重庆华能两江燃机电厂循环水加药间施工方案.doc
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淮浙煤电凤台电厂二期扩建循环水加药间工程施工方案编制审核批准华丰建设股份有限公司凤台电厂二期项目部2013年6月22日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工进度计划 (3)四、土方施工 (3)五、池体结构施工 (4)六、脚手架施工 (10)七、砌体分项工程 (12)八、墙面施工 (16)九、质量保证措施 (17)十、施工相关强制性条文 (20)十一、安全文明施工措施 (24)十二、危险源辩识与控制措施 (25)附图:施工进度计划横道图循环水加药间施工方案(专项安全技术措施)一、编制依据1.1《循环水加药间土建施工图》30-F402702S-S73021.2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)图集1.3《结构通用图》30-F402702S-T51021.4《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-20191.5《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)、(电力工程部分)1.6《电力工程达标投产管理办法》2019版(中国电力建设企业协会)1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20191.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20191.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20191.10《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20191.11《混凝土质量控制标准》GB50164-20191.12《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20191.13《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20191.14《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20191.15《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20191.16《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20191.17《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-20191.18《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.19《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2019二、工程概况2.1 循环水加药间为钢筋混凝土框架结构,建筑面积为161.76m2,建筑层数为地上一层,合理使用年限50年。
目录1、工程概况及主要工程量 (2)2、编制依据 (2)3、施工进度计划 (3)4、施工方法 (3)5、质量标准、检测方法及质量控制措施 (20)6施工机具选择和计划、人力资源配置计划 (24)7、危险点分析及预控措施 (25)8、安全施工技术措施 (25)9、文明施工技术措施 (26)10、应急预案 (26)11、环境保护措施 (28)附表一:危险点分析及预控措施附表二:环境因素台账1、工程概况1.1工程概况重庆材料循环产业热电机组工程的加药及污泥脱水间,包括PAM储药间、PAC储药间、加药间、MCC间及电子设备间室。
属于钢筋混凝土框架结构,火灾危险性分类为戊类,耐火等级为二级,抗震设防按丙类建筑执行,抗震设防烈度为6度,建筑设计使用年限为50年。
设计标高±0.000相当于绝对标高547.00m。
本建筑框架有两层,占地面积约为360 m2,总长29.4m,总宽12.2m,总高12.87m。
基础采用6条条形基础,柱截面尺寸有400mm*600mm、400mm*400mm和300mm*300mm,梁截面尺寸有300mm*1000mm、300mm*600mm、250mm*400mm和250mm*500mm,板厚为120mm,共有两层,分别在+4.96m和+12.030m。
本建筑地基持力层采用强夯地基,要求强夯后地基承载力特征值大于200kPa,变形模量不低于15MPa。
基础垫层为100厚C10砼,基础、梁板柱为C30;钢筋保护层厚度:基础50mm,梁柱35mm,板20mm。
1.2主要工程量序号项目名称单位数量1 钢筋制作绑扎t 382 砼(C30)浇筑m33103 模板m2 16002、编制依据:2.1、《工程测量规范》(GB50026—93)2.2、《建筑施工手册》第四版2.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)2.4、《混凝土结构施工图平面平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101)2.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.6、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)2.7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)2.8、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300—2001)2.9、重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件》(E版)2.10、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇2.11、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)2.12、电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T5210.1-2005)2.13、《加药及污泥脱水间》施工图3、施工进度计划主要工序施工工期为77天基础开挖 5天 基础施工 10天 -1m ~4.960m 结构层施工 20天 4.960m ~12.030m 框架柱施工 10天地下设施施工 10天 室内外回填 2天 建筑装饰 20天4、施工方法:4.1、施工顺序4.2、施工缝的留设柱施工缝留设于基础顶面、地梁顶面、结构梁顶面,楼梯间梁、板预留插筋。
加药间设备工程施工方案一、工程概况在医院或药品生产企业中,加药间是一个非常重要的环节,直接关系到药品的质量和安全。
加药间设备工程是为加药间配置相应的设备,以满足加药工作的需求,保障药品的质量和生产效率。
本文将详细介绍加药间设备工程的施工方案。
二、施工前准备1.项目准备在开始施工前,必须对加药间设备工程进行充分的规划和设计。
需要确定加药间的布局和尺寸,设备的种类和数量,以及设备的安装位置和布局。
同时,还要做好施工现场的准备工作,包括搭建临时设施,采购必要的施工材料和工具等。
2.人员准备在施工前,需要确定项目的负责人和相关施工人员,确保他们具备相应的资质和工作经验。
同时,还要对施工人员进行必要的安全培训,确保他们能够做好施工现场的安全管理工作。
3.材料采购在施工前,要对所需的施工材料进行清单和计划,及时采购,以确保施工的顺利进行。
材料的采购要根据设计施工方案和设备要求,选择合适的品牌和规格,确保施工质量和工期的实现。
4.设备验收在施工前,需要对所需的设备进行验收,确保设备的质量和性能达到要求。
对于现场安装的设备,要在安装前做好相关的检查和试运行,确保设备能够正常使用。
三、施工工艺1.施工流程施工前要制定详细的施工流程和计划,包括设备的安装顺序,材料的使用方式,以及施工现场的安全管理等。
在施工过程中,要按照施工流程和计划,合理安排施工人员和设备,确保施工的顺利进行。
2.材料使用在施工过程中,要合理使用施工材料,避免浪费。
同时,还要做好材料的验收和质量监管工作,确保施工质量。
3.设备安装设备安装是加药间设备工程的重要环节,要确保设备的安装质量和工期的实现。
在设备安装前,要先进行地面、天花板和墙面的处理,确保设备有稳固的基础和安全的操作环境。
然后要按照设备的安装说明和要求,合理安装设备,并进行相关的调试和检查。
4.现场管理在施工现场要进行严格的管理,包括施工的安全管理、材料的使用管理以及设备的安装管理等。
循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况:贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3,循环量大约为1200—1600m3,循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却,目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂,为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生,还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂,尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。
二、水处理药剂的发展趋势:循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题,解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂,目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方,这类药剂水解产物是微生物的营养源,可以说循环水系统就是微生物的温床,微生物不但腐蚀管材,还可以形成大量的黏泥附着在管道表面,为了控制微生物滋生,需要投加杀菌灭藻剂,循环水中一旦投加杀菌剂后,大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高,而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性,可见药剂之间有很多互相矛盾的问题,为了解决这些问题,未来循环水药剂必定向以下三方面发展:1、向低毒、无毒、无公害方向发展;2、向易生物降解方向发展;3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展,过去功能单一,分别投加,今后利用药剂之间协同效应开发复合配方,提高综合效果,从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂,这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。
三、无磷复合水处理药剂优势分析:我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂,同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效,打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂(氧化性和非氧化性)、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂,才能保证系统在高浓缩倍率下运行。
1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂,该产品无磷、无毒、无污染环境,属于绿色环保药剂,循环水的排污水可以用来浇花、浇草。
2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上,最大限度的减少了循环水的排污量,而且排污水不含磷,大大减轻环保压力。
火力发电厂新建机组工程加药间及污泥间施工方案1.1工程概况加药间及污泥间轴线尺寸长X宽为37x18m,净空高为8∙0m,总高为1On1,为地面双跨钢筋混凝土框架结构,框架柱断面0.5x0.5%框架梁断面0∙4x10m,屋面为现浇钢筋混凝土梁板结构。
屋面为现浇钢筋混凝土梁板结构。
内布置有二层脱水机间,长为37m宽为9m,现浇钢筋混凝土楼板,凝土楼板,楼面板厚0.15mo1.2基础施工1.2.1土方开挖土方开挖采用机械一次性放坡局部开挖,人工配合清槽的方法,考虑雨季施工,槽底留明沟、集水井排水。
根据工程的几何尺寸,考虑到开挖尺寸与阶梯平台,按定额规定加大基坑的开挖尺寸。
采用机械挖运,人工清底的施工方法。
机械挖土至垫层低标高以上20CM,其余部分待浇筑垫层前人工清理,以防止由于不能及时浇筑垫层导致的原土层风化等影响,所挖土方全部机械运土至弃土场。
基坑开挖完应及时组织人员进行人工清底,人工清底应严格按设计施工图要求进行。
待人工清底完毕之后,应请建设单位、监理公司代表到现场进行确认。
确认之后,应立即浇注基础碎垫层。
1.2.2土方回填为了保证下部结构不受侵扰,在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。
(1)基坑回填的前提基坑回填时,基础工程应已经过验收,且已达到优良质量等级标准。
近基坑的某些地下的室外工程已经完工,在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能,影响主体结构施工。
回填土的来源应落实,回填土质应采用无有机质和腐埴质的土,并应符合最佳含水量要求,黏性土以手捏成团,落地开花为宜。
因为回填土过干将夯打不实,过湿则易变成橡皮土。
基坑内无明显积水(积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物,应清除干净)做好临基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。
(2)施工方法回填土从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,用打夯机械夯实时不大于30cm。
深浅坑(槽)相连时,先填深坑槽,相平后与浅坑全面分层填夯。
加药间设备工程施工方案一、项目背景本文档旨在提供加药间设备工程施工方案,以确保加药间设备的合理布置和安全使用。
加药间是指在生产过程中向产品添加一定的化学药剂或添加剂的场所,用于调节产品的性能指标。
加药间设备工程施工方案的目标是提供合适的工作环境、合理的工作流程以及可靠的设备。
二、施工方案概述本次施工方案主要包括以下几个方面的内容:1.加药间布局设计2.加药设备选型和安装3.加药过程控制系统4.安全措施和防护措施5.检测与监控系统6.环境保护设施三、加药间布局设计1. 空间布局加药间的空间布局应合理,同时考虑人员的工作流程和设备的布置。
在进行空间划分时,应尽量减少人员和设备之间的干扰,以确保安全性和工作效率。
2. 通风系统加药间应配备良好的通风系统,以保证空气流通,排除有害气体。
通风系统还应考虑降低温度的效果,以提供舒适的工作环境。
3. 地面和墙面加药间的地面和墙面应选用防腐材料,以便清洁和消毒。
地面应平整防滑,便于操作;墙面应光滑,易于清洁。
四、加药设备选型和安装1. 加药设备的选型在选型时,应根据生产需求和加药工艺选择合适的设备。
因此,需要考虑以下方面的因素:•加药方式:根据产品需求选择适合的加药方式,包括液体加药、粉体加药、气体加药等。
•加药量和精度:根据产品配方确定加药量和加药精度,选择能够满足要求的设备。
•设备性能:考虑设备的安全性、稳定性、易操作性和维护性。
2. 设备安装设备安装应按照设备厂家的要求进行,确保设备安装正确、稳固可靠。
安装后,应进行设备调试和验收,确保设备正常运行。
五、加药过程控制系统加药过程控制系统是确保加药过程的稳定性和准确性的关键。
主要包括以下几个方面:1. 加药计量系统加药计量系统应根据加药方式和加药量进行设计。
计量系统应准确,可靠,能够实时监控加药量。
2. 加药控制系统加药控制系统应能够实现自动化控制和调控。
根据产品需求,设置合适的参数和控制策略,确保加药过程的稳定性。
淮浙煤电凤台电厂二期扩建循环水加药间工程施工方案编制审核批准华丰建设股份有限公司凤台电厂二期项目部6月22日目录一、........................................................ 编制依据错误!未定二、工程概况........................................ 错误!未定义书签。
三、施工进度计划.................................... 错误!未定义书签。
四、土方施工........................................ 错误!未定义书签。
五、池体结构施工.................................... 错误!未定义书签。
六、脚手架施工...................................... 错误!未定义书签。
七、砌体分项工程.................................... 错误!未定义书签。
八、墙面施工........................................ 错误!未定义书签。
九、质量保证措施.................................... 错误!未定义书签。
十、施工相关强制性条文.............................. 错误!未定义书签。
十一、安全文明施工措施.............................. 错误!未定义书签。
十二、危险源辩识与控制措施.......................... 错误!未定义书签。
附图: 施工进度计划横道图循环水加药间施工方案( 专项安全技术措施)一、编制依据1.1《循环水加药间土建施工图》30-F402702S-S73021.2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》( 11G101-1) 图集1.3《结构通用图》30-F402702S-T51021.4《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分: 土建工程》DL/T5210.1-1.5《工程建设标准强制性条文》( 房屋建筑部分) 、 ( 电力工程部分)1.6《电力工程达标投产管理办法》 ( 中国电力建设企业协会)1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-1.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-1.10《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-1.11《混凝土质量控制标准》GB50164-1.12《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-1.13《水工混凝土施工规范》DL/T5144-1.14《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-1.15《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-1.16《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-1.17《电力建设安全工作规程》第1部分: 火力发电厂 DL5009.1-1.18《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.19《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-二、工程概况2.1 循环水加药间为钢筋混凝土框架结构, 建筑面积为161.76m2, 建筑层数为地上一层, 合理使用年限50年。
2000m3/h,2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (2)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2)三、工艺流程的确定 (3)四、循环水系统设计参数 (4)五、设计规范标准 (6)六、药剂选用原则 (7)七、补充水及旁滤处理 (7)八、循环水处理 (7)九、清洗与预膜处理 (10)十、药剂的选用及投药量 (13)十一、投药设备的选型 (14)十二、供货清单 (16)十三、设备的投资概算 (16)一、概述在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如4尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。
因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。
第1篇一、工程概述本项目为XX水厂加药间设备安装工程,主要包括搅拌罐、过滤器、计量泵、阻尼器、管阀等设备的安装。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,包括电气、管道、设备安装等工种,确保人员技术水平和施工经验。
2. 材料准备:根据设计图纸和设备清单,提前采购各类设备、管材、阀门、电线电缆等材料,并确保质量符合要求。
3. 工具准备:准备各类施工工具,如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机、水平仪等,确保施工过程中工具齐全。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、开阔,满足施工需求。
三、施工工艺1. 设备安装(1)搅拌罐安装:按照设计要求,将搅拌罐放置在指定位置,调整水平度,连接搅拌轴和电机,确保搅拌轴与电机同心。
(2)过滤器安装:将过滤器放置在指定位置,连接进水管道和出水管道,确保过滤器安装牢固。
(3)计量泵安装:按照设计要求,将计量泵放置在指定位置,连接进水管道、出水管道和调节阀,确保计量泵安装牢固。
(4)阻尼器安装:将阻尼器安装在计量泵进出口管道上,确保阻尼器安装牢固。
(5)管阀安装:按照设计要求,将各类管阀安装到位,确保管道连接牢固,无泄漏。
2. 管道安装(1)管道切割:根据设计要求,对管道进行切割,确保切割面平整、垂直。
(2)管道焊接:采用焊接工艺,将管道连接在一起,确保焊接质量。
(3)管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。
3. 电气安装(1)电缆敷设:按照设计要求,将电缆敷设到位,确保电缆敷设整齐、牢固。
(2)电缆连接:将电缆与设备、仪表等连接在一起,确保连接牢固、无短路。
(3)设备调试:对电气设备进行调试,确保设备运行正常。
四、施工质量控制1. 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全。
4. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 设备安装阶段:10天3. 管道安装阶段:7天4. 电气安装阶段:5天5. 系统调试阶段:3天总计:30天六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
华能重庆两江燃机电厂新建工程循环水加药间施工方案二零一三年十月二十日目录一、编制说明 (3)二、工程概况及施工内容 (3)三、施工方法和工艺流程 (4)四、临时用电方案 (10)五、安全保证措施 (19)六、文明施工保证措施 (21)七、质量标准检验措施................ .. (23)八、施工机具选择............ .. .. . (26)九、人员配置计划.................... ......... . (28)十、工程建设标准强制性条文执行措施 (29)十一、环境因素辨识评价与控制措施 (31)十二、施工进度计划表 (33)1 编制依据及说明1.1编制说明1、根据重庆华能两江燃机电厂循环水加药间结构施工图;2、根据现场实际勘察情况。
3、国家颁布的现行建筑施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的有关规定。
1.2编制依据1、根据招标文件的要求,本施工组织设计主要由土建部分组成。
2、为了合理利用和节约成本,以及对工程质量的高度责任感,编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
1.1.1《循环水加药间结构土建施工图T0720》;1.1.2《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001;1.1.3河北电力设计院提供的《岩土工程勘测报告》1.1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.1.5《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2010)1.1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-20121.1.7《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》(2009版);1.1.8《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》(2011版);1.1.9《电力建设施工质量验收及评定规程-第1部分:土建工程》(DL/T 5210.1-2012);1.1.10《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010);1.1.11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);1.1.12《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);1.1.13《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);1.1.14《工程测量规范》(GB50026—2007);1.1.15《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010);1.1.16《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)1.1.17《建筑施工手册》(第四版)中国建筑出版社出版;1.1.18电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂);1.1.19国家、地方及行业有关施工验收规范和标准。
华能重庆两江燃机电厂新建工程服务综合楼施工方案二零一三年十月二十五日目录1 编制依据.。
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.12 工程概况及特点..。
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13 主要工程量.。
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.24 施工机具的选用及场地布置.。
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25 主要施工方法及工艺流程..。
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46 进度控制计划。
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207 质量要求及质量控制措施.。
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.218 安全和环境控制措施.。
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279 工程建设标准强制性条文执行措施。
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3211 施工进度横道图及场地布置附图.。
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.401 编制依据1.1编制说明1。
1.1《服务综合楼土建施工图T0918》;1.1。
2《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2001;1。
1.3河北电力设计院提供的《岩土工程勘测报告》1。
1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021。
1。
5《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2010)1.1。
6《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210。
1-20121。
1。
7《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》(2009版);1。
1.8《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》(2011版);1。
循环水加药间操作规程第一章总则第一条为了保证循环水加药间的安全运行,保护操作人员的人身安全和健康,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于循环水加药间的操作人员,包括值班人员和加药操作人员。
第三条循环水加药间是指负责给循环水系统添加药剂、控制循环水水质的场所。
第二章基本要求第四条循环水加药间必须存放齐全、分类清晰的药剂、试剂,并定期检查药剂的有效期。
第五条循环水加药间内必须配备灭火器材,保证在发生火灾时能够迅速进行灭火。
第六条任何时刻,循环水加药间内必须保持整洁、无积水、无堆放杂物,严禁乱扔垃圾。
第三章岗位职责第七条值班人员的职责如下:(一)每天开工前对循环水加药间进行安全检查,检查设备是否正常,药剂是否充足。
(二)负责设备的启停操作,保持设备的正常运行。
(三)如果发生突发情况,应及时进行报告,并采取相应的措施。
(四)掌握循环水系统的运行情况,保持循环水水质稳定。
(五)配合加药操作人员进行加药,及时记录加药量和加药时间。
第八条加药操作人员的职责如下:(一)根据循环水加药方案,按时添加药剂。
(二)加药过程中必须佩戴防护用品,包括手套、口罩等。
(三)加药过程中应保持仪器设备的清洁整齐,禁止乱堆乱放。
(四)记录加药量和加药时间,及时报告循环水水质异常情况。
第四章安全操作第九条在进行加药操作前,必须检查加药设备的完好性,确保加药设备正常运行。
第十条加药操作人员必须戴防护手套和口罩,避免直接接触药剂。
第十一条加药操作人员必须根据药剂的使用说明进行正确的操作,禁止盲目使用。
第十二条加药过程中,如果发生药剂溅到皮肤或进入眼睛等意外情况,应立即用清水冲洗,并报告值班人员。
第五章突发情况处理第十三条如果循环水加药间发生火灾,值班人员应迅速采取灭火措施,并将情况报告给上级。
第十四条如果发现有可疑物体进入循环水系统,值班人员应及时停止设备,报告给上级,并采取相应的处理措施。
第十五条如果循环水水质发生异常变化,值班人员应立即调查原因,采取措施处理,并及时报告上级。
华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区污水.废水管道工程施工方案重庆电力建设总公司2013年3月29日目录1 编制依据 (1)2 简况及特点 (1)3 主要工程量 (2)4 施工机具地选用及场地布置 (2)5 主要施工方法及工艺流程 (4)6 进度控制计划 (7)7 质量要求及质量控制措施 (13)8 安全和环境控制措施 (12)9 工程建设标准强制性条文执行措施 (21)厂区管网工程施工方案1 编制依据1.1 编制依据1.1.1《厂区室外雨水排水管道安装图》(F04441S- S0505(2));《循环水管道平面布置图》(F04441S- S0202A);《厂区室外消防给水管道平面图》(F04441S-S0503(2)A);《厂区室外生活给水管道平面图》(F04441S- S0503(1)A);《厂区室外工业水管道平面图》(F04441S- S0504(2)A);《厂区室外生活污水管道平面图》(F04441S-S0505(1)A);1.1.2《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-19991.1.3《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20021.1.4《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20081.1.5《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-20041.1.6《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125-20111.1.7《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20101.1.8《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)1.1.9《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20021.1.10《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-20021.1.11《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.1.12《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)(DL/T 5210.1—2005)1.1.13《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003(J253-2003)1.1.14《电力建设安全操作规程》(DL5009.1—2002)1.1.15《工程建设标准强制性条文》.《房屋建筑工程》-20092 工程简况及特点2.1 工程简况华能国际电力股份有限公司重庆两江燃机电厂管网工程位于重庆市北碚水土镇新建燃机电厂内,整个管网纵横交错重叠施工,分散于整个厂区内,量小但施工繁锁,施工线路长,周期短,施工中需综合考虑各施工单位材料运输道路断路问题,管道施工内容包含基槽爆破开挖.管道安装.回填.砖体砌筑及抹灰.砼浇筑和井盖安装等工序,污水.废水管道为钢筋砼排水管(DN300~1200mm),砖砌检查圆井共14座(φ1000mm),钢筋砼检查井共7座.2.2 主要工作内容2.2.1土石方爆破开挖.回填.2.2.2 管道安装及试压.井盖安装.2.2.3 砖井砌筑.抹灰.2.2.4 钢筋.模板制作安装.砼浇筑.2.3 施工条件2.3.1地下水主要为地表水形成.2.3.2水.电地布置a. 施工用电:就近箱变接出,经一二级配电箱由移动电源盘接至施工点.b. 施工用水:厂区主供水管已使用,就近区域接施工水管.b.施工期间排水采用各点低洼收集,就近集中排入(泥浆泵)已形成地雨水管中.1) 施工中如遇管沟无坡度时需有意间隔20~30M在沟旁深挖400mm,φ800地集水坑,方便地表水集中抽排.2) 沟槽有坡度地在下坡面间隔30~40M挖集水坑.3) 特大暴雨排水预案:预备3台出水40m3/h地泥浆泵排水.3 主要工程量土石方开挖爆破开挖量约13000m3,砂石垫层550m3;C25砼80m3;M7.5水泥砂砌砖240m3;C10砼30m3;钢筋2t;模板300m2;回填10000m3;4 施工机具地选用及场地布置4.1 劳动力投入计划人员配置如下:主要劳动力计划表.焊工等),必须经专业培训后方可持证上岗.4.2 机具配备计划施工机具布置如下:工程机具配备及进场计划4.3.1管沟施工先施工厂区内中部纵向段(2#-3#门岗段)公路左右两侧均需施工,再施工主厂房区域四周,最后按现场实际情况分片区施工.4.3.2开挖完成后先施工较深管道,按先深后浅地原理,验槽合格后方可进行下一道工序施工.4.3.3所有材料在施工前需及时送检,进场材料保证为合格产品.4.3.4施工水.电就近接出使用.4.3.5场地平整,材料运输道路通畅.5 主要施工方法及工艺流程5.1 施工方法采用分段分片.先深后浅,沟槽开挖到位后及时清基.验槽,随后安装管道及后续工序施工,每道工序做到一次验收合格.接缝均匀美观.管道外包线形笔直流畅.5.2 工艺流程5.3.1厂内一级控制网桩均为合格网桩,根据一级控制网桩用全站仪放每条管沟中心线,再以中心桩向两侧分别设控制柱,作为开挖控制桩,管道铺安时再用全站仪施定位线.用红油漆标识清楚,做好测量放线记录和定位放线验评,由工程科复核控制线,无误后方可安装管道.高程控制区域内地高程控制点为基点.采用DZS3-1水准仪测设.控制网轴线点地测量定位误差,不低于同类控制网地要求,允许误差不大于10mm,每条管线地定位点不少于3个.5.4管沟地宽度确定管沟地开挖宽度由管道地结构外缘宽度.管道两侧地工作面宽度.支撑地宽度等综合决定,同时还应考虑现场施工地外防水层或采用明沟排水时,管沟宽度地增加.其沟槽地开挖宽度按以下公式计算:B=D1+2(b1+b2+b3)式中B——管道沟槽底部地开挖宽度(毫M)D1——管道结构地外缘宽度(毫M)b1——管道地一侧工作面宽度(毫M),其取定值按规范;b2——管道一侧地支撑宽度,可取150-200MM;b3——现场浇筑砼一侧棋板地厚度(毫M)当设计两条相邻管道中心间距值不大于A时,则该两条管道采用同一条沟:A=D1/2+D2/ 2+C式中C——管道地外缘间距值,取800 mm当相邻两管地间距大于A值时,施工时应分别进行开挖施工.5.5 基础采用爆破作业与炮击相结合进行分段开挖,随挖随测量基底标高,超高部分及时用炮机清打,挖至设计标高.5.6管沟地边坡地确定本施工作业按机械边挖边运法,坡顶按无载荷考虑,对于管沟开挖深度在5M以内边坡不加支撑时,其边坡按以下表执行:根据厂区室外雨排水.工业水管道.生活污水管道等图纸:厂区室外雨水排水管道埋深约2.5M,室外生活污水管道埋深约 1.6M,工业水管道埋深约2M,按照设计要求开挖放坡,则有可能部分管道基槽需合并开挖.如下图:5.7 坑底抄平与地基局部处理防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一个工序地施工,如不能立即进行下一工序时,应预留150~300毫M覆盖土层以作防护减少扰动,待基础施工前才将覆盖层挖去.5.7.1人工清槽时,堆土高度不宜超过1.5M,且距槽口边缘不宜小于0.8M.5.7.2超深处理,挖坑时如发现有小部分超挖时,可用碎石和砂回填夯实至与地基土基本相同地密实度.5.8基槽检验5.8.1观察验槽(1)根据槽壁土层分布情况及走向,初步判明全部基底是否已挖至设计所要求地土质;(2)检查槽底是否已挖到老土,是否还须继续下挖或进行处理,(3)验槽时还应在整个槽底进行全面观察土地坚硬程度是否一致;有没有局部过松过坚硬地地方;有没有局部含水量异常现象;走上去有没有颤动地感觉等.5.8.2按质量要求进行自检,并填写施工质量自检记录;并及时通知业主和监理单位进行检查验收.5.8.3土石方开挖工程地质量检验标准应符合下表地规定:管沟开挖工程质量检验标准(mm)5.95.9.1砂垫层1)基槽验收合格后,间隔10M用水平仪测出高程控制桩,根据标高按设计要求铺设砂垫层.2)砂垫层先铺设到设计标高后采用夯机夯实,局部不到位地继续填砂夯实,直至设计标高. 3)待砂垫层铺设完后将管道中心线放入基槽内,用白灰撒出,然后安装管道.5.9.2生活污水管道安装1)所有到场材料必须进行抽检,检验合格后方可进行使用.2) 管道铺设前放出检查井位置,根据两井之间距离量出实际长度,算出所需管道数量. 3)钢筋砼管安装为承插式橡胶圈接口形式,穿路管段为Ⅲ级管,非路面下采用Ⅱ级管,砂石垫层厚为100mm,两侧宽出砼管表面400mm,吊放采用人工配合吊车或挖机,接头间隙不得大于5mm,吊安到位后管两侧用砂进行临时塞垫,根据中心线在管道外侧边沿拉一根控制线,便于校正管道顺直,校正完后及时塞垫两侧,保证稳定牢固.管顶150mm以下部份采用原槽回填中粗砂,回填采用两侧同时回填,分层机械夯实.4)厂区室外生活污水管道采用钢筋混凝土管①钢筋混凝土管道施工工序方框图②管基处理根据现场实际地质情况做带形混凝土基础,管道接口处做混凝土垫层.钢筋混凝土管外观质量及尺寸公差应符合国家现行产品标准地规定.管节安装前外观检查,发现裂缝.空鼓.接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用.管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动.安装时,应按水流相反方向自下游开始,承口朝向施工前进地方向,由低点向高点依次安装.钢筋混凝土排水承插管采用承插式橡胶圈接口(参见标准图集04S516第23页).a.其管承插口拉紧示意图如下:倒链5~15mm.沿曲线安装时,管口间地纵向间隙最小处不得大于5mm,接口转角不得大于 1.0~1.50.混凝土管不得截断使用.b.排水检查井及跌水井按图集施工.c.管道试漏管道采用闭水法进行严密性实验.实验管段灌满水后应浸泡24小时.实验管段应按井距分隔,带井实验.当实验水位达到规定水位时开始计时,观测管道地渗水量,直至观测结束时,应不断地向实验管段内补水,保持实验水位恒定,渗水量地观测时间不得小于30分钟.管道严密性实验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于或等于3.3m3/(24h·km)时,管道严密性实验为合格.5.10模板工程模板采用12mm厚覆膜光面大模板,在施工区设一个木工加工棚,模板接缝处采用手工处理,并检查模板地平整度.接缝处以及平面尺寸是否达到规范要求,实行制作中有人检查,合格后方可运到现场进行拼装,拼缝处用泡沫粘胶条密封,现场不得大刨大锯,随意乱锯等现象发生.模板使用前要打好模板油(普通色拉油),模板油要求涂抹均匀,不流淌,不成堆为宜.模板背楞加固采用1000~2000×50×48地木方带钢管,并设φ18钢筋内外箍,上下层间距600mm,井内采用木枋对撑,井外模板与土层之间采用钢管或木枋撑子,如土壁较松软,采用垫木板或木枋增大受力面积地方式防止凹陷,模板接缝尽量做到精丝合缝.注意模板安装完毕后模板内渣子.卫生地清理.模板地拆除应在混凝土达到一定强度后进行,模板拆除以不损坏基础棱角为准,拆除后及时对棱角加护角模地方法进行成品保护.5.11 钢筋工程钢筋采用加工场制作,现场绑扎成形.钢筋应平直.要求表面洁净.无明显裂痕,不应有油污.锈蚀等现象,受力钢筋间距偏差≤10mm.钢筋进场要有合格证,进场后经监理见证抽检复试,合格后方可使用.钢筋场设在业主规划区内,原材料堆放在砖条支墩上,防止生锈,钢筋根据设计图纸.施工规范要求并结合施工实际情况进行钢筋放样,钢筋放样必须经技术负责人审核后,方可进行下料制作,制作时要求品种.规格.尺寸正确且数量齐全.钢筋采用绑所搭接地方式进行施工.制成后地成品钢筋分类挂牌码放整齐,根据需要运至现场绑扎,钢筋运至现场,分类堆放整齐并在下部垫木枋进行架空,人工抬入施工位置.为保证施工现场地安全文明施工,运料随运随转,减少占地面积.钢筋绑扎前应先按设计间距划好间距线,绑扎时严格按放线位置摆放,钢筋绑扎成形后及时垫上垫块,垫块地厚度应满足设计地钢筋保护层厚度,钢筋绑扎要做到稀密一致,横平竖直,无缺扣.漏扣.钢筋地绑扎严格按规范要求,主筋和箍筋交叉点要绑扎牢固,钢筋绑扎前,要核对钢筋地规格.品种.数量是否符合设计要求.在砼浇注施工过程中千万注意保护不得碰撞,严禁因任何原因发生偏移,减小砼保护层地误差.施工时,应注意型号.数量.间距准确,保持钢筋地清洁.5.12 混凝土工程混凝土均由商砼站统一配制,罐车运至施工场地,梭槽配合浇筑砼.混凝土浇筑分层进行,分层厚度为500mm,混凝土振捣密实,振捣棒插入下层砼50mm,以接合密实.浇筑时,设专人监护模板.钢筋变化,如发现变形.移动时,立即暂停浇筑,对模板.钢筋进行修正和对支撑系统进行加固,应在已浇筑地混凝土初凝前校正及时恢复浇筑.砼施工主要注意放料速度.振捣.养护等工序.为了保证混凝土连续正常进行浇筑,后台必需与商砼站保持联系.5.13检查井砌筑砌筑材料:Mu10水泥标砖.M7.5水泥砂浆.墙体砌筑采用顺砖,在砌筑墙应提前1~2天将砖浇水湿润,其吸水深度不小于10mm,含水量控制在5~8%.在砌筑过程中必须满足上下错缝,内外搭接,砂浆饱满地要求,不出现通缝.在砌筑施工中要严格按设计及规范要求.检查井砌筑必须达到以下标准:砂浆及砖强度要满足设计及规范要求;砂浆饱满度必须达到80%以上;垂直度:每层≤5mm.全高≤8mm,表面平整度≤8mm;水平灰缝和竖缝宽度为8~12mm.5.14 检查井(阀门井)内抹灰内抹灰,平整度.垂直度由底浆控制,光洁度由面浆控制.控制底浆平整度.垂直度先打浆条(或浆粒),再抹底浆.抹底浆时,用灰尺(用铝合金方条)抹平浆条,横刮竖抹,边刮边看,高地刮去,低地填补,直至灰尺与壁面不漏光为止,则墙面平整.垂直.底浆厚度,控制在2cm 以下,宁薄不厚,过厚,一方面浪费材料,另一方面易出现收缩裂缝,还容易脱落.6 进度控制计划施工工期为90天.基槽爆破开挖21天,基地清理夯实6天,砂垫层铺设8天,管道安装25天,回填夯实12天,检查井砌筑15天,井盖安装3天.施工进度横道图见附图.6.1 确保施工进度地主要措施6.1.1成立强干地领导班子,选调精干施工队伍,施工准备.复测.熟悉设计文件和技术交底同步进行.6.1.2 编制施工进度计划,对工程施工全过程进行监控,定期对计划进度和实际进度进行比较,发现偏离,分析原因及时增加施工人员.6.1.3 对工期较紧地工程采取两班制施工,作好预备人员安排,及时协调搭配并有预见性.6.1.4 建立激励机制,提高施工人员地主观能动性,充分调动广大职工地积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工.6.1.5 加强质量管理:在跟踪施工进度地同时,加强现场质量管理,针对工程地质量难点,随时控制好开挖标高,防止造成超深从而增加工程投资.7 质量要求及质量控制措施7.1 质量要求管道安装成型线条美观,顺直,缝间隙均匀,灰口平整,光滑.养护良好;通水实验一次合格;轴线.标高符合设计要求;雨水检查井,各项指标符合图集及验收规范,一次验收通过.7.2 施工组织机构设置成立精干.务实地施工队伍.在工程部地领导下,负责施工现场中地一切事务管理和实施,负责向监理工程师报告工程实施过程中地一切重大事宜,保证质量.安全.工期.目标地实现.现场管理组织机构图7.3 工程质量管理目标质量目标为创国家优质工程.本单位工程质量验收达到优良等级.分部工程合格率:100%;分项工程合格率:100%.7.4工程质量管理机构图7.5 建立和落实各项质量管理规章制度7.5.1 编制作业指导书及技术交底制度工程开工前,由专职工程师根据设计和技术要求编写作业指导书,根据作业指导书逐级向各施工人员进行技术交底,明确该工程地技术要求.技术标准.功能作用.施工方法.注意事项及与其它工程地关系等,使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法地情况下投入施工.7.5.2“三检”及工序交接检制度“三检”即自检.互检和交接检.交接检是指每道工序完成后由技术负责人主持,组织各项技术人员和本工序及下道工序班组长,会同现场监理对已完成地工序进行检验,经监理验收合格后方进入下道工序施工,不合格工序严禁进入下道工序.工序交接检制度坚持做到“五不施工”和“三不交接”,即:未进行技术交底不施工,图纸及技术要求不清楚不施工,测量控制桩和资料未经复核不施工,材料无合格证或实验不合格地不施工,上道工序不经检验签证或检验不合格地,下道工序不施工;无自检记录不交接,未经专业技术人员验收合格地不交接,施工记录不齐全不交接.7.5.3 隐蔽工程检查签证制度:凡属隐蔽工程工程,首先由施工队.工程部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入验收表格,由双方签字.隐蔽工程不经签证,不能进行覆盖,在覆盖或掩蔽前对工程进行拍照,以备存档和作为竣工资料地一部分.7.5.4 施工过程地质量检验制度施工过程地质量检验按三级进行,即跟踪检测.复测和抽检.施工队检测员负责跟踪检测,通过对如开挖等关键工程施工过程地质量检测,达到及时了解工程质量状态,解决存在问题地目地,使工程质量一次达标,并为验收时地质量检验打下良好基础.7.5.5施工资料管理制度设立专业资料员,及时收集整理基坑开挖原始资料(含照片.录像资料),分类归档,数据记录要求真实可靠.文件记录和整理工作由工程工程(单位工程)技术负责人填写整理,工程结束时装订成册.工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料填写.整理.归档做到与工程施工同步,工程竣工时,竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可缺少地组成部分.同时保留一份完整地文件纪录,按规定进行归档.7.5.6 坚持持证上岗制度对于主要工序.工种人员如各类司机.实验员.材料员.技经人员.工程技术人员.专职工程师等均要进行考核,合格者方可持证上岗,保证工序.工种地操作和管理质量.7.6 各项质量控制措施7.6.1 技术交底施工前.施工过程中根据开挖施工图及勘察设计提供地地质资料结合现场实际情况,及时制订施工计划.实施方法和措施,配备人员.机械等,理清施工中每道工序地先后顺序及实际所需时间,绘制出形象直观地循环作业图表,向各工序作业人员交底,并印发至每个施工人员,便于施工人员作业.做到心中有数.7.6.2 现场测量控制施工过程中,测量人员及时监控开挖高程.边线;保证各基槽既开挖到设计标高又不能发生基槽超深;及时复核开挖边坡,不能小于设计放坡系数,以保证边坡稳定;7.6.3钢筋.模板.砼控制措施施工质量验收标准:轴线位移偏差≤5mm,模板拼缝≤5mm.平整度≤1mm.垂直度≤5mm,预留洞口尺寸偏差.位移≤10mm,砼顶面平整度≤8mm,主筋排距±5mm,箍筋间距±15.1) 严格按照规范.规程.设计文件要求施工,积极配合建设单位.监理单位.总包设计单位和工程部质检部门进行各项检查工作.2) 认真贯彻执行《质量保证体系文件》和《质量手册》之规定,按照施工技术标准,工程部质量管理体系和工程质量检测制度,现实全过程控制施工质量.3)严格按照规范.规程.设计文件.方案进行施工,做到100%自检,并随时按照有关规定进行抽查检查,发现质量问题坚决责令整改,该返工地决不含糊.4) 自始至终贯彻执行“质量第一”方针,做好宣传工作,使职工认识到“没有质量,就没有效益”.5) 施工过程中做到文明施工,安全生产,严禁任何材料破损或浪费.6) 分项施工工序质量控制点表如下,上道工序不经检查合格不允许进行下道工序地施工.7)件.规格.型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应作检查验收,并经监理工程师核查确认.8) 所有材料进场时应对品种.规格.外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损.9) 主要器具和设备必须有完整地安装使用说明书,在运输.保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀.10)下管时,管子吊装所用钢丝绳采用穿胶皮管防护,以保证吊装时不破坏管道防腐层.11) 回填土时不得破坏管道防腐层.12) 实验用压力表地精度不应低于1.5级,其最大值为实验压力地1.5倍,表壳地直径不应小于150mm,使用前应校正.13) 严格数据检测,保证测试记录与进度同步,对于隐蔽工程,必须经监理工程师和业主确认同意后方可进行.8 安全和环境控制措施8.1.1安全保证措施8.1.1.1在开始工作之前,有必要在所有员工当中进行技术交底并邀请业主专家来对规则和纪律以及安全进行指导,并且土建工作方向直指工厂实际条件.所有施工工人都应当熟知该类工作地安全操作规范并树立“安全第一,预防为主”地观念.8.1.1.2严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)之规定,积极配合建设单位,监理单位和工程部安全部门进行各项检查工作.8.1.1.3 进入现场必须正确佩戴安全帽,扣好安全带,并正确使用个人劳动保护用品.8.1.1.4 油类及其它易燃易爆物品应堆放在指定地点,氧气瓶.乙炔瓶与火源地距离应大于10m.8.1.1.5在有毒性.刺激性或腐蚀性气体.液体或粉尘地场所工作时,应有良好地通风或适当地除尘措施,施工人员必须戴上口罩.眼镜或防毒面具等防护用品.8.1.1.6 施工现场预留孔洞应设有有效地覆盖物或临时护栏,并应有醒目地安全提示牌. 8.1.1.7 现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)之规定,认真做好各项检查检验工作.8.1.1.8 各种电力机械设备,必须有可靠有效地安全接地和防雷装置,并应有可靠有效地漏电保护装置,方能开动使用,非专业人员严禁使用或玩弄机电设备.8.1.1.9 严格执行《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)之规定,对所用起重机具,绳索必须检验,合格者方可使用.8.1.1.10吊装管子地绳索必须绑牢,吊装时统一指挥,动作协调一致,管子吊上支架后,必须及时装上管卡.8.1.1.11 高空作业严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)之规定. 8.1.1.12 1.8m以上高空悬空作业时,无安全设施地,必须戴好安全带,扣好保险钩.8.1.1.13上下沟槽时应设安全梯,不得攀登支撑.8.1.1.14高空作业使用地工具,零件等应放在工具袋内,或放在妥善地地点,上下传递物件不许抛丢,应系在绳子上吊上或放下.8.1.1.15试压中,管端及后背严禁站人.8.1.1.16 试压中严禁修补.8.1.1.17 灌水流速不可太快,以防止管内滞留气体压缩使管胀裂.8.1.1.18 所有施工人员必须遵守有关地安全管理制度,熟悉现场施工条件,对本工种安全操作技术规程熟悉,严格按安全操作规程进行施工.8.1.1.19加强管沟临边防护,管沟边1m范围以内不得有过载堆土.8.1.1.20 施工现场应清洁.整齐,运物和行走道路应畅通,各种工具材料应堆放在指定地地点.8.1.1.21施工须要占道和挖掘道路时,需向业主和总包办理手续,并设置明显标志和安全防围设施.安全管理网络图8.1.2管理措施a.在施工管理中,坚决贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”地方针及党和国家.行业关于安全生产政策.法规.条例和规定,采取一切必要措施和手段强化施工安全管理,提高安全施工水平,确定严格地安全施工秩序,以保证施工人员在施工中地安全与健康.遵守相关地法律.法规,结合公司安全管理制度,制定完善地安全生产责任制,明确规定队部所有人员职责范围内地安全工作责任,使安全责任纵向到底,横向到边,形成安全责任体系.b.为实现本工程地安全管理目标,将目标层层分解,使总目标指导分目标,分目标保证。
1. 合用范围1.1 规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。
1.2 本规程合用于化产车间循环水岗位。
2. 上岗条件2.1 按时参预班前会,了解车间生产状况,听取和承受车间工作安排。
2.2 必需经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。
2.3 身体安康者方可上岗,严格执行“七不上岗”规定。
2.4 劳动爱护用品穿戴齐全,不许穿高跟鞋,必需将发辫纳入帽内,制止带烟火上岗。
2.5 检查、了解上个班加药状况和旁滤器运行状况,了解上个班遗留的安全隐患。
2.6 检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
2.7 检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。
2.8 检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。
3. 安全规定3.1 必需经过三级安全训练,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
3.2 严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全留意事项和事故应急救援预案。
3.3 各井、水池等盖板保持完好,严防跌入。
严禁私自进入各井、水池。
3.4 投加杀菌灭藻剂后,应间隔4~6 小时投加缓蚀阻垢剂,且不应在一个投药点投药。
3.5 投加杀菌剂后,在不影响运行的状况下尽量削减补水。
3.6 杀菌灭藻作业完毕后,应实行大排大补的方法发展置换,直至浊度到达运行系统要求的标准为止。
3.7 依据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化状况,适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间,保证循环水水质指标合格。
4. 加药操作前的检查与豫备4.1 检查加药系统各管道应畅通,各阀门应敏捷有效。
4.2 关闭加药罐底阀门(即加药计量泵进口阀门)。
4.3 翻开加药罐补水阀门,待加药罐内液面到达3/4 时,关闭补水阀门。
5. 加药正常操作5.1 缓蚀阻垢剂:5.1.1 首次加药操作5.1.1.1 应一次性向吸水井投加 300kg 缓蚀阻垢剂。
(合用于沧州泓海化工有限公司)5.1.2 日常加药操作5.1.2.1 依据公式计算出每日投加缓蚀阻垢剂的量 75kg(由厂家匡助计算得出),将 75kg 缓蚀阻垢剂投加到加药罐后,用清水将加药罐补满,开启加药罐搅拌器。
华能重庆两江燃机电厂新建工程循环水加药间施工方案二零一三年十月二十日目录一、编制说明 (3)二、工程概况及施工内容 (3)三、施工方法和工艺流程 (4)四、临时用电方案 (10)五、安全保证措施 (19)六、文明施工保证措施 (21)七、质量标准检验措施................ .. (23)八、施工机具选择............ .. .. . (26)九、人员配置计划.................... ......... . (28)十、工程建设标准强制性条文执行措施 (29)十一、环境因素辨识评价与控制措施 (31)十二、施工进度计划表 (33)1 编制依据及说明1.1编制说明1、根据重庆华能两江燃机电厂循环水加药间结构施工图;2、根据现场实际勘察情况。
3、国家颁布的现行建筑施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的有关规定。
1.2编制依据1、根据招标文件的要求,本施工组织设计主要由土建部分组成。
2、为了合理利用和节约成本,以及对工程质量的高度责任感,编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
1.1.1《循环水加药间结构土建施工图T0720》;1.1.2《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001;1.1.3河北电力设计院提供的《岩土工程勘测报告》1.1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.1.5《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2010)1.1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-20121.1.7《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》(2009版);1.1.8《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》(2011版);1.1.9《电力建设施工质量验收及评定规程-第1部分:土建工程》(DL/T 5210.1-2012);1.1.10《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010);1.1.11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);1.1.12《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);1.1.13《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);1.1.14《工程测量规范》(GB50026—2007);1.1.15《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010);1.1.16《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)1.1.17《建筑施工手册》(第四版)中国建筑出版社出版;1.1.18电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂);1.1.19国家、地方及行业有关施工验收规范和标准。
2 工程概况及施工内容2.1 工程场址及特征本工程为重庆华能两江燃机电厂新建工程循环水加药间,位于华能重庆两江电厂机力通风冷却塔北侧位置,为钢筋混凝土框架结构。
地面以下部分深度为-2.5m,建筑总高度为5.3m,建筑面积138㎡。
2.2、结构概况本工程基础采用独立基础形式,基础持力层为③3基岩层,基础深度为2.5m 。
循环水加药间地下基础、梁、板、柱、沟道混凝土强度等级为C30,混凝土中水泥用量不小于360Kg/m2,垫层混凝土强度等级为C15。
由于开挖后土质不满足要求,采用C15素混凝土换填至设计标高。
钢筋保护层厚度:基础40mm,柱30mm,梁30mm,板15mm。
墙体:1.2M以上部分采用200厚MU7.5加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑,1.2m以下部分采用200厚MU10烧结页岩砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
2.3、工程特点一、华能重庆两江燃机电厂循环水加药间所处区域,已经过平场,平整后场地地面标高为280.0m。
二、地下管网的清除:应与建设方有关人员密切配合,查询资料,切实摸清地下管网的分布状况,以便清除和加以保护。
2.4主要工程量序号项目名称单位数量1 基坑土石方开挖m³2302 钢筋综合T 83 C30混凝土m³1254 土方回填m³1605 C15混凝土m³356 墙体砌筑m³2307 内外墙抹灰㎡6562.5现场施工条件2.5.1 施工现场运输主干道已贯通;2.5.2 施工电源和水源接至施工区域;2.5.3 机具设备,施工人员已全部到位;2.5.4 材料已陆续进场。
3.施工部署及施工准备3.1施工准备施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先要做的工作,它不但存在于开工之前,而且贯穿于整个施工过程。
3.1.1 建立工程管理组织组建管理机构,设立现场项目部,确定各部门职能,确定岗位职责分工和选派岗位人员,以及部门之间和岗位之间相互关系。
为确保本工程顺利施工,项目部管理人员及主要施工班组已经确定。
3.1.2 施工技术准备1)编制施工进度控制实施计划分解工程进度控制计划,编制施工作业计划;认真落实施工资源供应计划,严格控制工程进度目标;协调各施工部门之间关系,做好组织协调工作;收集工程进度信息,做好工程进度跟踪监控工作,采取有效控制措施,保证工程进度目标。
2)编制施工质量控制实施细则分解施工质量控制目标,建立健全施工质量管理体系;认真确定分项工程质量控制要点,落实其质量控制措施;跟踪监控施工质量,分析施工质量变化状况;采取有效质量控制措施,保证工程质量目标。
3)做好工程技术交底工作组织落实工作人员进行施工图熟悉,施工图会审及技术交底工作,编制并讨论施工方案及施工部署,安排出分段分期的计划目标和措拖,做好图纸翻样工作。
3.1.3 施工物资准备计划主材来源,对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后,速办订货供料合同和手续,对甲供材料提前申请规格数量,提前确定供货时间,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放进入仓库。
3.1.4 施工现场准备1、清除现场障碍物,实现“四通一平”。
2、组织部分管理人员和劳动力按需分批进场,进行施工及生活用房搭建,组织场地平整及水电管线埋设,并进行施工现场总平面布置。
3、就绪施工用各种机具设备,按需用顺序分批调度进场,根据平面布置就位,并接通施工用水用电,试车待用。
4、根据建设单位提供的测量基准点和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
并在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物,做好轴线延伸和标高控制工作。
3.2 机具及劳动力准备3.2.1主要施工机具配备序号名称单位数量备注1 电焊机台 22 机动翻斗车辆 13 平板拖车台 14 手拉翻斗车辆155 25t吊车辆 16 钢筋加工机械套 27 木工加工机械套 18 325B型型挖掘机台 210 双桥自卸车辆 33.2.2人力资源配备:工种第一个月第二个月第三个月/木工10 20 30 /钢筋工15 26 30 /砼工13 13 13 /架子工8 8 6 /电工 1 / / /测量工 1 / / /电焊工 1 / / /合计46 67 79 /4 施工方案和施工方法施工方案根据各分部分项工程的工序特点、现场施工条件,合理确定总体施工方案,充分利用时间和空间,合理安排人力,保证整个混凝土浇筑的顺利完成。
4.1主要施工方法基础工程一、基础工程本工程采用筏板基础形式,开挖方式为机械开挖,基础置于原土层上,,开挖土方量运至西侧弃土区,待基槽验收合格后,垫层采用C15素混凝土。
(一)工艺流程•前期准备→土方开挖→人工清底→地基处理→基础垫层→钢筋砼基础→0m以下结构施工→回填土→上部结构施工→砌砖抹灰。
(二)土方开挖本工程基础埋深设计为-2.5m,•场地为已平整场地,预防土方开挖时破坏地下管网,土方施工时采用一台325B型反铲挖机开挖基槽,人工修边清底。
1、施工方法(1)基槽开挖4.2.1本工程基坑开挖深度为2.5m,开挖采用机械开挖。
4.2.2基坑挖方量总计约230m3左右,采用放坡系数为1:1。
4.2.3土方开挖前由测工在基坑范围内,确定开挖控制线,并作好标志,然后找出边线位置,再考虑基础工作面及放坡宽度,用石灰撒出开挖边线。
4.2.4土方开挖采用1台325B型履带式反铲挖掘机,3辆双桥自卸汽车。
4.2.5为防止边坡重复修整扰动土体引起边坡塌方,所有边坡随土方开挖进度一律由人工一次修成。
4.2.6施工期间基坑内不得积水,开挖完成后立即封闭垫层。
4.2.7严格控制坡顶附加荷载,严禁该范围内堆载和行走车辆,防止边坡因超载而塌方。
4.2.8施工期间,材料运输均搭设运输道进入基坑,防止践踏边坡扰动土体而引起塌方。
4.2.9及时将土运至业主指定堆放场所,基坑边缘严禁堆土。
4.2.10注意尽量不扰动原状土的结构,当机械挖土至基底时,在坑底保留200mm-300mm 厚的原状土层,待施工垫层时用人工临时铲除;如发现坑底软土已被破坏,则将被破坏的土层铲除,用混凝土进行换填处理。
4.2.11基坑开挖过程中同时对土体适时进行位移监控,使用整个土方施工处于动态控制中。
4.2.12基坑挖完后应及时进行验收,并做好记录,及时浇筑砼垫层。
4.2.13基坑回填a)基坑以300mm作为分层厚度回填并夯实,夯机采用自行震动式打夯机。
b)基础外圈,机械可以直接到位的采用自卸汽车运料,基础内部密集处采用人工驳运。
c)基坑回填时注意对称施工,避免单边回填而造成基础偏移及轴线偏差,从而影响设备安装。
d)回填料采用石渣,回填前做好各项隐蔽工程验收记录。
e)基坑回填时根据规范规定,及时做密实度试验,回填密实度不小于0.95。
4.3钢筋工程4.3.1原材料钢筋原材料由物资部统一供应,原材料进场必须有出厂合格证书和质量证明书。
原材料进场后分批、分规格堆放整齐,同时按批进行检查和验收。
每批由同牌号,同炉罐号,同规格,同交货状态的钢筋组成,检查内容为外观质量和力学性能试验:4.3.2外观质量从每批钢筋中抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤及折叠。
4.3.3 力学性能试验从每批钢筋任选5根钢筋,钢筋取2根试样分别进行拉伸试验和冷弯试验,每根钢筋中取1根做重量偏差检测。
如有一项试验结果不合格,则双倍取样进行试样,发现仍有一项不合格则该批钢筋不合格。
经试验合格的钢筋方可使用,并及时做好钢筋跟踪记录。
4.3.4钢筋加工a.钢筋统一在钢筋料场加工,根据本工程钢筋加工工作量,配置钢筋切断机2台,弯曲机2台,弯箍机1台,直螺纹套丝机1台。
b.钢筋加工前,由专职翻样技术员按图纸设计及规范要求逐一绘出基础钢筋下料单(一式六分),经该部位施工员审核通过。
一份下料单返回翻样间作存根,一份下料单给施工员做资料,一份送材料部门,一份送内场加工,另外两份交给现场作业。
c.钢筋使用前,清除表面油渍、漆皮、铁锈,保持表面清洁。
d.除锈:采用电动除锈机进行除锈。
e.调直:采用钢筋调直机进行调直。