注水井注水压降试井分析

影响注水井测试效果因素及对策摘要：分析了分层注水异常井因素，即主要受吸水能力、水嘴堵及水嘴刺大、分层管柱、注入水质、仪器仪表及泵压等因素影响，并提出了提高分层注水合格率的有效措施，改善了注水效果。

关键词：测试异常井；合格率；措施随着分注时间的不断延长，注水井筒状况日益复杂，分注井调试成功率呈下降趋势，主要表现在分层测试异常井增加[1]。

测试异常井是影响分层注水合格率主要因素。

分层注水异常井是指在系统压力不变的情况下，注入压力或注入水量突然发生变化的分层注水井。

在现场管理过程中产生影响分层注水合格率的原因，主要集中分层注水井测试后出现的异常，即分层注水井测试后在一段时间内即发生注水量、注水压力发生变化，即压力降水量升或压力不变水量下降。

经过处理后或重新测调后恢复了正常分水，改善了注水效果。

1影响因素1.1地层吸水量地层吸水量对16口测试井异常原因进行分析，有9口井因地层吸水量变化引起测试后注水量异常变化，地层吸水量变化造成注水量异常变化的占总异常井数的56.25%。

如A井2013年5月6日测试后，自2013年5月28日起该井注水量逐渐上升，油压13.0MPa，注水量151m3。

2013年6月8日在现场用3块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。

初步判断水量上升的原因是因地层压力变化造成。

2013年6月23日重新测试，未发现水嘴刺大，将层段水量调整达方案要求。

1.2水嘴刺大对15口测试井异常原因进行分析，发现有1口井因水嘴刺大造成测试后注水量异常。

如A井2013年4月11日测试，5月4日在注水压力12.7 MPa时注水量达到83m3。

因超方案注水将注入压力控制在10.6 MPa，注水量51m3。

8月6日在现场用2块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。

初步判断水量上升因井下管柱或油层原因造成注入压力异常变化。

8月10日测试班下仪器测的水量与测试水量基本相符，显示压力与压力表相等，要求采油队再次换水表检查流程。

1999年3月油　气　井　测　试第8卷　第1期煤层气井注入/压降试井测评分析韩永新X庄惠农(石油勘探开发科学研究院廊坊分院) 摘要　煤层气井注入/压降试井关井压降数据的双对数曲线形态常会出现变异。

如何分析这种变异,是决定试井解释结果是否准确可靠的关键。

本文通过对现场施工记录及测试资料的综合分析,提出了一种从工艺角度评价煤层气注入/压降试井资料的分析方法,即“测评分析方法”。

应用此方法,可查明曲线变异的原因,确保试井解释结果的可靠性与准确性,为今后的测试施工及资料解释提出了指导性建议。

主题词　煤成气　注水井测试　压力降落试井　分析方法注入/压降试井方法,以其施工工艺相对简单、测试资料解释结果可靠性强的优势,成为我国煤层气勘探评价中普遍应用的方法。

但从目前已测取的部分资料看,在测试施工工艺技术、测压资料的解释上存在着特别值得注意的问题。

本文通过实测井例分析,提出了一种从工艺角度评价煤层气井注入/压降试井资料的分析方法,即“测评分析方法”。

注入/压降试井的工艺过程注入/压降试井的原理是采用地面小型注入泵向地层以稳定的排量注入流体,注入一定时间后关井,通过对井底压力随时间变化的分析,求取煤层的各项参数。

由于煤层在原始条件下通常为水饱和,所以目前煤层气井注入/压降试井的注入流体一般采用清水,以确保整个测试过程中煤层内始终保持单相水流动。

目前现场实施的注入/压降测试中,测试工具的操作过程一般如下:1.根据设计的施工进程选择合适的井下存储电子压力计,将压力计编好程序,装入测试工具下端的筛管中;2.将整套测试工具安装好,按预定深度下放到测试层的上方,坐封封隔器。

并将测试管柱上端与地面流程连接;3.开泵向油管中灌满水,观察液面上升情况,检查测试管柱的密封性;4.打开注入阀,按设计的注入压力和速率向煤层注水,记录注入压力和水量变化;5.按设计的时间停止注水并关井,记录压力降落;6.进行地应力测试;7.结束测试,解封封隔器,起出测试工具。

煤层气井注入-压降试井工艺方法及存在的问题煤层气注入压降要科学合理地开发煤层气田，首先就需要深入了解煤层气层的特性，在这其中最重要的参数之一是煤层气层的渗透率，这是密度部署、压裂设计、生产产量配置等的依据。

因此，准确地确定煤层气层的渗透率具有重要的意义。

试井是获取煤层气井特性的重要手段和方法之一，煤层跟常规砂岩有很大区别，煤层气的存储方式主要是吸附在煤岩中，并且由于煤储层渗透率、原始地层压力都比较低，如果采用常规试井的方法，在开井期间则很容易造成水、气同出，且由于储层渗透率相对较低，压力恢复时间过长，在测试过程中很难准确取得煤储层的地层真实压力，所以就使试井解释很难准确的确定储层参数。

1.施工设备1.1 地面注入设备地面注入设备包括注入泵、储液罐、高、低压管汇、压力表等，目的是将储液罐中的液体以高压注入井中。

1.2 地下测试工具井下测试设备由井下关井阀、封隔器、电子压力计等组成，目的是为了准确连续记录及关井状态下井底压力及温度，进而求取各项煤层参数。

1.3 地面直读设备在注入及关井阶段的参数可通过井下直读电子压力计随时反映到地面计算机上以监测和分析数据。

能提高试井的成功率，但设备要求条件多且成本过高。

1.4 试井数据分析及解释软件试井数据分析及解释软件PanSystem是由英国EPS公司开发编制的，用于试井数据准备、数据分析和处理，数据分析主要通过图形并结合表格的形式进行操作，使得结果比较直观，操作简单、容易。

2.现场施工工艺2.1 试井测试设备准备对测试设备、仪表、压力计等进行性能检验，合格后方可使用。

2.2 地面设备准备①对试井设备进行检查、保养。

②封隔器地面装配。

③通井循环，确保测试管柱起下通畅、井底干净、测试煤层完全裸露。

④用钢丝绞车探测井深，并与钻探井深和测井所测井深结果对比。

⑤根据测井结果和岩芯确定封隔器座封位置。

⑥地面连接下井测试管柱，记录每一部件的名称、尺寸及长度。

⑦组织施工及有关协作人员，交待测试注意事项并分工，确保测试顺利进行。

油田注水井注水异常的原因分析与解决对策如何有效发挥注水井以水驱油的作用，确保注水井按注水方案合理注水，在第一线的管理是重中之重，能最先反应出地层的变化，日常资料录取、套损、注水井注水异常等方面都是注水井管理中常见的问题，遇到这些问题能第一时间处理好更是日常工作最重要的部分。

本文对注水井异常原因进行分析，并提出了相应的解决对策。

标签：注水井;注水异常;原因;对策当前情况下，油田的注水方式主要分为笼统注水和分层注水两种，笼统注水即在注水井的井下部分不分层段，每个小层在压力相同的情况下进行注水;分层注水即对注水井的井下层段进行不同的区分，运用封隔器、配水器等组成井下管柱，每个层段进行不同的压力注水。

1异常井的概念依照相关标准的规定，界定注水异常井：注水压力波动超过±0.3MPa;在完成配注的情况下，日配注≤10m3，日注水量波动超过配注的±2m3;10m350m3，日注水量波动超过配注的±15%;完不成配注的情况下，未按照接近允许注水压力或泵压注水。

此上情形均属于异常井，其中尤其要注意注水过程中，相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井，有套损的可能。

2注水井异常产生的原因分析2.1设备出现问题（1）仪器影响，日常所用的压力表校验和存放使用都可能导致数据的不准确，还有水表由于水质等问题导致叶轮卡死等原因造成数据的异常，要求我们日常工作要细致，遇到数据异常时要先进行工具检查。

（2）设备影响，管线穿孔、闸门损坏导致控制难度大，出现异常，要求我们要勤对设备进行维护并且要多观察多看，周围管线和井的情况。

（3）井下工具，油管漏失、封隔器不严、水嘴刺大等都会引起注水异常，这就要求我们及时进行测试，录取套压并进行套压自行调查，尤其是油套平衡的井更要优先调查看是否有漏或封隔器不严的问题，早发现早处理，避免套损的进一步发生。

2.2地层发生异常变化油压不变或者有所升高时，注水量下降。

注水井井口压降资料应用探讨刘远志;谷丽红;郝晓军【摘要】油田在注水开发过程中，注水并附近高压区域的存在，为并底压降测试的作业安全带来了挑战，且仪器下井过程中必须关井，注水井重新注水后需要很长一段时间才能恢复至前期注入时的状态，因此具有测试周期长，测试成本高的特点。

为了有效改善井底压降试井存在的问题，利用压降试井理论，考虑注入过程中井筒内压力的摩阻损失及停注后的压力变化情况，对渤海湾的部分注水井井口压降资料进行了应用分析。

分析结果表明，井口压降试井精度较高，完全能够替代井底压降试井来准确评价注水井注水效果及油藏特征。

【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2012(034)B09【总页数】3页(P111-113)【关键词】注水井;井口压降;试井;摩阻损失【作者】刘远志;谷丽红;郝晓军【作者单位】中海油能源发展钻采工程研究院,天津300452【正文语种】中文【中图分类】TE357.8油田在注水开发过程中，由于层间差异和层内非均质性的原因经常会形成地层大孔道，并引起无效注水增多、层间注采不平衡等问题。

调剖堵水技术是解决此类问题的常用措施，但是准确的油藏研究资料是保证措施取得成功的关键。

因此，如何以最经济的方式有效评价注水开发效果，准确判断水驱前缘位置及监测地层渗透率变化是油藏工程师面对的难题。

井下压降试井是评价注水开发效果、定量判断地层渗透率变化的重要手段，但是该方法存在以下几个方面的问题：注水井附近一般会存在异常高压区域，对作业安全要求极高；井下压力计下入期间需要关井，且开井后需要注水相当长的一段时间才能达到停注前的稳定状态，测试周期长，成本高；对于地面分注管柱来说，由于管柱内径的限制，存在无法下入井下压力监测装置等问题。

为此，提出用井口压降试井替代井底压降试井的思路。

笔者利用井口电子压力计代替机械式压力表，并将井口压降资料与井底压降资料进行反复对比，在原理上及工艺上进行了详细的研究分析，多角度论证了注水井井口压降试井的可行性。

注水井井口压降测试技术应用与探讨发布时间：2022-05-16T03:55:28.530Z 来源：《科学与技术》2022年3期作者：许刚张伟[导读] 油田在注水开发过程中,注水井附近高压区域的存在,为井底压降测试的作业安全带来了挑战许刚张伟陕西省延长石油股份有限公司宝塔采油厂陕西延安716005摘要：油田在注水开发过程中,注水井附近高压区域的存在,为井底压降测试的作业安全带来了挑战,且仪器下井过程中必须关井,注水井重新注水后需要很长一段时间才能恢复至前期注入时的状态,因此具有测试周期长,测试成本高的特点。

针对常规注水井压降测试井筒遇阻、井口闸门失效等问题，依据压力降落测试时井筒附近地层压力变化特征，提出了一种低渗透注水井井口压力降落试井新工艺，该工艺的井口压降测试仪体积小，携带方便，通过在井口安装和测试，工序简单、操作方便，属于低功耗设备，利于环保，无安全隐患。

通过此新型注水井井口压降测试仪，开展井口压降测试，可降低测试成本和员工劳动强度，实现提质增效。

实践应用表明注水井井口压力降落曲线可以准确反映压力降落时井筒附近地层流体渗流特征，其解释成果完全能够替代井底压降试井解释成果。

关键词：井口压降测试；试井新工艺；地层流体渗流特征1研究背景注水开发是油田主要的开发方式，油田在注水开发过程中，由于层间差异和层内非均质性的原因经常会形成地层大孔道，并引起无效注水增多、层间注采不平衡等问题，利用试井资料评价油藏动态，监控注水过程具有重大意义，准确的油藏研究资料是保证各类改善水驱措施取得成功的关键所在，因此，以最经济的方式有效评价注水开发效果，准确监测地层压力、渗透率等参数变化是目前油田开发面临的一大问题。

2技术原理2.1技术思路注水井井口压降测试技术是通过注水井井口测试仪内置的高精度微型压力传感器，采集注水井关井过程中的压降数据，获取地层信息的新型测试方式[1-3]。

2.2设备构成注水井井口压降测试仪器主要由硬件、软件两部分组成，其中硬件部分包含精密数字显示仪表（技术指标见表1）、专用U盘、USB通讯线、航空接头通讯线；软件部分包含参数设置工具、解释软件系统。