钢板坡口机两种工作原理
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坡口机安全操作技术交底一、前言本文档旨在为所有使用坡口机的操作人员提供安全操作技术交底,使操作人员能够正确合理地使用坡口机,提高安全意识,确保生产安全。
二、坡口机的基本知识坡口机是一种专用设备,它主要用于在管道上加工管口,它的加工效率高,加工质量好。
但是,操作坡口机也有相应的风险和危险性,所以操作人员必须掌握坡口机的基本知识。
1. 坡口机的分类坡口机可以分为手动坡口机和自动坡口机两种类型。
手动坡口机需要人工操作,而自动坡口机则可以通过电气控制自动进行操作。
2. 坡口机的结构和工作原理坡口机的结构主要由加工头、电机、同步轴、支架和刀具等部件组成。
坡口机的工作原理是通过电动机带动加工头旋转,刀具发生相对位移,从而对管道进行加工。
3. 坡口机的安全事项在操作坡口机时,必须注意以下安全事项:•操作人员必须接受专业培训,并取得证书后方可操作。
•操作人员必须佩戴符合要求的劳保用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。
•严格按照操作手册和操作规程进行操作,禁止在未经许可的情况下改动设备结构或任意调整参数。
•在操作过程中禁止使用手和钳子等工具接近刀具和旋转部位。
•禁止放置非加工物料在工作平台和刀具上。
•完全停机后,才能进行设备的清洁工作。
三、坡口机的安装与调试1. 安全安装坡口机的安装必须合理,可以采用以下措施:•在坡口机施工现场标明防护区域,禁止非操作人员进入。
•严格按照坡口机安装图纸进行安装,保证设备稳固安全。
•坡口机必须满足电气、机械、压力等方面的要求,符合各项标准要求。
•在安装过程中应注意安装位置,离开地面距离、出口连接高度等等细节。
2. 调试操作在进行操作之前需要进行校准和调试等操作,以确保设备的运行稳定。
操作人员需要严格按照操作手册,执行以下操作:•确认设备在文档中的参数设定与实际参数相符。
•必须在空载状态下启动坡口机,观察旋转轴线是否匀速旋转,电流和电压是否正常。
•在首次使用或频繁使用前,必须检查机床零部件的磨损情况和润滑部件的油位是否充足。
钢板坡口机操作规程
1. 用手对铣刀进行任何操作前,都必须将急停开关A 按下、最好将总电源旋钮C 也关上,避免意外启动、酿成事故。
2. 安装铣刀时,主轴端面上的2个圆键必须伸入铣刀上的2个键槽,在将螺栓切实拧紧。
3. 运转前,主轴定位销必须弹起;严禁在未弹起的状态下启动设备;如未弹起,可用手轻轻回转晃动一下铣刀。
弹起状态 未弹起状态
4. 三相接电有相序,如下图所示,面对设备,需确认两点:①铣刀应逆时针回转;②托轮应为顺时针回转。
如不正确,需要调整相序,2点都必须确认无误。
A
C
5.加工方式
加工大尺寸钢板时,板材静止、设备自动行进,行进方向参照下图,必须是“面对钢板,设备由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时,设备静止、板材自动行进,行进方向参照下图,必须是“面对设备,板材由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时,需安装小工作台,并调整设备高度,注意:上盖板与工作台面间的开口尺寸= 板厚+ 1~2mm。
管道焊接坡口加工装置的设计-毕业规划设计使用说明一、概述二、设计原理坡口机的设计原理是利用动力装置将切坡机构与旋转机构相结合,通过管道的旋转与切割,实现对坡口的加工。
具体设计包括机架、主轴、切割刀具等主要部件。
1.机架机架是坡口机的主体结构,采用钢材焊接而成,具有足够的强度和稳定性。
机架上安装有主轴和动力装置,以及控制电路和控制面板。
2.主轴主轴是负责支撑和旋转管道的部件,由高强度合金钢制成,表面经过热处理,具有较高的硬度和耐磨性。
主轴上安装有夹具,用于固定管道,使其能够旋转。
3.切割刀具切割刀具是坡口机的核心部件,它通过旋转和切割管道,完成对坡口的加工。
切割刀具采用优质的硬质合金材料制成,具有较高的切割效率和较长的使用寿命。
三、使用说明坡口机的使用相对简单,使用者只需按照以下步骤进行操作即可。
1.安装将坡口机安装在平稳的地面上,确保机架稳固,安装好切割刀具,对切割刀具进行检查,确保切割刀具的使用寿命和切割效果。
2.固定管道将待加工的管道放置在主轴夹具中,调整夹具的位置,确保管道固定牢固且与切割刀具的位置平行。
3.调整切割深度根据具体要求,调整切割刀具的位置和切割厚度,确保坡口的加工达到要求。
4.启动坡口机打开坡口机的动力开关,启动电机和液压装置,让主轴开始旋转,同时切割刀具开始切割。
根据管道的长度和坡口的数量,调整旋转和切割的速度。
5.检查坡口质量加工完成后,对管道坡口进行检查,确保坡口的质量和尺寸满足要求。
如有问题,可进行修整和调整。
四、注意事项在使用坡口机时,需要注意以下几个方面。
1.安全操作操作人员应穿戴好防护设备,包括防护眼镜、手套和防尘口罩等,确保安全操作。
避免将手部靠近夹具和切割刀具,以免发生意外。
2.定期检查和维护定期对坡口机进行全面检查和维护,包括切割刀具的更换和调整、机架的润滑和紧固件的检查等。
确保坡口机的正常运行和长期的使用寿命。
3.完善的操作指南五、结论管道焊接坡口加工装置(坡口机)的设计及使用说明上述所述,通过合理的设计和安全的操作,坡口机能够有效地完成对管道的坡口加工工作。
圆管、方管内坡口专用坡口机目前市场上常见的坡口都是钢板、圆孔、方管、曲线等的外坡口,坡口角度也由于工艺的不同各有不等。
常见的是30度、45度、60度等,板材的坡口厚度也不同,一般的坡口机也就是外坡口,内坡口比较麻烦,力道还不好控制,我司目前有两款圆管、方管内破口专用机器,B6多功能倒角机和B2微型便携式倒角机,B6坡口机是手提式便携内、外坡口机:驱动形式分为气动和电动,内破口宽度5mm,速度由操机者手推速度决定。
坡口后可以直接用于两个管材之间的焊接,比慢丝、火焰切割速度快很多,可以很快的提高工作效率,B2是一款微型的气动坡口机,速度也是操机者手推决定,内、外坡口宽度2mm,适合那种浅内、外坡口的管材。
N.KO恩科B6电动坡口机介绍:N.KO恩科B6多功能倒角机,是一款便携式多功能倒角机,该倒角机可以加工平板、圆弧、内孔、坡口、倒角等,并可以加工R角及圆管、方管的内坡口。
一、主要参数:1、功率:1100W2、电压:220V3、转速:3000-60004、角度:45度(可选配30度)5、最大坡口斜边宽度:6mm6、最小加工孔径:30mm7、机器尺寸:308*344*273mm8、重量:4.6kg二、标准配置:1、梅花扳手T15 1个2、勾扳手 1个3、主轴锁定杆 1个4、45度角度器 1个(已安装机器上)5、刀片3片(已安装机器上)机器采用直接插电式,有电源开关控制,操作简单。
加工精度高长度公差正负0.05mm以内,垂直度、平行度正负0.05mm以内。
使用电机,无极调速,可以针对不同外径,厚度的管件及圆钢、曲线等调整相应的转速已达到倒角最佳的效果。
这款高速倒角机是从欧洲引进的机械加工辅助设备,可对碳钢、不锈钢、铝合金、冶金材料、硬质合金等材质的管件坡口、倒角及去毛刺。
倒角尺寸0-5mm可调节。
倒角尺寸准确、表面光滑(粗糙度3.2)。
本机体积小、重量轻、操作方便,倒角效率高,特别适合批量加工圆管、方管、平板倒角等,在国际上具有领先水平,与其他倒角机相比有以下特点:一、直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可一台机器上完成,具有一机多用的功能。
恩科N.KO钢板坡口机是在焊接制造加工过程中,为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器,钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口,部分坡口机可附带管件坡口功能。
是一种广泛适用于船舶,冶金,钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
两种切削加工原理1:铣削原理该种机型主要是以手工的电动工具为主,工作时动力输出部分加装硬质合金刀片,利用高速旋转切削,在钢板边缘铣出一定的角度。
该种类型机器适用范围比较广泛,还可用于铸铁,硬质塑料,有色金属等材料,如恩科N.KO 坡口机B5,B15,B16,UZ50型。
工作时会有一定的噪音和振动,速度相对较慢,但使用比较方便,可用于各种工作环境; 2:滚剪原理。
利用此种原理的机器一般依靠齿轮箱输出大功率扭矩,使用专用滚剪刀具,低转速工作状态,上下夹轮夹紧,利用滑块和刀具自身往里剪切的动力作为导向,可以迅速地在钢板边缘进行倒角,恩科坡口机的UZ15型。
常规自动行进式钢板坡口机分带自动行走机构坡口机和手提式自动行进式坡口机,该种机器与其它坡口手段相比具有高效,节能,环保,安全,操作简单,使用方便等多项优点;并能大大降低工人的劳动工作量,节约劳动力成本;同时符合当前低碳、低能耗的环保趋势与理念。
安全技术规程 1.使用前要检查电气绝缘是否良好,接地可靠,使用时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,或垫绝缘垫。
2.切削前检查转动部分有无异常,润滑是否良好,并点车试验,方可切削。
3.在炉内进行工作时,必须两人协作同时进行。
管材加工设备,倒角机,板材加工设备,切管机,弯管机公司简介上海油威液压成套设备有限公司是一家集切割设备设计、制造、销售为一体的科技型企业,成立之初即以技术为核心,视质量为生命,致力于打造国内一流的管道切割坡口设备制造商。
经过努力,公司已逐渐壮大,产品受到国内外客户的广泛青睐。
公司于2008年9月通过ISO9001:2008质量管理体系认证。
目前公司已拥有多家海外固定客户,公司业已汇聚行业内多名技术精英,致力于开拓国内外高精尖技术市场。
PESF系列电动切管机,PHSF系列,PHSF系列液压切管机,BM-15多功能管板坡口机和YWE 系列内涨式坡口机广泛应用于石化、啤酒、饮料乳品、冶金、生物、水处理、造船、电力等行业中管道切割后直接焊接,同时公司承接各类管道切割、坡口工程,提供切管机租赁服务。
公司拥有数控车床、数控铣床、万能铣床、大型车床、平面磨床、各式钻床、钻铣床、炮塔铣床等先进的生产设备,科学的管理体系,不断改进和创新企业管理,提高企业的综合素质和市场应变能力,产品设计采用CAD,可靠的质保体系和先进的加工、检测手段,以及国内同行业一流的产品试验系统,保证了产品质量的稳定性。
行星式管子切割坡口机(PESF)一、介绍本系列产品为便携式行星电动切管机,可对管道进行快速切割破口加工,生产效率高,加工质量好,广泛应用于石化、石油、电力、造船、水处理、啤酒、饮料、乳业、制药等行业。
二、产品性能1.可进行切割坡口加工,生产效率高,速度快,加工表面不变形、无毛刺、特别适用于焊接质量效率要求较高的场合。
2.适用范围广。
3.适用材质:铸铁、铸钢、结构钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、塑料等。
4.适用尺寸范围:外径19mm~325mm,壁厚1mm~10mm5.采用行星式式切割技术,管道静止,刀具旋转,安全性能高6.具有温升保护,电机使用寿命长7.装夹时管道自动对中,并可自动进刀,操作方便8.主电机采用恒速反馈调节,切割坡口过程平稳9.所有规格均可实现自动进刀功能,使用方便10.设计轻巧,轻便易携带,现场切割具有独特优势三、技术参数四、切割刀片介绍HSS系列切割刀片是专为PESF系列切管机而研制的,也可用于德国进口机器GF系列及法国AXXAIR 切管机,它们采用高质量的工具钢或含钴合金钢经特殊工艺制造而成,可适合切割所用种类的标准金属材料。
坡口机操作使用说明书
坡口机操作使用说明书
第一节简介
本机利用滚剪原理,在滚刀旋转带动钢板前进的相对运动中,将钢板的边角切除能满足A3钢板、不锈钢板Mn板等焊接前的坡口需要,加工的坡口尺寸正确,表面光洁。
同时割开坡口的方法相比,能耗低、坡口速度快(为气割的三倍以上),且不需清毛刺。
同刨边机、龙刨等其它切削相比、本机价格低廉、占地面积小、耗
能仅是它们的十分之一、加工时工件不需装夹,所以使用方便、工效高、配用托
架可不受工件的长度、宽度限制。
因此应用倒角机加工坡口远胜于其它设备,是当今国内最理想的钢板焊接坡口设备。
第二节技术性能
序号项目名称规格
1 角钢抗拉强度δb(N/mm2)﹤400 ﹥400~500 ﹥500~600
2 钢板举例A3钢板16Mn钢板1Cr18Ni9Ti钢
板
3 最大斜边宽度W(mm) 20 16 12
4 选料速度V(m/min) ~2.9 ~3.1 ~3.4
5 最大钢板厚度h(mm) 45
6 坡口角度范围ɑ(0)25~55
7 最小直边e(mm) 2
8 外形尺寸:长*宽*高(mm)1240*940*1500
9 电机型号:Y112M-4 4KW/1440V/min
10 主轴转速(V/min) 7.7。
坡口加工工艺范文坡口加工工艺是一种常用于金属加工中的工艺,主要用于连接金属构件,提高构件的强度和稳定性。
常见的坡口加工方式有V型坡口、U型坡口、X型坡口等。
本文将介绍坡口加工的原理、常用工具和步骤,并结合实际案例进行说明。
坡口加工的原理是通过在金属构件上切割或削去一定数量的金属,形成一定角度和形状的斜面,使得两个构件的坡口面可以紧密地咬合在一起,从而实现连接的目的。
坡口加工可以通过手工或机器完成,手工加工适用于小批量生产,而机器加工适用于大批量生产。
常用的坡口加工工具有切割机、割线机、锉刀、磨具等。
切割机和割线机可以快速而准确地切割金属,锉刀可以修整坡口面的平整度,磨具可以进一步改善坡口面的光洁度。
选择适合的工具和加工方式可以提高坡口加工的效率和质量。
坡口加工的步骤包括准备工作、加工坡口面、修整坡口面和清理工作。
准备工作包括确定坡口的尺寸、角度和形状,选择适当的工具和材料,并保证工作区域的安全。
加工坡口面的过程中,需要根据设计要求将金属构件切割或削去一定数量的金属,形成坡口面。
修整坡口面是为了提高坡口面的平整度和光洁度,可以使用锉刀或磨具进行修整。
最后,清理工作是为了确保坡口面的清洁,以便后续的焊接或连接工艺。
以下是一个实际案例的坡口加工过程。
假设需要将两个金属板连接在一起,连接方式为V型坡口。
首先,根据设计要求确定坡口的尺寸和角度。
然后,将金属板放在切割机上,按照设计的尺寸将金属板切割成V型坡口。
接下来,使用锉刀修整坡口面,使其平整度和光洁度达到要求。
最后,用清洁剂清洗坡口面,去除残留的金属屑和油污。
综上所述,坡口加工工艺是一种常用的金属加工工艺,可以用于连接金属构件。
合理选择工具和加工方式,严格按照步骤进行加工,可以提高坡口加工的效率和质量。
通过不断优化和改进工艺,可以使坡口加工更加高效、精确和可靠。
半自动坡口机技术操作规程1.适用范围该机械适用于管道加工,加工管径由ф108—1200mm,根据不同的型号及规格大小加工相应的坡口,还能加工各种铸钢三通、铸钢弯头、压制弯头和修改焊接式阀门、高颈法兰等的坡口以及车削平面和内孔。
坡口型式为: U、 X、 V、双 V型。
2.操作人员的资格要求操作人员要熟悉坡口机各部工作原理和操作程序,新操作人员必须经过安全与技术专业培训,方可操作。
3.坡口机对工作环境的要求坡口机应避免露天放置或作业。
作业结束后应清扫干净,并在暴露部分涂油防锈,机身应用苫布盖好。
4.坡口机操作程序4.1启动总电源,并断开动力头操作电源(即解除按钮)。
4.2按下升降按钮,使下夹具处于与加工件相应的位置,加工件穿过龙门夹具架放在 V型托架上。
启动油泵电机,拨转“紧”钮夹紧工件。
4.3在刀盘上装上磁性表座划针盘,可利用升降或左右移动来找正中心,并通过升降或移动附件托架来调正工件与刀盘的垂直度,达到要求后方可启动油泵电机夹紧工件。
合上联锁按钮,让电触点压力表控制夹紧电磁阀。
4.4移动差动箱上的拨叉至空档位,用手工调正刀架位置,装上适应的刀排,摇动主轴纵向进给手轮,使刀具超过管口8—10mm,然后再移动拨叉至进刀位,调整动力头主轴转速,然后开启动力头进行车削,待刀具移出加工面时即停机。
按前述方法调整刀具至切削位置,再开机加工,反复几次直至坡口符合焊接要求。
壁厚16mm以下的一般 V型坡口能一次成形。
4.5加工小于219mm管子时应装相应管夹并调换相应刀排。
4.6加工内孔时,将拨叉移至同步位,内孔呈圆柱孔。
若移至进刀位,加工出的内孔呈圆锥台形。
4.7车削平面时应用仿型刀架来实现。
4〃8加工弯头等工件时,要在V形夹具内填上相应的楔形垫块。
楔形块根据需要自行制做。
5.坡口机参数及主要技术规范5.1铣削动力头专用电机: P=7.5KW n=1450转/分 V=380V主轴转速:分为34、51、71、89、133、146、186、217、304转/分九档,可根据工件直径选用。
坡口机原理坡口机是一种用于对管道、容器等设备进行坡口加工的专用设备,它的工作原理主要包括切割、倒角、坡口等步骤。
在工业生产中,坡口机的应用十分广泛,能够有效提高生产效率,保证加工质量,下面我们就来详细了解一下坡口机的工作原理。
首先,坡口机的工作原理基本上可以分为两大类,一种是手动坡口机,另一种是自动坡口机。
手动坡口机需要操作人员通过手动控制设备完成坡口加工,而自动坡口机则是通过设定好的程序自动完成加工过程。
无论是手动还是自动坡口机,其工作原理都是基于切割和倒角这两个基本步骤展开的。
在进行坡口加工时,首先需要对工件进行切割。
切割是指将管道或容器的一部分材料切除,形成一个平整的切口。
切割的方式可以采用火焰切割、等离子切割、激光切割等多种方式,根据不同的材料和加工要求选择合适的切割方式。
切割完毕后,就需要对切口进行倒角处理。
倒角是指在切口的边缘进行斜面加工,使其形成一个倒角。
倒角的目的是为了提高焊接的质量,减少焊接时的应力集中,同时也可以提高焊接的牢固度。
倒角的方式通常有机械倒角、切割倒角、铣削倒角等多种方式,根据加工要求选择合适的倒角方式。
最后,进行坡口加工。
坡口是指在倒角的基础上,进一步加工出一个特定形状的凹槽,以便于后续的焊接工艺。
坡口的形状通常有V型、U型、X型等多种,根据具体的焊接要求选择合适的坡口形状。
坡口加工完毕后,就可以进行焊接工艺,将不同工件进行连接。
总的来说,坡口机的工作原理主要包括切割、倒角、坡口这三个基本步骤。
通过这些步骤的有机组合,可以实现对管道、容器等设备的坡口加工,从而满足不同的生产需求。
坡口机的应用为工业生产提供了便利,提高了生产效率,保证了加工质量,是一种十分重要的加工设备。
坡口机的工作原理
坡口机的工作原理是通过将金属材料的边缘减薄,使其形成一个倾斜的斜面,以便连接和焊接。
具体工作原理如下:
1. 材料准备:将需要进行坡口处理的金属材料放置在坡口机上,并固定好。
2. 切削刀具:坡口机上配备了切削刀具,其形状和尺寸根据所需的坡口形式而定,通常为V形、U形、X形等。
3. 切削过程:坡口机启动后,切削刀具开始旋转。
切削刀具会将材料的边缘逐渐削除,形成一个倾斜的斜面。
4. 控制和调节:在切削过程中,可以通过调节坡口机的速度、切削力和深度来控制坡口的角度和尺寸。
5. 完成坡口:一旦切削过程完成,金属材料的边缘就会形成一个坡口。
坡口的形状和尺寸会影响后续的焊接和连接。
总之,坡口机的工作原理是利用旋转切削刀具将金属材料的边缘削除,形成一个倾斜的斜面,以便进行焊接和连接。
管道坡口机原理
管道坡口机是一种用于管道加工的专用设备,它可以对管道进行坡口加工,使其在连接时更加牢固和密封。
那么,管道坡口机的原理是什么呢?接下来,我们将从几个方面来介绍管道坡口机的原理。
首先,管道坡口机的原理之一是利用机械力进行加工。
通过设备内部的机械结构,管道可以被固定在适当的位置,并且通过旋转、切削等动作来进行坡口加工。
这样可以确保坡口的形状和尺寸符合要求,从而保证连接的质量。
其次,管道坡口机的原理还涉及到加工工艺。
在进行坡口加工时,需要根据具体的管道材质和规格,选择合适的加工工艺参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。
通过精确的加工工艺控制,可以保证坡口的加工质量和精度。
另外,管道坡口机的原理还包括自动化控制。
现代的管道坡口机通常配备有先进的数控系统,可以实现对加工过程的自动控制和监测。
操作人员可以通过设备界面设定加工参数,并且监控加工过程的实时情况,确保加工的准确性和稳定性。
除此之外,管道坡口机的原理还涉及到切削工具和切削原理。
在坡口加工过程中,切削工具的选择和切削原理的应用对于加工效果至关重要。
合理选择切削工具的材质、形状和刃口角度,以及合理应用切削原理,可以有效提高坡口加工的效率和质量。
综上所述,管道坡口机的原理主要包括机械力加工、加工工艺控制、自动化控制以及切削工具和切削原理。
通过对这些原理的理解和应用,可以更好地掌握管道坡口机的操作技术,提高加工效率和质量,从而满足不同管道连接的需求。
希望以上内容能够帮助大家更好地理解管道坡口机的原理。
便携式钢板坡口机利用手册工具/材料艾默生RIDGID便携式钢板坡口机1、确认压板锁定螺丝已经松开2、逆时针旋转工作头进料螺丝来完全收回工作头(远离驱动轮)3、旋转夹紧螺丝打开旋臂,留出足够的宽度来放置工件。
4、抓住坡口机,并放置在管道上,将导轮放在外径上(导轮朝着平板斜角方向一侧转动)而驱动轮那么放在管道内(远离斜角一侧)。
确保坡口机上的耐磨护板与管道或板边的结尾平齐。
注意不要用领班敲击到管道或板材,以避免刀片损坏。
将坡口机放在管道上耐磨护板与管端齐平板上的坡口机5、用手拧紧夹紧螺丝,然后再用随附的曲柄扳手拧紧3/4圈,以便紧固导轮和驱动轮之间的材料。
确保坡口机和材料紧固、稳固。
取下曲柄扳手,不要将曲柄扳手留在夹紧螺丝上。
在将坡口机紧固在工件上之前不要进行坡口作业。
用手紧固夹紧螺丝再将夹紧螺丝拧紧3/4圈(270°)安装在工件上的坡口机6. 利用钝边宽度调剂器设置所需的坡口钝边宽度。
若是设为0,那么管端没有钝边。
钝边宽度调剂器的每一档大约为1/32”(0.8mm)。
(1-0.03”(0.8mm))钝边宽度,2-0.06”(1.6mm)等)。
将所需的档位与挡块头手下方对齐。
钝边宽度调剂器设置7. 确认工作头已完全缩回且不接触工件。
用干燥的手将坡口机电线插入正确接地的插头/延长线。
所有指示灯应当亮起。
采取适合的操作位置(图13)●站在机械后方,面朝曲柄扳手,并维持与开关距离适合。
●确保维持良好的平稳,不要够着操作。
按下开启按钮。
在电机启动后,黄色指示灯亮起。
正确的操作位置8. 持续顺畅地顺时针旋转工作头进料螺丝,将工作头与工件咬合,直到挡块接触钝边宽度调剂器。
不要利用切割油或冷却剂。
9. 拧紧压板锁定螺丝,将工作头锁定到位。
若是压板锁定螺丝未拧紧,刀片可能会被损坏。
10. 将曲轴扳手插图驱动轴。
利用受控持续的动作来顺时针旋转曲轴对工件进行坡口。
务必采纳适合的旋转速度来延长刀片的利用寿命。
注意设备后方的指示灯。
坡口机操作规程范文
一、坡口机基本知识
1、坡口机是一种常用的金属切削机床,通常可以在工件上用来切削
坡口的一种机床。
它可以将工件里的坡口、槽、V型排列的沟槽精确形成,主要用于机械加工业中。
2、坡口机由主轴、进给系统、滑台、工作台、电源系统等部分组成,它具有操作简单、精度高、安全可靠等优点,在机械加工行业中得到了广
泛的应用。
3、坡口机的切削进给可以采用自动进给和手动进给两种方式,自动
进给可以通过电机控制实现,而手动进给则是靠调节进给装置来实现的。
4、坡口机的切削刀具常用有丝锥、V刀、侧刀、插刀等。
这些刀具
的选择要根据加工物料的不同来决定。
二、坡口机使用前的准备
1、根据工件材质和形状,选择合适的刀具材料,并将其安装在坡口
机上。
2、检查机床的工作台是否完好,并安装合适的滑台。
3、调整进给装置的速度,根据你要加工的工件形状来决定。
4、将油位调整到正确的位置,使之能够满足机床的需求。
5、检查机床的电源系统,确保没有漏电的现象。
6、使用油布将机床上的润滑油和机床的机壳擦拭干净。
7、根据你要加工的工件材料来调整切削速度,以实现切削效果的最佳化。
三、坡口机的操作步骤。
倒角机介绍
坡口机(倒角机)是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,德国恩科N.KO坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点,具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。
非常适用于:钢结构、锅炉、压力容器、制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金等行业。
分类
按通俗名称分类,分为平板倒角机,钢板倒角机两种
按机器使用性质分为,手提式倒角机,便携式自动行走倒角机,台式倒角机三种。
机器构成
1手提倒角机:主要由三相电机,启动开关、壳体铸件,支撑挡板,刻度条,人性化手把。
铣刀盘等部件组成,原理是通过电机带动滚铣刀盘上的刀片,对工件进行倒角作业。
2便携式自动行走倒角机主要是由移动式行走架,三相电机. 涡轮,涡杆减速装置, 控制器:启动开关、紧急停按钮、反转按钮、磁热保护,壳体铸件,支撑轮等.角度轮等部件组成,其原理是电机通过减速机带动整体滚洗刀盘,通过刀盘滚动进行铣切倒角作业。
达到小板钢板自走,大板机器自动行走。
3:台式倒角机是在由由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组
成,在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头,其下端轴部设置传动机构,垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头,位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合,端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔,外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置,使外角倒角工作台垂直升降,以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。
海恩泰克机械(上海)有限公司
捷瑞特钢板坡口机是在焊接制造加工过程中,为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器,钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口,部分坡口机可附带管件坡口功能。
是一种广泛适用于船舶,冶金,钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
两种切削加工原理
1:铣削原理该种机型主要是以手工的电动工具为主,工作时动力输出部分加装硬质合金刀片,利用高速旋转切削,在钢板边缘铣出一定的角度。
该种类型机器适用范围比较广泛,还可用于铸铁,硬质塑料,有色金属等材料,如捷瑞特坡口机GBM-12C GBM-12C-R GBM-16C GBM-16C-R型。
工作时会有一定的噪音和振动,速度相对较慢,但使用比较方便,可用于各种工作环境;
2:滚剪原理利用此种原理的机器一般依靠齿轮箱输出大功率扭矩,使用专用滚剪刀具,低转速工作状态,上下夹轮夹紧,利用滑块和刀具自身往里剪切的动力作为导向,可以迅速地在钢板边缘进行倒角
常规自动行进式钢板坡口机分带自动行走机构坡口机和手提式自动行进式坡口机,该种机器与其它坡口手段相比具有高效,节能,环保,安全,操作简单,使用方便等多项优点;并能大大降低工人的劳动工作量,节约劳动力成本;同时符合当前低碳、低能耗的环保趋势与理念。
安全技术规程
1.使用前要检查电气绝缘是否良好,接地可靠,使用时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,或垫绝缘垫。
2.切削前检查转动部分有无异常,润滑是否良好,并点车试验,方可切削。
3.在炉内进行工作时,必须两人协作同时进行。