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给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
12345678910+0.01δ-0.05δ51011.5≯13≯252≯1010%8%45管径≤100mm
管径＞100mm 员等进行验收。
管
道和
设
备
保温允
许偏
差
采暖管道安装的允许偏差厚 度(mm) 监理工程师 (建设单位项目技术负责人)：
管径≤
100mm
监理（建设）单位验收记录管径＞
100mm
年 月 日
年 月 日项目专业质量检查员：管径≤100mm
管径＞100mm
每1m 全长 (25m 以上)每1m
全长（25m以上）
规范规定施工单位检查评定记录管径＞
100mm
管径≤
100mm
12施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位
验收结论表面平整
度 （mm）
横管道 纵、横方 向弯曲 （mm）立管 垂直度 （mm）弯 管椭圆率折邹不平度
室内采暖系统管道及配件安装工程
检验批质量验收记录（表二）
一般项目
11卷 材
涂 抹。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
给水设备安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
GB 50242—2002
雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
GB 50242—2002
GB 50242-2002
GB 50242-2002
室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收
记录表
低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
GB 50242—2002
GB 50242—2002
GB 50242—2002
0506
GB 50242—2002
室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表
GB 50242-2002
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表
锅炉安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242-2002
GB 50242-2002
工艺管道安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
（Ⅱ）
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242-2002
换热站安装工程检验批质量验收记录表
GB 50242—2002
0510。
（建筑给排水工程）给排水资料表格管道工程隐蔽验收记录SN2.3建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录SN1.1建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录SN1.2建筑给水排水及采暖子分部质量管理记录SN1.3（统表1）建筑给水排水及采暖分项工程质量验收记录SN1.4（统表2）建筑给水排水及采暖工程质量控制资料核查记录SN1.5建筑给水排水及采暖工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查记录SN1.6建筑给排水及采暖工程观感质量检查记录SN1.7设备进厂开箱检查记录SN2.1建筑给水排水及采暖工程材料、设备器具合格证、质保书、进场检（试）验报告汇总表SN2.2技术负责人：质量检查员：2007年月日管道支、吊架安装记录SN2.4管道焊接检验记录SN2.5楼板（屋面）立管洞盛水实验记录SN2.6塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录SN2.8设备基础验收记录SN2.9管道保温验收记录SN2.10设备单机试运转记录SN2.11阀门及散热器安装前水压试验记录SN2.14承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录SN2.15非承压管道灌水试验记录SN2.16给水、热水及采暖管道系统冲洗记录SN2.17卫生器具满水试验记录SN2.18地漏排水试验记录SN2.19排水系统及卫生器具通水试验记录SN2.21（室内排水系统安装子分部工程质量验收记录）（室内给水系统子分部工程质量验收记录）（室内热水供应系统安装子分部工程质量验收记）（卫生器具安装子分部工程质量验收记录）统表1（室外供热管网子分部工程质量验收记录）（建筑中水系统及游泳池水系统安装子分部工程质量验收记录）（室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录）（给水设备安装分项工程质量验收记录）（室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录）（室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表）（室内热水管道及配件安装分项工程质量验收表）（室内热水系统辅助设备安装分项工程质量验收表）（卫生器具安装分项工程质量验收记录卫生器具给水配件安装分项工程质量验收记录）（卫生器具排水管道安装分项工程质量验收记录（室内采暖系统管道及配件安装分项工程质量验收表）（建筑中水系统管道及辅助设备安装分项工程质量验收记录）给水管道及配件安装分项工程质量验收记录统表2（系统水压试验及调试分项工程质量验收记录）（管道及配件安装分项工程质量验收记录）排水管沟与井池分项工程质量验收记录材料（构配件）、设备进场使用报验单A3.2工程名称：南京有线电厂整体搬迁工程江苏省建设厅监制工序质量报验单A3.2 工程名称：江苏省建设厅监制承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录SN2.15非承压管道灌水试验记录SN2.16给水、热水及采暖管道系统冲洗记录SN2.17卫生器具满水试验记录SN2.18地漏排水试验记录SN2.19室内排水管道通球式样记录SN2.20排水系统及卫生器具通水试验记录SN2.21敞开水箱满水试验记录SN2.22消火栓系统试射试验记录SN2.23给水管道及配件安装工程检验批质量验记录SN3.1.1室内消火栓系统安装检验批质量验收记录SN3.1.2给水设备安装工程检验批质量验收记录SN3.1.3室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.2.1室内雨水管道及配件安装检验批质量验收记录SN3.2.2续表。
