2.卫生标准操作程序SSOP

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山东省万兴食品有限公司

卫生标准操作程序(SSOP)

（第A/1版）

编制： 时间: 2013-1-1

审核： 时间: 2013-1-5

批准： 时间: 2013-1-10

受控状态：

分 发 号：

分发日期：

2013-1-10发布 2013-1-10实施

山东省万兴食品有限公司发布

1.主题内容与适用范围

1.1主题

卫生标准操作程序文件具体列出了山东省万兴食品有限公司脱水公司的卫生控制的各项目标，包括了产品的加工过程中的卫生、工厂环境的卫生和为达到GMP的要求所采取的行动。

1.2 内容：卫生标准操作程序规定了以下8项内容。

1.2.1 与食品或食品表面接触的水安全。

1.2.2 与食品接触的表面（包括设备、工器具、物料筐、手套、工作服等）的卫生情况和清洁度。

1.2.3防止交叉污染。

1.2.4手的清洁、消毒和厕所设施的维护与卫生保持。

1.2.5 防止食品被外来污染物污染。

1.2.6有毒有害品的标记、贮存和使用。

1.2.7 员工的健康与卫生控制。

1.2.8 虫害的防治。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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1.3 适用范围：

卫生标准操作程序适用于山东省万兴食品有限公司的卫生管理，使产品的加工在良好的卫生条件下进行，以确保生产出安全、卫生的产品，达到进口国的卫生要求。

2.生产用水的安全

2.1 水源：使用工厂所在地的自来水，水质符合国家规定的《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006。

2.2供水设施

2.2.1 供水设施管理：供水设施完好，一旦损坏后能立即维修好，管道的安装要防止冷凝水集聚下滴，防止污染裸露的加工产品。

2.2.2 品管部保存一份各车间的供排水网络图,以便日常对生产供水取样进行检测。

2.2.3 生产现场的供水口按顺序编号，编制用水口号，在车间加以标识，避免与非生产用水的交叉污染。

2.2.4 生产车间的所有水龙头，有防虹吸装置，防止交叉污染，维修工应经常进行维护性检查，确保良好使用状态。

2.2.5 软水管使用浅颜色（白色），出水口不能拖在地面，要按顺时针缠放在水管架上，并做好标识与编号。

2.2.6洗手消毒水龙头为脚踏式开关。

2.2.7车间生产用过水经污水处理达标后排入公共污水管道。

2.2.8纠正措施

2.2.8.1供水及水处理系统损坏、受污染的情况下，立即停止生产，判定损坏的时间段内的产品，应由品管部组织相关部门对安全卫生情况进行评估，以保证产品的安全性。经实验室检验水质符合国家饮用水标准时，才可重新生产。

2.2.8.2厂区用水设施损坏后，由维修人员立即修理好，经实验室检验水质符合国家饮用水标准时，才可重新生产。并保存《水质检验报告》。

2.3 水质监测

2.3.1 标准: 《生活饮用水卫生标准》GB 5749 -2006 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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微生物指标: 菌落总数:小于100cfu/ml、总大肠菌群、致病菌不得检出，水管末端游离余氯含量不低于0.05ppm（0.05-0.3ppm），pH值6.5~8.5。

2.3.2 监测项目与方法:微生物：菌落总数按 GB 4789.2-2010检验 大肠菌群按 GB

4789.3-2010检验；游离余氯DPD余氯速测或余氯试纸检测；pH值按照GB5750.4-2006玻璃电极法用pH计测量。

2.3.3 监测频率：

2.3.3.1 每年上下半年由工厂所在地卫生防疫站或疾病与预防控制中心对工厂用水进行检测，并提供报告；监测频率：每年至少一次。

2.3.3.2 在生产期间，实验室每月对菌落总数、大肠菌群指标进行一次化验，每天对抽样游离余氯和pH值进行一次化验，一年对所有水龙头都监测到。监测频率：每天一次/每月一次。

2.3.3.3车间水龙头及固定进水装置（如有必要或装有软管的水龙头）应安装防虹吸装置。 监测频率：每班生产前。

2.3.4 纠正措施

水质检验结果不合格时，品管部下令加工车间立即停止生产，品管部根据检测结果制定整改方案，并进行连续监控，只有当水质符合国家饮用水标准时，才可重新生产，同时对失控时生产的产品进行隔离评估和处理。

2.4污水排放

2.4.1 污水的处理符合环保部门的卫生要求。

2.4.2 污水处理人员每天对污水进行处理。

2.4.3 厂区排污系统通畅，无积水。

2.4.4 车间内地面有1-2度的坡度并设明沟以利排水，明沟的侧面和底面平滑且有一定弧度，以便于清洗消毒无垃圾死角。

2.4.5委托环保局每年一次定期对公司的废水排放口、厂界噪音实施外部监测；并出具检测报告。

2.5记录：

《水质检测报告》 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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3.与食品接触面的卫生控制

3.1食品接触面包括：加工设备、工器具、操作台、加工人员的手（手套）、工作服等。

3.2食品接触面的结构：食品接触面的结构设计和安装应无粗糙焊缝，破裂、凹陷，要求表面光滑（包括缝、角在内），无不良关节连接，便于拆洗消毒、维护、保养等。

3.3食品接触面材料：食品接触面应使用无毒（无化学物溶出）、不吸水（不积水）、抗腐蚀，不与清洁剂和消毒剂产生化学反应的材料。如高等级的不锈钢、无毒塑料、瓷砖等。

3.4食品接触面的清洁：设备和工器具的清洗消毒程序如下：

3.4.1 .1设备和工器具：生产车间所有接触成品、半成品的设备、管道、工器具等均必须严格执行清洗规程，以保证这些设施满足工艺卫生要求。具体参照：《清洁计划》。

3.4.1.2人手：

生产前：工人在进入车间前，严格按照六步法进行洗手消毒。

生产中：工人在出车间重新进入车间前必须进行洗手消毒，工人不戴手套。(人工分拣车间、包装车间每一小时对员工手用75%酒精消毒，每两小时重新进行洗手消毒，两者不重复进行。)

3.4.2工作服的清洁

工作服按清洁区的不同分开清洗。清洗频率：秋、冬每周洗一次，春、夏季每三天洗一次。清洗情况记录在《工作服清洗消毒记录》中；员工的工作服每次清洗后要用紫外线消毒40-60分钟后方可穿用，消毒情况记录在《工作服清洗消毒记录》中。车间制定《工作服清洗消毒计划》，由卫生员执行，保证员工工作服按要求清洗和消毒。

3.4.3空气消毒

更衣室每天班后在工作服消毒同时进行，40分钟以上紫外消毒。消毒情况记录在《工作服清洗消毒记录》中；由卫生员执行。

3.4.5按照《总清洁计划》的频率和要求，对生产设备，工器具进行清洗和消毒。设备要求在每次生产完成后停产期间进行一次彻底清理。工器具要求每天班后进行彻----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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底清洗、消毒。工器具清洗消毒步骤：洗洁精水洗→75%酒精溶液喷洒→85℃热水清洗干净。卫生监督员负责检查消毒剂浓度以及是否清洗和消毒过。监测频率：每班班后。

3.5食品接触面清洁状况监控：

3.5.1每天工作前，由车间负责人对设备和工器具的清洗状况进行检查。

3.5.2品管部按照《检验计划》的规定对食品接触面进行微生物检测，并将检验结果记录在《微生物原始记录》中。

3.6纠正措施：

3.6.1对上述食品接触面清洗效果达不到要求的要重新进行清洗。

3.6.2车间卫生员每隔2小时对消毒液的浓度进行检查，发现消毒液浓度不够要及时添加消毒液，以保证有效浓度。结果记录在《消毒液配制及检测记录》中。

3.6.3如果对工人的手、衣服检验结果超标的话，由品管部对前期生产产品进行评估。品管部根据卫生状况，对消毒情况进行验证，查找原因，并进行跟踪验证。

3.7记录

《工作服清洗消毒记录》

《消毒液配制及检测记录》

《微生物原始记录》

《不合格项通知单》

《车间工器具及设备清洗消毒记录》

4. 防止交叉污染

4.1员工个人卫生的控制

4.1.1所有员工进车间必须遵守以下原则：

4.1.1.1未按要求进行穿戴工作服、帽、鞋、口罩者，禁止进入车间。

4.1.1.2工作服不洁净，不准进车间。

4.1.1.3浓妆艳抹或擦刺激性气味化妆品，不准进车间。

4.1.1.4佩带首饰不准进车间。

4.1.1.5戴手表不准进车间。