高低压开关柜安装工艺标准

高低压开关柜是电力系统中的重要设备，它可以控制电路的开闭和电源的供应，保障电力系统的正常运行。

为了确保开关柜的安全稳定运行，必须严格按照安装工艺标准进行安装。

本文将对高低压开关柜的安装工艺标准进行详细介绍。

一、前期准备工作1.开展施工前调查和勘察，了解安装现场的具体情况，包括地形、地貌、气候、环境等因素，并制定相应的安装方案。

2.清理安装现场，确保现场平整、干燥、无尘、无杂物。

3.准备好所需的安装设备、工具和材料，包括起重机械、螺丝刀、扳手、钳子、绝缘垫、接地线等。

4.安排专业技术人员进行安装，并明确各项工作任务和责任。

二、安装过程1.开箱检查：在安装前，对开关柜进行开箱检查，检查柜体、门板、配电元器件等是否完好无损，是否符合要求，如有问题及时与供货商联系。

2.组立柜体：组立柜体是开关柜安装的第一步，应按照图纸要求进行安装。

在组立柜体时，要注意方向和位置的准确性，确保各部件之间的协调配合。

3.安装元器件：安装元器件是开关柜安装的关键环节，应按照图纸要求进行安装。

在安装过程中，要特别注意绝缘垫的安装，确保元器件与柜体之间的绝缘性能符合规定要求。

4.接线：接线是开关柜安装的重要环节，应按照图纸要求进行接线。

在接线过程中，要注意引线长度的规范，避免出现过长或过短的情况，同时还要注意引线的固定和防水措施。

5.调试：调试是开关柜安装的最后一步，应按照规定程序进行调试，确保开关柜各项功能正常、可靠。

在调试过程中，要注意安全操作，严格按照操作规程操作，避免发生事故。

三、安装验收1.开关柜安装完成后，应进行全面检查，确保各部件安装位置准确、接线牢固，绝缘性能符合规定要求。

2.进行电气性能测试，检查开关柜的各项电气参数是否符合规定标准。

3.进行运行试验，检查开关柜的各项功能是否正常、可靠。

4.编写安装验收报告，详细记录开关柜的安装情况和检测结果，并由专业技术人员签字确认。

四、安装注意事项1.在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关安全规定，避免发生意外事故。

高低压配电柜安装规范1.安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。

同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。

高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工1)、配电室配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。

（配电室建设大约需2周左右）2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。

（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导）设备抵达现场：3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。

2.安装2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。

2.2配电盘安装稳固。

盘内设备与各构件间连接牢固。

2.3盘、柜的接地应牢固优秀。

装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。

2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。

2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触优秀。

2.6盘内各元件牢固可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。

2.7二次回路的连接件均应采用铜质成品。

结线的详细要求：2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。

2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，笔迹清晰且不易脱色。

2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。

2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。

2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。

高低压开关柜技术标准一、前言高低压开关柜是电力系统中重要的配电设备，用于控制、保护和分配电能，其性能稳定、可靠性高对电网运行和电气设备的安全具有重要意义。

本技术标准旨在规范高低压开关柜的设计、制造、安装和运行，以确保设备在使用过程中满足相关的技术要求和安全标准。

二、技术要求1. 设计要求（1）设计应符合国家有关标准和规范的要求，满足现场使用环境条件；（2）开关柜的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受额定的机械载荷和短路电流；（3）设备应具有良好的防护性能，满足防护等级要求；（4）设备的外观和尺寸应符合设计要求，方便安装、运输和维护。

2. 制造要求（1）制造过程应符合相应的工艺规范，保证设备的质量；（2）材料选用应符合国家标准和设计要求，具有良好的机械性能和导电性能；（3）设备应具有可靠的接地和绝缘保护措施；（4）制造厂家应具有相应的生产许可证和质量管理体系认证。

3. 安装要求（1）安装过程应严格按照设计要求进行，确保设备的稳定性和可靠性；（2）安装环境和场地应符合安全要求，确保设备的正常使用；（3）安装人员应具有相关的资质和经验，严格遵守施工规范和安全操作规程。

4. 运行要求（1）开关柜应定期进行维护和检查，确保设备的正常运行；（2）设备的控制和保护功能应经常进行测试，确保其可靠性和灵敏性；（3）设备在运行过程中应遵守相关的操作规程和安全标准，确保电网和设备的安全稳定运行。

三、质量标准1. 强度和稳定性：开关柜的强度应符合国家相关标准，能够承受额定的机械载荷和短路电流冲击。

2. 绝缘性能：开关柜应具有良好的绝缘保护性能，满足相应的绝缘电阻要求，确保设备的安全运行。

3. 防护等级：开关柜应符合相应的防护等级要求，确保设备在恶劣环境中能够正常运行和使用。

四、检验测试1. 开关柜应进行定期的检验和测试，包括外观检查、绝缘测试、机械性能测试、电气性能测试等，以确保设备的正常运行和安全可靠性。

2. 设备应具有相应的检验测试记录和报告，记录设备的使用情况和维护保养情况，为设备的安全运行提供依据。

高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。

2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。

3．操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。

（注：合格证和说明书出厂时随机附上）查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。

备齐所有的安装元器件及紧固件。

领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。

4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。

元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。

低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。

在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。

显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。

4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。

所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。

所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。

元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。

电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。

1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 内容:3.1 开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1 设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2 工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1 整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装表1 IP 防护等级定义IP 0 1 2 3 4 5 6 7 8 I 无≤Ф50mm 手背≤Ф12.5mm 手指≤Ф2.5mm 工具≤Ф1.0mm 金属线防尘,金属线尘密II 无垂直滴水15°淋水溅水喷水猛喷水短时浸水长时浸水3.1.2 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5 ㎜。

3.1.4 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.0 ㎜,大于1000 ㎜为 1.5 ㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.5 ㎜,大于1000 ㎜为2.0 ㎜。

3.1.5 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

高、低压开关柜的安装一、施工工序施工准备→基础槽钢验收→设备开箱检查→盘柜就位→母线安装→开关检查安装→开关柜的清理、检查、试验二、施工方法1) 施工准备：技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符合要求，配电室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。

盘柜就位前，屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。

2) 设备开箱检查：设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置，并与设计图纸进行核对。

盘柜外观油漆完好、无锈蚀。

备品、备件与供货清单核对应一致无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。

3) 盘柜就位：把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用Ф50钢管作滚杠移至底座上。

先确定第一块盘柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调整后焊接固定。

4) 开关柜母线安装：厂家自带母线检查，对照厂家图纸资料按顺序组装母线，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。

分支母线连接，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。

5) 开关插车安装：开关插车外观检查,开关动作试验检查,断路器分合闸，及辅助开关动作检查。

6) 开关柜的清理、检查、试验：对开关柜进行全面的清理、检查，对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告。

先单独对母线做耐压等试验，经监理工程师检查合格后，才能与进线母线连接；做母线耐压试验前，将母线避雷器等解除并接地隔离。

三、质量检查标准及工艺要求1) 盘柜找正及固定相邻两柜的顶部水平误差≤2mm,成列布置的各柜顶部水平误差≤5mm；相邻两柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜体垂直度偏差≤5‰h（h为柜体高度）；相邻两柜间的接缝间隙≤2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为20～40mm。

安徽天康股份有限公司电气装备制造中心企业标准高、低压开关柜安装工艺标准（A/1）编制：审核：批准：2013-6-6 发布 2013-6-8 实施安徽天康股份有限公司电气装备制造中心发布目录母线制作工艺TK004—1 二次配线工艺TK004—2 导线端头压接工艺TK004—3 高低压成套开关设备装配工艺TK004—4工艺标准DDGC/TK004-1母线制作工艺标准1. 适用范围本标准适用于本厂生产的各种高、低压开关柜、配电屏、动力箱等高低压成套开关设备（以下总称“装置”）的一次母线（包括绝缘导线和矩形母线）的加工和装配。

2. 使用材料2.1 铜母线 30×3～120×10mm22.2 铝母线 30×3～120×10mm22.3 铜绝缘导线 BVR 0.5～95mm2BV 0.5～50mm22.4 尼龙扎带2.5 吸盘2.6 黄、绿、红、黑醇酸漆2.7 焊锡、焊锡香2.8 各种规格的螺栓、螺母3. 设备及工具3.1 母线加工机3.2 母线折弯机3.3 ZT-32钻床3.4 母线校平平台3.5 H43-120 超声喷射浸锡机3.6 母排压花校平模3.7 母排冲孔模3.8 锉刀3.9 手电钻3.10 电烙铁 15W～200W3.11 剥线钳3.12 钢丝钳3.13 游标卡尺3.14 钢板尺3.15 直角尺3.16 钢卷尺3.17 木锤3.18 套筒板手3.19 活扳手3.20 记号笔3.21 多种规格钻头3.22 螺丝刀3.23 导线压接钳4. 工艺过程4.1 绝缘导线的选择装置中使用的绝缘导线应符合下列基本要求：a）导线的额定电压不得低于相应电路的额定绝缘电压；b）导线的截面积必须能承受成套开关设备在正常工作条件下流过的最大不间断稳定电流，并考虑到机械强度问题，以及与相应接线端子连接的可能性；c）导线的颜色应符合有关规定。

4.1.1 导线截面的选择导线的截面应同时满足下列三项要求：——能承受最大间断稳定电流；——满足与保护电器间的配合关系；——有必要的机械强度。

高低压开关柜技术标准1.设备通用要求1.1. 开关柜应符合国家相关标准，并具有有效的产品合格证明和安全认证。

1.2. 开关柜的外观应无明显损伤、涂层脱落、锈蚀、变形等质量问题。

1.3. 开关柜的尺寸应符合设计要求，各部件的安装位置应正确无误。

1.4. 开关柜的重量应符合设计要求，便于搬运和安装。

2.设备性能要求2.1. 开关柜应具有可靠的电气性能，满足设计要求。

2.2. 开关柜应具有良好的断路性能，能够安全、可靠地切断电路。

2.3. 开关柜应具有良好的绝缘性能，能够承受额定电压和绝缘电阻的要求。

2.4. 开关柜应具有良好的热性能，能够承受额定电流和温升的要求。

2.5. 开关柜应具有良好的机械性能，能够承受额定操作力和耐久性要求。

3.设备结构要求3.1. 开关柜的结构应合理，便于安装和维护。

3.2. 开关柜的各部件应具有良好的互换性和通用性，便于维修和更换。

3.3. 开关柜的电缆和母线等导体应具有良好的导电性能，能够承受额定电流和电压的要求。

3.4. 开关柜的防护等级应符合设计要求，能够防止水分、灰尘等进入柜内。

4.设备安装要求4.1. 开关柜应按照设计要求进行安装，安装位置应正确无误。

4.2. 开关柜的基础应坚实、平整，符合设计要求。

4.3. 开关柜的接地应可靠，符合相关接地要求。

4.4. 开关柜的电缆和母线等导体应连接牢固，接触良好。

5.设备运行要求5.1. 开关柜在运行过程中应保持良好的工作状态，无异常声响和震动。

5.2. 开关柜的各部件应定期检查和维护，发现异常情况应及时处理。

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高、低压设备安装规范一、工艺流程设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件二、设备开箱检查1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；各配件布置整齐，符合设计要求。

3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷三、设备搬运1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。

2、设备运输、吊装时注意事项：设备吊点。

柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

四、柜（盘）安装1、基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆。

（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。

基础型钢与地线连接。

焊点要凃防锈漆。

2、柜（盘）稳装：柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。

柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。

柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

3、母线安装母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。

所有柜内母线应进行绝缘化处理。

母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm.五、送电前准备工作1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。

分享给大家元器件安装工艺1.适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。

2.工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。

3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。

（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。

3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。

3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。

4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。

4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。

4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。

4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。

4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。

4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。

4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。

4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。

4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。

4.9 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。

高、低压开关柜的安装施工方案1、工机具：起重工具、开关柜运输车、滚杠、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、线坠、钢板尺2、材料：电焊条、小白线绳、盘间螺栓、各种规格的垫铁3、工序：场内搬运、按图纸顺序就位、找平找正、盘间连接、尺寸校对（整体测量）、固定、尺寸复核4、作业要求：根据安装序号、箱体尺寸、重量决定起吊、运输、就位方案。

设备吊装时选用的起吊工具要符合要求，由专人指挥，确保人身、设备安全。

按规程要求，设备吊装应由起重工来指挥，或者经过学习考试合格的人员来担任指挥。

设备到场后，要进行拆箱检查验收。

检查设备有无损坏变形、划痕；检查开箱资料、备品、备品、备件、专用工具是否齐全；核对设备是否符合设计图纸并做好记录。

此时供货厂家、我公司技术检验人员到现场共同验收，一旦发现质量问题及时登记，并协商解决办法、解决时间，确保设备的安装。

同时将图纸、资料由技术人员检查，合格、齐全后保管好。

施工人员将开关柜的附件检查一遍(按厂家发货单验收)，同时将母排的数量清点正确无误后，由技术专责人给厂家签单。

柜、盘应垂直吊运，运输时要保护盘内设备不受强烈振动和损坏，必须有相应措施，确保箱体不变形，油漆不损坏。

配电盘水平搬运时要用专用的小车平稳运输，尽量避免放到运输，过门槛时可以侧斜运入。

柜体的就位、找平、找正要平稳位移。

使用撬棍移盘，方法要得当，不要使盘受强烈震动，保护设备安装安全，要文明施工。

如果是一列柜，应先从一端安装。

首先，将第一面柜找平、找直(前提是槽钢基础必须平直)，然后将柜体固定，并焊牢。

之后依序将每面柜用螺栓联接，并找平(柜平、柜体下前边平并与基础槽钢前边平齐)。

柜体固定就位后，调整盘头，是柜体整齐、美观。

所有调整完毕后，逐一将柜体底部与基础槽钢焊牢，其焊接点不少于四个，每段长度为20—30mm。

焊接的作用：一是固定柜体，二是保证柜体的接地。

如果是两列柜并排布置时，首先固定的柜应是有母线联接的两面柜。

为了保证安装的整体质量，“不要急于固定死，要进行整体调整，分别用线坠和钢板尺测量每面柜的正面和侧面的垂直误差，使误差在合格的范围内。

高低压开关柜技术标准一、引言高低压开关柜是电气系统中的重要设备，用于控制、分配和保护电力系统中的电气设备和线路。

为了确保设备的安全可靠运行，提高电气系统的运行效率，制定高低压开关柜技术标准十分必要。

二、适用范围本技术标准适用于高低压开关柜的设计、制造、安装和调试，以及相关设备的维护和管理。

三、技术要求1. 设计要求（1）根据电力系统的需求，合理选择开关柜的额定电压、电流和短路能力等参数；（2）开关柜的设计应符合国家标准和相关规范，具有良好的防护性能和可靠的操作性；（3）考虑设备的排热和通风，并合理布置开关柜的内部空间，确保设备的散热和运行稳定性。

2. 制造要求（1）采用符合国家标准的材料，确保设备的安全性和耐久性；（2）采用先进的加工工艺和设备，确保产品的加工精度和质量稳定；（3）严格按照设计要求进行装配和调试，确保设备的性能和可靠性。

3. 安装和调试要求（1）按照相关规范和施工图纸进行安装，确保设备的稳固牢固和接线正确；（2）进行严格的设备调试和检查，确保开关柜的各项功能正常。

4. 维护和管理要求（1）建立健全的设备维护和管理制度，定期对设备进行检修和保养；（2）对设备进行定期的维护和检查，及时发现和排除问题，确保设备的安全可靠运行。

四、质量控制1. 生产过程质量控制（1）严格执行产品质量管理体系，确保生产过程中的每个环节都符合质量要求；（2）采用先进的检测设备和方法，对产品进行全面、严格的检测和测试。

2. 出厂质量控制（1）严格按照技术标准和设计要求进行出厂检测和验收；（2）确保产品的质量达到国家标准和客户要求。

五、安全措施1. 设备运行安全（1）设备在运行过程中要严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全；（2）设备应安装可靠的漏电保护装置，确保设备的安全运行。

2. 防护措施（1）设备应具有良好的防护功能，确保设备在恶劣环境下的正常运行；（2）设备应采取防火、防爆等必要措施，确保设备的安全性和可靠性。

高低压配电柜的安装(1)工艺流程基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收2）配电柜安装安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。

A配电柜安装固定：①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。

②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。

成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。

找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。

④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。

⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。

柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。

配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。

配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。

电缆敷设完成后封闭。

桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。

B:二次回路接线：配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。

配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。

配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。

高压开关柜安装①盘柜安装就位：用吊车（８t）吊柜顶上的四个吊耳，放于用δ＝８mm 钢板作的简易轨道上，送入高压配电室，安装就位。

安装顺序为：拆出真空断路器→盘柜就位、找正→盘间结线→开关柜检测清理→回装真空断路器。

安装过程中应注意以下事项：a.真空断路器不得倒置、重叠放置。

b.安装高压柜时应小心操作，不得损坏柜内元器件的绝缘层或瓷件。

c.手车式柜应符合推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，推入工作位置后，动触头顶部与静触头低部的间隙符合产品需求，二次回路连接插件接触良好，控制电缆牢固、位置不妨碍手车的进出等需求。

②真空断路器检测与调整a.真空断路器安装应垂直，相间支持瓷件在同一水平面上。

b.三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致。

c.先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。

d.真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定。

低压配电柜安装1、施工顺序2、设备开箱及审核设备开箱检测由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。

按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。

（由于定货、厂家制造等方面的原因，在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。

）3、槽钢基础制作安装○1柜基础采用10#槽钢，安装前，首先应检测槽钢的不平直度，并予以校正。

○2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定。

在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。

○3土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。

基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。

高低压开关柜技术标准一、概述高低压开关柜是电力系统中非常重要的设备，用于控制和保护电力系统中的高压和低压设备。

高低压开关柜技术标准的制定，旨在规范开关柜的设计、制造、安装和运行，以确保电力系统的安全稳定运行。

二、设计要求1. 高低压开关柜的设计应符合国家标准，并考虑到实际工程的使用环境和需求。

2. 开关柜应具有良好的机械强度和稳定性，能够承受电力系统中的各种电气和机械应力。

3. 开关柜的防护等级应符合实际环境的要求，确保设备在恶劣条件下的安全运行。

4. 开关柜应具有合理的内部排列结构，方便维修和操作。

5. 电器元件的选择应符合国家标准，具有良好的性能和可靠性。

三、制造要求1. 开关柜的制造应符合国家标准和行业规范的要求，严格执行制造工艺流程。

2. 所有材料和元件应具有合格的检测报告，并在制造过程中进行严格的质量控制。

3. 开关柜的外观和内部布线应整洁美观，符合相关标准要求。

4. 在制造过程中应严格执行安全生产标准，确保生产过程的安全和环保。

四、安装要求1. 开关柜的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行，安装过程应符合相关设计要求和标准规范。

2. 安装过程中应注意保护开关柜的外观和内部元件，避免损坏。

3. 安装后应进行必要的检查和测试，确保开关柜的各项功能正常。

五、运行维护要求1. 开关柜的运行应符合相关操作规程和操作指南，确保设备的安全和稳定运行。

2. 定期进行设备的巡检和维护，及时发现和处理设备的故障和异常情况。

3. 对设备进行定期的绝缘测试和防护等级测试，确保设备的绝缘和安全性。

4. 对设备的故障和损坏应及时处理，不得擅自进行非法维修和更换设备元件。

六、技术监督对高低压开关柜的生产制造、安装、运行和维护应加强技术监督和管理，确保设备的质量和安全。

以上是关于高低压开关柜技术标准的部分内容，详细的技术标准应根据具体情况制定并执行。

高低压开关柜配电箱安装工程施工方案XX工程公司年月日一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。

2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。

3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。

4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。

暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。

低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。

2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。

低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。

各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

续表（二）低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

（三）照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

高低压开关柜技术标准一、引言高低压开关柜是电力系统中的重要设备，用于电力生产、输配电、工业生产和建筑用电等场合，起着分断、控制、保护电路及设备的作用。

为了确保高低压开关柜在使用中的安全、可靠和高效运行，本技术标准旨在规范高低压开关柜的设计、制造、安装、调试和运行等方面的要求。

二、术语和定义1. 高低压开关柜：包括高压开关柜和低压开关柜，用于对电路进行分断、保护和控制的设备。

2. 高压开关柜：额定电压高于1000V的开关设备。

3. 低压开关柜：额定电压不高于1000V的开关设备。

4. 隔离开关：只能在不负载情况下合闸、分闸，用于进行事故处理和隔离操作的开关设备。

5. 常闭式开关：在正常工作状态下，接通电路的状态。

6. 常开式开关：在正常工作状态下，断开电路的状态。

7. 兆欧表：用于测量绝缘电阻的仪器。

8. 温升试验：对开关柜在额定负载电流下的温升情况进行测试。

三、设计要求1. 高低压开关柜的选型应符合国家标准和行业标准的规定，满足相关技术指标和性能要求。

2. 开关柜的结构设计应考虑设备的安全性、可靠性和维护便捷性，保证在使用过程中的安全运行。

3. 设备应具有完善的过载和短路保护功能，保障电路和设备的安全运行。

4. 高压开关柜的绝缘强度应符合国家标准规定，通过绝缘电阻测试和温升试验确认设备的绝缘性能。

5. 低压开关柜的防护等级应符合相关标准要求，并在设计中考虑防水、防尘等因素。

6. 设备的接地和接地电阻应符合国家标准的规定，确保设备的接地系统可靠并符合安全要求。

四、制造和检测要求1. 制造过程应符合国家标准和技术规范要求，确保设备的质量和性能稳定可靠。

2. 设备应进行全面的检测和试验，包括外观检查、性能测试、安全防护等方面的检测。

3. 开关柜的绝缘强度和绝缘电阻应进行定期检测，确保设备的绝缘性能符合要求。

4. 设备的运行动作应平稳可靠，通过实际负载测试确认设备的性能和工作状态。

5. 设备的接地系统应进行定期检测，保证设备的接地性能符合安全要求。