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燃气电厂流程
燃气电厂是一种利用燃气发电的设施，其流程包括燃气供应、
燃气燃烧、发电和废气处理等环节。
下面将对燃气电厂的流程进行
详细介绍。
首先，燃气电厂的流程始于燃气供应。
燃气可以来源于天然气
管道、液化天然气或其他可燃气体。
在燃气供应环节，燃气需要经
过净化处理，去除其中的杂质和硫化物等有害物质，以保证燃气的
纯净度和安全性。
接下来是燃气燃烧环节。
经过净化处理的燃气被导入燃气轮机中，与空气混合并在高温高压下燃烧，驱动燃气轮机转动。
燃气轮
机的转动产生的动能将通过发电机转换为电能，从而实现发电的目的。
发电环节是燃气电厂流程中的核心环节。
通过燃气轮机和发电
机的协同作用，燃气被充分利用，转化为电能并输出到电网中，为
社会供应清洁、高效的电力。
最后是废气处理环节。
在燃烧过程中产生的废气需要经过处理，
以减少对环境的影响。
废气处理系统通常包括除尘器、脱硝装置和脱硫装置等设备，用于去除废气中的颗粒物和有害气体，确保排放达标。
总的来说，燃气电厂的流程包括燃气供应、燃气燃烧、发电和废气处理四个主要环节。
这些环节相互配合，共同完成燃气发电的全过程。
随着技术的不断进步，燃气电厂的流程也在不断优化，以提高发电效率、降低排放和保护环境。
火电厂工艺流程火力发电厂（简称火电厂），是燃烧煤、石油、天然气等产生能量，进行发电的工厂。
其基本生产过程：燃料在锅炉中燃烧加热水生成蒸汽（化学能转变成热能）—蒸汽压力推动汽轮机旋转（热能转换成机械能）—然后汽轮机带动发电机旋转（机械能转变成电能）。
火电厂主要由汽水系统、燃烧系统、发电系统、控制系统等组成。
下面简单介绍一下各个系统。
一、汽水系统火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器、凝结水泵和给水泵等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统。
1.凝给水系统：由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。
在汽轮机内做功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器的热水井中。
凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。
由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最后送入锅炉汽包。
2.补水系统：在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即补水系统。
3.冷却水（循环水）系统：为了将汽轮机中做功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。
这就是冷却水或循环水系统。
二、燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。
1.运煤：电厂的用煤量很大，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的40％。
为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。
2.磨煤：由皮带输送机从煤场，通过电磁铁、碎煤机初步筛选，然后送到煤仓间的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打进分离器，分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至煤粉仓。
发电厂及电力系统全套程序一、发电厂概述1. 火力发电厂（1）燃料供应：煤炭、天然气等燃料通过运输渠道进入电厂，经过筛选、破碎等预处理后，储存于燃料库。
（2）燃烧过程：燃料在锅炉内燃烧，产生高温高压的蒸汽。
（3）蒸汽轮机发电：高温高压蒸汽推动蒸汽轮机旋转，进而带动发电机发电。
（4）废气处理：燃烧产生的废气经过脱硫、脱硝等处理后排放。
2. 水力发电厂（1）水源调度：通过水库、渠道等设施，将水源引入电厂。
（2）水轮机发电：水流推动水轮机旋转，带动发电机发电。
（3）尾水排放：发电后的尾水排入下游河道或湖泊。
3. 核电站（1）核燃料供应：核燃料在核电站内进行装载、储存。
（2）核反应过程：核燃料在反应堆内发生裂变反应，释放大量热量。
（3）蒸汽轮机发电：核反应产生的热量将水加热成蒸汽，推动蒸汽轮机旋转，带动发电机发电。
（4）放射性废物处理：对产生的放射性废物进行安全处理和储存。
4. 可再生能源发电站（1）风力发电：风力推动风力发电机旋转，实现发电。
（2）太阳能发电：太阳能电池板将太阳能转化为电能。
二、电力系统组成及运行1. 发电环节：各类发电厂将一次能源转化为电能。
2. 变电环节：通过升压变压器将发电机输出的电压升高，以满足远距离输电需求。
3. 输电环节：将电能从发电厂输送到负荷中心，主要包括高压输电线路和输电塔等设施。
4. 配电环节：将输电线路送来的高压电能降压，分配给各类用户。
5. 用电环节：用户根据需求使用电能，实现生产和生活照明等功能。
6. 调度环节：电力系统调度中心对发电、输电、配电等环节进行实时监控和调度，确保电力系统安全、稳定、高效运行。
三、电力系统安全与环保措施1. 安全保障（1）设备维护：定期对发电设备、输电线路、配电设施等进行检查、维修和保养，确保设备安全运行。
（2）应急预案：针对可能发生的电力系统故障，制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
（3）人员培训：加强电力系统工作人员的安全意识培训，提高安全操作技能。
火电厂工艺流程火力发电厂。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂1、火电厂的分类（1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。
此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。
（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。
（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。
（ 4）按发电厂总装机容量的多少分类：①容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂；②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂；③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂；④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂；⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。
（5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。
②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW；③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW；④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等；⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂;⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃.水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15℃（6）按供电范围分类：①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂；②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂；③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。
燃气电厂流程
燃气电厂是利用天然气等燃料进行发电的设施，其流程包括天然气供应、燃烧、发电和废气处理等环节。
下面将详细介绍燃气电厂的流程。
首先，天然气供应是燃气电厂的核心环节之一。
天然气从供应商处通过管道输
送至电厂，然后经过净化处理去除杂质，以保证天然气的纯度和稳定性。
接着，天然气进入燃气轮机燃烧室，与空气混合并点燃，产生高温高压的燃气。
这一步是燃气电厂发电的关键环节，也是燃气电厂与其他发电方式的重要区别之一。
随后，燃气轮机将高温高压的燃气转化为机械能，推动发电机转动，产生电能。
燃气轮机具有高效率、快速启动和停止等优点，因此在调峰和备用发电方面具有独特的优势。
同时，燃气轮机的排放也相对较低，符合环保要求。
最后，废气处理是燃气电厂流程中不可或缺的环节。
燃烧产生的废气中含有一
定的氮氧化物和二氧化硫等有害物质，因此需要通过脱硝、脱硫等设备进行处理，以减少对环境的影响。
同时，废气中的余热也可以通过余热锅炉进行回收利用，提高能源利用效率。
总的来说，燃气电厂流程包括天然气供应、燃烧发电和废气处理等环节，是一
种高效、清洁的发电方式。
随着天然气资源的开发和利用技术的不断提升，燃气电厂将在未来发电领域发挥更加重要的作用。
燃气机组生产工艺流程燃气机组的生产工艺流程可以分为以下几个步骤：1. 原材料采购：首先是原材料的采购，包括燃气机组的主要构成部件，如发动机、发电机、控制系统等。
在采购过程中，需要仔细选择优质的原材料供应商，并严格按照相关标准要求进行采购。
2. 部件加工：采购回来的原材料需要进行加工，包括铸造、成型、焊接、机加工等工艺。
在加工过程中，需要严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保零部件的质量和精度。
3. 组装装配：在零部件加工完成后，需要对各个部件进行组装装配。
这个过程需要严格按照组装图纸和操作指导进行操作，确保各个部件的正确安装和连接。
4. 调试测试：组装完成后，需要对燃气机组进行调试测试。
包括性能测试、负载测试、温度、振动等参数的监测。
确保燃气机组的各项指标符合设计要求。
5. 包装出厂：经过调试测试后，燃气机组需要进行包装出厂。
包括打包、标识、运输等环节。
6. 售后服务：燃气机组出厂后，还需要提供售后服务，包括安装调试、培训、维修保养等。
总的来说，燃气机组的生产工艺流程需要严格按照标准操作，确保产品质量和性能达到设计要求。
同时，也需要不断对工艺流程进行改进和优化，提高生产效率和产品质量。
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那么，我们继续说说燃气机组生产工艺流程。
在燃气机组的生产过程中，严格的质量控制是至关重要的。
在每个生产阶段，都需要进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和性能符合设计要求。
质量控制的目的是保证燃气机组的安全可靠性，以及延长产品的使用寿命。
在加工、装配、调试测试等各个环节，都需要严格遵守质量控制标准和流程，确保产品的质量。
原材料的质量是燃气机组生产的基础。
在采购原材料时，需要仔细选择可靠的供应商，对原材料进行严格的检验和测试。
只有选择质量过硬的原材料，才能保证生产出高质量的燃气机组。
在零部件加工环节，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行加工。
尤其是对一些关键零部件，如发动机、发电机等，需要确保精度和质量符合要求。
燃机电厂安装施工工艺流程英文回答：The installation and construction process of a thermal power plant involves several steps and requires careful planning and coordination. Here is a general outline of the process:1. Site Preparation: Before any construction can begin, the site needs to be prepared. This may involve clearingthe land, leveling the ground, and ensuring proper drainage.2. Foundation Construction: The next step is toconstruct the foundation for the power plant. Thistypically involves excavating the ground, pouring concrete, and reinforcing the structure to support the weight of the equipment.3. Equipment Installation: Once the foundation is ready, the various equipment components of the power plant can beinstalled. This includes the turbines, generators, boilers, and other machinery. Each piece of equipment needs to be carefully positioned and connected to the necessary systems.4. Piping and Wiring: After the equipment is in place, the piping and wiring systems need to be installed. This involves laying down pipes for fuel, water, and steam, as well as installing electrical wiring for power distribution. Proper insulation and safety measures are crucial in this step.5. Testing and Commissioning: Once the installation is complete, the power plant needs to undergo thorough testing and commissioning. This includes checking the functionality of each component, conducting performance tests, and ensuring that all systems are working properly.6. Integration with the Grid: After successful testing, the power plant can be integrated with the electrical grid. This involves connecting the plant to the transmission network and synchronizing its output with the grid's frequency and voltage.7. Final Inspections and Handover: Before the powerplant can begin commercial operation, it needs to undergo final inspections and obtain necessary certifications. Once all requirements are met, the plant can be handed over tothe owner or operator.中文回答：燃机电厂的安装施工工艺流程涉及多个步骤，需要进行仔细的规划和协调。
燃气火电厂工作工作原理和生产流程英文回答：Gas-fired power plants work by burning natural gas in a combustion chamber to produce high-pressure steam. This steam then drives a turbine connected to a generator, which produces electricity. The process is similar to that of a traditional coal-fired power plant, but with natural gas as the fuel source.The production process of a gas-fired power plantstarts with the delivery of natural gas to the plant. The gas is then compressed and sent to the combustion chamber, where it is mixed with air and ignited. The burning gas heats up water to create steam, which is then used to turn the turbine and generate electricity.One advantage of gas-fired power plants is their efficiency. Because natural gas burns cleaner than coal, these plants produce fewer emissions and waste less energy.This makes them a more environmentally friendly option for generating electricity.Gas-fired power plants are also more flexible than other types of power plants. They can be turned on and off quickly, making them ideal for meeting sudden changes in demand for electricity. This is important for ensuring a stable and reliable power supply for homes and businesses.Overall, gas-fired power plants play a crucial role in meeting the energy needs of society. They provide areliable source of electricity while also helping to reduce emissions and protect the environment.中文回答：燃气火电厂的工作原理是通过在燃烧室中燃烧天然气来产生高压蒸汽。
燃机电厂概念及基本流程1.燃机电厂概念燃机电厂燃气轮机发电厂的简称，它是洁净发电技术的一种体现。
燃机发电厂的燃料为天然气、燃料油或工业伴生气等，由于燃烧完全其燃烧生成排放物对环境影响少，噪音污染小；又因燃机电厂具有装机快、体积小、投资省、效率高、运行成本低和寿命周期长等优点，目前市场应用非常广泛。
在国内，由于国家“西气东输”工程的政策实施，引进液化天然气和管道气项目也在全面开展，因此我国的燃机电厂项目也进入了一个新的发展时期。
燃机电厂的电气部分具有与燃煤机组不同的特征，本文将重点分析其中某些特征，探讨针对性的设计观点。
另外，鉴于我国目前燃机机组多数承担调峰任务，所以本文讨论也针对具有调峰功能的联合循环燃机机组进行分析探讨。
2.燃机电厂基本流程燃机电厂有简单循环和联合循环两种类型。
简单循环的通流部分由进排气管道和燃气轮机的三大件即压气机、燃烧室、透平组成。
压气机从大气吸入空气，并把它压缩到一定压力，然后进入燃烧室与喷入的燃料混合、燃烧，形成高温燃气，具有做功能力的高温燃气进入透平膨胀做功，推动透平转子带着压气机一起旋转，带动发电机做功输出电能，从而把燃料中的化学能，部分地转变为机械功，燃气在透平中膨胀做功，而其压力和温度都逐渐下降，最后排向大气。
为了实现高效率低能耗，燃气轮机又可组成联合循环。
联合循环的基本流程是在上述简单循环的基础上进行的。
将简单循环中燃气轮机的高温排气（9E为538C, 9F为609C左右），经过烟道排入余热锅炉（HRSG,应用热交换器原理加热锅炉中的给水，产生高温高压的蒸汽，进入蒸汽轮机做功，并带动蒸汽轮发电机发电。
在燃机的联合循环中，又有单轴布置和多轴布置之分：单轴布置：一台燃气轮机与一台容量匹配的汽轮机共同带动一台发电机，而且它们组装在一根主轴上的布置。
多轴布置：每台燃气轮机和每台汽轮机驱动各自发电机的汽轮机和燃气轮机的一种布置。
这种布置允许一套以上的燃气轮机/余热锅炉装置与一台汽轮机相连接。
火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.
如下图所示。
汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
如下图所示。
锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
如下图所示。
汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
如下图所示。
火电厂工艺流程简介1. 火电厂概述火电厂是利用燃煤、燃油等燃料通过燃烧产生的热能驱动涡轮发电机发电的一种发电厂。
火电厂是一种主要依靠热能转化为机械能来发电的发电厂，其发电效率较高。
本文将对火电厂的工艺流程进行简要介绍。
2. 燃料处理燃料处理是火电厂的第一步，主要包括燃料的储存、输送和燃烧前的处理。
燃料通常以煤炭为主，同时也会使用燃油、天然气等其他燃料。
燃料储存区通常设置在燃料库，燃料通过输送系统输送到锅炉燃烧室。
3. 锅炉系统锅炉系统是火电厂的核心部分，负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽。
锅炉系统通常由燃烧系统、炉膛、水冷壁、过热器、再热器等组成。
燃烧系统将燃料和空气充分混合并燃烧，产生高温燃烧气体。
燃烧产生的热能通过水冷壁传递给水，使水沸腾产生蒸汽。
蒸汽随后进入过热器，提高其温度和压力。
再热器将部分蒸汽重新加热，提高燃烧效率。
4. 涡轮发电机涡轮发电机是火电厂发电的关键设备，负责将蒸汽能量转化为机械能，并驱动发电机发电。
涡轮发电机通常由高压缸、中压缸和低压缸组成。
蒸汽从锅炉系统进入高压缸，利用蒸汽对涡轮叶片的推力驱动涡轮旋转。
旋转的涡轮通过轴将机械能传递给发电机，进而产生电能。
5. 冷却循环系统在涡轮发电机产生电能后，蒸汽需要通过冷却循环系统进行冷却并转化为水，以便继续循环使用。
冷却循环系统通常由冷凝器、给水泵和循环水泵组成。
蒸汽通过冷凝器，被冷却成水，并通过给水泵回送到锅炉系统重新加热。
循环水泵将外界的冷却水引入冷凝器，将冷却水和热蒸汽进行热交换，然后将冷却水排入冷却塔或其他冷却设备进行冷却。
6. 废气处理系统火电厂在燃烧过程中会产生大量的废气，这些废气中含有大量的颗粒物、二氧化硫等污染物。
废气处理系统用来减少和控制废气排放对环境的影响。
废气通过烟囱排放到大气中之前，通常要经过除尘、脱硫、脱硝等处理过程。
7. 辅助系统火电厂还有一些辅助系统，用于提供压缩空气、循环水、给水、热力等等。
这些辅助系统对保证火电厂正常运行起着重要的作用。
发电厂工艺流程发电厂工艺流程发电厂是将能源转化为电能的装置，目前常见的发电方式主要包括火力发电、水力发电、核能发电和风力发电等。
不同的发电方式有不同的工艺流程，下面我们以火力发电为例，介绍一个典型的发电厂工艺流程。
首先，火力发电厂的工艺流程分为燃烧系统、蒸汽系统和发电系统三个主要部分。
燃烧系统是发电厂的核心部分，它主要负责将燃料燃烧后释放的热能转化为热力能。
在燃烧系统中，煤炭是常见的燃料之一。
煤炭进入锅炉后，在高温和高压下燃烧，产生高温高压的燃烧产物。
这些燃烧产物经过烟气处理系统，去除其中的烟尘和硫化物等有害物质，再经过烟囱排放到大气中。
而剩余的烟气则通过烟气余热回收系统，将其中的热能转化为蒸汽能。
蒸汽系统是燃烧系统产生的热能转化为蒸汽能的部分。
热能通过火电锅炉中的水管，将水加热为蒸汽。
这些蒸汽通过蒸汽管道输送到汽轮发电机组。
蒸汽在汽轮发电机组中作用于汽轮机叶片，使得汽轮机叶片旋转，从而驱动发电机转子转动。
同时，将蒸汽中的能量转化为机械能，通过转子和发电机传输到发电机组发电。
发电系统是发电厂中的最后一个环节，主要负责将机械能转化为电能。
发电机组中的发动机和转子通过传动系统连接，使得转子旋转，产生交流电。
交流电经过变压器升压后，输入到输电系统，通过输电线路输送到用户。
除了以上的三个主要部分，火力发电厂还有许多辅助工艺。
例如，除尘系统负责去除烟气中的颗粒物；气体脱硝系统用于去除烟气中的氮氧化物；给水系统负责向锅炉供水；冷却水系统负责冷却和循环锅炉的冷却水等。
总的来说，火力发电厂的工艺流程从燃烧系统开始，通过燃烧产生的热能转化为热力能，再将热力能转化为蒸汽能，最后将蒸汽能转化为机械能和电能。
整个过程中，还需要各种辅助工艺的配合，确保发电厂的安全、高效运行。
发电厂的工艺流程是复杂而精细的，需要高度的自动化和控制技术来监控和调控整个过程。
一 火电厂生产流程由图1可以看出火电厂是以锅炉、汽轮机、发电机、泵与风机为主体设备的一个整体。
它们通过管道或线路相连构成生产主系统，其生产过程简介如下：1、 燃烧系统煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成粉，然后与预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转化为热能，烟气经除尘器清除灰分后，由引风机抽出，经烟囱排入大气。
炉渣和除尘器下部的烟灰由灰渣泵排至灰场。
2、汽水系统水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经管道进入汽轮机。
在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。
在膨胀过程中，蒸汽的温度和压力不断降低。
蒸汽做功后从汽轮机下部排出。
进入凝汽器。
被冷却水冷却成水。
凝结器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧，再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水——蒸汽——水的循环。
汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失，因此必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。
补给水进入除氧器，同凝结水一块由给水泵打入锅炉。
二国电聊城发电有限公司锅炉型号国电聊城发电有限公司锅炉为：超临界参数变压运行本生直流锅炉。
1锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。
●自然循环锅炉：给水经给水泵升压进入省煤器，受热后进入蒸发系统。
当给水在水冷壁中受热时，部分水会变成蒸汽，所以水冷壁中的工质为汽水混合物，而在不受热的下降管中工质则全部是水。
由于水的密度要大于混合物的密度，所以在下降管和水冷壁之间就会产生压力差，在这种压力差的推动下，给水和汽水混合物在蒸发系统中循环流动。
这种循环流动是由于水冷壁的受热形成的，没有其他能量消耗，所以称为自然循环。
●控制循环锅炉：在循环回路中加循环水泵，就可以增加工质的流动推动力，形成控制循环锅炉。
燃机电厂概念及基本流程
1.燃机电厂概念
燃机电厂燃气轮机发电厂的简称，它是洁净发电技术的一种体现。
燃机发电厂的燃料为天然气、燃料油或工业伴生气等，由于燃烧完全其燃烧生成排放物对环境影响少，噪音污染小；又因燃机电厂具有装机快、体积小、投资省、效率高、运行成本低和寿命周期长等优点，目前市场应用非常广泛。
在国内，由于国家“西气东输”工程的政策实施，引进液化天然气和管道气项目也在全面开展，因此我国的燃机电厂项目也进入了一个新的发展时期。
燃机电厂的电气部分具有与燃煤机组不同的特征，本文将重点分析其中某些特征，探讨针对性的设计观点。
另外，鉴于我国目前燃机机组多数承担调峰任务，所以本文讨论也针对具有调峰功能的联合循环燃机机组进行分析探讨。
2.燃机电厂基本流程
燃机电厂有简单循环和联合循环两种类型。
简单循环的通流部分由进排气管道和燃气轮机的三大件即压气机、燃烧室、透平组成。
压气机从大气吸入空气，并把它压缩到一定压力，然后进入燃烧室与喷入的燃料混合、燃烧，形成高温燃气，具有做功能力的高温燃气进入透平膨胀做功，推动透平转子带着压气机一起旋转，带动发电机做功输出电能，从而把燃料中的化学能，部分地转变为机械功，燃气在透平中膨胀做功，而其压力和温度都逐渐下降，最后排向大气。
为了实现高效率低能耗，燃气轮机又可组成联合循环。
联合循环的基本流程是在上述简单循环的基础上进行的。
将简单循环中燃气轮机的高温排气（9E 为538℃，9F为609℃左右），经过烟道排入余热锅炉（HRSG），应用热交换器原理加热锅炉中的给水，产生高温高压的蒸汽，进入蒸汽轮机做功，并带动蒸汽轮发电机发电。
在燃机的联合循环中，又有单轴布置和多轴布置之分：
单轴布置：
一台燃气轮机与一台容量匹配的汽轮机共同带动一台发电机，而且它们组装在一根主轴上的布置。
多轴布置：
每台燃气轮机和每台汽轮机驱动各自发电机的汽轮机和燃气轮机的一种布置。
这种布置允许一套以上的燃气轮机/余热锅炉装置与一台汽轮机相连接。
燃机电厂中还有以下两个重要概念：
ISO条件：
温度15℃，海拔零米，相对湿度60％，1标准大气压，带基本负荷。
2拖
1、3拖1或4拖1：用于燃机联合循环中，用数字表示为2+2+
1、3+3+
1、4+4+1，第一个数字表示燃气轮机发电机组的数量，第2个数字表示余热锅炉的数量，第3个数字表示汽轮发电机组数量。
