输送带选型要点(试题学习)

312综采工作面运输顺槽带式输送机选型设计由于综合机械化工作面推进速度较快，运输距离变化也较快，这就要求顺槽运输设备能快速进行缩短，为了适应这种需要，此工作面应优先选用可伸缩带式输送机，为了便于设备互相通用，所以应优先选用我矿的在用设备。

我矿现使用的带式输送机型号为SSJ1200/2*315，运输能力为1500t/h,采用2×315KW双电机驱动，带速为3.15m/s,储带仓可储带100m,，带宽为1200mm，皮带型号为PVG1250S，抗拉强度为1250 N/mm.。

其优点如下：可伸缩带式输送机与普通输送机的区别在于机头后面加了一套储带装置，其主要由储带仓、固定滚筒、游动滚筒小车、拉紧小车等组成。

顺槽桥式转载机与可伸缩带式输送机的机尾有一段搭接长度，转载机的机头和桥身部分可在输送机机尾架上纵向移动。

当转载机移至极限位置时，必须移动输送机的机尾，以缩短带式输送机的长度。

需要缩短带式输送机时，先拆除机尾部前段的机架，用机尾牵引机构使机尾前移，游动滚筒小车在拉紧小车的牵引下向后移动，输送机重叠成四层储存在储带仓内，此时输送机缩短作业完成以后，拉紧小车仍以适当的拉力将输送带张紧，使输送机正常运行；另外储带仓可储带100m,可利于皮带的回收再利用。

可伸缩带式输送机采用了自移式机尾，与自动拉紧装置相互配合，可实现在输送机不停机的情况下移动机尾，从而减少输送机机尾移动的辅助工作时间和停车时间，简化了输送机机尾与工作面转载机和停车时间，简化了输送机机尾与工作面转载机的搭接，提高了输送机机尾的移动速度。

一、原始数据及工作条件带式输送机使用于33412工作面运输顺槽，运输顺槽总长2226.5m(其中上库巷100m，坡度11.5°，运输顺槽距切巷300m，坡度15°，所运送物料为原煤，运输量为595t（每小时一刀煤），原煤最大块度350mm,松散度0.9t/m3，。

二、带式输送机选型可伸缩带式输送机一般出厂长度为1200m，因此该运输顺槽皮带可分为两部，因考虑到二部皮带会随着工作面的推进而先缩短，提前度过300m 坡度为15°的巷道，而头部皮带使用周期长，故决定头部皮带为1000m，二部皮带为1226.5m。

输送带的选型计算办法引言输送带是工业生产中常用的一种物料输送工具，它的选型计算非常重要。

选用适当的输送带可以提高物料输送效率，减少能源消耗，降低设备维护成本。

本文介绍了输送带选型计算的基本方法和步骤。

选型计算步骤步骤一：确定输送带的工作条件在选型计算之前，首先需要明确输送带的工作条件。

主要包括以下几个方面的参数：- 输送物料的性质和物料密度- 输送物料的流量和输送速度- 输送带的宽度和长度- 输送带的角度和倾角步骤二：计算输送带的选型参数在确定了输送带的工作条件后，可以通过以下公式计算选型参数：- 输送带的带速（v）：根据物料流量和输送带的宽度计算带速，公式为v = Q / W ，其中Q为物料流量，W为输送带的宽度。

- 输送带的张力（T）：根据物料密度、流量和输送带的角度计算张力，公式为T = ρ * Q * H ，其中ρ为物料密度，Q为物料流量，H为输送带的角度。

- 输送带的功率（P）：根据物料流量、带速和输送带的长度计算功率，公式为P = Q * v * L ，其中Q为物料流量，v为带速，L为输送带的长度。

步骤三：选择合适的输送带类型和规格根据计算得到的选型参数，选择合适的输送带类型和规格。

常见的输送带类型包括普通输送带、骨架带、耐磨带等，根据具体需求选择适当的类型。

同时，根据物料流量、带速和张力确定输送带的宽度和厚度，保证输送带的耐用性和安全性。

结论输送带的选型计算是确保物料输送效率和设备运行稳定性的重要工作。

通过正确的选型计算，可以选择合适的输送带类型和规格，提高生产效率，降低成本。

在进行选型计算时，务必考虑物料的工作条件和要求，避免出现不必要的问题和损失。

*注意：此文档仅提供选型计算的基本方法和步骤，并未详细涉及具体计算公式。

在实际应用中，请根据具体情况进行详细计算，并参考相关专业文献和规范。

*。

皮带基础知识题库一、填空题（每空题）1、煤矿“三大规程”是指（煤矿安全规程）、（作业规程）、（操作规程）。

2、煤矿安全生产的方针是：（安全第一）、（预防为主）和综合治理。

3、煤矿井下“三大保护”指（过载保护、漏电保护、接地保护4、《煤矿安全规程》制定的目的是保障煤矿安全生产和职工人身安全防止发生煤矿事故。

5、矿井瓦斯是指井下以甲烷（CH4）为主的有毒、有害气体的总称。

6、我矿目前使用的胶带输送机型号有：（ DSJ-100）、（DTL-100）、（SJ-800）.7、我矿目前使用的胶带输送机胶带宽度有：（1000mm）、（800mm）、（650mm）.8、胶带输送机司机必须满足（经过培训）、（考试合格）、（持证上岗）、（工具齐全）才能上岗操作。

9、实习司机进行操作时必须指定专人负责（指导）和（监护）。

10、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的( 声音、温度 ) 。

11、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近(20) 米内的工业卫生。

12、皮带机司机开机前首先检查皮带（机头、机尾）附近是否有人，确认安全后方可发出开机信号启动皮带机。

13、开机时应先（点动试机）确认无问题后才能正式开机。

14、皮带机应尽量避免（重载启动）和（频繁启动）一般要（空载启动）。

15、皮带机运行过程中要经常检查皮带的（松紧情况）严防皮带打滑、摩擦起热着火。

16、皮带机准备关机时必须将皮带上的煤全部拉干净后，然后按（先里后外）的顺序依次停机。

17、皮带机巷内行人必须走行人侧严禁（乘坐皮带）。

18、跨越皮带时要从（行人过桥）上通过无过桥跨越时必须先停机后跨越。

19、皮带机司机应严格执行有关（规章制度），遵守纪律服从领导、听从指挥。

20、皮带机司机要坚守工作岗位严格执行现场（交接班制度）。

21、在操作和使用设备时严格按章操作杜绝（违章指挥）、（违章作业）、（违反劳动纪律）的“三违”现象。

22、皮带司机“三知”指（知设备结构）、（知性能）、（知原理）；“四会”指（会操作）、（会维修）、（会保养）、（会处理一般故障）。

富川教您如何给输送带选型输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：1.根据运输量的大小按宽度分为：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。

目前本公司最大生产能力为B2200mm的输送带。

2.按使用环境的不同，分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。

其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐高温输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。

根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。

3.按照输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。

强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。

我公司在客户使用上参照国外一些经验开发了，各种规格花纹输送带和挡边隔板输送带，具体介绍如下：花纹输送带简介:花纹输送带是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。

常用的花纹输送带品种如下：人字型花纹特征：带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。

用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。

条状花纹特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。

用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。

若在成槽情况下，可代替人字型花纹。

粒状花纹特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。

用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。

凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。

扇形花纹特征：带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。

输送带跑偏培训一、填空题答案1、上班前应正确穿戴劳动保护用品，严格遵守安全操作规程。

2、造成输送带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。

3、输送带跑偏的基本规律是：偏大不偏小，偏高不偏低，偏紧不偏松，偏厚不偏前。

4、胶带接头的方法有两种：一是机械方法，二是硫化胶合。

5、皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

二、简单题1、皮带机应如何维护和保养？答案：1.每天检查皮带是否松动，并及时调整;2.每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整;每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;3.每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;4.每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;5.每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;6.每年做一次大保养，检查配件损坏程度2、简述输送带跑偏的调整方法？答案：1、调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律 调整张紧机构的丝杆或配重 如果胶带左右跑偏且无固定方向则说明胶带松弛应调整张紧机构。

2、调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏 说明滚筒的安装欠水平 滚筒轴向窜动 或滚筒的一端在前一端在后。

此时 应校正滚筒的水平度和平行度等。

3、调整托辊支架 或机架 法如果胶带在空载时总向一侧跑偏 则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm 或将另一侧托辊支架 或机架 适当地加高。

4、清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料 将使该处的直径增大 导致该处的胶带拉力增加 从而产生跑偏。

应及时清理粘附的物料。

5、调整重力法如果胶带在空载时不跑偏 而重载时总向一侧跑偏 说明胶带已出现偏载。

应调整接料斗或胶带机的位置 使胶带均载 以防止其跑偏。

6、调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行 将使胶带的两侧拉力不一致。

之阳早格格创做随着尔国输收戴制制技能的没有竭先进战使用部分对付输收戴央供的日益普及.输收戴的选型已没有单单是安排部分的事，而是使用者、输收戴制制者皆该当共共介进、协共，才搞谦脚需要.输收戴选型的重心，如百般输收戴的劣缺面、输收机系统参数战输收戴的本能参数等，没有然而是安排部分也应引起使用者、输收戴制制者的闭注.1．百般输收戴的劣缺面钢丝绳芯输收戴便宜：①抗弛强度下，可谦脚大输收量战少距离输收的央供；②伸少极小，央供输收机的弛紧拆置路程短；③成槽性佳；④耐直挠疲倦性战耐冲打本能等动背本能佳，使用寿命少；⑤接洽效用下、寿命少；⑥容许输收机滚筒直径小；⑦死热小、导热性佳，相宜下速运止；⑧采与钢丝绳芯输收戴的输收机系统简单切合大天的特殊条件，如沟、公路接叉等百般天形条件.缺面：①抗纵背撕裂好；②戴体沉所需启动功率下；③没有克没有及用板滞扣对接；④拆置维护央供下；⑤代价下，一次加进成原下.帆布层芯输收戴（雅称分层戴）便宜：动做保守用途的输收戴由于采与了百般合成纤维代替棉纤维搞骨架，①普及了输收戴的强度，可谦脚单机少程战下背荷量输收机的央供；②减薄了戴体，减小了输收机辊筒直径，革新了输收戴的直挠性战成槽性；③普及了输收戴的仄安系数，延少了输收戴的使用寿命；④可用板滞战硫化对接；⑤代价相对付矮，一次加进成原矮，仍正在矿山、电力、修材、煤冰、港心、冶金、化工等范围得到广大应用，如用于耐冲打场合的锦纶帆布戴；用于耐潮抗霉变、伸少小场合的涤纶帆布戴；用于下强力央供的锦纶、涤纶帆布戴；以及强力央供没有下的沉型输收戴如把输收戴用于产品定型、央供输收戴格中仄坦的石膏板厂仍需采与棉帆布戴.缺面：①抗冲打性好，破坏后（特天是边部）逢火易分层；②较易达到煤矿井下用仄安尺度；③相对付而止，使用初初伸少大，央供输收机弛紧拆置路程少.塑料里整芯输收戴战橡胶里整芯输收戴（雅称PVC戴战PVG戴）便宜：①超过的阻焚、抗静电本能，能谦脚煤矿井下用仄安央供；②由于骨架是完全编织结构，抗撕裂、抗冲打本能佳；③耐火侵进性佳；④易浑扫；⑤可谦脚少距离输收机的安排央供，且由于戴体沉，所需的启动功率小；⑥可用板滞战硫化对接.缺面：①相对付而止，使用初初伸少大，央供输收机弛紧拆置路程少；②成槽性受戴强战宽度节制，戴强下、宽度窄的整芯戴成槽性好，拆置、调试艰易；③由于受气温做用大，PVC戴普遍没有必于大天输收；④由于PVC塑料里比橡胶的摩揩系数矮，PVC戴用于输收角度没有大于12度，且有物料含火量适合的央供.然而，正在选型时，对付百般输收戴应正在相共的强度级别战宽度的条件下谦脚使用去举止比较，才搞相对付合理天比较出采用何种典型的输收戴.然而采用输收戴也受初期加进成原、天形位子等做用，特天是必须谦脚强制性的央供，如煤矿井下用输收戴必须采用切合煤矿仄安尺度的输收戴.2．输收戴选型必须提供的参数输收戴选型所要提供的基原参数为输收戴所受的弛力、戴少、戴宽以及输收物料的个性.其中所选输收戴必须谦脚的最大弛力T1是最基原的参数.如果没有克没有及提供最大弛力T1，则需提供输收机系统资料：输收机资料：输收机核心矩（m）、戴宽（mm）、戴速(m/s)、提下下度（拆载面与卸载面间的降降下度m）、最大坡度（°）.载荷资料：输收物料及紧集比沉（t/m3）、物料块度（mm）、物料温度（℃）、峰值载荷 (t/h)、物料含火量（%）.启动资料：启动辊筒摆设（单驱/单驱）、围包角（°）、辊筒表面（光里/包胶）、电机功率(Kw)、弛紧要发及位子、储戴少度（m）、有可硬开用或者硬制动.辊筒资料：启动辊筒直径（mm）、机头辊筒直径（mm）、弛紧辊筒直径（mm）、机尾辊筒直径（mm）.机架资料：托辊摆设（2/3/5）、托辊成槽角（°）、托辊直径（mm）、上下托辊间距（m）.拆载面资料：拆载面数目及位子、有可抗冲打托辊、拆载降下（m）输收机系统简图.有了那些输收机系统资料，安排部分可根据基原参数战尺度去安排使用者所需的输收机及配套的输收戴.而动做特出的输收戴制制商还会更多天思量做用输收戴使用弛力的百般果素，譬如正在冬天，大概会减少特殊的能源去克服托辊战输收戴间的初初摩揩力、较好的槽形安排战没有良的托辊牢固皆大概使所需的功率减少然而制成没有需要的输收戴磨益，等等.那些输收戴制制商根据用户提供的上述输收机系统资料有自己的体味估计公式去估计输收机的总功率，而厥后估计所选输收戴必须谦脚的最大弛力T1.无论是安排部分仍旧输收戴制制商，一朝得出了最大弛力T1，便会除以戴宽，使那个弛力值以每米千牛顿去表示.输收戴的选型最后按此类输收戴的静仄安系数去决定：①钢丝绳芯输收戴7~9：1；②分层输收戴12~14：1；③整芯输收戴8~10：1.简直视制制商的技能火仄.当前使用者正在闭心输收戴的选型的共时，也沉视输收戴使用寿命的预期.做用输收戴寿命的主要果素：①运距战戴速；②辊筒直径；③输收戴覆盖层强度战薄度；④托辊间距战前倾托辊数量；⑤使用条件；⑥输收物的种类战形状.果此，怎么样预测输收戴寿命是艰易的，当前有些输收戴制制商有输收戴正在仄常使用条件下的服务年限表供使用者参照，也有以耐用输收量（雅称包管过煤量）“吨”去表示，而输收戴的使用寿命按输收戴的耐用输收量去表示比服务年限要合理，输收戴制制商的耐用输收量是根据做用输收戴寿命的主要果素正在百般条件下的耐用率估计出去的.该当引起沉视的是，输收戴选型后，还应核查于输收机的最小辊筒直径战托棍槽角，以保证输收戴的使用寿命.3．输收戴选型时，除举止强度估计中，还需特天闭注面输收机强度估计尺度战要发可拜睹尺度战脚册①德国DIN2210尺度②好国CEMA尺度③ISO5048尺度④Goodyear战Goodrich估计要发⑤TD75战DTII安排脚册⑥煤冰止业MT/T467-1996输收戴伸少量额定力下永暂伸少率（简直数值由输收戴制制商提供）.额定力下弹性伸少率（简直数值由输收戴制制商提供）.思量输收戴伸少量的脚段是谦脚弛紧拆置路程的需要，共时决断输收戴接洽规划.①对付于逆槽输收戴由于路程较大，伸少量的问题没有是主要的；②对付于牢固式输收机便要充分思量伸少量的果素；③对付于整芯戴代替钢丝绳芯输收戴名目可根据现有弛紧拆置路程大小采与分歧的输收戴接洽规划.输收戴的弹性模量对付于线路较搀纯、运距少、输收量大的庞大输收机，正在估计时需要做输收戴的动背分解，利用动背分解，不妨找出庞大戴式输收机正在起动战制动历程大概出现的动背伤害，如输收戴的动背峰值弛力、大概出现的伤害工况下输收戴的矮弛力、推紧沉锤的位移超出安排路程等，对付于那些危危机况，该当采与技能矫正步伐举止安排，如安排或者改换启动拆置及其起、制动个性、正在适合的位子加拆制动拆置、改变推紧拆置的形式或者位子等，通过那些矫正步伐，使输收机得以劣化.而输收戴的弹性模量是动背分解较要害的参数，简直数值应由输收戴制制商提供.其表里估计公式为：△FE＝εE――胶戴的弹性模量(N/mm)F△――－试样扯断推力的2％至10％之间背载变更量（N/mm）ε――相对付蔓延率辊筒直径的采用根据输收戴的型号采用相匹配的辊筒直径是很有需要的，做用辊筒直径的果素如下：①附加蜿蜒应力；②输收戴许用强度利用率；③输收戴启受蜿蜒载荷的频数(与输收戴的导绕办法、绕过辊筒的数目、运距战戴速有闭)；④输收戴表面的许用里比压；⑤使用天面与条件；⑥覆盖胶或者其上的下花纹变形量.(对付ST 戴或者GX 戴). 时常使用的估计要发： .1按蜿蜒应力估计辊筒直径经推导；①对付于织物戴：D ≥C w ×δ0C w ———辊筒直径与戴芯层总薄度之比(C w =80~108，简直睹下表) δ0———戴芯层总薄度（mm ）C w 值 表（参照）②对付于钢丝绳芯戴:D ≥C s ×d sC s ———辊筒直径与钢丝绳直径之比(尔国与C s =150,德国C s =145) d s ———钢丝绳直径（mm ）.2按输收戴的许用里比压决定辊筒直径： D ≥[Pme]B 2⨯S―――――― 适用于织物芯戴D ≥d[Pme]B 2⨯⨯⨯⨯tS －――――适用于钢丝绳芯戴S ————正在该辊筒处胶戴的弛力（N ）t ————钢丝绳间距（mm ） d s ————钢丝绳直径（mm ）对付于织物戴里比压容许值：[Pme]=4××104N/m 2 对付于钢绳芯戴里比压容许值：[Pme]=7××104N/m 2 .3根据输收戴强度利用率决定辊筒直径:输收机中输收戴最大弛力与输收戴许用弛力之比的百分数正在国际尺度中称RMBT 百分数. 国际尺度根据输收戴相对付弛力分歧,把辊筒分为A 、B 、C 三级,再按央供采用. .4使用天面条件与蜿蜒频次的做用正在空间狭小处战时常移动的设备，辊筒直径可小些.普遍道去，输收机愈短，导背辊筒愈多,则输收戴蜿蜒频次愈下，直径应适合加大些.过度段间距正在输收机端部，输收戴有一个由仄形形成槽形或者由槽形形成仄形的区段，喊过度段.正在该区段内如托辊安插没有当，会引导输收戴垂度过大或者输收戴弛力过大，宽沉做用输收戴的使用寿命.正在本质安插时根据输收机的工况采与单托辊组过度或者采与多托辊组过度.经推导，单托辊组过度段间距由以下公式估计： ×V ×TE △ E ――输收戴的弹性模量（N/mm ）V ———输收戴边沿降下或者低沉的笔直距离，①当辊筒与中间托辊上仄里呈共一仄里时：V=3sin B β⨯B ——戴宽 (mm) β——托辊槽角（度）②当辊筒上仄里正在托辊组槽深的1/3处：V= 4.5sin B β⨯T△———以过度段输收戴的估计弛力与其最大额定弛力T R 的比率，按下表采用.T △ 采用表成槽角 对付于整芯输收戴应谦脚输收戴制制商提供的的成槽性央供，戴强越下，戴宽越窄，其成槽性便越好.下表是整芯输收戴允许的最大成槽角，由于各输收戴制制商采用的资料战工艺好别，其值会有所分歧.下表所列整芯输收戴允许的最大成槽角仅供参照：思量简直的适用本能，浅灰色以上的成槽角度应背输收戴制制商接洽.输收戴选型重心。

[考查重点与方法解读]有关传送带的受力分析包括主动轮、从动轮轮缘上某点受力分析、传送带上某点受力分析，传送带上物体的受力分析等。

首先要明确主动轮由动力机器提供动力使其转动，从动轮依靠传送带带动而转动。

传送带上与主动轮接触点所受摩擦力是动力，从动轮上与传送带接触点所受摩擦力是动力。

对于相对于水平传送带静止的物体，若水平传送带匀速运动，其上物体不受摩擦力；水平传送带加速运动，物体所受摩擦力方向与运动方向一样；减速运动，物体所受摩擦力方向与运动方向相反。

若物体相对于水平传送带向后运动，所受摩擦力方向与物体运动一样；若物体相对于水平传送带向前运动，所受摩擦力方向与物体运动方向相反。

物体沿倾斜传送带运动，若二者运动方向一样，当物体速度小于传送带速度时，摩擦力方向与物体运动方向一样；当物体速度大于传送带速度时，摩擦力方向与物体运动方向相反；若二者运动方向相反，则摩擦力方向与物体运动方向相反。

例题1：如图所示，绷紧的水平传送带始终以恒定速率v1运行。

初速度大小为v2的小物块从与传送带等高的光滑水平地面上的A处滑上传送带。

若从小物块滑上传送带开始计时，小物块在传送带上运动的v-t图像（以地面为参考系）如图乙所示。

已知v2＞v1，则（）A. t2时刻，小物块离A处的距离达到最大B. t2时刻，小物块相对传送带滑动的距离达到最大.C. 0~ t2时间，小物块受到的摩擦力方向先向右后向左D. 0~ t3时间，小物块始终受到大小不变的摩擦力作用变式练习：1、物块从光滑斜面上的P 点自由滑下通过粗糙的静止水平传送带后落到地面上的Q 点．若传送带的皮带轮沿逆时针方向匀速转动，使传送带随之运动，如图所示，物块仍从P 点自由滑下，则（ ）A ．物块有可能落不到地面B ．物块将仍落在Q 点C ．物块将会落在Q 点的左边D ．物块将会落在Q 点的右边2、(多选)如图所示，水平传送带A 、B 两端相距x ＝3.5 m ，物体与传送带间的动摩擦因数μ＝0.1，物体滑上传送带A 端的瞬时速度v A ＝4 m/s ，到达B 端的瞬时速度设为v B .下列说法中正确的是（ ） A ．若传送带不动，v B ＝3 m/sB ．若传送带逆时针匀速转动，v B 一定等于3 m/sC ．若传送带顺时针匀速转动，v B 一定等于3 m/sD ．若传送带顺时针匀速转动，有可能等于3 m/s3（2003年·江理综）水平传送带被广泛地应用于机场和火车站，用于对旅客的行进行安全检查右图为一水平传送带装置示意图，绷紧的传送带A 、B 始终保持v=1m/s 的恒定速率运行；一质量为m=4kg 的行无初速地放在A 处，传送带对行的滑动摩擦力使行开始做匀加速直线运动，随后行又以与传送带相等的速率做匀速直线运动.设行与传送带间的动摩擦因数μ=0.1，AB 间的距离l=2m ，g 取10m/．（1）求行刚开始运动时所受的滑动摩擦力大小与加速度大小； （2）求行做匀加速直线运动的时间；（3）如果提高传送带的运行速率，行就能被较快地传送到B 处．求行从A 处传送到B 处的最短时间和传送带对应的最小运行速率．PQ[考查重点与方法解读]放在水平运动的传送带上静止物体，在滑动摩擦力的作用下加速运动；放在倾斜运动的传送带上的静止物体，在滑动摩擦力和重力的作用下加速运动；由牛顿第二定律可得出加速运动的加速度。

输送带相关知识点总结
输送带是一种用于承载和输送物料的设备部件，广泛应用于工业生产中。

以下是关于输送带的一些重要知识点总结：
1. 类型：根据不同的分类标准，输送带可以分为多种类型。

例如，按材质可分为橡胶输送带、硅胶输送带、PU输送带等；按用途可分为耐热带、耐磨带、食品带等。

2. 结构：输送带通常由基材和覆盖层组成，基材提供强度和韧性，覆盖层则提供耐磨、耐腐蚀等特性。

3. 性能参数：输送带的性能参数包括带宽、长度、厚度、粘附力等，这些参数会直接影响其承载能力和输送效率。

4. 选型：选择合适的输送带是至关重要的，需要根据实际需求和环境条件进行综合考虑，如物料特性、输送距离、输送速度、工作环境等。

5. 维护与保养：正确的维护和保养能延长输送带的使用寿命，包括定期检查、清洁、润滑等措施。

当输送带出现磨损、断裂等现象时，应及时更换。

6. 安全使用：使用输送带时，应遵循安全操作规程，防止因操作不当或设备故障导致的安全事故。

7. 环保与回收：对于废弃的输送带，应采取环保的回收方式，减少对环境的污染。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。

1）工作地点为工作面的皮带顺槽（2）装煤点的运输生产率，0Q=836.2（吨/时）；（3）输送长度，L =1513m与倾角β=5以及货流方向为下运：（4）物料的散集密度，'=0.93/mt （5）物料在输送带上的堆积角，=30（6）物料的块度，a=400mm1.2 运输生产率在回采工作面，为综采机组、滚筒采煤机或刨煤机采煤时，其运输生产率应与所选采煤机械相适应。

由滚筒采煤机的运输生产率，可知：2.8360Q（ht）1.3 设备型式、布置与功率配比应根据运输生产率Q、输送长度L和倾角，设备在该地点服务时间，输送长度有无变化及如何变化确定设备型式。

产量大、运距短、年限长使用DTⅡ型；运距大，采用DX型的；年限短的采用半固定式成套设备；在成套设备中。

由于是上山或下山运输和在平巷中输送距离变化与否采用设备也有所不同。

根据本顺槽条件，初步选用280SSJ1200/2型可伸缩胶带输送机一部。

其具体参数为：电机功率：2280kW 运输能力：1300ht/ 胶带宽：1200 mm 带速：2.5 m/s设备布置方式实际上就是系统的整体布置，或称为系统方案设计。

在确定了输送机结构型式下，根据原始资料及相关要求，确定传动装置、改向滚筒、拉紧装置、制动装置以及其它附属装置的数量、位置以及它们之间的相对关系，并对输送线路进行整体规划布局。

功率配比是指各传动单元间所承担功率（牵引力）的比例。

1.4 输送带宽度、带速、带型确定计算根据物料断面系数表，取458mK 根据输送机倾角，取1mC 则由式（7.1），验算带宽mCvKQBmm901.019.05.24582.836'0式（7.1）按物料的宽度进行校核，见式（7.2）mmaB90020035022002max式（7.2）式中 maxa—物料最大块度的横向尺寸，mm。

则输送机的宽度符合条件1.5 基本参数的确定计算（1）q–—输送带没米长度上的物料质量，mkg/，可由式（7.3）求的；mkgQq/9.925.26.32.8366.30式（7.3）（2）'tq——承载托辊转动部分线密度，mkg/,可由式（7.4）求的；'tq=mkglGg/67.165.1/25/''式（7.4）式中'gl——上托辊间距，一般取m5.1~1。

带式输送机培训考试题带答案带式输送机培训考试题姓名：得分：一、选择题（每题5分，共50分）1、严禁使用矿灯人员（）、敲打、撞击矿灯。

A.撞击B.打开C.丢弃2、带式输送机的液力偶合器传递能量的是（）。

A.连接螺栓B.工作介质C.涡轮的叶片3、带式输送机运行时，减速器振动较大，可能是以下那种原因造成的（）。

A.地脚螺栓松动 A.输送机过载 C.电动机转速快4、两台及以上的带式输送机串接运输时，应装设（）。

A.调偏装置B.连锁装置C.集控装置5、概括带式输送机司机岗位责任制，其中的三勤快是指维护保养勤快；处理跑偏勤快；（）勤快。

A.清理机头、机尾。

B.汇报问题C.查看设备6、交接班时，不属于交接班人员共同检查内容的是（）。

A.清理范围的文明生产B.设备运行状况C.胶带的阻燃性能7、减速器出现过热现象，有可能是由于（）造成的。

A.输送带打滑B.电动机过热C.减速器油量过多或过少8、当带式输送机的电动机转动但输送带不转时，可能的原因是（）。

A.液力偶合器内无工作介质B.减速器油量过多C.电动机地脚螺栓松动9、起主要作用的清扫器一般安装在胶带的（）。

A 机头B 中间C 机尾10、下列说法中不属于带式输送机司机在开机前应做的准备工作的是（）。

A.检查联接部位、保护装置、信号、闭锁是否可靠有效。

B.检查传动系统的油质、油位是否规定C.检查主滚筒的围包角二、判断题（正确的划“√”；错误的划“x”。

每题5分，共40分）1、带式输送机人员经常跨越的地点应装设行人过桥。

（）2、上运的带式输送机机如果装有制动器，可以不安装逆止器。

（）3、喷雾降尘及消防设施不完好不能开皮带。

（）4、在拆卸液力偶合器的易熔塞、防爆片时，中间不需要停顿，直接拧下即可，这样节约时间。

（）5、检修带式输送机机或处理带式输送机故障时不需要停掉皮带机控制。

（）6、发现煤仓堵仓，在处理前人员可以先从煤仓下口进入观查情况。

（）7、司机开皮带前要将带式输送机空运转一周。

输送带是否选型正确，这直接影响输送带上机后的输送效率，选择了合适的型号，避免了一系列的不必要的问题，在调试机械的时候，也会省事点。

输送带的选型分为两类，不同种类的输送带有不同的作用，所以应当选择正确地输送带。

同时正确使用输送带能够延长其寿命，输送带的选型和输送带的使用。

一、输送带的选型输送带的选型按输送带厂家的分为普通输送带和特种输送带两类。

1、普通型输送带：这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整。

2、特种输送带：主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。

①钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。

②高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。

③耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送带厂家的输送带输送物料的温度最高可达800℃。

④耐寒带：也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。

⑤难燃带：用聚氯乙烯或特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。

它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起爆炸。

⑥金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层,用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。

二、输送带的使用随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是使用者关注的几个方面。

在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：1、输送带避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；2、防止输送带负荷启动；3、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；4、发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；5、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

输送带的选型输送带的选择是根据输送机的长度、输送量、输送带的张力、输送的物枓特性、受料条工作环境等因素来进行选择的。

（一）输送带的预选输送带的选择需要考虑多方面的因素,主要是:输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件全方面额定要求；输送物料的种类、形态、粒度、特性,有无热作用与化学作用；要求最大带宽、工作张力与输送能力；滚筒最小直径；或槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程；受料点与受料条件,以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂方面的要求；接头条件等。

输送带的预选并应符合下列规定：1.距离输送带输送机,宜选用聚酯织物芯输送带。

大输送量、长运距、提升高度大、张力大的输送带送机,宜选用钢丝绳芯输送带。

被输送的物料中含有尺寸较大的块物料。

并在受料点的直接落差较大时,宜选用抗冲击、防撕裂型输送机。

2.分层织物芯输送带的最大布层数不宜超过6层；当输送的物料对输送带厚度有特殊要求时,可适当增大。

3.井下输送带输送机必须选用阻燃型输送带。

（二）从其相关的条件出发,输送带的选择应注重以下三个方面1.输送带的形态与结构。

不同的输送方式(如平型、槽性、大倾角等)决定输送带的输送能力,并受到地形和环保条件的限制,是决定输送带抗拉体材质结构,安全系数的大小、需用输送带长度的前提。

2.带芯材质、结构的选择。

输送带的性能与带芯材质、结构和层数的关系很大。

棉帆布多层输送带强度低、层数多,不耐疲劳,易霉烂腐蚀,重量大,能耗高,已日趋淘汰；尼龙输送带强度高、弹性大、重量轻、抗冲击和耐弯曲性能好,其成槽性性能好,防霉、耐水等各项性能都优于棉帆布输送带,其缺点是伸长量大,当拉紧行程可以设置较长时,可优先选择尼龙带；涤纶带芯强度与棉纶相似,具有尼龙带所有的优点,其弹性模量比尼龙高,伸长率小,尺寸稳定性好,是一种理想的输送带。

3.覆盖层的选择。

覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料,在大多数气候情况下,橡胶能在倾角不大于18°的条件下正常工作,而PVC胶带正常运行的倾角在12以下。

(完整版)输送带选型计算输送带选型计算1. 背景输送带是工业生产中常用的物料输送装置，选用合适的输送带对于实现高效的物料输送至关重要。

本文将介绍输送带选型计算的相关内容，帮助您选择适合的输送带。

2. 输送带选型计算步骤步骤一：确定物料特性首先，需要准确地确定要输送的物料的特性。

包括物料的尺寸、密度、流动性以及温度等方面的信息。

这些信息将影响到后续的输送带选型计算。

步骤二：计算物料的输送能力根据物料的特性，可以计算出输送带需要承载的物料质量或体积，并确定物料的输送速度。

这将有助于选择符合要求的输送带。

步骤三：选择合适的输送带类型根据物料的输送能力和特性，可以选择合适的输送带类型。

根据不同的物料特性可以选择胶带输送带、钢丝输送带或软管输送带等不同类型的输送带。

步骤四：进行输送带尺寸计算根据物料的输送能力和输送速度，可以计算出所需的输送带的宽度和长度。

考虑到物料的性质以及工艺要求，可以选择合适的输送带尺寸。

步骤五：确定输送机构和驱动方式最后，需要确定输送带的机构和驱动方式。

根据输送带的尺寸和需要输送的物料量，选择适合的输送机构和驱动设备，确保输送带的可靠运行。

3. 结论通过以上的步骤，您可以进行输送带选型计算，选择适合的输送带，以实现高效的物料输送。

根据具体的实际情况，还可以考虑其他因素如耐磨性、防静电能力等进行综合评估，以满足您的实际需求。

请在选择和使用过程中注意安全操作，遵循相关规定。

以上是有关输送带选型计算的简要介绍，希望可以帮助到您。

如需更详细的信息或有其他问题，请随时与我们联系。

跟着【2 】我国输送带制作技巧的不断进步和运用部门对输送带请求的日益进步.输送带的选型已不单单是设计部门的事,而是运用者.输送带制作者都应当合营参与.合营,才能知足需求.输送带选型的要点,如各类输送带的优缺陷.输送机体系参数和输送带的机能参数等,不仅是设计部门也应引起运用者.输送带制作者的存眷.1．各类输送带的优缺陷1.1钢丝绳芯输送带1.1.1长处：①抗张强度高,可知足大输送量和长距离输送的请求;②伸长微小,请求输送机的张紧装配行程短;③成槽性好;④耐曲挠疲惫性和耐冲击机能等动态机能好,运用寿命长;⑤接头效力高.寿命长;⑥许可输送机滚筒直径小;⑦生热小.导热性好,合适高速运行;⑧采用钢丝绳芯输送带的输送机体系轻易顺应地面的特别前提,如沟.公路交叉等各类地形前提.1.1.2缺陷：①抗纵向扯破差;②带体重所需驱动功率高;③不能用机械扣衔接;④安装保护请求高;⑤价钱高,一次投入成本高.1.2帆布层芯输送带（俗称分层带）1.2.1长处：作为传统用处的输送带因为采用了各类合成纤维替代棉纤维做骨架,①进步了输送带的强度,可知足单机长程和高负荷量输送机的请求;②减薄了带体,减小了输送机辊筒直径,改良了输送带的曲挠性和成槽性;③进步了输送带的安全系数,延长了输送带的运用寿命;④可用机械和硫化衔接;⑤价钱相对低,一次投入成本低,仍在矿山.电力.建材.煤炭.口岸.冶金.化工等范畴得到普遍运用,如用于耐冲击场合的锦纶帆布带;用于耐潮抗霉变.伸长小场合的涤纶帆布带;用于高强力请求的锦纶.涤纶帆布带;以及强力请求不高的轻型输送带如把输送带用于产品定型.请求输送带十分平整的石膏板厂仍需采用棉帆布带.1.2.2缺陷：①抗冲击性差,破损后（特别是边部）遇水易分层;②较难达到煤矿井下用安全标准;③相对而言,运用初始伸长大,请求输送机张紧装配行程长.1.3塑料面整芯输送带和橡胶面整芯输送带（俗称PVC带和PVG带）1.3.1长处：①凸起的阻燃.抗静电机能,能知足煤矿井下用安全请求;②因为骨架是整体编织构造,抗扯破.抗冲击机能好;③耐水侵入性好;④易清扫;⑤可知足长距离输送机的设计请求,且因为带体轻,所需的驱动功率小;⑥可用机械和硫化衔接.1.3.2缺陷：①相对而言,运用初始伸长大,请求输送机张紧装配行程长;②成槽性受带强和宽度限制,带强高.宽度窄的整芯带成槽性差,安装.调试艰苦;③因为受气温影响大,PVC带一般不用于地面输送;④因为PVC塑料面比橡胶的摩擦系数低,PVC带用于输送角度不大于12度,且有物料含水量恰当的请求.然而,在选型时,对各类输送带应在雷同的强度级别和宽度的前提下知足运用来进行比较,才能相对合理地比较出选用何种类型的输送带.但选用输送带也受初期投入成本.地形地位等影响,特别是必须知足强迫性的请求,如煤矿井下用输送带必须选用相符煤矿安全标准的输送带.2．输送带选型必须供给的参数输送带选型所要供给的根本参数为输送带所受的张力.带长.带宽以及输送物料的特征.个中所选输送带必须知足的最大张力T1是最根本的参数.假如不能供给最大张力T1,则需供给输送机体系材料：2.1输送机材料：输送机中间矩（m）.带宽（mm）.带速(m/s).晋升高度（装载点与卸载点间的起落高度m）.最大坡度（°）.2.2载荷材料：输送物料及松散比重（t/m3）.物料块度（mm）.物料温度（℃）.峰值载荷(t/h).物料含水量（%）.2.3驱动材料：驱动辊筒设置装备摆设（单驱/双驱）.围包角（°）.辊筒表面（光面/包胶）.电机功率(Kw).张紧办法及地位.储带长度（m）.有否软启动或软制动.2.4辊筒材料：驱动辊筒直径（mm）.机头辊筒直径（mm）.张紧辊筒直径（mm）.机尾辊筒直径（mm）.2.5机架材料：托辊设置装备摆设（2/3/5）.托辊成槽角（°）.托辊直径（mm）.高低托辊间距（m）.2.6装载点材料：装载点数量及地位.有否抗冲击托辊.装载落高（m）2.7输送机体系简图.有了这些输送机体系材料,设计部门可依据根本参数和标准来设计运用者所需的输送机及配套的输送带.而作为优良的输送带制作商还会更多地斟酌影响输送带运用张力的各类身分,譬如在冬天,可能会增长额外的动力来战胜托辊和输送带间的初始摩擦力.较差的槽形设计和不良的托辊固建都可能使所需的功率增长然而造成不必要的输送带磨损,等等.这些输送带制作商依据用户供给的上述输送机体系材料有本身的经验盘算公式来盘算输送机的总功率,然后来盘算所选输送带必须知足的最大张力T1.无论是设计部门照样输送带制作商,一旦得出了最大张力T1,就会除以带宽,使这个张力值以每米千牛顿来表示.输送带的选型最终按此类输送带的静安全系数来肯定：①钢丝绳芯输送带7~9：1;②分层输送带12~14：1;③整芯输送带8~10：1.具体视制作商的技巧程度.如今运用者在关怀输送带的选型的同时,也看重输送带运用寿命的预期.影响输送带寿命的重要身分：①运距和带速;②辊筒直径;③输送带笼罩层强度和厚度;④托辊间距和前倾托辊数量;⑤运用前提;⑥输送物的种类和外形.是以,若何猜测输送带寿命是艰苦的,如今有些输送带制作商有输送带在正常运用前提下的办事年限表供运用者参考,也有以耐用输送量（俗称保证过煤量）“吨”来表示,而输送带的运用寿命按输送带的耐用输送量来表示比办事年限要合理,输送带制作商的耐用输送量是依据影响输送带寿命的重要身分在各类前提下的耐用率盘算出来的.应当引起看重的是,输送带选型后,还应查对输送机的最小辊筒直径和托棍槽角,以确保输送带的运用寿命.3．输送带选型时,除进行强度盘算外,还需特别存眷点3.1输送机强度盘算标准和办法可参见标准和手册①德国DIN2210标准②美国CEMA标准③ISO5048标准④Goodyear和Goodrich盘算办法⑤TD75和DTII设计手册⑥煤炭行业MT/T467-19963.2输送带伸长量3.2.1额定力下永远伸长率（具体数值由输送带制作商供给）.3.2.2额定力下弹性伸长率（具体数值由输送带制作商供给）.3.2.3斟酌输送带伸长量的目标是知足张紧装配行程的须要,同时决议输送带接头计划.①对于顺槽输送带因为行程较大,伸长量的问题不是重要的;②对于固定式输送机就要充分斟酌伸长量的身分;③对于整芯带替代钢丝绳芯输送带项目可依据现有张紧装配行程大小采取不同的输送带接头计划.3.3输送带的弹性模量对于线路较庞杂.运距长.输送量大的大型输送机,在盘算时须要作输送带的动态剖析,运用动态剖析,可以找出大型带式输送机在起动和制动进程可能消失的动态安全,如输送带的动态峰值张力.可能消失的安全工况下输送带的低张力.拉紧重锤的位移超出设计行程等,对于这些安全情形,应当采取技巧改良措施进行调剂,如调剂或更换驱动装配及其起.制动特征.在恰当的地位加装制动装配.转变拉紧装配的情势或地位等,经由过程这些改良措施,使输送机得以优化.而输送带的弹性模量是动态剖析较重要的参数,具体数值应由输送带制作商供给.其理论盘算公式为：△FE＝εE――胶带的弹性模量(N/mm)△――－试样扯断拉力的2％至10％之间负载变化量（N/mm）Fε――相对延长率3.4辊筒直径的拔取3.4.1依据输送带的型号拔取相匹配的辊筒直径是很有必要的,影响辊筒直径的身分如下：①附加曲折应力;②输送带许用强度运用率;③输送带推却曲折载荷的频数(与输送带的导绕方法.绕过辊筒的数量.运距和带速有关);④输送带表面的许用面比压;⑤运用地点与前提;⑥笼罩胶或其上的高斑纹变形量.(对ST带或GX带).3.4.2常用的盘算办法：3.4.2.1按曲折应力盘算辊筒直径经推导;①对于织物带：D ≥C w ×δ0C w ———辊筒直径与带芯层总厚度之比(C w =80~108,具体见下表) δ0———带芯层总厚度（mm ）C w 值 表（参考）②对于钢丝绳芯带:D ≥C s ×d sC s ———辊筒直径与钢丝绳直径之比(我国取C s =150,德国C s =145) d s ———钢丝绳直径（mm ）3.4.2.2按输送带的许用面比压肯定辊筒直径： D ≥[Pme]B 2⨯S―――――― 实用于织物芯带D ≥d[Pme]B 2⨯⨯⨯⨯tS －――――实用于钢丝绳芯带S ————在该辊筒处胶带的张力（N ） t ————钢丝绳间距（mm ） d s ————钢丝绳直径（mm ）对于织物带面比压许可值：[Pme]=4×9.81×104N/m 2 对于钢绳芯带面比压许可值：[Pme]=7×9.81×104N/m 23.4.2.3依据输送带强度运用率肯定辊筒直径:输送机中输送带最大张力与输送带许用张力之比的百分数在国际标准中称RMBT 百分数. 国际标准依据输送带相对张力不同,把辊筒分为A.B.C 三级,再按请求拔取. 3.4.2.4运用地点前提与曲折频次的影响在空间狭窄处和经常移动的装备,辊筒直径可小些.一般说来,输送机愈短,导向辊筒愈多,则输送带曲折频次愈高,直径应恰当加大些. 3.5过渡段间距在输送机端部,输送带有一个由平形变成槽形或由槽形变成平形的区段,叫过渡段.在该区段内如托辊布置不当,会导致输送带垂渡过大或输送带张力过大,轻微影响输送带的运用寿命.在现实布置时依据输送机的工况采用单托辊组过渡或采用多托辊组过渡.经推导,单托辊组过渡段间距由以下公式盘算： L=0.707×V ×TE △ E ――输送带的弹性模量（N/mm ） V ———输送带边缘上升或降低的垂直距离, ①当辊筒与中央托辊上平面呈统一平面时：V=3sin B β⨯ B ——带宽 (mm) β——托辊槽角（度）②当辊筒上平面在托辊组槽深的1/3处：V=4.5sin B β⨯ T △———以过渡段输送带的盘算张力与其最大额定张力T R 的比率,按下表拔取.T △ 拔取表3.6成槽角对于整芯输送带应知足输送带制作商供给的的成槽性请求,带强越高,带宽越窄,其成槽性就越差.下表是整芯输送带许可的最大成槽角,因为各输送带制作商选用的材料和工艺差异,其值会有所不同.下表所列整芯输送带许可的最大成槽角仅供参考：斟酌具体的实用机能,浅灰色以上的成槽角度应向输送带制作商咨询.输送带选型要点。

输送机皮带选型手册
一、输送机皮带选型简介
输送机皮带选型包括胶带设计、产品选型、用料科学搭配等多个环节，其中胶带设计较为复杂，选型较为灵活，它们是输送机软连接的基本组成部分，负责输送机的牵引、传输、智慧控制等功能。

为保证输送机皮带质量和性能，正确合理的选型和设计是关键。

二、输送机皮带选型要素
1、选用耐磨性强的材料：输送机皮带选型时，要考虑皮带链节内的弹性锤击力和绝缘电阻，在满足动力传输要求的基础上尽可能选用耐磨性强的材料。

2、在标准的链节侧面弯曲：输送机皮带的链节侧面弯曲可以提高密合度和传递动能的效率，确保了牵引力的可靠性和精度。

3、选型的精度：由于输送带传输精度要求比较高，所以在输送机材料选型时，尽量选用高精度的材料。