2021电动葫芦安全操作规程技术交底
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电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种常见的起重装备,广泛应用于各个行业的生产中。
由于其使用的特殊性,操作人员必须具备丰富的专业知识和技术能力,以确保安全运行和工作效率。
本文将从安全操作技术角度对电动葫芦进行详细介绍和交底。
一、前期准备1. 确定工作任务:在使用电动葫芦前,必须明确具体的工作任务和所需材料,了解起重物体的重量、尺寸和起吊点位,以便做好安全准备和合理安排。
2. 设备检查:在操作电动葫芦之前,需要仔细检查设备的运行状态,包括电气系统、机械系统等。
确保设备运行良好,无故障和异常情况。
3. 合理选用配件:根据工作任务的要求,选择合适的吊具和配件,并进行合理组合和调整。
确保吊具的强度和稳定性,以及与起重物体的适配性。
二、安全操作程序1. 正确穿戴工作装备:操作电动葫芦时,必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等。
特别是在高温、低温、潮湿等工作环境下,要选择相应的防护措施。
2. 对设备进行预热:在正式启动电动葫芦前,应先进行预热操作。
通过空载运行电动葫芦一段时间,检验设备是否工作正常,各部件是否灵活。
3. 正确放置起重物体:在起吊前,必须确保起重物体的重心平衡,并选择合适的起吊点位和吊钩连接方法。
严禁使用非标准固定方法或悬吊,以避免起重物体滑脱或发生意外。
4. 合理操作吊钩:在操作吊钩时,必须稳定、缓慢地提起重物,不能用力过猛或突然变速。
禁止使用吊钩吊起或搬运人员,以免发生伤害事故。
5. 熟悉操作控制盘:操作人员必须熟悉电动葫芦的控制方式和控制盘的功能。
掌握起吊、放下、转向等操作要领,确保操作精准。
6. 观察起重过程:在起重过程中,操作人员必须时刻保持警惕,观察起重物体的动态,掌握重心变化、不稳定情况等,及时调整操作控制。
7. 标识和报警:在电动葫芦运行期间,要牢记各类警示标识的含义,遵守相应的警示信号。
一旦发生异常情况,应及时报警并采取相应的紧急措施。
三、安全注意事项1. 严禁超载使用:电动葫芦的额定载荷是指机械设备的最大限度,严禁超过这个限度使用。
电动葫芦安全操作规程技术交底一、安全操作规程1. 在使用电动葫芦前,应当进行检查,包括检查电源电压是否符合要求、电动机运转是否正常、制动器是否可靠、限位装置是否正确等。
2. 执行操作前,应当先开启相应的安全装置和防护设备。
保证工作人员和机械设备能够安全工作。
3. 在升起或下降物体时,应当保持视野畅通,以确保不会因视线不好而引起意外事故。
4. 确保电动葫芦所搭载的物体不超过承载范围的最大载荷,以免过载使用导致卷扬器故障,严重时可能导致人员伤亡等安全事故的发生。
5. 严禁将电动葫芦用于超出其负荷能力的操作,如吊起超过容许负荷重量的物体。
6. 对于不具备通过电气方式实现上升、下降的货品等物品,严禁使用电动葫芦进行搬运。
7. 操作过程中,要注意避开电动葫芦残留物和尾油,防止滑倒伤人。
8. 维修和保养时,应当拔下电源插头,以确保安全。
9. 离开工作岗位,应当将电动葫芦停止运行并切断电源,以确保安全。
10. 操作人员必须经过专业培训,全面掌握电动葫芦的操作技能和安全知识。
二、技术交底1. 操作前需要检查制动器、限位器、上限位切断器、下限位切断器、重载保护器、电动机缺相保护器等开关装置是否正常,确保运行期间能够安全保护人身和设备;2. 关于电气设备的安装应采用可靠的接线方式。
电线必须采用防护管或槽路。
在供电线、控制线的引入和出口,应当采取防水和绝缘措施;3. 在使用过程中,不得超载或使载荷斜拉或斜挂,以免导致起吊,降低稳固性;4. 在起吊过程中,要采取适当的措施,避免物体摆动或滑动,确保吊起来后能够平稳运行;5. 在车间内操作时,应当制定完善的作业规程和安全操作规程,并加强施工现场管理,及时清理现场杂物,以避免误伤。
三、总结电动葫芦操作时必须要经过专业培训,并全面掌握相关操作规范,操作时要始终坚持安全第一的原则,严格执行各项安全措施,确保人员和设备的安全。
做好巡检和维护保养工作,及时发现和排除潜在危险。
通过加强现场安全监管和管理,遵守相关操作规范和规定,最大限度地减少事故隐患,确保生产设备处于安全、高效、稳定运行的状态。
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种非常常见的物料搬运设备,因其具有起重量大、操作便捷等优点,被广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
然而,电动葫芦的操作需要特别注意安全,本文将从以下几个方面交底电动葫芦的安全操作技术。
一、基础学问在使用电动葫芦之前,我们需要先了解一些基础学问。
首先,需要明确电动葫芦的最大承载量,这是一个很紧要的参数,我们在使用时必需要严格遵守。
另外,电动葫芦需要定期保养和检修,以保证其正常运行。
最后,需要了解电动葫芦的掌控方式和使用方法,引导工作人员正确操作。
二、操作前准备在操作电动葫芦之前,我们需要先做好一系列准备工作。
首先是检查电动葫芦的各项功能是否正常,特别是刹车和限位等安全装置是否牢靠。
然后需要检查电动葫芦的电路和电源是否符合要求,可以通过读取电表的数据、检查电源线路和插头是否坚固等方式来进行。
最后,需要清理起重设备和工作现场,以确保操作的安全性。
三、安全操作技术在使用电动葫芦进行起重作业时,要特别注意以下安全操作技术:1.正确使用吊钩在使用电动葫芦时,应注意吊钩的使用方式,确保绳套紧且吊钩与工件保持垂直。
假如吊钩状态异常,应立刻更换。
2.保持间隔在进行起重工作时,工作现场应保持安全间隔,以防止发生人员损害和货品损坏等情况。
工作现场应被标记出来,明确工作边界。
3.注意电气设备安全在进行电动葫芦操作时,应特别注意电路和电源等相关设备安全,以确保操作安全。
在操作过程中应严格遵守操作规程,切勿任意更改电路,并定期开展维护和检修。
4.注意吊重限制在进行起重作业时要特别注意吊重限制,严禁超重使用。
在吊重之前,应清楚了解货物的重量,并严格遵守电动葫芦的最大承重本领。
总的来说,电动葫芦作为一种物料搬运设备,在操作上必需要严格遵守操作规程,特别注意安全,防止发生事故和损坏等情况。
通过以上的安全操作技术,可以有效地保障工作人员和设备的安全,并提高电动葫芦的使用效率和操作安全水平。
电动葫芦操作工安全技术交底1. 引言电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保操作人员的安全和保障设备的正常运行,必须进行安全技术交底。
本文档将介绍电动葫芦操作工的安全知识和操作要点,以提高操作工的安全意识和操作水平。
2. 电动葫芦的基本结构电动葫芦由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳和控制系统等组成。
了解电动葫芦的基本结构对于正确操作和维护设备至关重要。
3. 操作前的准备工作在操作电动葫芦之前,操作工需要进行以下准备工作: - 检查电动葫芦的外观和各部位是否完好; - 检查电源线、控制器和操纵手柄的连接是否正常; - 检查制动器和安全限位器的工作状态; - 检查起重物体的重量和固定情况; - 确保操作区域周围没有人员和障碍物。
4. 安全操作要点在操作电动葫芦过程中,操作工应注意以下安全要点: - 严禁超载操作,根据葫芦的额定载荷选择合适的起重物体; - 操作前应确保起重物体的固定牢固,避免在起吊过程中滑落或倾斜; - 操作时应保持稳定的站姿,避免走动或站在起重物体下方; - 操作过程中要注意起重物体的高度,避免与障碍物碰撞; - 操作时要确保视线清晰,避免操作盲区; - 在操作过程中要注意周围的人员和设备,确保安全距离和避免碰撞; - 在不使用电动葫芦时,应将其停放在指定位置,并切断电源。
5. 日常维护和检修为了保障电动葫芦的正常运行和延长使用寿命,操作工应进行日常的维护和检修工作: - 定期检查电动葫芦的制动器、限位器和安全绳等部件的工作状态; - 定期检查电动葫芦的电源线、控制器和操纵手柄的连接是否松动; - 定期清洁电动葫芦的外观和内部零部件,避免积尘和腐蚀; - 定期润滑电动葫芦的轴承和传动部件,确保其灵活运转; - 定期对电动葫芦进行安全检测和负载测试。
6. 总结电动葫芦操作工安全技术交底是保障操作工安全和设备正常运行的重要环节。
本文档介绍了电动葫芦的基本结构、操作前的准备工作、安全操作要点以及日常维护和检修要求。
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查:操作前应检查设备机械部分和电气设备部分,包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损,电气设备部分应无漏电,接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货:第一次吊货时,应在吊离地面10厘米时暂停,查验电动葫芦制动系统情形,核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载:电动葫芦不能超载,吊装时,手不能握在绳锁与物品中间,起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固:吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时,货物离地高度不可以超出 1.5米,施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理:电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象,应该马上停止设备运转查验,故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后:操作结束后,应清理电动葫芦并检查其状况,确认正常后才能离开。
电动葫芦操作工安全技术交底电动葫芦操作工安全技术交底一、概述电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保电动葫芦操作工的人身安全以及设备的正常运行,需要对操作工进行安全技术交底。
本文将对电动葫芦操作工必须掌握的安全技术进行详细介绍。
二、操作前的准备工作1. 安全环境检查:操作前必须检查作业区域是否存在危险物品或杂物,确认没有人员在起重物下方或密集地带。
2. 葫芦设备检查:检查电动葫芦的工作状态是否正常,包括主要结构件、传动装置、制动装置、限位装置等是否完好,并进行必要的润滑。
3. 电源及电控系统检查:检查电源线路是否正常,是否存在漏电等安全隐患。
确保电控系统工作正常。
4. 人身防护装备检查:操作工应佩戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、操作中的安全注意事项1. 按规程操作:操作工必须按照相关规程进行操作,严禁超负荷使用葫芦、私自拆卸或改装设备。
2. 台账记录:对每次操作情况进行记录,包括起重物品的重量、作业时间等,确保操作过程可追溯。
3. 起重物品认定:要在操作前对起重物品进行认真鉴别,识别其重量、中心重心、稳定性等特点,确保起重过程安全可靠。
4. 人员站立位置:操作过程中,其他人员严禁站在葫芦或起重物下方,必须站在安全区域内并保持一定距离。
5. 协同作业:如果有多个操作工同时参与起重作业,必须通过正确的信号或通讯方式进行协调,确保操作一致性和安全性。
6. 避免碰撞:操作工在移动或起吊起重物品时,必须避免与周围设备、构件等发生碰撞。
7. 远离机械传动部位:操作工在使用电动葫芦时,不得将手臂伸入或接近传动装置的运动轨迹,以免发生夹伤或损伤手部。
四、紧急情况处理1. 紧急停止:一旦发生突发情况,操作工必须立即操作紧急停止按钮,使电动葫芦停止运动。
2. 操作技巧:在起重物品发生松脱或悬吊物高度不稳时,操作工应及时通过操作手柄或按钮调整起重物品位置,确保其稳定。
3. 疏散指导:在突发情况下,操作工应迅速指挥其他人员撤离危险区域,并做好现场疏散工作。
电动葫芦安全技术操作规程
一、操作者必须熟知和掌握电动葫芦的构造、性能、最大起重吨位及操作方法,并经考试合格后方可使用。
否则,严禁使用。
二、使用前,必须认真检查电动葫芦机械和电气部分、钢绳、吊钩及制动装置是否灵活可靠,并经试转无问题后方可使用.
三、起重绳有下列情况之一者停止使用,更换新钢绳:
1、钢绳被烧坏或断一股;
2、钢绳表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝直径40%以上时;
3、受过死角擦扭,部分受压变形;
4、钢绳在一个捻距内的断丝根数超过10%以上;
四、起吊的物件必须绑挂牢固,慢速起吊,吊绳必须与重物垂直,不得斜吊,起吊高度要适宜。
五、电动葫芦必须设行程开关,防止过卷发生事故。
过卷开关失灵时,严禁使用。
六、吊运物件时,人员必须躲到安全可靠地点,起吊物下严禁站人或行人通过,防止意外发生。
七、起吊重物时,速度要缓慢,不得有冲击现象。
八、操作电动葫芦时,操作者要手不离控制开关,目视起吊重物,听清信号,发现问题要立即停转。
九、电动葫芦严禁超负荷,不得带病强行起吊重物。
十、起吊运行中发现开关不好使时,要立即操作总电源按钮开关停车。
十一、吊运工作完毕,要将吊钩提起,将行车停在适当位置,切断总电源,禁止行车停在轨道尽头。
十二、每周对电动葫芦全面检查一次,润滑部位注一次油,发现问题要及时处理。
十三、越楼层起吊孔用电动葫芦,还必须遵守下列规定:
1、提升系统各楼层必须设联系信号。
2、起吊重物前,操作电动葫芦人与起重工联系好,明确起吊任务。
电动葫芦使用安全操作规程交底施工单位工程名称作业部位交底限期年月日起月日止一、电动葫芦的使用注意事项1)卷筒必须有的接地或接零装置,接地电阻不得大于10欧姆。
在一个供电网路上,接地或接零不得混用。
2)机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次,达到运转平稳无不正常响声;传动、制动机构灵活可靠;各紧固件及连接部位无松动现象;润滑良好,无漏油现象。
3)钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。
卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈;钢丝绳的末端应固定可靠;卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
4)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停止重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直,这样能使钢丝绳排列整齐,不致斜绕和互相错叠挤压。
5)物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。
停电或休息时,必须将提升物降至地面。
6)禁止斜吊。
这里讲的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。
7)斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可难碰伤人或其他物体。
8)应尽量避免满负荷行驶,如需作短距离负荷行驶,只能将构件吊离地面30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
9)绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
10)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
11)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
12)电动葫芦必须由专人负责操作,不得随意换人。
13)每日每次开车前,必须检查钢丝绳是否完好,所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
14)每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
电动葫芦安全操作技术交底葫芦的性能和工作原理电动葫芦原理简单,它是由电机、减速器、制动器、离合器、传动机构、限位器、滑轮和钢绳等组成的。
电机通过减速器、传动机构带动钢绳卷筒上升或下降。
钢绳传递力量,维持货物的运动。
使用电动葫芦时,应该了解葫芦的性能和工作原理,以便避免由于不明原理造成的操作失误导致事故的发生。
葫芦的检查和维护电动葫芦在使用前需要进行检查,确保各部位正常运行。
同时,应该定期对葫芦进行维护,确保其功能正常,减少受损的风险。
检查事项1.确保葫芦外观无明显破损和锈蚀。
2.检查控制开关和线圈是否正常。
3.检查电池和电缆是否损坏。
4.检查卷扬机和钢绳是否损坏。
5.检查各部分制动器功能是否正常。
维护事项1.定期检查葫芦的控制开关和电线路,发现问题及时修复。
2.在使用过程中,葫芦需要注重保养,及时擦拭并换上新的润滑油。
3.定期检查葫芦的卷扬机和钢绳,确保这些部件没有受到机械损伤和磨损。
注意事项1.操作人员必须接受培训,并且能够真实地反映出葫芦的工作原理。
2.操作人员必须熟悉操作规程,并经常进行维护和检查。
3.操作时应该听从监护人和注意货物的锁定方式和位置。
4.操作人员必须遵循安全规定,同时避免操作失误和事故。
安全操作方法1.工作人员必须戴好安全帽,并使用专门的手套来操作葫芦。
2.操作人员必须熟悉工作规程,并严格按规程操作。
3.操作时应该避免操作失误和事故的发生。
4.操作时应该使用着合适的设备,如固定支架和确保负载的安全锁定。
5.定期进行检查和维护。
总结电动葫芦是一种日常使用非常频繁的设备,准确理解其工作原理和季度检查维护有助于确保其安全有效的工作。
最主要的是,操作者必须经过专门的培训和掌握操作规程,以便更好的使用和维护这种设备。
电动葫芦安全操作规程电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于各个行业,具有操作简单、效率高等优势。
然而,不正确的操作和不安全的使用方式可能会导致事故的发生,严重威胁工作人员的安全。
为了确保电动葫芦的安全操作,我们需要制定一些规程和安全措施。
以下是电动葫芦安全操作规程,详细阐述了电动葫芦的安全使用方法及注意事项。
一、操作前的准备工作1.1 检查电动葫芦和配件的完好性,确保无任何损坏情况。
1.2 查看电动葫芦的标志、铭牌等标识是否清晰可见。
1.3 检查电动葫芦的控制装置和电源连接是否正确可靠。
1.4 清除起重场地上的杂物,确保操作空间无障碍。
1.5 了解和熟悉电动葫芦的操作方法和功能。
二、使用安全操作方法2.1 对于初次使用电动葫芦的人员,应经过专业培训并取得相关证书。
2.2 操作人员应按照操作说明书的要求正确使用电动葫芦。
2.3 不得擅自改变电动葫芦的结构、参数和工作原理。
2.4 在使用电动葫芦时,应使用符合标准的合格吊具。
2.5 在使用过程中,严禁超负荷操作或者使用不符合要求的吊具。
2.6 对于高空作业,应确保场地平稳,并采取有效的防护措施,如安装安全网、悬挂安全带等。
三、电动葫芦的安全使用注意事项3.1 运行时应始终保持警惕,注意观察起重物的运行状态和周围环境。
3.2 在起重过程中,不得站在起重物下面或者其运行轨迹下方。
3.3 在使用过程中,不得将起重物迅速移动或者抛掷。
3.4 禁止在起重物上或者吊具上加装人员或者其他物品。
3.5 禁止将电动葫芦用于拖动重物或者行车运输。
四、维护与保养4.1 定期进行电动葫芦的检查和维护保养。
4.2 在维护保养过程中,应切断电源并采取确认措施,确保安全。
4.3 检查电动葫芦的电机、制动器、传动装置等关键部件的工作状态。
4.4 定期润滑电动葫芦的关键部件,保证其正常运行。
4.5 定期对电动葫芦进行静态负载试验,确保其工作负荷能力。
五、事故处理与报告5.1 若发生电动葫芦操作不当或部件损坏等情况,应立即停止使用,及时报告维修。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桥式起重机、电动葫芦安全技术交底(2021年)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.桥式起重机、电动葫芦安全技术交底(2021年)●作业条件(1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。
(2)使用电缆的龙门式起重机必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。
(3)用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。
(4)电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。
●作业前的检查和启动(1)轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。
(2)作业前重点检查:①机械结构的外观应正常;②紧固件应紧固;③钢丝绳的磨损情况符合规定;④各安全限位装置应齐全可靠。
(3)接通电源产应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。
上、下操作室必须使用专用扶梯。
●作业中安全注意事项(1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。
(2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。
(4)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。
两台起重机同时作业时,应保持3-5米距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的工具,它的使用需要掌握一些安全操作技术,以防止意外事故的发生。
下面是电动葫芦安全操作技术的交底:1.熟悉使用说明书:在使用电动葫芦之前,必须认真阅读并熟悉使用说明书。
了解其使用方法、操作要领以及注意事项,知道它的工作原理和功能。
不要擅自操作或者不了解的情况下使用电动葫芦。
2.检查葫芦的完好性:在使用电动葫芦之前,要进行检查,确保其各个部件和连接处都完好无损。
尤其要注意检查电缆、控制面板、吊钩和吊索等部件的磨损和损坏情况。
如果发现任何问题,应立即进行修理或更换。
3.确保安全的工作场所:在使用电动葫芦时,必须确保工作场所安全。
要清理工作区域,保持道路畅通,创造一个没有障碍物的工作空间。
同时,确保地面平坦稳固,以便于电动葫芦的操作和移动。
4.使用合适的工作负载:电动葫芦有一定的最大负荷限制,所以在使用时要确保工作负载不超过其额定负荷。
如果需要搬运超过额定负荷的物品,应选择更大负荷的电动葫芦,或者采取其他合适的举升设备。
5.吊钩和吊索的正确使用:在使用电动葫芦时,要确保正确连接吊钩和吊索。
吊钩要正确套入被吊物体的吊耳或者吊环中,并确保吊索没有缠绕或者擦伤的情况。
在吊起和放下物体时,要保持吊钩和吊索处于垂直的状态,以确保安全和平衡。
6.正确操作控制面板:控制面板是电动葫芦的核心部件,要正确操作以控制电动葫芦的举升和下降。
使用时要熟悉面板上的各个按钮和开关的功能,并且要按照正确的顺序进行操作。
特别要注意在操作前要先解除制动器,然后才能进行举升或下降操作。
7.定期维护保养:对于经常使用的电动葫芦,要定期进行维护和保养。
这包括润滑齿轮和链条、检查电缆和控制面板的接线是否牢固,以及清理葫芦的外表和内部等。
定期维护可以保证电动葫芦的正常运行和延长使用寿命。
8.防止电动葫芦超负荷操作:在使用电动葫芦时,要注意避免超负荷操作。
如果发现工作负载超过电动葫芦的额定负荷,应立即停止操作,并采取适当的措施解决问题。
电动葫芦安全技术操作规程范本一、目的为了保障电动葫芦的安全运行,防止事故发生,制定本操作规程。
本操作规程适用于所有使用电动葫芦的人员。
二、操作人员资格1. 操作人员必须经过专门培训,且持有相应的操作人员证书。
2. 操作人员必须了解本规程的内容,并且遵守规定的操作步骤。
3. 操作人员必须年满18周岁,身心健康。
三、操作前准备1. 在操作前,必须检查电动葫芦的工作状态,确保设备正常。
2. 检查操作区域是否有障碍物,确保安全作业。
3. 检查起重钩和钢丝绳是否完好,无损坏情况。
四、操作步骤1. 打开电动葫芦的总电源开关,确保电源正常。
2. 操作人员站在安全位置,握住操作杆。
3. 操作前,确保周围人员已远离起重钩的作业范围。
4. 按下对应的上升或下降按钮,控制起重钩的升降。
5. 在起重钩升降过程中,操作人员必须专注于操作,不得分神。
6. 若发现钢丝绳出现异常,或者起重钩偏斜,应立即停止操作,排除故障后方可继续作业。
7. 操作完毕后,关闭电动葫芦的总电源开关,确保设备断电。
五、操作注意事项1. 操作人员严禁在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用具,如安全帽、防护眼镜等。
3. 操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明书,了解其安全操作方法。
4. 严禁超载使用电动葫芦,超载会导致设备损坏,甚至引发事故。
5. 在操作中,严禁将电动葫芦停在起重物上,以防止起重物滑落或者设备损坏。
6. 遇有强风、雷雨等恶劣天气,应立即停止使用电动葫芦,并撤离现场。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并迅速向周围人员发出警示。
2. 如发生人员伤害事故,应立即拨打急救电话,及时采取紧急救援措施。
八、安全检查与维护1. 定期检查电动葫芦的各项安全功能,如制动器、限位器等。
2. 对电动葫芦的钢丝绳进行定期检查,如发现断丝、损坏等情况,应及时更换。
3. 定期对电动葫芦进行润滑,保证设备的正常运行。
(修订版)电动葫芦安全技术交底一、概述电动葫芦是一种常用的轻小型起重设备,广泛应用于工厂、仓库、物流等领域。
为确保电动葫芦的安全运行,降低事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 电动葫芦的选用与安装a. 根据实际需求选择合适的电动葫芦类型(如:单梁、双梁、悬挂式等)。
b. 确保电动葫芦的额定起重量不小于实际工作需求。
c. 安装位置应确保稳定可靠,避免因振动、高温、腐蚀等因素导致葫芦本体损坏。
2. 操作人员培训与要求a. 操作人员需经过专业培训,掌握电动葫芦的基本操作方法及安全注意事项。
b. 操作人员应具备一定的物理和力学知识,能正确判断和处理异常情况。
c. 操作人员在上岗前需进行健康检查,确保身体条件满足岗位需求。
3. 操作规程与注意事项a. 在操作前,应认真检查电动葫芦的各部件是否完好,确认无异常后方可启动。
b. 操作过程中,严禁超载使用,确保起吊物品重量不超过葫芦的额定起重量。
c. 起吊过程中,操作人员应与起吊物品保持安全距离,防止意外伤害。
d. 起吊过程中,严禁任何人员在葫芦正下方站立或行走。
e. 停止使用时,应将电动葫芦归位,并断开电源,确保设备处于安全状态。
4. 定期检查与维护a. 每周对电动葫芦进行一次全面检查,确保各部件正常工作。
b. 每月对电动葫芦的运行速度、声音、振动等进行检测,发现问题及时处理。
c. 每季度对电动葫芦的钢丝绳、吊钩、滑轮等进行检查,必要时进行更换。
d. 每年对电动葫芦进行一次全面检修,确保设备安全可靠。
5. 应急预案与事故处理a. 针对可能发生的安全事故,制定应急预案,明确各岗位的应急职责。
b. 操作过程中若发生异常情况,应立即按下急停按钮,切断电源,并进行紧急处理。
c. 发生事故时,应迅速启动应急预案,严格按照规定程序进行事故处理。
三、修订版说明1. 新增“电动葫芦的选用与安装”部分,强调选用与安装对安全的重要性。
2. 完善“操作人员培训与要求”部分,加强对操作人员身体条件的要求。
一、交底目的为确保电葫芦操作人员的安全,提高操作技能,防止事故发生,现将电葫芦操作手的安全技术要求进行交底。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉电葫芦的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质,视力、听力、反应能力应符合操作要求。
三、安全操作规程1. 操作前检查:- 检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关等部件是否完好。
- 确认吊钩、链条等吊具无变形、磨损,链条直径磨损量不超过15%。
- 检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙,确保在3~5毫米之间。
- 确认转动系统灵活好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。
2. 起吊前准备:- 核实重物重量,不得超负荷起吊。
- 检查起吊范围内有无人员和障碍物。
- 在空载情况下,进行重复升降与左右移动实验,确认机械传动部分、电气部分和连接部分正常可靠。
3. 起吊过程:- 起吊重物前,进行试吊,检查制动距离是否符合规定。
- 操作过程中,注意观察制动器使用情况,确保其正常工作。
- 如发现电机发热或声音不正常,应立即停车检查,排除故障后再使用。
4. 注意事项:- 操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。
- 起吊重物时,保持手柄稳定,防止吊物晃动。
- 严禁同时操作多个电葫芦。
- 操作过程中,注意脚下障碍物,防止发生意外。
四、事故处理1. 发生事故时,立即停止操作,切断电源,保护现场。
2. 及时上报事故情况,并采取相应措施,防止事故扩大。
3. 按照事故调查处理程序,查明事故原因,总结教训,防止类似事故再次发生。
五、总结电葫芦操作手的安全技术交底是确保操作人员安全的重要环节。
操作人员应严格遵守操作规程,提高安全意识,确保安全生产。
电动葫芦操作工安全技术交底一、引言电动葫芦是一种用于搬运重物的机械设备,广泛应用于工业生产中。
然而,由于其操作涉及到高空作业和重物搬运,存在较大的安全风险。
为了保障操作工的人身安全以及设备的正常运行,本文将对电动葫芦操作工的安全技术进行详细介绍和交底。
二、电动葫芦的基本原理电动葫芦是一种利用电动机驱动轮组旋转,通过绳索或链条将重物悬吊起来的设备。
其基本原理是通过电动机的旋转力矩,使钢丝绳或链条收放,从而实现重物的升降运动。
为了确保操作的安全,电动葫芦需要配备相应的保护装置和安全设备。
三、电动葫芦操作的安全要点3.1 人员培训在操作电动葫芦之前,操作工必须接受相关的培训,了解设备的基本原理、操作规程以及安全注意事项。
培训内容应包括:•电动葫芦的结构和工作原理;•正确使用和调试电动葫芦的方法;•安全操作规程和操作步骤;•风险评估及应急处理方法。
3.2 安全设备的检查与保养定期检查和保养电动葫芦的安全设备是确保其正常运行和安全使用的关键。
操作工应对以下安全设备进行检查:•重载保护装置:保护电动葫芦在超载情况下自动停机,避免发生事故;•限位开关:控制电动葫芦的行程范围,避免超出安全限定范围;•制动装置:确保葫芦停止工作时能够迅速停住;•电气系统:检查电气线路、接线盒及电源线的连接是否稳固;•钢丝绳或链条:检查是否有断丝、变形和磨损等情况。
3.3 安全操作规程•操作前需仔细检查电动葫芦的各项安全设备是否正常;•葫芦悬挂的重物需符合规定的承载能力范围;•严禁在葫芦的行程过程中进行人工干预;•使用时应保持良好的视野,确保操作安全;•遇到异常情况时应立即停机并报告相关人员。
3.4 个人防护措施操作工在操作电动葫芦时,应严格遵守个人防护措施,包括:•戴上安全帽、安全鞋和手套;•穿戴紧身衣物,避免悬挂物和机械设备缠绕;•不得穿戴松散的衣物,以免被卷入机械设备。
四、事故应急处理在操作电动葫芦过程中,如果发生事故或异常情况,操作工应立即停机,并采取相应的应急处理措施:•对于人员伤亡事故,应立即拨打急救电话,并进行紧急救助;•对于设备故障,应及时报告维修人员,并确保设备在维修前不再被使用;•对于其他安全隐患,应立即报告相关部门,采取措施消除隐患。
2021电动葫芦安全操作规程技
术交底
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0318
2021电动葫芦安全操作规程技术交底
1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
2.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
3.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
露天作业时,应设防雨棚。
4.电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
5.起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
7.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。
人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。
否则应清除油污或更换制动环。
11.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。