往复式压缩机维修方法及技巧分析
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往复式压缩机维修方法及技巧分析
发布时间:2021-12-06T05:12:51.759Z 来源:《工程管理前沿》2021年21期 作者: 高浩
[导读] 本文首先简要阐述了往复式压缩机运行机理,进而分别从排气问题、冷却水问题、异响碰撞问题、轴承过烧、气阀阀片问题探讨往复式压缩机的维修方法和维修技巧.
高浩
陕西兴化机械制造有限公司 陕西咸阳713100
摘要:本文首先简要阐述了往复式压缩机运行机理,进而分别从排气问题、冷却水问题、异响碰撞问题、轴承过烧、气阀阀片问题探讨往复式压缩机的维修方法和维修技巧,旨在有效应对往复式压缩机的各种故障,切实保障往复式压缩机能够稳定发挥效用、提高运行效
率,从而推动行业经济的迅猛发展。
关键词:往复式压缩机;维修方法;维修技巧
引言:往复式压缩机作为一种应用较为广泛的设备类别,无论是能源化工企业,还是在其他行业类别,都能够起到理想的应用效果,带动行业进步。但是需要注意的是,往复式压缩机长期运行过程中极易出现设备运行故障,这就需要工作人员能够更加重视设备故障检修
和设备维护,采用多样化的维修方法和维修技巧,促使往复式压缩机能够更好地发挥自身效用。
一、往复式压缩机运行机理
往复式压缩机作为容积式压缩机的一种,在其正常运转过程中,将会在曲轴结构的作用下,实现曲轴结构、连杆结构的协同作用,进而带动活塞上下运动,实现气缸容积的变化、进气出气功能的完成,最终达成整体压缩作用。近年来,往复式压缩机的应用性能和应用范
围处于不断增大状态,也极易出现设备故障问题,故障问题主要集中于两方面,分别是填料函、气阀出现质量问题。往复式压缩机热力性
能引发的机械故障表现方式多样,主要包括电机故障、活塞开裂。
二、往复式压缩机的故障问题及维修方法
(一)排气问题及故障维修
在往复式压缩机的应用过程中,排气问题则是一种较为常见的设备故障,无论是气阀弹簧力和气体力不匹配,抑或是进气滤清器出现性能故障,都有可能阻碍压缩机的正常排气,相应形成问题。在对往复式压缩机进行排气问题检修时,则需要从不同的故障表现和故障发
生原因进行系统研究和分析,切实保障往复式压缩机的正常运作。对于机器积垢堵塞问题,则可以通过对压缩机内滤清器的彻底清理和检
查,确保阀板、阀片等位置没有多余污垢,往复式压缩机能够始终保持在正常运转状态。对于气阀弹簧力与气体力不符问题,很多时候都
是由于润滑油选择不当造成的,这就需要工作人员合理润滑油,并能够对润滑油定期展开过滤工作,促使润滑油能够形成良好的吸附效
果。
(二)冷却水问题及故障维修
在日常使用往复式压缩机的过程中,往往需要使用循环水用于可燃气体检测工作,充分利用循环水的应用性能,全面探索和研究压缩机内部压缩介质的应用性能和使用情况。然而在冷却水检测工作中,极易出现冷却水夹带气泡的情况。造成冷却水的问题也十分多元,除
了安装操作不当、管线坡垒问题,气缸结构垫片漏气等多种情况都有可能促使冷却水出现问题,从而影响到可燃气体检测,影响到往复式
压缩性的设备使用[1]。针对不同的设备问题,需要设备检修人员能够从问题表现和问题特点出发,展开全方位的系统监控和设备检测,切
实保障故障维修方法的针对性和可操作性。
首先,展开设备全面检查。当处于停产维修时,维修人员则需要从设备整体结构和性能特点展开研究和分析,全面落实排查机制,并能够就特定问题,制定分析机制,对检查情况做好记录和汇总,在最终获取得到检测结果后,则需要展开系统性的研究和分析,探究往复
式压缩机的真正故障原因。基于检查结果,维修人员相应展开配料的装配工作,并能够在第一时间更换密封胶圈,促使设备能够稳定发挥
效果,也只有系统化的进行设备维修和管理,才能够更好地解决冷却水问题,确保冷却水管道系统正常运行。
其次,水压试验。事实上,在应用往复式压缩机之前,则需要预先展开开水压试验,从而对水管系统转配结构展开全方位的性能检测,特别是各种零配件,还需要相应进行强度检测,系统分析往复式压缩机的运行效果。当水压试验合格,则能够在一定程度上减少冷却
水问题,延长往复式压缩机的使用寿命。
最后,出口温度控制。一般来讲,当往复式压缩机处于正常运行状态,出口温度多保持在140℃到160℃范围内,如果出口温度并未处于这个范围内,则需要相应进行设备处理[2]。特别是在往复式压缩机出口温度过低时,很多程度上是冷却水系统工作结构失衡造成,这就
需要工作人员及时进行水垢清洗,保证冷却水系统内部的稳定性和安全性。
(三)异响碰撞问题及故障维修
异响碰撞也是往复式压缩机极易出现的一种设备问题,之所以出现这种情况,很多时候都是潮湿气体的融入,促使设备内部将会在潮湿气体的作用下产生水击的声音。针对上述问题,则需要维修人员进行设备检查和处理,清理干净气缸内残留的大量水分子,促使压缩机
内部没有多余的水分子,不会受到水体干扰,始终保持在相对干燥的应用状态,通过往复式压缩机内部环境的维护,从而提高设备整体运
行效率,保障往复式压缩的稳定应用。还可以相应添加干燥器、加热器,相应减少往复式压缩机内部的多余水分。
除了潮湿气体造成的碰撞问题,还有可能是由于活塞运动造成,当活塞螺母元件和气缸盖相互碰撞时,则会制约往复式压缩机的正常运转,在这种情况下,需要工作人员能够处理铅丝,切实保证铅丝绑扎的规范性和有序性,合理调节间隙位置,促使气缸头位置空隙、填
料位置间隙都能够保持在相对稳定的状态下,压缩机内气体保持相对平衡状态。
(四)轴承过烧问题及故障维修
往复式压缩机轴承过烧问题,则多由于轴颈、轴承间的贴合面积过小造成,当二者贴合面积过小时,将会相应增大单位面积压力,促使机器设备运行时极易出现问题,想要调整这种压力大小,则可以运用涂色法刮研轴瓦,如果轴承相应产生了弯曲抑或出现偏斜情况,则
可以通过对轴承间隙的调整和优化,并对曲轴进行检查,相应展开评定和分析[3]。 (五)气阀阀片问题及故障维修
对于往复式压缩机,如果在管道内部存有大量的焊渣、焊锈,则会促使压缩机内部气阀零件受损,从而影响到往复式压缩机的正常运行。无论是阀片损耗问题,抑或是气阀自身密封性较差,都需要工作人员能够加强外部监督和防控,灵活调节排气压力,保障气阀阀片功
能稳定、效果可靠。具体而言,对于气阀阀片问题,主要检查步骤如下:
首先,检查进气管道。当处于停产检修期间,需要工作人员能够全面检查进气管道的性能和使用价值,并能够就设备检验结果,相应展开问题分析和问题处理,切实保证往复式压缩机的良好运行。
其次,应对气阀阀片问题,还需要相应检查进气缓冲罐、出气缓冲罐,基于技术规范和设计要求,落实设备检查工作,并能够将检验结果进行上交,避免杂质进入到往复式压缩机当中。
再次,规范安装和加固。如果在气阀检查过程中发现任何问题,都需要及时进行管控处理。特别是垫片问题,往往需要从安装环节开始管控,确保前期安装、后期加固操作,都能够达到基本的维修要求,避免出现元件松动问题。
最后,过滤操作润滑油。在往复式压缩机运行过程中,润滑油的性能和质量也会影响到往复式压缩机的运行效果,这就需要工作人员及时展开润滑油的过滤操作,为后续各项工作的稳定进行奠定形成良好基础。
结论:综上所述,对往复式压缩机维修方法及技巧展开分析具有至关重要的意义。针对往复式压缩机运行过程中的诸多问题,想要提高设
备应用效果,则需要在日常工作中不断加强设备检测和设备维修,特别是对排气、冷却水、异响碰撞、轴承过烧、气阀阀片等常见问题,
构建形成更加科学、系统的监督体系,促使往复式压缩机能够发挥理想效果。
参考文献:
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