煤的空间受到限制。

（2）难以对采煤顺序进行控制：柱子的设置难以调整，因此会限制采煤的顺序，不能按需求进行控制。

（3）难以充分利用煤炭资源：由于支撑柱的设置，采煤的空间受到限制，这样会导致煤炭的利用率降低。

4. 总结房柱式采矿法是一种常用的采矿方法，具有适用范围广、采煤效率高、安全性较高和节能环保等优点。

采矿工艺介绍——房柱采矿法

采矿工艺介绍——房柱采矿法
用机械锯割料石（
见石材锯切开采）。当用连续工作面沿走向推进 开采矿体或矿块时，称全面采矿法，可留不规则
矿柱，采准和回采工艺与房柱采矿法类似。
布置,矿房下端布置矿石溜井与运输巷道连通(见 矿山井巷)。回采工作面沿矿房长轴逆倾斜向上推 进。回采前先沿矿房长轴掘进切割上山，贯通上
下阶段运输巷道，然后在矿房下端
开切割槽。薄矿体用浅眼落矿，中厚以上矿体用 浅眼分层或垂直深孔落矿。矿房中落下的矿石用 电耙、装运设备或爆破力运至溜井。在水平和微
倾斜矿体中可用自行设备直接运出。采
矿石价值低或开采结束后采空区作地下建筑物用 时，采用条带形连续矿柱。矿柱一般不再回采，
常占矿量的15～40％。 优点
本法优点是采准工作量小，采矿强度大，劳动
生产ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高，采矿成本低，矿石贫化率小,缺点是矿 石损失大,适用于开采围岩和矿石都稳固的水平或
缓倾斜矿床。 应用
本法在美国应用最多，产量占大中型非煤矿山开 采总量
的60％。中国一些汞矿、磷矿、锑矿和粘土矿等 采用本法。
近年来应用锚喷支护和各类高效率自行回采设备， 提高了采矿强度，改善了安全条件，降低了对围
岩稳固性的要求，
开采厚度个别可超过30m。开采较贵重矿床时,回 采部分矿柱或用混凝土柱代替矿柱，以降低矿石
损失。 基本方法 阶段运输巷道多布置在底板岩石中，通常矿房沿 倾斜方向
lkj来源： 气 抢 打鸟
用上向分层回采顺序时，先采最下分层，进行矿 房拉底，然后依次回采上部各分层。采用下向分 层回采顺序时，上部分层超前，形成下向台阶工
作面，用下向垂直或倾斜深孔落矿。
全面采矿法 开采盐、钾盐、碱等较软的矿床时，可以实现综 合机械化。用连续采矿机破碎矿石，由伸缩式输 送机向带式输送机或自行矿车给矿。开采石材时，
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➢ 3．转载破碎机
为了将煤匀速送入胶带机，在胶带机前应设置转 载破碎机，以利梭车快速卸载，并破碎大块。见图 3-9。
➢ 4． 铲斗车
铲斗车在连续采煤机系统里用于物料、设备搬运； 运人、清理巷道和喷洒岩粉等工作。铲斗车是长距 离运输胶轮自行车辆,薄煤层一般是以蓄电池作电源， 中厚煤层也可用柴油机驱动（图3-10）。
第一节 传统的工艺系统及设备
❖ 图3-1所示为爆破落煤-装载机-梭车-胶带机工艺系统。 在美国称为传统的工艺系统。 传统的方法是每一工作面分五道工序进行作业。
❖ 1) 掏底槽:在煤层底部截一宽150～200mm、深2～3m
的水平槽。目的是增加自由面，提高爆破效率。
❖ 2)工作面钻眼：用装在钻车上的工作面钻眼机，
紧急停车装置 发生意外时，可用按钮、开关或手柄停止采煤机的所
有功能。一般有两套。
瓦斯监控装置 连续采煤机上安装瓦斯监控器，在瓦斯浓度达到2％时，
能够使采煤机的所有职能中断。
灭火装置 连续采煤机上应装有灭火系统，或在液压系统中用水油乳化
液做工作介质。
照明装置 连续采煤机上应装有照明灯，以保证工作面上所要求的照明
❖ 房柱式采煤法煤巷(房)掘进的各作业工序, 是顺序轮流在各巷道切割块进行的。只要有 五个切割块就够了。但为了各工序能有机地 衔接，应另布置两个切割块作缓冲，以保证 充分利用工时。
❖ 美国采用这种方式采出的煤量约占20％左 右，近年来逐渐被连续采煤机所替代。
第二节 连续采煤工艺系统及设备
❖ 这种系统即连续采煤机—梭车—转载破碎机—胶带机工艺 系统，主要用于中厚煤层，有时也用于厚度较大的薄煤层。
❖截割系统 滚筒式截割机构，在滚筒上装有
镐形截齿。
❖运输系统 采用刮板输送机转载机构，输送
机溜槽较低，槽底一般装有可更换的抗磨合 金条。
❖液压系统 通常采用油泵及多油缸传动的开
式液压系统，油泵多用齿轮泵。采煤机上还 装有大容量油箱、动力注油装置及外接用液 压源等装置。
❖ 制动系统 有些采煤机在行走电机及其减速器 之间的传动轴上，装有液压盘式制动器。以 便随时将采煤机位置固定。

❖运煤 通常用两部梭车，但在产量高的情况
下可以使用三部梭车。第一部梭车装满后， 开到转载破碎机处，用较快的速度把煤卸下， 经转载机匀速转运到胶带上。这一过程进行 时，第二部梭车开到采煤机处，开始装煤； 梭车往返穿梭行走以使连续采煤机尽可能连 续进行操作。风帘需按要求不断调整位置， 保持新风通过工作面以除去煤尘和瓦斯。
❖ 吸尘器 一般选用水床式吸尘器，吸尘器将带 有煤尘的空气吸入位于主机架上的进风口， 通过喷水和捕集网使空气净化。
安全保护装置包括：
司机室 司机室装有顶盖，防止片帮煤伤害司机，顶盖高度可以调节，
以适应不同的煤层高度。
紧急制动棒 通常铰接在司机室地板上，遇到意外事故，司机可用身体
的任何部位撞击此棒，使采煤机紧急停车。
标准。
遥控装置 短距离遥控系统对大多数连续采煤机都是适用的，有些薄煤
层采煤机只能用遥控操作。采煤机和控制站之间的遥控联络可以使用电 缆或无线电。
2．梭车和推卸车
❖ 梭车又称自行矿车(图3-7)，由箱体、行走 机构、卸载装置及司机室等主要部件组成。 梭车是自带驱动、自行卸载的胶轮大型运输 矿车。
上世纪七十年代以来，又发展了一种 与梭车相似的推卸车。
❖多电机传动系统 不采用复杂的机械传动
系统和离合器，使每个主要组件及其传动系 统独立分开，采煤机有6台电动机，分别为截 煤、行走、装载运输和液压等系统提供动力， 因而使连续采煤机操作及维修比较容易。
❖行走系统 采用履带式行走机构，可用交流
电机、直流电机或液压马达驱动。两台电机 分别固定在每条履带架上，并和齿轮减速器 直接连接。
一、配套设备
1．连续采煤机
❖ 连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。
❖ 其代表产品主要由JOY公司、Jeffery公司、NMS 公司、Fairchild公司、lccNorse公司、BJD 公司 （英）生产。目前，在中厚煤层使用的都是横滚筒， 如我国已引进的乔伊(JOY)12CM型，就属这一类。
连续采煤机组成部分
❖ 回收煤柱的工艺系统基本相同，但由前进改为后
➢ 5．锚杆机
锚杆机是连续采煤机系统配套设备中的一个重要 设备。（图3-11）。
二、工艺系统
连续采煤机工艺系统，如图3-12所示。
❖ 连续采煤机在工作面的操作：首先，使采煤 机的截割滚筒在煤层顶部截入煤壁，达到滚 筒的截割深度；然后，采煤机截割滚筒从上 向下慢慢截割，直至滚筒接触底板；接着， 采煤机向后倒退一下，重新把底板的煤层再 截割一次：将底板铲平。依此程序重复截割， 每次截割深度约为0.76m(各种采煤机不尽相 同)。
第三章 房柱式采煤法 工艺系统及设备
❖ 工艺方式分类： 以落煤方式划分为 传统工艺方式(原爆破落煤-装载机) 连续采煤机方式 以运煤方式分为
梭车运输方式 输送机连续运输方式 不同方式的匹配，可形成多种工艺方式及生产 系统。主要可归钠为下列三种： ❖ 1) 传统的工艺系统； ❖ 2) 连续采煤的工艺系统； ❖ 3) 连续采煤、连续运输的工艺系统。
❖ 采煤机也可以按图3-14所示顺序进行截割。
❖ 采用连续采煤机时，也要求多巷布置，同时 推进，以充分发挥设备效能。但从工艺要求 来看，同时推进的巷(房)数可少于传统工艺方 式。
锚杆布置如图3-15所示，可采用单臂锚杆机或双臂锚杆机。锚杆可用树脂 锚杆或涨圈式锚杆。锚杆间距一般为1.2m，即一排4根锚杆,横跨6m宽的巷 道。各排锚杆之间的距离为1.2~1.5m。
钻出眼深超过截槽0.3-0.6m的钻眼。
❖ 3)爆破：装药爆破。也可采用压缩空气的爆破筒
进行爆破，压气爆破比较安全，并能节省通风时间。
❖ 4)装煤：蟹爪式装煤机将煤装入梭式矿车中，梭
式矿车在爆落煤堆和采区胶带输送机之间运行。
❖ 5)安设顶板锚杆：按顶板控制设计进行顶板锚
固。
❖ 由于五道工序都是分别在各条巷道中作业的，所 以在这种工艺方式中，通常应至少同时掘进五条平 行的巷道，以便发挥人员和设备的效率。同样，在 回收煤柱时，也应在多煤柱中平行作业。