皮带输送机的带速怎样选择

皮带输送机带速知识
皮带输送机带速主要取决于被输送物料的性质、所要求的输送能力和采用的输送带张力。

河南惠康根据多年的生产经验，整理了关于皮带输送机带速的相关知识。

对于粉状物料应在尽可能低的速度下输送，以便减少扬尘，尤其是在加料和卸料处更应应如此。

脆性物料也应限制输送带的速度，由于皮带输送机和被输送的易碎物料在托辊上跳动，因此需要低的带速，以便在加料点和卸料点不至于产生脆性物料的碎裂。

重且棱角锋利的物料应在中等的速度下输送，因为物料锋利的棱角可能会过度磨损输送带的覆盖胶层，特别是当物料沿输送带运行方向的装料速度明显地低于输送带速度时更是如此。

皮带输送机带速的选择应考虑如下一些因素，详细的介绍如下： (1)皮带输送机的带宽：输送带宽度越小，高速运行时越不稳定，甚至容易产生严重的撒料现象，在购买的时候检查皮带的带宽。

(2)对于固定式带式输送机，安装质量一般均较高，可取高一些的带速，而对于半固定式与移动式输送机的速度应较低。

(3)输送机水平或近于水平输送时速度可较高，倾斜输送时，倾角越大，物料越易滚动或倾斜安裴的带式输送机。

相对而言，物料更易在输送带上滚动或滑动。

(4)皮带输送机输送能力的吨公里值越大，所需输送带强度越大。

(5)装载冲击以及物料的冲击会引起输送带的磨损，因此对于短距离输送机需要减慢速度。

但为减少输送带张力，长距离输送机经常采
用高速运转。

通过上文的介绍，我们了解了皮带输送机的带速相关的因素，掌握了这些知识在以后使用设备的时候，可以更好的操作。

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皮带运输机操作规程一、准备(202 203 213 214 701 703 702 )1、开气前检查托辊是否齐全、完好，检查带卡磨损情况，调偏装置，清扫器，逆止器是否完好。

2、确定皮带上有无人员检修。

3、检查减速机油量、油质情况。

二、开车1、听到开气信号后，确认无故障后方可开车。

2、正常情况下，禁止带负荷启车。

3、运转中检查皮带是否跑偏、打滑、刮碰及起层现象，清扫器是否好使及电动机、减速机温升情况,有无异常声响。

给排料溜槽有无堵塞，发现问题及时处理。

4、掌握皮带上物料情况,如水份过大,通知调度。

三、停车1、除发生紧急事故外，由集控室统一停车，严禁就地停车。

2、发现皮带拉断、撕裂，电动机、减速机有严重故障应立即停车，并汇报调度法。

3、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

四、特殊情况的处理1、皮带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后启动，严禁满载启动。

2、在运行中，皮带自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。

3、发现溜槽堵塞、杂物卡、刮皮带，应及时停车处理。

4、运行中出现皮带开胶、拉断、撕裂、跑偏严重等危险情况，应立即停车处理。

五、安全事项1、严禁在皮带上、下部穿越行人。

2、严禁人员进入皮带底部清理卫生，人员进入时，必须停电。

3、皮带走廊非人行道侧，严禁行人。

4、检修和处理溜槽堵货、打扫卫生时必须停电。

5、运转时严禁清理滚筒和托辊上的积货。

6、严禁用皮带运输设备、材料和人员。

7、严禁随意拆除皮带机头尾安全护罩。

8、开气过程中清理346皮带头篦子篦出的大块时，必须停止除铁器后在清理。

刮板运输机操作规程一、开气前的准备1、检查电机、减速机的地脚螺丝是否齐全、牢固。

2、检查减速机油量、油质情况。

3、检查设备各部分的磨损情况、链条的松紧情况。

二、开气时的检查1、检查刮板、链子有无刮帮，飘链等现象，给排料溜槽有无堵塞；刮板与底槽接触是否良好。

2、检查电机、减速机的温度、声音是否正常。

三、停车1、发生严重的飘链、脱落、连接环拉断等现象，必须停车处理。

带式输送机软起动系统的设计原则带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

在使用过程中，由于物料的特性和输送距离的不同，带式输送机的启动和停止过程中会产生较大的冲击力和振动，对设备和物料都会造成损伤。

因此，设计带式输送机软起动系统是非常必要的。

带式输送机软起动系统的设计原则如下：1. 合理选择软起动器软起动器是带式输送机软起动系统的核心部件，其作用是通过控制电机的电压和频率，使电机缓慢启动，从而减小启动时的冲击力和振动。

在选择软起动器时，应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求，选择合适的型号和参数。

同时，软起动器的控制系统应具备可靠性和稳定性，能够满足带式输送机的工作要求。

2. 合理设置软起动时间和加速度软起动时间和加速度是影响带式输送机启动过程中冲击力和振动的重要因素。

软起动时间应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在5-10秒之间。

加速度应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在0.1-0.2m/s2之间。

同时，软起动时间和加速度的设置应考虑到带式输送机的安全性和稳定性。

3. 合理设置软停止时间和减速度软停止时间和减速度是影响带式输送机停止过程中冲击力和振动的重要因素。

软停止时间应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在5-10秒之间。

减速度应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置，一般应在0.1-0.2m/s2之间。

同时，软停止时间和减速度的设置应考虑到带式输送机的安全性和稳定性。

4. 合理设置软起动系统的控制参数软起动系统的控制参数包括电压、频率、电流等，应根据带式输送机的负载特性和工作环境的要求进行合理设置。

在设置控制参数时，应考虑到带式输送机的安全性和稳定性，避免因控制参数设置不当而导致设备损坏或事故发生。

综上所述，带式输送机软起动系统的设计原则包括合理选择软起动器、合理设置软起动时间和加速度、合理设置软停止时间和减速度、合理设置软起动系统的控制参数。

带式输送机软起动方式选择摘要：通过带式输送机常用软起动的结构、性能分析，总结了常用软起动的选用原则，提出了带式输送机软起动优先选用方案。

关键词：带式输送机软起动工作原理及结构软起动选用0、引言随着现代化矿井及煤矿采煤技术的发展，目前煤矿井下带式输送机的运量高达5000t/h，长度达6000m，带宽达1600mm，对于长运距、大运量带式输送机在起动过程中，如果起动加速度太大，则起动惯性力十分大很容易造成断带事故。

而对于运量800t/h以下，长度1000m以下，带式输送机选用可控起动方式，会造成输送机成本提高。

目前软起动方式很多，研究不同带式输送机选择何种软起动是有重要的实际意义。

1、常见软起动的工作原理和结构形式（1）限矩型液力偶合器限矩型液力偶合器是依据液力偶合器传动原理。

它由泵轮、涡轮、外壳和输入及输出轴等构件组成。

泵轮与外壳用螺栓固定连接，输入轴与泵轮固定连接，输出轴与涡轮固定连接，通过液体动能的变化传递能量。

常见结构形式有普通限矩型液力偶合器，启动时间0～15秒，过载系数低；加长后腹腔限矩型液力偶合器启动时间20～30秒，过载系数低；加长后腹腔+侧腹腔限矩型液力偶合器启动时间30～50秒，过载系数低。

（2）调速型液力偶合器调速型液力偶合器是依据液力传动原理。

它由两部分组成：其一是由泵轮与涡轮等构成偶合器主体、其二是输助供液系统。

调速型液力偶合器是在输入转速不变的条件下通过调节工作腔中的充液量表改变输出转速及力矩。

常见的结构形式有：出口勺杆调节式、入口阀控调节式2种。

调速型液力偶合器具有以下特点：①实现可控启动②实现功率平衡调节③具有过载保护功能（3）液粘性软起动装置液粘性软起装置是依据牛顿内磨擦（欧米加）定律，靠油膜剪切力传递扭矩，通过调节主、从磨擦片的油膜间隙达到控制传递扭矩的目的。

液粘调速软起装置一般安装在电机与减速之间，除具有软启动、功率平衡、慢速运行、过载保护、传动效率高等功能。

（4）可控启动传动输系统CST20世纪80年代初期，美国道奇公司针对长距离、大运量带式输送机在启动过程中发现的动张力所造成的非稳定工况，研制成功CST系统。

工业传送带电机选择参数标准
在选择工业传送带的电机时，需要考虑以下几个参数：
1. 电机功率：根据传送带的负载能力、运行速度和启动加速需求，选择合适的电机功率。

2. 电机类型：不同类型的电机有不同的特性和适用场景，例如步进电机、伺服电机等。

步进电机是一种采用开环控制的电机，通过控制电机每次步进的角度来实现转动。

它的优点是结构简单、成本低、无需反馈信号即可控制等，因此在一些要求转速和定位精度不高的场合得到了广泛应用。

伺服电机则具有高精度、快速响应、高动态性能等优点，适用于需要精确控制的应用场景。

3. 电机转速：根据实际需要，选择合适的电机转速。

4. 电机接口：选择与工业传送带驱动部分相匹配的电机接口类型，如减速机、链条等。

5. 电机尺寸：根据实际需要和安装空间限制，选择合适的电机尺寸。

6. 电机防护等级：根据使用环境和传动要求，选择合适的电机防护等级。

7. 电磁兼容性：考虑到工业环境中可能存在的电磁干扰，应选择具有良好电磁兼容性的电机。

8. 负载特性：根据传送带的负载特性，如重量、摩擦力等，选择具有相应负载能力的电机。

9. 能耗与效率：在满足传送带性能要求的前提下，尽量选择能耗低、效率高的电机。

10. 安全性能：考虑到工业生产的安全性要求，应选择具有过载保护、短路保护等功能的电机。

总之，在选择工业传送带的电机时，需要综合考虑以上参数和实际需求，以及电机的性价比等因素。

同时，还需要注意电机的维护保养和维修问题，以便在长期使用中保持良好的性能和可靠性。

皮带输送机的启动停机以及运转维护操作
输送行业中最常见的是皮带输送机运输系统，皮带输送机（beltconveyor）是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。

输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带输送机的启动和停机：
输送机一般应在空载的条件下启动。

在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。

除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。

为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮。

为了保证皮带输送机（beltconveyor）运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。

为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。

机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。

例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。

受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。

皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。

为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

皮带输送机的选择技巧胶带输送机又称皮带输送机，是依据摩擦力的原理工作的，主要用于物料的连续输送。

在各行业的生产过程中，皮带输送机起着承前启后的过渡作用，也是生产线中重要的帮助设备。

因此，如何正确选择皮带输送机同样至关重要。

首先，要明确皮带输送机所针对的行业、输送带的材质、带宽的技术参数等因素。

如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C；塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

带式输送机可广泛应用于现代化的矿山、冶金、化工等各种工业企业中，输送量大、结构简洁、使用也特别便利。

其次，要正确选择皮带输送机的带速。

较长的水平输送机，应选较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。

例如，输送量大、输送带较宽时，应选较高的带速；易滚动、粒度大、磨琢性强，或简单扬尘以及环境卫生条件要求较高的物料，宜选用较低带速；采纳卸料车时，带速一般不宜超过 2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s；用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8~1m/s，亦可依据物料特性和工艺要求打算；上海夏洲重工生产的皮带输送机能输送各种物料，具有经济适用、运量大、连续性好、工作稳定等优点，既可以依据客户的输送工艺要求，单台输送工作；又可以在坎坷简单的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业；目前已广泛使用在矿山、煤炭、电胶带输送机又称皮带输送机，是依据摩擦力的原理工作的，主要用于物料的连续输送。

在各行业的生产过程中，皮带输送机起着承前启后的过渡作用，也是生产线中重要的帮助设备。

因此，如何正确选择皮带输送机同样至关重要。

首先，要明确皮带输送机所针对的行业、输送带的材质、带宽的技术参数等因素。

如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C；塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

皮带输送机选择什么样的带宽与带速才能提高输送能力？要考虑这些因素皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。

输送带是皮带输送机的重要组成部件，是物料的承载件和牵引件。

输送带承受物料的区段叫承载段，返回区段叫空载段。

常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。

输送带的带宽和带速对皮带输送机的运输能力有着重要的影响。

本文分享如何选择合适的带宽与带速。

1、带宽一般来说，对于某一给定带速，带式输送机的输送能力随输送带宽度的增大而提高，但是较窄的输送带的宽度可能取决于被运送物料的粒度。

输送带必须有足够的宽度，以便使被输送的块状和粉状混合料中的大块不至于装在靠紧输送带的边缘，而且加料溜槽的内部尺寸和导料槽之间的距离必须足以使各种粒度的混合料通过而不堵塞。

2、带速适宜的带速在很大程度上取决于被输送物料的性质、所要求的输送能力和采用的输送带张力。

粉状物料应在尽可能低的速度下输送，以便减少扬尘，尤其是在加料和卸料处更是如此。

脆性物料也应限制输送带的速度。

由于输送带和被输送的易碎物料在托辊上跳动，因此需要低的带速，以便在加料点和卸料点不至于产生脆性物料的碎裂。

重的棱角锋利的物料应在中等的速度下输送，因为物料锋利的棱角可能过分的磨损输送带的覆盖胶层，特别是当物料沿输送带运行放心的装料速度明显地低于输送带速度时更是如此。

对于带速的选择应考虑如下因素：带宽：胶带宽度越小，高速运行时越不够稳定，甚至容易产生严重的撒料现象。

固定式输送机：安装质量一般比较高，可取高一些带速，半固定式与移动式输送机的速度较低。

水平或近于水平输送时速度可较高，倾角越大，物料越易滚动或滑动，应取较低速度。

倾斜安装的带式输送机：相对而言，下运带式输送机应有较低速度，因为下运时物料更易在胶带上滚动与滑动。

输送能力的吨公里值越大，所需胶带强度越大，为降低胶带强度可取较高的速度。

胶带在滚筒上的弯曲：装载冲击以及物料的冲击引起胶带的磨损，因此短距离输送机最好减慢速度。

输送带的最低启动转速1. 简介输送带是一种广泛应用于工业生产中的物料输送设备，它可以将物料从一个地方运输到另一个地方。

在使用输送带时，需要确保其能够正常启动，并且具备适当的转速以满足生产需求。

本文将探讨输送带的最低启动转速及其相关内容。

2. 输送带的基本原理输送带由驱动装置、辊筒、支撑装置和传动装置等组成。

驱动装置通常采用电机，通过传动装置将电机的旋转运动转换为输送带上物料的运动。

辊筒位于输送带下方，起到支撑和传递力量的作用。

支撑装置用于支撑和固定输送带，确保其能够平稳运行。

3. 最低启动转速的定义最低启动转速是指在正常工作条件下，使得输送带能够顺利启动并开始正常运行所需达到的最低转速。

该转速需要考虑到物料特性、传动装置和驱动装置等因素，并根据实际情况进行调整。

4. 影响最低启动转速的因素4.1 物料特性物料的粘度、湿度、粒度和流动性等特性会对输送带的最低启动转速产生影响。

例如，粘稠的物料需要更高的转速才能启动，而干燥的颗粒物料则可以在较低的转速下启动。

4.2 传动装置传动装置包括减速器、联轴器和皮带等，其质量和性能也会对最低启动转速产生影响。

较好质量和更高效率的传动装置通常能够在较低转速下实现启动。

4.3 驱动装置驱动装置主要是指电机，其功率和控制方式对最低启动转速有重要影响。

功率越大的电机通常能够提供更大的起始力矩，从而在较低转速下实现启动。

5. 确定最低启动转速的方法确定输送带的最低启动转速需要进行试验和计算，并结合实际情况进行调整。

以下是一种常用方法：5.1 实验测定法通过实验测定不同物料在不同条件下的最低启动转速。

首先将物料放置在输送带上，然后逐渐增加驱动装置的转速，直到物料开始运动为止。

记录下此时的转速即为最低启动转速。

5.2 计算方法根据物料的特性、传动装置和驱动装置等参数，使用相关公式进行计算。

例如，可以利用扭矩和功率等参数来估计最低启动转速。

6. 最低启动转速的重要性确保输送带的最低启动转速可以有效地避免以下问题：•减少设备损坏：过低的启动转速可能导致设备过载或堵塞，从而损坏传动装置和驱动装置。

输送机电机功率决定了这这台设备可以运输多少的物料，如果物料超重，电机功率不够就会损坏设备，导致电机烧毁，那么皮带输送机该如何选择合适的电机呢?电机功率的计算方法如下:
1、皮带输送机电机的选择：
（1）首先计算皮带张力=总载荷*滚动摩擦系数
（2）张力*驱动轮半径=驱动扭矩
（3）根据传输速度计算驱动轮的旋转速度=传输速度/驱动轮的周长。

（4）电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转速/分钟)/95505，计算结果*安全系数*减速器的效率，选择相应的电机。

2、皮带输送机安全操作注意事项：
在皮带输送机运行过程中，根据坤威机械多年的研发和运行经验，操作人员应做到以下几点:
（1）注意皮带输送机的运行情况，包括皮带张力、跑偏、电机、减速器、滚子轴承温度变化、各部分的运行情况等。

信号不清晰，保护装置无法工作，马达和减速箱埋在浮筒里，机械上发出异常噪音，马达温度超过80时应立即停止处理。

运行过程中出现皮带跑偏现象时，为了避免磨损的边缘和额外负荷，不要强行使用，应立即停车检查和调整。

（2）皮带启动时要经常注意物料流动情况，大块的石雕和杂物要有停机时间，要清除这些杂物。

（3）皮带严禁倒转，不许乘人或拉运其它设备物料。

经常清理溜槽
和下料筒，防止堵塞。

（4）正常情况下，停机时须先停止供料。

卸下皮带上的物料后才能停机。

（5）皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生安全事故。

皮带运输机控制要求
皮带运输机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件，用途广泛。

它的控制形式也多种多样，它可以由单片机，PLC，以及计算机来控制，而PLC为主构成的控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性价比高等优点，是目前首选的控制装置。

图1所示是三条皮带运输机示意图。

图1 三条皮带运输机
1.启动顺序为：3号、2号、1号，这是为防止货物在皮带上堆积。

2.停车顺序为：1号、2号、3号，以保证停车后皮带上不残存货物。

1。

带式输送机操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

在移
动式输送机正式运行之前，应使用三角木楔入车轮或使用制动器制动
车轮。

以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。

在开始之前，必须将胶带的张力调整到适当
的水平。

3、带式输送机应空载启动。

等运转正常后方可入料。

禁止先入料
后开车。

4、当多台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。

全部
正常运转后，方可入料。

5、当胶带在操作过程中偏离时，应停车调整，不得勉强使用，以
免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

不得使
用酸碱油和有机溶剂运输材料。

7、传送带上不允许有行人或乘客。

8、必须在输送机停止之前停止进料，等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必须绝缘良好。

不要随意拉拽移动式输送机的电缆。

电动机要可靠接地。

10、输送机皮带打滑时，禁止用手拉动皮带，以免发生事故。

皮带输送机启动规定皮带输送机是目前常见的一种物料运输设备，其安全性对物料运输有着至关重要的影响，为此有关单位都对皮带输送机的启动规定作出了相应的要求。

本文介绍了皮带输送机启动规定的内容，以期提高设备的安全性。

一、皮带输送机的安全检查操作人员必须要在每次启动前，对设备进行安全检查，主要包括以下几点：1、检查皮带是否正常，如有错误要及时进行修理；2、检查皮带安全开关，确保正常；3、检查设备的安全设施，确保正常；4、检查皮带输送机设备上的控制面板，确保正常；5、检查运输路径上的物料是否安全，无异物以及其他安全隐患。

二、皮带输送机的启动皮带输送机要按照正确的启动步骤进行操作，具体操作步骤如下： 1、检查操作人员是否戴上安全帽，检查设备的场地环境是否正常；2、检查电源线是否接触牢固，检查运行灯是否亮；3、打开设备的电源开关，观察设备的电流及压力是否正常；4、调整皮带的转速进行运行；5、定期检查皮带的运行情况，以确保安全运行；6、熄灭电源时，将风机、水泵及其它设备关闭，并将皮带转速调节到最低。

三、停止皮带输送机的运行当将要停止皮带输送机的运行时，应先将皮带慢慢减速，并将运行时产生的压力及电流安全地放低，然后再将电源电源关闭，最后将皮带转速调低到最低，以确保设备的安全。

四、皮带输送机的禁止操作1、禁止操作人员身穿短袖衣服或拖鞋等服饰，以免发生皮带被抓住的危险；2、禁止在皮带输送机运行期间，擅自将头伸入皮带内，以免发生意外；3、禁止在有安全限位开关的设备上，擅自拆卸限位开关，以免破坏设备；4、禁止电机运行时，擅自调整皮带速度，以免发生火花，烧伤周围物体；5、禁止酒后或药物后操作设备，以免发生意外事故。

以上就是关于皮带输送机启动规定的介绍，在操作皮带输送机时，应牢记上述规定，以确保设备的安全运行。

让我们共同努力，在安全运行中实现更大的发展与收益！。

带式输送机技术操作规程第一条交接班检查1、巷道支护霸王楼是否完好牢固。

2、逐个托架是否稳固，托滚是否齐全，吊挂装置如钢丝绳，小链夹是否完好。

3、机头、机尾、减速机、拉紧装置，止逆装置（除了吴设计的那些）是否完好。

4、皮带有无损伤，皮带接头是否完好。

5、对各部固定螺丝，基础螺丝，对轮销子，检查并紧固接地线。

6、检查信号系统是否准确、可靠。

7、巷道含气量达到0.5%时，不准开机。

第2条启动和运行1、根据规定的声光信号和反向煤流方向，逐台起动皮带输送机。

2、在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，严重偏差时停机检查。

3、注意各部转动部件的声响，无震动、碰、卡等现象，如果有奇怪的声音和噪音，请停止机器进行检查。

4、各部温度正常，滚动轴承温度不超过75C，电机的温升不得超过铭牌。

5、托滚转动灵活，不灵活、不旋转的应及时处理。

6、禁止在带式输送机上载客和运输其他材料，运转中不得进行检修工作。

7、皮带从皮带输送机的一侧转向另一侧，都要设置“人行过桥”。

第3条停工1、根据规定的声光信号，沿煤流方向，逐台停止皮带运输机。

2、皮带上的所有煤炭必须在停机前运输（紧急停机除外），方准停机。

3、停机后，对运行中发现的问题进行处理，如更换托滚、清扫浮煤等。

4、多台联运皮带运输机，应装设起动、停止集中闭锁装置，如果未安装集中锁定装置，紧急停机时，必须将紧急停机信号发送到与煤流相反的方向，及时停机。

第4条维护和检查注意事项1、每班至少清洁惰轮两次，滚筒和机头机尾的浮煤。

2、要经常注意机头受煤口，逐个检查尾滚筒和搭接处是否有堵塞和淤积，随时排除可能引起上述故障的异状异物。

3、保持皮带机清洁，随时清除散煤，积水和杂物，每天要彻底清扫一次。

试析带式输送机带速的选择何建腾【摘要】由于航道的疏浚和煤炭需求量的增加，珠江电厂煤码头将由3．5万t级散货泊位改造加固成为5万t级散货泊位，码头向下游延伸扩建40m，由原来的250．08m加长至290．08m。

码头上需增加一台与原卸船机结构形式相同的1250t／h的桥式卸船机，并根据装卸工艺流程对码头至后方堆场的固定带式输送机进行重新设计和更新，保证每台带式输送机具备同时输送两台卸船机所供煤炭的能力，即达到3000t／h的最大输送能力，以提高泊位的年通过能力，满足业主的需要。

【期刊名称】《港口装卸》【年(卷),期】2009(000)004【总页数】2页(P10-11)【作者】何建腾【作者单位】中交四航局港湾工程设计院有限公司【正文语种】中文【中图分类】工业技术试析带式输送机带速的选择中交四航局港湾工程设计院有限公司何建腾由于航道的疏浚和煤炭需求量的增加，珠江电厂煤码头将由 3.5 万 t 级散货泊位改造加固成为 5 万t级散货泊位，码头向下游延伸扩建40m ，由原来的 250.08m加长至 290.08m 。

码头上需增加一台与原卸船机结构形式相同的 1250t/h 的桥式卸船机，并根据装卸工艺流程对码头至后方堆场的固定带式输送机进行重新设计和更新，保证每台带式输送机具备同时输送两台卸船机所供煤炭的能力，即达到 3000t/h 的最大输送能力，以提高泊位的年通过能力，满足业主的需要。

由于原带式输送机是带宽为l400mm 、带速为 2.50m/s 、最大输送能力为 1600t/h 的 TD75 型固定带式输送机，因此，在分析了布置场地的局限性及基础建筑物结构之后，选择了带宽为 1600mm 、带速为 3.50m/s 的 DTII型固定带式输送机。

带式输送机改造投产运行将近两年，安全平稳，达到了预期的目的。

1 影响带式输送机输送量的因素从带式输送机的最大输送能力的计算公式‘ 11可知，带式输送机的最大输送能力是由输送带上物料的最大截面积、带速、设备倾角系数和物料密度决定的。

1.复习旧知复习皮带输送机的调速2.引入新课以生产线分拣金属、白色塑料、黑色塑料为任务引入新课。

3.讲解新知一、工作任务（1）按图3-1-1在安装平台上安装好皮带输送机、传感器，并自行确定接线排的安装位置（2）根据上述要求，画出皮带输送机上识别工件的电气控制原理图（3）按照电气控制原理图连接好线路（4）根据工作过程要求设置好变频器参数，是皮带输送机满足工作过程的运行要求（5）根据共组过程要求编写PLC程序（6）调试设备的PL程序以达到工作过程要求二、相关知识传感器的基本知识国家标准GB7665-87对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量件并按照一定的规律(数学函数法则)转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。

传感器的作用人们为了从外界获取信息，必须借助于感觉器官。

而单靠人们自身的感觉器官，在研究自然现象和规律以及生产活动中它们的功能就远远不够了。

为适应这种情况，就需要传感器。

因此可以说，传感器是人类五官的延长，又称之为电五官。

1、传感器的分类常用的有如下三种：（1）、按传感器的物理量分类，可分为位移、力、速度、温度、流量、气体成份等传感器（2）、按传感器工作原理分类，可分为电阻、电容、电感、电压、霍尔、光电、光栅、热电偶等传感器。

（3）、按传感器输出信号的性质分类，可分为：输出为开关量（“1”和"0”或“开”和“关”）的开关型传感器；输出为模拟型传感器；输出为脉冲或代码的数字型传感器。

2、传感器的工作原理（1）光电传感器光电式传感器在非电量电测及自动控制技术中占有重要的地位。

它是利用光电器件的光电效应和光学原理制成的，主要用于光强、光通量、位移、浓度等参数的测量。

①漫反射式光电开关镜反射式光电开关亦是集发射器与接收器于一体，光电开关发射器发出的光线经过反射镜，反射回接收器，当被检测物体经过且完全阻断光线时，光电开关就产生了检测开关信号。

②对射式光电开关对射式光电开关包含在结构上相互分离且光轴相对放置的发射器和接收器，发射器发出的光线直接进入接收器。

输送带安全操作规程
1.领取待用的材料、做好生产准备。

检查材料是否符合要求。

2.合上三相四线电源闸刀，给三相电动机加上电源，同时给装配
工作台加上220V交流电。

不在此位置的人员不得操作。

3.开启输送带时，首先按下绿色启动键使其运行，红色键为停止键。

不要误操作，检查输送带四周有无障碍物。

4.输送带速度由调速电动机控制，调速最大限度每分钟1500转。

在操作过程中，始终注意传送带的声音是否正常。

5.根据操作需要，可随时调节输送带速度，调节时将旋钮顺时针
方向旋转，速度可以调整或调整为300转/分、或900转/分、或1200
转/分。

调节速度时必须均匀。

6.每季度润滑一次传动轴，年度大检修一次，进行保养。

按时加油，做好记录。

7.输送带运转时，严禁员工将其它杂物放上流水线，只允许放装
配件。

注意手或工具不能触及非工作区域，以免造成安全事故。

8.输送带在使用过程中，如果变速器因故障而故障，应立即向上
级主管汇报，及时处理维修，不得擅自拆卸。

非维修人员不允许拆卸
设备。

9.工作完毕，按下红色按钮，停下输送带，切断单相、三相电源。

停产断电，注意安全。

10.清理输送带上物品，清扫现场卫生，保持传动设备及其周围环
境干净整洁。

现场清理好后才能下班。