注塑工艺流程图

轧钢主要工艺流程简图

合格连铸坯

推钢机进钢

加热炉

出钢机出钢

粗 轧

中 轧

精 轧

散 冷 入 库

打 包

收 集

炼钢主要工艺流程简图

A

散状料

高位料仓

称量斗

耐火材料 转炉

转炉烟气

汽化冷却

二文除尘

风机

三通

煤气柜

加压机 用 户 钢渣

破碎

回炉 钢水包

钢包回转台

中间包

结晶器

拉矫机

铸坯

火焰切割机

热送辊道 轧钢厂加热炉 污水处理

尘 泥

烧结厂 蒸汽 高炉铁水

混铁炉

铁水灌 制氧 铁合金

料灌

铁合金料车

炼铁主要工艺流程简图

水

渣

铁水 高炉煤气 热风

厂内其他用户

高炉渣

渣沟 料 仓

料 车

原煤 渣滤池 煤仓 喷吹罐 选粉机 煤磨

煤粉仓

风机

煤粉热风炉 高 炉

烟囱 换热器 鼓风机 热风炉 重力除尘器 铁水沟

助燃风机 布袋除尘器 铁水罐 烤包

调压阀组 去炼钢 注：职业危害因素名称： ○1一氧化碳 ○2其他粉尘 ○3 噪声 ○4高温 ○5 煤尘

烧结主要工艺流程简图

除尘灰

注塑成型工艺流程图

一、 注塑成型的基本原理：

注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体

用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑

体产品。

二、 注塑成型的四大要素:

1.塑胶模具 2.注塑机 3.塑胶原料 4.成型条件

三、 塑胶模具

大部份使用二板模、三板模，也有部份带滑块的行位模。

基本结构: 1.公模（下模） 公模固定板、公模辅助板、顶针板、

公模板。 2.母模（上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。 3.

衡温系统 冷却.稳（衡）定模具温度。

四、 注塑机

主要由塑化、注射装置，合模装置和传动机构组成； 电气带动电机，

电机带动油泵，油泵产生油压， 油压带动活塞，活塞带动机械，机

械产生动作；

1、依注射方式可分为：

1.卧式注塑机 2.立式注塑机 3.角式注塑机 4.多色注塑机

2、依锁模方式可分为：

1.直压式注塑机 2.曲轴式注塑机 3.直压、曲轴复合式

3、依加料方式可分为： 1.柱塞式注塑机 2.单程螺杆注塑机 3.往复式螺杆注塑机

4、注塑机四大系统：

1.射出系统

a.多段化、搅拌性及耐腐蚀性。

b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。

c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。

d.料管互换性，自动清洗。

e.油泵之平衡、稳定性。

2.锁模系统

a.高速度、高钢性。

b.自动调模、换模装置。

c.自动润滑系统。

d.平衡、稳定性。

3.油压系统

a.全电子式回馈控制。

b.动作平顺、高稳定性、封闭性。

c.快速、节能性。

d.液压油冷却，自滤系统。

4.电控系统

a.多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。

b.闭环式电路、回路。

c.SSR(比例、积分、微分 )温度控制。 d.自我诊断.警报功能。

e.自动生产品质管制、记录。

5、国内注塑机现有的品牌：

1.国外品牌：

巴顿 德马格 三菱 日钢 东芝 等等；

2.港台品牌：

震雄 全力发 富强鑫 舜展 台中精机 亿利达 综纬 丰铁 百塑 今机

注塑生产工艺流程图(总1页)

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注塑生产工艺流程图

1、注塑机调试（清洗注2、注塑模具模安装

3、模具预热

7、充填

8、保压

9、冷却

10、脱模（取出工13、清理（去取水口14、终检（出货检5、设定注塑机注

塑工艺参数

11、表面质量检查

15、包装入库、出货 6、烘料（塑料干12、首设定注塑压力

设定注塑时间

设定注塑温4、添加材料（搅匀材料）添加色粉、添加水口料

塑料件塑化处理

（视乎客户需清洗料斗、料筒

清洗螺杆

清洗射胶喷嘴

编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX

注塑生产流程图:

接收PMC生产制令

生产准备

烘料/上模

模具修整 初始生产/首件送样 重新调整

QC检查

OK

批量生产 NG

OK

OK

申请入库检查 自检/QC巡检 NG

产品隔离保留

产品包装 QE/QA确认

OK 入库检查 NG NG

产品隔离保留

申请入库

理 f

产品入库 废弃处理

材料使用记录 材料干燥记录 成型条件参数表 模具状态票 模具装卸记录 样品送样单 成型条件日常点检表 设备日常点检表

注塑生产记录 构成 LOT NO 如：

06 （年） 04（月） 10（日） 112（机器） 01（编号） 入库记录表

入库反检记录表 产品废弃记录表 用到的表格有

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