上海普华山东焦化集团项目管理信息化解决方案

焦化项目技改工程施工方案一、项目背景焦化项目技改工程施工方案是为了对焦化项目进行技术改造和升级而制定的施工计划。

焦化技改工程旨在提高焦炉生产效率、降低能耗、改善环境等方面进行全面优化，以满足市场需求和环保要求。

二、项目目标•提高焦炉生产效率。

通过技术改造，优化燃烧系统、提升炉内设备性能，减少生产过程中的能耗和损失，提高焦炉的产量和效率。

•降低能耗。

通过优化设备配置和工艺流程，减少能源消耗，提高能源利用效率，降低焦化工程的运行成本。

•改善环境。

通过改善烟尘、废水和废气处理系统，减少环境污染物的排放，提高焦化工程的环保水平。

•提高产品质量。

通过技术改造，提升产品质量，满足市场需求，提高竞争力。

三、施工组织3.1 项目管理组织•项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。

•技术负责人：负责技术方案的设计和施工指导。

•施工队伍：负责具体施工任务。

3.2 施工流程•资材准备：根据施工计划和所需材料清单，提前采购、储备所需的资材。

•设备检验：对焦化设备进行检验和维修，确保设备正常运行。

•施工准备：按照施工图纸和技术方案，对现场进行清理、布置施工道路和区域。

•施工操作：根据施工方案，对设备进行拆除、更换和安装。

•联调联试：对焦化设备进行联调联试，确保设备安装和调试达到要求。

•试生产：对技改后的焦化工程进行试生产，验证新工艺和设备的可行性。

•完工验收：对技改项目进行验收，检查技改工程的达标情况。

四、施工安全•安全培训：施工队伍需进行安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。

•安全设施：建立安全警示牌、防护网等安全设施，并进行定期检查和维护。

•安全监督：设立专人负责安全监督工作，及时发现和处理施工中出现的安全隐患。

五、质量控制•设备验收：对所有焦化设备进行严格的检验和验收，确保设备质量符合要求。

•施工质量检查：对焦化技改工程的施工过程进行定期检查，并制定整改方案，确保施工质量达标。

•试生产检验：对试生产过程中的产品进行质量检测，确保产品质量稳定和达标。

2024年焦化行业安全生产治理方案一、背景焦化行业是石炭资源的重要加工产业，但由于其特殊的工艺过程，存在较高的安全风险。

为了更好地保障焦化企业员工的生命安全和财产安全，提高焦化行业的生产效率和安全水平，制定并实施2024年的焦化行业安全生产治理方案是十分必要的。

二、目标1. 实现焦化行业安全生产的技术先进性和管理先进性；2. 提高焦化企业的安全生产管理水平；3. 降低事故发生频率和事故损失；4. 提升焦化行业的社会责任感，促进可持续发展。

三、治理方向1. 完善焦化行业安全生产管理制度，改善内部管理机制，明确责任分工和权责；2. 制定并落实熔渣温控和燃气监测的相关标准，确保高温渣堆不会引发火灾或爆炸事故；3. 推行安全生产信息化管理系统，提高预警和应急响应能力；4. 加强职工安全生产素质培训，提高员工自我保护能力和安全意识。

四、具体措施1. 完善焦化企业安全生产管理制度(1) 建立和完善焦化企业安全生产管理体系；(2) 制定企业内部安全生产管理的规章制度和操作规程；(3) 加强生产设备的安全装置和安全保护设备。

2. 加强熔渣温控和燃气监测标准(1) 制定熔渣温控和燃气监测的相关标准，确保渣堆温度和燃气浓度在安全范围内；(2) 安装并配置温控与燃气监测设备，及时掌握温度和燃气变化情况，确保及时采取措施防止事故发生。

3. 推行安全生产信息化管理系统(1) 搭建焦化企业安全生产信息化平台，实现数据的实时上传和监控；(2) 引入人工智能和大数据技术，建立安全预警和智能应急响应系统；(3) 提供即时的事故信息报告和预警信息提醒，及时处理和修复隐患。

4. 加强职工安全生产素质培训(1) 加大对焦化企业员工的安全培训力度，包括安全操作、紧急救援、逃生等方面的培训；(2) 结合实际情况，制定相应的培训计划和教材；(3) 定期组织安全演练和事故模拟，提高员工应对突发事件的能力。

五、督导与评估1. 设立焦化行业安全生产治理事务部门，负责具体的工作协调与统筹；2. 依托地方政府和行业协会，建立焦化行业安全生产治理的协商机制；3. 定期对焦化企业进行安全生产治理情况的检查与评估，并及时发布评估结果，对不达标企业加强督导。

焦化厂一期改造专项方案一、项目背景随着环保意识的提高和环境监管的加强，焦化厂一期需要进行改造以满足更严格的环保要求。

本方案旨在提供焦化厂一期改造的专项方案。

二、改造目标1. 降低焦炉排放的有害气体浓度，减少对空气污染的影响。

2. 提高焦炉设备的效率和稳定性，增加生产能力。

3. 优化焦化厂一期的能源消耗，降低运营成本。

三、改造内容1. 安装新一代的烟气脱硫装置，降低烟气中二氧化硫排放浓度，减少对大气环境的污染。

2. 优化焦炉炉膛结构，提高煤气利用率和煤气产量，减少焦炭质量损失。

3. 更新焦化厂一期的电气控制系统，提高设备稳定性和运行效率。

4. 引进节能环保技术，如余热利用和风电等，降低能源消耗。

四、项目实施计划1. 确定项目实施计划，并制定详细的时间表，确保按时完成改造工作。

2. 组织专业团队进行改造工作，包括工程师、技术人员和施工人员。

3. 严格遵守环保法规和安全要求，确保改造过程安全可靠。

五、预期效果1. 烟气排放符合环保标准，大幅降低对空气质量的影响。

2. 焦炉设备运行更加稳定，生产效率提高。

3. 能源消耗降低，运营成本减少。

六、风险与对策1. 可能存在改造工程时间超期的风险，应密切监控工程进展并采取适当措施以降低风险。

2. 可能出现成本超支的风险，应严格控制改造成本并进行有效的成本管理。

3. 可能面临技术难题和设备故障的风险，应建立应急响应机制并调动专业团队解决问题。

七、结论本方案为焦化厂一期改造提供了专项方案，通过改造措施的实施，预计可以达到降低环境污染、提高设备效率和降低成本的目标。

在项目实施过程中，应密切关注风险并采取相应的措施以确保项目顺利完成。

焦化SDS脱硫施工方案1. 引言脱硫是焦化厂中一项重要的环保措施，旨在减少排放的二氧化硫（SO2）对环境的危害。

本文档将介绍焦化SDS脱硫施工方案，从设计、施工准备、施工步骤等方面进行详细说明。

2. 设计阶段在设计阶段，需要对焦化SDS脱硫设施进行合理的规划和设计。

主要包括以下几个方面：2.1 设备选择根据焦化厂的实际情况和需求，选择适合的脱硫设备。

常见的脱硫设备包括湿法脱硫设备和干法脱硫设备。

根据具体情况考虑设备的处理能力、脱硫效率、运行成本等因素进行选择。

2.2 工艺流程设计根据焦化厂排放的二氧化硫浓度和产能要求，设计合理的工艺流程。

工艺流程包括吸收、反应、过滤、再循环等步骤，确保脱硫效果和设备运行的稳定性。

2.3 布局设计根据焦化厂的空间限制和设备要求，进行合理的布局设计。

保证设备之间的距离合适，便于操作和维护。

3. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。

主要包括以下几个方面：3.1 材料准备根据设计要求，准备所需材料，包括管道、阀门、设备配件等。

确保材料的质量符合要求，并进行检查，以防止施工过程中的材料缺失或损坏问题。

3.2 施工人员培训对参与施工的工人进行脱硫设备操作和安全培训，确保施工人员具备相应的技能和知识，保障施工过程的安全性。

3.3 施工计划制定制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤、人力和物力的配备等。

合理安排施工进度，确保施工过程的高效进行。

4. 施工步骤4.1 搭建设备根据设计要求，搭建脱硫设备的支架和平台。

确保设备的稳定性，便于日后的操作和维护。

4.2 安装管道和阀门根据工艺流程设计，在设备上安装相应的管道和阀门。

保证管道的连接紧密，阀门的灵活开闭。

4.3 连接电气设备根据设备要求，连接相应的电气设备。

确保设备正常运行，并进行调试。

4.4 调试和试运行在施工完成后，进行设备的调试和试运行。

检查设备的工作状态和脱硫效果，确保设备的正常运行。

5. 施工安全措施在进行焦化SDS脱硫施工时，需要注意施工安全，采取一定的措施来保障工人的安全。

2024年焦化公司工作总结随着时间的推移，我们即将迎来2024年的结束。

作为焦化公司的一员，我想就过去一年的工作进行一次总结，回顾我们在2024年所取得的成绩和面临的挑战，以及未来的发展方向。

在2024年，焦化公司在各个方面都取得了显著的进展。

首先，我们在生产领域取得了一系列的突破。

通过引进新的生产设备和工艺技术，我们提高了生产效率，降低了生产成本。

同时，我们也加强了对环境保护的重视，采用了更加环保的生产方式，减少了对环境的污染。

其次，在市场拓展方面，我们通过与合作伙伴的合作，开拓了一批新的客户，拓展了市场份额。

我们还与一些大型企业进行战略合作，共同开发了一些新的产品，提高了公司的竞争力。

同时，我们也注重了客户的需求，通过提供个性化的服务，赢得了客户的认可和信任。

此外，在人才培养方面，我们加大了对员工的培训投入。

通过组织各种培训班和讲座，提高了员工的技能水平和综合素质。

这不仅有助于提高员工的工作效率，也为公司的长远发展提供了坚实的人才基础。

然而，同时我们也面临了一些挑战。

首先，市场竞争愈发激烈，我们需要不断提高产品质量和服务水平，以满足客户的需求。

其次，环境保护问题日益凸显，我们需要进一步完善环境管理措施，减少对环境的影响。

最后，未来的发展也面临一些不确定因素，如政策变化、原材料价格波动等，我们需要时刻关注市场动态，及时调整发展策略。

基于以上分析，我们为____年制定了以下几点发展方向：1. 加强技术创新。

我们将继续引进新的生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量。

同时，加强自主研发能力，推动企业技术创新，提升企业核心竞争力。

2. 拓展市场。

我们将进一步加大市场拓展力度，积极开发新的客户和市场。

同时，注重与现有客户的关系维护，提升客户满意度，保持和扩大市场份额。

3. 提升员工素质。

我们将继续加大对员工的培训力度，提高员工综合素质和个人能力。

为员工提供良好的发展平台和激励机制，激发员工的工作热情和创造力。

焦化工程施工进度计划一、工程概述本项目为焦化工程施工项目，主要包括焦炉本体工程、熄焦工程、煤气净化工程、化产回收工程等。

工程地点位于XX工业园区，施工周期为12个月。

二、施工进度计划目标1. 确保工程安全、质量、进度全面受控，满足业主方的需求。

2. 实现焦化装置一次性投产成功，达到设计产能。

3. 确保施工过程中，各项环保指标符合国家规定。

三、施工进度计划安排1. 施工前期准备（1-2个月）（1）完成施工现场的平整、绿化、围挡等基础设施建设。

（2）办理施工许可等相关手续。

（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。

（4）采购施工材料，落实供应商，确保材料供应及时。

2. 焦炉本体工程（3-6个月）（1）焦炉基础施工：1个月。

（2）焦炉本体施工：2个月。

（3）焦炉砌筑：1个月。

（4）焦炉热态试验：1个月。

3. 熄焦工程（7-9个月）（1）熄焦池施工：1个月。

（2）熄焦设备安装：2个月。

（3）熄焦系统调试：1个月。

4. 煤气净化工程（10-12个月）（1）煤气净化设备安装：2个月。

（2）煤气净化系统调试：1个月。

（3）煤气净化尾气处理：1个月。

5. 化产回收工程（13-15个月）（1）化产回收设备安装：2个月。

（2）化产回收系统调试：1个月。

（3）化产回收尾气处理：1个月。

6. 施工后期收尾（16-17个月）（1）施工现场清理：1个月。

（2）设备调试及验收：1个月。

（3）资料归档：1个月。

四、施工进度控制措施1. 制定详细的施工计划，明确各阶段目标，确保施工进度按计划进行。

2. 加强施工现场管理，合理配置人力、物力资源，提高施工效率。

3. 定期召开施工进度汇报会，及时了解工程进展，协调解决存在的问题。

4. 加强施工队伍的培训和考核，提高施工技能和安全意识。

5. 落实环保措施，确保施工过程中环保指标达标。

五、施工质量保证措施1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。

2. 加强施工现场质量监管，实行质量责任制，对质量问题严格追责。

焦化项目工程管理制度最新一、总则为了规范焦化项目的工程管理工作，提高项目的执行效率和管理水平，确保工程质量和安全，特制定本制度。

二、工程管理组织机构1.项目总部设立项目经理，负责项目的总体筹划和执行；2.设立项目工程师，协助项目经理开展项目管理工作；3.设立项目计划员，负责项目日常计划和进度管理；4.设立安全主管，负责项目的安全管理；5.设立质量主管，负责项目的质量管理；6.设立材料管理员，负责项目的材料采购和管理；7.设立采购员，负责项目的设备和工程材料的采购。

三、项目工程管理流程1.项目启动阶段（1）项目经理组织项目团队成立，明确工作任务和责任；（2）项目经理编制项目管理计划，确定项目的总体目标和工作重点；（3）项目计划员制定项目日程表，明确项目的各项工作内容和时间节点；（4）项目经理组织项目启动会议，对项目的重点工作进行详细讨论。

2.项目实施阶段（1）项目经理根据项目计划进行日常管理，并及时调整工作进度；（2）项目工程师负责项目的技术领域，协助项目经理解决技术难题；（3）安全主管负责项目的安全管理工作，确保工程安全生产；（4）质量主管负责项目的质量管理工作，确保工程质量满足要求；（5）材料管理员负责项目的材料采购和管理，确保施工材料的供应和质量；（6）采购员负责项目设备和工程材料的采购工作，确保施工材料的及时供应。

3.项目验收阶段（1）项目经理组织项目验收工作，对项目的施工质量和安全进行检查评估；（2）项目工程师对工程技术指标进行评估，确保工程技术达标；（3）安全主管对施工安全进行评估，确保安全生产；（4）质量主管对工程质量进行评估，确保工程质量满足要求；（5）项目经理组织项目验收会议，对项目的验收结果进行总结和评估。

四、工程管理制度的执行1.项目经理要严格执行项目管理计划，确保项目按时按质完成；2.项目团队成员要协调合作，充分发挥团队合作的优势；3.各部门要密切配合，互相支持，共同推进项目的顺利实施；4.项目经理要根据项目实际情况及时调整项目管理计划，确保项目的顺利进行；5.各部门要保持沟通畅通，及时做好信息传递和沟通工作；6.项目经理要定期召开项目会议，及时了解项目进展情况和解决问题。

借助信息技术搭建焦化厂生产实时监控平台
一个焦化厂生产实时监控平台是由多个信息技术系统组成的。

这个平台可以帮助监督生产过程，优化能源利用和减少风险，调节生产规模，更好地管理生产设施，降低成本和提高效率。

首先，这个平台应该有一个数据管理系统，可以存储不同格式和精度数据，并实时监测生产设备、环境、质量等状态，同时预测和判断问题和风险，并尽快采取措施避免或减轻后果。

系统还应该有智能算法，能够预测未来的生产情况，提高决策的准确性和效率。

其次，通过视觉化的工具（如dashboard），监督者可以清晰
地查看数据，包括生产的进度、设备的状态、异常情况、计划和实际结果等。

这样，他们可以随时做出有效的决策，调整生产策略，确保生产过程的连续和稳定。

除此之外，生产监控平台还可以利用AI技术，分析海量数据，学习生产过程经验，发现和诊断潜在问题，并自动化解决以提高整个系统的效率和生产质量。

同时，机器学习技术可以帮助监测人员识别生产中的异常，预测维护周期，通过自适应控制系统，增加系统的空间自适应性。

在最后，这个平台应该能够实现本地及远程访问，不同级别的管理者应该能够看到他们需要的信息，而且应该具有一定的安全保障机制，以确保数据的机密性。

总之，一个焦化厂生产实时监控平台能够通过信息技术的协助，
轻松地收集、处理和管理数据，同时提高生产效率，增加生产质量，提高安全性，使得焦化生产变得更加的先进和技术。

焦化项目技改工程方案一、项目背景焦化工程是一种常见的煤炭加工技术，通过高温和高压的条件将煤炭转化为焦炭。

焦化工程在现代工业中具有重要的意义，可以应用于冶金、化工、能源等领域。

然而，随着环境保护意识的不断增强，焦化工程也面临着严峻的环境保护压力。

为了适应环境保护的要求，提高生产效率和产品质量，我公司决定开展焦化项目技改工程。

二、项目目标1. 提高生产效率：通过技术改造，提高生产效率，降低生产成本。

2. 保护环境：减少废气、废水的排放，减少对周围环境的影响。

3. 提高产品质量：通过工艺改进，提高焦炭的品质，增加产品附加值。

三、技改工程方案1. 设备更新：更新旧设备，提高生产效率，降低能耗。

2. 工艺改进：优化生产工艺，提高产品质量。

3. 环保设施建设：增加废气处理设备，改善废水处理系统，减少对环境的影响。

4. 管理体系建设：建立完善的生产管理体系，提高生产效率，降低事故发生率。

四、技改工程方案详细介绍1. 设备更新（1）焦炉设备更新：更新旧的焦炉设备，采用先进的焦炉技术，提高焦炉的生产能力，降低煤气、焦油的产生量。

（2）废气处理设备更新：更新旧的废气处理设备，采用高效的废气处理技术，减少有害气体的排放，提高环境保护标准。

（3）输送设备更新：更新旧的输送设备，提高输送效率，降低能耗。

2. 工艺改进（1）煤气净化技术改进：优化煤气净化技术，减少有害气体的排放。

（2）焦炭品质改进：通过调整焦炭生产工艺，提高焦炭的纯度和强度，提高产品附加值。

3. 环保设施建设（1）废水处理系统优化：对废水处理系统进行优化，增加废水处理设备，提高废水处理效率。

（2）废气处理设施建设：增加废气处理设备，提高废气处理效率，达到更严格的环保标准。

4. 管理体系建设（1）生产管理体系建设：建立完善的生产管理体系，提高生产效率，降低事故发生率。

（2）员工培训：对员工进行技术培训，提高员工技能，确保技改工程的顺利实施。

五、技改工程预期效益1. 生产效率提高：预计技改后，生产效率可提高20%以上。

焦化项目全过程管理制度第一章总则第一条为规范焦化项目的全过程管理，提高项目执行效率，提高项目施工质量，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于焦化项目的规划、设计、采购、施工、验收、竣工和投产等全过程管理活动，并适用于项目管理人员、承包商、监理单位等相关人员。

第三条项目全过程管理应遵循科学、规范、高效的原则，确保项目的顺利实施和最终成功交付。

第四条项目全过程管理应充分发挥各方面的配合作用，形成协调一致的合作机制，解决项目管理过程中的矛盾和问题。

第二章规划阶段第五条项目规划阶段应对项目的目标、功能、需求、规模、时间和成本等进行全面分析和明确，制定项目的整体规划和实施方案。

第六条在项目规划阶段应编制项目可行性研究报告，实施风险评估，明确项目的可行性和可行性研究的结果。

第七条在项目规划阶段应编制项目的工程预算和投资估算，明确项目的资金需求和投资规模。

第八条在项目规划阶段应编制项目管理计划，包括项目的组织结构、进度计划、质量计划、安全计划、成本计划、风险管理计划等，确保项目管理全面有效。

第九条项目规划阶段应组成项目规划小组，由项目经理牵头，包括设计单位、采购单位、施工单位、监理单位等相关单位的代表，共同制定项目规划方案。

第三章设计阶段第十条设计阶段应对项目的设计方案进行全面评审，确保设计方案符合相关法律法规和技术标准，满足项目的功能需求。

第十一条设计阶段应对项目的设计图纸进行审查，确保设计图纸的合理性和可行性。

第十二条设计阶段应组织设计审查会议，由相关设计单位和项目管理人员组成，对设计方案和图纸进行审查和讨论。

第十三条设计阶段应编制施工图纸和设计变更申请，明确设计变更的原因和影响，经过审批后方可实施。

第四章采购阶段第十四条采购阶段应根据项目的需求编制采购清单和供应商名单，进行供应商的选定和确认。

第十五条采购阶段应对采购合同进行评审，确保采购合同的合理性和合规性，明确供应商的责任和义务。

第十六条采购阶段应进行供货验收，确保供货的数量和质量符合合同要求。

煤焦化企业ERP系统整体解决方案一、系统设计1、系统应用目标建立符合煤焦化企业管理需求的供应链信息系统，在实现内部业务流程的一体化运作基础上，逐步扩展至供应链的上下游，与上下游伙伴协同运作，帮助企业整合上下游资源，统筹信息、货物与资金管理，提高整个供应链竞争力；同时系统具有以下特性：灵活性、先进性、开放性、可扩展性、经济性、安全性、方便性。

具体目标：1、建立业务联动、运作高效的运作机制，加快对客户的反应速度，提高客户满意度；2、管理者通过系统实现整个业务运作状况的监控，使得整个业务协调、有序进行；3、建立完善的计划管理体系，提高计划管理水平，实现按计划采购、有效控制生产，降低资金占用；4、规避采购风险，提高供应准确性；5、强化成本管理，显著降低采购、生产制造成本；6、提高库存管理的准确性，加快库存周转速度；7、及时掌控库存状态，避免不必要的过期损失；8、实现存货的有效及时管理，抓住重点，有的放矢；9、随时掌控销售部门、销售业务员的业绩，可以根据市场的变化适时调整策略，从而使保证企业销售目标的达成；10、保证销售政策的严格执行，包括：价格体系、信用政策、划区销售等；11、及时反馈各种例外信息，发现业务的瓶颈，及时解决问题；12、提高信息的准确性，及时科学决策；13、适应企业的发展需要，提供灵活的业务流程处理，并且能够实现有效的管理控制。

14、实现上游供应商和下游渠道的信息管理。

3、方案详述根据行业的信息化现状及近期需求，我们为企业设计本套方案，详述如下。

3.1磅房管理长期以来，磅房管理一直是该行业管理的难点，如何有效的监控整个计量过程，防止舞弊行为成为企业领导人十分关心的问题。

磅房管理系统能有效地进行磅房业务管理。

1）磅房业务难点分析企业通过电子衡计量的货物主要是原煤及精煤，属于离散物料，采用露天堆放，不易二次准确计量，且存在一定的损耗，一旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨大损失。

焦化厂一期运营专项方案1. 背景为了确保焦化厂一期的顺利运营，特制定了此专项方案，以提供运营过程中的指导和规范。

2. 运营目标焦化厂一期的运营目标如下：- 实现高效连续生产，确保产量满足需求；- 保证生产设备的稳定运行，降低故障发生率；- 控制生产成本，提高生产效益；- 严格遵守环境保护法规，确保生产过程环保可持续。

3. 运营策略为了实现上述运营目标，焦化厂一期将采取以下策略：3.1 生产计划优化根据市场需求和资源供应情况，制定合理的生产计划，确保生产任务的及时完成。

3.2 设备维护与管理建立完善的设备维护体系，定期进行设备维护检查和保养，及时处理设备故障，确保设备稳定运行。

3.3 成本控制与效益提升严格控制生产成本，寻求降低原材料采购成本和能源消耗成本的途径，提高生产效益和利润。

3.4 环境保护与可持续发展遵守环境保护法规和标准，加强对废气、废水和固体废弃物的管理和处理，推行循环经济和资源回收利用，促进可持续发展。

4. 运营措施为了实施上述运营策略，焦化厂一期将采取以下措施：- 建立生产计划管理制度，明确生产计划的编制和执行流程；- 设立设备维护部门，组织专业团队负责设备的维修和保养；- 定期开展成本分析和评估，发现成本控制和效益提升的潜力，并实施相关措施；- 建立环保巡检和监测机制，定期对焦化厂一期的环保情况进行检查和评估，并采取相应的改善措施。

5. 风险管理为了防范运营过程中的风险，焦化厂一期将建立风险管理体系，包括风险识别、评估和控制等环节，以确保运营的安全和可靠性。

6. 结束语本专项方案旨在提供焦化厂一期运营的指导和规范，以实现高效和可持续的运营。

所有工作将按照法律法规和标准要求进行，并不断追求优化和创新，确保焦化厂一期的健康发展。

山东焦化行业数字化评估模型建设
为促进化工产业信息化，推动行业高质量发展，根据省x府的部署，按照《山东省化工产业智能化改造提升工程实施方案》的要求，山东省焦化行业协会20xx年承接了《焦炉炼焦及煤气净化利用智能化评估规范》团体标准制定工作。

接受任务后，协会组织成立了标准起草小组，负责标准的立项、起草智能化诊断评估清单、企业调研、形成标准草稿、征求意见和会议审查等工作流程。

目前该团体标准已顺利发布，20xx年x月x日正式实施。

从基础设施、智能设计与数字化交付、智能生产、智能管理、智能决策、人才队伍建设和实施效果等几方面制定了评估标准，讨论形成了智能化诊断评估清单。

在调研中采用“大中小”规模全覆盖，钢铁联合、独立焦化相比较，建厂时间、智能化水平不同阶段相结合的方式，选取10家不同的焦化企业作为调研对象。

结合评估标准要求，调研时分为基础设施、智能生产、供应链及综合管理三个工作小组，通过企业自我评估介绍、与企业有关人员座谈、深入生产现场落实等方式了解各企业智能化情况；根据智能化诊断评估清单逐一对照进行诊断评估，并与企业负责人进行座谈交流，了解企业智能化改造中遇到的问题，征求企业对对智能化改造的意见和建议。

《焦炉炼焦及煤气净化利用智能化评估规范》团体标准的制定，是贯彻落实省委、省x府关于产业安全生产转型升级专项行动的部署和要求。

该团体标准将引导和推进山东省焦化企业的智能化提升改造，
促进焦化产业与新一代信息技术在更广范围、更深层次、更高水平的融合。