注塑成型工艺流程图

  • 格式:pdf
  • 大小:203.70 KB
  • 文档页数:14

下载文档原格式

  / 14
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

注塑成型工艺流程图

一、注塑成型的基本原理:

注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。

二、注塑成型的四大要素:

1.塑胶模具

2.注塑机

3.塑胶原料

4.成型条件

三、塑胶模具

大部份使用二板模、三板模,也有部份带滑块的行位模。

基本结构: 1.公模(下模)公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。2.母模(上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。3.衡温系统冷却.稳(衡)定模具温度。

四、注塑机

主要由塑化、注射装置,合模装置和传动机构组成;电气带动电机,电机带动油泵,油泵产生油压,油压带动活塞,活塞带动机械,机械产生动作;

1、依注射方式可分为:

1.卧式注塑机

2.立式注塑机

3.角式注塑机

4.多色注塑机

2、依锁模方式可分为:

1.直压式注塑机

2.曲轴式注塑机

3.直压、曲轴复合式

3、依加料方式可分为:

1.柱塞式注塑机

2.单程螺杆注塑机

3.往复式螺杆注塑机4、注塑机四大系统:

1.射出系统

a.多段化、搅拌性及耐腐蚀性。

b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。

c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。

d.料管互换性,自动清洗。

e.油泵之平衡、稳定性。

2.锁模系统

a.高速度、高钢性。

b.自动调模、换模装置。

c.自动润滑系统。

d.平衡、稳定性。

3.油压系统

a.全电子式回馈控制。

b.动作平顺、高稳定性、封闭性。

c.快速、节能性。

d.液压油冷却,自滤系统。

4.电控系统

a.多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。

b.闭环式电路、回路。

c.SSR(比例、积分、微分)温度控制。

d.自我诊断.警报功能。

e.自动生产品质管制、记录。

5、国内注塑机现有的品牌:

1.国外品牌:

巴顿德马格三菱日钢东芝等等;

2.港台品牌:

震雄全力发富强鑫舜展台中精机亿利达综纬丰铁百塑今机德润等等;

3.国外品牌:

海天海星海达海太海涛海地三元通用双马永泰王牌等等;

五、塑胶材料塑胶材料可分为热固性和热塑性两种: 1.热固性塑胶:指不能重复使用之塑胶,其分子最终成体型结构。2.热塑性塑胶:指可重复再造使用之塑胶,分为结晶体(PBT,PA)和非定形性

(PC,PPO).结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为规则形的

塑胶,其分子大部分是依线形或支链型结构排列。3.工程塑胶工程塑胶指使用在机械构件,可长期使用在100摄氏度以上,抗拉伸强度在一平方厘米500kg以上;抗弯曲强度在一平方厘米2400kg以上的塑胶

目前大部分使用的塑料有:PP ABS PBT PC PA PPS

POM 等。

1、PP料:(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的厂牌有:

中国石化台湾化纤镇海炼化韩国现代新加坡mytex 印度SEETEC

特性:比重较轻,流动性好,无色.无味.无臭.无毒,光泽度.拉伸强度.耐热性能好,二次加工性能好,有良好的绝缘性.化学稳定性;加上价格低廉,主要适用于编织袋.玩具.周转箱.家电.管材.板材等。

公司产品主要用于电器外壳,如:电机后罩三管前后壳小太阳后罩风叶等等;

一般成型条件:1.模温:20度至40度 2.干燥条件:80度1-2个小时以上。3.料管温度:170度至220度 4.热变形温度:80度

(1.8MPa,12.7mm)。5.软化点:135度以上6.模具收缩率:

0.5%--0.7%(3.3mm) 7.拉伸屈服强度:20-30Mpa;

常用的改性方式有:增强增韧阻燃抗氧化耐侯高光泽等;2、ABS料:(丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元树

脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)

目前大部分使用的厂牌有:中国石化台湾奇美台湾化纤巴斯夫韩国LG(宁波LG) 韩国锦湖化工韩国三星

特性:耐冲击性能好,强度和刚性高,耐低温、耐热、高光泽,易配色和二次加工、表面处理。主要适用于汽车.电气.家电.建筑型材等。公司产品主要用于电器外壳,如:电风扇.冷风扇.饮水机.暖风机.通风器.浴霸等产品的前后壳.支架等等;

一般成型条件:1.模温:40度至60度 2.干燥条件:80度2-4个小时以上。

3.料管温度:190度至230度

4.热变形温度:80度(1.8MPa,12.7mm)。

5.一般背压:8-15kg/平方mm。

6.模具收缩率:

0.5%--0.7%(3.3mm)

常用的改性方式有:增强增韧阻燃耐侯合金等;

3、PBT料:(聚对苯二甲酸丁二醇脂poly butylene terephthalate)Celanese

目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:杜邦奇异通用宝理台塑DSM 拜耳等;

特性:抗磨损性和刚性极高、耐化学性强,耐候性好,尺寸稳定性,有良好的电气绝缘性,增强后性能更佳。吸湿,易受热分解,主要适用于汽车.电气.家电.连接器.精密仪器电子等。

公司产品主要用于耐热部位:暖风机的出风口.大厦的PTC支架等等;

一般成型条件:(依加纤比例不同有所变化) 1.模温:40度至60度 2.干燥条件:100度至140度4个小时以上。3.料管温度:240度至270度4.热变形温度:210度至230度(1.8MPa,12.7mm)。5.模具收缩率:0.3%--0.5%(3.2mm) 6.热分解温度:280度(在260度料管可滞留6分钟,否则会分解、变质)。

常用的改性方式有:增强增韧阻燃等;

4、PC料(聚碳酸脂polycarbonate)