过滤器内件设计计算
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熔融纺丝组件的设计计算1.纺丝组件内熔体流动阻力计算纺丝组件的初压力完全消耗在克服组件内件的各层阻力上,因此初压力应等于各层压力损失之和,用公式表示为:P O=ΣP i式中,P O为纺丝组件初压力,其值等于组件入口处测量的泵后压力,P i为熔体通过纺丝组件中第I个内件的压力损失。
(1)熔体通过分配板的压力损失ΔP=128μl*q/(πd4)式中,ΔP为压力降(Pa);μ熔体粘度(Pa﹒s);l*为孔入口修正常数(m);q为分配板单孔熔体流量(m3/s);d为分配板单孔直径(m)。
l*为按Bagley修正公式进行修正的孔入口修正常数。
l*=(l+Nd)式中,N为入口修正系数,通常由实验确定,进行估算时,对于热塑性聚合物,可近似取N=2.5~3。
(2)熔体通过过滤网的压力损失ΔP=64(w+d)2dμQ/(Fw4)式中,ΔP为压力降(Pa);w为滤网网孔间距(m); d为滤网网丝直径(m);μ为熔体粘度(Pa﹒s); Q为通过滤网总体积流量(m3/s); F为滤网的总通孔面积(m2)。
F=z w2式中,Z为滤网孔数。
(3)熔体通过过滤沙的压力损失ΔP=72(L p/L)2μVˊLX-2(1-ε)2/ε3式中,ΔP为通过滤沙层的压力降(Pa);μ为熔体粘度(Pa ﹒s); L p为滤沙构成的毛细孔长度(m); L为滤沙层厚度(m); ε为滤沙空隙滤;Vˊ为熔体平均流动速度(m/s); X为粒子平均直径(m).对于均匀直径粒子。
L p/L≈2.5。
滤沙的空隙率可由下式求出:ε=A H/A=V H/V式中,A H﹑V H分别为过滤器容器内的滤沙形成的空隙面积和体积;A﹑ V分别为空容器的流通面积和体积。
另一种计算熔体通过过滤沙的压力损失方法是:ΔP=280µL Vˊ(1-ε)2/(98x10000xε3Φ2 X2其中,ΔP为通过滤沙层的压力降(Kg/cm2);μ为熔体粘度(泊);L为滤沙层厚度(cm);Vˊ为熔体平均流动速度(cm/s);ε为滤沙空隙滤;Φ为球形度;X为粒子平均直径(cm).2.纺丝组件密封的设计计算(1)平垫密封的预压紧力预压紧力使垫片塑性变形,填塞不平及空隙。
不锈钢水箱重量计算公式
一、容积重量计算方法
1、用材料容积乘以材料密度可计算重量。
箱体容积=箱体长度*箱体宽度*箱体高度
不锈钢密度=7.93 g/cm3
箱体重量=箱体容积*不锈钢密度
2、完成加工后可在设计中加入箱体拼缝等以改善外形及增加箱体强度,拼接时会采用加厚的板材,所以此时它的重量会相应增加。
3、所有内件(浪费器、滤布、球阀、过滤器等)重量加入容积重量计算中,最后得出箱体实际重量。
二、毛重计算方法
1、用箱体总体积乘以材料密度可计算重量。
箱体总体积=箱体表面积+箱体内部积
不锈钢密度=7.93 g/cm3
箱体重量=箱体总体积*不锈钢密度
2、根据加工工艺,拼接时会采用加厚的板材,当板厚增加后,箱体毛重也会相应增加。
3、所有内件(浪费器、滤布、球阀、过滤器等)重量加入毛重计算中,最后得出箱体实际重量。
三、净重计算方法
1、净重计算:将毛重减去油漆重量得出净重。
油漆重量一般按0.5的比率取箱体表面积进行计算:
油漆重量=箱体表面积*油漆比率/2
净重=毛重-油漆重量
2、根据不同的油漆品牌及箱体外形,油漆重量会有不同。
丝网除沫器小计算丝网除沫器是一种通过筛网过滤液体中的杂质和泡沫的装置。
它广泛应用于石化、化工、制药、食品等行业中的液体处理过程中。
丝网除沫器的工作原理是利用筛网上的孔洞将液体中的杂质过滤掉,同时将泡沫从液体中分离出来。
丝网除沫器的设计和选择对于液体处理过程的性能和效果有很大的影响。
首先,丝网除沫器的设计要根据液体的性质和处理要求来确定。
液体的粘度、温度、密度、流量等参数都会影响丝网除沫器的设计。
不同液体处理过程对丝网除沫器的要求也不同,有些需要精细过滤,有些需要大流量处理。
因此,设计师需要根据实际情况来选择合适的筛网尺寸、材质和结构。
其次,丝网除沫器的选择也要考虑到泡沫的特性和处理要求。
泡沫是液体中的气体和液滴形成的混合物,它会影响流体的性质和处理过程的效果。
丝网除沫器的设计应该能够有效地将泡沫从液体中分离出来,以保证液体的质量和处理效果。
同时,丝网除沫器也需要考虑到操作的方便性和维护的便利性。
此外,丝网除沫器还需要考虑杂质的处理。
除了泡沫,液体中还可能存在其他的杂质,如固体颗粒、悬浮物等。
丝网除沫器的设计也要考虑到这些杂质的处理,以保证液体的清洁度和处理效果。
最后,丝网除沫器的性能评价也需要进行小计算。
在设计和选择丝网除沫器时,需要考虑其过滤精度、处理能力、压力损失等指标。
这些指标可以通过丝网除沫器的计算公式来进行评估。
丝网除沫器的计算公式一般包括以下几个方面:1.过滤面积计算:根据液体的流量和处理要求,可以计算出所需的过滤面积。
过滤面积的大小对于丝网除沫器的工作效果和处理能力有很大的影响。
2.过滤速度计算:过滤速度是指液体在丝网上通过的速度。
它可以通过液体的流量和过滤面积来计算得到。
过滤速度的大小也会影响到丝网除沫器的工作效果和处理能力。
3.压力损失计算:液体通过丝网时会产生一定的流阻,从而引起压力损失。
压力损失的大小会影响到丝网除沫器的工作效果和处理能力。
可以通过丝网除沫器的流体力学模型来计算压力损失。
基于决策树算法的垃圾邮件过滤器设计随着互联网技术的高速发展和普及,电子邮件已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
然而,随着电子邮件的流行,垃圾邮件的数量也不断增加,严重影响了我们的工作效率和生活质量。
因此,在这个背景下,垃圾邮件过滤器的设计和实现变得异常重要。
决策树算法是一种广泛使用于分类和预测的算法,可以用于垃圾邮件的过滤和分类。
决策树算法通过训练数据和属性的特征,构建出一颗树形结构,从而实现对数据进行分类和预测。
垃圾邮件过滤器基于决策树算法的特征选择和分类方式,可以识别垃圾邮件,有效降低垃圾邮件的数量,提高邮件的过滤精度和效率。
垃圾邮件的特征和分类垃圾邮件的特征主要表现在以下几个方面:1. 内容花哨而与主题无关,或者与主题相关但具有诱导性。
2. 不容易辨别的发件人地址,或者来自多个不同的发件人地址。
3. 垃圾邮件内容中常常包含大量的诈骗广告链接,或者黄色内容。
4. 很长一段时间内未曾接收到过该发件人的电子邮件。
在应用决策树算法进行垃圾邮件的分类时,需要选择合适的特征进行特征选择和分类。
通常可以选择以下几种特征:1. 发件人地址(email)和名称(name);2. 收件人地址(email)和名称(name);3. 邮件主题(subject);4. 邮件内容(content);5. 邮件中包含的链接(link);6. 邮件中的图片(picture);7. 发件人是否在收件人通讯录中(contacts)。
垃圾邮件过滤器的设计和实现垃圾邮件过滤器的设计和实现通常可以分为以下几个步骤:1. 数据收集:工作人员使用各种手段,包括网络爬虫等方法,从网络上收集大量的垃圾邮件数据。
数据可以包含描述邮件内容的各种属性,如发件人地址、邮件主题、邮件内容等。
2. 特征选择:从收集到的数据中选取一部分重要的特征进行分析和筛选。
在数据集中,有些特征可能并不对垃圾邮件的分类有明确的贡献,可以将这些特征进行筛选和排除。
滤筒喷吹管设计计算方法
滤筒喷吹管的设计计算主要包括喷吹主干管、喷吹孔及喷吹压力的计算。
对于喷吹主干管的设计,通常需要根据喷吹气体的流量和流速,确定喷吹主干管的管径和长度。
在选择管径时,需要考虑喷吹气体的压力和流量,以及管道的安装和维护方便性。
在选择长度时,需要考虑喷吹气体的压力损失和喷吹气体的均匀性。
对于喷吹孔的设计,通常需要根据喷吹气体的流量和流速,以及滤筒的规格和数量,确定喷吹孔的直径和数量。
在选择孔径时,需要考虑喷吹气体的流量和流速,以及孔径对喷吹压力的影响。
在选择数量时,需要考虑滤筒的规格和数量,以及喷吹气体的均匀性。
对于喷吹压力的计算,通常需要根据滤筒的规格和数量,以及喷吹气体的流量和流速,确定喷吹压力的大小。
在选择压力时,需要考虑滤筒的规格和数量,以及喷吹气体的流量和流速。
在设计滤筒喷吹管时,还需要考虑管道的材料、连接方式、防腐措施等因素,以确保设计的可行性和可靠性。
纤维球过滤器反洗强度计算纤维球过滤器(Fiber Ball Filter)是一种常用于水处理领域的过滤设备,可以有效去除水中的悬浮颗粒、胶体物质和微生物等杂质。
随着使用时间的增长,过滤器内的纤维球会逐渐被污物堵塞,导致过滤效果下降。
为了恢复过滤器的工作性能,需要进行反洗操作,将污物冲洗出去。
纤维球过滤器的反洗强度是指冲洗操作过程中所施加的水流速度和水压对纤维球的影响程度。
合理的反洗强度可以有效冲洗出污物,但过高的反洗强度可能会损坏纤维球,影响过滤器的使用寿命。
因此,正确计算反洗强度是确保过滤器正常运行的重要环节。
反洗强度计算的关键参数包括水流速度、水压和纤维球的特性。
水流速度是指通过过滤器的水流量与过滤器的有效过滤面积之比,通常以米/秒(m/s)为单位。
水压是指反洗操作时施加在过滤器上的平均压力,通常以帕斯卡(Pa)为单位。
纤维球的特性包括尺寸、材质和形状等。
在进行反洗强度计算之前,需要先确定目标反洗效果。
一般来说,反洗操作的目标是将过滤器内的污物冲洗干净,恢复到满负荷运行状态。
根据具体的反洗效果要求,可以确定适宜的水流速度和水压。
然后,根据纤维球的特性和过滤器设计参数,计算出纤维球的最大承受水流速度和水压。
纤维球的承受水流速度和水压需要考虑到其材质和形状的特性,不同的材质和形状对水流的阻力和冲击吸收能力有所差异。
最后,根据目标反洗效果和纤维球的最大承受水流速度和水压,确定合理的反洗强度。
一般来说,反洗强度应该在纤维球的承受范围内,既要保证冲洗出污物,又要避免对纤维球造成损伤。
为了更好地控制反洗强度,还可以在设计过程中考虑使用调节装置。
调节装置可以根据实际需要,实时调整水流速度和水压,以达到最佳的反洗效果。
总之,纤维球过滤器反洗强度计算是确保设备正常运行的重要环节。
合理的反洗强度可以保证过滤器的过滤效果,延长设备的使用寿命。
在计算反洗强度时,需要考虑水流速度、水压和纤维球的特性等因素,并根据具体情况确定合适的反洗强度。
空气过滤器的计算方法
空气过滤器的计算方法主要包括以下步骤:
1.确定过滤器的过滤面积,根据实际需求和过滤器型号选
择合适的面积。
2.计算过滤器的过滤速度,即空气通过过滤器的速度,根
据实际需求和过滤器型号确定合适的速度。
3.根据过滤面积和过滤速度,计算过滤器的风量,即单位
时间内通过过滤器的空气体积。
4.根据实际需求,选择合适的过滤材料和过滤等级,以满
足空气净化的要求。
5.根据过滤器的使用环境和条件,选择合适的安装方式和
维护方法,以保证过滤器的正常运行和使用寿命。
通过以上步骤,可以合理地计算并选择适合的空气过滤器,实现对空气的有效净化,提高室内空气质量。
液压过滤器的选型设计与分析汪龙【摘要】以液压过滤器的性能指标为研究对象,结合工程中大型液压系统过滤器的设计选型经验,介绍了过滤器的选型方法和设计原则,详细阐述了过滤精度、压降、纳污容量和流通能力等主要性能参数,绘制出过滤器压差流量特性与规格、过滤精度、温度和粘度的曲线,并综合设计、成本、生产实践等方面对过滤器各重要参数进行了全面深入的分析.结果表明,在液压系统工况条件和滤芯一定时,过滤器规格大小与纳污容量成正比,与压降成反比;过滤精度与压降成正比,与流通能力成反比,与纳污容量成反比;过滤器压降与温度成正比,与粘度成反比.【期刊名称】《过滤与分离》【年(卷),期】2016(026)002【总页数】5页(P17-21)【关键词】过滤器;过滤精度;纳污容量;压降;压差流量特性【作者】汪龙【作者单位】中冶南方工程技术有限公司炼钢分公司,湖北武汉 430223【正文语种】中文【中图分类】TH137.8+1随着液压技术的发展,液压油的污染度控制也越来越受到重视。
过滤器是液压系统中重要的辅助元件,它可以清除油液中的污染物,保持油液清洁度,确保液压元件工作的可靠性,因此在液压系统有着广泛的应用[1]。
由于过滤器只是作为液压系统辅助元件,一直不被重视,目前关于这方面的书籍和研究资料相当少。
其中少部分研究是关于过滤器滤芯材料的选择和维护,如不同回路中滤芯材料和强度的关系、过滤器在系统中的故障等[2-3],这些对具体液压系统过滤器选型设计都不具有指导性意义,因为过滤器选型不仅与元件本身有关系,还与整个液压系统有关系。
由于关于大型液压系统过滤器的重要参数选型原则和理论研究非常少,本文结合工程实际,详尽阐述了过滤器选择方法和性能指标参数,最后用仿真和数据研究了过滤器各参数的关系。
在选择过滤器时,需要考虑的因素非常多,归纳起来主要包括两方面:整个液压系统的设计要求和对过滤器元件的要求。
1.1 液压系统对过滤器要求由于过滤器是安装在液压系统中的各个回路中,要使过滤器发挥高效可靠的作用,必须从各方面综合考虑。
一种用于安装在如笔记本电脑和/或平板电脑的计算机屏幕(2)上的隐私屏幕过滤器(1)。
屏幕过滤器(1)包括膜片形式的过滤器元件(3)和用于沿着屏幕的至少一个边缘可释放地紧固屏幕过滤器(1)的一个或更多个安装装置。
安装装置包括沿着膜片的上边缘布置的一个或更多个磁体或钩元件(5)以紧固到计算机屏幕的上边缘。
屏幕过滤器(1)还包括沿着膜片(3)的上边缘的加强板形元件(9,10)并且可能还包括沿着膜片(3)的下边缘的加强板形元件(15,16)。
加强板形元件(9,10)中的小孔(11)允许使用相机,并且该小孔具有用于覆盖该小孔的滑块(12)。
隐私屏幕过滤器(1)易于安装并易于随后拆卸、耐用且美观,当屏幕过滤器(1)不使用时,不会在计算机屏幕(2)上留下任何可见的紧固装置。
技术要求1.一种用于安装在计算机的屏幕上的隐私屏幕过滤器(1),所述计算机的屏幕尤其包括在例如笔记本电脑和/或平板电脑的便携式计算机(2)上的屏幕,在所述便携式计算机(2)上,相机和/或传感器被安装在所述计算机屏幕中,例如被安装在所述屏幕的边缘框架中,并且其中所述屏幕过滤器(1)包括膜片(3)形式的过滤器元件(3)和一个或更多个安装装置,所述过滤器元件具有防止除用户之外的其他人看到在所述屏幕上的内容的装置,例如包括微薄片的膜片,所述一个或更多个安装装置用于沿着所述屏幕的至少一个边缘可释放地紧固所述屏幕过滤器(1),其特征在于,所述屏幕过滤器(1)附加地包括一个或更多个加强板形元件(9,10),所述一个或更多个加强板形元件沿着所述膜片(3)的上边缘和下边缘的前侧和/或后侧被安装或沿着所述膜片的侧边缘的前侧和/或后侧被安装,并且优选地分别跨越所述膜片的整个宽度和高度,以用于加强所述膜片,并且沿着所述膜片的至少一个边缘的所述加强板形元件(9,10)和所述膜片(3)全都包括通孔,并且可移动滑块(12)与所述孔洞连接地被安装,所述可移动滑块(12)能够闭合所述小孔或允许所述小孔敞开。
高速过滤器技术说明一、主要技术参数·直径:D=1.5m·流量:Q=40.2-80.4m3/h·最高滤速:V=20-40m/h·最大滤水量:Q=125-200m3/h·最大进水压力:0.4MPa·平均压力损失:0.04~0.06Mpa·进水悬浮物:≤80mg/L·出水悬浮物:≤5-15mg/L·进水PH值:6.5-8.9·反洗水强度:15m3/m2.h·反洗水压力:0.15Mpa·反洗空气压力:0.07MPa二、主要结构及工作原理高速过滤器主要由主体、封头、托架、进出水系统、反洗出水装置等部件组成。
1、主要结构(1) 主体壳体上下封头采用日本合资企业宜兴北海封头有限公司的椭圆形标准封头,壳体采用武钢钢板,坡口机打好坡口后,用卷板机卷制成形,所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接,其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。
(2) 滤料承托用无缝钢管组成管栅,下面用工字钢作托架。
(3) 进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管,其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造,所有法兰按JB81-940.6MPa凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。
(4) 反洗出水装置(进水分配槽)采用折板淹没式结构,可有效防止滤料的跑失。
(5) 过滤器整体制作完毕,每台进行压力试验,其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。
2、工作原理原水流入主体内经滤料层分别除去原水中的油渣悬浮物等水中杂物,滤后水流出主体。
三、主要部件材质·主体:Q235A碳钢·托架:Q235A碳钢·进水系统:Q235A碳钢·反洗出水装置:Q235A碳钢·紧固件:Q235A碳钢四、电器控制系统(无)五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:GB150-1998 钢制压力容器标准JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB/4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间在5年以上。
熔融纺丝组件的设计计算1.纺丝组件内熔体流动阻力计算纺丝组件的初压力完全消耗在克服组件内件的各层阻力上,因此初压力应等于各层压力损失之和,用公式表示为:P O=ΣP i式中,P O为纺丝组件初压力,其值等于组件入口处测量的泵后压力,P i为熔体通过纺丝组件中第I个内件的压力损失。
(1)熔体通过分配板的压力损失ΔP=128μl*q/(πd4)式中,ΔP为压力降(Pa);μ熔体粘度(Pa﹒s);l*为孔入口修正常数(m);q为分配板单孔熔体流量(m3/s);d为分配板单孔直径(m)。
l*为按Bagley修正公式进行修正的孔入口修正常数。
l*=(l+Nd)式中,N为入口修正系数,通常由实验确定,进行估算时,对于热塑性聚合物,可近似取N=2.5~3。
(2)熔体通过过滤网的压力损失ΔP=64(w+d)2dμQ/(Fw4)式中,ΔP为压力降(Pa);w为滤网网孔间距(m); d为滤网网丝直径(m);μ为熔体粘度(Pa﹒s); Q为通过滤网总体积流量(m3/s); F为滤网的总通孔面积(m2)。
F=z w2式中,Z为滤网孔数。
(3)熔体通过过滤沙的压力损失ΔP=72(L p/L)2μVˊLX-2(1-ε)2/ε3式中,ΔP为通过滤沙层的压力降(Pa);μ为熔体粘度(Pa ﹒s); L p为滤沙构成的毛细孔长度(m); L为滤沙层厚度(m); ε为滤沙空隙滤;Vˊ为熔体平均流动速度(m/s); X为粒子平均直径(m).对于均匀直径粒子。
L p/L≈2.5。
滤沙的空隙率可由下式求出:ε=A H/A=V H/V式中,A H﹑V H分别为过滤器容器内的滤沙形成的空隙面积和体积;A﹑ V分别为空容器的流通面积和体积。
另一种计算熔体通过过滤沙的压力损失方法是:ΔP=280µL Vˊ(1-ε)2/(98x10000xε3Φ2 X2其中,ΔP为通过滤沙层的压力降(Kg/cm2);μ为熔体粘度(泊);L为滤沙层厚度(cm);Vˊ为熔体平均流动速度(cm/s);ε为滤沙空隙滤;Φ为球形度;X为粒子平均直径(cm).2.纺丝组件密封的设计计算(1)平垫密封的预压紧力预压紧力使垫片塑性变形,填塞不平及空隙。
过滤分离器设计方案用户:沙雅燃气长输管道有限公司型号: XFS28A-19 任务书编号: SR11003 工作令: SWA11088-1~2 图号: SW03-011-00编制:日期:1、设计标准本设计中过滤分离器器属于中压容器,应以安全为前提,综合考虑质量保证的各个环节,尽可能做到经济合理,可靠的密封性,足够的安全寿命。
设计标准如下:a. TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》b. GB150-1998《钢制压力容器》c. HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》d. JB4712.1-2007《容器支座》2、工作原理过滤分离器是用来清除气体中的固体、液态颗粒状杂质的设备,适用于各种燃气及其他非腐蚀性气体。
该型设备内部有两种过滤分离元件,第一种:滤芯支撑组件,主要用来过滤;第二种:叶片束组件,主要用来分离。
滤芯支撑组件可完全过滤0.5μ以上的固定颗粒,过滤效率达到99.98%;滤芯型号:PPEF-336(图一),气体通过过滤器的最大压降不超过0.05MPa,通过清洁滤芯的最大压降不超过0.014MPa,密封结构无泄漏。
图一、PPEF-336滤芯叶片束组件(图二)是分离夹杂在燃气或水蒸气中液滴的最好系统,因为它功效高、压降低、价格便宜,而且只需要很少的维护费用。
当气体进入分离器时,气体被叶片分割成许多垂直带状流,每一束气流都经过多次改变流向,这样便在叶片壁上产生了半紊流和旋流,夹杂在气体中的液滴被迫撞到叶片壁上并粘附在上面,液滴进去叶片的沟槽中并因重力作用而下落到液体收集器中,当液滴在收集器中积累到一定量时被排除或最终利用。
图二、叶片束组件3、设计步骤其设计的主要步骤如下:①根据介质特性,选择合适的壳体材料、接管、法兰等部件材料;②设计参数的确定;③根据用户提供的设计条件及参数,根据GB150公式,预设壳体壁厚;④从连接的密封性、强度等出发,按标准选用法兰、垫片及紧固件;⑤使用化工设备中心站开发的正版软件,SW6校核设备强度,确定壳体厚度及接管壁厚;⑥焊接接头型式的选择;⑦根据以上的容器设计计算,画出设计总设备图及零件图。
一、外置式膜生化反应器工艺设计外置式膜生化反应器由反硝化池、硝化池和外置式超滤单元组成,其工艺流程设计如下:图3.2-2 膜生化反应器设计流程图调节池内的渗滤液通过袋式过滤器进入外置式膜生化反应器系统。
外置式膜生化反应器由反硝化池、硝化池和外置式超滤单元三个系统组成。
(1)反硝化、硝化调节池内的渗滤液由生化进水泵提升经过布水系统进入反硝化和硝化。
为保护后续的超滤膜,进水前设袋式过滤器,以去除进水中的较大颗粒物。
反硝化和硝化反应器由一座有效容积为160m3的反硝化池和两座有效容积为400m3的硝化池组成,硝化池内曝气采用专用设备射流鼓风曝气,通过高活性的好氧微生物作用,污水中的大部分有机物污染物在硝化池内得到降解,同时氨氮在硝化微生物作用下氧化为硝酸盐。
硝化池至前置反硝化池设有混合液回流泵(硝氮回流),硝氮回流至反硝化池内在缺氧环境中还原成氮气排出,达到脱氮的目的。
膜生化反应器部分对氨氮的去除率为99%以上。
反硝化池内设液下搅拌装置,以达到搅拌及混合均匀的目的。
纳滤系统硝 氮 回 流二外置式膜生化反应器工艺计算1.反硝化、硝化容积计算(按总规模110m3/d设计)(略)2.3.合计超滤膜厂家:Membrane Technology GmbH &CO KG4.MBR工艺参数表三、纳滤系统设计1.纳滤工艺原理本项目采用的纳滤为卷式纳滤膜,其属于致密膜范畴,为卷式有机复合膜,最大优点在于过滤级别高、对一价盐离子几乎不作截留、出水水质好。
纳滤分离作为一项新型的膜分离技术,技术原理近似机械筛分,但是纳滤膜本体带有电荷性,因此其分离机理只能说近似机械筛分,同时也有溶解扩散效应在内。
这是它在很低压力下仍具有较高的大分子与二价盐截留效果的重要原因。
与超滤或反渗透相比,纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差,而对二价或多价离子及分子量在500以上的有机物有较高截留率,而对与分子量小于500的有机污染物以及一价盐离子则几乎不作截留。
壳体材质碳钢、黄铜不锈钢滤框滤网材质不锈钢密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯工作温度℃-30~+380-80~+450连接方式法兰连接、对焊连接、螺纹连接工称压力MPa0.6~5.0(150~600Lb)过滤精度(目10-300/in)之马矢奏春创作▲适用说明如下:1、Y型过滤器由壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。
网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍.2、用于管道清除输送介质:热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质,特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品,为了清除系统中的机械杂质,使设备和管道免受堵塞和磨损,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。
3、用于各种用汽设备,如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需装置。
在额定流速下压损为0.05-0.2米水柱。
4、Y型过滤器的滤眼密度有多种。
例如:64孔、200孔、300孔/Cm2。
经常使用于各种输油管道上一切设备。
例如:油泵、油锅炉前均需装置,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。
5、化工,石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等。
化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱,浓稀硫酸,碳酸,醋酸,酸等。
制冷中的低温物料,如:液甲烷,液氨,液氧和各种冷剂。
轻工食品,制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒,饮料,乳制品,粮浆医药用品等。
主体材质A3(WCB)L2 304(CF3) 316(CF8M) 316(CF3M) 衬里过滤芯件材质304 304L 316 316L不锈钢钢丝网材质304 304L 316 316L密封垫片丁晴橡胶垫片聚四氟乙烯垫片金属垫片石墨垫片密封面突面(RF)平面(FF)凹凸面(MFM)榫槽面(TG)螺帽螺栓20# 304 304L 316 316L法兰尺度HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF链接形式对焊连接(Ⅰ)法兰连接(Ⅱ)内螺纹连接(Ⅲ)外螺纹连接(Ⅳ)工作温度碳钢:-30℃~+350℃ 不锈钢:-80℃~+480℃外表碳钢:防腐油漆不锈钢:酸洗处理或防腐油漆黄铜:本体设计制造检测尺度HGJ532-91 GB150-98不锈钢钢丝技术特征(英制)SS Wire Gauze Parameter~目数∕in Mesh/in~孔数∕in2Hole/in2可截粒径ParticleDia(u)丝径Wire Dia(mm)有效过滤面积%EffectiveFiltrate Area1010020320.02000(0.510)64 204009550.01240(0.315)58 309006140.00921(0.224)54 4016004420.00760(0.206)48 5025003560.00598(0.152)46 6036003010.00480(0.122)44 8064002160.00402(0.102)42 100100001730.00319(0.081)40▲Y型过滤器主要技术参数型号Model GLQ-SY环境温度AmbientTemperatureCS:–30℃~+350℃SS:-80℃~+480℃规格Size DN 15~600 GB81~59PN 0.6~5.0 FFRF螺帽螺栓Bolt/Nut20# 304 304L 316 316L壳体材质Body A3 304 304L PP316 316LH62 PTFE连接方式Joint Type法兰连接对焊连接螺纹连接Flange ButtWelding Threaded过滤精度Pore size 10~200(目/in)法兰尺度FlangesHG GB SH HGJ JB ANSI JIS密封垫片Diaphragm(P/V)丁晴橡胶聚四氟乙烯金属垫片NBR PTFE MetalGasket设计检测尺度ManufactureInspectionGB150-98 HGJ532-91滤芯材质Element 304 304L 316316L外表Coating CS:Paint SS:No Paint▲Y型过滤器装置尺寸参考:公称通径DN15DN20DN25DNDNDNDNDNDNDN125备注3 2456581外型尺寸L1251551618195215252853350表格中的数字DN15至DN20为丝扣接口的尺寸,其他均为法兰接口尺寸H10211314316618421333328385465公称通径DN15DN20DN25DN3DN35DN4DN45DN5DN6外型尺寸L384854565667885891150 H5366572858598929112。