13 全现浇剪力墙结构清水模板工程

清水模板专项施工方案一、前言清水模板施工是建筑施工中重要的一环，是搭建起建筑物结构骨架的关键步骤之一。

在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。

本文将针对清水模板施工进行详细的方案说明。

二、施工前准备工作1. 确定施工方案，并进行技术交底，确保施工人员清楚了解施工要求。

2. 准备所需的材料和工具，包括木料、螺栓、型钢等，并进行检查是否符合施工要求。

3. 清理施工现场，将杂物清除，确保施工区域整洁干净。

4. 进行安全技术交底，告知施工人员施工过程中的安全注意事项。

三、施工过程1. 准备工作。

清理施工现场，进行测量等准备工作。

2. 安装模板支架。

根据设计要求，在地面上安装好模板支架，并进行调整，使其水平牢固。

3. 安装模板。

根据设计图纸，将预制好的模板进行安装，并通过螺栓、型钢等固定，确保其牢固稳定。

4. 进行调整。

在模板安装完成后，进行水平垂直调整，以确保模板的准确度和稳定性。

5. 进行混凝土浇筑。

完成模板安装和调整后，进行混凝土浇筑，注重浇筑质量和混凝土的均匀性。

6. 混凝土凝结。

待混凝土凝结达到设计要求后，进行模板拆除。

7. 清理现场。

拆除完模板后，及时清理施工现场，确保施工现场的整洁干净。

四、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按规定进行高空作业。

2. 施工现场必须设立警示标志，确保行人和施工人员的安全。

3. 严禁在模板上乱堆放杂物，以免影响施工质量。

4. 模板支撑架要稳固可靠，严禁随意移动或更改。

5. 施工人员必须按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和事故发生。

五、总结清水模板施工是建筑施工过程中非常重要的一环，需要严格按照施工方案进行操作。

本文对清水模板施工的方案进行了详细的说明，希望能对施工人员提供参考和指导。

（注：以上方案仅供参考，具体施工根据实际情况进行调整。

）。

全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底一、前言全现浇混凝土结构是建筑工程中常用的一种结构形式，在保证结构强度的同时，能够提高工程施工质量和加快工程施工速度。

本文将深入探讨全现浇剪力墙结构的清水模板工程技术交底，以帮助施工人员更好地理解和掌握清水模板施工过程。

二、清水模板及其特点清水模板是指在混凝土浇筑前，将模板表面精细光洁，然后在表面涂刷脱模剂，以便在混凝土硬化后，能够轻松脱开模板而不留下明显痕迹的一种模板。

清水模板施工要求模板表面光滑平整、无瑕疵，模板接缝应严密、不得渗漏，以保证混凝土表面的光洁度和整体性。

清水模板施工的特点有以下几个方面：1.清水模板施工需要较高的技术水平和经验，对施工人员的技术要求较高；2.清水模板施工需要对施工现场进行严格的管理和控制，以确保施工质量；3.清水模板施工需要涂刷脱模剂，脱模剂的选择和配比要科学合理；4.清水模板施工需要加强混凝土的养护和防止渗漏，以保证混凝土表面的光洁、整齐和平整度。

三、全现浇剪力墙结构的清水模板施工要求1. 模板施工前的准备工作在开始清水模板施工前，需要对模板和施工现场进行细致的准备工作。

具体包括以下几个方面：1.模板的制作和检查：模板应按照设计要求制作，表面应光滑平整、无瑕疵。

在制作模板时应注意材料的选择和配比，以符合相关标准规定。

2.施工现场的检查和准备：施工现场应清洁、平整、无杂物，尽量不要有风、雨、沙尘等因素干扰工作。

施工前应对现场进行检查，清除障碍物和影响施工的因素。

3.脱模剂的搅拌：脱模剂的搅拌应按照工程设计要求进行，以确保脱模剂的质量和配比。

2. 模板的安装和调整模板的安装和调整是清水模板施工的重点之一。

正确的安装和调整可以保证模板表面光滑、平整，以便后续的混凝土浇筑。

在模板安装前，应进行调整和植树，确保模板的垂直度、平整度和尺寸的准确性。

施工过程中应注意对模板的保护，避免损坏模板表面。

3. 浇筑混凝土在清水模板施工的过程中，混凝土的浇筑也是非常重要的。

建筑清水模板方案建筑清水模板方案是建筑行业中常用的施工方案，它是指不附带任何装饰和装修材料的建筑方案。

清水模板方案主要应用于工业建筑、商业建筑和公共建筑等大型项目，以及一些质量要求较高但装修要求相对较低的建筑项目中。

清水模板方案的最大特点是注重建筑本身的结构、功能和安全性，而不注重外观的装饰和装修效果。

清水模板方案的设计主要包括结构设计、材料选择和施工工艺等方面。

首先，在清水模板方案的结构设计中，要考虑建筑物的承载力、抗震性、抗风性、耐久性等因素。

结构设计需要根据建筑物的类型、用途和设计要求来确定使用的结构形式，常见的结构形式包括框架结构、剪力墙结构和桁架结构等。

此外，还需要进行结构计算和分析，确定合理的主梁、柱子和楼板等结构构件的尺寸和布置。

其次，在材料选择方面，清水模板方案要选择质量好、性能稳定的建筑材料。

常见的建筑材料包括混凝土、钢筋、砖块、木材和玻璃等。

清水模板方案需要根据建筑物的结构设计和材料特性来选择合适的材料，保证建筑物的安全性和使用寿命。

此外，还需要根据施工工艺要求选择适宜的建筑材料，以便能够顺利施工和操作。

最后，在施工工艺方面，清水模板方案要确定合理的施工步骤和工艺流程，保证施工的顺利进行。

施工工艺需要包括基础施工、主体施工和封顶施工等阶段，每个阶段都要有详细的施工步骤和操作要求。

清水模板方案还需要考虑施工安全和环保要求，采取相应的施工措施来避免事故和环境污染。

总之，建筑清水模板方案是一种注重建筑本身结构、功能和安全性的施工方案。

通过合理的结构设计、材料选择和施工工艺，清水模板方案可以确保建筑物的耐久性和使用寿命。

清水模板方案不仅适用于大型工程项目，也适用于一些特殊要求的建筑项目，是建筑行业中常用的施工方案之一。

一、工程概况本工程为XX项目，结构形式为框架-剪力墙结构，总建筑面积XX平方米，建筑层数为XX层。

本方案旨在确保清水混凝土施工的质量与效果，实现建筑外观的整洁与美观。

二、施工准备1. 材料准备：- 模板：选用定型覆塑木模板、定型钢模板、木塑模板等，确保模板质量稳定，不翘曲、不变形、不开裂，耐水性能好。

- 混凝土：选用符合国家标准的优质混凝土，确保强度、耐久性等性能满足设计要求。

- 其他材料：钢筋、水泥、砂、石子等原材料均需经过严格的质量检验。

2. 人员准备：- 组织专业施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握清水混凝土施工工艺。

- 明确各施工人员职责，确保施工过程中责任到人。

3. 设备准备：- 搅拌机、振捣器、切割机、打磨机等设备，确保施工过程中设备运行正常。

三、施工工艺1. 模板安装：- 根据设计要求，合理确定模板类型及安装顺序。

- 采用专业的模板加固措施，确保模板稳定，防止出现变形、移位等问题。

- 模板接缝处理要严密，防止出现漏浆、错台等现象。

2. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，对模板进行清理、湿润，防止出现吸附现象。

- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实、平整。

- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。

3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止出现裂缝、收缩等问题。

- 养护过程中，保持混凝土表面湿润，温度控制在适宜范围内。

4. 模板拆除：- 混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。

- 拆除模板时，注意保护混凝土表面，防止出现损坏。

四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。

2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

3. 过程控制：对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。

4. 成品保护：对清水混凝土表面进行保护，防止污染、损坏。

五、安全文明施工1. 安全措施：落实安全生产责任制，确保施工安全。

2. 文明施工：保持施工现场整洁，文明施工，减少对周边环境的影响。

一、施工预备(一)功课前提1、工程构造图进展模板计划。

模板及其支架应存在充足的承载才能、刚度跟波动性。

模板按墙进展编号，并涂刷好水性断绝剂，分规格堆放。

2、外挂架已吊装到位。

3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口地位线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅佐线，并去除洁净墙身部位杂物。

一切线曾经历收。

4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎终了，水电预埋箱、盒、预埋件，并办妥隐检，钢筋爱护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数目应满意计划请求，程度、竖向梯子筋装置到位，钢筋有牢靠的定位办法。

5、门窗洞口及其余预留洞口模板已装置到位，地位准确，并与墙体钢筋牢靠衔接。

6、墙体根部10cm范畴内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(密度应稍年夜一点)，以防模板下口跑浆，留意海绵条不得伸入墙内。

7、模极装置前，墙体与顶板间施工缝应处置终了；墙体与墙体间竖向施工缝已处置终了，并曾经隐检。

8、电梯井道装置筒模前事后在楼面下，井壁上预留4个250*200mm的预留孔，用以支持任务平台的4个钢支腿。

9、施工时，顶板混凝土强度应不小于a。

10、熟习图纸，作好技巧交底。

11、模板应计划有上人操纵台(依照工程状况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。

12、年夜模板应有盘算书，且穿墙对拉螺栓孔的设置应满意请求。

(二)资料请求1、墙体模板采纳定型年夜钢模板，模板应依照工程图纸加工定制。

板高：依照工程实践状况断定。

钢板厚度应不小于6mm，年夜模之间应采纳企口方法衔接。

2、应有配套的定型钢角模。

阴阳角模用子母口与年夜模板联合。

3、穿墙对拉螺栓跟套筒，依照工地状况断定巨细及衔接方法。

4、地足螺栓及垫板。

5、断绝剂：纯洁机油、柴油、水性断绝剂。

(三)施工机具塔吊、公用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、程度尺等。

二、品质请求详细请求请参照本书“箱型根底工程〞章节中“模板工程〞响应局部。

三、工艺流程预备任务→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检四、操纵工艺(一)挂金三角平台架在上层外墙混凝土强度到达时，应用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

清水模板专项施工方案一、背景介绍清水模板是指在施工过程中不使用任何覆盖材料的模板。

其特点是施工速度快、成本低、施工工期短。

清水模板施工在建筑行业中广泛应用，在高层建筑、民用住宅以及工业建筑等领域都有着重要的地位。

本文档旨在提供一份清水模板专项施工方案，以帮助施工单位和工程项目管理者了解清水模板施工的流程和注意事项，确保施工质量和工程进度。

二、施工准备1.材料准备：根据建筑设计方案和施工图纸，准备好所需的清水模板材料，包括胶合板、螺丝、支撑杆等等。

2.施工方案制定：根据施工性质和要求，制定清水模板施工方案，包括模板搭设、支撑体系、安全措施等内容。

3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、模板搭设技巧等。

4.现场布置：根据施工计划，合理布置施工现场，确保材料和设备的有序摆放，并标示出施工区域和安全通道。

三、施工流程1.模板搭设：根据施工图纸，按照确定的搭设方案进行模板搭设，确保模板的垂直度、水平度和稳定性。

2.支撑体系：建立支撑体系，以确保模板的稳定性和安全性。

支撑杆应可调节，并按照设计要求进行布置。

3.校正和检查：搭设完成后，进行校正和检查，确保模板的平整度和稳定性符合要求。

4.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，根据设计图纸，在模板内进行钢筋的绑扎工作。

5.浇筑混凝土：钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。

浇筑前应进行充分的湿润和密实工作。

6.梁柱浇筑：根据施工图纸，对梁柱进行专项施工。

梁柱的标高和尺寸应符合设计要求。

7.后续工序：混凝土初凝后，进行后续工序，如开裂缝处理、模板拆除等。

四、安全措施1.安全培训：施工前对工人进行安全培训，告知工作规范和安全注意事项，并配备必要的安全装备。

2.安全监管：设立专门的安全监督员，加强对施工现场的安全检查和监管，及时发现和处理安全隐患。

3.工地围栏：在施工现场周围设置围栏，限制非施工人员进入施工区域，防止人员误入。

4.安全通道：保持施工现场安全通道的畅通，确保人员疏散时能够快速到达安全区域。

全现浇剪力墙结构模板工程一、施工准备（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横材料规格、数量、排列尺寸、短肢剪力墙选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性。

绘制全套模板设计图。

模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。

2、模板拼装：（1）拼装场地平整夯实，条件许可时可设计拼装操作平台。

（2）按模板设计图尺寸，采用多层板和穿墙螺杆，接缝处要求板缝控制在 1.5mm 以内。

（3）模板加工好后，专人认真检查模板规格、尺寸，按照模图编号，并均匀涂抹隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

（4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整，坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。

（5）短肢剪力墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽工程验收手续。

（二）材料要求1、多层板：尺寸（1220mm×2440mm）。

2、方木：60 mm×80mm，要求规格统一，尺寸规矩。

3、对拉螺杆：采用Φ14以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4、隔离剂：使用水性隔离剂。

5、模板截面支撑用料：采用钢管和扣件固定。

（一）安装暗柱、剪力墙模板搭设安装脚手架----沿模板边缘贴密封条-----立剪力墙片模-----安装剪力墙箍----校正剪力墙垂直度----全面检查校正-----群体固定----办预检（二）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核----搭设梁模板支架-----安装梁底楞-----安装梁底模板------梁底起拱-----绑扎钢筋-----安装梁侧模板-----安装另一侧模板-----安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓----复核梁模尺寸、位置-----与相邻模板连接固定-----办预检（三）安装顶板模板搭设支架-----安装横纵大小龙骨-----调整板下皮标高及起拱------铺设顶板模板-----检查模板上皮标高、平整度-----办预检四、操作工艺（一）模板的安装（1）本工程为短肢剪力墙全现浇结构，模板工程量大，要保证工程质量，关键在模板就位快，拼装方便，且能保证墙面平整，阴阳角平直，结构尺寸准确，质量好。

全现浇剪力墙结构清水模板工程技术交底一、工程概况本工程为全现浇混凝土剪力墙结构工程，建筑面积为XXX平方米，地下一层，地上十层，层高为XXX米。

本工程采用清水模板，模板材料为集成模板，用以保证混凝土浇筑质量和表面平整度。

二、工程要求1.模板必须符合国家标准，具有强度和刚性，并保证表面光洁，不得有缺陷。

2.模板使用前必须经过验收，检查其完整性、表面质量等，未通过验收的模板不得使用。

3.模板拼接必须严密，不得有间隙和倾斜。

4.模板拆除顺序应按照施工方案执行，保证拆除过程中不对结构造成损坏。

5.混凝土浇筑前，必须对模板表面进行清洁处理，清除灰尘、泥土等。

6.混凝土浇筑后，应对模板表面进行定期清洁和维护。

三、施工流程1. 清洁打磨：在浇筑前对清水模板表面进行清洁和打磨，以保证混凝土表面光滑、平整。

2. 安装支架：根据混凝土浇筑高度，安装支架并调整支架位置和高度，保证支架水平和垂直度，确保浇筑后框架和结构的准确性和稳定性。

3. 模板拼接：将模板按照施工图纸要求拼接，丝扣间距应符合国家标准，接缝严密，防止混凝土渗漏和气孔等问题。

4. 模板固定：将拼接好的模板用螺栓、夹子等固定在支架上，确保模板与支架紧密结合，不得有松动或变形。

5. 模板验收：模板安装完毕后，进行验收，检查模板表面是否平整光滑，无缺陷或损坏。

6. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，浇筑时要均匀分布，且不得过量冲洗塑料桶和管道，以避免损坏模板表面。

7. 模板拆除：混凝土强度达到规定强度后，进行模板拆除，拆除时应按照施工方案执行，注意避免对结构造成损坏。

8. 模板清洁：拆除模板后，清洁模板表面，注意不要使用锤子、铁丝等硬物撞击模板表面，以免刮伤模板表面。

9. 模板维护：模板清洁后，进行维护，保护模板表面不受损坏，延长模板使用寿命。

四、安全要求1. 施工现场必须配备足够的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全网等保护装置。

2. 施工过程中，必须根据防护措施和操作规程执行，禁止在高处活动时饮酒、吸烟等行为。

1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑全现浇剪力墙结构清水模板的安装与拆除。

2、施工准备2.1作业条件2.1.1、模板按墙进行编号,并涂刷好脱模剂(油质脱模剂,一般为机油:柴油:5:5),分规格堆放。

2.1.2、外挂架已吊装到位。

2.1.3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清扫干净墙身部位杂物。

所有线已经预检。

2.1.4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。

2.1.5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。

2.1.6、墙体根部1Ocm范围内应抹平压光,并在根部贴20XX厚泡沫海棉条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸人墙内。

2.1.7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。

2.1.8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250mm～20XXm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。

2.1.9、施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。

2.1.10、已作技术交底。

2.1.11、大模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。

2.1.12、大模板应有计算书,且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。

2.2材质要求2.2.1、墙体模板采用定型大钢模板,模板应根据工程图纸加工定制。

板高:根据工程实际情况确定。

钢板厚度应不小于6mm,大模之间应采用企口方式连接。

2.2.2、应有配套的定型钢角模。

阴阳角模用子母口与大模板结合。

2.2.3、穿墙对拉螺栓和套筒,根据工地情况确定大小及连接方式。

2.2.4、地脚螺栓及垫板。

2.2.5、脱模剂:纯净机油、柴油、水质脱模剂。

2.3工器具塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线坠、盒尺、水平尺等。

全现浇剪力墙结构清水模板工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
)大模板拆除
1、模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由木工工长填写《拆模申请表》
经签宇确认后，即可拆除模板。

2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，
筒模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。

注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。

模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。

3、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。

应注意的质量问题
1、墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

2、混凝土墙体表面粘连。

防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不
得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。

专业技术负责人：交底人：接受人：。

清水混凝土模板工程施工一、概述清水混凝土模板是指在施工现场浇筑混凝土时，采用模板将混凝土围成所需要的形状和尺寸，待混凝土凝固后拆除模板，以获得所需的混凝土结构。

清水混凝土模板工程是建筑施工过程中的重要环节之一，施工质量直接关系到建筑物的整体质量和安全性。

本文将介绍清水混凝土模板工程的施工步骤、注意事项和质量控制等内容，以帮助施工人员提高工作效率和保证工程质量。

二、施工准备1. 施工人员需按照规定穿着工作服和安全帽，并严格执行作业规程。

2. 检查并清理施工现场，确保施工场地平整、无杂物。

3. 检查模板支撑、脚手架等设施的安全性，保证工程施工的安全。

4. 检查混凝土浇筑区域的温度、湿度等环境条件，保证施工质量。

5. 准备好所需的施工工具和设备，如：模板、脚手架、梯子、吊篮等。

三、施工步骤1. 装模板（1）根据设计要求，选用合适的模板材料，并根据设计图纸搭建模板结构。

（2）固定模板支撑，确保模板结构牢固平整。

（3）安装模板护栏，保证工人的安全。

2. 配筋（1）根据设计要求，将钢筋按照设计图纸的要求进行剪切、弯曲、编织等加工。

（2）将加工好的钢筋按照设计图纸的位置和间距放置在模板内。

3. 浇筑混凝土（1）在模板上安装好钢筋后，准备混凝土，并注意混凝土的拌和比例和浇筑方式。

（2）将混凝土均匀地倒入模板内，使用振捣器进行振捣，排除混凝土中的气泡和杂质。

4. 养护混凝土（1）在混凝土浇筑后，必须及时对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。

（2）持续养护混凝土，防止混凝土出现龟裂、开裂等质量问题。

四、注意事项1. 在模板工程施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，保证混凝土结构的稳定性和安全性。

2. 在浇筑混凝土时，应控制混凝土的浇筑速度、厚度和均匀性，避免混凝土浇筑过快或过大造成质量问题。

3. 注意施工现场的卫生和环境保护，保持施工现场清洁整洁，减少环境污染。

4. 施工人员在施工过程中需注意劳动安全，避免因操作不当引起事故。

全现浇剪力墙结构清水工程技术交底清水工程是指在混凝土结构表面进行清洁、修复和保护的工作。

而全现浇剪力墙结构是指在建筑物中，采用浇筑混凝土的方式来建造剪力墙的结构形式。

在进行全现浇剪力墙结构清水工程时，需要进行以下技术交底：一、施工前的准备工作：在进行清水工程前，需要将施工现场进行清理。

清理施工现场时，要注意清除杂物、污垢和其他障碍物，确保施工场地的平整整洁。

二、清水工程的施工步骤：1.表面清洗：首先要对剪力墙表面进行清洗，去除表面的污垢和附着物。

可以采用高压水枪进行清洗，将墙面上的污垢冲洗干净，但要注意保护周围的构件和设备不受损伤。

2.表面修复：在清洗后，对剪力墙表面上的损坏进行修复。

修复的方法可以采用喷涂修补材料、砂浆修补等方式，将损坏的表面修复平整。

3.壁面平整：在修复完表面后，还要对剪力墙的壁面进行平整处理。

对于有起伏或凸凹不平的地方，可以使用打磨机械设备进行打磨，使墙面平整。

4.防水涂料施工：在墙面平整后，需要进行防水涂料的施工。

防水涂料可以防止墙体受到雨水的渗透和侵蚀，保证墙体的使用寿命。

5.表面保护：在防水涂料施工完毕后，还需要对剪力墙表面进行保护。

常见的方法是采用喷涂表面保护涂料，在墙面上形成一层保护膜，提高墙体的抗渗透和耐腐蚀能力。

三、安全措施和注意事项：1.施工人员要按照安全操作规程进行操作，佩戴好个人防护用具，确保施工过程中的人身安全。

2.在进行高压水枪清洗时，要注意周围人员的安全，请工作人员撤离清洗区域。

3.在进行高空清洗时，要使用安全绳具，确保工作人员的安全。

4.在施工过程中，要注意保护周围的设备和构件，防止受到损坏。

5.施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。

总结起来，全现浇剪力墙结构的清水工程技术交底包括准备工作、表面清洗、表面修复、壁面平整、防水涂料施工和表面保护等步骤。

在进行清水工程时，要注意施工人员的安全，并保护周围的设备和构件，确保施工质量和施工安全。

安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。

所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。

靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。

管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。

白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。

这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。

多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。

关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。

系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。

□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点：1.硬件。

如果硬件失效，则系统也就失效。

硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。

2.软件。

软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。

严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。

但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。

银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。

其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。

3.文件和数据库。

公司数据库是信息资源管理的原始材料。

在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。

例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。

某些文件具有一定的价值并能出售。

例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。

6、8、10
8、10、12、14、16、18、20、22、25、28
)大模板拆除
1、模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由木工工长填写《拆模申请表》，
经签宇确认后，即可拆除模板。

2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模
经收拢后，使之脱离棍凝土表面。

注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，
上口撬动模板和用大锤砸模板。

模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈
并及时清理板面，涂刷隔离剂。

3、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。

应注意的质量问题
1、墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

2、混凝土墙体表面粘连。

防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏
刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。

第一章编制说明某工程（以下简称本工程）清水混凝土模板技术方案的设计与编制主要依据该工程的设计说明、建筑与结构设计图纸，清水混凝土模板设计的相关技术资料，以及如下规范、规程：1. 全钢大模板应用技术规程（BBJ01-89-2004）2. 混凝土质量控制标准（GB50204-2002）3. 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）4. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5. 高级建筑装饰工程质量检验评定标准6. 钢结构设计规范（GB50017-2003）7. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）8. 北京市优质结构工程初评检查质量标准9. 建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）10.建筑工程模板施工手册（中国建筑工业出版社）第二章工程特点一、工程项目特点与难点分析：1. 项目结构工程特点分析：本工程结构形式复杂，竖向墙体由圆弧形和直墙两种，柱子由圆形柱和方形柱两种，梁主要为直梁，有部分窗台梁和连梁为清水，模板材料在场内的周转移动次数多，模板工程设计与施工难度相对较大；墙、梁、板整体支模，不利于模板的配置和周转，更不利于模板的拆除，增加了结构的施工的难度，相对增加了工程的成本。

2. 项目结构工程难点分析：根据技术要求，外墙混凝土为清水墙体，对于模板体系的选型是清水混凝土效果能否实现的重点，也关系到本工程的施工进度和质量目标的实现。

因此，本工程在模板施工工艺、模板品种和模板产品质量上必须做到技术先进，产品质量优良，施工精心操作，确保工程质量目标的实现。

如何保证墙体、梁、板一起浇筑，模板拼缝达到清水混凝土设计的拼缝要求也是本工程的一大难点。

整体浇注后模板的拆除和模板拆除后对成品的保护也是本工程较大的难点。

第三章模板的配置原则一、模板配置原则和流水段的划分：1. 配模原则：1) 本工程对模板要求较高，所配置的模板，技术上必须先进，模板品种和产品质量必须可靠，确保工程质量达到规定要求和质量目标。

清水混凝土模板施工方案一、施工前准备在进行清水混凝土模板施工之前，需要做好充分的准备工作。

首先要确保施工现场的平整度和强度符合要求。

其次，需要准备好所需的模板材料、道具和施工人员。

还需对施工过程中可能涉及到的安全事项进行充分的了解和准备。

二、模板搭设1.模板搭设应根据设计要求和施工图纸进行，保证尺寸准确、位置正确。

2.确保模板的表面光滑平整，无明显破损和变形。

3.固定模板时，应采用适当的支撑和连接方式，确保模板的稳固性和整体性。

4.在模板内设置支架和道具，以便保证混凝土浇筑过程中的均匀受力和整体性。

三、混凝土浇筑1.在开始浇筑混凝土之前，要进行充分的搅拌和拌和，保证混凝土的质量和均匀性。

2.混凝土的浇筑过程中，要采取适当的振捣和均匀压实措施，确保混凝土的密实性和均匀性。

3.浇筑混凝土时，要注意避免混凝土的渗漏和漏浆现象，确保混凝土的质量和外观。

4.浇筑混凝土后，应及时进行养护和保养，以保证混凝土的早期强度和稳定性。

四、模板拆除1.在混凝土强度达到设计要求后，可以开始拆除模板。

2.拆模时应逐步进行，避免对混凝土结构产生不良影响。

3.拆除模板后，要对模板和支撑进行分类、整理和清理，以备下次使用。

五、清洁和整理1.在施工结束后，要对施工现场进行清洁和整理，保持环境整洁和安全。

2.对施工过程中使用的工具、设备和材料进行归类、清洁和整理，以便下次使用和存放。

3.对施工现场进行最终的检查和验收，确保施工质量符合设计要求和标准。

以上是清水混凝土模板施工方案的主要内容，希望能够对实际施工工作有所帮助。

清水模板工程A 清水模板安装工程（1）为保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土表面观感，本工程梁、板、柱模板使用木模，厚度为18mm的胶板，含水率低于25%，周转次数为3次。

分别在模板表面刷界面剂，以提高混凝土面与装饰面的粘结力。

梁、板采用扣件式钢管支撑架，水平支撑连通，钢管支撑立柱下部加设垫板。

模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载，不得出现模板下沉，支撑系统变形等现象。

（2）梁模钢管支撑采用双排立柱，板模钢管立柱采用满堂立柱，间距800mm。

对大跨度大截面梁的梁模支撑立柱设置，必须由施工技术负责人进行模板支撑设计计算，编制支模和拆模专项方案，以确保结构质量和支撑安全。

并对梁（板）底标高，梁、柱轴线、尺寸严格复核。

（3）楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的作法及其工艺要求。

支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高、尺寸严格复核。

（4）进行梁模板的支设时，应在梁底带线进行安装，确保梁体顺直。

梁底板按设计要求起拱，如设计无要求则按规范要求（1-3‰）起拱。

对跨度超大的梁应与设计协商起拱高度。

梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。

梁高超过700mm，梁中增高φ12 对拉螺杆，间距900mm。

再进行楼梯、板模板的支设。

（5）施工中应注意:①模板制作、安装前，向施工班组做好技术交底，模板制作时，使用木工电动工具时要特别注意安全，电动工具要做接地。

模板制作完成后进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。

a.柱模板安装前，放好柱子轴线、模板边线及控制标高线，柱模底口应做水泥砂浆找平层。

b.梁模板安装前，在柱上弹好梁轴线、边线及水平控制标高线。

②模板安装工艺流程a柱模板安装工艺流程：找平、定位—柱钢筋绑扎—搭设满堂支撑脚手架—安装柱模—安装柱箍—安装拉杆、斜撑—校正垂直度—柱模验收。

b梁模板安装工艺流程：测量、定位—搭设满堂支撑脚手架—安装梁底模板—安装梁侧模板—梁侧板支撑系统安装—平板模板安装—梁、柱接头等细部封堵—模板验收。