X62W 型卧式万能铣床常见故障分析

X62W 万能铣床1 / 342 /341、床身2、主轴3、刀杆4、横梁5、刀杆支架6、作台7、回转盘8、横溜板9、升降台10、基座3 / 344 / 34机床检修控制线路授课主要内容1、人门指导2、线路特点3、运动形式4、分析电路工作原理5、故障分析及检修6、检修注意事项●X62W型万能铣床电气控制线路检修●课题要求● 1、技术理论知识：掌握X62W型万能铣床控制原理和运动形式，熟悉各元件位置，掌握检修方法，排除故障步骤，检修注意事项● 2、实际技术操作：根据原理图及运动形式，用仪表按检修步骤及检修工艺要求检修排除故障，要求在定额时5 / 34间内完成检修任务。

● 3、设备、工量具准备：电工工具、500万用表、摇表● 4、材料准备：组合开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、行程、开关、倒顺开关、电阻、变压器、导线，号码管、灯座● 5、示范操作准备：安装板一块三相异步电动机三台三相电源，在板上示范检修操作等。

●●实验要求：1、提前15分钟进入教室绘好图，做好上课前准备工作2、学生进入课室后先清点学生人数，填写考勤记录，巡查学生工作服、鞋子等是否符合实习安全要求。

3、强调实习课堂纪律，安装检修时安全注意事项。

4、课间休息不允许用电工工具开玩笑。

5、不允许损坏公物。

6、通电时必须有老师在场，并经老师同意才允许通电。

7、通电检修时电工工具必须放好，手不允许在通电检修台上乱指。

8、通电检修完毕后，检查所有开关断开后方可离开。

6 / 34宣布今天的实习内容、技术要求、工时、劳动纪律。

工具：常用电工工具。

仪表：500型万用表、摇表提问：X62W型万能铣床主要有几种进给方式？检修时有哪些安全注意事项？●导入新课题● X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀，圆片铣刀，角度铣刀，成型铣刀及端面铣刀等刀具各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头，分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。

X62W万能铣床故障分析一、故障现象：机床无法启动1.故障可能原因：a.供电不足或供电异常：检查电源是否正常工作，排除供电问题；b.控制电路问题：检查控制面板、电路板和连接线路是否完好；c.电机故障：检查驱动电机及其连接线路是否正常；d.程序控制问题：检查程序是否正确加载或存在错误。

2.解决方案：a.确保供电正常，排除供电问题；b.检查控制电路是否受损，修复或更换故障部件；c.检查电机及其连接线路是否正常，修复或更换故障部件；d.检查程序是否正确加载，调整程序或修复错误。

二、故障现象：机床运行不稳定或产生异常噪音1.故障可能原因：a.机床结构松动或磨损：检查机床各部位是否出现松动现象，确保机床结构稳固；b.刀具或夹具安装不稳定：检查刀具和夹具的安装是否稳定，修复或更换故障部件；c.传动系统故障：检查传动系统的各个部件是否磨损，修复或更换故障部件；d.润滑系统故障：检查润滑系统是否正常工作，修复或更换故障部件。

2.解决方案：a.检查机床各部位是否松动，加紧螺栓或修复磨损部件；b.检查刀具和夹具的安装是否稳定，重新安装或更换故障部件；c.检查传动系统的各个部件是否磨损，修复或更换故障部件；d.检查润滑系统是否正常工作，修复或更换故障部件。

三、故障现象：加工精度下降或工件表面质量差1.故障可能原因：a.机床调整不当：检查机床各个部位的调整是否合理，根据需要进行调整；b.刀具磨损或损坏：检查刀具的磨损程度或损坏情况c.切削参数设置不正确：检查切削速度、进给量和切削深度的设置是否合理；d.外界环境干扰：适当调整机床的工作环境，减少外界干扰。

2.解决方案：a.合理调整机床各个部位，确保机床达到最佳工作状态；b.检查刀具的磨损情况，及时修复或更换；c.重新设置切削参数，确保合理的切削速度、进给量和切削深度；d.调整机床的工作环境，减少外界干扰。

综上所述，在分析X62W万能铣床故障时，我们需要首先观察故障现象，并将其与常见的故障原因进行对比。

X62W型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。

M1为主轴电动机，M2为工作给进电动机，M3是冷却泵电动机。

主轴电动机是通过换向开关QS5以及接触器KM2和KM3来完成正反转、反接制动及瞬动控制，并可通过机械机构进行变速。

要求M2的功能就更为全面，它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制，并通过机械机构使工作台进行上下、左右、前后方向运动。

M3为冷却泵电动机，它通过KM1来控制操作开停，8.8.2X62W型万能铣床的常见故障及检修方法故障：主轴电动机不能启动运行。

可能原因①总保险FU1、FU2熔断数相或接触不良。

②控制变压器T1烧坏或接线头接触不良。

③控制线路保险FU3熔断或接触不良。

④主轴变速瞬动开关SQ7触点闭合不上。

⑤主轴停止按钮SB3或SB4闭合不好。

⑥主轴启动按钮SB1或SB2按下后接触不良。

⑦主轴控制线路连接线断线或接线头接触不良。

⑧主轴接触器KM3辅助自锁点接触不良。

⑨主轴接触器KM2互锁常闭点接触闭合不好。

⑩主轴接触器KM3线圈断线或烧毁。

热继电器FR1常闭点动作或接触不良。

主轴接触器KM3主触点接触不良。

主轴换向开关QS5触点接触不良。

主轴电动机接线端子烧坏，线路断相。

主轴电动机线圈烧毁。

检修方法与技巧①用低压验电笔测FU1、FU2下桩头有无电压，若全无电压应测上桩头，如仍无电压说明线路停电，应从线路上查找原因。

若下桩头一相或两相有电压应查保险FU1。

如接触不良，要把保险压紧；若熔断，要更换同规格的保险。

②用万用表在铣床断开电源的情况下，测试T1控制变压器初级和次级线圈的电阻，若电路烧断或电阻很小时，说明控制变压器烧坏，要更换同规格的控制变压器。

若一时判断不清变压器是否烧坏，也可把电源通入测量变压器电压，初级应为380V，次级控制电压应为127V，若无电压或电压不正常，说明变压器T1已烧坏。

若变压器线头烧坏或接触不良，进行相应处理便可继续使用。

③检查控制线路保险FU3是否未旋紧而接触不上。

X62W型万能铣床X62W型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。

M1为主轴电动机，M2为工作给进电动机，M3是冷却泵电动机。

主轴电动机是通过换向开关QS5以及接触器KM2和KM3来完成正反转、反接制动及瞬动控制，并可通过机械机构进行变速。

要求M2的功能就更为全面，它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制，并通过机械机构使工作台进行上下、左右、前后方向运动。

M3为冷却泵电动机，它通过KM1来控制操作开停，如图所示。

一次回路二次回路工作原理：一、控制电路分析1、主轴电动机的控制，铣床的主轴的旋转运动称为主运动，他有顺铣和逆铣两种方式。

要求主轴有两个旋转方向。

为了加工前对刀和提高生产效率，要求主轴停止迅速，电气线路要有制动措施。

主轴采用机械变速，为了在变速操作中保证齿轮良好的啮合，要求对主轴电动机实现冲动控制。

主轴电动机的起动控制，根据工件加工要求先选定采用顺铣还是逆洗方式一般情况下都是采用顺铣，因此选用转换开关控制电动机M1的正转和反转。

主轴换向转换开关开合表：主触头换向转换开关说明其中“+”表示触头闭合，“一”表示触头断开。

顺铣时将SA4右转，SA4-2、SA4-3接通。

合上开关QS1，按下启动按钮SB3或SB4（两地控制），KM1线圈得电，其主触头闭合使电动机M1起动运转，常开辅助触头一副自锁，一副使下面的控制电路有可能得电，实现顺序控制。

主轴电动机同轴带动速度继电器SR，速度继电器又称反接制动继电器，他的常开触头在转速高于300转/分时可靠闭合，在转速低于100转/分钟时可靠断开，当M1起动后，转速迅速上升，将很快超过300转/分，此时速度继电器SR的触头SR1或SR2(6-7)可靠闭合，为M1的电气制动作准备。

主轴电动机的制动控制。

X62W型万能铣床采用反接制动，为了限制较大的制动电流，制动时定子绕组中要串入限流电阻R。

当需要主轴电动机停转时，按下停止按钮S B1或SB2（两地控制）接触器KM1线圈失电，其主触头释放，M1瞬时失电，随之接触器KM2线圈得电，其线圈回路为：“4—SQ7—2常闭—5—按下的SB1—6保持闭合的SR1—7—KM1已经恢复的常闭8KM2线圈—0”。

X62W万能铣床电气故障排除思路和方法机床线路发生故障后，要求电气维修人员能够及时准确修复，如何采用合理、正确的检修手段至关重要。

下面以中国劳动社会保障出版社出版的《电力拖动控制线路与技能训练》中的X62W万能铣床为例，来分析机床线路发生电气故障后的检修思路及方法。

一、分析线路原理，确定故障范围线路的原理分析是做好排故工作的前提，根据线路的原理和控制动作，可对故障现象进行正确分析，确定故障范围，设计检修步骤，减少检修时间。

如X62W 万能铣床，从原理图中可知主运动是主轴的旋转运动，进给运动是工作台的纵向、垂向、横向运动。

在控制电路中，如果主电动机接触器KM1不吸合，则工作台无任何进给方向的运动，因为工作台进给控制电路接在主电动机接触器KM1常开触点之后。

下面从四个方面谈一下当该铣床发生电气故障时的分析方法：1.主电动机接触器KM1吸合，工作台有进给，但主轴电机不工作或发出不正常的嗡嗡声，可知主轴控制电路正常，问题出现在主电路或主轴电动机本身。

2.工作台垂向、横向正常但无纵向运动。

既然能垂向、横向运动则说明KM3、KM4以及工作台进给电动机都运行正常，那么故障范围可缩小在SQ2-2→13号线→SQ3-2→14号线→SQ4-2→15号线回路，或者SQ5-1、SQ6-1常开触头接触不良或损坏、连接导线断路等。

3.主轴控制电路正常即KM1吸合，但KM3、KM4不吸合，工作台无任何方向的进给运动，根据原理分析，首先应检查KM1常开触点（图区16）是否接触不良或损坏（因为工作台进给电路接在它的后面），其次检查各进给回路中元件及导线是否有故障。

4.若主轴接触器KMI控制电路正常，但圆形工作台控制电路不能正常工作，由原理分析可知，圆形工作台的电流通路是：9号线→KM1常开（图区16）→10号线→SQ2-2→13号线→SQ3-2→14号线→SQ4-2→15号线→SQ6-2→20号线→SQ5-2→19号线→SA2-2→17号线→KM4常闭→18号线→KM3线圈→12号线回路，那么在此路径中任一元件均有可能损坏。

X62W铣床电路故障：
①控制电路失电110V，控制电路失效，保险与FR1之间断路②控制电路失电110V，控制电路失效，FR3与SA5-1之间断路③刀架快速移动无法完成，KM4线圈失电
④工作台圆台工作无法启动，FR2与SA1-1、SQ6-1之间断路⑤工作台无法启动，SA1-3上口失电
⑥工作台无法向左、向上、向后启动，KM2线圈失电⑦工作台无法向右、向下、向前启动，KM3线圈失电⑧主轴制动无法完成，整流电路失电
⑨主轴制动无法完成，制动线圈失电
⑩照明电路失效
CA6140车床电路故障：
①主轴缺相
②控制变压器初线失电
③控制电路失电，FU4与FR1之间断路
④控制电路失电，FR1与FR2之间断路
⑤主轴无法启动
⑥主轴无法完成自锁
⑦主轴无法启动，KM1线圈失电
⑧冷却泵无法启动
⑨冷却泵无法启动
⑩刀架无法移动
T68镗床电路故障：
①控制电路失效，无110V电压
②主轴正转无法启动，KA1线圈与KA2常闭之间电路断开③主轴反转无法启动
④制动失效
⑤降压启动电路失效
⑥时间继电器失电，△/Y启动无法完成
⑦主轴低速无法启动
⑧主轴高速无法启动
⑨快速移动电机逆转无法启动
⑩快速移动电机反转无法启动
M7120平面磨床电路故障：
①控制变压器主侧失电，控制电路失效
②控制电路110V电压失电，控制电路失效
③液压电机无法启动
④砂轮电机无法启动，热继电器控制失效
⑤砂轮电机无法启动
⑥砂轮电机无法上升
⑦砂轮电机无法下降。

X62W万能铣床故障的分析与排除X62W万能铣床故障的分析与排除二、X62万能铣床故障分析【故障现象】制动正常,进给都不正常【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断; FR1、FR2过载保护等。

【排除方法】按惯例先查FU1,马上就会发现L1相的FU1熔断器故障。

更换熔体前需要进一步检查电动机M1、M2、M3以及它们的主电路、变压器TC是否有短路,确定无短路故障时,可能是瞬间大电流冲击造成的,更换熔体故障排除。

【故障现象】主轴电动机不转动,伴有很响的“嗡嗡”声【故障原因】首先肯定主轴电动机缺相:FU1;KM1主触点;FR1;SA3;M1等有一相已经断路。

【排除方法】查主轴电动机M1的主电路。

1) 断开电动机。

通电查FU1上、下桩头的电压正常,查KM1主触点上桩头电压正常(380V),下桩头电压不正常。

断电后,拆下KM1的灭弧罩,测量KM1主触点接触不良,修复触点或更换接触器,故障排除。

2)用电阻档测量主轴电机M1的主电路,从FU1??电动机M1的接线盒,查得KM1主触点断开,修复触点或更换接触器,故障排除。

【故障现象】有制动,其它控制电路都不工作【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断;KM1损坏;FR1、FR2过载保护等。

【排除方法】查变压器TC一、二次绕组的电压正常,查TC(105号线)与FU4(115号线)电压不正常。

说明变压器的二次绕组回路断开,更换熔断器FU4,故障排除。

【故障现象】圆工作台正常、进给冲动正常,其它进给都不动作【故障原因】故障范围被锁定在左右、上下、前后进给的公共通电路径;根据圆工作台、进给冲动工作正常,从而得知故障点就在SA2-3触点或连线上。

【排除方法】用电阻法:断开SA2-3一端接线,测量SA2-3触点电阻接触不良,故障排除。

用电压法:先按下SB1或SB2,接触器KM1吸合,查TC二次绕组(105号)线与SA1-2(116号)线间电压正常(110V),查TC二次绕组(137号)线与SA1-2(117号)线间电压不正常,触点SA2-3接触不良。

X62W铣床故障分析
1.机床无法启动：可能是电源线断开、电源故障、控制器故障等原因
导致。

解决方法是检查电源线是否接触良好，更换电源或控制器。

2.刀具无法运转：刀具无法转动的原因多种多样，可能是刀具松动、
电机故障、主轴故障等。

需要检查刀具是否固定好，检查电机和主轴是否
正常运转，必要时更换刀具、电机或主轴。

3.工件加工质量不理想：可能是加工程序错误、切削参数设置不正确、工件夹持不稳等原因导致。

解决方法是检查加工程序是否正确、调整切削
参数、重新夹持工件。

4.机床噪音大：机床噪音大可能是机床结构松动、轴承损坏等原因导致。

解决方法是检查机床结构是否紧固，检查轴承是否损坏，必要时更换
轴承或修复机床结构。

5.机床运动不稳定：机床运动不稳定可能是导轨损坏、伺服系统故障、机床结构松动等原因导致。

解决方法是检查导轨是否平整、伺服系统是否
正常运作，调整机床结构。

6.控制器故障：控制器故障可能是电路板故障、软件错误等原因导致。

需要检查电路板是否正常，重新安装软件或更换控制器。

7.自动换刀故障：自动换刀故障可能是刀库故障、刀具传感器故障等
原因导致。

解决方法是检查刀库是否正常、刀具传感器是否工作正常，必
要时更换刀库或刀具传感器。

总之，X62W铣床故障分析需要对设备的各个部件进行具体的检查和分析，根据不同的故障原因采取相应的解决方法。

在故障排除过程中，需要注意安全操作，确保人员安全。

项目十常见机床电气线路故障分析与排除技能训练10-4 X 62W万能铣床电气控制线路的检修一、目的要求掌握X62W万能铣床电气控制线路的故障分析与检修二、工具与仪表1、工具测电笔、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、螺钉旋具、活络板手等。

2、仪表 MF30型万用表、5050型兆欧表、T301-A型钳形电流表。

三、电气线路常见故障分析与检修1、主轴电动机M 1不能启动这种故障分析和前面有关的机床故障分析类似，首先检查各开关是否处于正常工作位置。

然后检查三相电源、熔断器、热继电器的常闭触头、两地启停按钮以及接触器KM1的情况，看有无电器损坏、接线脱落、接触不良、线圈断路现象。

另外，还应检查主轴变速冲动开关SQ1，因为由于开关位置移动甚至撞坏，或常闭触头SQ1-2接触不良而引起线路的故障也不少见。

2、工作台各个方向都不能进给铣床工作台的进给是通过进给电动机M 2的正反转配合机械传动来实现。

若各个方向都不能进给，多是因为进给电动机M2不能启动所引起的。

检查故障时，首先检查圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”位置。

若没问题，接着检查控制主轴电动机的接触器KM1是否已吸合动作。

因为只有接触器KM1吸合后控制进给电动机M2的接触器KM3、KM4才能得电。

如果接触器KM1不能得电，则表明控制回路电源有故障，可检测控制变压器TC一次侧、二次侧线圈和电源电压是否正常，熔断器是否熔断。

待电压正常，接触器KM1吸合，主轴旋转后，若各个方向仍无进给运动，可扳动进给手柄致各个运动方向，观察其相关的接触器是否吸合，若吸合，则表明故障发生在主回路和进给电动机上，常见的故障有接触器主触头接触不良、主触头脱落、机械卡死、电动机接线脱落和电动机绕组断路等。

除此之外，由于经常扳动操作手柄，开关受到冲击，使位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置发生变动或被撞坏，使线路处于断开状态。

变速冲动开关SQ2-2在复位时不能闭合接通，或接通不良，也会使工作台不能进给。

浅析X62W万能铣床机床电气故障检修摘要：X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工。

现以X62W卧式万能铣床为例对其电气控制线路检修进行分析。

关键词：X62W万能铣床;电气故障;检修1 电气故障检修的一般步骤（1）观察和调查故障现象。

故障现象是检修电气故障最直接、最基本的依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等;（2）分析故障原因——初步确定故障范围、缩小故障部位。

根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键;（3）确定故障的具体部位——判断故障点。

确定故障部位是电气故障检修的最终归纳和结果。

确定故障部位可理解为确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解为确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。

确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。

在这一过程中，可采用多种检查手段和方法;（4）排除故障。

对已经确定的故障點，使用正确的方法予以排除;（5）校验与试车。

在故障排除后还要进行校验和试车。

2 电气设备维修的十项原则（1）先动口再动手。

对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象;（2）先外部后内部。

应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查;（3）先机械后电气。

机床设备都以电气——机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电气在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。

往往机械部件出现故障时，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。

因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的;（4）先断电测量，后通电测试;（5）先清洁后维修。

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。

X62W铣床故障分析1.刀具损坏故障：X62W铣床使用的刀具在长时间使用后可能会出现磨损或断裂的情况。

这种故障一般是由于刀具选择不当、刀具工作条件不合理或切削速度过高等原因引起的。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换磨损的刀具。

选择合适的刀具材料和合理的切削参数，根据工件材料和切削要求进行刀具的选用。

确保切削速度符合刀具制造商的要求，并按照刀具使用说明进行操作。

2.工件加工精度不高故障：X62W铣床加工时，工件可能出现尺寸不准确、表面粗糙等问题，导致加工精度不高。

解决方法：检查工件夹持方式和夹具是否正确，夹紧力是否足够。

检查铣床导轨、滑块等部件是否有异物或杂质，及时清理。

调整铣床的切削参数，如进给量、切削速度等，找到合适的加工方法和切削条件。

如果有需要，可以对铣床进行调试和调整，确保各个零部件的运动精度。

3.主轴噪音过大故障：X62W铣床的主轴可能会出现噪音过大的情况，影响机床的正常工作。

解决方法：先检查主轴与主轴轴承之间的润滑情况，确保润滑油充足，并及时更换润滑油。

检查主轴的安装是否牢固，是否存在松动。

排除主轴与其他零部件之间的摩擦，检查主轴与切削液的接触情况，确保切削液的供给和排放正常。

4.系统故障：X62W铣床使用的数控系统可能会出现故障，导致机床无法正常运行。

解决方法：首先检查数控系统的电源是否稳定，是否有异常情况。

检查电气连接是否良好，排除接触不良等问题。

检查数控系统的电缆和接头，确保连接可靠。

如果数控系统软件出现问题，可以尝试重新安装或升级软件。

5.液压系统故障：X62W铣床的液压系统可能会出现漏油、压力不稳定等故障，影响机床的正常工作。

解决方法：检查液压系统中的油路连接是否紧固，排查可能存在的漏油点，并及时修补。

检查液压系统的压力调节阀是否正常工作，必要时进行调整。

清理液压系统中可能存在的污物和杂质，并更换液压油。

确保液压系统中的油温和油压在正常范围内，避免过高或过低。

总结：X62W铣床的故障可能涉及刀具、加工精度、主轴、数控系统和液压系统等多个方面。

X62W万能铣床故障点现象分析1.电机类（3个）：M1正常运行时，M2故障点1、故障点2分别为U、W相缺相; M3故障点3为V相缺相。

检查：FR上桩到相应相的主触点下桩。

2.变压器或电源类（5个）：（1）控制回路全不动作。

检查：变压器原边与FU2 的U相间故障点4.（2）除照明灯亮外其他都不动作。

检查：变压器副边FU3下桩到SQ72间故障点5；或检查：变压器副边110V零线到FR1常闭触点间故障点8.（3）其他都正常，但冷却泵不动，检查：SA3下桩到KM1线圈上桩间故障点6.（4）其他都正常，EL不亮。

检查：FU4下桩到SA4上桩间故障点7.3.主轴类（4个）：（1）按SB1或SB2,KM3不动作，M1不转。

检查：KM3线圈下桩到FR3 常闭触点间故障点10；或检查：KM3线圈上桩到KM2常闭触点间故障点13.（2）M1起动后按SB3或SB4,KM2不动作，不能制动。

检查：KM2线圈到FR3常闭触点间故障点9.（3）M1可起停和制动，但扳SQ7无变速冲动。

检查：SQ7下桩到KM3常闭触点间故障点11.4.进给及快进类（11个）：（1）主轴接触器KM3正常动作时KM4、KM5、KM6不动作。

检查：FR2常闭触点到FR3常闭触点间故障点12；或检查：FR2常闭触点到KM5常闭触点间故障点15；或检查：KM2常闭触点到SQ62常闭触点间故障点18.（2）各方向进给动作（KM4、KM5动作），但快进KM6不动作。

检查：KM6线圈到KM5常闭触点间故障点19；或检查：SB5与SB6的共点到KM6线圈间故障点23.（3）扳SQ1或SQ3不能向下、向右进给（KM4不动作），但能向上和向左进给（KM5动作）。

检查：KM4线圈到KM5常闭触点间故障点14.（4）扳SQ2或SQ4不能向上、向左进给（KM5不动作），但能向下和向右进给（KM4动作）。

检查：KM5线圈到KM4常闭触点间故障点17；或检查：KM4常闭触点到KM5常闭触点间故障点16；或检查：SQ1、SQ3常开触点的共点到SQ2、SQ4常开触点共点间故障点20.（5）扳SA12接通但KM4不通，圆台不动作。