尿素装置危险因素分析及其防范措施

尿素重点设备、危险因素及防范措施尿素是农业界的一种重要化肥和工业界的重要原料，具有广泛的用途。

在尿素生产过程中，涉及到的设备种类繁多，而这些设备中存在一定的危险因素，需要注意相应的防范措施，以确保生产安全和员工健康。

下面将对尿素的重点设备、危险因素及防范措施进行详细介绍。

尿素生产的重点设备对于尿素生产而言，以下设备是比较重要的，需要特别关注：尿素合成塔尿素生产的核心设备是尿素合成塔，它是尿素生产过程中的最重要设备之一。

在尿素合成过程中，尿素合成塔起到了至关重要的作用。

因为尿素合成塔直接关系到尿素的质量和产量，一旦出现问题，将会对企业的生产造成非常大的影响。

在操作过程中，需要仔细掌握合成塔的性能和规范的操作方法，以确保尿素的质量和生产效率。

尿素脱除器尿素脱除器是尿素生产中的一个非常重要的设备，它主要用于提高尿素的纯度和品质。

因为尿素脱除器操作时会产生一定程度的挥发性有机化合物，因此需要加强安全管理和操作规范，保证脱除器的安全运行。

内置安装蒸发器的真空泵真空泵是用于提供合成塔真空的设备，其性能和稳定性将直接影响到尿素合成塔的效率和尿素的产量。

因此，需要保证真空泵的性能和操作规范，以确保尿素生产的正常运行。

尿素生产的危险因素尿素在生产过程中，存在一定的危险因素，这些危险因素主要包括以下几个方面：油污染尿素生产涉及到二元氧化碳和氨的反应，由于反应需要使用润滑油，因此会导致部分润滑油进入尿素生产系。

当液氨与润滑油接触时，液氨会将部分润滑油带到塔底，导致产品污染，因此需要严格把控润滑油的使用和管理，防止油污染对生产造成损害。

挥发性有机化合物尿素脱除器操作时会产生一定程度的挥发性有机化合物，这些化合物对人体健康是有害的，因此需要严格控制有机化合物的排放，减少人员的接触量。

爆炸危险由于尿素合成塔和尿素脱除器中需用到高温高压，加之防止生成异构体，因此在可燃性气体中或者含氧气氛的泄漏下容易爆炸，从而产生爆炸危险。

因此需要严格控制和管理气体的使用和操作。

尿素装置生产安全状况分析及对策董元杰发布时间：2021-10-06T07:12:23.837Z 来源：《基层建设》2021年第18期作者：董元杰[导读] 现如今，我国农业发展迅速，尿素被广泛应用在农业生产中。

尿素产业关乎我国粮食生产的安全，这一国情将会在未来的很长一段时间里无法改变。

目前随着国家环保政策的不断调整，对于尿素生产企业带来的压力不断增大。

尤其以煤为原料的尿素企业，面临的问题更多，包括废水的处理、煤渣的处理、粉尘的处理、废气的处理等，都成为企业需要认真考虑和进行投资、整改的重点。

因此，本文针对原料结构优化和粉尘处理两个方面予以讨论，为以煤为原料的企业的决策者和有关政策的制定者提出参考意见，以期为尿素生产的稳定和健康发展有所裨益。

本文分析尿素装置蒸汽消耗高，达不到设计指标原因，提出解决当前装置能源消耗超标问题，介绍实施过程中的有关问题。

山东润银生物化工股份有限公司山东泰安 271509摘要：现如今，我国农业发展迅速，尿素被广泛应用在农业生产中。

尿素产业关乎我国粮食生产的安全，这一国情将会在未来的很长一段时间里无法改变。

目前随着国家环保政策的不断调整，对于尿素生产企业带来的压力不断增大。

尤其以煤为原料的尿素企业，面临的问题更多，包括废水的处理、煤渣的处理、粉尘的处理、废气的处理等，都成为企业需要认真考虑和进行投资、整改的重点。

因此，本文针对原料结构优化和粉尘处理两个方面予以讨论，为以煤为原料的企业的决策者和有关政策的制定者提出参考意见，以期为尿素生产的稳定和健康发展有所裨益。

本文分析尿素装置蒸汽消耗高，达不到设计指标原因，提出解决当前装置能源消耗超标问题，介绍实施过程中的有关问题。

关键词：尿素；装置生产；安全状况；对策引言尿素工艺生产过程主要包括高压合成、低压分解吸收以及蒸发系统。

蒸发系统采用蒸发工艺去除尿液中的水分以实现尿素溶液的提浓，具有流程短、工艺成熟可靠的特点。

蒸发后尿液中的含水量应尽量降低，以满足后产品质量的要求，当成品尿素中含水量小于0.3%时，则蒸发后的溶融液进入NPK前必须浓缩到99.7%以上。

尿素装置危险因素分析及其防范措施尿素装置是化肥生产过程中的重要设备，但同时也存在一定危险性。

本文将分析尿素装置的危险因素，并提出有效的防范措施，以确保工厂生产的安全。

一、尿素装置危险因素1. 化学反应尿素生产过程中，需要进行多道化学反应。

例如，尿素原料要通过催化剂进行加氢反应，然后通过洗涤塔去除杂质等。

这些反应的过程中，如果操作不当或催化剂失活，可能会导致其他有害物质的产生，如二甲铵、甲醇、氨气等。

2. 压力在尿素装置中涉及到高压气体的运作。

例如，反应釜中的氨气压力可高达 10~15 MPa，而废气蒸汽压力也可达到 2~3 MPa。

这些高压气体如果泄漏，可能会造成人员伤害和设备损坏，恶劣情况下可能会导致爆炸。

3. 高温尿素装置中还会产生高温环境。

例如，尿素结晶器的工作温度可高达 140℃。

这些高温环境对设备材料和工作人员都存在潜在风险。

如果设备材料耐温性差，可能会出现设备老化、裂纹等问题，从而引发安全事故。

二、尿素装置防范措施1. 设备检修尿素装置中的水平器、泵浦、马达及其他设备部件应定期维修和更换。

如检测机械紧固件的旁狖力，并在需要的情况下更换磨损件。

2.培训体系设备操作人员需要通过完备培训，强化识别和应对各种风险的能力。

通过定期的安全培训，增强员工安全意识和技能，减少人员操作失误和事故发生的可能。

3. 气体检测与排放加强化验室或分析部门筛选，并确保使用颜色明显、易于操作且准确的气体测量器材。

对于空气质量需要特别标注严格禁止毒气泄漏。

4. 环保设施在尿素装置中，维护环境不受损坏的情况下，员工需要在空气票凭的完备和已启用的环保设施下工作。

如有发现任何破损或不完整的部件，应报告至环保主管，并立即维护或更换。

结论需要注意的是，这只是尿素装置危险因素的一部分。

除此之外，针对生产设备及作业过程中可能产生的其他危险因素，尚需进行更细致的分析、安全措施制定，并由专门机构进行定期检查、维护，从而保证安全生产的顺利进行。

解决方案编号：LX-FS-A13576尿素装置危险因素分析及其防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑尿素装置危险因素分析及其防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

尿素装置的生产特点是：高温、高压、强腐蚀。

原料液氨为易燃、易爆、有毒物质。

生产设备采用单系列、大机组，一旦发生故障，易造成事故。

装置具有一定的危险性。

(一)装置事故统计分析我国20世纪70年代引进的大型尿素装置，在投产初期曾频繁发生事故。

从统计数字看，自1977年至1979的三年期间，投产的11套尿素装置曾发生重大停车事故674次。

其中，外部原因造成事故停车373次，占总事故次数的55．3％；设备事故停车269次，占总事故次数的39．9％。

详见表7—22。

外因重大停车事故373次，按事故原因分类，详见表7—23。

设备重大停车事故269次，按设备类别分类统计，见表7—24。

【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。

】尿素装置危险因素分析及其防范措施尿素装置的生产特点是：高温、高压、强腐蚀。

原料液氨为易燃、易爆、有毒物质。

生产设备采用单系列、大机组，一旦发生故障，易造成事故。

装置具有一定的危险性。

(一)装置事故统计分析我国20世纪70年代引进的大型尿素装置，在投产初期曾频繁发生事故。

从统计数字看，自1977年至1979的三年期间，投产的11套尿素装置曾发生重大停车事故674次。

其中，外部原因造成事故停车373次，占总事故次数的55．3％；设备事故停车269次，占总事故次数的39．9％。

详见表7—22。

外因重大停车事故373次，按事故原因分类，详见表7—23。

设备重大停车事故269次，按设备类别分类统计，见表7—24。

其中，二氧化碳压缩机发生停车事故117次，位居第一，占设备重大停车事故总数的43．49％。

设备事故中，主要设备发生重大停车事故160次。

按设备类别分，见表7—25。

【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。

】从上述统计表可以看出，尿素装置发生的重大停车事故674次中，位于首位的是外因引起的停车事故，停车次数为373次，占总数的55．3％。

外因事故中，合成氨装置停车造成的有172次，占外因事故总次数的46．1％。

由此可见，合成氨装置的生产运行情况对尿素装置的正常生产影响最大。

位于第二位的是设备重大停车事故，其次数为269次，占总次数的39．9％。

设备事故停车中，以二氧化碳压缩机发生的停车事故最多，为117次，占设备事故停车总次数的43．49％，占主要设备事故停车总次数的73．12％，而事故造成的损失也最大。

尿素装置投产初期重大停车事故按厂逐年平均统计见表7—26。

上表中，除1976年由于投产的5套生产装置均在下半年，统计数字显示偏低外。

从表中可以看出：尿素装置投产初期事故较多，随着运行趋于正常，事故逐年减少。

一、事故预案概述尿素作为一种重要的化工原料，广泛应用于化肥、医药、化工等行业。

然而，尿素生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，一旦发生事故，后果不堪设想。

为有效预防和应对尿素事故，确保人员生命财产安全，特制定本预案。

二、事故预防措施1. 安全教育培训（1）对尿素生产、储存、运输等环节的从业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处置能力。

（2）定期组织安全知识竞赛、应急演练等活动，巩固员工的安全技能。

2. 设备设施管理（1）加强设备设施的日常维护保养，确保其安全可靠运行。

（2）对老旧设备进行定期检查、更新，防止因设备故障引发事故。

3. 安全隐患排查（1）建立健全安全隐患排查制度，定期对尿素生产、储存、运输等环节进行安全检查。

（2）对检查中发现的安全隐患，及时整改，确保消除事故隐患。

4. 应急物资储备（1）配备充足的应急救援物资，如消防器材、防护用品、医疗用品等。

（2）定期检查应急物资，确保其处于良好状态。

三、事故应急处理1. 事故报告（1）发生尿素事故后，事故现场人员应立即报告企业安全管理部门。

（2）安全管理部门接到事故报告后，应立即上报上级单位及相关部门。

2. 事故现场处置（1）事故现场人员应迅速撤离危险区域，确保自身安全。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如切断事故源、控制泄漏、灭火等。

3. 人员救治（1）事故发生后，立即组织医疗人员对受伤人员进行救治。

（2）对中毒人员，应立即采取解毒、吸氧等救治措施。

4. 环境保护（1）对泄漏的尿素，应采取稀释、收集、掩埋等环保措施，防止污染环境。

（2）对事故现场进行清理，确保恢复正常生产秩序。

5. 事故调查（1）事故发生后，立即成立事故调查组，对事故原因、责任等进行调查。

（2）根据调查结果，对事故责任人进行处理，追究相关责任。

四、事故总结与改进1. 事故总结（1）对事故原因、过程、后果进行总结，分析事故教训。

（2）提出改进措施，防止类似事故再次发生。

尿素造粒塔安全隐患的整改范文尿素造粒塔是一种用于生产尿素颗粒的设备，其在制造过程中存在着一些安全隐患。

为了确保操作人员的安全，提高生产效率，我们必须对这些安全隐患进行整改。

本文将针对尿素造粒塔存在的安全隐患逐一进行分析，并提出相应的整改措施。

一、尿素造粒塔的基本情况尿素造粒塔主要由进料装置、反应装置、旋风干燥器、鼓风装置和出料装置等组成。

其制造过程中存在的主要安全隐患包括：氨气泄漏、装置过热、装置堵塞、电气设备故障等。

二、氨气泄漏隐患及整改措施氨气泄漏是尿素造粒塔中常见的安全隐患之一。

氨气具有刺激性致命的特点，对人体和环境都有很大危害。

针对这一问题，我们应采取以下整改措施：1. 完善氨气监测系统。

安装氨气泄漏自动报警装置，并将其与系统自动控制系统连接，一旦检测到氨气泄漏，及时发出警报并采取相应的措施。

2. 加强设备的维护和保养。

定期对尿素造粒塔进行检修，并严格按照操作规程进行操作，防止设备出现漏气现象。

3. 氨气泄漏的紧急处理措施。

在发生氨气泄漏时，应立即采取紧急措施，如封闭泄漏源，及时疏散人员，并进行空气通风。

三、装置过热隐患及整改措施装置过热是尿素造粒塔中常见的安全隐患之一。

过高的温度不仅会影响生产效率，还会导致设备的损坏和事故的发生。

针对这一问题，我们应采取以下整改措施：1. 加强设备的散热措施。

增加冷却水的流量和冷却风的量，降低设备的温度。

2. 控制溶液的温度。

通过调节进料的温度和流量来控制装置的温度，确保在安全范围内。

3. 定期检测设备的温度。

设立温度监测装置，定期对设备的温度进行检测，并做好记录，及时发现异常情况。

四、装置堵塞隐患及整改措施装置堵塞是尿素造粒塔中常见的安全隐患之一。

堵塞不仅会导致设备运行不畅，还可能引发爆炸和其他事故。

针对这一问题，我们应采取以下整改措施：1. 加强设备的维护和清洗。

定期对尿素造粒塔进行清洗，排除堵塞物。

并检查设备的运行状态，减少堵塞的发生。

2. 增加设备的流动性。