高压电抗器安装工艺
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电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147—90条文说明前言本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位对《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82第一篇“高压电器篇”修订而成。
经中华人民共和国建设部1990年12月30日以(90)建标字第698号文批准发布。
为便于广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定,《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》编制组根据国家计委关于编制标准、规范条文说明的统一要求,按《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》的章、节、条顺序,编制了《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范条文说明》,供国内有关部门和单位参考。
在使用中如发现本条文说明有欠妥之处,请将意见直接函寄本规范的管理单位能源部电力建设研究所(北京良乡,邮政编码:102401)。
本条文说明仅供国内有关部门和单位执行本规范时使用,不得外传和翻印。
1990年12月第一章总则第1.0.2条近10年来,我国在交流500kV高压电器安装和运行方面积累了丰富的经验,国产500kV高压电器产品也已日趋成熟,故本次修订中纳入了这方面的内容。
而高压直流工程建设,在我国尚属起步阶段,有待今后通过实践后补充。
修订中补充了有关六氟化硫断路器(支柱式和罐式)、六氟化硫封闭式组合电器、真空断路器、金属氧化物避雷器、干式电抗器和阻波器等以及相应的500kV设备等内容。
第1.0.3条按设计进行施工是现场施工的基本要求。
设计部门应按技术经济政策和现场实际情况进行修改,并应有设计变更通知。
第1.0.4条本规范适用于一般通用设备及器材的运输和保管。
当制造厂根据个别设备结构等方面的特点,在运输和保管上有特殊要求时,则应符合其特殊要求。
第1.0.5条设备及器材保管是安装前的一个重要前期工作。
施工前搞好设备及器材的保管有利于以后的施工。
目录第一章变电站一次设备安装施工工艺要求 (1)1 变压器 (1)2 HGIS、GIS和封闭母线 (8)3 支柱式断路器 (11)4 隔离开关 (14)5 电流互感器、电压互感器和避雷器 (17)6 干式电抗器 (21)7 电容器组 (22)第二章变电站母线及导线安装施工工艺要求 (24)1 软母线 (24)2 管母线.......................................................................................... 错误!未定义书签。
3 设备引线和连接线 (25)4 穿墙套管 (26)5 10kV高压柜封闭母线桥 (27)第三章变电站接地网、照明及布线施工工艺 (29)1 接地网 (29)2 户外照明动力 (32)3 户内照明动力 (34)4 户内布线 (39)第四章变电站电缆敷设和防火封堵施工工艺 (41)1 电缆敷设 (41)2 电缆防火封堵 (45)3 高压电缆敷设 (54)4 变电站电缆保护管(槽盒) (56)5 电缆二次接线施工工艺 (57)6 二次接地网施工工艺 (63)第五章变电站二次设备施工工艺 (66)1 直流装置与蓄电池组施工工艺 (66)2屏、柜(端子箱)安装施工工艺 (68)3 计算机监控装置施工工艺 (71)4 变电站视频及环境监控系统施工工艺 (73)第六章变电站通信设备及线缆施工工艺 (78)1 通信设备安装施工工艺 (78)2 通信电源安装施工工艺 (79)3 通信电缆安装施工工艺 (80)4 通信机房走线架安装施工工艺 (83)第一章变电站一次设备安装施工工艺要求1 变压器1.1 适用范围变电工程的35kV及以上变压器安装,35kV、66kV电抗器及35kV油浸式高压电抗器安装。
1.2 设计要求(1)主变压器本体安装a) 主变压器本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致。
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案项目单位:xx500kV变电站工程项目部审批页批准:年月日安全审核:年月日技术审核:年月日编制:年月日目录1、适用范围及概述 (1)2、施工依据 (1)3、人员组织 (2)4、主要作业资源 (3)5、施工作业流程 (4)6、施工工艺及要求 (5)7、危险点分析及控制措施 (22)8、安全施工措施 (27)9、环境保护措施 (28)10、安装执行强条 (29)11、标准工艺要求 (31)一、适用范围及概述1.1、本施工方案适用于xx500kV变电站工程 35kV组合式高压并联电容器装置安装作业,并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
1.2、本期工程安装4组电容器组,#2母线#1电容器组、#3母线#1电容器组为TBB38.5/1.732-60000-3ACW,串抗率5%;#2母线#2电容器组、#3母线#2电容器组为TBB41.5/1.732-60000-3ACW,串抗率12%。
生产厂家为日新电机(无锡)有限公司。
二、施工依据2.1《电气装置安装工程电力电容器、油浸电容器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010);2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)(国家电网生技〔2005〕400号)2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(基建质量〔2010〕100 号)2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248—2008)2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)2.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)2.11《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.12《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》(GB50256-96)三、人员组织35kV组合式高压并联电容器装置安装施工由电气班负责,一次队内配备施工人员10人,项目副经理张学凯,项目总工刘林田,技术负责人焦平文,质检负责人彭晋,安全负责人崔青山,施工负责人夏志明。
机电设备安装工程施工工艺一、施工控制依据1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90。
2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90。
3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90。
4.《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002。
5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
二、埋件安装(一)预埋电缆穿线钢管的埋设1.预埋钢管通过沉降缝时,必须做过缝处理。
在施工图纸未规定时,预埋钢管管口露出地面不小于200mm,管口坐标位置的偏差不大于10mm,立管垂直度偏差不超过0.2%。
2.钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。
按施工图纸要求,将预埋电气钢管终端引出,在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝,末端露出终端外。
3.钢管穿过楼板时,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面齐平。
预埋钢管安装前清除铁锈等污物,进行防腐处理。
(二)固定件的埋设固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件;电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。
1.严格按施工图纸的要求加工,加工后固定件平直,无明显扭曲,切口无毛边、毛刺。
2.固定件安装就位,并经测量检查无误后立即进行固定。
采用电焊固定时,不得烧伤固定件工作面;在临时支架固定,在混凝土浇筑或回填时,要保持固定件位置正确。
3.固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。
暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙,面板紧贴饰面。
4.在同一直线段上,同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。
电气部分预埋件的埋设,符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。
5.基础槽钢安装后,有明显的可靠接地。
垂直度<1.5mm/m,水平偏差<2mm。
在施工期间防止固定件发生损坏和变形。
(三)防雷接地装置的埋设埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置,包括填充降阻剂的接地装置。
Q/CSG11105.2—2008南方电网工程施工工艺控制规范中国南方电网有限责任公司发布第2部分:变电电气安装工程目录第一章变压器(高压电抗器)安装 (1)第二章 HGIS、GIS和封闭母线安装 (9)第三章断路器安装 (16)第四章互感器(TA、TV、CVT)安装 (21)第五章避雷器安装 (24)第六章隔离开关安装 (27)第七章电容器组安装 (31)第八章干式电抗器安装 (34)第九章接地装置安装 (38)第十章软母线施工 (44)第十一章管型母线安装 (49)第十二章次屏柜安装 (54)第十三章电缆支架、桥架安装 (57)第十四章控制电缆敷设 (60)第十五章二次接线 (64)第十六章高压电缆敷设及电缆头制作 (70)第十七章电缆的防火封堵 (75)第十八章换流站阀厅主设备/附属设备安装 (79)第十九章换流变压器安装及就位 (85)第二十章平波电抗器安装 (94)第一章变压器(高压电抗器)安装1 适用范围本章适用于变电工程110~5OOkV变压器(高压电抗器)、油浸电抗器安装。
2 主要引用标准GBJI48 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程变压器(高压电抗器)安装工艺流程见图1—1。
图1-1变压器(高压电抗器)安装工艺流程4 主要工艺流程质量控制要点4。
1 施工准备4。
1.1 技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性。
4.1。
2 人员组织:施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位.4。
1。
3 机具准备:工器具、施工机械、材料准备齐全;油罐、油处理系统、抽真空系统准备完好.干燥空气发生器检查完好,其输出的干燥空气应经试验检验符合要求(露点应低于-40℃,龠氧量大于18%)。
4.1.4 电源和消防设施准备:高真空滤油机功率达100~200kW,电源和馈电线路必须丌J靠。
编号:Q/×××35kV 干式电抗器安装作业指导书编写:年月日审核:年月日批准:年月日作业负责人:作业日期年月日时至年月日时安徽省电力公司1 范围本作业指导书适用于安徽供电公司 35kV干式电抗器安装。
2 引用文件下列标准、规范所包含的条文,通过在本指导书中的引用而成为本书的条文。
在规范出版时,所有版本均为有效。
所有的标准、规范都被修订,使用本书的各方应探讨使用下列标准、规范最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)国家电网公司电力安全工作规程(热力和机械)DL 5009.3-1997 电力建设安全工作规程(变电所部分)GBJ 147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范SDJ 280—90 电力建设施工及验收技术规范SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程国电发[2000]589号(防止电力生产重大事故的二十五项重点要求)DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL 5027-93电力设备典型消防规程SD 263—88 焊工技术考核规程GB 7328—87 变压器和电抗器的声级测定DL400 继电保护和安全自动装置技术规程电力系统安全稳定导则(1981年)干式电抗器安装使用说明书3 修前准备3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 备品备件3.4 工器具3.4 材料3.5 35kV干式电抗器安装作业定置图及围栏图3.7 危险点分析3.8 安全措施3.9 人员分工4 35kV 干式电抗器安装作业流程图5 作业程序及作业标准5.1 开工5.2 检修电源的使用电气预防试验负责人:5.3 安装内容和工艺标准5.4竣工6验收记录7 作业指导书执行情况评估8 附录8.1 设备主要技术参数(参考性附录)。
附件11:10kV~66kV干式电抗器技术标准(附编制说明)国家电网公司I目录1. 总则 (1)1.1 目的 (1)1.2 依据 (1)1.3 内容 (1)1。
4 适用范围 (1)1。
5 干式电抗器安全可靠性要求 (1)1.6 电抗器的型式 (1)1.7 选型原则 (2)1.8 关于干式电抗器技术参数和要求的说明 (2)1.9 引用标准 (2)1.10 使用条件 (3)2。
干式电抗器技术参数和要求 (4)2。
1 基本要求 (4)2。
2. 引用标准 (4)2.3. 使用条件 (4)2.4。
技术要求 (4)2。
5. 工厂监造和检验 (10)2.6 试验 (11)2。
7。
制造厂应提供的资料 (16)2.8 备品备件 (16)2.9 专用工具和仪器仪表 (16)2.10 包装、运输和保管要求 (16)2.11 技术服务 (17)2.12 干式电抗器性能评价指标 (17)10~66kV干式电抗器技术标准编制说明 (22)I10~66kV干式电抗器技术标准1.总则1.1目的为适应电网的发展要求,加强干式电抗器技术管理,保证干式电抗器的安全、可靠、稳定运行,特制定本技术标准.1.2依据本标准是依据国家、行业和国际有关标准、规程和规范,并结合近年来国家电网公司输变电设备评估报告、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。
1.3内容本标准对10kV~66kV干式电抗器的设计选型(运行选用)、订货、监造、出厂验收、包装运输、现场安装和现场验收等环节提出了具体的技术要求。
1。
4 适用范围本标准适用于国家电网公司系统的10kV~66kV干式电抗器,包括并联电抗器和串联电抗器(含并联补偿电抗器、调谐电抗器或滤波电抗器、阻尼电抗器、限流电抗器、分裂电抗器).1.5干式电抗器安全可靠性要求10kV~66kV干式电抗器应优先采用设计制造经验成熟、结构简单、经受过运行考验的干式电抗器。
1.6电抗器的型式1。
6.1 按电抗器有无铁芯分为三类:1.6.1。
500kV变电站电气一次设备安装施工方案目录1、适用范围及概述 (1)2、施工依据 (1)3、人员组织 (2)4、主要作业资源 (3)5、施工作业流程 (4)6、施工工艺及要求 (4)7、危险点分析及控制措施 (13)8、安全施工措施 (20)9、环境保护措施 (21)10、安装执行强条 (22)11、标准工艺要求 (23)一、适用范围及概述1.1适用范围本作业指导书适用于牟**00kV变电站工程的一次设备安装施工。
对一次设备安装工程的作业依据、作业资源、作业流程以及作业工序的要求与标准、安全措施等,提出了规范性工艺标准。
1.2工程概述1.2.1 500kV2组避雷器,2组电容式电压互感器;1.2.2 220kV10组避雷器,10组电容式电压互感器;1.2.3 350kV10组避雷器,10组隔离开关,8组电流互感器,2组电压互感器,2组避雷器,2组并联电抗器。
二、施工依据2.1《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(基建质量〔2010〕100 号)2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺示范手册》2.6《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行》(国家电网生技[2005]400号)2.7《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.8《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248—2008)2.10《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)2.11《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB 50147-2010)2.12《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)2.13《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)2.14《工程建设标准强制性条**程部分》(2006版)2.15《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB 50256-96)2.16《电力金具通用技术条件》(GB/T 2314-2008)2.17《高压绝缘子瓷件技术条件》(GB/T 772-2005)三、人员组织一次设备安装施工由电气一次班负责,一次队内配备施工人员15人,项目副经理**凯,项目总工**田,技术负责人**文,质检负责**晋,安全负责人**山,施工负责人夏志明。
铜鼓山110kV变电站新建工程10kV配电装置安装施工方案重庆电力建设总公司送变电分公司铜鼓山110kV变电站新建工程施工项目部2013年09月15日铜鼓山110kV变电站新建工程10kV配电装置安装施工方案审批表重庆电力建设总公司送变电分公司铜鼓山110kV变电站新建工程施工项目部编制目录一、工程概况及工程量 (1)二、施工进度计划 (1)三、施工顺序方法 (2)四、主要施工机具、材料、人力配置 (3)五、作业步骤及质量标准 (4)六、危险点分析及控制措施 (11)七、安全、文明施工及环境保护措施: (13)八、其它背景资料及注意事项 (14)一、工程概况及工程量(一)工程概况:铜鼓山110kV变电站工程位于重庆市渝北区天宫殿村境内,渝黔高速公路西侧、童家院子立交桥北侧,当地地名叫生基梁,属江北供电局供电片区。
规划规模:主变容量为3×63MVA,电压等级110/10kV;110kV出线6回,双母线接线;10kV出线48回,单母线四分段接线;无功补偿容量3×2×5010kvar。
本期规模:主变容量为2×63MVA;110kV出线4回(出线排序自南向北依次为:江北城Ⅰ线、江北城Ⅱ线、界石堡Ⅰ线、界石堡Ⅱ线、备用Ⅰ、备用Ⅱ),双母线接线;建设110kV #3主变进线及备用Ⅰ、备用Ⅱ出线间隔母线侧隔离开关及接地刀闸;10kV出线32回,单母线分段接线;无功补偿容量2×2×5010kvar。
(二)主要工程量:二、施工进度计划根据现场实际情况及土建施工情况拟定的施工计划如下:三、施工顺序方法1、施工准备1.1 对现场到货材料进行清点,认真核对设备型号、电压、规格应符合设计要求,如有误,应及时向监理及建设单位反映。
设备外观应无损伤、出厂技术资料、合格证、附件等应齐全。
设计图纸齐全,并经过图纸会审。
班组长及技术负责人对现场进行勘察并确定安装方案。
1.2对土建预埋件进行核查,不合格的督促土建单位立即整改。
750kV高压电抗器高压套管更换的方式及注意事项摘要:针对750kV高压电抗器高压套管更换的工作,本文对其更换的方法进行说明,就750kV高压电抗器高压套管更换工作中出现的问题提出了一些建议和处理措施。
关键词:高压电抗器高压套管更换方法0 引言目前750kV高压电抗器应用于我公司部分750kV变电站中,是变电站重要设备之一,高压套管则是其重要的组成部件之一。
保证高压套管的运行状态对电网运行稳定起着重要的作用。
1高压电抗器高压套管更换的流程1.1 现场发现套管出现问题,确认套管更换1.2 设备停电后,将高压套管连接引线及均压环拆除1.3 将储油柜主管路阀门关闭,然后一边排油一边注入干燥空气,待高压电抗器中油排净后,作业人员通过人孔进入油箱,将套管引线拆除,使引线与套管分离。
注入干燥空气的露点应≤-40℃,并使油箱内的干燥空气压力始终保持0.1-0.15MPa的正压状态1.4 用吊车将吊具安装在套管上,拆除套管与升高座之间的安装螺栓,吊起套管。
拆装套管时,应在环境湿度≤75%、无风、空气清洁的天气下进行(空气相对湿度在65%-75%之间,允许暴露6小时;空气相对湿度在65%以下,允许暴露8小时)1.5 起吊安装新套管并更换套管法兰密封垫,恢复套管引线。
套管拆除后应对设备内部进行预防性内检,进箱带入工具专人登记检查,以免遗漏箱内。
新套管试验包括:绕组连同套管直流电阻测量;绕组同套管的绝缘电阻;绕组同套管的介损测量;铁芯及夹件绝缘:2500V摇表测量铁芯及夹件绝缘电阻1.6 更换完成后,本体密封并开始对本体抽真空。
抽空及注油应避免在雨、雾天气下进行,应在干燥的环境(天气)下进行。
抽真空时,当油箱内真空残压达到50Pa以下时,关闭真空机组出口阀门,关闭真空机组,测量系统泄漏率,测量时间30min,泄漏率应符合小于27Pa/h的规定。
用真空计测量油箱内真空残压,当真空残压小于13Pa开始计时,保持时间48h方可注油1.7 抽真空过程完成后,继续抽真空并开始注油,注油注至离箱沿200mm时停止抽真空,继续注油,直至注完。
超高压并联电抗器介绍1 总论特变电工所属的大型变压器公司有特变电工沈阳变压器集团公司、特变电工衡阳变压器有限公司、特变电工新疆变压器厂。
特变电工沈阳变压器集团公司是国内最早生产并联电抗器的厂家。
对大型并联电抗器的研制从1988年开始,而生产小型电抗器起始于70年代,主要是应国防和科研急需而制造的一些具有高、精、尖技术特点的产品。
1991年至1998年,进行了长达近8年的超高压并联电抗器研究、开发、设计工作。
早在1979年沈变与西变同时引进ALSTHOM公司500kV并联电抗器技术。
随着市场的需求和发展,沈变在原有消化引进技术的基础上,广泛地掌握了ABB、SIMENS、MEZ(莫斯科电工厂)、VIT(乌克兰变压器研究所)、ZTR(乌克兰变压器厂)、ALSTHOM、东芝、日立、西屋、传奇等等公司或厂家的电抗器技术,并且分别从日本和美国引进了关于电场、磁场、温度场、机械振动及噪声的计算机软件,对上述厂家的电抗器产品进行验证并深入研究,进行自主开发,分别设计出了500kV、330kV、220kV等各个电压等级的并联电抗器,并且用所引进的两种软件对其各种技术参数进行了双重验证。
针对并联电抗器易发生局部过热、振动大两个问题,进行反复研究,并在生产中反复验证,发明了两项专利结构——全方位漏磁屏蔽和三处压紧系统。
首次制造500kV级并联电抗器BKD-50000/500便一次试验合格。
特点是:无局部过热、低损耗、低噪声、小振动、低局放,技术性能指标为国际先进水平。
证明:全方位漏磁屏蔽系统是杜绝局部过热、大幅度降低损耗的科学方法;三处压紧系统是减小振动和噪声的科学方法。
特变电工新疆变压器厂2002年开始研制并联电抗器,其第一组220 kV并联电抗器BKD-10000/252于2002年10月30日在四川理县杂谷脑水电站投入运行。
特变电工衡阳变压器有限公司于2002年开始研制并联电抗器,所研制的500kV 并联电抗器BKD2-50000/550-110于2004年4月5日完成全部试验,本台产品所有试验在武汉高压试验研究所、沈阳变压器研究所、中国变压器产品检测中心监试下全部一次试验通过,综合技术经济性能为国际领先水平,其中温升试验是在1.5550/3 kV下进行的,磁化曲线也测试到1.5550/3 kV。
大型干式空心电抗器安装工艺广东省输变电工程公司1.背景分析在超高压线路上加装限流串联电抗器,能有效降低区域短路电流水平,强化电网主网网架结构,提高地区的供电能力,所以随着电网的高速扩张,限流串联电抗器的应用将逐步普及。
而在直流输电的换流站都装有平波电抗器,使输出的直流接近于理想直流。
直流供电的晶闸管电气传动中,平波电抗器也是不可少的。
平波电抗器与直流滤波器一起构成高压直流换流站直流侧的直流谐波滤波回路。
平波电抗器和限流串联电抗器是高压电网中的的重要设备之一。
高压电抗器分为油浸式和干式两种,各有其优缺点,在我公司最近安装的几个换流站和变电站中,主要采用的都是大型干式空心电抗器。
这些电抗器重达几十吨,体积庞大,在其吊装的过程中,因重量大、体积大、重心较高、支撑点数量多,与普通的干式空心电抗器安装相比,具有安装精度控制难、吊装稳定性控制难的特点,普通的干式空心电抗器安装方法不适用。
为了安全、顺利完成大型平波电抗器、串联电抗器安装工作,公司成立专门的技术攻关小组,研究解决大型干式空心电抗器安装技术难题。
2.工艺特点2.1安装精度高普通干式电抗器安装采用预埋钢板基础,电抗器底座钢板的水平度及高度调节精度控制难、效率低,直接影响电抗器底座整体安装精度及施工进度。
大型干式空心电抗器安装工艺采用群组预埋地脚螺栓基础,可实现电抗器底座钢板精准定位,底座钢板高度及水平度均可通过地脚螺栓组自由调节,提高电抗器安装精度。
2.2吊装稳定性强干式电抗器普通吊装方法采用钢丝绳或吊带吊装,吊点少,受力不够均匀,吊装稳定性差,效率低。
且钢丝绳拉力F随∠a的减小而增大,吊装存在一定的安全风险。
大型干式空心电抗器安装工艺采用专用吊具进行吊装,专用吊具吊点多,吊点分布均匀,采用专用吊具吊装电抗器,受力点多、受力均匀,可提高吊装稳定性,降低施工风险。
2.3经济效益显著1)采用群组预埋地脚螺栓基础,既能控制电抗器安装精度,还能避免以往电抗器基础预埋铁板形成闭合回路的可能性,能大大减少因安装误差过大或基础铁板发热缺陷造成的返工处理费用。
苗尾水电站机电设备安装工程合同编号:MIW/C4500kV主变压器/电抗器及附属设备安装施工措施批准:校核:编写:中国水利水电第十四工程局有限公司苗尾电站机电安装项目部二零一六年四月二十七日目录1、工程概况 (4)1.1变压器主要技术特性 (4)1.2变压器工作内容 (5)1.3电抗器主要技术特性 (6)1.4电抗器工作内容 (7)2、编制依据 (7)3、变压器安装工艺流程图 (8)4、主要施工工艺 (9)4.1施工准备 (9)4.2主变轨道安装 (10)4.3设备运输 (11)4.4安装前存放 (12)4.5绝缘油的处理 (13)4.6变压器附件安装前的检查及试验 (15)4.7变压器主体排氮 (16)4.8变压器的内检 (17)4.9升高座及套管的安装 (18)4.10储油柜的安装 (19)4.11冷却器装置的安装 (20)4.12测温装置的安装 (20)4.13压力释放阀安装 (21)4.14阀门、管路安装 (21)4.15控制柜安装 (22)4.16电缆连接 (22)4.17气体继电器的安装 (22)4.18分接开关的检查 (23)4.19抽真空及真空注油 (23)4.20热油循环 (24)4.21静置与放气及密封性试验 (25)4.22变压器中性点设备安装 (26)4.23检查验收及现场试验 (26)5、涉及的强制性条文 (28)6、质量保证措施 (30)6.1一般要求 (30)6.2控制指标 (31)7、施工资源配置 (33)7.1人力资源 (33)7.2设备配置 (34)8、施工进度计划 (36)9、安全文明施工 (37)9.1安全管理,危险源辨识 (37)9.2现场文明施工 (39)10、环境保护措施 (39)10.1教育培训 (39)10.2控制措施 (39)11、附件 (41)1、工程概况500kV 主变压器为单相水冷变压器,共13台(其中1台备用),每台容量为130MVA 。
1000kV 高压并联电抗器故障原因分析发布时间:2021-06-24T16:59:48.763Z 来源:《中国电业》2021年7期作者:罗浩[导读] 特高压并联电抗器(简称高抗)是连接在特高压输电线路的始罗浩国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司内蒙古通辽 028000摘要:特高压并联电抗器(简称高抗)是连接在特高压输电线路的始、末端和大地之间的电气设备,其主要任务是补偿无功功率。
除此之外,它可以减小轻载线路中电容效应所引起的电压抬升和操作过电压,改善沿线无功功率和电压分布,提高线路功率因数,加速潜供电流的熄灭,增加系统稳定性和输送电力能力。
关键词:高压并联电抗器;夹件;对地绝缘电阻;短路引言并联电抗器是接在超高压电网线路上的大容量电感线圈,用来进行无功调节,解决电网无功功率过剩,电压偏高的问题,从而提高电力系统的稳定性。
并联电抗器在500kV电网运行中起着非常重要的调压作用。
随着我国超高压电网的不断完善,挂网运行的并联电抗器日益增多,且其故障数量明显高于同电压等级的变压器,如果不防患于未然,将会危及电力企业安全生产。
电抗器故障分为内部故障和外部故障,内部故障主要是由电抗器本身的振动导致,表现为内部螺栓的松动、均压球的断裂等;外部故障主要表现为电抗器套管的沿面放电、器身的渗漏油等。
一旦电抗器发生故障,如果处理不及时就会导致事故的扩大,危及电力系统安全运行。
以一起500kV高压并联电抗器故障为例,详细分析其故障原因及处理过程,并提出具有针对性的预防措施。
1故障情况某1000kV特高压变电站1000kV高压并联电抗器由特变电工衡阳变压器有限责任公司生产,型号为BKD-240000/1100。
2017年年度检修期间,对该站某1000kV高压并联电抗器进行试验过程中,发现X柱夹件对地绝缘电阻为722kΩ,低于GB50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求(≥10GΩ),其他试验未见异常。
高压电抗器安装工艺
一、概况
1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电抗器的安装。
2、引用的标准
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》
二、施工工序流程图
三、施工技术措施
1、开箱检查
(1)高抗主体运到现场后检查产品型号是否符合设计要求。
(2)检查冲击记录仪运输冲击记录。
(3)携同相关部门共同开箱检查,检查高抗出厂技术资料是否齐全,按装箱清单检查附件齐全无损伤,瓷套完好无破损、无渗漏油、油位正常。
2、组装前试验
(1)测量高抗油箱及每个活动油罐中的绝缘油耐压值。
(2)测量高抗的绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数等数据同出厂值比较以判定高抗内部是否受潮。
(3)测量高抗套管、升高座等附件符合规范要求。
3、器身检查
(1)本工程高抗不需吊罩检查,从人孔进入油箱中进行内部检查。
(2)进入高抗内进行器身检查时要求:
①雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气不能打开油箱进行器身检查。
②进入高抗内进行器身检查的人员要穿清洁的衣服和鞋袜,除所带工具外不允许带任何金属物件。
③所用的工具要严格进行清点、登记,防止遗忘在高抗油箱中。
④进行器身检查过程中要以0.7~3m3/min的流量向高抗内吹入干燥空气,防止器身受潮。
⑤同时打开的封板不能多于2个,并且要用塑料布或白布阻挡灰尘,严防灰尘进入油箱内。
⑥器身暴露在空气中的时间要尽量缩短,当空气相对湿度小于75%时,不得超过16小时。
(3)进入油箱内的器身检查内容
①依据厂家说明书要求拆除临时支撑件。
②检查所有的联接件处的紧固件是否紧固,是否有防松措施。
③检查所有引线的绝缘是否良好,支撑、夹件是否牢固。
④压钉、定位钉和固定件等是否无松动。
⑤铁芯与夹件的绝缘是否良好,并为一点接地。
⑥清除油箱内纸屑、残油等杂物。
4、附件安装
(1)升高座安装前先进行电流互感器试验,检查无渗漏油现象,安装时注意使电流互感器铭牌向外,放气塞位置在升高座最高处。
(2)套管安装
①安装前,先清洗套管,特别是均压球内壁以及套管内部。
②安装时,套管吊绳必须挂在专用的挂环上,并且用麻绳固定牢靠,吊装时采用空翻技术,中性点套管要倾斜安装,吊装时也要倾斜一样角度。
③套管安装时,牵引引线头力量不能过大,防止损坏引线根部绝缘,电缆不能有拧劲、打圈等现象。
套管顶部拧紧时要注意正确安装密封圈,密封良好,连接引线要防止顶部结构松动。
④注意套管的油表应向外朝置。
(3)散热器吊装前,用干净的变压器油清洁内部,并将残油放尽,散热器的吊装也采用空翻技术,防止底部与地面相刮,注意应按厂家出厂所打的安装标记进行配套安装。
(4)储油柜安装前要清洗干净,放尽残油,安装时注意胶囊应与储油柜的方向一致,不应扭偏,胶囊口的密封应良好,呼吸通畅。
(5)各种油管安装前先清洗干净管道内部,并根据厂家出厂标记进行组装。
5、抽真空
(1)抽真空不宜在雨天或雾天进行。
(2)抽真空时,从高抗油箱顶部专用阀门抽气。
(3)关闭气体继电器处阀门,使储油柜不承受真空。
(4)打开散热器油管阀门及压力释放阀下部阀门,使散热器与压力释放阀一起承受真空。
(5)抽真空过程中应检查各法兰处是否渗漏,可用蚊香点燃移近法兰,当发现烟被吸入或听到吱吱声即有渗漏。
(6)抽真空的极限允许值为0.101Mpa,真空保持时间不少于24小时,抽真空
过程中要注意监视箱壁的变形情况,其最大变形值不超过壁厚的两倍。
6、真空注油
(1)注入高抗内的绝缘油必须符合规范要求。
(2)注油时从下部油阀进油,注油全过程要保持真空,注入的油温高于器身温度,油面距油箱顶的空隙在100mm左右时停止注油,注油后保持真空2小时。
7、热油循环
(1)热油循环通过真空滤油机进行。
(2)油箱中的油温维持在60℃左右,循环时间在72小时以上。
(3)循环结束后取油样试验,其结果应符合规程规范要求:
8、补充油、密封试验及静置
(1)热油循环结束后,解除真空,通过滤油机给高抗补充变压器油,使储油柜的油位达到略高于正常油面,油位调整到指示值比实际油温高5℃为宜。
(2)在储油柜上油面施工加0.03MPa的静压,维持24小时应无渗漏。
(3)轻轻打开套管、导油管、散热器、升高座和压力释放阀等所有的放气阀进行放气,直至从放气阀处有油而无气时再拧紧放气塞,
(4)高抗静置72小时,应无渗漏。
9、运行前试验
高抗静置72小时后按规范要求进行运行前试验。
三、安装所需的工器具
参照变压器安装工艺。
四、人员组织(配置及人数)
根据具体工程工程量和特点而定。
五、安全注意事项
1、高抗在放油及滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。
2、进入油箱内检查时,必须通风良好,工作人员应穿无钮扣的工作服,身上的金属物器不得带入油箱内。
所用工具必须拴绳、登记、清点,严防工具及杂物遗留在器身内。
3、储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材。
4、场地应清洁,高抗安装过程中要注意保持清洁,垃圾要运到统一地点存放或销毁,各种残油要用油桶接好,倒到指定位置。
所使用的螺栓要用箱子装好。
5、到高抗顶部作业人员要穿防滑的鞋子,系好安全带,手持工具要牢靠,工具应用白布带绑上并系在手腕上,防止工具打滑伤及人和设备。
6、抽真空前必须检查气管是否连接牢固,抽真空过程中要注意监视油箱的变形情况,注意因停电引起的真空泵油倒流入油箱内。
7、真空滤油机使用前应认真了解其操作说明书规定。
8、真空滤油机使用过程中要注意观察电源线是否绝缘良好,是否有发热现象,如有此现象应及时汇报。
9、施工中所用的梯子要架在坚实的地上,并防止滑倒和倾斜。
10、注油时要注意观察油位,以免油位过高。
11、吊装时要设专人指挥。
12、吊装套管时要绑扎牢固,应用麻绳在套管的上部绑牢。