电动葫芦行车安全操作规程

电动葫芦行车安全操作规程模版1. 一般规定- 本规程适用于电动葫芦行车操作人员，并应严格遵守。

- 行车操作必须经过岗前培训并持有有效的操作证书。

- 在操作过程中应保持集中注意力，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定和身体不适等情况下操作。

- 操作前应检查工作场所及设备的环境是否适合行车操作。

- 在行车操作中，必须遵守相关的安全操作规程和标识。

2. 电动葫芦行车操作前准备- 在操作前，应检查电动葫芦的运行轨道、电源及控制系统是否正常。

- 检查起升机构、行走机构及传动部件是否完好无损。

- 确保行车操作区域内无人员和障碍物，并及时告知相关人员进行撤离。

- 检查行车操作是否有足够的能量，需要及时充电或更换电池。

- 行车操作前应向相关人员发出警告信号，以确保操作区域内无人员进入。

3. 电动葫芦行车操作步骤- 启动电动葫芦前，应确认行车操作区域内无人员，同时将起升和行走机构复位。

- 启动电动葫芦后，应先进行低速运行，以确保行车操作安全。

- 在行车操作中，应根据工作需要进行起升、下降、前进、后退等操作，需遵循相应的操作指令。

- 在行车操作过程中，应时刻注意行车速度，需要减速或停车时应提前准备。

- 在行车中遇到突发情况或异常，应立即停车并向有关人员报告，得到指导后方可继续操作。

4. 电动葫芦行车安全注意事项- 行车操作中应保持机器与地面垂直，严禁过高或过低行车。

- 行车操作中应避免突然转弯或急停，以免引起葫芦滑动或物品掉落。

- 在行车过程中应及时发现并排除设备故障、异响等异常情况。

- 行车操作过程中应注意与其他设备、人员保持安全距离，避免碰撞或夹伤。

- 在行车操作中应避免高速运行，尤其是负载重的情况下，以确保行车安全。

- 行车操作过程中，应随时关注设备温度和工作状态，防止过热或过载。

5. 电动葫芦行车事故处置- 在行车操作中如发生事故，应立即停车并向有关人员报告，并采取必要的紧急措施。

- 在事故处理过程中，首先要确保人员的安全，并及时启动应急预案。

2024年电动葫芦行车安全操作规程第一章总则第一条为了确保电动葫芦的行车安全，保护人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于在各类工厂、仓库、建筑工地等处使用的电动葫芦。

第三条电动葫芦的使用人员必须具备相应的驾驶执照和操作技能。

第四条电动葫芦的使用人员必须经过培训，持有有效的操作证书。

第五条电动葫芦的日常维护保养由设备管理人员负责。

第二章电动葫芦的行车操作第六条行车前应仔细检查电动葫芦的各项部件是否完好，特别是制动器、起升机构、传动机构等。

第七条行车前应确认行车通道无障碍物，地面平坦牢固，并设置明显的安全标志。

第八条行车时，应根据货物重量合理选择行车速度，并确保行车平稳。

第九条行车时严禁超载，超载行车可能导致起重物坠落，造成人员伤亡和设备损坏。

第十条行车时严禁操纵起重机构，禁止任何人员站在起重物下方。

第十一条行车时不得强行开关电动葫芦，如遇有障碍物应停车后进行排除。

第十二条行车时，禁止在电动葫芦上行走、站立或者戏弄。

第十三条行车过程中，应保持清晰的视野，对行车进行全程监控，发现异常应及时停车检查。

第十四条行车时遇到紧急情况，应及时切断电源，采取紧急制动措施。

第三章电动葫芦的日常维护保养第十五条电动葫芦的定期维护保养工作由设备管理人员负责，确保设备性能良好。

第十六条定期检查起升机构、传动机构、制动器等重要部件的工作状态，发现问题及时修理或更换。

第十七条定期清洁电动葫芦的外观和机内积尘，确保设备的通风良好。

第十八条定期检修电动葫芦的电气部分，包括线路、开关、插座等部件，发现问题及时修理或更换。

第十九条定期检查电动葫芦的悬挂钢丝绳是否有磨损、断丝等问题，发现问题及时更换。

第二十条定期检查电动葫芦的电源线路是否破损、老化，发现问题及时修理或更换。

第二十一条定期检查电动葫芦的制动器工作状态，确保制动可靠。

第二十二条定期检查电动葫芦的行走轮、钢轨等部件，发现问题及时修理或更换。

第四章安全意识和应急预案第二十三条电动葫芦使用人员应加强安全意识，提高安全防范意识，严格按照操作规程进行操作。

行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围本规程适用于指导本公司行车（起重机、悬挂吊、电动葫芦）的操作与安全操作。

3管理内容3.1操作规程3.1.1试车：在空载情况下, 接通电源, 开动并检查各运转部件运行情况, 控制系统和安全装置均应灵敏、安全可靠, 方可使用。

3.1.2不得超过起重机所规定的起重重量使用, 严禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。

3.1.4当起重机刹车不灵时, 应调整电动机的制动弹簧之松紧, 使两电机的松紧一致, 保证同步再将调整螺母固定好。

3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的润滑。

3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对温度大于85%, 充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。

3.2安全操作规程3.2.1操作人员必须经安全培训考试合格, 持证上岗操作。

3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。

3.2.3吊钩应无裂纹, 无明显变形, 磨损无超标, 紧固可靠。

3.2.4各行程限位开关, 联锁保护装置完好可靠, 紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。

3.2.5各指示灯应完好, 禁止带病开机, 禁止吊运易燃易爆品, 严禁撞车。

3.2.6执行十不吊原则。

操作应缓慢, 不得频繁正反操作按钮, 离机应关电源。

电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。

本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。

1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。

1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。

1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。

1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。

2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。

2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。

3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。

3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。

3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。

3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。

3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。

4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。

4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。

4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。

5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。

电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。

2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。

3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。

4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。

5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。

6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。

7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。

10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。

当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。

11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时,应采用点动起吊。

12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。

13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。

14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。

15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。

16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。

17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。

18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。

行车、电动葫芦工安全操作规程一、前言电动葫芦是用来起重、悬挂物品的设备，因此对于工作人员来说，了解并遵守相关的安全操作规程至关重要。

本规程的目的是保障行车、电动葫芦工的安全操作，确保人身安全，防止意外事故的发生。

二、工作前的准备1. 检查电动葫芦的外观是否完好无损，各个部件是否正常运转，如有问题应及时报修。

2. 检查电动葫芦上的标志是否清晰可见，包括额定载荷、型号、生产日期等。

3. 检查工作环境是否安全，有无障碍物或其他危险因素存在。

4. 检查起重物或吊具是否符合使用标准，并将其正确安装到电动葫芦上。

三、操作前的安全检查1. 检查电动葫芦的电源线是否完好，接地是否良好。

2. 确保电动葫芦的开关处于关闭状态。

3. 检查各个控制器和按钮是否正常工作，如有异常应立即报修。

4. 检查传动机构和润滑系统是否正常，如有异常应及时维修。

5. 确保行车轨道和吊装机构的安装牢固可靠。

四、操作过程中的注意事项1. 在操作电动葫芦时，严禁超载使用，应根据电动葫芦的额定载荷进行合理分配。

2. 在起重物下方设置警示标志，以提醒人员注意，避免人员伤害和物品损坏。

3. 操作时要确保视线通畅，不得影响他人的正常工作。

4. 操作过程中，不得吸烟、喝酒、玩手机等行为，以免分散注意力发生危险。

5. 操作完毕后，应将电动葫芦归位并关闭电源开关，切勿随意离开。

五、涉及到交通时的安全措施1. 在行车过程中，应按照规定的车速行驶，不得超速行驶，以确保行车的稳定安全。

2. 在遇到人员或其他车辆时，应及时鸣喇叭并慢行，确保行人和其他车辆的安全。

3. 行车过程中，应经常观察周围环境，发现障碍物或其他危险因素时应立即采取相应措施。

六、维护保养1. 定期进行电动葫芦的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以确保其正常的运转。

2. 定期对电动葫芦进行检测、维修和更换损坏的零部件，不得使用损坏的设备进行工作。

3. 在进行电动葫芦的维修和保养时，应首先切断电源，确保操作的安全性。

行车（电动葫芦）安全操作规程一、检查、准备1、作业前检查劳保用品穿戴情况。

2、检查设备的机械、电气、保护装置（如钢丝绳、吊钩、操作手柄等）器具是否齐全，是否完好无损。

3、检查周边是否无堆积物摆放，检查吊钩下方是否有人。

二、操作1、吊装操作必须由熟悉吊装作业的熟练人员操作，并熟知操作规程；2、起吊前对机械、电气系统检查，确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好；3、操作人员应站在安全位置，精力集中，密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。

经过安全确认后，坚持“点动”起车。

4、指挥人员、挂钩人员，应站在明显、安全位置。

需要手扶钢丝绳时，应用手掌推；挂钩时，手应扶钩的外侧。

严禁将手脚放在绳索、吊物之间，防止挤伤危害。

5、起吊上升时，严防冲撞。

严禁起吊过程中正下方有人停留和行走；6、起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全路线上通行；严禁重物在头上越过；吊物下方设置警戒区，专人看守；7、在起吊中不得急速升降。

速度要均匀，下落应低速轻放，防止倾倒；8、工作间歇时，不得将重物悬在空中停留，应将重物放置在安全的地面上;9、在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作；10、电动葫芦钢丝绳，在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于三圈；IK操作开关、电缆等，应绝缘良好、线缆不裸露、操作按钮灵敏可靠。

12、起吊时，确保吊装场地畅通、洁净，无杂物。

由于故障原因造成重物下滑，要采取紧急措施，紧急向没有人的区域下放重物；13、起吊重物，必须做到垂直起升，严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具，应坚持“十不吊”和“五不挂”；14、工作完毕，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

三、注意事项1、行车操作人员必须严格劳保穿戴并严格遵守操作规程。

2、行车操作人员为吊装物品过程中的安全第一责任人。

3、行车运输过程中不得碰触任何物件。

4、对行车进行电气及机械维修需高处作业时，必须先断电系好安全带戴好安全帽。

电动葫芦安全操作规程5（15篇范文）第1篇电动葫芦安全操作规程5电动葫芦安全操作规程（五）一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳，吊钩，限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好.每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞.三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心处.吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中.四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，异声，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作.五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.六、使用的悬挂电缆电气开关，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置.七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物.八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊.九、在工作完毕后，电动葫芦应停在安全的指定位置，吊钩升起，并切断电源.第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

电动葫芦安全操作规程一、总则（1）、为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，避免不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

（2）、本岗位操作人员必须严格遵守“企业安全管理制度”和“安全生产禁令”的有关规定。

（3）、本规程适用于特种岗位操作人员。

二、作业前的检查确认1．作好必要的安全检查和准备工作。

2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。

3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。

4．检查电压降是否超出规定值。

5．检查操纵按钮标记是否与起重机动作一致。

6．检查制动器制动效果是否良好。

7．检查上升极限位置限定器是否安全可靠。

8．检查起升、运转机构空车运转时是否有异常响声与振动。

9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

3、电动葫芦吊安全操纵规程1．不得超载进行吊装作业。

2．不得将吊载在其他作业者头上通过。

3．不得侧向斜吊。

4．不得利用起升限位器作起升泊车使用。

5．不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到泊车的目的。

6．不得在吊载中调整制动器。

7．不得在吊载作业中举行检验与维护。

8．不得在吊载有剧烈振动时举行起吊，横行与运转作业。

9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。

10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

11．不得在下列有影响安全的缺陷及毁伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳毁伤已达到报废标准等。

12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下举行吊装作业。

13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。

14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。

电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。

3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。

捆扎应牢固。

在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。

3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。

3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。

3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。

3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。

3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。

3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。

第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。

2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。

3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。

4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。

5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。

电动葫芦行车安全操作规程一、操作前准备1. 确保电动葫芦的工作环境安全无障碍，如有障碍物应予以清除。

2. 检查电动葫芦的电源线、控制器等部件是否正常，如有损坏或异常现象应及时报修。

3. 检查电动葫芦的悬挂装置、卷筒、行车轮等部件是否松动，如有松动应加以固定。

4. 查看电动葫芦的使用手册，了解其基本结构和操作原理。

二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，并持有相关的操作证件。

2. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或裸脚操作。

4. 操作时应保持专心，不得分神或与他人交谈，以确保操作的准确性和安全性。

5. 在操作中，应严禁超重使用电动葫芦，避免设备过载而引发危险。

6. 悬挂物件应平稳、均匀地吊起，避免晃动或打横。

7. 在起升或下降过程中，应保持缓慢、平稳的速度，避免突然停止或急剧变速。

8. 操作人员应保持一定的安全距离，防止意外碰撞或被悬挂物击中。

9. 在操作时，应注意观察周围环境，并确保行车道路畅通无人，避免行车事故发生。

10. 在起重物件高度较高的操作中，应适当减缓速度，防止物件晃动或下降过程中引发危险。

三、日常维护与保养1. 每日操作结束后，应对电动葫芦进行检查，清理工作场地，保持设备的整洁。

2. 定期对电动葫芦进行检修、润滑，确保其各个部件的正常工作和运行。

3. 发现设备异常或故障时，应及时报修，不得擅自进行维修或更换零件。

4. 在设备长时间停用时，应进行防锈处理，避免生锈对设备性能造成影响。

5. 对电动葫芦的用电线路和电气部件应进行定期检查，确保其安全可靠。

四、紧急处理措施1. 在设备故障、操作错误或突发情况下，应迅速切断电源，避免进一步危险的发生。

2. 在起升或下降过程中，如果发现悬挂物晃动或不稳，应立即停止操作，并采取相应的安全措施。

3. 在设备遇到紧急情况时，应按照操作手册中的应急措施进行处理，不得随意行动。

以上即为电动葫芦行车安全操作规程的相关要点。

电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。

电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙；保证在3-5mm之间，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：5吨及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。

限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的，调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动，启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环；将吊钩升降至极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电极轴轴向窜动量，应在1-2mm范围内；经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。

静载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止lOmin后卸载，检查有无异常现象；动载试验额定电压，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s、停14s、降14s、停6s，如此进行15周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方；将吊运物料固定牢靠；点动电动葫芦，使物料缓慢提升高于地面0.5m，防止物料大幅晃动；将物料吊运至指定位置。

3停机卸下吊运物料；起升吊钩至电动葫芦下lm处；拉开电源的总闸，切断电源。

4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗；超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行；吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；无下限限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈；使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车程序；重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体；电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。

然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。

下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。

2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。

3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。

二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。

2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。

3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。

4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。

5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。

6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。

7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。

三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。

2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。

3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。

四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。

2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。

电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。

为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。

以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。

第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。

第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。

第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。

第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。

第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。

第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。

第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。

电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。

第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。

第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。

第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。

第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。

第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。

行车、电动葫芦工安全操作规程范文电动葫芦是一种常用于工业生产中的起重设备，其操作规程对保障工人和设备的安全至关重要。

为了避免重复和冗长，本文将分段叙述电动葫芦的安全操作规程，不使用首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。

1. 操作前准备：操作人员在操作电动葫芦之前，必须经过相关培训，并持有有效的操作证。

操作前应仔细检查电动葫芦的各个部位，确保无损坏和异常情况。

还要确认工作环境的安全情况，比如没有障碍物或危险物品。

2. 装载物品：将待起重的物品准确放置在电动葫芦的钩子下，确保物品稳定且能够承受起重的重量。

严禁超载使用电动葫芦，应根据电动葫芦的额定起重量合理选择货物。

同时，还要注意货物的平衡，避免倾斜或不稳定情况。

3. 起吊与放下操作：在起吊和放下物品时，操作人员必须保持专注，确保操作顺利和安全。

在起吊前，应先提升一段距离，检查物品是否稳定和悬挂装置是否牢固。

起吊结束后，悬挂装置要松开，并确保物品安全地放置在目标位置。

4. 行车操作：在行车操作时，操作人员必须保持站在固定位置，并使用操作杆或遥控器控制电动葫芦的行驶方向。

在行车过程中，应避免突然启停或变换方向，以免造成意外。

同时，行车速度应控制在安全范围内，根据实际情况调整速度。

5. 避免碰撞：操作人员在操作电动葫芦时，需保持警觉，避免与其他设备或人员发生碰撞。

在行车时，要在预先规定的通行路线上行使，并确保有足够的安全距离与其他设备或货物保持安全间隔。

6. 紧急停机：当发生紧急情况时，操作人员应立即停止电动葫芦的运行。

紧急停机可通过按下紧急停止按钮或将操作杆或遥控器置于停止位置来实现。

在紧急停机后，应及时报告上级并进行必要的处理。

7. 日常检查与维护：操作人员应定期对电动葫芦进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。

包括检查制动装置、起重链条、电气系统等部位的工作情况，及时发现并解决异常问题，确保电动葫芦的安全运行。

8. 安全防护措施：操作人员在操作电动葫芦时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

电动葫芦及行车安全操作规程
1.电动葫芦及行车应由持操作证的员工操作，操作时精力应集中。

2.每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。

3.电动葫芦及行车运行时，应先示警或鸣信号，禁止吊物从人头顶驶过。

4.吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。

5.当电动葫芦及行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。

6.工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。

7.当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。

8.在电动葫芦及行车停止使用时，不得悬挂重物。

只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。

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电动葫芦（行车）的安全操作规程
1. 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

2. 电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

3. 作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。

制动器应由专业维修人员进行调试。

4. 电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

5. 起吊物件应捆扎牢固。

电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。

工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6. 电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

7. 使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

8. 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

9. 严禁一人同时操作两台及以上电动葫芦。

10. 在起吊中不得急速升降。

11.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。

否则应清除油污或更换制动环。

12. 作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

电动葫芦设备操作规程一、引言电动葫芦作为一种重要的起重设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了保障工作安全和提高工作效率，对电动葫芦设备的操作规程进行规范和约束是必不可少的。

本文将详细介绍电动葫芦设备的操作规程，旨在提供一个安全、高效的操作指南。

二、操作前准备1、检查工作环境是否符合操作要求，排除潜在的危险因素；2、检查电动葫芦设备的工作状态和操作性能是否正常，如发现异常情况应及时报修；3、穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、手套等。

三、操作步骤1、开启电动葫芦设备前，应确保其周围无人员或障碍物；2、将电动葫芦设备的控制开关设置为“停止”或“关机”状态；3、检查起重链条或钢丝绳是否完好，如有磨损或断裂应及时更换；4、将起重链条或钢丝绳放置正确位置，确保连接牢固；5、根据需要调整电动葫芦设备的行走速度和起重速度；6、将起重物挂载到起重链条或钢丝绳上，确保牢固稳定；7、打开电动葫芦设备的控制开关，进行起重操作；8、在起重操作过程中，严禁超载；9、保持专注，随时观察起重过程中是否存在异常情况；10、在起重完毕后，将起重物放置到指定位置，关闭电动葫芦设备的控制开关。

四、安全注意事项1、严禁超载操作，必须按照设备的额定起重能力进行作业；2、操作人员应保持清醒状态，禁止饮酒或服用麻醉类药物；3、在操作电动葫芦设备时，应站在安全的位置，避免站在起重物下方；4、在起重过程中，禁止操作人员猛推猛拉起重物，以免引发意外伤害；5、禁止操作人员在设备运行中触碰起重链条或钢丝绳、电动葫芦设备等；6、电动葫芦设备的保养和维修应由专业人员进行；7、在操作电动葫芦设备时，不得轻易离开现场，必要时应有专人看管；8、在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。

五、应急处理措施1、如发生起重物滑落或起重链条断裂等突发情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，避免危险扩大；2、在紧急情况下，操作人员应冷静并按照应急预案进行处理；3、必要时，及时向上级领导或相关部门报告，并按照指示进行处理。