盆式橡胶支座安装注意事项

盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。

1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置,要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面,以防积水。

1。

2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。

2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2。

1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。

2。

2 将地脚螺栓穿入底板（顶板)地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。

2。

3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。

待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实。

2.4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。

焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。

焊接后要在焊接部位做放锈处理.2。

5 如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T 梁侧倾。

待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。

2.6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护,防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。

2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时,上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5'。

2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

【专业知识】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定【学员问题】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定？【解答】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的要求执行。

1、盆式橡胶支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50kN荷载，以消除支座各部件之间的间隙，然后用连接角钢将支座连接成整体。

2、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

3、梁体吊装前，先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。

4、凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。

然后用水将支承垫石表面浸湿。

5、吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。

6、梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙，以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。

7、采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。

灌浆前应初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。

8、灌浆材料达到规定强度后，拆除模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。

9、拧紧下支座板地脚螺栓，拆除上、下支座板连接角钢，拆除临时千斤顶，安装支座钢围板。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

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盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。

2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。

3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。

二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。

2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。

三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。

2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。

3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。

4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。

5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。

四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。

2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。

3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。

五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。

2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。

3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。

以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。

在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。

只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。

盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期藏立新一、施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查，支座安装标高应符合设计要求；另外支座在安装前应全面检查,查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等.2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖头铁锹、手推车、木抹子、塑料布、无齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。

3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。

其支座的选用很关键，必须根据实际情况选择合适的支座。

下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。

盆式橡胶支座主要技术性能表表中代号各不相同，特别是GPZ系列与TPZ—2系列、RPZ系列之间的代号容易混淆，在选用时应特别加以注意。

在此特举几例以助于区别,如GPZ5000SXF表示支座反力为5000KN,双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座，TPZ20000—DX-150C表示支座反力为20000KN，位移量±150mm，常温性多向活动支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN 耐寒型固定支座，MOV-A11—R20000-e100表示支座反力为20000KN,位移量±100mm 的多向活动支座.其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做过抗震验算,可抗一般烈度地震；SY—1系列为上海市政工程研究院设计，支座本身能抗烈度为7度的地震。

二、质量要求1、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书.制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准JT/T4。

2、检查支座垫石顶面标高,力求准确一致，还应注意两个方向的四角高差不得大于2ｍｍ，以保证平面两个方向的水平。

活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁.支座的其它部件也应擦洗干净.3、当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分别处理：⑴、当梁体纵坡i≤1％时,纵坡由支撑垫石顶面调整,支座斜置.⑵、当梁体纵坡1％＜i≤3%时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔行钢板（或楔行混凝土垫块）,楔行板与梁底用环氧树脂砂浆粘结，支座平置,如为施工方便也可选用坡角矩形板式橡胶支座。

2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。

2)测量放线。

在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。

3)配制环氧砂浆。

配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。

4)安装锚固螺栓。

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

5)用环氧砂浆将顶面找平。

6)安装支座。

在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。

墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。

2)测量放线。

用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

3)钢板就位，混凝土灌注。

钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。

支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。

灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。

（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。

2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。

3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。

4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。

铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点本文以赣龙铁路T梁盆式橡胶支座安装的工程实践，对支座进场检查、支座安装过程控制、支座安装后检查等方面进行了论述，以期使工程技术人員对盆式橡胶支座安装施工有系统了解，进而掌握。

标签：盆式橡胶支座；安装质量；施工控制要点1 工程概况赣州至龙岩铁路扩能改造工程GL-2标段由中铁大桥局承建，其中铺架起讫里程为DK77+400～DK136+685，正线长度58.691km。

架设T梁共2786片，安装支座5572个。

采用专桥2201型T型梁，桥梁支座设计采用铁路盆式橡胶支座（本文仅以双线桥为例）。

2 支座进场检查（1）支座进场后，应检查支座的產品合格证，所有待安装的支座应为出厂检验合格的产品。

所有待安装的支座应按规定抽样检测合格后，方可使用。

（2）检查支座外观质量，支座上、下钢板及中间橡胶圈是否有破损等。

（3）检查支座的型号如：设计竖向承载力、支座方向类型、支座坡度类型等。

（4）确定支座及配件进场数量，是否与所需数量一致。

3 支座安装过程控制3.1 支座安装布置赣龙铁路大桥局2标段桥梁支座为盆式橡胶支座，双线桥每跨设8个支座，每跨支座布置如图3.1。

固定支座安装在桥梁下坡端。

图3.1 双线桥梁支座安装布置图3.2 支座安装前的准备工作（1）支座安装前应按设计要求对成品进行检验。

（2）在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下连接螺栓。

（3）支座安装前，还应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，并均应符合设计要求。

（4）清除预留锚栓孔中的杂物、水。

检查支座锚栓质量，必须符合设计要求。

（5）垫石顶面任何两点高差不得大于2mm。

3.3 架梁前的支座安装（1）架梁前，首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。

（2）架梁前，还应该提前检查梁底预留支座上支座板螺栓孔位置、大小、和孔深。

（3）架梁前，先将支座安装在梁底部，支座与梁底间必须密贴，上支座板与梁底预埋钢板间加垫5mm厚石棉板。

盆式橡胶支座施工方案1. 引言盆式橡胶支座是一种常用于工程结构中的重要支撑装置。

它具有吸震、缓冲和传递荷载的功能，可以有效降低结构受力，提高工程的可靠性和安全性。

本文将介绍盆式橡胶支座施工的具体步骤和注意事项。

2. 材料准备施工盆式橡胶支座所需的材料包括：•盆式橡胶支座：根据工程设计要求选择合适规格的盆式橡胶支座。

•基础材料：包括混凝土、砂浆等。

•固定螺栓：用于固定盆式橡胶支座。

3. 施工步骤3.1. 基础准备在施工之前，需完成以下基础准备工作：1.清理基础表面：将基础表面上的尘土、杂物清理干净，确保表面平整。

2.基础处理：根据设计要求，对基础进行必要的处理，如修补裂缝、提升表面平整度等。

3.2. 安装盆式橡胶支座1.将盆式橡胶支座放置在基础上，对准安装位置。

2.使用水平仪等工具校准盆式橡胶支座的水平度和垂直度，确保安装准确。

3.使用固定螺栓将盆式橡胶支座固定在基础上，注意螺栓的紧固力度。

3.3. 联接结构安装完成盆式橡胶支座后，需要进行联接结构工作：1.根据工程设计要求，将结构上的螺栓与盆式橡胶支座的螺栓孔对准。

2.使用扳手等工具将螺栓拧紧，确保螺栓牢固可靠。

3.检查联接部位是否存在松动等问题，如有需要及时处理。

3.4. 施工验收完成盆式橡胶支座的施工后，需要进行验收工作：1.检查盆式橡胶支座的外观质量，如有损坏或不良现象需及时处理。

2.使用合适的仪器进行支座的水平度、垂直度等测量，确保达到设计要求。

3.经过验收合格后，方可继续进行后续工程施工。

4. 安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，需注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的人身安全。

2.在盆式橡胶支座施工时，应使用合适的工具进行操作，避免使用过大或过小的力量。

3.盆式橡胶支座施工过程中，应保持工地整洁，清理施工现场的杂物和残渣。

5. 结论盆式橡胶支座施工是工程建设过程中必不可少的一项工作。

本文详细介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和注意事项。

盆式橡胶支座施工工艺施工准备1、作业条件：（1）垫石混凝土强度已达到设计要求；（2）垫石轴线、高程等复核完毕并符合设计要求；（3）垫石顶面已清扫干净，并设置护栏；（4）上下墩台的安全爬梯已搭设就位。

2、技术准备：（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底；（2）进行环氧砂浆配合比设计；（3）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

盆式橡胶支座工艺流程垫石顶部及预留孔清理干净→测量放线→拌制环氧树脂砂浆→安装锚固螺栓→环氧树脂砂浆找平→支座安装盆式橡胶支座施工具体操作1、清理：将支座顶部及预留孔内清理干净，用鼓风机吹出孔内杂物；2、测量放线：在支座上弹出纵横轴线（模板拆除时，已弹），在支座上放出支座控制标高；3、配制环氧砂浆：（1）将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拦均匀；（2）环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa；（3）在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

4、安装锚固螺栓：安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放入预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆；5、用环氧砂浆将顶面找平；6、安装支座：（1）在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装；（2）找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；（3）随即对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

盆式橡胶支座施工注意事项1、盆式支座安装前按设计要求，进行第三方检测。

2、安装前对垫石轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。

3、安装单向活动支座时，应使上下导向档板保持平行。

4、安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。

5、雨天不得进行混凝土及砂浆灌注；灌注混凝土及砂浆应避开寒流。

盆式支座使用说明书柳州东方工程橡胶制品有限公司郑重提示：支座的正确安装和正常的定期维护是很重要的，是维持支座正常使用的保证。

一、盆式支座的安装为了保证安装盆式支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。

1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。

垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。

垫石四周做成坡面，以防积水。

2、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。

浇筑垫石用的水泥标号不低于C45号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。

盆式支座整套安装方法如下：1、现浇梁法支座的安装A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径，深度稍大于套筒(螺杆)的长度。

B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。

如图1图1C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。

（无特殊情况不需按调整偏移量。

）D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。

找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。

如图2图2E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。

如图3图3F、将支座顶板作为现浇梁模板的一部分进行浇注。

为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。

盆式橡胶支座安装技术交底
1、立柱浇注前必须对基础接触面凿毛，凿至设计标高。

2、立柱浇注砼时，支座螺栓予留孔直径为10cm，孔深度为50cm;
3、橡胶支座在安装前，必须检查产品合格证。

4、梁底支座安装部位的砼要求平整。

5、柱顶和桥台支座安装部位，应用C40砼作成支座垫石，垫石尺寸
按设计图纸施工，厚度超过4cm的垫石，加设直径10毫米的钢筋网片一层。

6、支座中心线应与主梁中心线平行。

7、活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合，其交角不得大
于5’。

8、活动支座安装就位后，应将上、下座板之间用钢筋或钢板临时连
接定位。

以防止施工过程中发生错位。

待梁体施工完毕后，立即拆除临时定位钢件。

9、支座在安装围板前，用棉丝将不锈钢滑动面仔细擦净，以防止灰
尘侵入聚四氟乙烯板表面。

10、支座与板梁连接处采用地脚螺栓时，孔洞灌注C40细石砼，顶面
要求标高准确、表面平整。

11、安装前必须将支座位置凿毛处理并清理干净。

12、每根柱子顶所对应的盆式橡胶支座类型和尺寸必须符合设计要
求，具体尺寸见附图。

支座安装允许偏差如下：
1）支座十字线扭转值：-1.0~+1.0mm;
2）固定支座十字线里程位置：-20.0~+20mm;
3）辊轴位置纵向位移：-3~+3mm；
4）支座底板四角相对高差：2mm。

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减震原理为：隔震消能板由不锈钢滑板和聚四氟乙烯板组成，采取刚柔结合的抗震措施，利用支座水平柔性隔离层吸收或散耗地震能量，田间一般采用两面层不锈钢滑动抗震支座而言，增大了支座的耗能能力，减小了摩擦系数，不易损坏；减振阻尼器由专用橡胶材料组成，当振动传到阻尼材料时，在材料内部产生拉伸、弯曲、剪切等变形，从而消耗大量的振动能量，使振动衰减。

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二、JJKZ桥梁抗震盆式橡胶支座（新型）安装注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。

2、JJKZ桥梁抗震盆式橡胶支座（新型）安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。

除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。

3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。

4、JJKZ桥梁抗震盆式橡胶支座（新型）上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。

5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。

6、连续桥梁实行体系转换时，必须在JJKZ桥梁抗震盆式橡胶支座（新型）和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。

盆式橡胶支座施工引言盆式橡胶支座施工是一种常见的橡胶支座安装方法，适用于桥梁、建筑物等工程中。

本文将介绍盆式橡胶支座施工的步骤和要点。

施工准备在进行盆式橡胶支座施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定橡胶支座的规格和型号，根据设计要求进行选型。

2. 检查支座底座的平整度和垂直度要求，确保底座满足支座安装的要求。

3.检查支座底座与结构之间的预埋件是否符合要求。

4. 准备好所需的施工工具和材料，例如橡胶支座、抗裂胶、轴承螺栓等。

施工步骤盆式橡胶支座施工的步骤如下：步骤一：清理底座首先，清理底座表面的灰尘和杂物。

确保底座表面干净、平整，以便支座的安装和粘结。

步骤二：涂抹抗裂胶在底座表面涂抹一层抗裂胶，以增加粘结强度并防止裂缝的产生。

步骤三：安装橡胶支座将橡胶支座放置在底座上。

根据支座尺寸和结构要求，放置合适数量的橡胶支座，保证支座均匀分布。

步骤四：固定橡胶支座使用轴承螺栓将橡胶支座固定在底座上。

确保螺栓紧固力适当，不得过紧或过松。

步骤五：检查施工完成后，进行检查。

检查橡胶支座的安装是否符合要求，检查固定是否牢固。

施工要点在盆式橡胶支座施工过程中，需要注意以下要点：1.底座清理：底座表面要干净、平整，以确保支座的安装和粘结效果。

2.抗裂胶：抗裂胶的涂抹要均匀，确保粘结强度和防裂效果。

3.支座安装：橡胶支座要均匀分布在底座上，且尺寸符合设计要求。

4.轴承螺栓固定：轴承螺栓要适当紧固，防止支座松动或脱落。

5.检查：施工完成后要进行仔细的检查，确保支座安装牢固、符合要求。

安全注意事项在进行盆式橡胶支座施工时，需要注意以下安全事项：1.在施工现场设置合适的警示标志，提醒工人注意安全。

2.工人应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护手套等。

3.在使用化学材料时，应遵守相应的操作规程，确保施工过程无危险。

4.施工现场应保持整洁，防止杂物和工具造成意外伤害。

结论盆式橡胶支座施工是一项重要且常见的工程施工任务。

本文介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和要点，并提醒了施工过程中需要注意的安全事项。

一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。

盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。

本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。

二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。

2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。

3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。

三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。

（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。

（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。

（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。

2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。

（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。

（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。

（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。

（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。

四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。

2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。

3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。

4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。

5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。

6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。

五、施工进度安排1. 施工准备：1天。

2. 座浆法安装：2天。

3. 重力灌浆法安装：2天。

4. 养护：3天。

总计：8天。

六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。

支座安装(盆式橡胶支座)施工技术摘要：本文介绍了支座安装的施工方法，详细阐述了盆式橡胶支座的施工方法及施工要点。

关键词：支座安装，盆式橡胶支座，施工技术1、工程简介某桥梁支座采用GPZ（KZ）盆式橡胶抗震支座，盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。

考虑桥梁整体的位移，本桥支座设置单向（DX）活动支座、双向(SX)活动支座和固定(GD)支座三种。

2、支座结构某桥梁支座结构包括：C50细石砼支座垫石、支座下钢板预埋锚栓、盆式支座、支座上钢板预埋锚栓、梁底预埋钢板及锚固钢筋、支座上梁底加强钢筋。

3、支座施工具备条件3.1、原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，并应按规定进行复验。

3.2、墩顶砼强度符合设计及规范要求，并已预埋锚栓孔及支座垫石预埋钢筋。

3.3、墩顶设计标高符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008的规定。

3.4、有详细的设计图纸，并应由设计提供预偏位移值。

预偏位移值应先提供给生产厂家出厂后提前设置，并在支座侧面标记预偏方向和预偏位移值。

3.5、支座运达施工现场后，检查支座各部件，装箱单，是否设置预偏位移量及标记方向，检查合格后再装入包装箱内，支座安装时再开箱。

3.6、活动支座开箱后，对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤和赃物黏附于不锈钢冷轧钢板与聚四氟乙烯板表面，并检查5201-1硅脂是否注满。

4、支座施工4.1、支座下钢板锚栓固结4.1.1、对支座下钢板预埋锚栓孔进行凿毛，预留锚栓孔的直径和深度应大于套筒直径和长度50mm~60mm，锚栓孔中心位置偏差不大于10mm，并清除孔内杂物。

4.1.2、对支座下钢板锚栓进行准确定位，准确定出锚栓位置及高程。

盆式橡胶支座的安装步骤、注意事项及布置一、公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤(1 盆式支座下面应设置支承垫石, 支承垫石混凝土强度等级不宜低于 C40. 垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便.支承垫石及墩顶混凝土应该按 JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网.墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔.预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度 50米米~60米米,中心偏差不应超过 10米米 .(2支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱.(3活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查 5201-2硅脂是否注满.(4支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块.(5有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平, 支座顶板范围内的混凝土应该按 JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网. 活动支座安装时应该考虑温度的变化.(6双向和单项活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致.(7支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5‘ .(8在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.(9安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板. [3]二、注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石.2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁.除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油.3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平.4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等.5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行.6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块.三、盆式支座布置桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关.通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:(1上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X 方向和横桥向(Y 方向的变形;(2支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;(3支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束;(4铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;(5当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;(6当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;(7固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;(8在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度 ;(9连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性.总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。

盆式橡胶支座在安装使用过程中的注意事项及支座通病的防治措施发表时间：2012-04-11T09:21:12.607Z 来源：《赤子》2012年第4期供稿作者：钟凯[导读] 桥梁支座是桥梁结构的一个重要组成部分，是连接桥梁上部结构和下部结构的重要构件。

钟凯（辽宁华通公路工程监理有限公司，辽宁沈阳 110005）摘要：通过分析盆式橡胶支座施工中易出现的质量通病，论述其施工过程中具体的质量控制方法。

关键词：盆式支座；垫石支撑面；垫石标高；地脚螺栓；环氧树脂砂浆桥梁支座是桥梁结构的一个重要组成部分，是连接桥梁上部结构和下部结构的重要构件，其主要功能是将上部结构的各种荷载传递给墩台，并能适应上部结构的荷载、温度变化、混凝土收缩等各种因素所产生的自由变形（水平位移及转角），使上下结构的实际受力情况符合设计要求，是桥梁寿命与行车安全的关键。

盆式橡胶支座具有结构紧凑、摩擦系数小、承载能力大、质量小、结构高度小、转动及滑动灵活、成本较低等特点，是一种有很好发展前景的大中型桥梁支座。

盘锦枢纽互通立交桥分为Y、Z、D、H、G五座匝道桥，其中Y匝道桥全长1828.22m，Z匝道桥全场876m，所有桥梁的支座均采用GPZ（Ⅱ）耐寒型盆式橡胶支座。

盆式橡胶支座的分类可按照使用性能分为单向滑动支座、双向滑动支座和固定支座，或者按照使用温度范围来分类，分为常温型和耐寒型支座两类。

本文主要探讨的是在阜盘高速盘锦枢纽互通立交特大桥及大桥上使用的耐寒型盆式橡胶支座在安装使用过程中的常见异常现象与大家共同探讨。

1 注意事项1.1安装前对支座垫石进行检查，安装支座的标高应符合设计要求，平面纵横两个方向应水平，支座承压≤5000kN时，其四角高差不得大于1mm，支座承压＞5000kN时，不得大于2mm；活动支座顺桥向最大位移量为±250mm，横桥向最大位移±25mm，支座上下挡块最大偏差的交叉角要求必须平行且＜5`。

全面查看支座零件有无丢失、损坏。