砖混结构施工方案31951
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砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备:根据设计要求和数量计算,进场配送砖料,并进行验收和分类。
2.施工设备准备:准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备,并进行检查和保养。
3.施工人员准备:组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员,并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础:清除基础表面的杂物、泥垢等,并确保基底平整。
2.基础涂料施工:根据设计要求,对基础进行涂料施工,提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量:按照设计要求,使用水平仪等工具确定基准线,标示出砖砌体的起点和终点,并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆:使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀,然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣:使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣,使其密实。
4.砖砌:将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时,通过检查定位的水平仪、水平尺等工具,保持水平和垂直。
5.凹槽处理:按设计要求,对砖砌体进行凹槽处理,用于搭接门窗等。
6.灰缝处理:按设计要求,在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理:使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合,然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面,使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收:验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工:根据设计要求,使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序:根据设计规范和施工图纸,使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收:对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查,确保符合设计要求。
2.钢筋验收:对焊接质量、连接牢固度等进行检查,确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋,严禁在高处站立或行走,以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志,保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管,对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤,可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全,并最终实现设计要求。
砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括: -确定施工区域并清理施工场地。
- 检查施工图纸,明确设计要求。
- 准备好所需的施工材料,如水泥、砂、骨料等。
- 相关设备检查,确保施工设备完好。
二、基础处理1.地基处理:根据设计要求,清理地表杂物,进行挖土或回填处理,确保地基平整、坚实。
2.基础浇筑:进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑,确保基础质量和强度。
三、砖混结构施工1.立柱结构:按设计要求搭设模板,进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2.墙体施工:设置水平标线,按照设计要求砌筑砖墙,并在适当位置留设门窗洞口。
3.梁、柱施工:根据结构要求搭设模板,进行钢筋绑扎,进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1.施工前准备:确保浇筑区域干燥、清洁,设置好爬楼架或模板支撑。
2.混凝土配制:按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料,进行搅拌。
3.浇筑过程:采用机械或人工方式,将混凝土均匀浇入模板内,采取适当措施振实。
4.养护:保持混凝土适宜温湿度,并进行适当保湿,以确保混凝土强度发挥。
五、收尾工作1.垃圾清理:清理施工现场垃圾,保持环境整洁。
2.整理设备:及时清洁和保养施工设备,做好设备保养。
3.完成验收:按照相关标准进行结构验收,确保工程质量。
结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证施工质量和工期进度。
通过合理的施工准备、基础处理和结构施工,可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。
砖混结构施工方案一、概述砖混结构是建筑结构中常见的一种形式,它由砖块和混凝土构成。
砖混结构的施工流程和方案对于确保建筑物的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将介绍砖混结构施工的具体方案和注意事项。
二、施工前准备1.设计方案确认:在施工开始前需要确认设计方案,包括结构设计图纸、承载力计算等内容。
2.人员培训:施工人员需要经过相关培训,具备相关技能和资质。
3.材料准备:准备好所需的砖块、混凝土、钢筋等施工材料。
三、施工过程1.基础施工:首先进行基础施工,包括基础开挖、浇筑基础等工作。
2.墙体砌筑:按照设计图纸的要求,进行砖砌墙体的施工,要保证墙体的垂直度和水平度。
3.梁柱施工:进行梁柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑,确保梁柱的稳固性。
4.楼板施工:进行楼板的铺设和混凝土浇筑,要注意楼板的承重能力和防水性。
5.外墙保温:外墙施工完成后进行保温和防水处理,提高建筑的保温性能。
6.装修:最后进行室内外装修,装饰建筑外观。
四、安全和质量控制1.安全措施:在施工过程中要严格遵守安全规定,做好施工现场的安全防护。
2.质量控制:对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
五、施工注意事项1.施工工期:合理安排施工工期,确保施工进度和质量。
2.材料选择:选择质量可靠的施工材料,不要使用劣质材料影响建筑质量。
3.施工管理:严格执行施工流程和规范,确保施工质量。
4.环境保护:在施工过程中要做好环境保护工作,减少对环境的影响。
结语砖混结构施工方案对于建筑工程的顺利进行至关重要,只有严格执行施工方案和注意事项,才能确保建筑物的安全和稳定性。
希望本文对砖混结构施工有所帮助。
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工,主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区,建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量,提高施工效率,确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,明确施工要求。
(2)了解砖混结构施工工艺及施工规范。
(3)掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备(1)砖:选用强度等级符合要求的红砖,要求表面平整,无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
(2)水泥:选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥,要求无结块、变质现象。
(3)砂:选用中粗砂,要求颗粒均匀,无杂物。
(4)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,要求表面光滑,无锈蚀、弯曲等现象。
(5)混凝土:按设计要求配置混凝土,确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备(1)砖墙施工工具:砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
(2)楼板施工工具:模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
(3)地面施工工具:地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
(4)门窗施工工具:门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工(1)平整场地,清除杂物。
(2)按设计要求进行基础垫层施工,确保平整、密实。
(3)砌筑基础墙体,采用一顺一丁砌筑法,确保墙体垂直、平整。
(4)浇筑基础混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工(1)墙体放线:根据施工图纸,确定墙体位置,进行放线。
(2)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑墙体,确保墙体垂直、平整。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工(1)模板安装:根据楼板设计尺寸,安装模板,确保模板平整、牢固。
(2)浇筑混凝土:按设计要求配置混凝土,浇筑楼板混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(3)混凝土养护:浇筑完成后,进行混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。
砖混施工方案第1篇:砖混结构施工方案</strong1、工准备1.1材料及主要机具:1.1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
1.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
1.1.4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
1.1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.1.6主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.2作业条件:1.2.1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
1.2.2办完地基、基础工程隐检手续。
1.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(乡镇学雷锋活动方案)1.2.4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
1.2.5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
1.2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
2、作工艺2.1工艺流程:砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评2.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
2.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.2.4砌砖墙2.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区一栋六层住宅楼,建筑面积为5000平方米,砖混结构,抗震等级为三级。
基础采用条形基础,墙体采用烧结多孔砖砌体,砂浆采用M5水泥砂浆,楼板采用预制混凝土楼板。
二、施工准备1. 材料准备(1)砖:选用烧结多孔砖,强度等级应符合设计要求。
(2)水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300钢筋。
2. 机械设备准备(1)砌砖机:选用自动化程度较高的砌砖机。
(2)砂浆搅拌机:选用容量为1立方米的砂浆搅拌机。
(3)振捣器:选用插入式振捣器。
(4)水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
3. 施工人员准备(1)施工人员应具备相应的施工技能和经验。
(2)施工人员应经过安全技术培训,取得相应的资格证书。
(3)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及施工规范。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整,清除杂草、杂物。
(2)铺设排水沟,确保排水畅通。
(3)设置施工安全防护设施。
2. 支模及钢筋绑扎(1)根据设计图纸,绘制支模图。
(2)支设模板,确保模板牢固、平直。
(3)绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
3. 砌筑墙体(1)清理墙体基层,确保基层平整、干净。
(2)根据砌体高度,分层砌筑墙体。
(3)选用烧结多孔砖,按设计要求进行排列。
(4)采用砂浆搅拌机搅拌砂浆,搅拌均匀。
(5)将砂浆涂抹在砖块上,进行砌筑。
(6)砌筑过程中,注意砖块排列整齐,砂浆饱满。
(7)砌筑完成后,进行养护。
4. 楼板施工(1)根据设计图纸,绘制楼板施工图。
(2)铺设预制混凝土楼板,确保楼板平整、牢固。
(3)在楼板两侧设置支模,进行模板加固。
(4)浇筑混凝土,确保混凝土饱满、密实。
(5)混凝土养护。
5. 防水施工(1)根据设计要求,选择合适的防水材料。
(2)对墙体、楼板进行防水处理。
(3)防水施工完成后,进行闭水试验。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格检查材料质量,确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼,建筑高度为18米,层数为6层,结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米,其中地上建筑面积为5000平方米,地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础,墙体采用多孔砖,楼板采用现浇钢筋混凝土板,屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,明确施工方案。
2.施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料:采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备:准备施工机械设备,如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地:平整施工场地,设置临时设施,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工(1)土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,确保基础开挖深度符合设计要求。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm,表面平整。
(3)基础施工:按照设计要求进行条形基础施工,确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工(1)多孔砖准备:检查多孔砖质量,确保符合设计要求。
(2)墙体砌筑:按照设计要求进行墙体砌筑,砌筑顺序为自下而上,先砌筑墙体底部,然后逐层向上砌筑。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,抹灰厚度为20mm,表面平整。
3.楼板施工(1)模板安装:按照设计要求进行楼板模板安装,确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:浇筑C25混凝土,振捣密实,确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工(1)屋面找平层:铺设C15混凝土找平层,厚度为50mm,表面平整。
(2)屋面防水层:铺设防水卷材,按照设计要求进行施工,确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量:严格把控施工材料质量,确保材料符合设计要求。
砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概述该砖混结构施工工程位于某地,总面积1000平方米,包括地上6层和地下2层。
该工程需要按照相关规范和要求进行施工。
二、施工准备工作1. 获取施工许可证和土地使用证,并进行相关手续办理。
2. 确定施工进场日期,并组织施工队伍和物料供应。
3. 组织设计人员对施工图纸进行复核和确定施工方案。
4. 准备施工所需的机械设备、工具和辅助材料。
三、地基处理1. 对基坑进行测量,确保基坑形状和尺寸符合设计要求。
2. 清理基坑内的杂物和泥土,并进行场地平整。
3. 进行地基处理,对软弱地层进行加固处理,如压实填土或灌注桩。
4. 进行基础浇筑,根据设计要求浇筑混凝土基础。
四、主体结构施工1. 设计并搭建施工脚手架,确保施工安全和施工效率。
2. 进行柱、梁和板的制作和安装。
首先制作预制构件,然后按照施工图纸进行安装固定。
3. 逐层进行砖墙施工。
首先按照设计要求进行墙的定位和标高,然后进行砖墙砌筑。
4. 在主体结构完成后,对梁柱进行加固处理,如加设钢筋、钢板等。
5. 完成地下室的防水处理,涂刷防水涂料或进行卷材防水。
五、屋面施工1. 根据设计要求,进行屋面结构的制作和安装,包括梁、板、屋面防水层等。
2. 进行屋面瓦、石膏板等的安装。
3. 进行屋面防水层的施工,包括胶粘防水、卷材防水等。
六、室内装饰施工1. 进行室内墙面的涂料刷涂、瓷砖贴面等工作。
2. 进行地面的铺装工作,包括石材、地板等。
3. 进行室内天花板的安装,包括石膏板吊顶、防火吊顶等。
4. 进行室内门窗的安装和室内家具的安装。
七、收尾工作1. 进行工程验收和质量检查,确保工程质量符合相关要求。
2. 清理施工现场,清除垃圾和废弃物。
3. 办理竣工手续,包括竣工验收、环保验收等。
4. 编制竣工报告,整理施工档案。
通过以上施工方案,可确保该砖混结构施工工程按照设计要求进行施工,保证施工质量和工程进度,使得工程顺利完工。
砖混结构房屋施工方案砖混结构施工方案一、基础工程本工程采用条形基础,施工顺序为施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁。
地槽开挖采用人力开挖方式,开挖过程中的土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。
基础完成后,应及时进行土方回填。
二、主体结构施工2.1砖砌体工程施工工艺流程为组砌方法、排砖撂底。
组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
排砖撂底时,应按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。
选砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4)在砌筑砖砌体之前,需要进行盘角工作。
每次盘角的高度应为3-5层砖,并且要及时、准确地使用吊线和靠尺检查。
如果有偏差,应随时进行修整。
盘角需要按照底盘线和皮数杆的竖向标高进行严格对照,水平灰缝也需要均匀一致。
盘角的检查和修整应该及时进行,以确保新盘角的平整和垂直符合验评标准规定的允许偏差值,才能进行挂线砌砖。
5)在砌筑一砖半及以上厚的墙体时,需要及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚的清水墙和混水墙体时,应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长度较长,几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点。
此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐,水平灰缝应均匀一致,平直通顺。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼,建筑层数为6层,结构形式为砖混结构,建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础,主体结构采用240mm厚烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑,楼面及屋面采用现浇混凝土板,梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉施工规范、标准和操作规程。
(2)编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备(1)砖:选用符合设计要求的烧结普通砖,强度等级不低于MU10。
(2)砂浆:选用M10水泥砂浆,水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
(3)混凝土:选用C25混凝土,砂、石材料符合设计要求。
(4)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备(1)砌筑工具:砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
(2)混凝土浇筑工具:振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
(3)测量工具:水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程(1)基础施工:根据施工图纸和地质勘察报告,开挖基坑,铺设垫层,绑扎钢筋,浇筑混凝土基础。
(2)墙体砌筑:按照施工顺序,分层砌筑墙体,砌筑前应先铺设垫层,垫层厚度应符合设计要求。
(3)楼面施工:按照施工顺序,绑扎楼板钢筋,浇筑混凝土楼板,振捣密实。
2. 混凝土工程(1)梁、板、柱施工:按照施工顺序,绑扎钢筋,设置模板,浇筑混凝土,振捣密实。
(2)屋面施工:按照施工顺序,绑扎屋面板钢筋,设置模板,浇筑混凝土屋面板,振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工,确保施工质量。
3. 质量检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保质量符合设计要求。
4. 工程验收:在工程完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量。
砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概况:该工程是一栋砖混结构的多层住宅楼,地上共有5层,地下1层。
总建筑面积约为2000平方米。
二、施工流程:1. 基础施工:首先进行地基处理和基础施工,包括地面平整、基坑开挖、浇筑混凝土地基等工作。
2. 结构施工:采用砖混结构,先进行梁柱施工,再进行楼板浇筑。
梁柱施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑;楼板浇筑包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 外墙砌筑:在结构完成后,进行外墙砌筑工作。
首先进行墙体铺设,然后进行外墙保温层和砂浆抹灰。
4. 安装门窗:在砌筑完成后,进行门窗的安装工作。
首先进行门窗洞口处理,然后进行门窗框架安装和玻璃安装。
5. 室内装修:包括水电安装、石膏板吊顶、地板铺设、墙面装饰等工作。
6. 领导验收:完成所有工程后,进行领导验收,并进行相关工程的保修和维护工作。
三、施工要点:1. 基础施工要严格按照设计图纸进行施工,确保地基的稳固和承载能力。
2. 结构施工要加强模板支撑与梁柱、楼板的连接,确保施工质量。
3. 外墙砌筑要注意砖块的质量和砌筑的水平,保证墙体的强度和平整度。
4. 门窗安装要按照规范进行,确保门窗的密封性和安全性。
5. 室内装修要注意水电安装的合理布局和质量,石膏板吊顶要平整,地板铺设要牢固,墙面装饰要美观。
四、安全措施:1. 所有施工人员必须佩戴好安全帽和安全鞋,遵守工地安全规定。
2. 高空作业必须采取安全防护措施,如安装脚手架和防护网。
3. 施工现场必须配备消防器材和急救设备,做好火灾和伤害事故的防范和处理工作。
五、质量控制:1. 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 施工现场应设置专人负责质量检查和工程验收,发现问题及时整改。
3. 施工材料要严格按照国家标准和施工规范进行选用和验收,确保材料质量合格。
六、施工周期和进度安排:1. 基础施工:预计需要10天完成。
2. 结构施工:预计需要20天完成。
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备:办理相关施工许可手续,确保具备相应的施工资质。
2. 人员准备:安排工程队伍,保证施工人员熟练掌握相关技术,并配备足够的技术人员和操作人员。
3. 施工图纸准备:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,并进行合理布置。
二、基础工程施工1. 地基处理:根据设计要求,执行地基处理,包括挖土、填土、压实等工作。
2. 基础浇筑:根据施工图纸要求,进行基础钢筋的布置和模板搭建,然后进行混凝土浇筑和养护。
三、主体结构施工1. 砖墙施工:根据设计图纸要求,进行砖墙的砌筑,包括砌墙、勾缝、修整等工作。
2. 梁、柱施工:根据设计要求,进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑,确保结构的稳定性和承载力。
3. 防水层施工:在砖墙和楼板之间进行防水处理,以确保建筑物的防水性能。
四、楼板施工1. 预制板安装:根据设计图纸要求,进行预制板的安装,包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。
2. 手工板安装:对于无法使用预制板的部分,采用手工安装模板,然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。
五、安装工程施工1. 电气工程施工:根据设计要求,进行电气线路、开关、插座等设备的安装,并进行相应的接地处理。
2. 水暖工程施工:根据设计要求,进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装,并进行相应的压力测试。
六、粉刷工程施工1. 表面处理:对墙面进行找平处理,修复裂缝和破损部分。
2. 底漆涂刷:对墙面进行底漆涂刷,提高墙面的粘附性。
3. 中涂涂刷:进行墙面中涂涂刷,增加墙面的厚度和平整度。
4. 面漆涂刷:进行墙面面漆涂刷,提高墙面的美观度和耐用性。
七、收尾工程1. 清洁工作:清理施工现场,包括杂物清理、洗刷道路等工作。
2. 室内装修:进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。
3. 通风电气:进行室内通风设备和电气设备的安装调试。
4. 安全验收:根据相关要求,对工程进行安全验收,确保工程质量和安全性。
一、工程概况本工程为某房地产开发公司公寓项目,位于XX市区,建筑类型为砖混结构住宅楼。
主体结构采用砖混结构,屋顶采用钢筋混凝土结构。
工程总建筑面积为XX平方米,共XX层,其中地上XX层,地下XX层。
本方案针对砖混结构施工过程中的专项施工进行编制。
二、施工组织设计1. 施工顺序(1)基础工程:施工放线、基槽开挖、检查轴线、标高、浇垫层、养护等。
(2)主体结构施工:砌筑墙体、楼板、屋面板、楼梯等。
(3)屋面工程:防水、保温、隔热、找平等。
(4)装饰装修工程:室内外装修、安装工程等。
2. 施工人员组织(1)施工队伍:根据工程规模和施工内容,组建专业的施工队伍,确保施工质量。
(2)管理人员:配备项目总负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人等管理人员,确保施工顺利进行。
三、专项施工方案1. 基坑支护及降水工程(1)根据地质条件和周边环境,选用合适的基坑支护形式,确保基坑安全。
(2)合理设计降水方案,确保基坑内水位降至施工要求。
2. 砌体施工(1)严格按照施工图纸和规范要求进行砌筑,确保墙体垂直、平整。
(2)选用合格的砖、砂浆材料,确保砌体强度。
(3)加强施工过程中的质量控制,防止墙体裂缝、错缝等质量问题。
3. 钢筋混凝土施工(1)钢筋加工:确保钢筋加工质量,符合设计要求。
(2)模板安装:模板安装牢固、平整,符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:严格按照混凝土配合比进行浇筑,确保混凝土强度。
4. 脚手架搭设及拆除(1)根据施工需要,合理设计脚手架搭设方案,确保脚手架安全。
(2)搭设过程中,严格执行脚手架搭设规范,确保搭设质量。
(3)拆除脚手架时,注意安全,防止坠落事故。
5. 起重吊装及安装拆卸工程(1)选用合适的起重机械,确保起重吊装安全。
(2)严格按照起重吊装规范进行操作,确保吊装质量。
(3)安装拆卸过程中,注意安全,防止坠落事故。
四、施工进度计划根据工程规模和施工内容,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完工。
砖混结构的施工方案砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。
下面是砖混结构的施工方案。
一、施工准备1. 施工前,根据设计图纸和施工图纸,制定详细的施工计划和工序安排。
2. 准备好所需的施工材料和设备,包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 搭建安全的施工场地,并确保施工区域的临时支撑和防护措施。
二、基础施工1. 根据设计要求和土质情况,进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。
2. 在地基上,进行地下水防水层和地下排水系统的施工。
三、地面梁和板施工1. 根据设计要求,施工地面梁和底板的基础。
2. 在地面梁和底板的基础上,绑扎钢筋,并安装临时支撑和模板。
3. 浇筑混凝土,保持施工现场的安全和整洁。
四、墙体施工1. 根据施工图纸,确定标高和墙体位置。
2. 根据设计要求和顺序,施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。
3. 在施工过程中,保持墙体的垂直和水平。
4. 临时支撑必要的结构,确保施工质量和安全。
五、楼面施工1. 根据设计要求和楼板标高,进行钢筋绑扎和预埋件安装。
2. 安装楼板模板,并做好楼板防水处理。
3. 浇筑混凝土,确保浇筑质量和楼板平整度。
六、屋顶施工1. 根据设计要求,安装屋面防水材料。
2. 安装支撑结构和檐口。
3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。
七、收尾工作1. 清理施工现场,处理废弃材料和垃圾。
2. 进行验收和检测工作,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行消防设施的安装和调试,确保建筑的安全性。
砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。
施工过程中要注意安全和质量控制,确保建筑的稳定性和耐久性。
施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识,以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。
同时,施工方案还应充分考虑环保和节能要求,降低对环境的影响,提高建筑的可持续性。
砖混结构施工方案1. 介绍砖混结构,也称为砖混结构,是一种常见的建筑结构形式。
它由砖墙和混凝土构件组成,具有较好的强度和稳定性。
本文将介绍砖混结构施工的一般步骤和注意事项。
2. 砖混结构施工步骤2.1 地基处理在进行砖混结构施工之前,首先需要进行地基处理。
这包括清理地基表面、进行地基填充,以达到设计要求的地基承载能力。
2.2 围护结构施工在地基处理完成后,开始进行围护结构的施工。
围护结构主要由砖墙组成,分为承重墙和非承重墙。
承重墙要求使用高强度砖块,而非承重墙则可以使用一般砖块。
2.3 混凝土构件浇筑在围护结构施工完成后,开始进行混凝土构件的浇筑。
混凝土构件主要包括柱、梁和楼板。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的配比和施工工艺,以保证混凝土的强度和质量。
2.4 砌筑砖墙在混凝土构件浇筑完成后,开始进行砌筑砖墙。
砖墙的砌筑包括砌筑砖柱和砌筑砖墙体两个步骤。
在砌筑过程中,需要注意砖墙的垂直度和水平度,以及墙体的抗震性。
2.5 吊装安装在砖墙砌筑完成后,开始进行吊装安装。
这包括安装钢梁、安装门窗等工作。
在吊装安装过程中,需要注意吊装的安全性和准确性。
2.6 粉刷装修在吊装安装完成后,进行砖混结构的粉刷装修。
这包括墙面的刮腻子、涂刷底漆和涂刷面漆等工作。
在粉刷装修过程中,需要注意涂刷的质量和效果。
3. 砖混结构施工注意事项3.1 施工质量控制在进行砖混结构施工过程中,需要严格控制施工质量。
包括砖墙的垂直度、水平度和墙体的抗震性等。
3.2 安全生产在砖混结构施工过程中,要注重安全生产。
包括施工人员的安全教育和防护措施的落实。
3.3 施工进度控制在进行砖混结构施工过程中,需要合理控制施工进度,保证施工工期。
3.4 施工设备使用在进行砖混结构施工过程中,要合理使用施工设备,确保施工质量和施工效率。
4. 总结砖混结构施工是一项复杂的工程,需要注意施工步骤和注意事项。
只有严格按照施工要求和规范进行施工,才能保证砖混结构的安全和稳定性。
砖混结构房屋施工方案一、前期准备工作1.1土地准备在施工现场进行现场勘测,并确保地基平整,无明显障碍物。
根据建筑设计文件及相关法规,对地基进行必要的加固和处理。
1.2材料采购根据建筑设计文件,统计所需的砖、水泥、沙石、钢筋等材料数量,并提前采购。
确保材料的质量和数量符合要求。
1.3施工人员和机具准备根据项目规模,确定所需的施工人员和机具,并进行培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工流程和安全操作。
二、基础处理2.1地基处理在施工现场对地基进行挖掘和整平,确保地基平整,无松软、裂缝和潮湿等问题。
采取合适的地基加固措施,如灌注桩、钢筋混凝土地基等。
2.2基础施工根据建筑设计文件,进行地基基础施工。
包括打桩、浇筑混凝土基础、基础防水处理等。
确保基础牢固、稳定和防水。
同时,进行必要的地下管线布置和固定。
三、主体施工3.1梁柱施工根据建筑设计文件,进行梁柱的施工。
首先进行模板安装和检查,确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑,注意控制混凝土的施工质量。
3.2地板施工在梁柱完成后,进行地板的施工。
根据建筑设计文件,安装地板模板和梁模板,并进行检查。
然后进行钢筋的布置和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑,控制混凝土的厚度和施工质量。
3.3墙体施工根据建筑设计文件,进行墙体的施工。
首先进行墙模板的安装和检查,确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行砖砌和砂浆的施工,控制砖缝和砂浆的厚度和施工质量。
四、屋面施工4.1屋面结构施工根据建筑设计文件,进行屋面结构的施工。
包括屋面桁架和屋面板等的安装。
保证结构牢固和稳定。
4.2屋面防水处理在屋面结构完成后,进行防水处理。
采用适当的防水材料和工艺,确保屋面的防水效果。
同时进行屋面防水层的检查和测试。
五、室内装饰5.1内墙装饰在墙体完成后,进行内墙的装饰。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区砖混结构住宅楼,总建筑面积为12000平方米,建筑层数为6层,建筑高度为18米。
本工程采用砖混结构,基础为条形基础,墙体为砖墙,楼板为现浇混凝土板,屋面为钢筋混凝土屋面板。
本工程分为四个施工阶段:基础施工、主体结构施工、装饰装修施工和室外工程。
二、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸进行施工,确保施工质量。
2. 材料设备:准备好砖、水泥、砂、石子、钢筋、模板等施工材料,确保材料质量符合规范要求。
3. 人员组织:组建专业的施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工进度。
4. 施工场地:对施工场地进行平整、排水,确保施工环境满足要求。
5. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
三、施工方案1. 基础施工(1)施工方法:采用条形基础,先挖土方,然后进行垫层、基础垫层、基础施工。
(2)施工步骤:挖土方→平整场地→铺设垫层→浇筑基础垫层→支模→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→拆除模板→养护。
2. 主体结构施工(1)施工方法:采用砖混结构,墙体为砖墙,楼板为现浇混凝土板。
(2)施工步骤:砌筑墙体→绑扎钢筋→支模→浇筑楼板混凝土→拆除模板→养护。
3. 装饰装修施工(1)施工方法:根据设计要求,进行墙面、地面、天花板的装修。
(2)施工步骤:墙面涂料、瓷砖粘贴→地面铺设→天花板吊顶→门窗安装→卫生间、厨房设备安装。
4. 室外工程(1)施工方法:根据设计要求,进行室外道路、绿化、排水等工程。
(2)施工步骤:道路平整→绿化种植→排水管道铺设→排水检查井施工。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照规范要求,对进场材料进行检验,确保材料质量。
2. 施工工艺:严格按照施工图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 工程检测:对关键工序进行检测,确保施工质量。
4. 质量保证体系:建立健全质量保证体系,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场:确保施工现场安全、文明,严格按照规范要求进行施工。
砖混结构砌体施工方案1、砖混结构主体施工顺序:放线立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇筑圈梁、板缝混凝土(1)页岩砖砌筑①工艺流程:基层清理→弹线→找平→立皮数杆→排砖→挂线→砌筑②施工前对基层进行清理,砖在砌筑前一天浇水湿润,严禁干砖上墙,也不得采用饱和状态的砖砌墙。
③控制砂浆配合比,严格计量,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
④组砌方法,采用一顺一丁的砌筑方法,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,缝隙应横平竖直,厚薄均匀,砂浆饱满。
⑤每层承重墙梁下口、窗台上口应是整砖丁砌,根据每层弹出的+50mm的水平标高控制线,控制好窗台、预留孔洞、门作过梁的标高。
⑥墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距应按设计和规范要求留置,不得错放、漏放。
⑦按照设计图在墙体构造柱位置进行弹线,并把构造柱预留筋处理顺直。
砌砖墙时,构造柱连接处应切成马牙槎,每一个马七槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮),砌筑马牙槎应先退后进。
⑧砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑处,应砌成斜槎。
⑨在墙体与柱的交接处,应沿高度方向每500mm设置2φ6水平拉接筋,并每边伸入砖墙内不少于1000mm。
⑩砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。
墙体的灰缝应做到横平竖直,砂将饱满。
雨天施工应有防雨措施,雨后施工时,应复核墙体的垂直度,平整度。
(2)构造柱施工工艺流程:修正柱筋→套构造柱箍筋→搭接绑扎竖向钢筋→刻画箍筋间距线→箍筋、拉墙筋绑扎→支设构造柱模板→浇水湿润→浇筑混凝土→养护施工要点:砌砖斜槎留置方法①钢筋绑扎:钢筋搭接长度应符合规范和设计要求。
在柱竖筋上,按钢筋间距刻画出箍筋位置线,由上往下采用缠扣绑扎。
弯钩叠合处应沿柱竖向钢筋交错布置,并绑扎牢固,保证构造柱断面的几何尺寸,保护层厚度满足规范要求。
②构造柱支模采取木模和组合钢模相结合的方法,如下图所示。
淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨(集镇)安置区建设项目砖混结构工程施工方案编制:审核:审批:编制单位:林州中天建设有限公司编制日期:二0一七年一月十七日目录第一节工程概况与工程条件第二节施工方案与施工方法第三节保证质量措施及季节性施工措施第四节保证安全施工措施第五节现场文明施工及成本保护措施第一节工程概况本工程为淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨(集镇)安置区建设项目工程,建设地点在南阳市淅川县厚坡镇镇西,由河南博维建筑规划设计有限公司设计,砖混三层,总建筑面积10350m2,建筑物高度11.7 米。
一、建筑设计特征:本工程设计层高为3.900m,室内外高差为0.300m;门窗设计:窗为塑钢窗,门为木门和卷闸门工种;装饰:内墙面为混合砂浆墙面,面做888 仿瓷涂料,顶棚同内墙面,楼地面为水泥砂浆地面,外墙装饰贴淡黄色饰面砖;油漆:木门刷一底三度调合漆,所有外露铁件用红丹打底,刷灰色防锈漆两遍;屋面:采用结构找坡,坡度3%,屋面为二级防水坡屋面,做法98ZJ211 1/25.二、结构设计特征:本工程结构形式为砖混结构,基础天然基础。
第二节施工方案与施工方法一、施工管理安排:本工程由具有多年施工技术与管理经验的工程师王琦同志担任本工程项目经理,每月有不少于90%的时间长驻现场。
施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。
后勤部门应切实做好服务工作。
项目机构部门设置及职责如下:1、工程部:施工准备、生产调度、施工管理。
2、施工技术部:图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。
3、质安部:质量检查监督、评定、验收,安全监督与管理。
4、合约部:合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。
5、物资供应部:材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。
6、综合办公室:医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。
二、施工程序与要点根据“先地下、后地上,先结构、后围护,先土建、后设备”的施工程序原则,重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合,及土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。
施工程序的总体安排是:本工程土建工程部份主要是钢筋混凝土结构工程和砖砌体工程,工期紧,鉴于上述施工特点,重点应抓好下述关键工作:1、本工程平面形状为矩形平面,应做好施工测量放线与高程控制。
2、对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、砌体工程的施工方法及其措施应作周密的布置,作好模板工程配板与支撑,钢筋加工及其现场连接、混凝土的浇捣密实。
3、做好防水工程施工。
4、做好装修与安装工程的施工。
三、施工测量(一)施工测量1、施工测量技术要求(1)水平角的施测①水平角的观测,一个测回中的误差不大于±2 秒;②消除仪器的光学对点误差,对点时,必须将对点器镜头对着相对方向,反复转向对点,消除光学对点误差。
(2)垂直度的投测①严格按照仪器的操作规程,精心操作,对点调平。
②圆心气泡在360 度范围内保持在中心位置。
③视准线与仪器机轴复合。
(3)施工测量的精度控制,如下表:(4)主体工程测量①轴线控制点点位的布置本工程根据“整体控制、自成体系”的原则,在建筑物四周地面上设置外部控制点,作为建筑物的外部控制网。
在施工层楼面设置内部控制点,因为是分段施工,各施工段中的内部控制点既可相互校核,又可通过外部控制点来校核,以保证能及时发现偏差,及时校正,从而保证测量轴线的准确无误。
②轴线控制点上层楼面模板的处理轴线控制点建立在离轴线1.0m 远的位置上,即习惯于称做附线,它的主要作用不但在于控制轴线,还便于本层墙体模板的垂直度检查,因此在控制点位置的模板上应留一个100mm×100mm 的孔洞。
在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物,预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设,待楼面砼施工完即通过该孔用15kg 的垂球或激光铅直仪投测到楼面,经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端,使之与地面控制点闭合,否则进行调整。
定线后马上弹墨线并交付工长使用。
另外随即封闭预留洞,并弹上墨线备上一层使用。
③高程的传递,根据甲方交付的高程点,在建筑物四周的牢固物体上设正负零标志(±0),在基础施工期间,每隔二个星期做一次闭合检测,各施工段根据±0 标志自行引测至工作面施工,待施工到第一层墙体模板拆除后,将±0 引测至建筑物周边外墙上,并用油漆做上明显标志,以便各楼层施工时用,施工段施工用50m 钢卷尺引测至需要部位,要用水准仪进行施工测量。
(5)沉降观测点控制①沉降观测点埋设:按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。
②主楼沉降观测:如发现因沉降差造成竖向测量的误差,应及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。
③沉降观测的时间控制:当工程施工至±0.00 时,在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点,一星期后进行首次观测。
观测仪器用自动安平水准仪(俗称S2 型),以后每月定期观测,观测时间为早晨8 时左右(如遇雨天,可推迟一天或待雨停),为减少各类误差,做此项工作时,采取定人、定仪器、定塔尺。
(6)测量记录①每次测量均需完整的、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。
②工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告。
四、基础工程该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。
主要施工顺序为:定位放线→基槽(基坑)开挖→排水及边坡支护→砼垫层→基础施工→圈梁施工→回填土方。
(1)土方开挖A、挖土前作详细的技术交底,按规定要求放坡开挖。
B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载,人工挖至设计标高后,请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽,达到要求后进入下一工序。
C、开挖过程中派专人值班,如发现异常情况,及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖,待找出原因,采取措施后方可施工。
D、基坑开挖后,坡顶四周须作好排水沟,确保排水畅通,时刻检查场坡的稳定情况。
E、夜间施工要有足够的照明,基坑四周加防护栏,挂红灯做明显标记。
(2)砼垫层施工:土方开挖到位后,进行人工平整,清理松散土,超挖部分可在浇砼垫层时一并用C10 砼垫平,为保证标高准确,在施工段内做塌饼,砼铺平后,用平板振动器震实抹平压光,为保证轴线的准确性,应对图纸用经纬仪复核。
(3)基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。
支撑牢固,且保证轴线、标高和几何尺寸无误,并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。
(4)钢筋绑扎和砼养护应按规定,砼养护应根据气候、温度进行。
(5)回填土夯实:回填土应分层夯实,一般为250mm~300mm为一层,用石夯夯实,回填必须双面同时夯填,以免影响轴线移位。
五、砌体工程砌筑用砖应符合设计规定强度要求,又要保证几何尺寸、外观整齐,砌筑砂浆按设计规定,按试验提供的配合比配料,砂浆采用集中搅拌,按重量配合比进行搅拌,石灰粉要熟化七天以上,砌筑采用满铺灰、挤柔法,砌筑时要立皮数杆,双面挂线,按清水墙形式砌筑,砖墙垂直度符合质量标准,即控制在H/1000 内,砌筑用砖应派专人适当浇水,钢筋砼柱与墙交接处,设置2φ6@500 拉墙筋。
六、脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架,架宽1.5m,立杆间距小于1.8m,立杆底部必须夯实平整,在立杆底部垫上枕木,并加纵向扫地栏杆,架管接头采用对接扣件连接,接头必须错开,且不在同一步距内,并在墙角外和15m 设剪力撑,每“三步五跨”与建筑物拉接好。
内脚手架:砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳,内架可随搭随拆,周转使用。
操作层竹架板铺设应满铺、铺稳,离开墙面150mm,脚手板对接铺设时,接头处应设两根横向水平杆,部距不大于40cm,不允许空头板,脚手板挑出长度不超过150mm,操作层脚手架设180mm高的档脚板和1.2m高的防护栏杆。
七、钢筋工程1、材料选用本工程使用的钢筋,除具有出厂合格证外,进场后必须按规定取样并符合下述标准。
(1) Ⅰ级光面钢筋Ⅰ级光面钢筋按GB701-92《低碳热轧圆盘条》标准选用。
(2)Ⅱ级螺纹钢筋Ⅱ级螺钢筋按GB1499-92《钢筋砼用热处理钢筋》标准选用。
(3)焊条:Ⅰ级钢筋采用E43型焊条,Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。
2、钢筋加工(1)钢筋下料表钢筋加工前必须先编好钢筋下料表,钢筋下料表依据施工图编制,并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求,当施工图未明确时,应依照相应规范。
(2)钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行,不得随意更改。
(3)钢筋场外运输由生产供应部按计划用量分批组织运输。
3、钢筋绑扎(1)准备工作①钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底,并应充分熟悉施工图纸。
②钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。
③钢筋绑扎顺序:底板→梁→板。
④每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。
(2)钢筋连接①钢筋当直径≥Ф14 时,采用电渣压力焊接,≤Ф14 时采用搭接,搭接长度为L1(Ⅰ级钢35d,Ⅱ级钢42d 或48d),同一截面内接头数量不大于50%。
②柱钢筋采用焊接搭接,采用双面焊时,焊缝长度不小于5d,采用单面焊接时,焊缝长度不小于10d,同一截面每侧钢筋多于4 根时,分两次连接,多于8 根时,分三次连接,接头位置错开45d,接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外,均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm 处。
所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm,弯直钩250mm长。
③主梁钢筋受力筋采用搭接接头,梁上部钢筋在跨中2/3 范围内接头,梁下部钢筋在支座处接头,接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%,接头位置错开45d,钢筋接头方式为:直径小于22的采用绑扎搭接,直径大于22(含22)的采用焊接搭接。
④梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头,梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接,梁底筋在支座处搭接,搭接长度≥15d,梁面筋同一断面内搭接数≤50%总根数。
(3)钢筋绑扎要点:①除施工图所标明者外,水平筋在外侧,纵筋在内侧。
②柱插筋出板面处,应随加一道Ф8 钢筋与板上层钢筋点焊牢固,以防止偏位。
③柱箍筋均为复合箍,应定好箍筋的就位顺序。
④板筋绑扎采用钢筋卡尺限位,板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm,板上层负弯矩筋不作弯腿架立,采用钢筋马凳支承,马凳利用板上层筋钢筋,用置于下层的短向钢筋加设II 级螺纹钢16间距1200的支腿。
(4)钢筋工程的一般要求①钢筋锚固长度,设计中已明确的按设计要求,设计中未明确时,按施工规范规定。