HBM应变片安装步骤及其部分说明

应变片粘贴实用技巧------卡尔. 霍夫曼目录1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘贴剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料（软焊料）3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查4.2 应变片电的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护5.1 已安装的应变片防护层的使用技巧5.2 常用的防护材料6 参考文献1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用为了正确测量传递的样件的变形，贴片工需要将应变片紧紧地贴在样件上。

根据不同的条件、影响因素和适用性，需要不同的贴片工和不同的粘贴方法。

粘贴起着重要的作用。

考虑到应变片粘贴的适用性，这种连接方法就有些特别优点：●连接各种材料，甚至不同材料的可能性。

根据不同的接合剂，粘贴在室温或高温环境中进行。

●2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘合剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料（软焊料）3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查应变片和电缆连接应该用6X放大率的放大镜检查，检查如下：●边缘没有焊接好●不可靠的焊接●熔解残余物4.2 应变片的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护应变片的粘贴必须防止机械和化学的影响，甚至在理想状态下，例如试验室，假如没有合适的方法，粘贴的应变片的性能也会随着时间下降。

应变片使用说明应变片是一种用于测量物体应变的传感器。

它可以将物体在受力或形变作用下产生的微小应变转化为电信号，并通过连接到测量仪器或控制系统来进行监测和分析。

应变片在工程领域中具有广泛的应用，可以用于力学测试、结构监测、材料研究等多个领域。

应变片的工作原理是基于电阻应变效应。

当物体受到外力或形变作用时，物体内部的分子结构发生变化，导致物体的长度、形状或体积发生变化，从而引起应变。

应变片的材料通常是金属或半导体材料，其中包含有导电性能的金属栅格或电阻。

当应变片受到应变时，金属栅格或电阻的形状或长度也会发生微小的变化，进而导致电阻值的变化。

为了测量应变片的应变，需要将其粘贴或安装在待测物体的表面上。

应变片通常通过背面涂覆有粘合剂的背衬纸来固定在被测物体上。

在安装过程中，需要注意确保应变片与被测物体的表面充分贴合，以保证应变片能够准确感知到物体的微小应变。

此外，还需要防止外界环境对应变片的影响，例如温度变化或湿度变化可能引起应变片的漂移，因此需要采取相应的措施进行校准和补偿。

应变片的输出信号是一个电阻值，可以通过连接电桥电路或测量仪器来读取和记录。

为了提高测量的准确性和稳定性，通常会使用电桥电路来对应变片进行电信号调理。

电桥电路通常由多个电阻和电源组成，通过调节电桥电路的供电电压和电阻值，可以使得应变片的输出信号在一定范围内进行线性转换和放大，以便于后续的数据处理和分析。

应变片的精度和灵敏度是衡量其性能的重要指标。

精度指的是应变片输出信号与实际应变之间的误差，而灵敏度则表示应变片输出信号对应变的响应程度。

不同应用场景对应变片的要求不同，有些需要高精度的测量，有些则需要高灵敏度的监测。

因此，在选择应变片时需要根据具体的应用需求进行合理选择，并进行适当的校准和调试。

总的来说，应变片是一种常用的测量和监测工具，可以将物体的微小应变转化为电信号进行测量和分析。

通过合理选择和使用应变片，可以实现对物体应变的准确监测，为工程领域的结构设计、性能评估和故障诊断提供重要的支持。

简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。

在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。

本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。

一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。

常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。

金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。

2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。

尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。

3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。

二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。

下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。

通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。

2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。

3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。

注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。

4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。

固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。

三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。

在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。

应变片安装方法应变片是一种常见的工程材料，它广泛应用于建筑、机械、电子等领域。

安装应变片是一个关键的步骤，它直接影响到应变片的使用效果和寿命。

本文将介绍应变片的安装方法，帮助读者正确安装应变片，提高工作效率和质量。

一、准备工作在安装应变片之前，首先需要做一些准备工作。

首先，确认应变片的型号和规格是否符合要求。

其次，检查应变片是否完好无损，避免在安装过程中出现问题。

最后，清洁安装位置，确保其表面光滑干净，以保证应变片的粘附效果。

二、安装步骤1. 清洁安装位置使用洁净的布料擦拭安装位置，去除灰尘和污垢，保持其表面干净。

如果安装位置有油污或其他污渍，可以使用清洗剂进行处理，确保安装位置的表面光滑干净。

2. 确定安装位置根据需要安装应变片的位置，使用尺子或其他测量工具进行测量，并用铅笔在安装位置上标记出应变片的安装边缘。

确保标记准确无误，以免安装出现偏差。

3. 剪裁应变片根据安装位置的尺寸，使用剪刀或其他工具将应变片剪裁成所需的形状和尺寸。

在剪裁过程中，要确保边缘整齐平直，以便后续的安装操作。

4. 涂布胶粘剂在应变片的背面涂布胶粘剂，均匀地涂抹在整个背面，确保背面覆盖均匀。

胶粘剂的选择要根据具体情况进行，可以选择适合应变片材料的胶粘剂，以保证粘附效果。

5. 安装应变片将涂有胶粘剂的应变片放置在预先标记好的安装位置上，按照标记边缘进行对齐。

然后，轻轻按压应变片，使其与安装位置充分接触，并确保粘附牢固。

6. 整理边缘在应变片安装完成后，使用手指或其他工具沿着边缘轻轻整理，使其与安装位置的边缘完全贴合。

同时，检查应变片的安装是否平整，无气泡和起皱等问题。

7. 固化时间根据所使用的胶粘剂的要求，等待一定的固化时间，使胶粘剂完全干燥和固化。

在此期间，应避免对应变片施加外力或进行其他操作，以免影响安装效果。

三、注意事项1. 在安装应变片之前，要对安装位置进行充分的检查和准备工作，确保安装环境干净整洁，以提供良好的安装条件。

钢筋表面应变片贴法1、打磨。

用220# —400# 粒度范围的砂纸打磨钢筋表面，区域大小0.8*1.5cm（因为应变片规格0.4*1.0cm），打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；2、清洗。

用浸有丙酮或酒精的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清洗时一定要沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；3、贴片。

蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；4、焊线。

用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；5、绝缘处理。

用绝缘胶带将焊接裸露处与构件隔绝，同时将两线隔绝；6、固线。

用胶带将线固定在构件上，同时留有松弛段，胶带包紧即可，切忌过厚；7、涂胶。

（用AZ—709胶轻轻均匀涂一薄层于应变片裸露部分，对裸露部分进行防护），将703胶均匀涂于应变片上，达到完全覆盖片子即可；8、包扎。

用绝缘胶带包住片子，包住即可，切忌太厚、太紧；9、检测。

用万用表—电阻法（200欧姆量程）检测，一般为123欧姆左右。

四、实验原理和方法将电阻应变片牢固地粘贴在应变传感器的弹性敏感元件上，当被测物理量使弹性敏感元件变形时，电阻应变片也随之变形，并产生电阻变化。

将电阻应变片接入电桥电路（见图3-1），如果电桥初始平衡，则应变引起的电阻变化将使电桥失去平衡，产生输出电压U，它和各桥臂的应变片的应变间存在以下关系其中E为桥压，K为应变片的灵敏系数。

若经电阻应变仪作信号变换后送到记录仪器，就能得到反映被测物理量变化规律的永久记录。

怎样才能把电阻应变片牢固地粘贴在试件上？应当怎样把应变片接入电桥才能得到最大的输出，并尽量抑制不需要的输入？这是本次实验中要学习的内容。

五、实验步骤（一）、电阻应变片的粘贴1.用万用电表检查电阻应变片，选择阻值接近的四片应变片待用。

HBM应变片安装步骤及其部分说明——资料及视频总结一、安装步骤：1.准备应变计（棉签清洗，一个棉签只能进入清洗剂一次）①清洗焊接端子：将焊接端子剪下来，镊子夹取，棉签清洗；②清洗应变计：镊子夹取，棉签清洗，正反面。

③最后得到的应变计与焊盘一起的结构，用胶带粘结在一起，且胶带一段较多，用于后面安装应变计时定位。

2 测量点准备（RMS1清洗，一个纤维垫只能进入清洗剂一次）①清洁粘结区域：纤维垫缠绕到镊子上，进行清洗；②表面粗糙化：颗粒度220的纱布打磨，之前的除油脂防止粗糙化是进入金属内部。

圆周运动打磨；③再次清洗粘结区域；④划线定位：用没有笔油的圆珠笔画出清洗课件的十字线条（若有残油必须再次清洁）。

3 用Z70进行应变计的安装①取出第一步准备好的应变计，移到测试点，对其十字，将边缘的胶带粘结，然后翻开；②用Z70一滴，滴于粘结处，聚四氟乙烯带将其分散开来，用四氟乙烯薄膜盖（防止将手与粘结区域粘结在一起）于应变计上，迅速用拇指按压1分钟左右（压力需持续不断）。

③用聚聚四氟乙烯膜放在粘结区域，然后用拇指按压，出去剩余的粘结剂。

④检查粘结效果：应变计下方粘合剂颜色一致，边缘完全嵌入粘合剂。

4 焊接测量导线①应变计引线折弯，防止额外应力，焊接到焊接端子上一步到位。

②焊接导线：将导线焊接到焊接端子上。

（用到松香，需用纤维垫蘸取清洁剂进行清洁松香）5安装导线与测量①调出X60，粉末与液体混合。

②测量应变计电阻，与应变计与被测对象之间的电阻（要大于M欧姆）。

二部分说明1 Z70介绍：单组冷固化粘合剂，空气湿度范围（40%-70%）。

正常温度即可粘结，温度非常低不行，空气湿度<40%,表面将起酸反应。

2 X60：双组份粘合剂。

A：粉末；B：液体；3 AK22:有强烈粘性的腻子。

AK22 耐用,有强烈粘性的腻子,几乎可以应用于任何材料。

只有在巨大的加速度情况下 (例如,撞击或高速旋转) AK22 才可能移动。

应变片粘贴实用技巧------卡尔. 霍夫曼目录1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘贴剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料（软焊料）3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查4.2 应变片电的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护5.1 已安装的应变片防护层的使用技巧5.2 常用的防护材料6 参考文献1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用为了正确测量传递的样件的变形，贴片工需要将应变片紧紧地贴在样件上。

根据不同的条件、影响因素和适用性，需要不同的贴片工和不同的粘贴方法。

粘贴起着重要的作用。

考虑到应变片粘贴的适用性，这种连接方法就有些特别优点：●连接各种材料，甚至不同材料的可能性。

根据不同的接合剂，粘贴在室温或高温环境中进行。

●2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘合剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料（软焊料）3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查应变片和电缆连接应该用6X放大率的放大镜检查，检查如下：●边缘没有焊接好●不可靠的焊接●熔解残余物4.2 应变片的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护应变片的粘贴必须防止机械和化学的影响，甚至在理想状态下，例如试验室，假如没有合适的方法，粘贴的应变片的性能也会随着时间下降。

hbm称重传感器说明书hlcHBM称重传感器说明书-HLC1. 引言HBM（Hottinger Baldwin Messtechnik）作为一家领先的测量技术和传感器制造商，致力于为客户提供高质量的产品和解决方案。

HLC系列称重传感器是我们最新推出的一款产品，具有广泛的应用领域和卓越的性能。

本说明书将介绍HLC传感器的技术参数、安装方法、操作指南以及维护要求，帮助用户更好地了解和使用该产品。

2. 技术参数HLC传感器基于应变片测量原理，采用先进的微机电系统（MEMS）技术，具有以下技术参数：- 额定负荷范围：0-1000kg- 精度等级：C3- 输出信号：0-10V- 工作温度范围：-20℃至+80℃- 防护等级：IP67- 材料：不锈钢3. 安装方法为确保HLC传感器的准确测量和长期稳定性，安装过程应严格按照以下步骤进行：1. 安装平台：选择坚固平整的安装平台，确保传感器可以正确固定。

2. 固定传感器：将传感器的底部与安装平台紧密连接，使用适当的螺栓将其固定。

3. 连接导线：根据传感器上的标识，将导线正确连接至电源和信号采集设备。

4. 校准传感器：在安装完成后，进行传感器的校准以确保测量准确性。

4. 操作指南HLC传感器的操作非常简单，用户只需按照以下步骤进行，即可进行准确测量：1. 电源接通：将电源接通至传感器，并确保电源稳定。

2. 开始测量：当传感器连接至电源后，即可开启测量设备，开始进行称重测量。

3. 结果读取：根据传感器输出的信号，通过相应的数据采集设备，读取测量结果。

5. 维护要求为保持HLC传感器的正常运行和延长其使用寿命，用户需要注意以下维护要求：1. 定期校准：为确保测量的准确性，建议定期对传感器进行校准。

校准频率视具体应用场景而定。

2. 清洁保养：传感器应保持干燥清洁，避免灰尘、污垢或液体的接触。

可以使用软布轻轻擦拭传感器表面。

3. 避免超载：应根据传感器的额定负荷范围合理安排使用，避免超过其可承受范围的负荷。

应变片的粘贴方法及步骤Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。

应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。

应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。

应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。

因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。

导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

HBM称重传感器接线方法,1篇（2023年）HBM称重传感器接线方法1HBM称重传感器的出线方式有4线和6线两种，模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种，要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的，原则是：传感器能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。

一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源线（EXC-，EXC+）与反馈线（SEN-，SEN+）就分别短接了。

SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。

SEN+和EXC+是通路的，SEN-和EXC-是通路的。

EXC+和EXC-是给称重传感器供电的，但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗，实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。

每个称重传感器都有一个mV/V的特性，它输出的m号与接收到的电压密切相关，SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路，可以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。

假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗，传感器2mV/V，实际上传感器输出zui大信号为（）2=19mV，而不是20mV。

此时称重传感器内部就会把19mV作为zui大量程，前提是传感器必须通过反馈回路把实际电压反馈给称重模块。

在称重传感器上将EXC+与SENS+短接，EXC-与SENS-短接，于传感器与称重模块距离较近，电压损耗非常小的场合，否则测量存在误差。

常用材料HBM称重传感器性能的好坏很大程度上取决于制造材料的选择。

称重传感器材料包括以下几个部分：应变片材料、弹性体材料、贴片黏合剂材料、密封胶材料、引线密封材料和引线材料。

应变片和电阻元件材料应变片是称重传感器的感应部分，它将外力的大小转化为电学量输出，是传感器zui重要的组成部分，常用的应变片基材采用高分子薄膜材料，应变材质通常为高纯度康铜。

应变片的性能不仅仅与基材和康铜纯度有关，还与制造工艺有关。

提高工艺技术水*也是改善传感器性能一个很重要的方面。

弹性体材料HBM称重传感器弹性体的作用是传递外力，它必须具有在受到相同力大小的时候，产生形变一样，因为应变片就粘贴在弹性体上面，弹性体的形变就是应变片的形变；同时它还须具有复位性，在外力消失的时候，可以自动复位。

应变片粘贴的基本过程好啦，今天咱们聊聊应变片的粘贴过程，听着简单，但里面的学问可不小！你要知道，这应变片就像是材料的“小侦探”，它能在表面微小的变化中察觉到压力、温度等的变化，帮你“洞察”物体的状态。

把它粘上去，看似是个小事，实则是一个大工程！不信？我就给你讲讲，这过程怎么走。

咱们要做好准备工作。

这就像做饭之前要先备好所有食材。

你别光想着拿个胶水就上了，得先看看待粘贴的表面干不干净，要是上面有油污，灰尘啥的，那贴上去肯定不牢固。

别小看这个步骤，你要是没处理好，胶水粘在了表面上，等时间一长，能掉下来，想想都可怕。

所以，得拿点酒精啥的把表面擦得亮亮的，擦到不剩一点杂质为止。

好比是你做菜前得先把菜洗干净一样，细心点，成品更好。

咱们得选个合适的位置来粘贴。

这就好比你在墙上挂画，得选个地方，挂得正，挂得稳。

要是选错了，粘了之后不仅不准确，时间一长也不耐用。

所以，选位置可是关键。

别光顾着粘个地方就算了，测量一下、对齐一下，看看角度，确保它粘得又稳又准。

这个时候，你得拿个尺子或者定位装置，别以为手感准，给它点儿严谨度。

再说了，精确一点，结果才能靠谱。

然后，你得准备好胶水。

哎，说到这，胶水也有讲究！别随便拿个普通胶水就来，这可是有技术含量的事儿。

得选专门的应变片胶水，它那黏性和耐用性才合适。

你要是随便拿个白胶啥的，结果可想而知，粘不了多久就散架了。

所以这事儿得用心，咱可不能马虎。

然后，胶水也别涂得太厚，薄薄一层就行，太厚了可能影响应变片的性能。

就像涂口红，不想涂成“厚涂”那样，薄薄一层，既美观又不失功能。

胶水涂好后，得把应变片小心地粘上去。

这个过程中，你可得小心点，轻轻地放上去，不要搞砸了。

粘得不平整或者没有对齐，结果会直接影响测量数据。

你想想，一块应变片如果没粘平，那它感受到的应力就不均匀，测出来的结果肯定不准确。

这就像你开车，如果方向盘不正，哪儿都不对劲，不舒服。

小心一点，轻轻贴下去，保证它位置对，完全贴合。

HBM公司应变片安装视频-记录要点第一节、准备应变片㈠裁剪焊接端子1）把焊接端子剪裁下来，为确保绝缘至少留下大于0.5mm 的边。

2）小焊接端子，则从中间剪裁。

3）提示：为确保充分绝缘，可以靠近第三个焊盘处剪裁。

㈡清洁焊接端子表面1）正确的焊接需要清洁、无氧化的表面，因此可以先用玻璃纤维刷除去焊接端子金属表面的氧化层。

2）为防止污染，可在一叠清洁纸上进行所有操作。

当顶层弄脏了，可丢弃，则又在干净表面进行操作。

3）磨损的金属和污染物，需要用高纯度清洗剂除去。

为保持清洗剂洁净，千万不要在瓶中直接使用，可以倒入洁净的过渡容器中（两瓣培养皿）取少量使用。

用镊子夹住浸润的棉签，清洗焊接端子，千万不能用手指去拿，否则会污染焊接端子。

棉签檫过就不能再放入容器中（防止清洗剂污染，此外，任何剩余的清洗剂千万不能再倒回瓶中）㈢夹取应变计干净的应变计用镊子夹取，若用手指接触污染，则至少连接一侧用清洗剂清洗。

准备工作需要一个完全洁净的铺垫，可用洁净的塑料片（或者玻璃），应变计放置在薄片上，保持连接侧朝下，并用胶带黏住。

（胶带要给应变计边缘留有余地，使其能够完全嵌入应变计粘合剂中）㈣焊接端子连接到应变计将焊接端子连接到应变计上，必须将焊接端子塞到应变计基底与其连接带之中，使绝缘膜相互交替，以防接地。

（胶带完全覆盖焊盘，两条胶带应该相互重叠，可防止粘合剂进入焊盘。

同时，应缩短应变计连接带使其不超出焊盘。

）最后，将两部分用窄条胶带连接，这样边缘也会留有余地，但是整个焊盘应该被完全覆盖。

第二节、测试点准备㈠清洁连接区域用镊子夹住纤维垫（缠绕），浸润清洗剂（注意手指不能接触清洗剂，否则清洗剂将由于溶解了来自皮肤的油脂，而不能再次使用），清洗区域不能太小，必须洗掉安装区域所有尘粒，油脂，得到清洁易附着的表面。

㈡表面粗糙化粘合表面需要一定粗糙度，以达到最大粘结力度，同时可以除去裸露金属表面氧化层。

可以使用颗粒度为P220的纱布，圆周运动进行表面粗糙化可避免定向纹路和沟道磨损。

应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。

1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。

2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。

2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。

因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。

2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。

应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。

应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。

应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。

应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。

因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。

导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。