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甲子沧桑书写巨变、盛世水泥铸就辉煌写在中华人民共和国成立60年之际来源：中国水泥发布时间：2009-10-152009年是新中国60华诞。
60年，弹指一挥间。
正是在这60年间，中国水泥工业在党和政府的领导下，演绎了一场波澜起伏的巨大变迁，造就出令世界瞩目的“水泥大国”。
温故而知新，梳理回顾60年共和国水泥工业发展的历程，认真总结经验教训，对新时期水泥工业的健康发展大有裨益。
为此，应《中国水泥》杂志之邀撰写此文，与水泥行业广大同仁共勉。
如果从1889年唐山细绵土厂土窑生产水泥算起，中国水泥已有120年的历史了；如果从1906年“启新洋灰股份有限公司”正式成立，算起，也有103年的历史了。
清朝末年，由于帝国主义的入侵，中国沦为了半殖民地、半封建社会。
辛亥革命虽然推翻了腐败的清王朝，但中华民族依然处在三座大山统治之下。
旧中国，始终处于腥风血雨、内忧外患的水深火热之中。
中国水泥工业虽经过半个多世纪的畸形发展，但规模之小、产量之低，发展之慢，令人乍舌。
1949年水泥产量只有66万吨。
4 亿5 千万人口的大国，人均水泥不到1.5公斤，中国水泥工业已远远落后于西方国家。
一、回顾历史追寻共和国水泥工业发展的足迹中国水泥工业的大发展是在1949年新中国成立之后的60年的时间里，特别是在改革开放后的30年里。
我国水泥工业60年的发展，大体可分为两个“30年”，经历了七个发展阶段。
建国初的恢复和初步发展阶段(1949～1957)1949年新中国成立时，我国水泥生产企业只有35家，其中东北区14家，华北区5家，华东区8家，中南区3家，西南区4家，西北区1家。
新中国成立后，水泥工业的主要任务是接管国民党官僚资本企业，修复遭受战乱破坏的设备，组织恢复生产。
1949~1952年间，陆续修复了东北、华北遭到破坏的哈尔滨、本溪、小屯、抚顺、锦西、鞍山、大连、牡丹江、琉璃河、太原、启新等水泥厂。
华东地区恢复生产的有中国、上海、江南、光华等水泥厂，中南地区有广州、华新水泥厂，西南地区有重庆水泥厂，全国总共有18 个大中型水泥厂相继恢复生产。
第1篇一、前言随着我国经济的持续增长，基础设施建设不断加大，水泥制品作为建筑材料的重要组成部分，其市场需求持续旺盛。
本报告旨在对2023年度水泥制品行业的发展状况、市场表现、生产经营情况以及未来发展趋势进行总结和分析。
二、市场概述1. 市场需求2023年，我国水泥制品市场需求继续保持稳定增长态势。
在国家政策支持下，新型城镇化、乡村振兴战略、环保治理等领域的投资加大，带动了水泥制品行业的发展。
此外，随着城镇化进程的加快，城市基础设施建设和改造需求增加，进一步推动了水泥制品市场的扩大。
2. 市场竞争水泥制品市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面：（1）产品同质化严重：许多企业生产的产品质量、性能相近，导致市场竞争加剧。
（2）价格竞争激烈：为了抢占市场份额，部分企业采取低价策略，导致行业利润空间受到挤压。
（3）技术创新不足：部分企业对技术研发投入不足，产品创新能力较弱，难以满足市场需求。
三、生产经营情况1. 生产情况2023年，水泥制品行业生产总量保持稳定增长。
企业通过提高生产效率、优化生产流程等措施，提高了产能利用率。
在环保政策趋严的背景下，部分企业加大环保设施投入，提升了环保水平。
2. 销售情况水泥制品销售市场继续保持增长，但增速有所放缓。
主要原因是市场竞争加剧，价格波动，以及部分产品需求减弱。
在销售渠道方面，线上销售逐渐成为企业拓展市场的重要手段。
3. 盈利情况2023年，水泥制品行业整体盈利能力有所下降。
主要原因是原材料价格波动、环保成本上升以及市场竞争加剧等因素。
尽管如此，部分企业通过技术创新、产品升级等措施，实现了盈利能力的提升。
四、主要成就与亮点1. 技术创新（1）研发新型水泥制品：企业加大研发投入，推出了一系列新型水泥制品，如轻质高强水泥制品、绿色环保水泥制品等。
（2）提高生产效率：通过引进先进生产设备、优化生产流程等措施，提高了生产效率。
2. 市场拓展（1）加强品牌建设：企业通过参加行业展会、开展线上线下宣传等方式，提升了品牌知名度。
甲子沧桑书写巨变、盛世水泥铸就辉煌写在中华人民共和国成立60年之际来源：中国水泥发布时间：2009-10-152009年是新中国60华诞。
60年，弹指一挥间。
正是在这60年间，中国水泥工业在党和政府的领导下，演绎了一场波澜起伏的巨大变迁，造就出令世界瞩目的“水泥大国”。
温故而知新，梳理回顾60年共和国水泥工业发展的历程，认真总结经验教训，对新时期水泥工业的健康发展大有裨益。
为此，应《中国水泥》杂志之邀撰写此文，与水泥行业广大同仁共勉。
如果从1889年唐山细绵土厂土窑生产水泥算起，中国水泥已有120年的历史了；如果从1906年“启新洋灰股份有限公司”正式成立，算起，也有103年的历史了。
清朝末年，由于帝国主义的入侵，中国沦为了半殖民地、半封建社会。
辛亥革命虽然推翻了腐败的清王朝，但中华民族依然处在三座大山统治之下。
旧中国，始终处于腥风血雨、内忧外患的水深火热之中。
中国水泥工业虽经过半个多世纪的畸形发展，但规模之小、产量之低，发展之慢，令人乍舌。
1949年水泥产量只有66万吨。
4 亿5 千万人口的大国，人均水泥不到1.5公斤，中国水泥工业已远远落后于西方国家。
一、回顾历史追寻共和国水泥工业发展的足迹中国水泥工业的大发展是在1949年新中国成立之后的60年的时间里，特别是在改革开放后的30年里。
我国水泥工业60年的发展，大体可分为两个“30年”，经历了七个发展阶段。
建国初的恢复和初步发展阶段(1949～1957)1949年新中国成立时，我国水泥生产企业只有35家，其中东北区14家，华北区5家，华东区8家，中南区3家，西南区4家，西北区1家。
新中国成立后，水泥工业的主要任务是接管国民党官僚资本企业，修复遭受战乱破坏的设备，组织恢复生产。
1949~1952年间，陆续修复了东北、华北遭到破坏的哈尔滨、本溪、小屯、抚顺、锦西、鞍山、大连、牡丹江、琉璃河、太原、启新等水泥厂。
华东地区恢复生产的有中国、上海、江南、光华等水泥厂，中南地区有广州、华新水泥厂，西南地区有重庆水泥厂，全国总共有18 个大中型水泥厂相继恢复生产。
十年风雨行程路硕果累累满枝头中国水泥制品工业协会益壮大佚名
【期刊名称】《中国建设信息》
【年(卷),期】1997(000)022
【摘要】坚持为企业服务、为行业发展服务的中国水泥制品工业协会日前度过了10岁生日。
国家建材局副局长杨志远致贺信勉励协会要为我国水泥制品工业的发展再立新功。
【总页数】1页(P14-14)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.7
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水泥工业发展状况及发展趋势摘要：水泥是一种重要的传统的建筑材料。
通过对水泥工业的发展状况的分析和了解，确定了水泥工业还需调整产业结构及开发新的生产工艺来满足不断发展的国民经济建设的需要，开发生产更节能更环保的水泥的今后发展方向。
关键词：水泥工业发展状况产业结构引言水泥是国民经济的基础原材料。
经过多年的发展，我国水泥工业发展取得了很大成绩，产量已多年位居世界第一，保障了国民经济发展的需要。
但是当前，我国水泥工业结构性矛盾仍十分突出，主要表面是经营粗放，生产集中度和劳动生产率均较低，资源和能源消耗高，环境污染比较严重，特别是立窑、温法窑、干法中空窑等落后技术装备还占相当比重，可持续发展面临严峻挑战。
改革开放以来，我国水泥工业新型干法生产工艺技术得到了长促的发展，大中型生产线各项经济技术指标都在向世界先进水平靠拢。
建材工业“十一五”发展规划纲要中明确规定了新型干法水泥到2010年的发展目标：占水泥比重达70％。
以下就水泥行业的发展现状、生产结构、影响因素、发展思路及水泥混凝土新工艺的开发进行了概括及展望。
1 水泥行业的发展现状水泥是使用最广泛的混凝土胶凝材料[1]。
水泥的化学成分和物理成分对混凝土的性质有极大影响，起决定作用，包括施工的和易性、强度、收缩、抗渗性能、耐久性、与钢筋的粘接和对钢锈蚀等方面。
现在虽然可以通过测试水泥的成分，控制水泥的生产，但水泥与混凝土性质之间至今仍无法定量分析，对于掺外加剂的情况尤其如此。
现在我国水泥生产总量基本上能满足基本建设需求。
其广泛应用于市政改建、水利水电工程、道路工程等领域，为我国基础设施建设立下了汗马功劳。
我国水泥行业现存主要问题由“供不应求”逐步转向对其从技术、规模、产业结构等方面的调整。
水泥生产发展从传统的产窖法到目前的新型流水线生产，科技的不断进步也促进了人们对水泥应用的科学研究，这些都极大地推动了水泥行业的发展。
其中小水泥厂是我国水泥工业的重要组成部分，其水泥产量大约占我国水泥行业总产量的80％以上。
我国混凝土水泥制品工业现状及发展前景国家建材科技教育委员会副主任中国水泥制品工业协会会长吕祖良——混凝土作为一种成本低、使用广、性能好、健康无害的环境友好型大宗建筑材料，符合可持续发展的原则，21世纪仍然将居于各种建筑材料的主流地位是目前国际上的共识。
——混凝土技术经历了以提高混凝土强度为主线的发展历程：低强混凝土（小于15Mpa）→高强混凝土（50—80Mpa）→超高强混凝土（>100Mpa），80年代以来，出现了MDF（无宏观缺陷水泥）、DSP（超细粒聚密水泥）、CBC（化学结合陶瓷）等为代表的超高强混凝土材料，具有极高的抗压强度（200—300 Mpa）和抗折强度（150 Mpa）。
20世纪后，从减少资源耗用量，延长寿命、增加功能、降低环境代价等可持续发展战略考虑，国内外开始大力加强高性能混凝土的研发。
——水泥制品的发展同样体现了产品的高质量、高性能、多样化，生产技术向低能耗、低原材料，高自动化水平的方向发展。
特别是国外极为重视节能环保型的水泥混凝土制品开发，多种绿色环保、节能、重视艺术和环境效果的制品营运而生。
一、发展现状——我国水泥制品已在城镇市政建设、乡镇供水、邮电通讯、电力输送、铁道交通、港口建设、工业与民用建筑等领域广泛使用，特别是近几年来国民经济快速发展，带动了固定资产的快速增长，房地产业、西部大开发、南水北调，西电东送、西气东输、青藏铁路、奥运工程等重大工程建设，极大地促进了水泥混凝土制品工业的发展。
我国已成为当今世界上生产应用水泥制品的最大国家。
——主要产品有：输水管、排水管、输电及通讯电杆、基础桩、铁路轨枕、地铁管片、波形瓦、混凝土砌块、板、柱、大型屋面板、空心楼板、T型梁多种建筑、环境装饰制品等。
——近几年来混凝土水泥制品技术进步的主要成果●凝土成套技术装备、计算机控制系统。
2004年全国予拌混凝土搅拌站（厂）2200多家，设计生产能力60000万m3。
（但实际产品约28000万m3，不到混凝土总量的20%）●绿色高性能混凝土及各类工业废渣的利用技术。
【内容摘要】：伴随着共和国前进的脚步，沐浴着改革开放的春风，新中国工业走过了不平凡的60年。
60年来，新中国在几乎一穷二白的基础上，建立起独立的、比较完整的、有相当规模和较高技术水平的现代工业体系。
伴随着共和国前进的脚步，沐浴着改革开放的春风，新中国工业走过了不平凡的60年。
60年来，新中国在几乎一穷二白的基础上，建立起独立的、比较完整的、有相当规模和较高技术水平的现代工业体系，实现了由工业化起步阶段到工业化初级阶段、再到工业化中期阶段的历史大跨越，推动我国从一个物资极度匮乏、产业百废待兴的国家发展成为世界经济发展引擎、全球的制造基地。
新中国工业为我国经济的繁荣、人民生活的富裕安康，以及世界经济的发展做出了卓越贡献。
60年工业的风雨历程60年前的旧中国，工业是极为落后的。
不仅产品产量低，而且工业部门残缺不全，只有采矿业、纺织业和简单的加工业，许多工业产品不能自己生产，完全依赖进口。
新中国成立后，党和政府集中有限的资源，重点投向工业部门，一大批工业项目的开工建设拉开了中国工业化的序幕。
从此，新中国工业以前所未有的速度波浪前行。
按照历史的顺序及特点，新中国工业大体分为四个阶段：第一阶段为1949年-1957年，国民经济恢复和“一五”时期。
这期间，是中国历史上经济发展比较快的时期。
一方面，仅用三年的时间，就奇迹般地在战争废墟上恢复了国民经济，工业生产迅速增长。
1949-1952年，工业总产值由140亿元增加到343亿元，同比增长1.45倍，年均增长 34.8%.同时，在整个“一五”期间，我国工业生产取得了巨大成就。
其中最突出的标志，是新中国接受了苏联和东欧国家的资金、技术和设备援助，建设了以“156项”为核心的近千个工业项目。
在这些骨干项目的带动下，工业快速建立起来。
“一五”期间，我国工业增加值年均增长19.8%,农业年均增长 3.8%.工业生产增长明显快于农业。
在工农业总产值中，工业的比重由1952年的43.1%,提高到1957年的56.7%,上升13.6个百分点。
水泥制品是以水泥为基材经过深加工制成的工业产品。
由于它具有优良的物理、力学性能，耗能少，能按设计要求制成所要求的形状，耐腐蚀，使用寿命长，维修费用少，节省金属和木材等独特优点，在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益和经济效益。
水泥制品工业是建筑材料工业的一部分，解放前，我国没有水泥制品工业。
随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的提高，对水泥制品的需求量也日益增多。
在国家有关综合部门的大力支持下，在全国各级建材主管部门领导下，经过水泥制品行业几十年的艰苦奋斗，使水泥制品工业从无到有，从小到大逐步发展起来，大体经历了四个阶段。
第一阶段是钢筋混凝土制品研发时期。
我国上世纪五十年代研制并生产了石棉水泥管、石棉水泥瓦、混凝土和钢筋混凝土排水管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土轨枕、钢筋混凝土矿井支架、钢丝网水泥船等。
第二阶段是预应力混凝土制品研发时期。
我国六十年代研制并批量生产承插式三阶段预应力混凝土管、一阶段预应力混凝土管、自应力混凝土管、预应力混凝土电杆、预应力混凝土轨枕、预应力混凝土管桩（PC桩）等。
第三阶段是推广应用时期。
进入七十年代，国家极为重视推广应用水泥制品工作，如1972年11月经国务院批准，国家建委建材组（即国家建筑材料工业局）在西安召开了全国水泥管发展规划会议，会上专题讨论研究如何发展混凝土压力管问题。
会后，国家计委、国家建委、国家物资总局领导高度重视和大力支持，安排专项钢材和资金，扶持水泥压力管的生产发展，使水泥压力管从此进入一个新的发展时期。
第四阶段是大发展时期。
八十年代、九十年代至今是我们国家经济建设发展最快的历史时期，也是水泥制品工业大发展时期。
在此期间，不仅大量生产各种钢筋混凝土制品和预应力混凝土制品，而且在改革开放方针指引下，积极从国外引进了先进的制管、制桩、制枕、制瓦、制板等工艺技术和装备。
与此同时，也加大了国内自主研发的力度，并取得了显著成效，实现了水泥制品生产装备的国产化。
从无到有 从小到大形成中国特色工业体系—我国水泥制品六十年回顾与展望中国混凝土与水泥制品协会名誉会长 张树凯提 要：我国已成为当今世界生产使用水泥制品最多的国家，并形成具有中国特色的水泥制品工业体系。
水泥制品在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益和经济效益，已成为国民经济建设中不可缺少的重要建材。
张树凯名誉会长在发言据统计，2003年全国规模以上水泥制品行业企业1312个，占全国建材行业企业14185个的9.25%，全部职工（从业人员平均人数）为19.8万人；全国水泥制品行业企业工业总产值（现价新规定）、工业销售产值（现价新规定）、工业增加值、利润总额在建材行业32个行业中排名第三位。
到2008年，全国规模以上水泥制品行业企业数为3523个，较2003年增长168.5%，占全国建材行业企业的11.90%；全部职工（从业人员平均人数）为41.47万人，比2003年增长109.4%；水泥制品行业工业增加值、主营业务收入、利润总额在建材行业中排名第二位。
另外，随着水泥制品行业的发展，一批专业科研、设计院（所） 及专用设备制造厂的不断发展壮大，已形成具有中国特色的水泥制品工业体系。
一、水泥制品工业发展现状（一）我国已成为当今世界生产使用水泥制品最多的国家，每年生产的水泥制品（含纤维水泥制品）不仅能满足国民经济快速发展的需要，而且还销往国外及港澳台地区。
水泥制品在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益，已成为国民经济建设中不可缺少的重要建材产品。
到2007年底，全国已累计生产各种口径的自应力混凝土管材约112000千米和预应力混凝土管材约51000千米，这些管材不仅在城市、村镇建设、工矿企业建设的输水管道中得到广泛应用，而且在农田水利建设中也被大量用于引水上山管道、倒虹吸管道、喷灌管道、排涝管道、小水电站水轮机的引水管道等；累计生产了6 ~15米长各种规格水泥电杆约19400万根，用于架设输电、照明、通讯、广播等线路，节约木材7760万立方米；累计生产预应力混凝土轨枕约30500万根，节约木材3660万立方米，这些轨枕已经在铁路干线和专用线上使用。
例如，已建成的京九铁路，全长2372千米，需要用预应力混凝土轨枕500多万根（单线计算）；累计生产预应力混凝土管桩115000万米；累计生产石棉水泥瓦267000万张，作为轻质屋面材料和维护材料，用于建设轻工业厂房、仓库等工程建设中。
目前，我国每年生产钢筋混凝土排水管约30000多千米（约450万吨）、自应力混凝土管约1000千米，预应力混凝土管约2500~3000千米（其中PCCP约1000千米）、混凝土电杆约600~800万根、预应力混凝土管桩25000万米、预应力混凝土轨枕约1000万根、石棉水泥瓦约16000万张、硅钙板约16000万平方米。
每年生产的水泥制品和纤维水泥制品，不仅能满足国内建设需要，而且已销往国外及港澳台地区。
如山东电力管道工程公司1999年生产的口径DN1600毫米PCCP及其管件1.5千米出口到新加坡，在PULAUSAKRA联合电厂循环水工程中使用。
2000年生产的口径DN900毫米、DN1200毫米PCCP及管件（各种弯管、三通、短管）10千米，在毛里求斯污水管道工程上使用，产品质量和售后服务得到业主、监理工程师和施工单位的称赞；深圳太阳管道有限公司1999年为亚洲开发银行项目越南胡志明市供水管道工程生产了口径DN2400毫米，工作压力为0.4~0.72Mpa PCCP10.6千米，该工程已于2001年10月通水使用；交通部上海三航局混凝土制品公司1994年向澳门销售了φ800毫米，组装成31~55米长桩2441根用于国际机场联络桥，1998年向缅甸出口了φ600毫米，组装成30~34米的长管桩70根和φ800毫米，组装成33米长管桩464根用于波昂桥码头和五星轮船公司；江苏爱富希新型建筑材料有限公司生产的轻质、高强、防水、防火，大规格（2980毫米×1220毫米×4~40毫米）低收缩纤维水泥板材，低收缩高、中、低密度纤维水泥板材，无石棉纤维水泥加压板，无石棉纤维增强硅钙板等已出口到日本、澳大利亚、西班牙、苏里南、巴巴多斯、乍得、刚比亚等国及台湾、香港地区。
目前每年出口量100多万平方米，占总销售量1/3。
（二）新产品开发取得较大进展。
在改革开放方针指引下，随着我国社会主义市场经济发展，全行业开发了一大批技术含量较高的水泥制品新品种，并得到迅速发展。
1. 依靠技术进步和创新，开发了科技含量较高的水泥制品新产品—预应力高强混凝土管桩（简称PHC 桩）、预应力钢筒混凝土管（简称PCCP）、彩色水泥瓦、新型纤维水泥制品等。
现分述如下：（1） 预应力高强混凝土管桩我国上世纪六十年代研制、生产了预应力混凝土管桩（PC桩），七十年代研制后张法预应力离心振动辊压混凝土管桩（雷蒙特桩）。
八十年代后期，开始生产预应力高强混凝土管桩（PHC桩），1987年交通部上海三航局从日本引进全套预应力高强混凝土管桩生产设备，生产φ400～1000毫米PHC桩。
与此同时，苏州混凝土水泥制品研究院和广东省桥丰水泥制品有限公司番禺水泥制品厂合作，开发研制利用国产装备生产PHC管桩，获得成功，并于1992年通过部级鉴定，随后该成果被建设部（93）178号文确定为国家重点推广技术成果。
随着国民经济快速发展，对基础桩需求量越来越大，使预应力高强混凝土管桩在地基较软的珠江三角洲、长江三角洲、江浙地区得到迅速发展。
现在，全国生产预应力高强混凝土管桩的企业约400家，分布在广东、上海、江苏、福建、云南、天津、北京、湖北、广西、海南等省市区。
2008年全国管桩产量约25000万米，管桩直径为φ300～1000毫米，长度为5~15米。
上海三航局生产的预应力高强混凝土管桩，最大直径达到1200毫米，单根长度达到30米；广东江门裕大管桩有限公司生产了直径1000毫米、长50米的PHC桩，创国内领先纪录。
（2） 预应力钢筒混凝土管（简称PCCP ）我国开发研制、生产PCCP起步较晚，20 世纪80年代才开始研制，1984年苏州混凝土水泥制品研究院与辽宁省营口市自来水公司管厂合作采用简易法研制了DN600毫米的PCCPL，并在输水管线上试用；1985年江苏省南京市水泥管厂与北京市政工程研究所合作，采用自应力混凝土试制了DN600毫米和DN1200毫米的PCCPL，并分别安装在福建建阳水电站工程和南京市供水管线上试用。
尽管这些用简易方法制作的管材数量不多，管径也较小，但成功地探索了研制PCCP的可能性。
在此之后，山东省电力管道工程公司于1989年从美国阿麦隆公司（Ameren）引进PCCP制管工艺技术和关键设备（钢筒螺旋焊机、制作承插口钢卷设备、管模、振动器等）和国内配套设备（缠丝机和辊射机等）建立生产线，使用专用的制管设备组织生产，才拉开了我国生产PCCP的序幕。
二十世纪九十年代至今得到快速发展。
1992年深圳太阳管道有限公司从美国普莱斯兄弟公司（Price Brothers ）引进全套PCCP制管工艺技术和设备；1995年江苏省无锡华毅管道有限公司也从美国阿美隆公司（Ameren）公司引进PCCP 制管工艺技术和关键设备组建生产线。
国家电力公司杭州和达混凝土机械工程有限公司与山东电力管道工程公司，无锡华毅管道有限公司密切合作，开发研制了生产PCCP专用的立式缠丝机和辊射机等设备，并在钢筒螺旋焊机方面的研发与生产上也取得成功，从而结束了我国不能制造PCCP设备的历史，为我国PCCP行业发展作出了应有的贡献。
到目前为止，该公司设计制造了立式缠丝机30套，辊射机24套，钢筒螺旋焊机21套。
尽管我国生产使用PCCP的历史仅有20年，但由于国民经济快速发展，城市化进程的加快对管材需求量日益增多，以及PCCP 适于铺设高工压、大口径管道的优点，深受生产企业、设计部门和使用部门的青睐，呈快速发展的势头。
现在全国已有近50个企业建成了PCCP生产线，到2007年底，已累计生产口径DN600毫米~DN4000毫米管材约5300千米。
2006年生产PCCP 718千米，2007年生产PCCP 1200千米。
（3） 彩色水泥瓦彩色水泥瓦是近10年来水泥制品产品中发展最快的又一新品种，虽然我国生产“秦砖汉瓦”已有3000年历史，但生产彩色水泥瓦是从二十世纪八十年代开始，1987年，湖北荆州市建材总厂引进美国哥伦比亚和瑞典ABECE联合公司的SKANDIA60全自动生产线（年设计能力1000 万片）。
