空心微球型材料的制备及应用进展
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空心微球材料制备技术综述近年来,随着科技的不断发展和工业化的进步,对功能材料的研究越来越受到人们的关注。
空心微球材料在生物医学、化学、材料科学等领域中都有着广泛的应用,因此其制备技术也备受关注。
本文将在介绍空心微球材料制备技术的同时,对几种主要的制备方法进行详细解析和比较。
一、空心微球材料的应用空心微球材料是指含有空腔的微米级球形颗粒。
由于其特殊的结构和性质,空心微球材料在许多领域都有着广泛应用。
以生物医学为例,空心微球材料可以用于细胞培养和药物输送。
在化学领域,它们可以用于分离纯化材料和合成催化剂。
此外,该材料还广泛应用于环境保护、能源储存等领域。
二、空心微球材料制备技术制备空心微球材料的方法有很多种,例如模板法、界面反应法、溶胶-凝胶法以及聚合反应法等。
下面将对这些方法进行详细的介绍和探讨。
1. 模板法模板法是制备空心微球材料的常用方法之一。
它的原理是利用硬模板或软模板来控制颗粒的形态和尺寸。
硬模板一般是由典型材料制成的,例如玻璃、金属或碳纳米管等,其优点是结构稳定,可以重复使用,但其缺点是制备难度大,而且成本较高。
相反,软模板一般由生物大分子或高分子材料制成,例如蛋白、聚丙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮等。
相对于硬模板,软模板的制备更为简单,但其结构和稳定性较差。
2. 界面反应法界面反应法是制备空心微球材料的另一种常用方法。
它的原理是利用两种相互不相溶的液体之间的界面作为反应场所。
首先,在其中一种液体中引入一种可溶性沉淀剂,使其在界面处逐渐沉淀,然后在反应体系中引入另一种反应物,使其对可溶性沉淀剂产生反应,从而生成空心微球颗粒。
该方法制备的颗粒形态多样,但其制备难度和流程相对较为复杂。
3. 溶胶 - 凝胶法溶胶-凝胶法是一种成熟的制备空心微球材料的方法。
这种方法的原理是先将溶胶制成液体体系,并在其中加入适当比例的凝胶剂,然后对其进行离子交换、热处理、冷却等步骤,最终生成空心微球颗粒。
该方法的成本相对较低,易于扩大规模,但其粒径分布较为广泛,且制备过程中需要严格控制反应条件。
空心玻璃微珠制备方法及应用研究进展蔡耀武1ꎬ刘海彪2ꎬ3ꎬ赵胜勇2ꎬ刘㊀菲2(1.郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司ꎬ河南荥阳㊀450100ꎻ2.河南省化工研究所有限责任公司ꎬ河南郑州㊀450052ꎻ3.河南省工业废水吸附分离工程技术研究中心ꎬ河南郑州㊀450052)摘㊀要:空心玻璃微珠(HollowGlassMicrospheresꎬHGM)是一种具有质量轻㊁强度高㊁流动性好ꎬ隔热㊁耐腐蚀等优点的新型填料ꎬ广泛应用于诸多领域ꎮ介绍了空心玻璃微珠制备方法和应用研究进展ꎬ并对我国空心玻璃微珠产业的发展进行了展望ꎮ关键词:空心玻璃微珠ꎻ制备方法ꎻ研究进展中图分类号:TB383㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1003-3467(2019)11-0011-03PreparationMethodandApplicationResearchProgressofHollowGlassMicrospheresCAIYaowu1ꎬLIUHaibiao2ꎬ3ꎬZHAOShengyong2ꎬLIUFei2(1.ZhengzhouShenglaiteHollowMicrospheresNewMaterialCo.LtdꎬXingyang㊀450100ꎬChinaꎻ2.HenanChemicalResearchInstituteCo.LtdꎬZhengzhou㊀450052ꎬChinaꎻ3.HenanIndustrialWastewaterAdsorptionandSeparationEngineeringTechnologyResearchCenterꎬZhengzhou㊀450052ꎬChina)Abstract:Hollowglassmicrospheresisanewtypeoffillerwiththeadvantagesoflightweightꎬhighstrengthꎬgoodfluidityꎬheatinsulationandcorrosionresistanceꎬwhichiswidelyusedinmanyfields.ThepreparationmethodandapplicationresearchprogressofhollowglassmicrospheresareintroducedꎬandthedevelopmentofhollowglassmicrospheresindustryinChinaisprospected.Keywords:hollowglassmicrospheresꎻpreparationmethodꎻresearchprogress㊀㊀空心玻璃微珠是一种外壁薄ꎬ内部含有惰性气体而且质量轻的中空微小球体ꎬ是20世纪五六十年代发展起来的一种微米级新型非金属轻质无机材料ꎮ除了质量轻㊁体积大㊁导热系数低㊁抗压强度高㊁耐高温㊁稳定性好的优点外ꎬ还具有绝缘㊁自润滑㊁隔音㊁耐火㊁耐腐蚀㊁防辐射㊁无毒以及表面易改性等一些其他非金属机材料不具备的优异性能[1]ꎮ空心玻璃微珠发展前期由于造价太高ꎬ主要是在航天㊁国防等尖端领域得到应用ꎬ例如飞行器中的防烧蚀材料ꎬ潜艇㊁救生艇等中的浮力材料ꎬ原子能工业中的防辐射高温材料以及乳化炸药的敏化剂等[2]ꎮ随着科技的发展ꎬ空心玻璃微珠得以工业化生产ꎬ使其成为一种价格低廉㊁资源丰富的新型无机材料ꎬ在隔热防火材料㊁高级绝缘材料㊁复合材料㊁石油化工㊁涂料等军事和民用领域得到了广泛应用ꎮ本文介绍了当前空心玻璃微珠的研究进展及应用情况ꎬ并简要介绍了空心玻璃微珠的制备方法以及优缺点ꎮ1㊀空心玻璃微珠的制备方法当前国内空心玻璃微珠的制作方法大都是以硅酸钠㊁硼酸为主要原料ꎬ先进行喷雾干燥制造颗粒后ꎬ再经过高温热处理形成空心球ꎮ该法生产的空心玻璃微珠在物理强度和化学稳定性等性质上与国外工艺相比ꎬ还存在一定的差距ꎬ应用范围受到了极大的限制ꎮ截至目前ꎬ我国仍然大量进口高性能空心玻璃微珠ꎬ很大程度上限制了相关产业的发展ꎮ空心玻璃微珠的生产工艺主要有四种:①玻璃㊀㊀收稿日期:2019-07-23㊀㊀作者简介:蔡耀武(1973-)ꎬ男ꎬ中级经济师ꎬ从事空心微珠研究工作ꎬ电话:13939006386ꎮ 11第11期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀蔡耀武等:空心玻璃微珠制备方法及应用研究进展粉末法ꎮ先将玻璃基体材料进行粉碎ꎬ在其中加入发泡剂ꎬ然后通过高温热处理ꎬ使含有泡剂的颗粒软化或熔化ꎬ在颗粒内部产生气体并膨胀ꎬ形成空心球ꎬ最后通过旋风分离器或袋式收集器进行收集ꎮ此方法能够设计多种玻璃体系ꎬ产品种类多ꎬ质量也相对较高ꎬ可用于生产高性能空心玻璃微珠ꎬ但产率低ꎬ成本相对较高是其明显的缺点ꎮ②液滴法ꎮ在一定温度下将含有低熔点物质的溶液进行喷雾干燥或通过高温立式炉加热ꎬ形成空心球ꎬ可用于生产高碱性微珠ꎮ该法制备的微珠最明显的缺点就是强度差ꎮ③喷射造粒法ꎮ先配制含有硼酸㊁尿素㊁五硼酸铵等辅助专用试剂的硅酸钠水溶液ꎬ然后通过喷嘴将溶液喷射到喷雾干燥器中ꎬ生成具有一定粒度组成的颗粒物ꎬ再将颗粒加热发泡ꎬ最终形成空心玻璃微珠ꎮ该法产品空心率高ꎬ成本相对较低ꎬ但其物理机械性能差ꎬ特别是在抗压强度性能上要远低于玻璃粉末法生产的产品ꎬ而且其化学稳定性也相对较差ꎮ后续研究对此法进行了改进(改进后称软化学合成法)ꎬ在生产过程中加入了一些具有低熔点㊁高黏度㊁高表面张力趋向的金属氧化物ꎬ使产品性能大幅提高ꎮ④溶胶-凝胶法ꎮ以有机醇盐为原料ꎬ通过溶胶-凝胶工艺制备干凝胶ꎬ然后进行粉碎ꎬ并将粉末进行高温热处理ꎬ制备空心玻璃微珠[3-4]ꎮ由于昂贵的原料价格ꎬ使此法成本非常高ꎬ不适合用于工业化生产ꎮ除以上方法外ꎬ还有一些实验室方法(例如降解芯轴技术法)ꎬ大都采用独特的设备和成形原理生产空心玻璃微珠ꎬ产量低ꎬ成本高ꎬ不适合工业化生产ꎮ2㊀空心玻璃微珠的应用进展2.1㊀空心玻璃微珠在复合材料中的应用空心玻璃微珠是复合材料生产中一种优良的填料ꎬ可在绝大部分的热固性和热塑性树脂产品中进行填充ꎬ从而降低材料的密度㊁黏度㊁收缩性ꎬ增强流动性㊁机械加工性㊁冲击强度㊁硬度ꎬ还可以改变材料的流变性质(增稠㊁不流挂)以及其他性质(如绝缘性㊁声学性质㊁隔热保温性能等)ꎮ在人造玛瑙制品㊁复合材料修补㊁泡沫塑料块合成㊁轻质GRP芯材等领域广泛应用[5-7]ꎮ王洪志等[8]还将空心玻璃微珠用以阻燃剂的研究ꎬ与1-乙酸乙酯基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([EOOEMIm] [BF4])离子液体组合阻燃热塑性聚氨酯弹性体(TPU)ꎬ能够提高TPU的热稳定性ꎬ降低有毒气体的生成ꎮ2.2㊀空心玻璃微珠在固体浮力材料中的应用全海深潜器要顺利完成资源勘探㊁科学数据采集等任务ꎬ固体浮力材料是必不可少的重要安全保障和浮力保证ꎮ目前的固体浮力材料一般是用空心玻璃微珠和毫米级中空塑料球等浮力调节介质与高强度树脂复合形成ꎮ在诸多浮力调节介质中ꎬ空心玻璃微珠是应用最广泛的ꎮ而且由超细超强空心玻璃微珠作为核心材料制作的固体浮力材料在大深度的深海探索领域应用时ꎬ具有更高的耐压强度和安全可靠性[8-10]ꎮ2.3㊀空心玻璃微珠在航空和宇航材料中的应用将空心玻璃微珠制成微球胶黏剂或微球密封剂后ꎬ由于其特殊的物理化学性质ꎬ不仅能极大降低胶黏剂和密封材料在产品中的比重ꎬ还可以提升材料的防火㊁隔热㊁绝缘等性能ꎮ在飞机舱内地板和防火墙的密封㊁火箭和飞船等宇航系统的绝热防烧蚀密封以及其他表面材料等对密度敏感的构件上应用此类材料ꎬ不仅能满足功能性需求ꎬ还可以降低材料密度ꎬ降低大型飞行器的质量ꎬ从而能提升飞行器的机载能力㊁续航能力以及节约能耗的能力[11-12]ꎮ2.4㊀空心玻璃微珠在涂料中的应用由于质量轻㊁密度小㊁隔热性能好ꎬ空心玻璃微珠成为保温隔热涂料的主要原料ꎮ在涂料生产过程中将空心玻璃微珠以填料的方式直接加入到涂料体系中ꎬ涂料固化后形成的涂膜就具有保温隔热的性能ꎮ赵玥等[13]采用底漆-中间涂层-面漆的涂层制备工艺ꎬ制备了新型反光保温隔热涂层ꎬ该涂层的成膜物质㊁底漆填料㊁中间涂层填料以及面漆填料分别为纯丙乳液㊁碳酸钙㊁空心玻璃微珠和TiO2和空心玻璃微珠复合物ꎬ其表面漫反射效果明显优于单一功能填料的涂层ꎬ最高隔热温差可达12.3ħꎬ隔热效率达95.2%ꎮ曾国勋等[14]将钛镍黄球磨后配制成微纳粒径的颜料浆ꎬ与空心玻璃微珠混合后在600ħ烧结ꎬ制备了作为彩色热反射材料的核壳型结构的钛镍黄包覆空心玻璃微珠ꎬ该玻璃微珠所制涂层具有良好的太阳光反射性能ꎬ在8~14μm红外波段的吸收比超过90%ꎬ具有较高的红外辐射率ꎬ可作为一种良好的彩色凉颜料使用ꎮ葛凯勇等[15]用化学电镀工艺在玻璃微珠表面进行了镀铜㊁镀镍㊁镀银等金属化处理ꎬ得到相应的导电粉体ꎬ密度小㊁导电性能良好使其可作为电磁防护涂料的导电填料使用ꎮ陈伟红等[16]在防火涂料中加入空心玻璃微珠ꎬ能显著提高涂料的防火性能ꎬ合适的比例21 河南化工HENANCHEMICALINDUSTRY㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2019年㊀第36卷甚至能使防火性能达到二级标准ꎮ2.5㊀空心玻璃微珠在其他领域的应用研究表明化学镀膜可以改变空心玻璃微珠的光电热动性能ꎬ尤其是表面镀镍钴后可以改进其对电磁波的吸收和近红外线的反射ꎬ在军用防伪涂层中广泛用来屏蔽微波雷达㊁红外雷达或其它电磁波雷达和声波探测系统的探测[20ꎬ22-24]ꎮ而且表面进行金属化处理后的空心玻璃微珠密度较小ꎬ在电磁波吸收(RAM)或电磁屏蔽(EMI)材料的制备中可取代密度较大的金属粉体ꎮ在乳化炸药中引入空心玻璃微珠不仅极大地提高了炸药爆轰性能ꎬ也显著改善了炸药的储存稳定性ꎮ在光催化反应中空心玻璃微珠常用作光催化的漂浮性载体ꎬ能明显提高光催化剂效果[20]ꎮ3㊀前景与展望空心玻璃微珠被誉为 空间时代材料 ꎬ在军事和民用的多个领域已经得到了广泛应用ꎮ而随着人们对空心玻璃微珠的继续深入探究ꎬ其应用领域将会不断扩大ꎮ目前国内的空心玻璃微珠生产工艺存在成品率低ꎬ抗压强度低等缺点ꎬ高性能空心玻璃微珠仍然依赖进口ꎬ国外一些大公司对高性能空心玻璃微珠生产技术进行垄断ꎬ限制出口产品的应用范围ꎬ极大限制了我国相关行业的发展ꎮ所以高性能空心玻璃微珠的开发研究不仅具有巨大的经济效益和社会效益ꎬ推动相关产业发展ꎬ对我国的国防事业也有重要的战略意义ꎮ当前我国已有研究单位和企业开展了对高性能空心玻璃微珠方面的研制工作ꎬ并取得了丰硕成果ꎬ相信在不久的将来我国就能自行低成本工业化生产高性能空心玻璃微珠ꎬ并推动相关应用领域的大幅发展ꎮ参考文献:[1]㊀彭寿ꎬ王芸ꎬ彭程ꎬ等.空心玻璃微珠制备方法及应用研究进展[J].硅酸盐通报ꎬ2012ꎬ31(6):1508-1513. [2]㊀娄鸿飞ꎬ王建江ꎬ胡文斌ꎬ等.空心微珠的制备及其电磁性能的研究[J].硅酸盐通报ꎬ2010ꎬ29(5):137-122.[3]㊀吴华珠ꎬ余萍ꎬ王闯.空心玻璃微珠的生产及工艺研究进展[J].化工新型材料ꎬ2012ꎬ40(4):26-28. [4]㊀潘顺龙ꎬ张敬杰ꎬ宋广智.深潜用空心玻璃微珠和固体浮力材料的研制及其研究现状[J].热带海洋学报ꎬ2009ꎬ28(4):17-21.[5]㊀余苟ꎬ李慧剑ꎬ何长军ꎬ等.空心玻璃微珠填充环氧树脂复合材料力学性能[J].复合材料学报ꎬ2010ꎬ27(4):189-194.[6]㊀王彩华ꎬ李慧剑ꎬ余为ꎬ等.空心玻璃微珠增强环氧树脂复合材料的动态力学性能[J].复合材料学报ꎬ2018ꎬ35(5):1105-1113.[7]㊀王晓晴ꎬ文庆珍ꎬ朱金华.空心玻璃微珠对硅橡胶泡沫隔热材料微观形态及性能的影响[J].合成橡胶工业ꎬ2018ꎬ41(3):200-203.[8]㊀王洪志ꎬ焦传梅.空心玻璃微珠与咪唑型离子液体组合阻燃热塑性聚氨酯弹性体[J].青岛科技大学学报(自然科学版)ꎬ2018ꎬ39(4):60-67. [9]㊀王芸ꎬ彭程ꎬ彭小波ꎬ等.空心玻璃微珠的应用研究现状[J].中国玻璃ꎬ2009(2):28-32.[10]㊀王华文ꎬ彭塞奥ꎬ彭小波.全海深浮力材料用空心玻璃微珠的制备方法[J].建材世界ꎬ2018ꎬ39(6):1-5.[11]㊀胡少枝.空心玻璃微球在航空和宇航材料中的应用[J].材料工程ꎬ1990(5):25-27.[12]㊀李云凯ꎬ王勇ꎬ高勇ꎬ等.空心微珠简介[J].兵器材料科学与工程ꎬ2002ꎬ25(3):51-54.[13]㊀赵玥ꎬ张建生ꎬ张士康ꎬ等.TiO2/空心玻璃微珠反光隔热涂层的制备与性能研究[J].化工新型材料ꎬ2018ꎬ46(11):242-244.[14]㊀曾国勋ꎬ杨建坤ꎬ李凤ꎬ等.钛镍黄包覆空心玻璃微珠复合颜料的制备及其热反射性能[J].电镀与涂饰ꎬ2016ꎬ35(18):968-972.[15]㊀葛凯勇ꎬ王群ꎬ毛倩瑾ꎬ等.空心微珠表面改性及其吸波性能[J].功能材料与器件学报ꎬ2003ꎬ9(1):67-70.[16]㊀陈伟红ꎬ蔡文涛ꎬ王平ꎬ等.空心玻璃微珠改性饰面型防火涂料性能研究[J].化学研究ꎬ2007ꎬ18(1):28-30.[17]㊀ZENGAXꎬXIONGWHꎬXUJ.ElectrolessNi-Co-Pcoatingcenospheresusing[Ag(NH3)2]+activator[J].MaterialsLettersꎬ2005ꎬ59:524-528.[18]㊀凌国平ꎬ张超ꎬ岳远见.低密度磁性粉末的制备[J].功能材料ꎬ2004ꎬ35(5):545-547.[19]㊀SHUKLASꎬSEALSꎬRAHAMANZꎬetal.Electrolesscoppercoatingofcenospheresusingsilvernitrateactiva ̄tor[J].MaterialsLettersꎬ2002ꎬ57:151-156. [20]㊀苟丹ꎬ王雷磊ꎬ王磊.空心玻璃微珠/ZnIn2S4纳米复合微球的制备及性能[J].科学通报ꎬ2018ꎬ63:2612-2619.31第11期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀蔡耀武等:空心玻璃微珠制备方法及应用研究进展。
空心微球具有低密度、高比表面的特性,且中空部分可容纳大量客体分子或大尺寸客体,产生一些奇特的基于微观“包裹”效应的性质,使得空心微球作为一种新型功能材料有着广阔应用前景。
近年来,空心微球已被广泛应用于染料、化妆品、药物、敏感性试剂、蛋白质等可控运输和释放体系[1 ̄3],也可以用做轻质填料、高选择性催化剂或催化剂载体[4]。
迄今为止,文献报道制备空心微球的方法,例如:自组装法[5 ̄7],模板法[8,9],乳液法[10,11]等。
本文主要对这几种方法进行了综述,并对空心微球在不同领域中应用进展做了概述。
1自组装法众所周知,嵌段聚合物具有双亲性链段,可以在选择性溶剂中自组装形成各种形状的胶束,包括球形、棒状、囊泡状等。
目前,利用嵌段聚合物自组装先形成囊泡状或球状胶束结构,这种自组装形成的聚合物胶束一般采用光引发聚合和外加交联剂的方法,形成交联外壳,再通过臭氧氧化或光降解的方法除去核部分,制得稳定的中空结构微粒。
Liu等人通过聚异戊二烯-聚(甲基丙烯酸-2-肉桂酸乙基酯)两嵌段共聚物(PI-b-PCEMA)在选择性溶剂中自组装成38nm的泡囊状胶束。
采用紫外引发PCEMA壳交联,再通过臭氧氧化降解PI链段,得到稳定交联的空心纳米微球[12]。
Huang等人[13]报道了聚(异戊二烯-b-丙烯酸)嵌段共聚物,在水介质中自组装形成胶束,并选用交联剂在壳层缩合反应,形成交联的外壳。
通过臭氧氧化降解中间聚(异戊二烯)核部分,得到空心结构的微囊。
2模板法模板法是制备空心微球常用的方法之一,目前研究可分为模板静电自组装法和模板/溶胶-凝胶法。
2.1模板静电自组装法Decher等人[14]首先提出了层层自组装方法,即通过带相反电荷的聚电解质,在液/固界面通过静电作用交替沉积形成多层膜的自组装技术。
在Decher研究的基础上,Caruso等人[15 ̄17]以带电荷的胶体为模板,结合层层自组装法制备出多种空心结构微球。
他们首先将胶体颗粒模板加入到聚电解质溶液中,使胶体粒子吸附饱和聚电解质,分离后再连续交替吸附带有相反电荷的聚电解质离子形成聚电解质膜,此过程反复多次可以得到多层膜结构。
空白微球技术全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:空白微球技术是一种先进的材料制备技术,在材料科学领域有着广泛的应用。
该技术利用微米级大小的空心微球作为载体,通过将其填充或包覆在不同的功能性材料中,实现物质的载体化和功能化,从而赋予材料新的特性和应用。
空白微球技术已被广泛用于药物传递、储能材料、纳米催化剂、生物医学材料等领域,展现出巨大的应用潜力。
空白微球技术的制备方法多样,常见的包括溶剂挥发法、乳液聚合法、溶胶-凝胶法等。
这些方法能够精确控制微球的形貌、大小和壁厚,从而调控微球的载体性能。
以乳液聚合法为例,通过在连续相中分散一种或多种单体,再经过聚合、固化、分离等步骤,可以得到具有一定形貌和结构的空白微球。
这些微球既具备载体的功能,又能适应不同材料的需求。
在药物传递领域,空白微球技术被广泛应用于改善药物的生物利用度、减少毒副作用、延缓药物释放等方面。
通过将药物包裹在微球中,可以实现药物的稳定性和控释性,提高药效和降低毒副作用。
在储能材料领域,空白微球技术能够提高材料的比表面积和电化学活性,提高储能效率和循环寿命。
在纳米催化剂领域,空白微球技术可以提高催化材料的分散度和活性位点密度,提高催化效率和选择性。
在生物医学材料领域,空白微球技术可以实现材料的生物相容性和可控释放性,为组织工程和医学影像提供新的解决方案。
空白微球技术的发展呈现出一些新的趋势。
针对不同功能需求和应用场景,研究人员正在不断开发新型的微球材料和制备方法,以满足不同领域的需求。
通过改变微球的材质、形貌和表面性质,可以实现微球在磁性、光学、声波等方面的功能化,拓展其应用领域。
多功能化和智能化是未来空白微球技术的发展方向。
通过在微球表面修饰功能性分子、纳米颗粒等,实现微球的多功能化,使其具有检测、传感、控制等智能性能,为材料科学带来更多可能性。
在应用层面,空白微球技术还有待进一步拓展。
目前,空白微球技术在药物传递、储能材料、纳米催化剂等领域已经取得一定的成果,但在生物医学材料、环境治理等新兴领域的应用还有待深入研究。
陶瓷空心微珠研究报告陶瓷空心微珠是一种轻质、高效的填料材料,具有优异的绝热性能和耐火性能。
近年来,随着科技的发展和人们环保意识的提高,陶瓷空心微珠在建筑、化工、能源等领域的应用日益广泛。
本文旨在对陶瓷空心微珠的制备、性能及应用进行综述研究。
一、陶瓷空心微珠的制备陶瓷空心微珠的制备方法多种多样,主要分为物理法、化学法和物理化学法三种。
1.物理法物理法是指通过物理手段,如高温膨胀、空洞化等方式制得空心微珠。
其中比较常用的方法有:(1)球辊法制备:将碳酸钙(CaCO3)和硅酸盐(SiO2)粉末按一定比例混合,在球辊磨机内进行反复粉碎,然后用高温煅烧脱模得到空心微珠。
(2)高温膨胀法制备:将氧化铝(Al2O3)和硅酸盐混合后,放入高温炉内进行加热,使其局部熔化并膨胀,形成空心微珠。
2.化学法化学法是指利用化学反应生成气体来形成空心微珠,其中比较常用的方法有:(1)硅烷法制备:将硅烷(SiH4)、乙烯(C2H4)和氧气(O2)混合后放入反应室内进行化学反应,可制得各种尺寸的空心微珠。
物理化学法是指将物理法和化学法相结合,既可充分利用物理反应的高效性,又可充分利用化学反应的选择性和柔性,既可做到高效率,又可获得一定的选择性和协调性。
其中比较常用的方法有:(1)溶胶-凝胶法制备:采用硅酸钠和硅酸乙酯溶解生成气泡,然后凝固得到空心微珠。
此方法可制备各种形状的陶瓷空心微珠,并具有较好的力学性能。
(2)水热法制备:将合适比例的硅酸盐水泥和氢氧化铝悬浮液置于高压容器内,在高温高压下,较好地控制了空心微珠的孔径大小及壁厚度。
陶瓷空心微珠的主要性能和过程参数包括孔径、壁厚、比表面积、容重和热传导系数。
1.孔径和壁厚孔径和壁厚是衡量陶瓷空心微珠性能的两个重要参数,参差不齐的孔径和壁厚会直接影响陶瓷空心微珠的物理和化学性能,如绝热性、耐火性、机械强度等。
因此孔径和壁厚大小对于陶瓷空心微珠的应用十分关键,目前制备方法多样,孔径和壁厚也可以根据不同的应用场景进行选择。
聚合物空心微球
聚合物空心微球是一种具有微米级尺寸的微球,其外部由聚合物材料构成,内部为空心。
这种微球在各个领域都有着广泛的应用,包括药物传递、生物医学、材料科学等。
本文将详细介绍聚合物空心微球的制备方法、特点及应用领域。
一、制备方法
聚合物空心微球的制备方法主要包括模板法、自组装法和液滴法。
模板法是最常用的制备方法之一,通过在模板表面聚合单体或聚合物,然后去除模板得到空心微球。
自组装法利用分子间的相互作用力使单体自组装成空心结构,液滴法则是通过控制液滴的形状和表面张力来制备空心微球。
二、特点
聚合物空心微球具有轻质、高强度、可调控孔径大小等特点。
由于空心结构的存在,这种微球具有较大的比表面积和孔隙率,有利于药物的载荷和释放。
此外,聚合物空心微球还具有良好的生物相容性和可降解性,不会对人体造成不良影响。
三、应用领域
1. 药物传递:聚合物空心微球可以作为药物载体,将药物包裹在微球内部,通过控制微球的释放速度和途径,实现药物的定向释放,提高药物的疗效。
2. 生物医学:空心微球可以用于细胞培养和组织工程,为细胞提供
生长的支架和微环境,促进组织再生和修复。
3. 材料科学:聚合物空心微球可以用作光子晶体、传感器、催化剂等领域的功能材料,通过调控微球的结构和性能,实现特定功能的应用。
聚合物空心微球具有广泛的应用前景,其制备方法简单灵活,特点独特多样,适用于多个领域。
随着科学技术的不断发展,相信聚合物空心微球将在未来发挥更加重要的作用,为人类健康和科技进步提供新的可能性。
空心纳米球的制备方法及其研究进展摘要: 空心纳米球作为一种新的纳米结构, 其特有的核-壳空心结构及纳米厚度的壳层使它具有许多优异的物理化学性能, 从而在医学、制药学、材料学、染料工业等领域具有很好的应用前景。
本文综述了微乳液聚合法、模板法和由模板法发展而来的L-b-L 自组装法制备无机材料空心纳米球的一般过程及原理, 最后总结了空心纳米球材料的研究进展。
1 引言探索新的纳米结构已成为近年来物理、化学、材料等领域的研究热点之一。
如今已问世的纳米结构有准一维纳米材料包括纳米管、纳米线、纳米棒和纳米电缆等, 而且这些纳米结构材料的制备技术已日趋成熟并逐步实用化。
空心纳米球作为一种新的纳米结构, 其一个明显的特征就是具有很大的内部空间及厚度在纳米尺度范围内的壳层。
这种特殊结构使它可作为客体物质的载体, 从而在医学和制药学领域应用范围很广。
此外, 空心球的特殊空心结构还使得这种材料与其块体材料相比具有比表面积大、密度小等很多特性, 因此空心纳米球的应用范畴不断扩大, 已扩展到材料科学、染料工业等众多领域。
可作为轻质结构材料[ 1] 、隔热、隔声和电绝缘材料[ 2] 、颜料、催化剂载体[ 3] 等。
由于空心纳米球材料的优异性能及广阔应用前景, 其开发研究引起了人们的广泛关注, 现已形成制备空心纳米球的多种方法, 如模板法[ 4, 5] 、吸附技术[ 5] 、喷雾高温分解法[ 6, 7] 、超声化学法[ 8] 、水热法[ 9] 等。
用这些方法已成功制备出CdS[ 10] 、ZrO2[ 11] 、金属Ag[ 12, 13] 、TiO2[ 14] 、Si[ 15] 、SnO2[ 1 6] 等多种无机材料空心纳米球,及聚合物空心纳米球, 如PSt [ 17, 18] 、聚甲基丙烯酸甲酯[ 19] 等。
目前关于空心纳米球的报道多局限于空心球的制备, 而对具体制备方法的阐述则比较少。
模板法作为最常用的一种制备方法被广泛地用于各种材料的空心纳米球的制备中, 而其在聚合物空心纳米球制备中的应用已有文献综述报道[ 20] , 且技术已相对成熟。