法兰泄漏保护套选型

法兰护套材质选型标准
一、耐压等级
1. 根据应用需求，确定所需的最大操作压力。

2. 选择能够承受该最大操作压力的法兰护套材质。

3. 考虑压力波动和安全系数，确保所选材质能够满足安全要求。

二、耐腐蚀性
1. 根据应用环境，判断所需法兰护套材质的耐腐蚀性。

2. 考虑腐蚀性介质种类、浓度、温度和压力对材质的影响。

3. 选择具有良好耐腐蚀性能的材料，确保长期稳定运行。

三、温度范围
1. 根据应用温度范围，选择适合的法兰护套材质。

2. 考虑材料的使用温度上限和下限，确保在正常工作条件下能够稳定运行。

3. 针对特殊的高温或低温环境，采取相应的保温或冷却措施。

四、耐磨性
1. 根据介质流速和颗粒物情况，判断所需的耐磨性能。

2. 选择具有较好耐磨性能的材料，以延长法兰护套的使用寿命。

3. 针对磨损严重的情况，考虑采用耐磨涂层或特殊表面处理技术。

五、安装便利性
1. 选择易于加工和安装的法兰护套材质，以降低安装成本和时间。

2. 考虑法兰护套的重量和尺寸，便于搬运和安装操作。

3. 针对复杂环境或空间受限的情况，选择易于调整和安装的法兰护
套设计。

六、经济性
1. 在满足性能要求的前提下，选择价格合理的法兰护套材质。

2. 考虑材料采购成本、加工成本以及维护成本等因素。

3. 针对长期大量使用的应用场景，可考虑材料回收和再利用方案。

法兰保护方案1. 简介法兰是一种常见的连接元件，用于将管道、设备和阀门等连接在一起，形成一个完整的系统。

由于法兰连接点容易受到外部环境和操作人员的影响，容易受到机械损伤、腐蚀和泄漏等问题。

为了确保系统的安全运行和延长法兰的使用寿命，需要采取适当的保护措施。

本文将介绍一种常见的法兰保护方案，旨在帮助用户减少法兰的损坏和泄漏风险，提高系统的可靠性和安全性。

2. 法兰保护方案的设计原则在设计法兰保护方案时，需要遵循以下原则：2.1 安全性保护方案应能确保法兰的完整性和密封性，防止泄漏和损坏。

同时，也需要考虑操作人员的安全。

2.2 经济性保护方案应尽量节约材料和成本，同时兼顾工程实际情况和长期维护成本。

2.3 可靠性保护方案应经过充分测试和验证，以确保其在各种工况下都能可靠运行。

2.4 便于维护保护方案应尽量简化维护工作，方便操作人员进行检修和更换。

3. 法兰保护方案的具体实施3.1 法兰保护垫片法兰保护垫片是一种用于增强密封和防止法兰损坏的专用垫片。

它通常由金属或弹性材料制成，具有良好的耐压和耐腐蚀性能。

在法兰连接处的垫片位置加装法兰保护垫片，可有效减少泄漏和防止法兰损坏。

3.2 法兰保护罩法兰保护罩是一种用于保护法兰连接点免受机械损坏、腐蚀和外部环境影响的装置。

它通常由金属或塑料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性能。

法兰保护罩可以通过覆盖法兰连接点，形成一个保护层，减少外部因素对法兰的侵害。

3.3 法兰保护涂层法兰保护涂层是一种施加在法兰表面的特殊涂层，用于增强法兰的抗腐蚀和防锈性能。

它通常由环保型材料制成，具有良好的附着力和耐久性。

法兰保护涂层可以在法兰连接点形成一层保护膜，防止法兰受到腐蚀和锈蚀。

3.4 法兰保护螺栓法兰保护螺栓是一种特殊设计的连接螺栓，用于加固法兰连接点并增强其密封性能。

它通常由高强度钢材制成，具有良好的承载能力和耐腐蚀性能。

法兰保护螺栓可以通过紧固法兰连接点，减少泄漏和防止法兰松动。

如何防范法兰泄漏法兰泄漏是指管道连接处法兰密封不严，导致液体或气体泄漏的问题。

由于法兰连接在许多行业中广泛使用，如石油、化工、食品等领域，如果法兰泄漏不及时处理，会对环境、设备和工作人员的安全造成危害。

因此，防范法兰泄漏是非常重要的。

本文将从以下几个方面介绍如何防范法兰泄漏。

一、正确选择法兰密封材料1.根据介质特性选择：法兰连接介质的性质和工作条件对法兰密封材料提出了相应要求。

常用的密封材料有橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯、聚对苯三酯等。

对于高温、强腐蚀介质，应选择耐高温、耐腐蚀的密封材料。

2.考虑法兰连接方式：法兰连接方式有法兰面密封、环槽密封、凸缘密封等，密封材料的选择要与连接方式相匹配。

3.正确选择材料厚度：密封材料的厚度要求适中，过薄容易破碎，过厚会影响密封效果，应根据实际情况选择合适的厚度。

二、严格控制法兰连接质量1.正确选择法兰连接方式：不同的工况和介质要选择适合的法兰连接方式，例如环槽密封适用于高温或腐蚀介质，法兰面密封适用于普通工况。

2.保证法兰连接的几何尺寸和表面光洁度：法兰连接的几何尺寸和表面光洁度对密封效果有直接影响。

连接时要确保法兰的平面度符合要求，避免法兰磨损或变形。

3.合理确定法兰连接的预紧力和紧固顺序：法兰紧固时要根据法兰连接的类型和规格，确定合理的预紧力和紧固顺序。

过大的预紧力会导致法兰变形，过小会导致密封不紧密。

三、定期检查和维护法兰连接1.定期检查法兰连接的紧固情况：法兰连接紧固螺栓要定期进行检查，确保紧固力均匀，螺栓没有松动。

如发现松动，应及时进行紧固。

2.定期更换密封材料：密封材料具有一定的使用寿命，过长时间使用容易老化、变形或磨损，导致泄漏。

定期检查法兰连接的密封材料，并根据需要进行更换。

3.及时处理泄漏问题：如发现法兰泄漏，要及时处理，可以通过更换密封材料、调整紧固力或重新处理法兰连接等方式解决泄漏问题。

四、加强员工培训和意识提高1.加强安全意识培训：对从事法兰连接作业的员工进行必要的安全培训，使其了解法兰泄漏对工作安全的影响和防范措施。

第51卷第2期 辽 宁 化 工 Vol.51，No. 2 2022年2月 Liaoning Chemical Industry February，2022收稿日期： 2021-05-20法兰泄漏校核方法的探讨左勇，宋悦，郝翰，孙默思（中国石油天然气管道工程有限公司， 河北 廊坊 065000）摘 要： 分析了法兰泄漏的原因与影响因素，介绍和对比了5种常用的法兰泄漏校核方法，提出了一种全面考虑管道外力、螺栓预紧力和垫片密封性能的法兰泄漏校核新方法，并给出了计算实例说明方法应用的关键点，同时通过工程实践应用证明该方法科学合理简单易用，并且在进行法兰泄漏校核的同时提出对法兰安装预紧力的要求，可用于指导法兰现场施工。

关 键 词：法兰；泄漏校核； ASME PCC -1；螺栓预紧力；垫片密封压力中图分类号：TQ055.81 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2022）02-0212-05在工程运行过程中，若因管道法兰泄漏导致管道内介质外泄，不仅会产生流体或能量损耗，而且会影响正常的生产。

特别是石油化工领域，管道内为易燃易爆和毒性等危险性介质，不仅会污染环境，更可能因介质泄漏引发现场爆炸，造成重大人员伤亡和巨大经济损 失[1]。

因此，为防止法兰在运行过程中出现泄漏，有必要对法兰泄漏密封原理进行分析，在工程设计阶段进行法兰泄漏校核，在工程建设阶段进行正确的预紧安装[2]，在工程运行阶段进行正确的维护保养，从而确保法兰全生命周期的安全可靠。

对于标准法兰，设计阶段主要工作是校核法兰是否存在泄漏风险，对螺栓预紧力提出要求，但目前尚未有一套行之有效的校核方法将螺栓预紧力、法兰承受外力和法兰泄漏进行关联。

本文将针对这两个问题以及3个要素进行研究，提供一种新的方法来进行法兰泄漏校核，以及计算与之匹配的法兰螺栓预紧力，供安装阶段使用。

1 法兰泄漏与密封法兰连接是一个连接系统，它是由法兰对、螺栓、螺母和垫片组成的[3]。

法兰密封面型式的选择，主要考虑压力、温度、介质。

压力容器和管道中常用的法兰密封面型式和特点如下：1.突面（RF）：表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。

密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。

但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。

用在压力PN≤2.5MPa；2.凹凸面（MFM）：密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高的场合。

用在压力PN>2.5MPa；3.榫槽面(TG)：密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。

垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。

即使用于压力较高之处，螺栓尺寸也不致过大。

因而，它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果。

密封面的缺点是结构与制造比较复杂，更换挤在槽中的垫片比较困难。

榫槽密封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。

当压力不大时，即使直径较大，也能很好地密封;4.全平面（FF）：与环连接面（RJ）全平面密封适合于压力较小的场合PN≤1.6MPa；环连接面：主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为6.3MPa≤PN≤25.0MPa。

5.其它类型密封面：对于高压容器和高压管道的密封，密封面可采用锥形密封面或梯形槽密封面，它们分别与球面金属垫片（透镜垫片）和椭圆形或八角形截面的金属垫片配合。

密封面可适用于压力较高的场合，但需要的尺寸精度和表面光洁度高，不易加工。

考虑的因素首先是压力，要满足压力要求，再才是温度、介质，有毒有害介质按压力选择都要上升等级才行，重要的还要进行密封计算。

法兰及密封面的选用
五、法兰密封面形式的选用
5.1、法兰密封面的形式及代号
5.2、法兰密封面形式的选用
法兰密封面形式的选用与介质、温度和压力等技术参数有直接关系、要具体情况分析才能确定。

一般选用原则是：
1〉一般情况下，可选用突面（RF）密封面；
2〉铸铁法兰，应尽可能选用平面（FF）密封面；
3〉当介质为易燃、易爆，具有高度和极度危害时，可根据介质压力和温度选用突面（RF）、凹凸面（MF）、榫槽面（TG）密封面；
4〉当压力≥10.0MPa时，可选用突面（RF）、环连接（RJ）密封面。

六、法兰垫片的种类
6.1、法兰垫片的种类
法兰垫片的种类有：
1〉非金属垫片；
2〉聚四氟乙烯包覆垫片；
3〉柔性石墨复合垫片；
4〉金属包覆垫片；
5〉缠绕式垫片
6〉齿形组合垫片；
7〉金属环垫片。

6.2、法兰垫片的选用
法兰垫片的选用与介质、压力、温度和法兰密封面的形式有直接关系，要具体情况具体分析才能确定。

一般选用的原则见下表
七、密封圈材料的选用
密封圈材料的选用与介质、温度有直接的关系，要具体情况具体分析才能确定，一般常用的O形密封圈的材料有丁氰橡胶、三元乙丙胶、硅橡胶、氯丁橡胶、全氟橡胶、聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、对位聚苯、尼龙等。

密封圈材料的选用见下表。

法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用法兰垫片是一种常用于管道、阀门、泵等设备连接处的密封材料，用于防止介质泄漏。

根据不同的材料、结构和使用条件，法兰垫片可以分为多种类型。

在选用和标识法兰垫片时，需考虑介质、温度、压力、耐腐蚀性能等因素。

以下是法兰垫片的常见类型和选用标识的方法。

1.铁法兰垫片铁法兰垫片是一种常见的法兰垫片类型，可分为软铁垫片和不锈钢垫片两种。

软铁垫片通常用于低压、低温和非腐蚀介质的密封，而不锈钢垫片则适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。

选用铁法兰垫片时，需考虑材料的耐腐蚀性、温度和压力等参数，并根据实际情况选择适当的型号和规格。

2.橡胶法兰垫片橡胶法兰垫片可分为天然橡胶垫片、丁腈橡胶垫片、丁晴橡胶垫片、硅橡胶垫片、氟橡胶垫片等多种类型。

这些垫片具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐磨性，适用于介质温度较低且要求密封性较好的场合。

在选用橡胶法兰垫片时，需考虑介质的性质、温度和压力等参数，并参考垫片厂家提供的性能表和推荐标准进行选择。

3.金属法兰垫片金属法兰垫片主要由不锈钢、铜、铝等材料制成，广泛应用于高温、高压和腐蚀介质的密封。

金属法兰垫片具有良好的耐腐蚀性、耐温性和耐压性，可适应较为恶劣的工况环境。

选用金属法兰垫片时，需考虑介质的温度、压力、流速以及垫片的承载能力等因素，并根据实际情况选择适当的材料和结构。

4.石棉法兰垫片石棉法兰垫片是一种传统的法兰垫片材料，具有良好的耐压性、耐温性和密封性能。

然而，石棉材料存在对人体健康的潜在危害，目前在许多国家已不再推荐使用。

若使用石棉法兰垫片，需注意选择符合卫生安全标准的产品，并采取有效的防护措施。

在选用和标识法兰垫片时，通常需要考虑以下几方面的信息和参数：1.垫片材料：根据介质的性质和温度、压力等要求选择合适的材料，如橡胶、铁、金属等。

2.垫片结构：根据连接方式和泄漏要求选择合适的结构类型，如平垫、波纹、齿形等。

3.尺寸和规格：根据法兰连接口径和标准，选择适当的尺寸和规格，确保垫片与法兰配套。

法兰防护罩使用管理规定
一、目的
法兰防护罩主要是为了避免法兰在连接过程中连接不紧密、密封垫片失效以及管道压力过大产生液体喷溅、泄漏，对现场工作人员及周围设备造成伤害而起到的防护作用。

制定本规定是为了统一法兰防护套的使用条件、安装方法和材质的选择。

二、使用范围
适用于本公司的液相法兰的防护。

三、使用要求
1、法兰防护套适用于裸露的液相法兰。

2、法兰防护罩适用于压力大于0帕的连接法兰，若泵前有压力时也应加装法兰防护罩。

4、法兰防护罩适用于泄露对人或设备造成损坏的液体管路及设备法兰连接，如：冻伤、烫伤、腐蚀性、刺激性，等等。

5、必须根据法兰尺寸选择相应规格的防护套，保证防护套完整合适、有效。

6、巡检时查看防护套使用情况，若有老化发黄（无法观测到法兰泄漏情况）、法兰泄露或者防护罩破损等情况及时处理。

五、安装方法
1、PVC法兰保护罩
PVC法兰保护罩为圆形，两端有高强度PP绳子，安装时拉紧PP 绳子和魔术贴粘接即可。

2、聚丙烯塑料法兰护罩聚
聚丙烯塑料法兰护罩为圆形，安装时锁紧塑料扣即可。

3、阀门保护罩
材料为特氟龙和PVC，聚丙烯具体使用要求与各类防护罩相同。

4、特氟龙法兰防护罩
特氟龙法兰防护罩两端有高强度特氟龙复合面料绳子，中间为特氟龙复合材料卡口，安装时拉紧特氟龙复合面料绳子和钮好卡扣即可。

5、不锈钢法兰护套
不锈钢法兰护套分为180度半包裹和360度全包裹，中间加装不锈钢锁扣，直接将不锈钢法兰护套套在管道法兰上，拉紧锁扣即可。

化工设计中法兰的设计选用2. 新疆寰球工程公司，新疆独山子，833699摘要:化工法兰是化工装置最常用的管件之一，不少事故是由法兰泄漏引起，合理选用法兰关系到化工装置能否长期安全稳定运行。

本文从法兰标准体系、法兰类型、法兰公称压力及法兰泄漏等，梳理法兰选用的基本方法，以提供法兰合理选用的参考。

关键词：法兰；类型；公称压力；泄漏校核引言化工装置设计过程中不可避免会用到法兰，法兰的合理选择及校核非常重要，尤其是高温、易燃、有毒介质，如果法兰选用不当导致介质泄漏，很可能引发安全事故，下面就化工法兰在设计中的选用及校核做一基本梳理。

1法兰标准体系的选用化工装置设计过程中常用的法兰标准体系有欧洲体系和美洲体系。

欧洲体系法兰标准：主要有HG/T 20592《钢制管法兰（PN系列）》；另外，GB/T 9124.1《钢制管法兰第1部分：PN 系列》也是欧洲体系法兰标准，但在化工装置使用较少。

美洲体系法兰标准：主要有HG/T 20615《钢制管法兰（Class系列）》和SH/T 3406《石油化工钢制管法兰》；另外，GB/T 9124.2《钢制管法兰第2部分：Class系列》也是美洲体系法兰标准，但在化工装置使用较少。

同公称尺寸、同公称压力的同类法兰，相同标准体系的法兰能够匹配连接，不同标准体系的法兰不能够匹配连接；通常同一项目选用统一的法兰标准体系及法兰标准。

2法兰类型型式法兰类型型式主要包含三方面信息：（1）接管端公称尺寸和钢管外径欧洲体系法兰公称尺寸和外径如下表1，由表1可见欧洲体系法兰外径根据设计需要可选英制管或公制管；美洲体系法兰公称尺寸和外径如下表2，由表2可见美洲体系法兰外径只可选英制管。

表1.欧洲体系法兰公称尺寸和钢管外径（mm）【1】表2.美洲体系法兰公称尺寸和钢管外径（mm）【2】（2）法兰类型欧洲体系法兰类型：板式平焊法兰（PL）、带颈平焊法兰（SO）、带颈对焊法兰（WN）、整体法兰（IF）、承插焊法兰（SW）、螺纹法兰（Th）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、法兰盖（BL）、衬里法兰盖（BL （S））。

法兰密封垫片选型参考一、垫片密封机理泄漏——即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象.介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏.造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力.由于密封面的形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏.要减少泄漏,就必须使接触面最大程度地嵌合,即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力.对密封面施加压紧载荷,以产生压紧拉力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道.使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封.二、垫片密封的泄漏形式1、界面泄漏2、渗透泄漏“界面泄漏”与“渗透泄漏”三、影响垫片密封连接,导致泄漏的主要因素1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率,黏度小,泄漏率大.2、工况的影响：介质的压力、温度等①介质两侧的压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易；②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大,而回弹性能随温度升高而下降,蠕变量则随温度的升高而增大.且随着温度的升高,垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重.此外,随着温度的升高,液体的黏度降低,而气体的黏度增加.温度越高,泄漏越容易发生.3、法兰表面粗糙度的影响通常表面粗糙度越小,泄漏量越小.这主要是由于粗糙度小的密封表面,其凹凸不平易被填平,从而使得界面泄漏大为减少.4、垫片压紧应力的影响垫片上的压紧力越大,其变形量就越大.垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度,使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩,泄漏通道的截面减小,泄漏阻力增加,从而泄漏率大大减小.但如果垫片的压紧应力过大,则易将垫片压溃,从而失去回弹能力,无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离,导致泄漏率急剧增大.因此要维持良好的密封,必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内.5、垫片几何尺寸的影响①垫片厚度的影响在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下,泄漏率随垫片厚度的增加而减小.这是由于在同样的轴向载荷作用下,厚垫片具有较大的压缩回弹量,在初始密封条件已经达到的情况下,弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离,并使垫片表面保留较大的残余压紧应力,从而使泄漏率减少.②垫片宽度的影响在一定的范围内,随着垫片宽度的增加,泄漏率呈线性递减.这是因为,在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度正比于垫片宽度成正比.但不能说垫片越宽越好,因为垫片越宽,垫片的表面积就越大,这样要在垫片上产生同样的压紧应力,宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多.垫片的性能和参数一、垫片的常温性能1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量,它表征垫片刚性的大小.垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量.无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性,即在压缩过程中,当垫片的载荷超过一定限度,垫片除产生弹性变形外,还会产生部分塑性变形或永久变形.即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形.螺栓—法兰—垫片连接的密封,本质上是通过垫片变形,减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积,增加流体泄漏阻力来实现密封的.2、应力松弛性能①应力松弛——对螺栓—法兰—垫片密封连接施加螺栓载荷时,作用在垫片上的压紧应力会使垫片变薄,经运转一段时间后,垫片厚度将继续减小,垫片上的应力也会逐渐减小,这种应力减小的现象称为应力松弛.②蠕变松弛——对螺栓—法兰—垫片连接这样的预应力静不定系统,垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的,因而垫片蠕变不发生在恒应力下,垫片厚度的任何改变都会引起螺栓伸长的变化,同时也改变了垫片应力,这种垫片与螺栓的相互作用被称为垫片的蠕变松弛.3、密封性能垫片密封性能是指在某一特定的操作条件下,垫片密封所能达到的泄漏率低于某一规定的指标泄漏率.而泄漏率指在标准实验条件下,介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量.泄漏率和介质压力基本呈线性关系即介质压力越高,泄漏率越大；泄漏率和残余预紧应力成负指数关系即残余预紧应力越大,泄漏率越小.二、垫片的高温性能高温工况下,密封元件材料的物理性能和力学性能都将发生变化,如高温会降低垫片的回弹能力；高温下垫片发生蠕变松弛导致垫片应力下降；高温下垫片材质发生老化.因而,与常温密封相比,高温密封要困难得多.1、高温压缩及回弹性能高温下材料的屈服限降低、塑性变形量增大、蠕变加剧,回弹性能下降.实际工况下,如果垫片回弹量小到不足以补偿介质压力、温度和法兰附加载荷引起的密封面的分离时,可能导致泄漏率的增大,甚至不能保证连接系统的紧密性要求.2、高温密封性能试验表明,泄漏率和介质压力基本成线性关系,具有黏性流体层流的一般特性；泄漏率和垫片压紧应力成负指数关系,残余压紧应力越大,泄漏率越小；泄漏率随温度的升高而增大,两者成指数关系.垫片密封面结构形式一、垫片密封面结构形式代号FF——全平面密封面RF——突面密封面MF——凹凸密封面TG——榫槽密封面A.基本型垫片适用于榫槽面法兰B.内环型垫片适用于凹凸面法兰C.定位环型垫片适用于平面和突面法兰二、金属缠绕式垫片1、定义金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片.2、性能：①压缩、回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能；②对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘结法兰密封表面,容易对中,因而拆装便捷；③可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；④能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能.3、使用注意事项：①缠绕式垫片的密封元件即垫片本体或基本型垫片宽度应比非金属软垫片的宽度小.在制作用于凹凸面、平面和突面法兰的缠绕垫片时,不能随便用非金属软垫片的宽度尺寸来代替缠绕式垫片密封元件的宽度尺寸.因为缠绕式垫片是半金属垫片,标准规格垫片的压紧应力在70MPa左右时才达到合理的压缩变形,从而产生良好的密封效果；如果随意加大垫片本体密封面宽度,势必造成压紧力降低,垫片肯定不能达到标准的压缩变形量,因而不能产生良好的密封；如果超范围地加大压紧力,又必然会产生法兰和螺栓的大量变形,结果会导致泄漏.②基本型垫片最好不要用于凹凸面法兰上.这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,这样不但会引起泄漏,而且垫片软填料散落会污染物料和堵塞管道.③在高温、深冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面和突面法兰的垫片最好加装合理材料的内环.④决不能用低材质垫片取代高材质垫片.4、使用方法：①拧紧螺栓时,要使垫片均匀受力,对称把紧.②选择合理的垫片压缩量,一般为0.6~1.2mm为宜.过大压缩量,会降低垫片的回弹率,因而失去垫片像弹簧似的容易吸收振动的特性.选用垫片的基本原则一、选用或订购垫片时应了解的数据1、相配法兰的密封面型式和尺寸.2、法兰及垫片公称通径.3、法兰及垫片公称压力.4、流体介质的温度.5、流体介质的性质.二、选用垫片时还应考虑以下因素1、有良好的压缩及回弹性能,能适应温度和压力的波动.2、有良好的可塑性,能与法兰密封面很好的贴合.3、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属如奥氏体不锈耐酸钢法兰,应保证垫片材料不含会引起各种腐蚀的超量杂质,如控制垫片氯离子含量以防对法兰腐蚀.4、不污染介质指密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等.5、对密封高度毒性的化学品,要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统,要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内.6、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性能好.7、加工性能好,安装及压紧方便.8、不粘结法兰密封面,拆卸容易.。

法兰垫片选用原则简介法兰垫片是一种常用的密封材料，广泛应用于各种管道、容器和设备的法兰连接部位。

它起到了填补法兰连接缝隙、防止泄漏的重要作用。

然而，在选择合适的法兰垫片时，需要考虑多个因素，包括材料、尺寸、压力等。

本文将介绍法兰垫片选用的原则和注意事项。

1. 环境条件首先，我们需要考虑使用环境的条件。

例如，垫片将用于高温、低温、强酸、强碱等特殊环境下，就需要选择相应耐高温、耐腐蚀的材料。

在一般条件下，常用的法兰垫片材料包括橡胶、铁皮、塑料等。

不同材料有不同的特性和适用范围，根据环境条件选择合适的材料非常重要。

2. 压力要求其次，需要考虑法兰连接的压力要求。

不同的应用场景对法兰垫片的承载压力要求也不同。

一般而言，法兰垫片有一个额定压力范围，超过这个范围就容易发生泄漏。

因此，在选择法兰垫片时，要确保其额定压力足够满足实际应用要求，否则会导致不安全的情况发生。

3. 密封性能另外，选择法兰垫片时还需要考虑其密封性能。

法兰连接主要是为了防止流体或气体的泄漏，因此，密封性能是法兰垫片最基本的要求。

在选用法兰垫片时，可以参考其密封等级，选择合适的垫片材料和结构，以确保连接的可靠密封性。

4. 尺寸适配此外，法兰垫片的尺寸也需要与法兰连接的尺寸适配。

垫片太大或太小都会影响法兰连接的密封性能。

因此，在选用法兰垫片时，要确保其尺寸与法兰连接部位相匹配，以达到最佳的密封效果。

5. 经济性最后，我们还需要考虑法兰垫片的经济性。

不同材料的法兰垫片价格有所差异，同时，一些特殊材料的垫片价格可能更高。

在选择法兰垫片时，我们既要保证其质量和性能，又要考虑成本效益，选择性价比较高的产品。

结论综上所述，选择合适的法兰垫片对于法兰连接的安全和可靠性至关重要。

在选用法兰垫片时，我们应该考虑使用环境条件、压力要求、密封性能、尺寸适配和经济性等因素。

只有综合考虑这些因素，才能选择到最适合的法兰垫片，确保法兰连接的性能和可靠性。

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法兰及紧固件的正确选用法兰及紧固件的正确选用法兰、垫片及螺栓三者组成管道中可拆卸的连接结构，压力管道中应用很普遍也是一种很重要的连接形式。

通常，法兰、螺栓与垫片三者共同构成一个密封副，三者共同作用，相辅相承，才能保证接头的良好密封。

盲板、8字盲板、限流孔板、混合孔板等与法兰、垫片及螺栓关系比较密切，常与它们配合使用，一起进行介绍。

1、法兰法兰是确定管道公称压力等级的基准件。

由前面的介绍可知，法兰的种类很多，不同型式的法兰，其密封性能不同，适用场合也不同。

在这里仅讨论不同型式的法兰应如何选用，仅供参考。

a. 法兰种类◆结构型式管道法兰按与管子的连接方式分为以下六种基本类型：平焊、对焊法、承插焊、松套、螺纹法兰和整体法兰。

◆密封面型式法兰密封面有全平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、环槽面等五种。

◆法兰代号不同的标准其法兰的密封面及型式的名称、代号略有区别。

见表1－1、表1－2。

表1-1 密封面名称及代号对照表平焊法兰：多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜；对焊法兰：最常用的一种，它与管子为对焊连接，焊接接头质量比较好，而且法兰的颈部利用锥度过渡，可以承受较苛刻的条件；承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；松套法兰：常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。

当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

b.密封面型式的选用：全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰；凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级；凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。

加氢裂化装置易泄漏法兰管控指导意见一、法兰风险管控表为了确保法兰风险评级一致性，对法兰风险管控表各选项填写要求如下。

企业亦可根本自己实际情况选择。

1.1 失效可能性加氢反应器系统法兰选择“可能性小，完全意外”选项。

高换系统法兰选择“可能，但不经常”或“可能性小，完全意外”选项。

加热炉出口法兰选择“可能，但不经常”选项。

高压空冷系统法兰选择“可能，但不经常”或“可能性小，完全意外”选项。

其他系统法兰选择“可能性小，完全意外”选项。

1.2 法兰泄漏控制全部法兰选择“可控制”选项。

1.3 温度波动系数除反应器系统法兰选择“中等”选项外，其他法兰都选择“较少”选项。

1.4压力波动系数所有法兰都选择“较少”选项。

1.5 振动系数除注水泵和往复压缩机系统法兰选择“频繁”外，其他法兰都选择“极少”选项。

1.6 维修有效性系数未进行定力矩紧固也未采取任何防泄漏措施的法兰选择“低于现行标准、规范”选项。

未进行定力矩紧固但采取防泄漏措施的法兰选择“达到现行标准、规范”选项。

进行定力矩紧固的法兰选择“达到现行标准、规范”选项。

进行定力矩紧固的同时采取了防泄漏措施的法兰选择“高于现行标准、规范”选项。

1.7 人员暴露于危险环境的频繁程度目前**企业每天进行巡检，人员在现场停留时间较短，法兰以选择“每周或偶然巡检到达”选项为主。

二、泄漏的定义法兰具有以下任一条的泄漏，认定发生了泄漏。

2.1人体感官（听、嗅）到的；人眼可见。

2.2 有机**体或挥发性有机物2.2.1 有机**体和挥发性有机液体流经的设备与管线组件，采用氢火焰离子化检测仪（以甲烷或丙烷为校正**体），泄漏检测值大于等于2000μmol/mol。

2.2.2 其他挥发性有机物流经的设备与管线组件，采用氢火焰离子化检测仪（以甲烷或丙烷为校正**体），泄漏检测值大于等于500μmol/mol。

2.3 无机物易燃易爆无机物泄漏检测值大于等于爆炸下限25%。

有毒有害三、易泄漏法兰范围易泄漏法兰的确定综合考虑法兰的风险等级、操作条件、日常泄漏发生情况，考虑以下法兰存在泄漏的风险，企业应重点监控，建议纳入易泄漏法兰台帐。

管法兰、垫片及紧固件选用
综上（自己总结）：
一、概况说明
1、法兰标准有：GB、HG、SH、SY、JB、DIN多种标准；
GB/T9112-2000《钢制管法兰类型与参数》，GB9113.1-9123.4各种法兰系列；
HG20592-20635；
SH 3059-2001石油化工管道设计器材选用通则
2、压力等级有欧洲管法兰体系，即 PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、
4.0、6.3、10.0、16.0MPa；
美洲管法兰体系，即：2.0、5.0、11、15、26、42MPa；
我国用欧洲体系；
3、钢管外径分国际通用系列，即英制系列，国内沿用即米制系列。

GB：国际标准系列，即英制系列为Ⅰ，国内沿用即米制系列为Ⅱ；HG：国际标准系列，即英制系列为A，国内沿用即米制系列为B。

系列制式不同，所接管道系列不同（即内径不同），但法兰对接尺寸是相同的。

二、油库管道法兰选用
1、输油管道法兰可选用：PN1.6、2.5、4.0MPa突面（凸面）带颈
对焊钢制法兰（GB9115-88），材料：Q235A，板材（GB3274）、锻造（GB700）或20号板材GB711，锻件（GB609）均可。

配金属
聚氟乙烯D型（内外环）缠绕式垫片（SH 3407），紧固件8,8
级或35CrMoA或25CrMoVA。

聚氟乙烯耐温200，柔性石墨耐温更高（600）没必要。

金属缠绕垫片不能用于有水线及榫槽面2、一般管道，如水、消防等可采用板式凸面平焊法兰（PL），密
封垫：石棉橡胶板垫、橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片等等，紧固件8,8级或35CrMoA（-20度）或25CrMoVA。

3、型号表示：。

法兰防喷溅防护罩标准一、材料要求1.法兰防喷溅防护罩应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料制成，以抵抗可能出现的化学腐蚀、高温和机械磨损。

2.在特定环境下，如强酸强碱或高温高压环境下，应采用更具耐蚀性、耐热性的材料，如不锈钢、钛合金等。

二、尺寸要求1.法兰防喷溅防护罩的尺寸应与法兰盘的尺寸相匹配，并能够完全覆盖法兰盘，确保在法兰操作时，不会有液体或气体喷溅出来。

2.防护罩的形状应适应法兰盘的形状，以确保良好的密封性能。

三、强度要求1.法兰防喷溅防护罩应具有一定的强度和刚度，能够承受操作过程中的压力和冲击。

2.在特定环境下，如高压或温度变化较大的环境中，应适当增加防护罩的强度和刚度。

四、耐压性能1.法兰防喷溅防护罩应具有足够的耐压性能，以承受操作过程中的压力。

2.在特定环境下，如高压或温度变化较大的环境中，应选择具有更高耐压性能的防护罩。

五、耐腐蚀性能1.法兰防喷溅防护罩应具有较好的耐腐蚀性能，以抵抗可能遇到的化学腐蚀。

2.在特定环境下，如强酸强碱或高温高压环境下，应选择具有更好耐蚀性的防护罩。

六、密封性能1.法兰防喷溅防护罩应具有良好的密封性能，以防止液体或气体泄漏。

2.防护罩的密封性能应经过严格的质量检测和控制，以确保其在实际使用中能满足密封要求。

七、安装要求1.法兰防喷溅防护罩在安装前应保持清洁，并在安装过程中避免划伤或变形。

2.应根据法兰盘的尺寸和形状，正确选择防护罩的型号和规格。

3.安装时应确保防护罩与法兰盘之间的密封性能，并按照制造商提供的说明书进行操作。

4.在安装过程中，如果发现任何损坏或质量问题，应立即停止安装并联系制造商进行更换或维修。

八、拆卸要求1.法兰防喷溅防护罩在拆卸时应使用适当的工具和设备，并避免使用蛮力或过度用力。

2.拆卸后应清洁防护罩和法兰盘，并检查是否有任何损坏或磨损。

3.如果发现任何损坏或磨损，应根据实际情况进行修复或更换。

4.在拆卸过程中，如果遇到任何问题或困难，应立即停止拆卸并联系制造商进行咨询和维修。

压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。

㈠压力容器法兰标准1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。

因而使法兰盘进一步增大了刚性。

故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。

由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中 DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。

这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。

所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。

平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。

当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。

示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。

使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。

压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。

例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。

法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。

因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。

所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。

例如，所谓公称压力 PNO.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。

如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。

反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。

如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR 差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。

法兰垫片的选型标准法兰垫片是一种常用于管道、阀门和泵等设备连接处的密封元件，具有防漏、防腐蚀和耐高温等特性。

选择合适的法兰垫片对于设备的正常运行和安全性至关重要。

以下是选型法兰垫片时应考虑的几个标准。

首先，要考虑法兰垫片的材料。

根据不同的工作环境和介质，选择合适的材料是非常重要的。

一般常用的材料有橡胶、压缩非铸造材料（如石棉橡胶板）和金属等。

橡胶垫片具有较好的密封性能，适用于一般的管道系统。

压缩非铸造材料可以在较高温度和较高压力下工作，适用于化工和石油行业。

金属垫片具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于高温和高压力下的设备。

其次，要考虑法兰垫片的尺寸。

尺寸的选取应根据法兰连接的尺寸来确定。

法兰垫片的内径和外径必须与法兰的尺寸相匹配，以确保完全密封。

此外，法兰的厚度和垫片的厚度也需要匹配，以保证安装时的正确性。

此外，环境条件也是选型时需要考虑的因素之一。

例如，如果设备处于高温环境下，应选用耐高温的垫片材料。

如果设备处于腐蚀性环境下，应选用耐腐蚀的材料。

对于可能接触有机溶剂或其他特殊介质的设备，需要选用能够提供良好密封性能的特殊材料。

最后，还需要考虑法兰垫片的性能要求。

密封性能是选型的关键指标之一。

垫片应能够提供可靠的密封，以防止泄漏。

耐压性能也是需要考虑的因素，垫片应能够承受设备所需的压力。

此外，还需要考虑垫片的耐磨性、耐油性和耐腐蚀性等。

综上所述，选择合适的法兰垫片是确保设备正常运行和安全性的关键。

选型时应考虑材料、尺寸、环境条件和性能要求等因素。

正确选型的法兰垫片能够提供可靠的密封，延长设备的使用寿命，并减少维修成本。

因此，在选购法兰垫片时需仔细评估各项指标，确保选择最适合的产品。