固定式磷化氢环流熏蒸系统技术标准
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仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求
仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求(1)熏蒸系统1)总则(a)浅圆仓应配备杀害粮食虫的粮食熏蒸设备。
(b)成功地用磷化氢和CO2混合气体进行环流熏蒸是指气体透过粮堆达很长一段时间，而且有足够高的浓度以杀灭所有阶段的虫子，由于对粮食温度的需要，这就要求仓体结构保持有效密封期达2个星期，以防气体散掉并且要防止外来气体的稀释。
(c)为达到这个结果，仓和所有设备都必须是气密的，并要通过下面所述的“压力衰减”测试。
在所有浅圆仓上都要有压力缓解阀来控制气体的散掉和侵入。
(d)浅圆仓结构将另外密封并达到密封标准。
(e)磷化氢气体在一定浓度和压力下是极易爆的，它也是极易反应的，特别是和铜，所有可能暴露在这种气体下的此合同项下的线缆和连接件需要精选和设计成基于避免此种危险。
(f)熏蒸系统的设计要允许将来使用其他在环保方面更理想的熏蒸剂，如果这种熏蒸剂在商业上成为可能且在此合同颁发的六个月内被认可，承包方应根据发包方的更改订单来设计这种熏蒸系统。
2)气密要求(a)所有附属本仓储结构的本合同下的所有设备和安装件都要设计成可达到下面所制定的气密标准，固定装置要以防止气体泄漏的方式永久密封。
那些用来打开、关闭和正常移动的设置中要配有耐久衬垫并设计成无需密封剂就已密封好的。
(b)要特别注意进料溜管和卸料阀的设计以确保它们可通过人工密封机械，迅速而有效地完成气密，每个阀密封机械要安装连到中央控制系统的限位开关，以便控制，停止粮食进出密封仓的运动和喂／卸料阀的工作。
(c)在合同下的被供应设备和安装件的气密标准是，当在一个密封仓结构内被提供的气压在0.25到1.5kＰa范围内（取决于顶部结构承受压力的能力），用于气压减至其初始压力一半所需时间，满仓不少于8分钟，空仓不少于15分钟。
(d)除上述以外，在这合同下的设备和安装件应可以被密封至这样：在测压期间无可被听见和检查出来的漏气现象。
并在熏蒸期间无熏蒸剂渗漏（用被认可的检测工具进行检测）。
磷化氢环流熏蒸技术讲解
（2）熏蒸操作人员必须受过磷化氢环流熏蒸技术 培训，熟悉本技术规程，能够熟练操作有关熏蒸仪 器设备。 （3）熏蒸时操作人员必须2人以上，并安排负责 安全防护的人员。
6、安全防护
（1）防毒面具及滤毒罐应安全有效；工作服（长袖衣裤）和 无渗透性的手套要完好。
（2）熏蒸现场应准备灭火器具（干沙、干粉灭火器等）和中 毒急救用品；施药后24h内有2人值班守护。
（ 3 ）在熏蒸过程中要对熏蒸现场及周围设置警戒标志（ 20 米）。当环境中空气浓度超过 0.2mL/m3 以上时，应采取防护 措施；散气后仓内浓度下降到 0.2mL/m3 以下时，人员方可进 仓。
（4）必要时，应与当地公安、消防和医疗部门取得联系或配 合。
7、效果检查
（1）在熏蒸前生虫部位随机取样1kg，在温度25℃、相对湿度 75%左右和防止外来害虫感染的条件下放置 30d，检查是否出 现活虫。 （2）也可采用预置虫笼的方法，作为熏蒸过程中检查杀虫效 果的参考。 （二）风体取样点的设置 1、熏蒸密封粮堆或仓房之前，在粮堆或仓房的四角和中心 设置气体取样点，房式仓应不少于 5个，气体取样点深度在粮 面下 30 ～ 50cm ，取样管内径为 3~5mm 的塑料管。在粮面投药 时气体取样点应设在粮堆下部，并注意上、中、下层的均匀分 布。必要时可在其他部位增设气体取样点。
3 、检查墙身、屋顶是否有破损或裂缝，做好糊补 嵌缝。
4 、膜下熏蒸或膜下环流熏蒸，对粮膜本身和粘合 处进行严格检查，是否有孔洞或裂缝，及时修补。 5 、气密性的测定：已密封好的仓间或粮堆，经检 查确认后，用离心风机或环流风机向仓内正压打气 （膜下为负压），当“ U” 形压力计水压上升到 550 Pa时，立即停止风机打压，迅速关闭阀门，用秒表从 500 Pa开始计时，从500 Pa下降到250 Pa的半衰期时 间：平房仓不少于40s，浅园仓、立筒仓不少于60s； 重庆市规定：散装仓由 50mmH2O 下降到 5mmH2O 的 时间不低于150s，包装粮堆不低于300s。
磷化氢环流熏蒸技术规程（试行）
磷化氢环流熏蒸技术规程（试行）
徐书德;张信斌;陈拂晓;刘阳
【期刊名称】《粮油仓储科技通讯》
【年(卷),期】2001(000)001
【摘要】磷化氢环流熏蒸技术是国际上发展较快的一项储粮害虫防治技术。
在我
国“八五”国家科技攻关计划中，对磷化氢环流熏蒸技术和设备进行了深入的研究和开发，目前这一技术已开始在我国大型储备粮库中进行使用，这将对提高虫害防治效果、减轻劳动强度、促进我国粮食储藏装备现代化有积极作用。
为安全、经济、有效地使用磷化氢环流熏蒸技术，保证储粮安全，制订本规程。
【总页数】5页(P23-27)
【作者】徐书德;张信斌;陈拂晓;刘阳
【作者单位】山东省威海市粮食局,264200;山东省威海市粮食局,264200;山东省威海市粮食局,264200;山东省威海市粮食局,264200
【正文语种】中文
【中图分类】S379.5
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1.浅圆仓磷化氢双侧内环流熏蒸效果研究 [J], 韩志强;陈亮;郭超;张景;魏小运
2.磷化氢环流熏蒸技术规程(试行) [J], 国家粮食储备局
3.浅圆仓内环流熏蒸中磷化氢浓度分布规律研究 [J], 韩志强;林乾;张景;王双雄;魏
小运
4.超高大粮堆磷化氢环流熏蒸工艺优化探讨 [J], 白春启; 盛强; 李浩杰; 刘胜强; 邹
永明; 刘思达; 王钦; 白旭光
5.浅圆仓环流熏蒸密闭期仓内氧气及磷化氢浓度变化研究 [J], 程显栋
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粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备(编制说明)
粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备编制说明１．工作简况（包括任务来源、协作单位、主要工作过程、国家标准主要起草人及其所做工作等）本国家标准的制定是根据国家粮食局标准质量中心下达的2006年国家标准制修订任务，经国家标准化管理委员会立项批准，由河南工业大学、河南未来机电工程有限公司等联合修订。
我国原有GB/T17913-1999粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备标准，。
起草单位在原GB/T17913-1999粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备的基础上，征求了国内粮库对磷化氢熏蒸装备的使用使用意见，对相关生产厂家进行了调研，结合当前中国粮食储藏中熏蒸杀虫的使用状况，分析了将来的技术应用发展趋势，对原标准中的部分内容进行了增删、修改和调整，形成了本标准《磷化氢仓外发生器》（征求意见稿）和编制说明。
２．国家标准编制原则和确定国家标准主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、实验方法、检验规则等）的论据（包括试验、统计数据），修订国家标准时，应增列新旧国家标准水平的对比2.1 编制原则本标准的结构、技术要素和表述规则按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》规定的表述方法及要求编写。
修订技术内容适应当前国家粮食仓库对磷化氢熏蒸杀虫的使用情况，和将来的技术发展。
2.2标准的主要内容本标准的内容中先对粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备规定了一些术语和定义，提出了具体的技术要求，对装备中相应的装置和设备进行了技术规定，提出了装备和检验与试验方法，规定了检验规则和产品标志的要求，对产品包装与标志、运输与贮存作了规范性要求。
３．主要试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果本标准综合了目前国家储备粮库中磷化氢环流熏蒸装备的配套应用情况，装备的类型与使用情况，应用效果与经济性和方便性等，考虑了该装备的特殊性，充分考虑安全生产的需要和以人为本的原则。
磷化氢环流熏蒸技术规程
磷化氢环流熏蒸技术规程1 范围本标准规定了磷化氢环流熏蒸的技术要求和作业程序。
本标准适用于达到气密性要求的粮食仓库或粮堆的磷化氢环流熏蒸杀虫。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 17913粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备中华人民共和国商业部(87)商储(粮)字第7号《粮油储藏技术规范(试行)》中华人民共和国国务院1997年第216号令《中华人民共和国农药管理条例》3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1磷化氢环流熏蒸技术phosphine recirculation fumigation technique利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
仓外磷化氢发生器施药装I on-site phosphine generator and application unit由仓外磷化氢发生器(或其他磷化氢气体发生装置)、二氧化碳钢瓶、减压释放装置和控制装置等组成的施药装置。
磷化氢发生器on-site phosphine generator采用磷化铝加水反应可控地生成磷化氢气体，并与加人的二氧化碳气体在机内混配成磷化氢与二氧化碳混合气体的施药装置。
3.4减压释放装置pressure reducing and discharging unit由减压调节器、释温装置、不锈钢软管等组成。
其功能是将钢瓶中的液化气体由高压状态转变成低压状态，由液化状态转变成气体状态，并经由计量与控制装置，安全地输送到环流管路内。
3.5磷化氢钢瓶施药装置application unit of mixed phosphine and carbon dioxide in steel cylinder由磷化氢钢瓶、减压释放装置、计量装置、控制装置、移动装置等组成。
磷化氢熏蒸操作规程
磷化氢熏蒸操作规程(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除将乐直属库磷化氢熏蒸操作规程1. 施药前准备熏蒸施药前要落实熏蒸人员和安全防护人员、准备并安装连接好仪器设备、准备药剂和有关防护用品及检测仪器，做好安全防护和检测检查工作。
2. 熏蒸人员熏蒸负责人：必须掌握磷化氢熏蒸的基本理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，能够组织和指导环流熏蒸作业，具有储粮害虫防治专业技能。
熏蒸操作人员：必须受过磷化氢环流熏蒸技术培训，熟悉本技术规程，能熟练操作环流熏蒸的仪器设备。
安全防护人员：熏蒸时应安排2名以上负责安全防护的人员。
3. 仓房气密性检测仓房密封后，用毕托管和测压计及风机以正压测定仓房气密性。
仓内压力从500 Pa 下降到250 Pa的时间，平房仓不少于40 s，浅圆仓、立筒仓不少于60 s。
采用膜下环流熏蒸时，应采用负压测定气密性。
4.药剂的准备环流熏蒸所用药剂必须符合《中华人民共和国农药管理条例》的有关规定和有关质量标准的要求。
熏蒸药剂应存放在阴凉、干燥、通风良好或具有通风装置的室内，并远离生活区和工作区。
根据制定熏蒸方案的总用药量备足药剂。
5. 施药装置的准备施药装置可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置，或其它保障熏蒸安全的施药方法和装置。
磷化氢发生器施药装置和钢瓶施药装置的连接与检漏方法如下。
磷化氢发生器施药装置的连接与检漏将施药装置出气口与环流管路施药口连接。
将减压释放装置与二氧化碳钢瓶阀口连接，并将减压释放装置低压端口与磷化氢发生器施药装置连接。
关闭环流管路施药口处的截止阀，打开二氧化碳气瓶瓶阀，将低压表指示压力调至 MPa，将检漏液（可用肥皂或洗涤剂配制）涂于各连接处，检查各连接部位是否漏气，即观察有无气泡出现，如有气泡出现，应将漏气接口处重新作气密处理。
重复上述检漏程序，直至无气泡出现为止。
钢瓶施药装置的连接与检漏将减压释放装置分别与磷化氢混合气钢瓶和二氧化碳气钢瓶连接，并将减压释放装置低压端口与环流管路施药口连接。
磷化氢熏蒸操作规程
将乐直属库磷化氢熏蒸操作规程1. 施药前准备熏蒸施药前要落实熏蒸人员和安全防护人员、准备并安装连接好仪器设备、准备药剂和有关防护用品及检测仪器，做好安全防护和检测检查工作。
2. 熏蒸人员熏蒸负责人：必须掌握磷化氢熏蒸的基本理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，能够组织和指导环流熏蒸作业，具有储粮害虫防治专业技能。
熏蒸操作人员：必须受过磷化氢环流熏蒸技术培训，熟悉本技术规程，能熟练操作环流熏蒸的仪器设备。
安全防护人员：熏蒸时应安排2名以上负责安全防护的人员。
3. 仓房气密性检测仓房密封后，用毕托管和测压计及风机以正压测定仓房气密性。
仓内压力从500 Pa 下降到250 Pa的时间，平房仓不少于40 s，浅圆仓、立筒仓不少于60 s。
采用膜下环流熏蒸时，应采用负压测定气密性。
4.药剂的准备环流熏蒸所用药剂必须符合《中华人民共和国农药管理条例》的有关规定和有关质量标准的要求。
熏蒸药剂应存放在阴凉、干燥、通风良好或具有通风装置的室内，并远离生活区和工作区。
根据制定熏蒸方案的总用药量备足药剂。
5. 施药装置的准备施药装置可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置，或其它保障熏蒸安全的施药方法和装置。
磷化氢发生器施药装置和钢瓶施药装置的连接与检漏方法如下。
磷化氢发生器施药装置的连接与检漏将施药装置出气口与环流管路施药口连接。
将减压释放装置与二氧化碳钢瓶阀口连接，并将减压释放装置低压端口与磷化氢发生器施药装置连接。
关闭环流管路施药口处的截止阀，打开二氧化碳气瓶瓶阀，将低压表指示压力调至0.2 MPa，将检漏液（可用肥皂或洗涤剂配制）涂于各连接处，检查各连接部位是否漏气，即观察有无气泡出现，如有气泡出现，应将漏气接口处重新作气密处理。
重复上述检漏程序，直至无气泡出现为止。
钢瓶施药装置的连接与检漏将减压释放装置分别与磷化氢混合气钢瓶和二氧化碳气钢瓶连接，并将减压释放装置低压端口与环流管路施药口连接。
采用机械磅秤计量的，准备好磅秤；采用质量流量计计量的，将控制电源插头接上电源。
磷化氢环流熏蒸操作规程
磷化氢环流熏蒸操作规程1 定义1.1 磷化氢环流熏蒸技术利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速分布的熏蒸杀虫技术。
1.2 粮面施药环流熏蒸将磷化铝药剂按粮面施药的方法置于粮面，再借助环流风机，使所发生的磷化氢气体通过粮堆进行环流的熏蒸方式。
1.3 膜下环流熏蒸将仓内粮堆表层用薄膜覆盖密封，利用置于薄膜下的回流管道等环流装置进行环流的熏蒸方法。
1.4 仓外磷化氢发生器施药环流熏蒸采用磷化氢发生器产生磷化氢气体，按比例混合二氧化碳气体后，连接仓外环流管道或通风口进行环流熏蒸的方法。
2 磷化氢环流熏蒸作业程序基本情况调查—制定方案—施药前准备—熏蒸施药—熏蒸过程检查与问题处理—散气与效果检查—善后工作。
2.1 基本情况调查保管员、保管组长和防化员对准备实施磷化氢环流熏蒸的储粮进行认真检查，了解粮食的种类、产地、水分、杂质、数量、用途、已储藏时间、堆放形式、粮温、仓温、气温、仓内湿度和大气湿度以及天气预报；查清害虫的种类、密度、发生状态和部位，并了解以往熏蒸处理的情况。
2.2 制定方案防化员根据调查情况制定环流熏蒸方案，按照安全、经济、有效的原则，以杀死粮堆中全部虫种和虫态为目的，确定施药和维持熏蒸浓度的方式，用药量、熏蒸密闭时间等。
2.3 确定熏蒸施药方式环流熏蒸方式及施药方式应根据储粮情况、设施配套情况、仓房及其环境情况来确定。
我库采用仓外磷化氢发生器施药和磷化铝粮面施药。
2.3.1 仓外磷化氢发生器施药环流熏蒸操作方法（1）施药装置的准备（2）施药装置可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置，或其它保障熏蒸安全的施药方法和装置。
（3）磷化氢发生器施药装置和钢瓶施药装置的连接与检漏方法如下。
磷化氢发生器施药装置的连接与检漏。
（4）将施药装置出气口与环流管路施药口连接。
将减压释放装置与二氧化碳钢瓶阀口连接，并将减压释放装置低压端口与磷化氢发生器施药装置连接。
关闭环流管路施药口处的截止阀，打开二氧化碳气瓶瓶阀，将低压表指示压力调至0.2 MPa，将检漏液（可用肥皂或洗涤剂配制）涂于各连接处，检查各连接部位是否漏气，即观察有无气泡出现，如有气泡出现，应将漏气接口处重新作气密处理。
环流熏蒸技术讲解
（3）降低药剂用量，节省人力，降低费用。
（4）促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布，使各部位药剂气体浓 度较快达到有效浓度。 （5）便于进行补药。
（6）便于对仓外杀虫气体的监控。
（7）能实现多途径的混合增效熏蒸，提高杀虫效果。 （8）能在较长时间内保持药剂有效气体浓度。 （9）与常规熏蒸相比更容易控制磷化氢的浓度，达到安 全、经济、有效的目的。
磷化氢环流熏蒸技术
重庆粮食集团万州区粮食有限责任公司 罗崇海 2014.04
一、环流熏蒸的特点
环流熏蒸是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸 气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。环流熏蒸具有以 下的优点：
（1）改善劳动条件，减少操作人员与毒气的接触，保证环境 卫生和职工健康。
（2）减少残渣和对粮食的污染。
三、磷化氢环流熏蒸操作流程
（一）制定熏蒸杀虫方案
1、调查、了解仓房和粮堆的基本情况。检查粮食 的种类、数量、水分、杂质、粮堆体积、“三温”、 “三湿”、害虫种类和虫态及可能的抗性等。
2、仓房或粮堆的密封要求、气体取样点的设置和气 密性的要求等。
《PH 3环流熏蒸技术规程》中规定，平房仓仓内 气压从 500Pa 下降到 250Pa 半衰期时间不少于 40s。重 庆市规定：散装仓由 50mmH 2O 下降到 5mmH 2O 的时 间不低于 150s，包装粮堆不低于 300s。
3、选择熏蒸方式和施药方法。
针对具体粮仓情况和条件选择或确定磷化氢熏蒸 方式。是整仓环流、膜下环流、局部环流等方式。方 法：是仓外发生器施药、钢瓶气施药、粮面或风道潮 解施药、布袋埋藏施药或聚乙烯塑料袋缓释施药等。
二、磷化氢环流熏蒸装置 1、固定式仓外环流管道
2、移动式仓外环流管道
3、仓内环流管道 ⑴部分回流管道安装在仓内，其中风机、一些环流管道也在仓
（4）促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布，使各部位药剂气体浓 度较快达到有效浓度。 （5）便于进行补药。
（6）便于对仓外杀虫气体的监控。
（7）能实现多途径的混合增效熏蒸，提高杀虫效果。 （8）能在较长时间内保持药剂有效气体浓度。 （9）与常规熏蒸相比更容易控制磷化氢的浓度，达到安 全、经济、有效的目的。
磷化氢环流熏蒸技术
重庆粮食集团万州区粮食有限责任公司 罗崇海 2014.04
一、环流熏蒸的特点
环流熏蒸是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸 气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。环流熏蒸具有以 下的优点：
（1）改善劳动条件，减少操作人员与毒气的接触，保证环境 卫生和职工健康。
（2）减少残渣和对粮食的污染。
三、磷化氢环流熏蒸操作流程
（一）制定熏蒸杀虫方案
1、调查、了解仓房和粮堆的基本情况。检查粮食 的种类、数量、水分、杂质、粮堆体积、“三温”、 “三湿”、害虫种类和虫态及可能的抗性等。
2、仓房或粮堆的密封要求、气体取样点的设置和气 密性的要求等。
《PH 3环流熏蒸技术规程》中规定，平房仓仓内 气压从 500Pa 下降到 250Pa 半衰期时间不少于 40s。重 庆市规定：散装仓由 50mmH 2O 下降到 5mmH 2O 的时 间不低于 150s，包装粮堆不低于 300s。
3、选择熏蒸方式和施药方法。
针对具体粮仓情况和条件选择或确定磷化氢熏蒸 方式。是整仓环流、膜下环流、局部环流等方式。方 法：是仓外发生器施药、钢瓶气施药、粮面或风道潮 解施药、布袋埋藏施药或聚乙烯塑料袋缓释施药等。
二、磷化氢环流熏蒸装置 1、固定式仓外环流管道
2、移动式仓外环流管道
3、仓内环流管道 ⑴部分回流管道安装在仓内，其中风机、一些环流管道也在仓
磷化氢环流熏蒸有效应用的几个关键
磷化氢环流熏蒸有效应用的几个关键一、磷化氢环流熏蒸的概述磷化氢环流熏蒸法属于烟熏处理技术，是在封闭熏室内用浓度低于25mmol/L，温度20-60℃、湿度为75-90%的低浓度磷化氢气体（H3PO3）和比室内温度低3-25℃的真空空气循环并行准复反应，以达到杀虫的目的。
一般用于对种子、谷物、木材等,以及一些缺损的产品杀虫或抑菌。
二、磷化氢环流熏蒸有效应用关键1.正确理解熏蒸的研究原理。
磷化氢环流熏蒸过程中，低浓度磷化氢气体溶解在水分子中形成氢磷化物，然后转化成钙磷化物，使水分子中充满离子，产生分层结构，使水得到加强，当水分子流动使其得到反应，有效的杀虫现象能够发挥出来。
2.适当的操作参数选择。
磷化氢熏蒸的执行工作条件不同，大体指的是温度、湿度和浓度三个指标，这三个指标的变化会影响处理的效果。
具体而言，当温度达到20-60摄氏度，浓度在25mmol/L，湿度为75-90%时，磷化氢熏蒸有较好的处理效果。
3.有效的密封和冷却。
熏室的密封是熏蒸房操作过程中非常重要的，需要确保室内空气能够有效密闭，以确保熏蒸过程中温度和湿度能够有效维持，以此达到有效的处理效果。
此外，需要使用低温冷却器使进出料的温度与室内的温度保持一致，以保证其处理的效率。
4.安装有效的熏蒸报警系统。
一般来说，随着熏蒸的进行，熏蒸熏室的温度湿度和浓度的报警系统都是必要的，这些报警系统能够及时发现处理条件的变化，从而及时处理，有效避免影响熏蒸过程。
5.建立容易操作和维护的自动控制系统。
需要设计一个易于操作和维护的自动控制系统，主要作用是维护各部件运行顺畅，定期检查，调试和一些维护以达到最佳的处理效果。
三、结论磷化氢环流熏蒸是一种通用性较强的烟熏处理技术，能够有效的进行杀虫和抑。
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固定式磷化氢环流熏蒸系统技术标准
一、固定式磷化氢环流熏蒸系统引用标准
GB 150-1998 钢制压力容器
GB 191-1990 包装储运图示标志
GB 3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB 5099-1994 钢制无缝气瓶
GB/T 6052-1993 工业液体二氧化碳
GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB 7899-1987 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器
GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则
GB/T 14436-1993 工业产品保证文件总则
GB/T 14525-1993 波纹金属软管通用技术条件
GB 50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范
SB/T 10253-1995 粮油饲料机械产品型号编制方法
《压力容器安全技术监察规程》 1990-05-09 劳动部
二、系统构成组件
固定式环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、检测装置三部分组成。
（一）施药装置
该装置主要有钢瓶施药装置和仓外磷化氢发生器两种。
1、钢瓶施药装置
该装置一般由钢瓶、钢瓶运载工具、减压器、释温装置、计量器械、软（硬）连接管等组成。
2、仓外磷化氢发生器
该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感
应压力表及控制器等组成。
（二）环流装置
该装置由环流风机、管路、管阀组成。
（三）检测装置
该装置由气体取样装置、检测仪和报警仪组成。
三、技术要求
（一）技术规范
1.磷化氢环流熏蒸系统的施药装置、环流装置和检测装置，应符合本标准外，必须按照国家有关规定和技术文件制造。
2.各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
3.环流熏蒸系统的施药装置、环流装置和气体取样装置的型式和规格编制型号应符合SB/T 10253的规定。
4.各装置的工作环境温度应满足-10℃～45℃；其中环流风机、环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度，应满足当地极限温度条件。
5.各装置除使用不锈钢材料的部件外，均应进行外表涂饰，涂饰应符合有关标准的规定。
6.各装置或系统的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件连接应牢固、无泄漏。
（二）各组件技术要求
1. 施药装置
1.1施药装置各部件采用防泄漏的方式连接。
泄漏性应符合GB 50235-1997中7.5.5的规定。
1.2施药过程中使用的二氧化碳应符合GB/T 6052的要求。
1.3施药装置应配置减压释温装置。
1.4钢瓶混合气中磷化氢气体纯度不小于99.9%，磷化氢气
体与二氧化碳气体重量比为2比98。
1.5钢瓶瓶体质量符合GB 5099的规定，瓶阀采用不锈钢材料。
1.6钢瓶施药量和施药速度可控。
1.7钢瓶施药装置中减压器、软（硬）连接管、截止阀等部件应采用不锈钢材料，性能和质量应分别符合GB 7899、GB/T 14525等标准的规定。
2.环流装置
2.1具有防爆、泄爆功能。
防爆电气装置应符合GB 3836.1的规定。
泄爆装置的设置应符合GB 150-1998附录B和《压力容器安全技术监察规程》第125条的规定。
2.2 磷化氢发生速度可控，使磷化氢气体与二氧化碳气体混配后磷化氢气体含量达到1%～2%（W/W）。
为达到以上效果，要求产生PH3与CO2充兑比例可控。
2.3投药器、反应器、净化器、混合器、感应压力表等主要部件及其之间的连接件材料应符合GB 150的规定。
采用其他材料的，应按照《压力容器安全技术监察规程》第5条规定执行。
2.4环流风机采用具有防泄漏、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的粮食熏蒸专用离心风机。
2.5环流风机主要规格参数应满足如下条件：
功率≤1Kw；风压≤1000Pa；风量≤1000m3/h。
2.6 环流风机应保证粮堆气体交换次数。
气体交换次数：（2～10）次/日。
2.7环流风机叶片边缘线速度＜40m/s。
2.8环流风机与固定环流管路配套使用时，其电机应采取防雨、防晒措施。
2.9 固定式环流管路应采用具有耐磷化氢腐蚀性能、防泄漏
的金属材料，其厚度应不小于1mm。
3.0环流管路设计压力为1000Pa。
3.1 熏蒸剂进入管路的部位应在环流管路的正压端，并应同时适用于钢瓶施药装置与仓外发生器施药。
3.2金属管路间连接采用翻边法兰方式或焊接方式，并应符合GB 50235的规定。
3.3管路法兰用的非金属垫片，应符合GB 50235-1997中6.3.22的规定。
3.4 管路法兰、管架及坚固件采用碳素钢材料的，表面镀锌或镀铬，镀层均匀。
3.5 固定式管路风机进、出口及每一竖向支管与水平管处的连接，应采用具有防震、温度补偿、位移、变形等功能的方式连接。
3.6蝶阀
管路均须在合适部位配装蝶阀，用于调节支管路风量，蝶阀应开启方便，调节灵活。
管路蝶阀应设置在每一竖向支管上。
3.7环流管路泄漏性应符合GB 50235-1997中的7.5.5的规定。
3.8环流管路上施药箱应能容纳环流装置和施药装置的接口和阀门等部件，并应有保护各部件不受日晒、雨淋功能。
3.9管路上应设置气体取样口，并配有相应的防泄漏措施。
固定式管路取样口一般设在靠近施药箱的支管路上
4.0 固定式管路安装平直度、铅垂度允许偏差应符合GB
50235-1997中6.3.29的规定。
3.检测装置
3.1平房仓每廒间应配有取样装置。
每套取样装置应设取样点不少于五个、应设回气管一根。
3.2气体取样装置取样管应具有截面不变形的性能，取样管内径不小于2mm，管壁厚度应不小于1mm。
3.3取样端头应防止堵塞。
3.4取样泵的功能应满足取样距离不小于45m。
3.5立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置检测点。
3.6取样管及回气管穿墙采用法兰或螺纹密封方式。
取样管根数应与取样点一致，并编号。
3.7 取样管护管，采用具有抗腐蚀的材料。
3.8 检测箱应固定在仓房外方便检测的墙壁上，并应对每根取样管单独设置阀门（或夹），阀门（或夹）的编号应与预留在仓内的取样管编号一致。
3.9磷化氢检测仪
测量范围：0～500×10-6或0～1000×10-6
最小显示值：≤1×10-6
响应时间：≤1min
测量误差：±5%
4.0磷化氢报警仪
测量范围：0～20×10-6
最小显示值：≤0.1×10-6
响应时间：≤30s
测量误差：±5%。