34423工作面铺网使棚措施
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综采工作面铺网、使棚安全技术措施
综采工作面铺网、使棚安全技术措施
说明:本项大纲仅适应于综采工作面收作前铺网、使大棚(又称施工超前棚或出架通道)。
(一)工作面概况
简要说明工作面斜长、支架型号、收作位置等。
(二)技术方案
1、铺网技术方案
根据工作面顶板条件,确定铺设方案。
包括铺设金属网、铺设金属网+钢丝绳、铺设金属网+轨道等方案。
2、使棚技术方案
出架通道支护方案选择。
根据顶板条件,合理选择支护方案;出架通道巷道规格(宽、高)要求。
备注:以上两方案也可在停采时,在支架挪移段与出架通道超前施工锚杆(索)+金属网+钢带方式护顶,但必须编制专项设计与施工安全技术措施。
(三)材料准备
根据技术方案,说明所需的金属网、钢丝绳、工字钢、单体支柱、木料等材料规格、数量。
(四)铺网(钢丝绳、轨道)及使棚技术要求
1、铺网技术要求
说明铺网起始位置、铺网走向长度、金属网搭接与连网、钢丝绳(轨道)铺设位置与间距、防止第一茬网随架前移的措
施、铺网及停采的采高要求等技术要求。
为安全快速收作,对于破碎顶板工作面考虑增铺钢丝绳、半圆木;综采放顶煤工作面再增铺轨道。
2、使棚技术要求
根据使棚技术方案说明施工工艺、支护质量要求。
(五)安全注意事项
1、顶板管理方面
2、铺网与其他工序关系
3、使棚与其它工序关系
4、煤壁爆破作业
5、其它安全注意事项
(六)附图
1、工作面铺网示意图
2、出架通道支护平、剖面图
3、爆破图表。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施采煤工作面收尾铺网是煤矿产业中的一项重要工作,它是保障煤矿生产安全的重要保障措施。
收尾铺网需要采用一系列技术措施来保障安全生产,本文将探讨这些技术措施,并提出一些建议。
1.铺网前的筹备工作在收尾铺网之前,应增强对工作面及设备的检查和维护。
检查应包括支架、液压的管路系统、供电线路等。
如果发现问题,应及时维修。
另外,收尾铺网前还需要对工作面进行调整和清理,以便于下一步的操作。
2.喷射防爆且硬化的铺盖采煤工作面铺盖将铺网后的煤炭与坑底隔离开来,防止煤炭从工作面倒塌,并保护工作面顺利进行。
采用喷射防爆且硬化的铺盖具有防爆和防火的作用,可有效地提高收尾铺网的安全性。
3.支架预紧装置的安装支架预紧装置的主要作用是作为收尾铺网中的保护措施,对支架的承受能力进行了优化,从而保护作业人员的安全性。
这个预紧装置可以利用一个弹簧件或气缸来实现支架的快速预紧,因此,在施工现场需要注意支架预紧装置的检查和定期维护。
4.现场安全防护收尾铺网中需要采取许多措施来保证现场安全。
现场安全防护应包括否定进入区域和区分不同的工作区,保证工作面内和工作面外安全。
此外,戴好安全帽、穿好安全鞋、戴好护目镜、带好呼吸器等相关防护用品也是非常重要的。
5.保障供电和通讯安全在收尾铺网中,保障供电和通讯安全也十分重要。
在施工过程中,通讯设备和供电系统必须正常工作。
通讯系统应能掌握现场的状况,并能及时向安全人员通知事故和报警信息。
供电系统应保证供电的稳定性和安全性。
6.作业规范收尾铺网中的作业规范有着重要的意义。
在正式工作前,必须制定详细的操作规范并将其贯彻实施。
作业过程中,应按照规范操作,减少不必要的操作和损耗。
以上是关于采煤工作面收尾铺网安全技术措施的相关内容,希望大家能够从中了解到相关的知识,并做到时时关注安全,不忘安全责任,切实提高煤矿生产的安全性。
综采工作面收尾铺网、扩循环安全技术措施24102综采工作面已临近停采线,为保证收尾工作顺利进行,特制定铺网、扩循环安全措施如下。
一、铺网前的准备工作:1、铺网工作在工作面推进距停采线13米处开始进行。
2、铺网前,工作面调斜后,不得留有伞檐和台阶,要跟顶、跟底开采,采高不得低于4.2米。
3、铺网前工作面必须达到“三直、一平、两通畅、一净、无漏液”的标准。
4、铺网前对工作面所有设备认真检修,确保设备正常运转,为收尾工作做好铺垫;支架要保证垂直顶、底板,严禁出现倒架现象。
5、加强轨道巷顶板及两帮的管理,超前段继续打横撑木,保证撤架和出设备所需的有效安全空间。
6、根据工作面长度和支架数量须提前备料如下:Φ200×3000mm 的板梁90块;Φ20×2400mm的螺纹钢树脂锚杆850套,配套使用的木托板、铁垫片各850个,Φ16×2000mm圆钢锚杆1200套,配套使用的木托板、铁垫片各1200个;树脂药卷:K2455型2400卷、Z2455型1100卷,1.2×10m的金属经纬网650卷;Φ15.24×6300mm的钢绞线锚索120套;14#联网铁丝1200kg,8#铁丝500kg,联网铁钩80个,以及4m×0.2m×0.05m架板20块等(见附表)。
二、铺网、上板梁的方法1、第一道网和板梁的铺设当工作面推进至铺网线时,开始在支架顶梁和顶板之间铺网上板梁。
以机尾开始铺第一道网为例,采煤机在运输机机尾开缺口后,采煤机机头滚筒割顶煤,机尾滚筒跑空刀,向运输机机头方向割20米后,停止采煤机、运输机并闭锁,然后开始人工上网和板梁。
第一道网以20米为一段,逐段进行。
将板梁首尾顺次联接、金属网短边首尾顺次连接,金属网短边相互搭接0.2米,每隔一孔用14#联网铁丝连接,并用8#铁丝将板梁捆在网长边下中央,每隔0.3米捆一道,长边平行工作面穿入支架顶梁之上。
工作面铺网安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面铺网安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
403工作面铺网、批帮、打锚杆、抹角、背棚安全技术措施一、工程概述403工作面进入收尾阶段,根据施工设计要求,在回撤设备前工作面需要进行铺网、劈帮、打锚杆、机头机尾抹角、两顺背棚、安设绞车,为回撤做好准备工作,此项任务由综采队负责施工。
当工作面回采至指定位置时开始施工。
为了保证施工安全,特编制安全技术措施如下。
二、施工方法和技术要求(一)工作面铺网的技术要求1、403工作面距采止线位置21 米时开始边推进边调整工作面角度使工作面顺平,调角时要及时调整支架,保持正确架形,以有效控制顶板。
调整支架可采用相邻两架侧护板的伸缩来摆正支架。
或者是配合使用单体,人员远方操作,来实现支架的摆正。
施工时可根据现场实际情况具体安排。
工作面提前调整顶底板。
顺平,采高低处可拉底。
到工作面距规定采止线11米处开始铺网,工作面采高必须达到2.8米,劈帮至支架停止前移后架脚前高度达到3.0米。
铺网前必须将工作面调直,达到“三直、两平、一净”。
工作面支架顶梁梁端距离采止线11米时开始引网。
工作面运输机推直,开始从机头或机尾引网。
***煤矿****工作面铺网、做大棚安全技术措施措施编号:ZF-2021-10编制单位:综放区持有单位:日期:2021年1月26日会审记录主持人:****工作面铺网、做大棚安全技术措施因****工作面来水及过断层,需提前收做工作面,为保证工作面正常收做,特需要铺网和做支架大棚,为确保施工安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
第一节安全风险辨识与管控措施根据《***煤矿2021年度风险辨识评估报告及重大风险管控措施及实施方案》结合本工程风险辨识与管控措施如下:1、工作面收做期间,该区域为强冲击地压危险区域,工作面压力大,存在诱发冲击地压伤人危险;管控措施:作业期间人员穿戴好劳保,做好个人防护,两巷防冲站严格执行限时限员管理,强冲击危险区域不得存放备用材料。
2、工作面收做期间,22DF1正断层边缘和揭露处工作面存在水害危险;管控措施:收做期间,加强工作面顶板管理,确保支架支护良好,完善两巷排水系统,专人管理水仓、水泵,及时清理煤渣淤泥。
安排专人观察监测工作面顶板煤壁水文状况,发现问题及时汇报处理。
3、工作面收做期间,22DF1正断层面附近,顶板破碎,裂隙较为发育,存在漏顶片帮及溃沙危险;管控措施:进入作业地点,严格执行敲帮问顶制度,确保作业地点支护完好。
工作面支架严禁空顶,若未接实顶板必须使用半圆木、板皮等采取措施接顶,确保支架必须接顶有力。
安排专人观察监测工作面顶板煤壁及水文状况,发现问题及时汇报处理。
4、工作面收做期间,打设锚杆、挂绳铺网未对作业地点周围顶板煤壁进行敲帮问顶、加强支护,发生片帮、伞檐煤矸掉落伤人事故;管控措施:进入作业地点,严格执行敲帮问顶制度,确保作业地点前后20m 内支架支护完好,护帮板支护有力,安排专人观察监测打眼地点顶板和支护状况,发现问题及时撤人汇报处理。
第二节铺网工艺及方法一、施工前准备工作1、工作面调整1)提前调整工作面机头、机尾到达指定收做地点,保证工作面机头、机尾同时到达收做位置,同时通过靠架和控制抵车顺序保证工作面刮板输送机及支架不上窜、下滑。
综采工作面铺网技术措施1. 引言综采工作面铺网技术是煤矿井下采煤作业中的关键环节之一。
通过合理选择和使用铺网设备,并采取适当的技术措施,可以有效地保障煤矿工作面的安全稳定运行。
本文将介绍综采工作面铺网技术的主要措施。
2. 网片选择综采工作面铺网技术中,合适的网片选择至关重要。
常用的网片有金属网片和塑料网片两种。
金属网片具有较高的强度和耐磨性,适用于长期使用。
塑料网片轻便灵活,适用于短期使用或临时铺设。
在选择网片时,需根据煤矿工作面的具体条件和需求进行综合考虑,确保其能够满足安全和生产的要求。
3. 节能降耗技术为提高综采工作面铺网技术的效率和节能降耗,可以采取以下技术措施:3.1 网片预处理技术网片在运输和使用过程中容易受潮,严重影响其使用寿命。
通过对网片进行预处理,可以有效降低潮湿对网片性能的影响,延长使用寿命。
常用的网片预处理方法包括防潮、除锈、防腐等。
3.2 铺网机械优化技术铺网机械的性能直接关系到铺网效率和能耗。
优化铺网机械的设计和结构,提高其工作效率和能源利用率,可以有效降低综采工作面的能耗。
3.3 电气自动化技术采用电气自动化技术,可以实现综采工作面铺网的自动化控制,提高生产效率,降低能耗,减少人力投入。
4. 安全措施综采工作面铺网技术中,安全是至关重要的因素。
以下是常用的安全措施:4.1 铺网前的安全检查在铺网前,对铺网机械、网片等进行安全检查,确保其正常工作,排除安全隐患。
同时,对井下通风、瓦斯等安全因素进行检查,确保铺网作业的安全。
4.2 铺网作业的安全防护进行综采工作面铺网作业时,应设置好安全防护措施,如设置警示标志、设立安全警戒线等,防止人员误入作业区域,确保作业安全。
4.3 井下应急救援预案制定和实施井下应急救援预案,对于发生铺网作业事故时的紧急情况进行预先处理,能够有效减少事故损失,保障人员安全。
5. 结论综采工作面铺网技术措施的选择和实施对煤矿工作面的安全和生产起着重要作用。
采煤工作面收尾铺网安全技术措施在采煤工作面的收尾阶段,为了保证工作面的稳定性和安全性,需要对其进行铺设支护网的操作。
铺设支护网不仅要注意支护网的强度和稳定性,更要重视安全操作规程和技术措施的落实。
本文将介绍采煤工作面收尾铺网的安全技术措施。
前期准备在铺网前,必须严格执行工作面移风易俗,清理杂物,保持工作面洁净。
准备好所需要的工器具,比如钢管、钢筋、钢板等,并清理好工作面周围的沙土,以确保铺设支护网的平稳操作。
铺设支护网1. 钻孔在铺设支护网之前,需要在工作面顶板预钻孔。
钻孔的间距根据工作面采煤方法和局部地质条件进行调整。
孔深约为1.8m-2.5m而且需要保持在直角孔状。
钻孔主要作用于支护网的位置确定、支护网入孔固定。
2. 创建支护网立柱在钻孔完成之后,需要将支护网立柱移到工作面顶部。
支护网立柱通常是由直径为48mm或51mm的钢管组成,其长度应略长于已预定黑白墙的高度。
支护网立柱之间的距离以及钢管的数量根据工程实际需要进行确定。
3. 支护网的安装当将支护网立柱移至支护网位置时,即可开始安装支护网。
支护网安装的具体方法如下:•在支护网立柱上方压木板,并将钢筋插到预先钻好的孔中。
•将横杆根据现场所需要的高度和安装孔的位置插入支护网立柱的孔中。
•安装网板,当放置网板过程中出现位置偏差,需要使用钢筋钩将网板与支护网立柱正好对齐。
4. 提升与固定当支护网安装完成后,需要提升至顶板,然后通过预先钻好的孔与钢筋进行固定。
固定需要确保支护网稳定可靠,避免出现倾斜或倒塌的情况。
安全措施在铺设支护网的操作过程中,需要严格遵守安全操作规程和技术措施,确保工作面铺设支护网的安全。
以下是具体的安全措施:1.安全装备铺网前,工人必须穿戴好安全带,全身必须穿戴安全鞋和安全帽,严格执行穿刺保护。
2.操作规范设立现场警示标识,遵循“一人指挥,多人参与”的作业原则,严禁摆放非固定作业平台,保持现场干净整洁,禁止堆放材料,确保安全。
工作面铺网安全技术措施随着网络技术日新月异的发展,网络安全问题越来越引起人们的关注。
作为一项重要的技术措施之一,网络安全技术在工作面铺的过程中起着至关重要的作用。
下面将从网络安全技术的基本原理、常见措施以及实施网络安全技术的注意事项等方面,详细介绍工作面铺网络安全技术的步骤和措施。
首先,工作面铺网络安全技术的过程中,需要了解网络安全技术的基本原理。
一方面,网络安全技术是通过对网络系统进行安全评估,确定安全风险,并采取相应的措施来保护系统的安全性。
另一方面,网络安全技术是通过使用各种技术手段,来保护网络系统中的数据、应用程序和硬件设备等不受非法侵入、篡改、破坏和窃取等威胁。
其次,工作面铺网络安全技术需要采取一系列常见的措施来保护网络系统的安全。
其中,包括但不限于以下几个方面:1.认证和授权:通过使用用户名和密码等方式来验证用户身份,并授予其相应的权限。
这样可以确保只有合法用户才能访问系统,并限制其权限以防止滥用。
2.防火墙:设置防火墙来过滤和监控进出网络系统的流量,以防止未经授权的访问和攻击。
防火墙可以根据事先设定的规则来判断流量的合法性,并采取相应的措施进行阻断或防御。
3.加密通信:通过使用加密算法和协议来保护网络系统中的数据在传输过程中的安全。
加密通信可以防止数据被窃取、篡改和伪造,从而确保数据的机密性和完整性。
4.安全更新:及时安装系统和应用程序的安全更新补丁,以修补已经发现的漏洞和弱点。
安全更新可以提供系统的最新保护措施,防止已知漏洞被攻击利用。
5.安全审计和日志记录:对网络系统中的所有事件和操作进行审计和记录。
安全审计和日志记录可以提供对网络系统安全性的监控和分析,及时发现和处置安全事件。
最后,在工作面铺网络安全技术时,还需要注意以下几点事项:1.需要根据具体的工作面铺任务来选择合适的网络安全技术措施。
不同的任务可能需要不同的技术措施来保护系统的安全。
2.需要根据工作面铺环境的特点和需求来选择合适的网络安全技术。
工作面铺网扩棚安全技术措施格式怎样的一、工作面铺网扩棚的前期准备工作1.1确定工作面铺网扩棚的时间和范围:包括开始铺网扩棚的日期和具体的开展范围。
1.2制定铺网扩棚的方案:根据矿井实际情况,制定合理的铺网扩棚方案,包括铺设网片的数量、尺寸、材料等。
1.3召开铺网扩棚安全会议:邀请相关责任人进行会议,明确各项工作任务和安全要求。
1.4编制铺网扩棚作业指导书:根据铺网扩棚方案,编制详细的作业指导书,包括作业流程、安全预警措施等。
二、工作面铺网扩棚的安全技术措施2.1铺设网片前的准备工作2.1.1确定铺设网片的数量和尺寸:根据工作面的实际情况和需要,确定合理的网片数量和尺寸。
2.1.2检查和清理工作面:在铺设网片之前,对工作面进行检查和清理,清除可能存在的隐患,确保工作面的平坦和干净。
2.2网片的铺设2.2.1选用合适的网片材料:根据工作面的要求,选用具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性的网片材料,并确保其质量合格。
2.2.2检查网片的质量和尺寸:在铺设网片之前,对每块网片进行检查,确保其质量合格,并严格按照要求的尺寸进行铺设。
2.2.3确保网片的稳固性:在铺设网片的过程中,采取合适的固定措施,确保每块网片的稳固性,避免发生意外。
2.3扩棚的施工2.3.1确定扩棚区域:根据工作面的需要,确定扩棚的具体区域,确保扩棚的安全顺利进行。
2.3.2检查和维护扩棚边坡:在扩棚施工之前,对扩棚边坡进行检查和维护,确保其稳定性和安全性。
2.3.3采取防护措施:在扩棚施工过程中,采取必要的防护措施,如设置警示标志、悬挂安全网等,确保人员和设备的安全。
2.3.4定期检查施工进度和质量:在扩棚施工过程中,定期进行进度和质量的检查,及时发现和解决问题,确保施工的顺利进行。
三、工作面铺网扩棚后的工作3.1进行安全检查:在铺网扩棚完成后,对扩棚区域进行综合性的安全检查,确保没有存在安全隐患。
3.2进行安全培训和教育:对参与铺网扩棚的人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
34423工作面铺网使棚措施我单位所回采的34423工作面,随着工作面的正常推进,在距机巷14#向里16m,风巷6#14m时进行铺网,根据工作面情况,特制定该工作面的铺网使棚施工措施,以保证工作面安全收作。
一、工作面准备工作1、工作面采高控制在2.6m左右,并且工作面要采平采直;两巷出口要保证畅通,高度不得低于2m。
2、风巷要备齐工作面铺网、上料、使棚用的材料。
3、机电设备及液压系统要达到完好标准。
二、金属网铺设及机头甩采方法质量要求1、因工作面机巷收作位置比风巷收作位置超前44m,需要甩机头,采取丢5架压茬甩采,在过程中防止支架歪架挤咬架。
⑴、甩车时,工作面采通,支架拉齐,自机尾过渡槽子处开始向机头抵车,机尾不抵,机头每进1米,工作面自机头过渡槽子向上退5架进行甩车,当工作面不直时,机尾可采1米衬车。
⑵、工作面车要抵直,不得弯曲,抵车时,从压茬处向机尾逐步进行。
当端面距大于340mm时,必须及时拉超前架,并伸出伸缩梁,如工作面片帮,端面距大于500mm时,必须使棚管理顶板,两架三棚,梁的一端放在支架顶梁上,另一端紧贴煤壁用单体升起,单体支设要正规有劲,拴齐拴牢防倒绳。
⑶预防处理咬架挤架歪架的措施咬架:拉架时降柱要适量不要超过邻架的侧护板,升柱时要先观察与相邻支架的架间距,及时收掉侧护板防止咬架。
处理咬架:如咬架的两架侧护板有行程,收掉侧护板、如本架支架侧护板没有行程,架内无空隙则观察相邻架的架间距,如有间距则用单体配合打架。
操作方法如下:降架使顶梁脱离顶板,用单体打在支架一侧使支架移向有空隙的一侧,直至使咬架的两架之间有足够的空隙。
预防挤架:保持工作面平直,禁止出现工作面向老塘弯的情况、调整工作面位置甩机头时,要采用长短结合方法禁止集中甩一头出现陡弯。
处理挤架:观察挤架这一段的架间距,从有间距开始靠架,用单体配合进行、操作方法如下:降下支架,单体支设在相邻支架底座上,一头支在本架的一侧,单体供液使支架向有空隙的一侧靠,以次类推直至挤架的一段架间有空隙。
⑷、工作面甩采时机头要下窜,拨平巷车前要进行刷帮,当刷帮宽度超过500mm时,采取放炮落煤,支护采用倾向棚,一梁一柱,梁用HDJA-1000型金属铰接顶梁,柱用DZ28—25/100单体。
保证平巷车与工作面运输机搭接合理,对采空区采取打密集与打三角密集进行支护。
3、当工作面机头甩采到铺网线后进行整体铺网,第一硐网由工作面的机头开始,先用煤机将煤壁趟一遍,不拉超前架,将金属网沿工作面倾向展开,将网用16#铁丝固定在钢丝绳上。
上第一张网时,班队长、跟班人员必须现场指挥。
铺网时,金属网的规格是1.5m×10m,10#镀锌铁丝机编网。
4、铺每一硐网之前,都要在支架顶梁端拉一根钢丝绳,要求钢丝绳绷直崩紧,分别固定在风巷下帮的工字钢、机巷下帮的限位梁上,且固定钢丝绳的工字钢和限位梁要打上戗柱,防止拉倒棚。
5、逐架上网,上完第一张网后,再上第二张网。
每两张网之间倾向搭接长度为500mm,压茬时,机尾方向的网放在机头方向的网之上,逐张类推。
6、上网前,收回伸缩梁然后降柱,将支架顶梁的浮煤浮矸必须清理干净,降架后要多人合作将网上在顶梁上,每上一张网后再依序拉架。
7、第一硐网上完后,开始割煤,上第二硐网。
每两张网走向搭接长度为500mm,第二硐网放在第一硐网的上面,依此类推。
8、联网要压茬双边都要联,两网搭接处每200mm必须用16#铁丝双股扭结一次。
拉架时要稍降支架,对部分顶板破碎地带要求用支柱配合大料将网托住后再拉架,以免撕网。
9、待第一硐网铺完后,煤机正常割煤、拉架,但拉架时要注意:⑴、每拉一硐,每架必须斜上一棵木料(1.8m半圆木),木料必须托住上下两架金属网,防止撕网,最后一硐机尾两架要倾斜上两根4工字钢便于出架。
⑵、当第一硐网剩余至少500mm时,必须再接第二硐网,联接好后再拉架,依次类推。
10、当工作面铺网铺到位后,将工作面支架全部拉齐。
11、铺网时,当顶板条件较差,不能正常铺网时,要先使棚,使棚形式为一架两棚。
棚梁用 1.8m半圆木,棚腿用DZ28—25/100单体,一架两棚,走向支护,梁的一端搭在支架顶梁上,另一端用单体紧贴煤升起,并用板皮或塘柴过严过实顶板。
使好棚后,将金属网钉在棚梁上,然后再移架。
12、在保证铺网长度达到7.0m时,将工作面运输机推直,支架拉齐,机头3架、机尾3架应和工作面正常支架拉成一条直线,为工作面使大棚做好准备。
13、待机尾支架够出时,为方便机尾出架,用3.2m 工字钢倾斜托住风巷的倾向棚,一头抵住煤壁,另一头放在老塘侧,两头打上单体,支柱支设正规有劲,穿齐铁鞋,拴齐拴牢防倒绳。
三、使大棚技术要求1、工作面金属网全部铺设完毕后,开始放炮使临时棚支护顶板,使棚用1.8m半圆木做梁,DZ28—25/100单体做腿,梁的一端放在支架顶梁上,另一端放在煤壁单体上,一架两棚走向支护,顶板用塑料金属网配合塘柴过严过实,所有单体必须正规有劲,穿齐铁鞋,拴齐拴牢防倒绳。
2、放炮后,先用1.8m半圆木配合DZ28—25/100单体打带帽点柱护身,严禁人员空顶作业。
3、临时棚使好后,再放炮落煤使正规大棚。
正规大棚一架两棚,一棚2.6m工字钢梁,一棚2.6m半圆木大料,腿用DZ28—25/100单体和3.0m圆木。
腿用DZ28—25/100单体。
棚腿必须栽在实底上,梁的一端放在支架顶梁上,另一端用DZ28—25/100单体靠煤帮升起,一架两棚走向支护。
顶板用塘柴笆片、板皮过严,掉漏顶处用大料、塘柴接实过严,煤帮用板皮配合塘柴笆片腰实背严。
4、使棚必须拉茬进行,拉茬距离不得小于10架。
整个工作面茬口拉好后,从使好棚处向下逐架使棚,直至将大棚全部使好。
5、机头、机尾3架采用3.2m工字钢做梁,一架两棚,工字钢一端搭在支架顶梁上,另一端用DZ28—25/100单体靠煤帮升起,顶板用 1.8m半圆木过实,煤帮用板皮配合大笆腰实背严,单体必须补在工字钢牙壳里。
6、大棚使好后,要保证净宽(支架伸缩梁收完后,从梁端到煤壁棚腿之间的距离)不小于2.8m,高度不小于2.4m,并用板皮塘柴将顶板过严过实,用板皮配合大笆将煤壁腰严背实,板皮自上向下200mm/块。
7、棚腿必须接实底板,迎山有劲,垂直顶底板支设,不准留底煤或架设在浮矸及软底上。
8、机尾露头煤处采用4m工字钢配合DZ28—25/100单体一梁四柱进行替棚,顶板用大料塘柴过严过实,煤帮用板皮配合大笆腰实背严9、当大棚使好后,大棚内及支架间的余煤必须清理干净,多余的材料要全部运走。
10、大棚使好后,每隔一棚多打一根3m圆木棚腿(棚腿的直径不得小于200mm,不得大于260mm),单体打在里口,木腿子打在单体旁边。
四、打眼、放炮1、炮眼布置采用三花眼(如图),眼深1.0m,装药量:顶眼每眼不大于300克,底眼每眼不大于450克。
炮眼必须用水炮泥、炮泥封满封实。
2、打眼前必须坚持敲帮问顶制度,要认真观察顶板、煤壁情况,发现伞檐、浮矸危岩要及时处理。
3、打眼必须由取得资格证的打眼工担任,打眼时要有专人观察顶板情况,发现问题及时喊号撤人。
4、打眼时,工作面链板机必须停电闭锁,煤机要拉掉离合、切断电源、闭锁。
5、打眼时要求液压钻(风钻)零部件齐全,打眼后,要将液压钻(风钻)拉至机巷、风巷盘放好。
6、装药时,雷管的脚线扭结悬空,严禁电雷管脚线与链板机及其它设备的导电体接触。
7、放炮前,必须将放炮地点上下10架范围内的支架千斤顶、照明灯、电缆及其它设备用废旧皮子保护好,以免崩坏设备。
8、放炮前,将煤机用废旧皮子配合大笆保护好,防止放炮崩坏煤机。
9、放机尾炮前,由班队长将瓦斯探头向外梛至安全地点,防止放炮崩坏探头,待放炮结束后,再将瓦斯探头复位。
10、放炮前,必须停掉油泵,防止放炮崩出的矸子碰到片阀,造成支架卸载,引发掉、冒顶事故。
11、放炮前,测气员必须认真检查放炮地点20m范围的瓦斯情况,发现问题及时处理。
12、放炮员必须持证上岗,装药放炮必须由专职放炮员进行。
必须坚持“一炮三检”、“三警戒”及三人联锁放炮制度”,警戒距离不小于80m,由班队长亲自安设警戒人,并且要清除警戒范围内的人员,确保无人后再发出放炮信号放炮。
13、放炮后,放炮员、测气员、班队长必须巡视放炮地点,检查顶板、支架、瓦斯、瞎炮情况,发现问题立即处理,确定无危险后,方撤回警戒,进入人员作业。
14、放炮后加强验放炮,验炮由班队长负责,放炮员协助,逐眼进行,没有验炮煤机不得通过,人员不得进入煤壁工作。
15、放炮后,顶板必须及时维护,二次放炮必须在顶板维护好的情况下进行。
16、瞎炮、残炮要按照《煤矿安全规程》第342条规定执行。
五、安全注意事项1、施工前,首先对施工地点进行安全确认,确认无危险后方可开工。
2、进入煤壁作业时,人员必须站在有支护的安全地点,严格坚持敲帮问顶制度,用长物找掉危岩悬矸及松动的煤壁,保障后路畅通,并且要安专人观察顶板及周围情况,发现问题立即喊号撤人。
3、人员进入煤壁作业前,必须停止刮板输送机,并用载波闭锁,工作地点距采煤机上下滚筒不得小于5m,若采煤机上下滚筒5m内有人作业时,必须护帮护顶,煤机必须切断电源,打开隔离开关和离合器。
4、联网时,工作面链板机必须停电闭锁,金属网铺好后,进行割煤时,多余的网用铁丝向后吊挂在支架上,以防煤机割到网。
5、使棚时,要先用木料配合DZ28—25/100单体将暴露的顶板支护好,再清理煤,使棚补腿。
对于掉顶处必须用大料塘柴将顶过严过实,严禁空顶作业或空帮作业。
使棚时,要加强临时支护,确保临时支护质量符合要求。
6、所有单体支设必须正规有劲,穿齐铁鞋拴齐拴牢防倒绳。
7、使棚期间,需要降架时,人员要躲在安全地点,支架降下后,先用铲子将前梁上的矸子清理干净,再把棚梁放在支架的顶梁上,支架升上劲,待棚梁固定后,再将升柱手把打到零位。
8、人员在煤壁工作时,严禁任何人操作本架及上下5架范围内的支架,如需操作,必须待人员全部撤至安全地点后,方可操作。
9、清理煤时,注意不要把棚腿挖跐脚,以免棚子松动。
10、煤机司机必须精心操作,严禁撕网,一旦撕网,煤机必须拉掉离合,并停电闭锁,刮板机停电闭锁。
补好网,并拆掉煤机滚筒上的金属网后,方可正常作业。
11、使大棚时必须逐架放炮,逐架使棚。
12、铺网使棚期间,必须加强液压系统的检修,保证不出现跑、冒、滴、漏现象。
13、铺网使棚期间,机风巷棚子及出口设专人维护,保证两巷畅通。
14、人员进入煤壁作业时,要在顶板维护好的情况下施工。
15、铺网使棚期间,班队长跟机作业,班队长和跟班人员必须加强现场的安全检查和工作协调。
16、作业人员必须严格执行安全确认制度。
17、施工期间,其它未及事项按《34423作业规程》、《煤矿安全规程》及有关技术规定执行。