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文件编号：HJ-CX-025 版本：A1 发布日期：2016年8月8日0 目的为了规生产，检验，维修以及仓储环节质量问题的反馈、处理和跟踪流程，使质量问题得到高效的处理，并使纠正和预防措施得到有效执行。
1 适用围包括但不限于产品焊接，装配，调测，老化，检验，维修，储存、理货等过程。
2 适用角色质量工程师、研发软件工程师、研发硬件工程师、研发结构件工程师、生产工艺工程师、维修员。
3 定义3.1 生产质量问题：产品在焊接，装配，调测，老化，检验，维修，储存，理货，运输等生产的过程中，因操作、物料、工艺、设备、装备、设计、技术文件等原因，造成产品的质量不合格或存在质量隐患的现象。
3.2 质量问题级别：3.2.1 轻微问题:属于轻微的零星问题，不需要做进一步的纠正/预防措施，只需要直接给出临时处理措施就可以关闭了。
3.2.2 一般问题：（1）一般设计、工艺、操作、物料等问题，有明确的责任人负责处理，不会对生产发货和客户使用造成影响的；（2）其它影响等同于上述情况的问题。
3.2.3 重要问题：（1）产品存在质量隐患，并可能导致产品影响在客户处的使用，对公司品牌和声誉造成一定的负面影响；“产品影响在客户处的使用”包括但不限于以下几种：●一般功能完全失效或不能正常工作；●产品管理、维护功能不能正常执行；●必须的附件缺少（如少电源线、电缆线、安装螺钉，对接端子等）象。
4.0 问题的分类和分流：4.1问题分类：人员操作性问题：与产品设计生产相关的人的原因，生产操作人员、检验员、工艺员身体状况、技术水平、工作责任心等情况。
机器、设备（工装）问题：在产品生产中设备可能出现的问题，如工具、设备磨损等。
物料问题：加工用的原材料的质量情况。
方法问题：指制造产品所使用的方法，指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括：工艺指导书，图纸，技术更改文件，检验标准，各种操作规程、工作方式，流程程序等。
环境问题：指产品制造过程中所处的工作环境。
投诉处理流程图投诉处理流程图：投诉处理是指对企业或个人投诉的问题进行审核、调查和解决的过程。
下面是一张投诉处理的流程图：开始|V收到投诉|V预处理阶段|V初步审核投诉|V确认受理|V收集证据|V调查核实|否|V确定处理方式|V得出调查结论|V处理投诉结果|V反馈投诉人|V结束流程图中的每个步骤解释如下：1. 开始：投诉处理的起点，表示流程的开始。
2. 收到投诉：企业或个人收到投诉的问题，可以是通过电话、信件、电子邮件等形式。
3. 预处理阶段：对投诉进行初步审核，确定投诉的性质和重要性，判断是否需要受理。
4. 初步审核投诉：对投诉进行初步审核，以确定是否符合受理条件，并进行初步评估。
5. 确认受理：如果投诉符合受理条件，将进行受理，并给投诉人反馈受理的结果。
6. 收集证据：为了更好地调查投诉事件，需要收集相关证据，如收集投诉人提供的证据、询问相关证人等。
7. 调查核实：根据收集到的证据，开展对投诉事件的调查，以核实投诉事件的真实性和相关事实。
8. 确定处理方式：经过调查核实，确定处理投诉事件的方式，可以是协商解决、调解、赔偿等。
9. 得出调查结论：根据调查结果，得出对投诉事件的结论，判断投诉是否成立，以及有关方面是否有责任。
10. 处理投诉结果：根据调查结论，对投诉事件进行处理，包括给予相应的处理措施，如赔偿、整改等。
11. 反馈投诉人：将处理结果及时反馈给投诉人，并解答其疑问。
12. 结束：投诉处理流程的终点，表示流程的结束。
以上是一份投诉处理流程图，可以有效地引导投诉处理人员按照流程进行投诉处理，提高处理效率和满意度。
“五方”联动解决民生问题流程图
网格监督员督办落实 网格监督员督办落实 将处理结果告知
反映人并存档
上报街道，由街道组织
相关职能部门研究解决
社区派专人负责跟踪、反馈办理情况 办理结果反馈给反映人、反映单位和
“五方”单位相关领导并存档
“五方”单位协商均无法解决的疑难问题
网格内召开民情会协调
解决 社区“两委”班子协商研究解决 社区党组织牵头，集结业委会、联点 及“大党委”成员单位、物业服务企业、社会组织召
开议事会、共同研究解
决
一般性问题 复杂性问题 疑难性问题 反馈至网格党支部
收集民生热点、难点问题及意见建议
网格员入户 联户长反映 物业自查
将处理结果告知
反映人并存档 将处理结果告知 反映人并存档 建立民生诉求台账。
根源分析流程图
根源分析是一种系统性的问题解决方法，通过分析问题的根本
原因，找出问题发生的根源，并采取相应的措施来解决问题。
根源
分析流程图是用来展示问题根源分析的步骤和流程的图表，它能够
帮助我们清晰地了解问题的来源，有助于更加有效地解决问题。
首先，根源分析流程图的第一步是确定问题。
在确定问题的过
程中，我们需要明确问题的性质、影响范围和具体表现，以便更好
地进行后续的分析。
接着，我们需要收集数据。
收集数据是根源分析的重要步骤，
通过收集相关数据，我们可以更加客观地了解问题的情况，为后续
的分析提供依据。
然后，我们进行问题分析。
在问题分析阶段，我们需要对收集
到的数据进行分析，找出问题的具体表现和可能的原因，以便为下
一步的根源分析做好准备。
接下来，是根源分析的关键步骤——根本原因识别。
在这一步
骤中，我们需要通过对问题进行深入的分析，找出问题的根本原因，
而不是仅仅停留在表面现象上。
这一步骤需要我们进行全面的思考和调查，以确保找出问题的真正原因。
最后，是制定解决方案。
在找出问题的根本原因之后，我们需要针对性地制定解决方案，以解决问题的根本原因，而不是仅仅解决表面问题。
解决方案的制定需要考虑到实际情况和可行性，以确保问题能够得到有效解决。
总的来说，根源分析流程图是一个非常重要的工具，它能够帮助我们系统地进行问题分析和解决，从而提高问题解决的效率和质量。
通过遵循根源分析流程图的步骤，我们能够更加科学地解决问题，为工作和生活带来更多的便利和效益。
市场反馈质量问题处理程序1.0目的：为及时有效处理市场反馈质量问题，提高顾客满意度，维护公司形象，降低因质量问题给公司造成的损失，特制定市场反馈质量问题处理程序，以下简称“程序”。
2.0适用范围：本程序适用于xxx科技有限公司产品售出后3年内出现的质量问题。
3.0职责和流程：3.1职责：3.1.1办事处负责及时向公司质检部传达顾客反馈的问题，严禁直接与车间、OEM 部及供货商自行沟通处理；3.1.2质检部负责相关问题处理工作的总协调，包括与办事处经理沟通及组织内部相关人员讨论分析，确定现场调查人员，形成《反馈处理报告》，并按月度、季度、年度进行统计分析通报反馈问题，发公司相关人员及高层邮箱；3.1.3研发部、市场部、各生产线、采购部、可持续发展部、后勤部、仓库管理部、财务部及其他相关部门，负责在质检部的协调下，支持完成相关调查分析和整改工作。
3.2工作流程：3.2.1反馈的形成：各办事处负责人，在接到顾客反馈后最短的时间内，依据客户反映问题，填写《质量问题反馈、处理表》，如实描述后签字确认，将扫描件发质检部邮箱zhiguan@，同时抄送市场部负责人，需要现场照片或顾客签字等证明性资料的，应将照片或顾客签字等证明性资料同时扫描，附到反馈表后面。
3.2.2反馈问题分析：质检部在收到办事处反馈的24小时内，牵头组织相关人员对办事处反馈问题进行分析，并确定下一步处理方案。
此过程中研发部、各生产线、市场部、工艺部、仓储管理部、可持续发展部、后勤部等相关人员应积极配合，必要时根据质检部的裁定和安排成立质量事故处理小组（由与潜在质量事故责任不相关的人员）赴现场进行调查。
3.2.3问题类别和处理办法：3.2.3.1反馈问题是因运输造成的，由质检部转后勤部，按承运管理规定要求，由运输商承担赔偿相应损失，并拿出纠正措施；3.2.3.2 反馈问题是因公司产品设计缺陷造成的，由研发部与办事处沟通，并拿出解决方案，质检部根据具体问题，按公司质量管理规定进行处理；3.2.3.3反馈问题是因产品制造缺陷造成的，由质检部进行调查分析，由生产职责部门拿出纠正措施，同时质检部根据具体问题，按公司质量管理制度进行处理；3.2.3.4反馈问题是因办事处长期积压（指销售产品已进行性能提升、改进，且要求淘汰的产品）已更改产品造成的，费用由办事处自行承担；3.2.3.5反馈问题是因仓储发货（发货数量 1‰的误差除外）造成的问题反馈，由仓库管理部在48 小时内拿出纠正措施并协助质检部处理，同时，由仓库管理部根据《仓库管理部内部检查考核细则》进行处理。
