电阻检验标准.

电阻件检验规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：1.1确保生产所需电阻材料均能正确检验，以确认其符合品质要求。

2.0范围：2.1本公司电阻材料包括贴片电阻、炭膜电阻等各类电阻。

2.2 电阻材料入料检验和制程材料确认。

3.0职责：3.1仓库：负责确认进料物料的相关资料、产品的相关核对及物料送检、保存动作。

3.2品管部：负责对进料进行检验判定、资料分发及品质资料存档。

3.3资材部：负责供应商异常情况联络，品管检验不良品跟进处理。

4.0名词定义：4.1IQC：进料品质检验4.2 SQE：供应商品质工程师5.0步骤：5.1 抽样方式依《检验抽样管理规范》进行抽样。

5.2 检验注意事项：5.2.1 核对有无公司零件图或物料承认书及首件样品，若无则不予验收。

5.2.2 尺寸规格依据物料承认书或公司零件图中之数据；尺寸检验合格时，记录于报告中；若有尺寸检验不合格时，将重点检验不合格数据全部记录于检验表单中。

5.2.3 检验项目为本公司设备，治具，能力所无法验证之部分的物料，则依供应商之出厂检验报告为保证依据。

5.2.4 一般检验依5.3之项目执行，若有特殊项目或标准则依特殊要求检验，检验的记录则填写于备注栏，或附件中。

5.3 常规的检验项目：注：1.每批检验须有记录，其它各项在有异常需要时备注或附上相关记录。

2.尺寸规格依据物料承认书或公司零件图中之数据保持二位小数取得，其公差不变；尺寸检验合格时，将实测的最大值与最小值记录于报告中，若有尺寸检验不合格时，将重点检验不合格数据全部记录于检验表单中。

3.对于外观：全部内容都需要检验到位，记录3～5个重要方面即可。

4.检验项目为本公司设备、治具，能力所无法验证之部分的物料，则依供应商之出厂检验报告为保证依据。

5.一般检验依5.3之项目执行，若有特殊项目或标准则依特殊要求检验，检验之记录则填写于备注栏或附件中。

5.4将检验结果写入“IQC检验报告”中。

电阻器元器件检验标准1、适用范围：适用于我公司生产电子开关、电子镇流器及同类型产品中采用电阻器的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平（AQL）、检验规则。

并按相应规定将各种规格电阻器选择。

2、定义：2.1 额定电压:用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出来的直流电压或交流电压V=√P X R2.2 元件极限电压:可以连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压2.3 最高过负荷电压:在过负荷试验,5秒之内可能施加的电压最大值，通常施加电压是额定电压的2.5倍2.4 耐电压:按耐电压试验要求,电极与电阻体指定位置之间施加1分钟的交流电压4、四色环阻值与误差的色标代码表26、短时间过负荷试验方法6.1 电阻两端加上2.5倍额定功率5秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值在原值的±（1％+0.1Ω）内。

6.2超载试验（小于5Ω的电阻，增加该项超负载试）：在电阻两端施加直流电压U持续5=√秒钟，电阻不应熔断，恢复到常态时，阻值误差仍在原值的±（1％+0.1Ω）内。

（U超7、检验规则：7.1 对元器件用游标卡尺或电参数测量部分，每批次记录20-100个数据，合格与不合格数据必须如实记录，以便于查证。

7.3 来料通过检验合格后，方可投入批量生产，需要让步接收或退货按公司相关程序文件要求执行7.4 引用标准GB/T2828.1-2003 逐批检验计数抽样程序及抽样表8、本标准使用注意：8.1 本标准应发放到物控部的相关采购人员、物料发放人员；品质部的进料检验人员，常规物料检测人员小组长。

8.2 本标准发放到品质部后，品质部应根据标准要求制定相应的检验作业指导书。

8.3 当该标准从生效之日起,其他文件中凡有与本标准相冲突之处，一律以本标准为准则，其它同类检验标准作废，必要时征求相关项目负责人及主管意见。

电阻检验标准1.外观1.1.色码均匀，易于识别，断环不得大于60℃；1.2.电阻体均匀，表面有光泽、无气孔、无起泡、无起皱、无露头；1.3.引线不得发黄，不得露铜，应无油污，引线根部不允许有长度超过 1.0mm的漆。

2.尺寸2.1.签订技术协议按技术协议检验；2.2.没有签订技术协议按厂家承认或提供的产品规格说明书中的尺寸检验。

3.电参数要求3.1.电阻值误差：J(±5%)；3.2.10GΩ。

3.3.耐压：3.3.1.特殊电阻3.3.1.1.电阻680KΩ/0.25W&0.5W:加1500V的DC电压3S，要求：LC<3mA、外观无可见损伤、△R≤±10%R；3.3.1.2.电阻470KΩ/0.25W&0.5W:加1100V的DC电压3S，要求：LC<3mA、外观无可见损伤、△R≤±5%R；3.3.1.3.电阻330KΩ/0.25W&0.5W:加900V的DC电压3S，要求：LC<5mA、外观无可见损伤、△R≤±3%R；3.3.1.4.电阻220KΩ/0.25W&0.5W:加700V的DC电压5S，LC<5mA、要求：外观无可见损伤、△R≤±1.5%R。

3.3.1.5.RSN型电阻：加2.5×(PR)0.5的DC电压5S，自然放置30分钟后测量阻值，要求：外观无可见损伤、△R≤±1%R 。

备注：△R＝试验后阻值－试验前阻值，R－试验前阻值3.3.2.其余电阻：加3×(PR)0.5的DC电压5S，要求：外观无可见损伤、不得冒烟烧毁。

3.4.高温阻值变化3.4.1.特殊电阻电阻680KΩ、470KΩ、330KΩ、220KΩ/0.25W&0.5W ：在125±2℃环境温；度下放置30分钟测电阻值，要求：△R≤±7%R13.4.2.RSN型电阻：在室温+50±2℃环境温度下放置15分钟后测阻值，要求：（△R/R）/50*106 PPM/℃＝±300PPM/℃。

中科天为光电有限公司作业文件
插件电阻器检验标准
Zk/ZY-J-JS-02.09 –2011
1.范围
本标准规定了插件电阻器的进货检验项目、检验方法及检验规则。

2. 规范性引用文件
3.检验项目
3.1常规检验项目
3.1.1 电阻器或电位器实际阻值（最高值）应在标称值的允许范围内。

3.1.2标称功率的电阻器的外形应符合标准几何尺寸。

3.1.3 外观应完好无损，外部涂层不能有起泡、脱落和擦伤现象。

3.1.4 引线应无压折或扭曲，没有影响焊接的氧化层和伤痕。

3.1.5 规格标志应该清晰，不能模糊不清或脱落。

3.2检验方法
3.2.1 技术参数2.1、2.7用RLC电桥仪测试；2.2用游标卡尺检测。

3.2.2 其余各项均由视力不低于1.2的质检员目测。

3.2.3上述各项按GB2828-87抽检。

3.3常用电阻的性能方面检验项目及方法
金属膜电阻器
主要检验项目，检验方法及性能要求：
金属氧化膜电阻
4.1 70℃耐久性项每年抽查一次
4.2 温度快速变化每季度抽查一次
4.3 其余各项每批抽查
5.说明
5.1标称阻值和允许误差：色标、电阻值及允许误差检验标准如下表：
金————×10-1±5 银————×10-2±10 无色——————±20
5.3额定功率与几何尺寸对应表如下：。

1目旳规范IQC在对外购进入我司旳电阻元器件进行统一旳外观与功能检查, 保证每批电阻组件在外观与功能特性上都是符合我司产品使用规定。

2合用范畴合用于我司所有电阻元器件在原材料、半成品、成品外观与功能特性上旳检查。

3 定义3.1 致命缺陷(Critical Defects):指影响限度也许对使用者和操作者导致安全问题旳隐患称之为致命缺陷, 以CR表达。

3.2 严重缺陷(Major Defects):指影响限度使产品功能已经失去实用性或导致其可靠度减少及严重旳外观不良。

如产品损坏、功能性不良等均统称为严重缺陷, 以MA表达。

3.3 轻微缺陷(Minor Defects):指影响限度使产品实质上并无减少其实用性, 且仍能达到所盼望之目旳, 一般为外观及构造上之差别称之为轻徽缺陷, 以MI表达。

4 职责4.1 品管部SQE工程师: 负责本检查原则旳拟定, 品质经理负责对本检查规范之审核。

5 4.2 品管部IQC：按照此检查原则对我司采购入库前旳电阻组件进行抽检, 供应商需按照此规范执行来料送检。

6运作程序5.1 抽样方案根据MIL-STD-105E（GB/T2828.1–）, 一般检查水平Ⅱ级, 正常单次抽样计划抽取样本。

AQL水平: CR(致命缺陷)=0；MA(严重缺陷)=0.25；MI(轻微缺陷)=0.65。

5.2 检查环境相对温度: 25±10℃；相对湿度: 30～80%rh。

光照条件：在正常灯光照射下, 光源500Lux以上, 灯源距物品1米以上。

视距: 眼睛与物品距离40～50cm；视角: 水平垂直±45°5.3 检查作业规定检查前准备: 检查时必须戴ESD防静电手腕或ESD防静电手套。

外观检查：检查台光线亮度充足, 在光照强度大于500LUX与被测物30～40cm距离内成45度角。

5.4 电阻旳命名措施5.4.1 RS 05 K 102 JT 与RS 05 K 1002 FT 旳命名5.4.1.1 R表达电阻；5.4.1.2 S表达功率(0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、1210是1/3W、1812是1/2W、1825是3/4W、2225是1W) ；5.4.1.3 05表达0805旳封装；5.4.1.4 K表达温度系数为100PPM；5.4.1.5 102－5％精度阻值表达法:前两位表达有效数字, 第三位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 102＝10*100=1000Ω＝1KΩ；5.4.1.6 1002 是1％阻值表达法: 前三位表达有效数字, 第四位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 1002＝100*100=10000Ω＝10KΩ。

制作：审核：核准：1. 目的：明确电阻来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。

2.适用范围：适用于我司所有电阻类来料检验。

3.检验条件：3.1照明条件：日光灯600～800LUX；3.2目光与被测物距离：30～45CM；3.3灯光与被测物距离：100CM以內；3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4.参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样5．检验顺序：6．检验内容：6.1 外观：6.1.1 测试工具：目视6.1.2 步骤：抽样10PCS观察其表面：无刮痕、破损，印刷内容清楚;有标示电阻器色环或阻值、公差，外观数据符合工程设计要求且与承认书相符。

6.1.3判定：无以上不良且与承认书相符判定OK。

6.2 机械尺寸：6.2.1测试工具：游标卡尺一把。

6.2.2步骤：抽取10PCS，用游标卡尺以承认书图面标示为准进行检测、其本体长度，宽度，厚度，引脚直径，引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求。

6.2.3判定：数据符合工程设计要求且与承认书相符判为OK。

6.3电气性能检测：6.3.1测试工具：LCR测试仪，万用表，调温烙铁，直流电源，负载测试仪。

（1）固定电阻器检验方法：a.将LCR测试仪的表笔夹住电阻器的两只引脚(不分正负极)，LCR测试仪将会显示相应读数.根据电阻器误差等级和标称值的不同，对照承认书和工程设计要求，所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。

b.测试时注意手不要触及表笔和电阻器的导电部位；被测电阻器从电路之中焊下时至少要焊开一个头.以免电路中的其他组件对测试产生影响，造成测量误差。

（2）贴片电阻和水泥电阻检测方法:a.检测贴片电阻和水泥电阻的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。

Q/WJBZ 宁波伟吉电力科技有限公司试验标准Q/WJBZ2015 压敏电阻试验标准2015-07-26发布2015-07-26实施宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：压敏电阻试验标准1范围本试验标准规定了宁波伟吉电力科技有限公司对压敏电阻器的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了压敏电阻的验收标准。

本试验标准适用于本公司用压敏电阻的验收、定期确认、全性能检验。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T 2423.28-2005 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性GB/T 5169.11-2006 电工电子产品着火实验第11部分GB/T 10193-1997 电子设备用压敏电阻器第1部分总规范GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺耐压测试仪防雷元件测试仪雷击浪涌测试仪灼热丝测试仪4 技术要求4.1 包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。

包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期和包装数量。

包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”等运输标识。

包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。

电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。

★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。

缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。

（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。

（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。

（重缺陷）3．引脚变形、氧化。

（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。

（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。

（重缺陷）6．引脚的可焊性差。

（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。

（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。

（重缺陷）⑵电容量不符。

（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）检验设备：操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。

2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。

3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.02008.12.22注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。

电阻检验标准1.外观1.1.色码均匀，易于识别，断环不得大于60℃；1.2.电阻体均匀，表面有光泽、无气孔、无起泡、无起皱、无露头；1.3.引线不得发黄，不得露铜，应无油污，引线根部不允许有长度超过 1.0mm的漆。

2.尺寸2.1.签订技术协议按技术协议检验；2.2.没有签订技术协议按厂家承认或提供的产品规格说明书中的尺寸检验。

3.电参数要求3.1.电阻值误差：J(±5%)；3.2.10GΩ。

3.3.耐压：3.3.1.特殊电阻3.3.1.1.电阻680KΩ/0.25W&0.5W:加1500V的DC电压3S，要求：LC<3mA、外观无可见损伤、△R≤±10%R；3.3.1.2.电阻470KΩ/0.25W&0.5W:加1100V的DC电压3S，要求：LC<3mA、外观无可见损伤、△R≤±5%R；3.3.1.3.电阻330KΩ/0.25W&0.5W:加900V的DC电压3S，要求：LC<5mA、外观无可见损伤、△R≤±3%R；3.3.1.4.电阻220KΩ/0.25W&0.5W:加700V的DC电压5S，LC<5mA、要求：外观无可见损伤、△R≤±1.5%R。

3.3.1.5.RSN型电阻：加2.5×(PR)0.5的DC电压5S，自然放置30分钟后测量阻值，要求：外观无可见损伤、△R≤±1%R 。

备注：△R＝试验后阻值－试验前阻值，R－试验前阻值3.3.2.其余电阻：加3×(PR)0.5的DC电压5S，要求：外观无可见损伤、不得冒烟烧毁。

3.4.高温阻值变化3.4.1.特殊电阻电阻680KΩ、470KΩ、330KΩ、220KΩ/0.25W&0.5W ：在125±2℃环境温；度下放置30分钟测电阻值，要求：△R≤±7%R13.4.2.RSN型电阻：在室温+50±2℃环境温度下放置15分钟后测阻值，要求：（△R/R）/50*106 PPM/℃＝±300PPM/℃。