B级危险源(点)安全防范措施

危险源分级控制管理办法第一章总则第一条危险源（点）分级控制管理，是贯彻"安全第一，预防为主"方针，进一步落实安全生产责任制，运用安全系统工程和全面质量管理理论，强化安全保障体系的有效手段。

第二条危险源（点）分级控制管理制度是针对生产过程中每个危险源（点）的设备、环境、人的行为和安全管理等诸因素，以控制危险因素为中心，确实保障生产经营工作顺利进行和职工的安全、健康促进安全管理逐步走向科学化、规范化、标准化而制定。

第二章危险源（点）确定和划分第三条危险是指存在于系统、设备、操作中的一种潜在条件或状态，当受到激发时，可能发生或酿成人员或系统的损害。

第四条危险因素是指生产过程中潜在危险和触发条件和组合，是事故致因的集合。

这些组合或集合，本办法主要分为不安全行为（人的因素）、不安全状态（物的因素）和管理缺陷因素等三大类。

第五条不安全行为（人的因素）主要构成：（1）违反职工安全通则；（2）使用工、器具防护品欠妥；（3）违章作业；（4）在不安全地点作业，无防护措施；（5）协同作业指挥联系失误；（6）其他不安全行为。

第六条不安全状态（物的因素）主要构成：（1）设备存在缺陷或失修；（2）安全通道不畅通；（3）定置管理差；（4）防护用品不合格；（5）作业场地危险因素未消除；（6）工器具有缺陷；（7）安全防护装置欠缺或失修；（8）其他不安全状态。

第七条不良环境，如作业环境照明不良等；第八条管理缺陷主要构成：（1）操作人员未经培训不懂作业程序、方法；（2）特殊工种人员无证上岗；（3）身体患有职业不适应症、禁忌症上岗；（4）班前会未按程序召开，不讲作业安全事项；（5）隐患整改不及时，不安全；（6）大、中、临时抢修无安全措施；（7）违章指挥或强令冒险作业。

第九条危险是一种潜在的条件或状态，触发条件千差万别。

运用安全系统工程分析方法，能准确辨识，但危险源（点）的危险因素同时也具有一定的"宏观"表征形态-危险形态。

B级风险控制措施1、培训教育1.1对新进场工人进行培训，各工班坚持每天班前安全教育活动.1.2组织各班组积极开展自我安全教育、安全检查、和安全监督工作，提高每位工人的安全防范意识。

1.3各工种工人必须熟悉相应的操作规程，特殊工种操作人员必须经过专门培训，持证上岗，人员固定。

1.4定期组织各工种工人进行理论考核。

2、项目部技术部门必须做好各分项、各工种的安全技术交底工作，各工种必须严格执行相应的安全操作规程，认真执行项目部的各项安全生产制度。

3、脚手架的搭设3.1外脚手架搭设时，项目部技术部门编制专项施工方案，经公司工程部审批认可。

3.2外脚手架搭设时基础牢固，立杆下垫通长脚手板及钢底座。

3.3钢管、扣件等材料符合规范要求。

3.4严格按脚手架施工规范和施工方案要求设剪刀撑及连墙件。

3.5外架上严禁堆载重物。

4、土方回填，项目部技术部门编制专项施工方案，经公司工程部审批认可，现场派专人指挥车辆，并在基坑边500mm处设钢管栏杆，防止车辆后退过头。

5、严格管理氧气、乙炔、稀料、草袋等易燃易爆物品的库存、使用。

存放点周边10m内严禁有明火，且要有防高温措施。

并对保管、使用人员进行交底。

6、现场机械的使用6.1现场所有使用机械使用前必须检修，项目部机械负责人对现场机械的运转情况进行不定期巡检，每月进行定期检查和保养维护。

6.2木工机械：木工棚严禁吸烟。

现场刨花、锯末及时清理。

木工平刨及木工圆盘锯基础固定牢固，木工平刨设挡板。

木工圆锯设专门防护罩及分刀器。

机械使用前检查待加工料头有无铁钉等硬物，并严禁带手套操作。

6.3钢筋机械：6.3.1所有现场机械旁悬挂操作规程牌，使用时均有防护接地。

6.3.2电焊机放于通风干燥处使用。

6.3.3切断机使用时，刀口距手距离确保大于15cm，且基础及上部铁件固定牢固；6.3.4弯曲机换向使用时先停机，工作台应水平。

6.4塔吊：6.4.1塔吊基础表面平整度偏差应小于1/1000。

二铁厂ABCD危险源事故应急措施存档单位：检修车间2009年5月1、煤气中毒事故应急措施一、适用范围：本措施适用于煤气设备、设施泄漏和一氧化碳飘散而发生的煤气中毒事故二、一氧化碳中毒事故的原因l、贯彻执行煤气安全制度不严格，违章指挥、违规作业。

如没有任何防护措施，班组长以上干部强行命令职工进入煤气区作业，职工凭经验作业，误入或提前进入煤气区，进入煤气区域作业不进行C0检测，私自打开放散下风向没有煤防员检测。

管理混乱，没有煤防员现场监护等。

2、当煤气设备存在严重缺陷时，如放散高度不够、脱水器设计不合理、煤气管网和设施年久失修等，导致煤气泄漏而发生中毒。

3、缺乏煤气安全常识，在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。

4、在停送煤气或煤气区域作业时，不注意风向，或设备内的残留煤气置换不彻底，没有严格执行检测、检查、监护制度。

5、在煤气区域作业，当煤气超标时，强行蛮干，不采取应急措施，不佩戴空气呼吸器，不进行强行通风等措施。

6、吹扫煤气管道(设备)的蒸气或氮气未及时断开，当蒸气或氮气压力低于煤气压力时，造成煤气倒窜到蒸气或氮气管道内，引起中毒。

7、用水封煤气的管道和设备，由于水压低，煤气窜入水管中，引起中毒。

8、对煤气管网、水封、排水器缺乏管理，检查不到位，造成亏水，补水量不足，使大量煤气泄漏。

9、当煤气管网压力波动大，或煤气压力超过水封(排水器)有效高度要求时，造成水封(排水器)水位被击穿，煤气泄漏。

10、处理煤气不彻底，没有可靠切断煤气来源，没有置换煤气或置换不合格，就组织干活。

11、处理煤气合格后，没有对管网或设施内的沉淀物进行彻底清除，就进入干活。

12、煤气放散塔灭火，没有及时点燃。

13、发生煤气着火或爆炸事故后，没有组织疏散周围人员和戒严，灭火或爆炸后煤气大量泄漏而发生中毒。

14、开关盲板时，没有组织对周围环境进行确认，没有组织疏散周围人员，没有组织四周戒严，煤气大量泄漏而发生中毒。

15、煤气水封和脱水器溢流管直接插入下水道，一旦击穿煤气直接进入下水道，还有可能直接串入电缆沟，而发生煤气群死群伤事故。

危险源防范措施一、一般危险源防范措施(一)路基工程1.施工时，严禁使用已报废的小型机具，对确实的防护设施及时加装，否则应暂停施工。

2、在挖掘机作业过程中，设专人指挥，严禁在其回转半径范围内站人。

3、在施工过程中，设专人指挥装车，严禁装载物超出车厢有效高度，并进行分装，大块径粒料在车厢下层，细粒料装载车厢上层，及时安排维修施工便道。

4、在倾倒弃土前，指挥人员必须先清除安全警戒区内的人员及其它物体，确认安全后才能进行弃土作业。

5、在高边坡施工过程中，严禁上下重叠作业，如确实需要上下同时作业时，除做好安全防护措施外，在上下两个工作面间还必须保持一定的水平距离，以确保安全。

6、在人工挖土作业时，必须从上而下放坡施工，严禁采用挖空脚底的操作方法。

(—)交通方面1.在公路进行开口施工时，必须上报监理、交警支队审批，并根据国家相关规定要求设置警示标志、限速标志等安全设施进行安装,提醒过往车辆的驾驶人员。

2、饭上路的施工车辆，必须遵守交通法规，在隔离带内形式的车辆不能随意进入正常行驶车道，安全人员必须加强监管和教育。

3、当施工路段出现车辆不服从交通协管员统一智慧的情况时，及时上报安全部门，在采取适当措施的同时，加强说服教育，并马上与交警部门联系处理。

二、主要危险源防范措施1.安排专人指挥倒车，在边坡沿用土或石块做成安全防护墙，并及时对施工便道进行维修。

2、加强对施工车辆和机械设备的维修保养，保证车辆和机械设备完好；实行倒班作业，严禁机械驾驶人员疲劳驾驶、操作；加强监管力度,禁止酒后驾驶、操作。

3、在材料库房、工棚等地，严禁私自使用电炉、电老虎等电器，所有电力线路必须由专职电工按需要布置。

4、在施工过程中，必须由专人操作小型机具，并经常检查维修、保养机具，严禁未经培训和操作不熟练的人员私自使用小型机具。

5、操作人员和维修人员必须随时检查其中总设备的牵引绳，发现毛刺、局部断丝等现象马上暂停起重设备的使用，并及时更换牵引绳。

危险源及预防措施危险源及预防措施重大危险源可归纳为7类，可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源。

其中，高处坠落是一种常见的危险源。

为了贯彻"安全第一、预防为主"的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，我们制定了以下预防措施：1.在工程施工前，对从事高处作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项等方面的安全技术交底，以防止高处坠落事故的发生。

2.施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作，提高他们的安全意识和技能。

3.对于患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，我们严禁其参加高处作业工作。

4.为防止高处坠事故的发生，我们在首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，并在架体内侧支挂密目式安全网。

在去挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架设，以防止高处作业人员发生坠落事故。

5.对于所有预留洞口，我们必须加木盖进行防护。

对于超过1000mm的洞口，应在上方铺设厚度不小于50mm的木板，并在下方支挂安全网。

6.对于所有临边，我们要进行防护。

如悬挑临边可用预留的钢筋按规定绑扎严密，施工梯和进料便道临边加防护栏杆。

上栏杆在1.2米处，下栏杆在0.6米处各设一道，栏杆间距不大于2米，并在0.15米处加档脚手栏杆。

7.为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。

8.在外檐施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。

9.对于作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。

凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。

B级危险源（点）安全防范措施1、车间主任认真学习落实“危险源（点）管理、辨识与定期评估制度”，宣传贯彻《安全生产法》、《消防法》，和上级政府部门、公司下发的关于安全、消防方面的规章制度、通知、办法等文件。

2、凡进入 B 级危险源（点）的人员必须进行防火、防爆、防毒、防触电教育，禁止任何人携带易燃易爆物品。

3、B 级危险源（点）岗位职工必须经过三级安全教育和消防安全岗前教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须经过政府部门培训持证上岗。

4、严格落实安全、消防检查制度。

检查内容：查班长或组长、查思想、查制度、查隐患、查监控及防范措施是否掌握和落实。

5、全面查找安全事故隐患和火灾事故隐患。

查安全、消防设施的薄弱环节，对发现的事故隐患彻底整改和重点治理，对限期不能整改的隐患，要求定隐患性质、定整改方案、定整改负责人、定整改时间、定可能发生事故的防范措施和监控措施、定安全防范措施负责人、监控措施负责人和24 小时监控人员，始终做到警钟长鸣。

6、车间主任逐级落实安全和防火责任制，落实安全、消防设施和安全、消防器材的配备、维护。

做到数量达标、质量合格、布局合理。

7、加强用火、用电、用气管理，作业时必须严格落实动火票和相关作业票。

8、易燃易爆危险物品必须存放在制定地点。

严禁在 B 级危险源乱放。

9、电器线路改装必须经过安全、消防和机动部门审批，电器线路、设备维修安装应由持证电工负责，作业时严格执行消防安全操作规1程，严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

10、易燃易爆场所必须使用防爆电机、防火线缆和防爆电器，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

11、进入煤气区作业必须佩戴空气呼吸器，必须 2 人以上并有专职安全煤防员现场监护。

12、外单位人员进入 B 级危险源（点）必须经安全科同意并检查登记合格后方可进入。

13、 B 级危险源（点）在生产流程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，车间主任应及时组织对 B 级危险源（点）重新进行安全评估，并及时报告厂安全科。

重大危险源监控及隐患整改制度为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强安全生产的科学管理，有效的控制潜在的危险因素，确保职工的安全、健康和生产任务的完成，各级安全生产责任人和相关机构必须对其存在的重大危险源进行监控，对重大隐患应及时整改。

1、危险源监控、隐患整改的目的，不仅是预防安全生产事故的发生，而且要做到一旦事故发生，能将事故危害控制到最低程度。

2、安全生产重大危险源(点)主要有：露天采矿：坍塌、滑坡、滚石、有害气体、爆炸、火灾、民爆器材库、油库、高压电源、有毒有害化学品，有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所，如爆破作业、边坡作业、车辆行驶、机械运转、高压电器、压力容器、油库油车、高空作业、清仓清库、民爆器材库、起重吊装作业。

3、对危险源(点)进行定期检查、评价分析：为对危险源(点)实施有效监控，分厂每月检查两次，工段(班组)每周检查一次，在岗职工做好日常检查；对检查出的隐患进行评价分析，依次分析其发生危险因素、原因及机制；评价已辨识的危险事件发生的概率，危险条件的后果，并记录在案。

4、通过对危险源(点)的分析评价，根据危险程度发生的事故可能性和事故后果的严重程度，对危险源分三级管理与控制。

A级：重大危险源，由公司、分厂、工段(班组)三级控制管理；B级：较大危险源，由分厂、工段(班组)二级控制管理；C级：一般危险源，由工段(班组)控制管理。

5、对每一重大危险源都要有一套严格的安全管理制度，通过技术措施和组织措施，对重大危险源进行监控和管理。

6、各级安全生产责任人和各级安全生产机构要切实加强对重大危险源监控的领导，要把其作为安全检查的重要目标，层层把关，共同严格管理和控制。

对重大危险源隐患要及时上报，请相关部门评价、确认、帮助制定整改方案。

7、对于检查发现的安全隐患，要及时下发“隐患整改通知书”，督促整改并复查验收。

一般性事故隐患由被查单位的工段(班组)限期排除；重大事故隐患应作出暂时局部、全部停产、停业或停止使用的强制决定，由公司分管领导会同分厂领导，根据相关法律法规制定整改方案，限期整改。

危险源辨识及防护措施危险源辨识是指对工作环境中的潜在危险源进行识别和评估，以确定可能对工作人员和环境造成伤害和损害的风险。

通过了解危险源及其潜在影响，并采取相应的预防和控制措施，可以有效减少事故和伤害的发生。

下面将详细介绍危险源的辨识和相应的防护措施。

物理危险源包括噪音、震动、电磁辐射、高温、低温、高压、高空坠落等。

以下是对常见物理危险源的辨识和防护措施：（1）噪音：进行噪音评估，超过国家标准的需要采取控制措施，如隔音措施、佩戴耳塞。

（2）震动：评估震动的频率和强度，并加装减震措施，如减震装置、减少震动源。

（3）电磁辐射：测定辐射强度，采取屏蔽措施和防护设施，如使用屏蔽材料、保持安全距离。

（4）高温：评估高温可能带来的危害，并采取防热措施，如使用隔热材料、设置防护屏障。

（5）低温：评估低温可能带来的危害，采取防寒措施，如穿戴保暖服装、加热设备。

（6）高压：评估高压设备可能带来的电击风险，并采取对应措施，如地线连接、穿戴绝缘防护用品。

（7）高空坠落：评估高处作业可能带来的坠落风险，并采取安全措施，如使用安全绳索、设置防护网。

化学危害源包括有毒物质、腐蚀物质、燃烧品等。

以下是对常见化学危险源的辨识和防护措施：（1）有毒物质：识别有毒物质，建立物质安全数据表，采取个人防护措施，如戴防护手套、穿戴防护服。

（2）腐蚀物质：辨识腐蚀物质，采取腐蚀物质防护措施，如戴防护手套、穿戴护目镜。

（3）燃烧品：辨识易燃物品，存放时注意防火措施，如远离火源、设置防火设备。

生物危害源包括细菌、病毒、寄生虫、真菌等。

以下是对常见生物危害源的辨识和防护措施：（1）细菌和病毒：进行实验室条件评估，采取生物安全措施，如戴防护口罩、采取无菌操作。

（2）寄生虫：评估寄生虫的传播途径，采取相应防护措施，如戴防护手套、清洁消毒。

（3）真菌：评估真菌的生长环境，采取除霉措施，如通风设备、湿度控制。

机械危害源包括旋转机械、移动机械、物体坠落等。

危险源（点）分级控制管理规定1 范围本规定适用于XX集团股份公司管理部门、子公司及各单位（以下简称各单位）。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3 总则为进一步加强XX集团股份公司的安全生产管理，控制作业场所的潜在危险因素，落实“安全第一，预防为主”的方针，保障员工的身体健康和国家财产安全，特制定本制度。

危险源（点）是指企业里的设备、作业场所和岗位在生产过程中潜在的可能发生事故的危险因素。

这些设备、场所和岗位一旦发生事故会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏，是重点控制和管理部位。

4 划分危险源（点）的具体依据4.1 有发生爆炸、火灾、高温喷溅危险的场所；4.2 有高处坠落的场所；4.3 有腐蚀、放射、辐射、中毒、窒息危险的场所4.4 有被机具绞、辗、碰、割、挤、压、撞、刺伤危险的场所；4.5 有触电伤害的线路、设施和场所；4.6 有烧伤、烫伤危险的场所；4.7 有被各种车辆造成伤害可能的场所；4.8 建筑安装提升吊装、起重机械频繁作业和锅炉压力容器生产作业场所；4.9 有非煤矿山发生坍塌、冒顶片帮、放炮、火药爆炸等危险因素险的场所。

4.10 其它容易致人受到伤害的场所。

5 危险源（点）的分级与确认5.1 危险源（点）按危险程度分级。

危险程度是衡量危险源（点）发生事故的可能性和事故后果的严重程度。

5.2 危险源（点）按危险程度分为四个等级：5.2.1 一级危险源（点）（A级）：是指发生事故机率大或虽发生事故机率小，但一旦发生事故将会造成人员的重大伤亡，引起重大设备事故，重大火灾事故的危险岗位、设备、场所及物质。

对此必须制定应急预案，采取措施进行控制，及时排除危险因素。