手拉葫芦安全技术交底
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安全技术交底记录工程项目名称施工单位交底单位四川筠连西南水泥有限公司交底人员交底日期现场负责人姓名:电话:安全技术交底内容:一、主要危险因素序号事故类型存在部位/方式可能的事故后果1 火灾爆炸纸袋库、水泥包装房、原煤堆场、煤磨系统、布袋收尘器人员伤亡、设备设施损毁2 锅炉爆炸余热锅炉人员伤亡、设备设施损毁3 电气火灾厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤亡、设备设施损毁4 触电厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤亡5 电磁辐射厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤害6 高处坠落高空操作平台、高架管线、高空作业处等人员伤亡7 物体打击高空操作平台、高架管线、高空作业处等人员伤亡8 机械伤害各种机械设备传动部件人员伤亡9 高温烫伤高温热废气、高温水泥生料、热风炉、锅炉等人员伤亡10 热辐射回转窑、热风炉、锅炉等人员伤害11 噪声与振动水泥生产线人员伤害12 车辆伤害厂区内行使的各种运输车辆人员伤亡13 起重伤害起重设备人员伤亡14 粉尘危害水泥生产线尘肺伤害15 中毒、窒息煤仓和煤收尘以内人员伤亡16 淹溺、窒息原料及水泥的储存库、循环水池人员伤亡17 自然灾害整个厂区人员伤亡、设备设施损毁二、通用安全技术措施1、未经安全培训教育不得进入现场施工。
特种作业、设备操作人员必须持有效证件上岗。
2、进入现场不得穿拖鞋、凉鞋,必须正确佩戴安全帽并系好下颚带,安全帽质量必须符合GB2811-2007标准。
3、作业中涉及粉尘、烟尘职业危害的必须佩带防尘口罩和防护眼镜,工作服穿戴做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
4、施工单位每班组织召开班前安全会,强调当班作业任务中具体的安全注意事项,并对所有人员身体状况、精神状态进行确认,杜绝酒后上岗、疲劳或带病作业。
5、落实专人负责对作业现场进行安全监督、检查、协调,对发现的违章行为必须立即制止并严肃处理。
6、作业现场禁止吸烟,保持环境整洁、有序,不得以任何形式堵塞通道。
7、未经安全部同意,不得将消防器材挪作他用。
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其他技术交底可不填与。
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其他技术交1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其他技术交底可不填与。
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程单位名称”栏,其他技术交底可不填与。
了保证某一区域内的线路和各类器具达到整齐美观,施工前必须设立统一的标高,以适应使用的需要,给人以整齐美观的享受。
二、施工工艺(一)工艺流程熟悉图纸4选管•切断•煨管”进行部分管与盒的连接管与管和管与盒(箱)的连接(二)操作工艺1.熟悉图纸,不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他相关专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况,和电气配管与其他工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要),经过综合考虑,确定盒箱的正确位置,及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒箱的位置。
2.选管根据建筑物的使用功能情况,室内配管使用的钢管管选用厚壁C 20度锌导管。
3.管子切断:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管将需要切断的管子长度准确,放在钳口内卡牢固,断口处平不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
4.煨管冷煨法:一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。
5.进行部分管与盒的连接:钢导管管口处采用金属护圈帽(护口)保护导线时,应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母),顺直插入和与管外径相一致的敲落孔内,露出2-3扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽(护口),把管与盒连接牢固。
一、交底对象1. 所有使用手拉葫芦的作业人员。
2. 管理人员及安全监督人员。
二、交底内容1. 手拉葫芦的基本构造及工作原理手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,其主要组成部分包括外壳、手链轮、起重链条、棘轮、棘爪、制动座、刹车片等。
通过手动链条的拉动,带动起重链条上升或下降,实现重物的吊装。
2. 手拉葫芦的安全操作规程(1)操作前检查:认真检查手拉葫芦各部件是否完好,如有损坏、变形、磨损等现象,严禁使用。
(2)合理选用:根据起重量和起重高度选择合适的手拉葫芦,不可选用低吨位的手拉葫芦吊装超载的工作。
(3)确定挂点:确保挂点牢固可靠,如需焊接加固,应提前进行。
(4)操作前准备:将手拉葫芦在地上将各回转链按顺序捋顺,不可杂乱吊装使用。
(5)操作过程中:a. 拉链时要观察周围无障碍物,确保安全。
b. 高空拉链时,操作人员应佩戴安全带,做好防坠落措施。
c. 两人拉链时,要配合默契,用力一致。
d. 起重时不可超负荷,多葫芦起吊时,每个葫芦的核定负荷不得小于计算负荷的倍数。
e. 拉链个如果拉不动或卡住,不准强拉,要及时检查处理,必要时更换葫芦。
3. 手拉葫芦的维护保养(1)定期检查:使用3个月以上的葫芦,须进行拆卸检查、清洁和注油。
(2)保持清洁:操作过程中,注意保持葫芦的清洁,避免油污、灰尘等进入内部。
(3)存放:使用完毕后,轻拿轻放,置于干燥、通风处,涂抹润滑油放好。
4. 事故预防及应急处理(1)操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,检查原因,排除故障。
(2)严禁超负荷、斜拉、用人力以外的其他动力操作。
(3)操作人员应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。
(4)严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容,确保掌握手拉葫芦的安全操作规程。
2. 管理人员及安全监督人员应加强对手拉葫芦使用过程的监督检查,确保安全操作。
1.使用有缺陷手拉葫芦起重链条断把命丧事故发生时间:1993年8月24日8时20分抚顺******公司小莱河铁矿。
采选车间选场工段,副段长在早晨班前会上,安排起重工佐仁与非起重三人检修动鄂式破碎机主轴的轴承。
散会后,钳工班长杨**等人到作业现场观察,认为4吨重的主轴所放位置无法检修,需要移动一下位置。
因当时起重工佐仁还有一项紧急任务,便对班长杨**说:“现在碎碎矿正在生产,先别干,等一会停下来,我上去干”。
由于杨**着急,自己把钢丝绳吊索绑在主轴上,其二只索眼(绳套)分别挂入已悬挂在主轴上方额定起重量5吨位手拉葫芦的吊钩内以及额定起重量10吨位电动葫芦的吊钩内。
钢丝绳吊索挂好后便进行起吊作业,当主轴起重的主轴落回原位。
由于杨**正站在起重危险区域内,坠落的主轴将其挤在圆磨的基础上,经抢救无效死亡。
该事故直接经济损失2万元。
事故原因提要手拉葫芦起重链环断致使吊钩坠落的事故现场照片见下图。
手拉葫芦未按安全要求进行定期检验与使用前的安全检查,致使吊钩与起重链条链接的链环存在缺陷未及时发现进行维修更换而埋下事故隐患。
车间、工段安全生产责任制不落实,作业前,未对该项任务进行安全技术交底。
受害者系非起重工,不懂起重作业安全知识,不听劝告擅自操作,违章站在起重作业危险区。
宏森特公司提醒您,做好设备的维护,使用前做好测试工作。
确保您的安全生产!电话:022- 业务部:穆毅使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明,而且要注意以下问题:1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查,确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时,应尽量确保工作场所通风良好,避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能,严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦,应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时,操作者应立即停止使用,并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中,应保持周围场地整洁,避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行,确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境,选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法,确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固,防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书,确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时,应先将手拉葫芦升起一段距离,观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中,应注意操作者的动作是否规范,是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷,避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后,应对手拉葫芦进行全面检查,确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行,避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时,应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关,确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行,包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容,以备后续查询和分析。
倒链(神仙葫芦手拉葫芦)作业安全技术交底作业安全技术交底为了更好的确保作业安全,保障员工身体健康,本公司将对神仙葫芦手拉葫芦作业进行技术交底。
请全部作业人员认真听取。
一、概述神仙葫芦手拉葫芦是一种高空作业设备,适用于建筑工地、高层维护和修理等场合,具有操作便利、安全稳定等特点。
二、机械部分1. 每日上岗前对手拉葫芦进行全面检查,确保各部件完好无损、加固扣紧。
2. 操作人员必需持有相关操作证书,娴熟把握操作规程。
3. 机械作业时,禁止将手或其他部位伸入机械运转区域。
4. 停机时必需关闭电源,拉上手拉葫芦刹车,保持机器处于静止状态。
三、操作人员1. 全部操作人员必需穿戴全套安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 操作手拉葫芦时,要保持清醒头脑、集中注意力,勿以身试法。
3. 操作时不得任意更改机械部件,应当依据操作规程进行操作。
4. 在高空作业时,操作人员必需使用安全绳系好安全带。
5. 操作人员应当服从指挥,确保作业安全,禁止私自行动。
四、现场安全1. 作业现场应划定安全区域,禁止无关人员进入操作区域。
2. 现场必需设有安全警示标志,明确不安全区域和安全出口。
3. 操作人员应当在安全区域内操作,除非必要情况,否则不得违规离开作业区域。
4. 在作业现场禁止吸烟、明火、焊接等不安全行为。
5. 现场必需配备消防器材,并进行定期维护,以备处置突发事件。
五、结语本次技术交底的目的在于提示全部作业人员,确保每一个人的生命安全。
同时,我们也会定期组织安全培训,完善作业安全管理制度,确保作业安全。
希望大家都能够认真听取交底内容,自发遵守规程要求,做到心中有责、手中有担,共建和谐、安全的作业环境。
一、交底目的为确保手拉葫芦吊装作业的安全,提高操作人员的安全意识,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与手拉葫芦吊装作业的作业人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 手拉葫芦的基本知识- 手拉葫芦是一种简单、便携的手动起重机械,适用于小型设备和货物的短距离吊运。
- 起重量一般不超过10T,最大可达20T,起重高度一般不超过6m。
- 手拉葫芦外壳材质为优质合金钢,坚固耐磨,安全性能高。
2. 安全操作规程- 检查与准备:使用前必须检查手拉葫芦各部件是否完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
- 吊装准备:起吊前检查上下吊钩是否挂牢,起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
- 吊装过程:操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。
- 注意事项:- 严禁斜拉超载使用,严禁用人力以外的其他动力操作。
- 操作者应站在安全处操作,其他人员远离起吊点。
- 拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛。
- 操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。
- 使用完毕后,轻拿轻放,置于干燥、通风处,涂抹润滑油放好。
3. 紧急情况处理- 如发生断链、脱钩等紧急情况,应立即停止吊装作业,切断电源,确保人员安全。
- 紧急情况下,操作人员应立即撤离危险区域,并通知相关人员处理。
4. 安全培训- 定期对作业人员进行手拉葫芦操作安全培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
四、交底要求1. 所有参与手拉葫芦吊装作业的人员必须认真学习并掌握本交底内容。
2. 操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。
3. 作业现场应设置安全警示标志,明确安全操作规程。
4. 定期对作业现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、总结手拉葫芦吊装作业是一项高风险作业,必须严格遵守安全操作规程,确保作业安全。
神仙葫芦手拉葫芦使用时安全技术交底手拉葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地。
作为一项需要重物操作的工具,使用时需要注意安全,以防止意外事故发生。
本文将从选择合适的手拉葫芦、正确使用手拉葫芦、安全检查以及日常维护等方面进行介绍和交底。
一、选择合适的手拉葫芦1. 选购有品牌、质量可靠的手拉葫芦,以确保产品符合国家的安全标准。
2. 根据实际需要选择合适的额定起重量和工作范围,不要使用超出葫芦额定起重量的物体,以免造成葫芦过载。
二、正确使用手拉葫芦1. 在使用手拉葫芦之前,要认真阅读产品说明书,熟悉各个部件的名称和使用方法。
2. 在使用过程中,要保持手拉葫芦稳定,严禁在操作时站立在货物下方或人员通过货物之间。
3. 使用手拉葫芦时,操作者要保持平衡姿势,用力均匀,不可用力过猛或突然松开,以防物体突然掉落。
4. 如果需要移动手拉葫芦,要保证操作平稳,在斜坡或不平地面上使用时要特别注意平衡和稳定。
5. 在使用手拉葫芦时,不要超过其额定使用范围,不可拉扯顶链或使用超过葫芦长度的拉力。
三、安全检查1. 在使用手拉葫芦之前,要仔细检查各个部件是否完好无损,特别是吊钩、钢丝绳等易损部件,如发现有异常情况要及时更换。
2. 定期检查手拉葫芦的吊钩、托架、滑轮等部件是否正常,并进行必要的润滑。
3. 检查手拉葫芦的制动器是否工作正常,可以在不负载的情况下进行测试制动器是否能够有效制动。
4. 如果发现手拉葫芦存在问题或异常,应及时停止使用并报告相关人员,不得强行使用。
四、日常维护1. 使用手拉葫芦前后要保持清洁,及时清除积尘、杂物等。
2. 定期检查手拉葫芦的钢丝绳是否有断裂、磨损、变形等情况,如有问题要及时更换。
3. 定期检查手拉葫芦的葫芦壳体是否有裂纹、变形等情况,如有问题要及时修理或更换。
4. 定期润滑手拉葫芦的滑轮、链条等部件,并确保润滑油品质优良,不可使用过期或劣质润滑油。
五、注意事项1. 不得将手拉葫芦用于超出其额定起重范围的工作。
为确保手拉葫芦使用过程中的安全,预防事故发生,现将手拉葫芦安全技术交底如下,请各操作人员认真学习和执行。
二、手拉葫芦基本知识1. 手拉葫芦是一种简单、便携的手动起重机械,适用于小型设备和货物的短距离吊运。
2. 手拉葫芦的起重量一般不超过10T,最大可达20T,起重高度一般不超过6m。
3. 手拉葫芦的外壳材质为优质合金钢,坚固耐磨,安全性能高。
4. 手拉葫芦采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下能自行制动,确保安全。
三、手拉葫芦安全操作规程1. 操作前:(1)检查手拉葫芦外观,确保无损坏、裂纹、锈蚀等现象。
(2)检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,确保其灵活可靠。
(3)确认葫芦结构完整,无缺陷,链条无扭曲、错钮。
(4)合理选用手拉葫芦,不可使用低吨位的手拉葫芦吊装超载工作。
(5)确定合理的挂点,挂点不牢固的提前焊接加固。
2. 操作中:(1)拉链时要观察周围无障碍物,确保安全。
(2)高空拉链时,必须佩戴安全带,做好防坠落措施。
(3)两人拉链时,要配合默契,用力一致。
(4)起重时不可超负荷,多葫芦起吊时,每个葫芦的核定符合不得小于计算负荷的倍数。
(5)起吊重物时,若拉链卡住,不准强拉,要及时检查处理,必要时更换葫芦。
3. 操作后:(1)作业完毕后将手拉葫芦卸下,放到安全的非工作位置。
(2)检查手拉葫芦各部件是否完好,如有损坏,及时更换或修理。
四、注意事项1. 严禁超负荷使用手拉葫芦。
2. 严禁斜拉、硬拉,以防卡链或拉断链条。
3. 起重高度不得超过标准值,以防链条拉断、销子脱落。
4. 操作人员应熟悉手拉葫芦的结构、性能和安全操作规程。
5. 定期对手拉葫芦进行检查、维护,确保其安全可靠。
五、培训考核1. 操作人员必须通过安全技术培训,掌握手拉葫芦的安全操作技能。
2. 培训结束后,进行考核,考核合格后方可上岗操作。
六、应急处理1. 如发现手拉葫芦故障,立即停止使用,并报告相关部门。
2. 如发生事故,立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全。
手拉葫芦安全使用规程手拉葫芦是一种手动起重工具,在吊装和运输重物中起着重要的作用。
为了保证其安全使用,必须遵守以下规程:一、使用前检查1.1 检查手拉葫芦的外部是否有明显的损坏或变形。
如果有,应该停止使用并进行修理。
1.2 检查手拉葫芦的承载能力是否适合所需吊重。
1.3 检查手拉葫芦和吊钩之间的连接是否牢固。
1.4 检查手拉葫芦的转动手柄是否灵活。
1.5 检查绳索是否牢固固定,绳索中是否有明显的断裂或损伤。
1.6 检查是否正确选择了手拉葫芦的型号和规格。
二、操作规程2.1 操作人员必须接受专业的操作培训,了解手拉葫芦的使用方法和注意事项,熟练掌握操作技巧。
2.2 在使用手拉葫芦前,应将重物清理干净,确保手拉葫芦能够无阻力地提升和移动。
2.3 在吊装或运输时,不得将手拉葫芦和吊钩超过规定的承重范围。
2.4 在操作手拉葫芦时,应该保持注意力集中,不要走神或分心。
2.5 不得在吊装或运输过程中进行喧闹或嬉戏。
2.6 在操作手拉葫芦时,必须保持平衡,以避免发生意外。
2.7 在吊装或运输时,不得将手拉葫芦和重物过度倾斜或摇晃,以防止产生危险。
2.8 在手拉葫芦起重时,不得以手动方式提升超过规定的高度。
2.9 在手拉葫芦操作过程中,需要远距离操作时,应该使用专门的延长杆。
2.10 在手拉葫芦操作过程中,如发生故障或机件失效,应立即停止操作,并进行检查和修理。
三、维护保养3.1 手拉葫芦应定期进行检查和维护保养,以确保其正常工作。
3.2 在使用手拉葫芦后,应将其清洁干净,并储存在干燥通风的地方。
3.3 定期润滑手拉葫芦的机件,以保证其正常工作。
3.4 定期检查手拉葫芦的绳索和吊钩,并更换损坏的部件。
3.5 在进行维护保养时,应遵循手拉葫芦的使用说明书,以避免误操作。
如有需要,应寻求专业技术协助。
以上是关于手拉葫芦安全使用规程的介绍,我们必须认真遵守这些规程,以确保人员和财产的安全。
手拉葫芦安全使用规定模版第一章总则第一条为了保障使用手拉葫芦的安全,规范使用行为,维护员工及设备的安全,根据相关法律法规,结合本企业的实际情况,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于本企业所有使用手拉葫芦的员工。
第三条员工应认真学习本规定,并按照规定要求执行。
第四条使用手拉葫芦时应特别注意安全,遵守相关规定,确保自身与他人的安全。
任何人不得违反本规定。
第二章使用要求第五条在使用手拉葫芦之前,应仔细检查设备是否完好,并及时报告有关部门进行维修或更换。
第六条在使用手拉葫芦时,应按照设备的额定载荷操作,严禁超过额定载荷操作。
第七条手拉葫芦的使用人员必须是年满18周岁的合格员工。
禁止未成年人、不熟悉操作及未经培训的人员使用手拉葫芦。
第八条使用手拉葫芦前,必须佩戴合适的劳动防护用品,包括手套,防护眼镜,安全鞋等。
第九条使用手拉葫芦时应注意正确站姿,确保脚下平稳,双腿分开,保持平衡。
第十条在手拉葫芦起重过程中,禁止斜拉,倾向拉力应始终保持在垂直方向。
第十一条在拉运重物时,禁止急停急拉,应平稳拉取,避免发生意外。
第十二条手拉葫芦在使用过程中,如出现异常情况,应立即停止操作,并及时向上级汇报,并进行检修或更换。
第十三条手拉葫芦使用完毕时应妥善保管,放置在专用位置,清理工作区域,保持整洁。
第十四条禁止将手拉葫芦借给他人使用,严禁越级使用手拉葫芦。
第十五条在使用手拉葫芦时,应遵守其他相关规定,包括但不限于操作规程、安全操作手册等。
第三章安全事故处理第十六条在使用手拉葫芦过程中出现安全事故,应立即停止操作,及时报告上级,并迅速组织救援。
第十七条在处理安全事故时,要保护被困人员的安全,防止二次事故的发生。
第十八条对于造成人员受伤或设备损坏的事故,责任人应负责进行调查分析,并及时采取措施,防止类似事故再次发生。
第十九条对于违反本规定造成事故的人员,将依法进行处理。
第四章监督检查第二十条本企业将定期对手拉葫芦使用情况进行检查,发现问题及时整改。
倒链(神仙葫芦手拉葫芦)作业安全技术交底倒链(神仙葫芦手拉葫芦)作业安全技术交底一、引言为确保施工作业期间的安全,有效预防和控制施工过程中可能出现的危险和事故发生,特对倒链(神仙葫芦手拉葫芦)作业进行安全技术交底。
本次交底旨在使所有从事倒链作业的人员都能够掌握正确的作业方法和安全操作规程,做到安全施工,保障人身安全。
二、倒链作业概述1. 定义:倒链作业是指使用葫芦手拉葫芦从上方的高空区域吊运或拉动货物的操作过程。
2. 作业环境:倒链作业一般在高空作业区域进行,需要注意周边环境,确保安全。
3. 作业要求:倒链作业要求操作者具备一定的技能和经验,以保障作业的安全和顺利进行。
三、倒链作业安全技术交底1. 操作人员(1)操作人员要具备一定的工作经验和技能,且经过专业培训合格并持证上岗。
(2)操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法。
(3)操作人员要时刻保持高度警惕,注意观察作业环境,发现异常情况及时报告。
2. 设备和工具(1)倒链设备和工具必须经过检验合格方可使用,不得使用劣质设备和工具。
(2)设备和工具的使用和保养要符合相关标准和规定,及时进行维护和检修。
(3)操作人员在使用设备和工具前,要进行必要的检查,确保其完好无损。
3. 安全措施(1)操作人员要正确使用个人防护用品,如安全帽、安全带等。
(2)作业现场要设置明显的警示标志,并进行有效的隔离,确保周边人员的安全。
(3)遇到恶劣天气或风力过大时,暂停作业,等待天气条件改善。
(4)作业过程中,不得将人员站在起重物或货物下方,以免发生伤害。
(5)在高空施工时,须设立防护措施,如设立安全网或安全护栏等。
4. 作业流程(1)作业前:操作人员要进行必要的准备工作,包括检查设备和工具的状态、检查周边环境等。
(2)作业中:操作人员要严格按照操作规程进行操作,保证作业的安全和顺利进行。
(3)作业后:操作人员要及时清理作业区域,归还设备和工具,并做好相关记录。
手拉葫芦安全使用规定模版1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用。
严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在安全处操作,其它人员远离起吊点,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。
操作人员登高作业达到____米时,必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
8、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。
9、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊。
12、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。
13、不得在重物吊起状态下从事其他作业,特殊需要时,应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀,严禁随意拆卸。
15、手拉葫芦每季度应进行靜负荷、动负荷试验。
①靜负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约____毫米,靜止____分钟,试验后检查各部件是否正常。
手拉葫芦安全使用规定范本第一章总则为了确保手拉葫芦的安全使用,保护工作人员的生命财产安全,遵守相关法律法规,根据国家标准和企业实际情况,制定本规定。
第二章使用人员和管理人员的责任2.1使用人员须经过专业培训,并取得相应的操作证书方可上岗使用手拉葫芦。
2.2使用人员须了解手拉葫芦的性能,正确掌握使用方法。
2.3使用人员在使用手拉葫芦时,须佩戴安全帽、工作服,穿戴适当的鞋子。
2.4管理人员要定期进行安全培训和安全巡检,确保手拉葫芦的正常运行和使用安全。
2.5管理人员要做好相关设备的维护保养工作,保证设备的正常运行。
第三章设备安全要求3.1手拉葫芦的额定工作载荷必须符合工作需求,不得超载使用。
3.2手拉葫芦的制动装置要牢固可靠,使用前要检查制动装置是否正常运转。
3.3手拉葫芦的起重链条要经常检查,发现问题及时更换。
3.4手拉葫芦的外壳要完好无损,不得存在明显的裂缝、变形等缺陷。
3.5手拉葫芦的各个关键部件要经常检查,确保其无松动、断裂等现象。
3.6手拉葫芦使用时,要保持机身稳定,不得在不稳定的地面使用。
3.7手拉葫芦严禁随意改变结构或拆卸关键部件。
第四章使用安全要求4.1使用手拉葫芦时,要注意操作平稳,不得猛拉或急停。
4.2使用手拉葫芦起吊货物时,要确保货物的重心稳定,避免货物滑落或倾倒。
4.3使用手拉葫芦时,要保证工作区域的通道畅通,避免人员或其他障碍物阻挡。
4.4使用手拉葫芦时,要保持视线清晰,不得擅自视线遮挡或操作人员目视不到的位置。
4.5使用手拉葫芦时,要避免人员站在重物下方,避免发生意外伤害。
4.6使用手拉葫芦时,要保持良好的人际沟通,与其他人员保持良好的配合。
第五章事故处理及报告5.1若发生手拉葫芦事故,操作人员要立即停止工作,采取紧急措施,保证人员安全。
5.2事故发生后,操作人员要及时向上级报告,并积极配合事故调查和处理工作。
5.3出现人身伤害事故时,应立即将伤员送往医院,并通知企业相关部门进行处理。
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦作为一种常见的起重设备,被广泛应用于工地、仓库、厂房等场所,有着重要的作用。
但是,由于操作不当、设备老化、质量问题等因素,手拉葫芦使用过程中也存在着一定的安全隐患。
因此,有必要制定一份手拉葫芦的安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
操作前的准备在使用手拉葫芦前,应认真检查设备的外观、连接件、制动器和手柄等部分是否完好。
如果发现有缺陷或者损坏,应及时更换和修理。
同时,在使用过程中,也应注意以下几点:1.确保工作环境稳定,避免手拉葫芦在不稳定的环境中使用;2.根据所需要的起重重量,选择合适的手拉葫芦型号;3.手拉葫芦的制动器应处于完好状态,以确保在负荷失去控制时能够及时刹车。
操作过程中的注意事项在正式使用手拉葫芦时,需要注意以下几点:1.操作人员应先听取一次设备或者系统的详细介绍,并掌握必要的操作技能;2.操作时,应始终保持注意力集中,避免分散、缺乏安全意识等问题;3.需要注意手拉葫芦的负载限制,避免过重或者过轻的起重负荷;4.在拉起或者放下负载时,应注意保持负载平衡,避免因为不稳定造成意外伤害;5.如果在操作过程中发现手拉葫芦卡住或者出现其他异常情况,应立即停止使用,排查问题并及时解决,确保设备安全。
操作后的处理使用手拉葫芦之后,也需要进行正确的处理方式。
具体来说,需要注意以下几点:1.在使用过程中如果出现了设备的故障,应将设备拆卸并检查,确定故障原因后进行修理;2.需要定期对手拉葫芦进行保养、清洗和检查,确保设备的可靠性和安全性;3.当使用手拉葫芦的总次数超过其生产年限或者设备的寿命到期后,应及时更换新的设备,以确保工作的安全性。
手拉葫芦安全操作规程事关人员和设备的安全,因此请操作人员严格按照规定进行操作,在操作的过程中不断强化安全意识,减少因操作不当、设备老化等原因造成的意外事故的发生。
手拉葫芦安全注意事项1、起吊重物时要用专用起吊锚杆,不能使用顶帮锚杆或锚索起吊重物,以确保施工现场的顶板安全。
2 、起吊重物时,起吊物下严禁有人或伸手足,等重物放稳放实后方可动手工作。
3、使用前必须对手拉葫芦钩环销链等认真检查,不合格严禁使用。
4、根据起吊重物的几何尺寸及重心确定起吊位置。
5、严禁使用不自保的葫芦,吊挂葫芦及重物必须牢固可靠。
6、不得斜向起吊。
7、起吊锚杆每组不少于2条,每根锚杆使用两块中速树脂药卷进行固定,起吊锚杆锚固力不小于10吨,并配合锚杆托盘和钢丝套起吊,钢丝绳套直径不小于18.5mm并用新绳制作。
起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于重物的6.5倍。
8、起吊重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定重量的重物。
9、吊装时必须由二人进行,一人检查指挥,一人操作,严禁一人吊装。
拉链(操作)人员,必须站在重物另一侧,防止重物掉下砸伤人员。
负责指挥、检查的人员,必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后,再进行吊装。
10、操作时,手拉倒链用力要均匀,应尽量避免冲击,松倒链时要小心操作,防止手拉葫芦闭锁失灵,而造成设备突然下沉。
11、起吊过程中如发现下列情况之一时,必须立即停止起吊,并放下起吊的重物进行处理。
(1)起吊时,起吊锚杆有裂缝、撑木折断,顶板掉矸,钢丝绳套断丝;(2)起重链打滑、松脱,手链、棘爪打滑;(3)起吊异常沉重,起吊手拉葫芦工作声音异常;(4)所起吊的设备、重物不稳定,旋转、摇摆。
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一、交底目的为确保使用手动葫芦进行吊装作业时的安全,防止事故发生,特进行手动葫芦安全技术交底。
二、交底内容1. 手动葫芦的基本知识- 手动葫芦是一种常用的起重工具,适用于吊装重量较小的货物。
- 手动葫芦由吊钩、链条、齿轮、链轮、自锁装置等部件组成。
2. 操作前的准备- 操作人员必须熟悉手动葫芦的结构、性能和操作方法。
- 操作前应检查葫芦的外观是否有损坏,链条、齿轮等部件是否完好。
- 确认吊装场地平整、稳固,无障碍物。
3. 操作要点- 操作时,严禁一人拉不动时增加拉力,必须两人以上协同作业。
- 吊物不得与其他物件牵连,防止发生意外。
- 葫芦有损坏时,应立即停止操作,更换或修复。
- 严禁在重物下方行走或停留,确保人员安全。
- 严禁使用2台及以上葫芦同时起吊,避免操作不当导致事故。
4. 操作注意事项- 起吊高度不得超过标准值,防止链条拉断造成事故。
- 链条不得翻转、扭曲,不得外拉斜吊。
- 严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊。
- 慢慢拉动牵引链条,起吊链条受力后检查齿轮啮合、链条、自锁装置等各部分情况良好。
- 不得超过额定起重量,气温低于-10℃时,以额定起重量之半进行起吊。
- 均匀和缓操作,不得猛拉,链条与链轮在同一平面内,猛拉、斜向曳动易跳链、掉槽、卡环。
5. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 吊装区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。
- 操作过程中,应有专人监护,确保安全。
6. 事故应急处理- 发生事故时,立即停止操作,切断电源,确保人员安全。
- 立即报告上级领导,并采取相应的应急措施。
三、交底要求1. 操作人员必须认真听取安全技术交底,掌握手动葫芦的安全操作规程。
2. 操作前必须进行设备检查,确保设备完好。
3. 操作过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保安全。
4. 操作结束后,必须对设备进行检查,清理现场。
四、总结通过本次安全技术交底,使操作人员充分了解手动葫芦的安全操作规程,提高安全意识,确保吊装作业的安全进行。