螺杆空压机日常点检表
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固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏;6 检查仪表读数是否正确;7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常?9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;12 检查机内有无松动,如有则将其紧固;13 排放冷凝水;异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。
(由白班操作者负责)重大安全隐患记录储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa)3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。
(由白班操作者负责)重大安全隐患记录起重机械日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠6 紧急制动机构性能可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。
固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏;6 检查仪表读数是否正确;7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常?9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆;12 检查机内有无松动,如有则将其紧固;13 排放冷凝水;异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。
(由白班操作者负责)重大安全隐患记录注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容 点检记录 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘) 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa ) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 78 910 11 12 13异常 情 况记 录18152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。
固定式螺杆空压机日常点检表储气罐日常点检表起重机械日常点检表注:保养后,用“√"表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录"栏予以记录.造型机日常点检表转子混砂机日常点检表袋式除尘器日常点检表内燃式叉车日常点检表中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用“√"表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表三坐标测量机日常点检表数控车床日常点检表数控镗铣床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○"表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录.加工中心日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录"栏予以记录。
普通车床日常点检表注:保养后,用“√"表示进行了点检,“○"表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
立式钻床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录.摇臂钻床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铣床日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×"表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录.插床日常点检表。
固定式螺杆空压机日常点检表
以下是固定式螺杆空压机日常点检表:
日期: __________
1. 润滑油和油滤器
- 润滑油是否透明,没有污秽或杂质?
- 油滤器外观是否干净并未出现任何损坏或泄漏?
2. 空气滤清器
- 空气滤清器是否干净,并被正确安装?
3. 压缩机自身
- 压缩机是否运转正常、无异常震动或噪音,并保持稳定?
- 压缩机外部是否清洁避免污垢、尘埃或其它杂物的积聚?
- 压缩机的外部热交换器表面是否清洁,且没有损坏或泄漏?
4. 电气系统
- 电气系统的电缆和控制装置是否正常运转,并没有损坏、老化或磨损?
- 机器的接地是否良好?
- 电源线和插头是否好状态?
5. 冷却系统
- 冷却系统是否正常运作、外表清洁无污垢或结垢,不会对性能造成任何影响?
6. 润滑系统
- 润滑系统是否正常运作,油龙头、开关处是否有泄漏?
- 油位是否正常,油的颜色是否正常并无悬浮的异物?
7. 其它
- 空气压力表、温度表、流量计是否准确运行,并且与设定值相符?
- 噪声级是否正常?
- 是否有任何异味?
以上是固定式螺杆空压机日常点检表,希望对您有所帮助。
设备发现异常,要立刻停机翻至“设备异常 待维修”红牌并且通知班长,由班长通知保全组来维修。
保全确认维修好之后,翻回“设备正常 可使用”绿牌,并且重新点检。
确认无异常之后可正常开机。
设备异常处理流程翻到红牌停止操作重新点检确认开机通知班长通知保全修复确认翻回绿牌2011.0701-G保全责任人日期设备编号50A 上限气压发行保全科作成张勇豪型号规格复盛牌单螺杆空压机下限气压0.59Mpa广州庆达汽车零部件有限公司三相380V/60KW 加载电流120A 卸载电流√0.76Mpa 设 备 参 数制定、改定2010年12月1日空 压 机 点 检 记 录 表设备名称资产编号SA60A NO.1点 检 项 目空压机周围KD-KY-01-G 关键一般点 检 方 法目视1067右侧防尘网储气罐/空气过滤器排水234出气阀最大加载电流点检记录方法说明:使用“看、听、实际操作”等方法判断设备的好坏。
判断与“具体操作”栏内描述一致的,打√;不符合打×。
如有异常,在异常排除后画 。
最高加载电流≤120A(记录最高数值)11点检由开机人员负责,在开机前完成点检,并由设备保全班在15分钟内签字确认。
请务必每日认真点检,以确保安全生产。
排气压力整机运转最高排气压力≤0.76MPa(记录最高数值)班次设备异常89目视操作按钮5两侧窗户目视目视未点检的危害可能会导致不能开机、漏电等危害导致空压机不能正常工作等保持大量的新鲜空气供空压机使用保证压缩气体正确输送至各需要处阻碍空气进入空压机点检要求目视目视 扳动目视、触摸不能正确了解空压机的状态白班夜班白班夜班白班夜班白班夜班白班不能及时发现空压机异常温度过高表示空压机存在故障网上无明显灰尘开机前排水一次判 断 基 准顶部无杂物、无异物,四周无堵塞开机之前打开(雨天除外)扳手与管平行显示正常,无报警无异常声响,无震动电机过载会烧坏电机夜班白班压力过高会导致储气罐爆裂白班夜班夜班白班白班夜班夜班白班夜班白班56789101112会导致水分太多点 检 日 期123417181920131415162526272821222324293031点检时间班长(夜班)签名点检时间机修班确认夜班无破损、操作可靠、反应灵敏排气温度目视最高排气温度≤85°(记录最高数值)目视目视、听扳动显示屏/指示灯④⑦②⑤⑤⑥⑨⑩⑥⑪班长(白班)签名改定×。