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第二章采煤方法的概念及分类第一节采煤方法概念1.采场用来直接大量采取煤炭的场所，称为采场。
2.采煤工作面在采场内进行回采的煤壁，又称为采煤工作面（也称回采工作面）。
在实际工作中，采煤工作面就是采煤作业的场地，与采场是同义语。
3.回采工作在采场内，为了采取煤炭所进行的一系列工作，称为回采工作（采煤工作）。
回采工作包括基本工序和辅助工序，分别是破煤、装煤、运煤基本工序及支护、采空区处理等辅助工序。
4.采煤工艺在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同，完成采煤工作各道工序的方法也不同，在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。
5.采煤系统回采巷道掘进一般超前工作面回采工作，它们在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为采煤系统（也称回采巷道布置系统）。
6.采煤方法采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。
不同采煤工艺与采煤系统的组合，构成了不同的采煤方法。
第二节采煤方法分类及应用概况一、采煤方法分类图2－1 采煤方法分类我国采煤方法按工作面的长度分为壁式体系采煤法和柱式体系采煤法两种。
二、壁式体系采煤法壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。
1.壁式采煤法的特点（1）工作面较长：一般为120-180m；先进国家在200m以上。
（2）工作面两端至少各有一条巷道，用于运输和通风；（3）随工作面的推进，要有计划地处理采空区；（4）采下的煤沿平行于工作面的方向运出采场。
2.壁式体系采煤法的类型（1）按煤层倾角的大小，可分为缓斜、倾斜煤层采煤法和急斜煤层采煤法。
（2）按开采煤层的厚度大小，可分为薄煤层采煤法，中厚煤层采煤法、厚煤层采煤法。
（3）按工作面布置和推进方向同，分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。
倾斜长壁采煤法又分为仰斜长壁和俯斜长壁两种类型；（4）按工作面采煤工艺不同，分为爆破采煤法（炮采）、普通机械化采煤法（普采）和综合机械化采煤法（综采）；（5）按工作面采空区的处理方法不同，分为全部垮落采煤法、煤柱支撑（刀柱）采煤法、充填采煤法、缓慢下沉采煤法；（6）按开采时煤层是否分层，分为整层采煤法和分层采煤法。
简述壁式体系采煤法的特点壁式体系采煤法可是煤矿开采里很重要的一种方法呢。
1. 采煤系统特点采煤工作面较长。
这就好比是一个长长的工作战线，一般都有几十米甚至上百米呢。
这么长的工作面，就可以大规模地开采煤炭啦。
采煤工作面两端有巷道。
这两条巷道可都是有大用处的。
一条用来进风，把新鲜的空气送进去，让采煤的地方有足够的氧气供人呼吸，也能防止瓦斯积聚等危险情况；另一条用来回风，把采煤过程中产生的污浊空气带出去。
就像我们家里的通风系统一样，有进有出才健康嘛。
有比较正规的采煤工作空间。
这个空间可是精心设计的，工人师傅们就在这个空间里进行采煤作业，有足够的地方让他们施展身手，使用各种采煤设备，像采煤机、刮板输送机之类的。
2. 采煤工艺特点采煤工作循环性强。
就像是每天的工作都有一定的流程，先采煤，然后把采下来的煤运走，接着对采煤空间进行支护，防止顶板垮落伤人。
这个过程不断地循环进行，就像一个固定的节拍一样。
支护工作很关键。
因为采煤的时候，顶板可能会因为煤层被采空而失去支撑，所以需要及时支护。
支护的方式有很多种，比如单体支柱支护、液压支架支护等。
这就像是给采煤空间撑起了一把保护伞，保障了工人的安全和采煤工作的顺利进行。
采空区处理有特定方法。
对于采空区，不能就那么不管不顾啦。
有的会采用垮落法，让顶板自然垮落填充采空区；有的会采用充填法，用一些材料把采空区填满，这样可以减少地表下沉等问题，对保护环境也有好处呢。
3. 通风特点通风系统比较复杂但有序。
因为采煤工作面比较长，而且还有进风和回风的要求，所以通风系统就像是一个精密的网络。
要合理安排通风路线，让新鲜空气能够顺畅地到达采煤工作面的每个角落，同时把污浊空气高效地带出去。
通风对安全至关重要。
良好的通风可以把瓦斯等有害气体排出，防止瓦斯爆炸等危险事故的发生。
要是通风不好，那采煤的地方就像一个充满危险的“毒气室”，所以煤矿企业都特别重视通风系统的设计和维护。
4. 运输特点煤炭运输连续化。
《煤矿采矿学》复习题一．填空题1、矿井巷道按服务范围及其用途可分为（开拓巷道）、（准备巷道）、（回采巷道）；2、井田人为境界的划分方法常用的有（垂直划分）、（水平划分）、（按煤组划分）、（按自然条件形状划分）；3、阶段内的划分一般有三种方式：（采区式）、（分段式）和（带区式）；4、井底车场常用的调车方式有（顶推调车法）、（甩车调车法）、（专用设备调车法）；5、轨道运输大巷的轨距一般有（600mm）和（900mm）两种；6、运输大巷的布置方式有（分层大巷）、(集中大巷)和（分组集中大巷）三种；7、矿井计划开采的可采储量划分为（开拓煤量）、（准备煤量）和（回采煤量）；8、采煤工作面顶板分为（伪顶）、（直接顶）、（老顶）；9、根据岩层移动特征，可将煤层的上覆岩层分为（垮落带）、（断裂带或导水断裂带）和（弯曲带或整体移动带）；10、根据煤层赋存条件和采区巷道布置的总体需要，煤层群区段集中平巷的布置方式有（机轨分煤岩巷布置）、（机轨双岩巷布置）、(机轨合一巷布置)、（机轨双煤巷布置）；11、综采工作面采煤机的进刀方式主要有（直接推入法进刀）、（工作面端部斜进刀）、（综采面中部斜切进刀）、（滚筒钻入法进刀）；12、综采面液压支架的移架方式有（单架连续式）、（分组间隔式）、（成组整体依次顺序式）；13、岩层的产状要素有（）、（）和（）；14、综采面端头支护方式主要有（单体支柱加长粱组成的迈步抬棚）、（自移式端头支架）、（用工作面液压支架支护端头）；15、《煤矿安全规程》规定，倾角大于（）时，液压支架必须采取放倒、防滑措施；16、综采设备的拆除顺序，一般是先拆（输送机得机头或机尾），后拆（采煤机）和（输送机机槽）。
17、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过（1%）或二氧化碳浓度超过（1.5%）时，必须停止工作，撤出人员；18、电动机开关附近（10m）以内风流中瓦斯浓度达到（1%）时，必须停止运转，撤出人员。
切断电源，进行处理。
《煤矿开采方法》复习题一、名词解释1、石门——与煤层走向垂直或斜交的水平岩石巷道，称为石门。
2、阶段——在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行走向的长条部分，每个长条部分具有独立的生产系统，称之为一个阶段。
3、水平——通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为“开采水平”，简称“水平”。
4、暗立井——没有直接通达地面出口的立井，装有提升设备，也有主、副暗立井之分。
5、井田开拓——由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程称为井田开拓。
6、井底车场——是联结井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和而定的总称，是联结井下运输和井筒提升的枢纽，担负着煤炭、矸石、物料和人员的转运及为全矿井通风、排水、供电服务的任务。
7、前进式回采——先采靠近井筒的采区，自井筒向井田边界方向逐次开采其余各采区，称为前进式开采；采区内工作面自采区上山向采区边界推进，称为前进式回采。
8、矿山压力——就是由于井下采掘工作破坏了岩体中原岩应力平衡状态，引起应力重新分布，我们把存在于采掘空间周围岩体内和作用在支护物上的力称为矿山压力。
9、沿空留巷——就是在采煤工作面采过之后，将区段平巷用专门的支护材料进行维护，作为下区段的平巷。
10、正悬臂——支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧，有利于支护机道上方顶板，短段在立柱的采空侧。
11、及时支护——采煤机割煤后，立即移支架，及时支护裸露顶煤然后推移输送机的支护方式称为及时支护。
12、循环进度——采煤工作面每完成一个循环向前推进的距离，是每次落煤深度和循环落煤次数的乘积。
13、放煤步距——是指沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。
14、倒台阶采煤法——是指在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
15、井田——在矿区内，划归给一个矿井开采的部分煤田。
二、填空1、矿井巷道按服务范围及其用途可分为<开拓巷道）、<准备巷道）和<回采巷道）三类；2、井田人为境界的划分方法常用的有<垂直划分）、<水平划分）、<按煤组划分）及<按自然条件形状划分）等；3、阶段内的划分一般有三种方式：<采区式）、<分段式）和<带区式）；4、井底车场常用的调车方式有<顶推调车法）、<甩车调车法）、<专用设备调车法）；5、轨道运输大巷的轨距一般有<600㎜）、<900㎜）两种；6、运输大巷的布置方式有<分层大巷）、<集中大巷）和<分组集中大巷）三种；7、矿井计划开采的可采储量划分为<开拓煤量）、<准备煤量）和<回采）；8、采煤工作面顶板分为<伪顶）、<直接顶）、<基本顶）；9、根据岩层移动特征，可将煤层的上覆岩层分为<冒落带）、<裂缝带）、<弯曲下沉带）；10、根据煤层赋存条件和采区巷道布置的总体需要，煤层群区段集中平巷的布置方式有<机轨分煤岩巷布置）<机轨双岩巷布置）<机轨合一巷布置）<机轨双煤巷布置）；11、综采工作面采煤机的进刀方式主要有<直接推入法进刀）<工作面端部斜切进刀）<工作面中部斜切进刀）<滚筒钻入法进刀）；12、综采面液压支架的移架方式有<单架连续式）<分组间隔脚错式）<成组整体依次式）；13、岩层的产状要素有<走向）、<倾向）和<倾角）；14、综采面端头支护方式主要有<单体支柱加长梁组成的迈步抬棚端头支护）<自移式端头支护）、<用工作面液压支架端头支护）；15、《煤矿安全规程》规定，倾角大于<15度）时，液压支架必须采取放倒、防滑措施；16、综采设备的拆除顺序，一般是先拆<输送机的机头和机尾），后拆<采煤机）和<输送机机槽）。
第一章煤矿地质基本知识1．熟悉地质作用、内力地质作用、外力地质作用及矿物、岩石的概念。
地质作用：由自然力促使地球物质组成、内部构造和外部形态发生变化与发展的过程称为地质作用内力地质作用：作用于整个地壳或者岩石圈，力量主要来自地球内部的地质作用称为内力地质作用外力地质作用：作用于地壳表层，力量主要来自地球以外的地质作用称为外力地质作用矿物：是地壳中的一种或者多种元素在各种地质作用下形成的自然产物岩石：是一些矿物颗粒的集合体2．内力地质作用可分为哪几项运动或作用？起主导作用的是哪一项？内力地质作用包括地壳运动、地震作用、岩浆作用、变质作用等。
最活跃、起主导作用的是地壳运动。
3．按作用方式，外力地质作用可分为哪几类？外力地质作用包括风化作用、剥蚀作用、搬运作用、沉积作用、固结成岩作用等。
4．风化作用主要类型？风化作用产生原因？根据风化作用的因素和性质可将其分为三种类型：物理风化作用、化学风化作用、生物风化作用。
原因：岩石在地表或接近地表的环境中，由于受到气温的变化、水和氧气及二氧化碳的作用和生物的活动等，使岩石在原地受到机械破碎和化学分解的作用，称为风化作用。
5．简述沉积岩、岩浆岩与变质岩的形成过程；沉积岩具有什么特征？沉积岩：是有暴露在地表的岩石经受外力地质作用，即先经风化和剥蚀，被粉碎或分解成碎屑物质和可溶性物质等，又经过搬运，在适当的条件下沉积下来，形成各种沉积物，再经受紧压、脱水、胶结，变成坚硬的岩石。
岩浆岩：岩浆沿岩石裂缝或薄弱带上升，侵入到地壳表层或喷出地表，便冷凝固结成坚硬的岩浆岩。
变质岩：由各种不同的原有岩石收到温度、压力及化学活性流体的作用，使原岩改变其成分、结构和构造而变成新的岩石。
沉积岩特征：含矿物成分多以及化学成分多，覆盖广，易开采。
6．简述煤的形成过程，并分析要形成具有开采价值的煤层，必须具备哪些条件？煤是由植物经过漫长的及其复杂的生物化学、物理化学作用转变而成的。
条件：1、植物条件2、气候条件3、地理条件4、地壳运动条件7．根据开采技术特点，煤层按厚度或倾角分为哪几类？煤层按厚度分类：薄煤层，中厚煤层，厚煤层。
第一章煤矿开采的基本概念1. 煤田、井田、井型的基本概念。
2. 井田内的划分方式？阶段与水平的基本概念？采区、盘区、带区的基本概念？3. 矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？4. 绘图表示说明下列井巷名称：(1) 立井，暗立井；(2) 科井、暗斜井；(3)平硐、岩石平巷、石门；( 4)米区上山、下山。
5. 阶段内再划分有哪几种方式，各适用于何种条件？6. 绘图说明矿井的主要生产系统。
第二章米煤方法的概念和分类1. 简述壁式体系和柱式体系米煤法基本特征和适用性。
2. 米煤方法的含义是什么？米煤方法分类的依据是什么？3. 我国较广泛米用的米煤方法有哪几种？应用及发展概况如何？第三章单一走向长壁米煤法米煤工艺1. 长壁米煤法有那几种主要米煤工艺？说明主要特点及相互关系。
2. 什么是普米工艺系统？普米工艺的基本要点是什么？3. 什么是综米工艺系统？综米工作面的主要设备有哪些？4. 说明综米双滚筒米煤机割煤、进刀方式有哪几种？有何优缺点？及其实用条件？5. 综米面有哪几种移架方式？及时支护与滞后支护的工艺流程是什么？6. 简述综米工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基本原则？7. 试分析影响综米面生产能力的各种因素及其相互关系。
8. 简述大米高、大倾角综米的工艺特点及煤壁防片帮、设备防止下滑的措施。
9. 简述米煤工作面过断层的技术措施。
10. 简述机米工作面开机率的概念和计算方法。
11. 试分析工作面的合理长度及影响合理长度的技术因素。
12. 熟悉并掌握工作面作业规程的内容和编制方法。
13. 绘图说明炮采面单体支架布置形式，并解释以下各词：正悬臂支架，排距，柱距，最大最小控顶距，放顶步距，全部落垮法，采空区处理。
14. 简述炮采，机采，综采选择依据。
第四章单一走向长壁采煤法1. 绘图说明单一走向长壁采煤法的采区巷道布置、掘进顺序和生产系统。
2. 不同采煤工艺对区段平巷的坡度和方向各有什么要求？3. 说明区段平巷单巷布置和双巷布置的特点及应用。
一名词解释1煤田；在地质历史发展的过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系2矿区；统一规划和开发的煤田或其一部分3井田；划分给一个矿井开采的那一部分煤田4矿井生产能力：矿井一年内能生产煤炭的数量，以“Mt／a”表示5开拓方式：开拓巷道的布置方式6开采水平：通常将设有井底车场，阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平称为开采水平7阶段：在井田范围内，沿着煤层的倾向，按一定标高把煤层划分为若干平行于走向的长条部分，每个长条部分称为一个阶段8井底车场：是连接井筒和井下主要运输巷道和硐室的总称9立井：直接与地面相通的直立巷道10暗立井：不与地面直接相通的垂直巷道11平硐：直接与地面相通的水平巷道12石门：不与地面直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷13平巷；没有出口直接通到地面，沿煤层走向开掘的水平巷道，有煤层平巷和岩层平巷14大巷：为开采水平服务的平巷15斜井：与地面直接相通的倾斜巷道16上山\下山:服务于一个开采水平的倾斜巷道，上山用于开采其开采水平以上的煤层；下山用于开采其开采水平以下的煤层17斜巷：不与地面直接相通的倾斜巷道18硐室：空间三个轴线长度相差不大且不与地面直接相通的地下巷道19采场；在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所20采煤工作面；在采场内进行回采的煤壁21回采工作：在采场内，为采取煤炭所进行的一系列而工作22采煤工艺：采煤工作面内各个工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合23采煤系统：回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的，他们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为回采巷道布置系统，也即采煤系统24采煤方法：采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间的相互配合。
25采煤工艺过程：在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程26炮采：爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板27普采；用采煤机同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
28综采；即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化29正悬臂支架：悬臂的长段在立柱的煤壁侧，短段在采空侧30最大，小控顶距：工作面达到允许的最大和最小宽度31柱距：垂直于工作面走向的两排支柱间的距离32排距：平行于工作面走向的两排支柱间的距离33放顶步距：最大控顶距和最小控顶距之差34端面距：支架顶梁梁端与煤壁之间的距离二填空1煤矿开采学是研究煤矿开采技术的综合性技术学科2专门或主要用于提升煤炭的井筒叫做主井3主要用于提升矸石，下放设备器材，升降人员等辅助提神工作的井筒叫做副井4将井田划分为更小的部分主要有划分为阶段及划分为水平5井田内阶段再划分有三种：采区式、分段式、带区式6为全矿井、一个水平或若干采区服务的巷道称为：开拓巷道7为一个采区或数个采区服务的巷道叫做：准备巷道8仅为采煤工作面生产服务的巷道叫做：回采巷道9煤田划分为井田的划分方法有;垂直划分、水平划分、按煤组划分及按自然条件划分10矿井储量可分：矿井地质储量、矿井工业储量、矿井可采储量11矿井生产能力是煤矿生产建设的重要指标，在一定程度上综合反映了矿井生产技术面貌，是井田开拓的一个重要参数，也是选择井田开拓方式的重要依据之一12开采能力即按矿井开采条件所能保证的原煤生产能力，主要是同时正常生产的采区生产能力的总和13在确定矿井生产能力的因素中,储量是基础，开采能力是关键，各生产环节能力应配套，安全生产条件必须保证14矿井服务年限应与矿井的生产能力相适应15井田开拓方式按井筒形式可分为:立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓16井田开拓方式按开采水平数目可分为：单水平开拓、多水平开拓17井田开拓方式按准备方式可分为：上山式、下山式及混合式18我国煤矿井田开拓朝着：生产集中化、矿井大型化、运输连续化、系统简单化方向发展19斜井采用串车提升时，井筒倾角不宜大于25度，采用箕斗提升时倾角一般取25度到35度20斜井采用一般胶带机输送提升时，井筒倾角不宜大于17度，如井筒无淋水，且粉煤较多，21井筒倾角亦可达18度，采用新型大倾角胶带输送机，井筒倾角可达25度，无极绳提升的井筒倾角一般不大于10度22为便于流水和行车，平硐或大巷的坡度一般取0.3%-0.5%23采煤方法是采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间的相互配合。
24常见的柱式体系采煤法有：房式采煤法、房柱式采煤法25开采煤层群时，各煤层的开采顺序有：下行式和上行式两种26长壁采煤法主要有炮采、普采，综采三种采煤工艺方式27爆破落煤的主要操作过程有：打眼、装药、填炮泥、连炮线、放炮这些工序组成炮眼布置形式有：单排眼，双排眼，三排眼布置，其中双排眼又可以布置为对眼、三花眼、三角眼28采煤机的进刀方式有直接推入进刀法、工作面端部斜切进刀、综采面中部斜切进刀、滚筒钻入法进刀三.1.简述壁式体系和柱式体系采煤法的基本特征和实用性答：（1）通常具有较长的采煤工作面长度，先进采煤国家其工作面长度多在200m以上；（2）在采煤工作面两端至少各有一条巷道，用于通风和运输；（3）随采煤工作面掘进，应有计划的处理采空区；（4）采下的煤沿平行于采煤工作面的方向运出采场。
较柱式体系采煤法相比，有煤炭损失少、回采连续性强、单产高、采煤系统较简单、对地质条件适应性强等优点，但也有采煤工艺装备比较复杂的缺点。
（1）一般工作面长度不大但数目较多，采房和回收煤柱设备合一；（2）矿山压力显现较弱，在生产过程中支架和处理采空区工作比较简单，有时还可以不处理采空区；（3）采场内煤的运输方向是垂直于工作面的，采煤配套设备均能自行行走，灵活性强；（4）工作面通风条件较壁式采煤法差，采出率也较低。
一般用于埋藏较浅的近水平薄及中厚煤层，并要求顶板较好、瓦斯涌出量少的地质条件。
长壁采煤法有哪几种主要采煤工艺?说明他们的主要特点。
答：长壁采煤法主要采煤工艺有：采用炮采、普采和综采三种采煤工艺。
炮采特点：爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。
普采特点：用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
综采特点：破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化。
2.说明综采双滚筒采煤机的割煤、进刀方式及其试用条件答：①双向割煤往返一次割两刀。
也叫“穿梭割煤”，多用于煤层赋存稳定、倾角较缓的综采工作面，采煤机的进刀必须采用端头进刀。
②单向割煤。
采煤机朝一个方向割煤，朝一个方向跑空刀，往返一次割一刀。
多用于顶板稳定性差；煤层倾角大，采煤机、输送机、支架下滑，只能自下而上地推溜移架；采高大而滚筒直径小，采煤机不能一次采全高；采煤机装煤效果差，需要单独牵引装煤行程的综采工作面；割煤时降尘效果差，移架工不能在采煤机回风平巷一侧工作的综采工作面。
答：①直接推入法进刀，需提前开出工作面端部切口。
②钻入法进刀，要求采煤机滚筒安装断面齿和排煤口，采煤机滚筒不要挡煤板或采用门式挡煤板且处于打开状态，对输送机槽帮、推移千斤顶、采煤机的强度和稳定性有特殊要求，采高不能太大。
③端部斜切进刀，分割三角煤和留三角煤进刀方式，割三角煤进刀方式应用较广，只有在端头顶板维护困难，工作面采用单向采煤的情况下采使用留三角煤的进刀方式。
④中部斜切进刀，适用于较短的工作面，端头空间狭小，采煤机装煤效果3.综采面设备之间有哪些主要配套几何尺寸？答：1、综采设备垂直尺寸配套关系①采煤机采高的确定，（采用不同高度的底托架、采煤机可获得几种不同的机面高度）②采高与支架高度关系：h 1+-=S M H m m ，a S D H --=2min③支架最小支撑高度与滚筒直径二者关系：)(min δ+-=A H Y⑤采煤机的卧底量：2sin 2D L C A X m -∙--=β ⑥采煤机底托架高度 )2sin 2(S D L C M U m m +++-=α ⑦摇壁升角α（升角增大，采高增大）2、综采面设备横向配套尺寸人行道宽度：M ≥700mm端面距：T=150~300mm移架千斤顶的行程比采煤机截深大100～200mm3. 综采面设备的选择与生产能力配套。
4.说明单工作面布置和双工作面布置的特点以及双工作面的应用条件。
答：在采区同一翼上下区段一般不同时开采，这种巷道布置叫单工作面布置，双工作面布置是相对单工作面布置而言，也叫对拉工作面布置，将上下区段工作面保持一定的错距同时开采，上工作面的煤向下运，下工作面的煤向上运，两区段之间共同使用同一条区段平巷。
双工作面布置的优点：减少平巷掘进量和维护量；采出率高；占用设备少；生产集中；管理方便。
缺点：上、下采面交接处难维护。
适用于非综采工作面；顶板中等稳定以上；瓦斯少的地质条件。
试述倾斜长臂采煤方法的主要特点，说明其优缺点及使用条件。
为什么说煤层倾角是影响采用这种方法的最主要因素倾斜长壁采煤法的评价优点：1 、巷道布置简单、巷道掘进率、投产快；2 、生产系统简单，生产成本低；3 、工作面长度不变；4 便于布置双工作面5当倾斜或斜交断层较多时，可减小断层对工作面的影响6当顶板淋水较大时，仰斜开采有利7当瓦斯涌出量较高时，俯斜开采有利 。
缺点：1 辅助运输困难； 2 、掘进通风困难； 3 、设备不适应； 4 、大巷装车点多； 5 、有下行风问题 ； 总评价： 用于倾角小于 12 度的煤层能获得好的经济效果。
适用条件：（1）按目前的设备条件，倾斜长壁采煤法主要适用于倾角在 12下的煤层，应作为推广应用的重点。
（2）当对采煤工作面设备采取有效的技术措施后，可应用于 17~12的煤层，当煤层倾角在 20左右时，现只有少数矿井应用，总的也有待于改进。
（3）对于倾斜和斜交断层较多的区域，能大致划分成较为规则分带的情况下，可采用倾斜长壁采煤法或伪倾斜长壁采煤法。
5.简述综采放顶煤支架的主要形式、分类依据和优缺点？答：依据与支架配套的输送机台数和放顶煤机构的不同分为：1）单输送机高位放顶煤支架。
优点是稳定性好，运输系统及工作面端头维护简单，便于管理，缺点是通风断面小、煤尘量大，受运输能力限制采放不能平行作业。
2）双输送机中位放顶煤支架。
优点是支架稳定性及密封性能好，后部输送机放煤空间较大；缺点是后部支架后铰点较高，易增加煤损，而且煤尘较大，端头部分维护较复杂。
3) 双输送机低位放顶煤支架。
优点是顶梁较长，可提高顶煤的冒放性，放煤时煤尘小且采出率较高；缺点是支架的稳定性较差。
6.影响顶煤采出率的主要因素是什么？为什么说顶煤的损失时可以控制的，但也是不可避免的？ 答：主要因素：护巷煤柱损失、采面的回采损失（初采、终采，放煤工艺）主要因素：工作面外：区段煤柱（33%），采区隔离煤柱，采取巷道，上下山煤柱及其他工作面内：面内部分浮煤，工作面初末采，放顶煤工艺（44%），其他面内损失原因：纯煤放出阶段、有条件可回收和有条件不能回收顶煤在整个放煤过程中所占的比例取决于初始煤矸界面与放煤口的位置、界面运动规律、截止混矸率的大小和冒落煤岩体的块对比及流动特性等。
