框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底
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技术交底记录编号工程名称孝义市华庆铝厂工程生活区综合楼工程施工单位中冶华冶公司华庆铝厂工程项目部交底提要内外墙加气混凝土块技术交底交底日期2010年4月10日交底内容:6抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。
拉结筋设置同结构柱,纵筋不小于4φ12,纵筋中心间距不大于0.2m,纵筋搭接长度不小于0.6m,上下楼层交接处纵筋应连续贯通,端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于0.5m,箍筋φ6@200,纵筋搭接范围内箍筋间距减半。
7 抗裂柱的混凝土应分段浇筑。
上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑,下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑,混凝土强度等级不宜小于C20,如图3.6.2所示。
下段柱的进料口宜留在有砌体一侧,混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m,砌块锯成相应形状与其砌结,露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。
图3.6.2 抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意8支承在悬臂板上的抗裂柱,与梁同标高部位应与梁同时安装模板、钢筋和浇筑混凝土,如图3.6.1节点①、②所示。
9墙高每隔1.4~1.5m处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚、高宜为40mm,审核人交底人接受交底人工程名称孝义市华庆铝厂工程生活区综合楼工程施工单位中冶华冶公司华庆铝厂工程项目部交底提要内外墙加气混凝土块技术交底交底日期2010年4月10日砌体宽度不大于0.15m时配2φ10纵筋、大于0.15m时配3φ10纵筋,横向配φ6@300筋;砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。
纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求,纵筋宜采用单面焊接,长度不小于10倍纵筋直径。
当钢筋砂浆带碰上洞口时,应设至洞边处;当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合图3.6.3要求:图3.6.3 沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样10通长窗的窗台下宜按3.6.1要求设置抗裂柱。
通长窗的窗台处宜设钢筋混凝土压顶。
填充墙砌体技术交底一、材料要求:蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格、颜色一致,同一楼层不宜出现两种及以上的颜色;砌块龄期应超过28d;产品有出厂合格证及复试单。
砌筑用的材料质量应过硬,外观尺寸偏差小,色差偏差较小的块材,在运输过程中应注意轻搬轻放,防止块材的棱角损坏影响观感,加气混凝土砌块砌筑时砌块浇水深度以8㎜左右为宜,砌筑用砂浆必须为预拌砂浆,砂浆应按要求贮存在贮存器内(含铁板),而且不应直接在楼板上堆置。
楼板吸收砂浆中的水份,将降低砂浆活性、和易性,使砂浆变干硬,容易降低砂浆强度。
二、施工工艺:1、当设计无具体要求时加气砌块墙的高度不宜大于6米,当墙长大于5米时,应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱;当墙厚不小于180㎜,墙高超过4米或墙厚小于180㎜,墙高超过3米时,宜在墙体半高处设置与主体框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,墙上洞口宽度不宜大于2.4米,当洞口宽度大于2.4米时洞口两侧宜加设构造柱,洞口过梁宜于构造柱整体连接。
2、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应于其他块材混砌,蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的干缩较大,为了防止和控制砌体干缩裂缝的发生(进而带来粉刷层的裂缝),故不应与其他块材混砌;另外,不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块干缩值也不一致,也不应该混砌,加气砌块墙底部需用密实材料砌筑应采用蒸压粉煤灰砖,高度不应小于200mm。
3、拉结筋设置根据图纸设计有注明的按图纸施工,图纸上未注明的依据图纸指定的图集施工,拉结筋应画出下料单,注明使用部位,严禁漏放,错放。
框架施工时应预埋铁件,根据灰缝厚度和皮数来定位,埋件与框架柱钢筋应有可靠连接,防止预埋件的移位,丢失。
如有漏放或丢失的,应有设计院出具的处理意见(铁件、膨胀螺栓的规格型号以及焊缝要求),填充墙的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,不应小于200mm。
主体填充墙技术交底一、工程概况二、作业准备1、主体分部工程中的磴结构已施工完毕。
2、楼地面灰渣杂物及高出部分应剔除清理干净。
3、弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线,并经复核准确无误。
4、立皮数杆:用20mmχ20mm木龙骨制作,皮数杆上注明门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸标高。
在有剪力墙、柱子的位置应直接将皮数线弹在柱、墙上,皮数杆在墙体起始端及转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,并经复核准确无误。
5、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检杳,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平。
6、在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,保证砌筑时的含水率控制在10~15%。
7、砂浆配合比已经试验室确定,并已根据进场砂子含水率测试结果,调整为施工配合比。
现场计量设备安装到位,配合匕麻识牌标识清楚。
三、操作工艺1、工艺流程:施工准备T排砖T拌制砂浆T墙体砌筑T自检T专检T验收2、施工工艺(1)、砌筑前,将楼、地面清扫干净,洒水湿润。
(2)、根据设计图纸各部位尺寸进行排砖摆底,排砖应上下错缝、内外搭接,灰缝平缝立缝控制在8~12丽之间,加气混凝土砌块的灰缝水平、竖向灰建均为15mmβ(3)、拌制砂浆a、严格按砂浆配合比拌制砂浆,拌制砂浆的稠度、强度及保水性,均应符合要求。
b、砂浆配合比为重量比,应设过磅员盘盘过磅,且计量准确。
U砂浆必须采用机械搅拌,投料顺序为砂一水泥一掺合料一水,搅拌时间不少于2minβd、砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆在拌合后3h内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完,严禁用过夜砂浆。
(4)、墙体砌筑a、墙体砌筑前,应先弹线、吊掉垂、设立皮数杆,待复核无误后再进行砌筑。
b、砌体组砌方法应正确,上下错缝、内外搭接,转角及交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎(踏步槎),斜槎的水平长度不应小于墙体高度的2/3。
施工技术交底加气碇砌块砌筑二0—二年六月技术交底记录2012年6月8日、工程概况:需要 O③ 砌块砌体不允许与其他块材混砌。
④ 砌块与门窗口联结:门窗洞口按抗震结构要求不需要设置抱框柱时, 在洞口两边放置 安装门窗时固定用C20砼190*190预制块,数量按洞口高度决定,每边放置不少于 3块; 预埋砼预制块的部位一般在洞口上边或下边两皮砖, 中间均匀分布,砼预制块的四周要用 砂浆填饱密实技术交底记录2012年6月8日三、操作工艺(一)工艺流程:施工准备f 基层处理f 砌多孔砖高度不小于 200mm >分中弹线f 设置墙体拉接筋-加气混凝土砌块提前浇水一加气混凝土砌块组砌一根据墙体抗震要求设置构造柱、 抱框柱、墙中现浇带、窗下悬臂柱等砼浇筑f 质量验收。
(1) 加气混凝土砌块砖浇水: 砌块砖必须在砌筑当天对砌筑面喷水湿润,一般以水侵入 砌块四边1.5 cm 为宜,相对含水率为40%~50%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使 用含水率达饱和状态的砌块砌墙(2) 砂浆搅拌: 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为土 2%,砂控制在土 5%以 内。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于 3min 。
严格控制砂浆配合比,在搅拌机旁挂配合比 标识牌,每盘砂浆均采用专用磅秤计量重量后装料,不得直接用铁锹装料。
(3) 组砌方法:① 基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平, 拉线,用水平尺检查其平整度。
② 砌加气混凝土块:砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸, 按排块设计,进行排列摆块, 组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬茬搭砌,掉角严重的砌块砖不得使用,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3 (600X 1/3mm 。
竖缝宽20mm 水平灰缝15mm 为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 寸,应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求(1)本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
(2)蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m,蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
(3)蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(4)蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼,也不得砌后打洞凿槽。
(5)蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件(1)根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可以划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
(2)砌筑前拉线检查,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺(1)工艺流程:拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝(2)拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,并由实验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖,门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容:•加气混凝土砌块填充墙施工;•水泥砂浆加固工程。
1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。
1.4 监理单位XXX有限公司。
二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下:•加气混凝土砌块;•水泥;•砂;•红砖。
2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前,应对基层墙面进行处理,保证其干净、平整。
如存在凹陷及裂缝,应进行加固。
2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块,在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺,并按照工艺要求用水平仪进行调整。
2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆,并用扫帚刷出纹路,使其与基层墙面相吻合,既能够加固墙体的稳定性,又能够起到优化墙体表面的作用。
同时,加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。
2.3 安全条例在施工中,应认真遵守安全规章,注意以下几点:•施工作业时应穿戴安全防护用品;•高处作业应有防护措施;•施工工艺要求严格执行,不得擅自更改。
三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求;•墙体砖缝均匀,线条清晰;•墙面无渗漏、开裂等缺陷;•墙面光滑度符合设计要求。
3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定,无违章作业行为;•无重伤及以上的安全事故发生。
四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式,这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。
同时,施工方法简单,方便快捷。
在施工过程中,注意应注意对基层墙面进行处理,施工安全措施符合规定,施工质量达到验收标准。
二次结构施工、植筋技术交底本技术交底适用于框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙施工。
1施工准备1、材料准备(1)水泥:砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB/T3183的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择,Ml5及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级普通硅酸盐水泥。
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时,应进行复验,并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,应设防潮垫层,并应保持干燥。
(2)砂砌体结构工程使用的砂,应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》G]/T240的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂,毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂中含泥量不应超过5%;强度等级小于M5 的水泥棍合砂浆,砂中含泥量不应超过10%。
人工砂、山砂、海砂及特细砂,应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放,不得混杂。
(3)砌块砌体结构工程使用的小砌块,应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》GB8239、《轻集料:混凝土小型空心砌块》GB/T15229 、《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应大于28出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%,加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料,其外观几何尺寸允许偏差为 ±1mm。
(4)钢筋砌体结构工程使用的钢筋,应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分:热轧光圆钢筋》GB1499.《钢筋混凝土用钢部分:热轧带肋钢筋》GB1499.及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JG]19的规定。
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1. 简介框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术,是指在框架结构主体工程中,其中的墙体采用加气混凝土砌块填充墙的建造技术。
这种技术是在保证墙体强度和稳定性的情况下,实现施工速度的加快和施工质量的提高。
2. 技术原理加气混凝土砌块是一种以气泡为孔隙的轻质砌块材料,具有减轻自重、隔音、保温、防火、耐久性好等优点。
在框架结构主体工程中,采用加气混凝土砌块填充墙的技术,首先需要在框架结构中搭建好墙体的框架结构,再将加气混凝土砌块嵌入到框架结构中,形成填充墙。
填充墙中的砌块都是带孔的,通过在砌块中加入特殊的制造工艺,与砂浆进行协调,满足墙体的承载强度和抗震需求。
3. 施工步骤3.1 墙体框架搭建在框架结构主体工程中,通过搭建墙体框架来确定墙体的位置和形状。
墙体框架的搭建需要按照设计图纸和相关规范进行,确保每个部位的水平和垂直度,以及接口的精度要求。
3.2 砌块选用和灰浆配制根据设计要求,选择合适的加气混凝土砌块。
灰浆配比需要按照制造商给出的建议进行,确保灰浆的质量满足施工要求。
在施工过程中,会根据需要进行灰浆的调整和加水。
需要特别注意的是,不得混用不同类型和品牌的砖块和灰浆。
3.3 砌块嵌入在墙体框架搭建完成后,以两层交替方式开始进行砖块的嵌入。
每次放置前要先涂上灰浆。
墙体嵌入砌块时,需要按照设计图纸要求和规范进行,以保证砖块的垂直度和水平度,以及细节处的完美度。
3.4 砂浆填充砌块嵌入完成后,需要进行砂浆填充。
填充砂浆时,应事先进行湿润处理,并密实填充,以确保填充均匀、紧密。
填充砂浆要达到设计要求的承载力和抗震能力,不能存在空洞和缺陷。
4. 注意事项4.1 设计要求在施工前,需要详细了解设计要求和技术规范,确保施工安全和质量。
4.2 材料质量需要使用符合国家和地方标准的材料,严格按照标准进行检测和验收,并保持审批、审定、备案的相关证明文件。
技术交底交底内容:一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润,应给加气凝土砌块浇水湿润,在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。
根据最下一皮砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.2砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固。
1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.2加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。
2.3砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时,拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
2.5构造柱的宽度240mm,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于60mm。
技术交底
1 .砌块在装运过程,轻装轻放,计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材,碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好:砌筑前没留拉结筋,砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧,砂浆饱满,不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定,造成砌体的不稳定:拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定:过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀:灰缝大小不一致,砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理,影响墙体稳定:砌筑时不按规定排块,构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验,试验合格后下道工序方可施工。
被交底人:
日期:。
工程名称人福国际健康城一期施工单位湖北环亚振建设工程有限公司交底部位1#~9#楼填充墙工序名称加气混凝土块砌筑交底提要:加气块的相关材料、技术要求、质量要求、安全要求、成品保护15、墙体与混凝土梁、板底的缝隙,须用加气块塞紧,砂浆要饱满,不得留有空隙。
16、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
窗台板厚度100mm砼(内配2φ8),窗台两侧伸入墙体内≥250、门窗洞口过梁两侧伸入墙体锚固长度≥250mm。
钢筋混凝土过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹5~10mm。
17、砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
18、墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
19、在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。
20、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:门窗洞口两边上中下各设置一个200×200×200或200×100×200的C20预制砼块(或水泥砖),用于门窗的固定。
预制混凝土块大小应符合砌筑模数。
21、顶砌:砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面应预留15~18mm空隙,砌筑到梁底时改用MU10灰砂砖顶砌法(斜砌)进行砌筑顶紧。
填充墙砌体工程技术交底(4)根据室内+1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体的皮数线,皮数线可画在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
(5)根据最下面第一批砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(6)构造柱采用植筋,钢筋绑扎,应检验收完毕。
(7)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定,有书面配合比申请单、通知单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
三.施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺(1)拉墙筋:填充墙施工前,必须沿剪力墙或框架柱全高设填充墙体拉结筋,每500~600mm高植一道,每道设2根Φ6钢筋,拉结筋预留长度不得小于400,沿墙体水平灰缝通长设置或至门窗洞口边,200厚及以下墙体每排设置两根,240以上墙体设置3根,锚入柱内20cm,端部设90°弯钩。
构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时,全部纵筋可在同一连接区段搭接,钢筋搭接长度50d 。
采用绑扎搭接连接时,搭接长度55d且不小于400mm 。
(2)构造柱:设置要求:构造柱截面尺寸为200X墙厚,纵筋4根HRB400φ12,箍筋为φ8@200(2),植筋留置长度为600。
内填充墙中构造柱的构造要求:①填充墙转角处;②填充墙长度超过5米或层高2倍时,间距不大于3米的位置;③填充墙顶部为自由端时,构造柱间距不应大于3米;④填充墙的自由端;⑤大于2米的门窗洞口两侧;⑥不同砌筑材料砌体的交接处。
⑦后砌填充墙墙肢长度小于300mm不好砌筑时时,浇筑混凝土构造柱。
门窗边框:加气混凝土砌块墙体门窗洞口不大于2米时,洞边设边框(详见图门洞口做法一);门窗洞口宽度大于2米时,洞边设构造柱(详见图门洞口做法二)。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号029表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙(加气混凝土砌块)施工技术交底交底内容:2.11加气混凝土砌块墙中不够整砖部分,用无齿锯制作非整砖,不得用砍凿的方法将砖打断。
2.12开槽必须顺直,不得歪斜。
如下图所示:2.13加气混凝土砌块填充墙的转角墙、丁字墙钢筋设置必须满足图2-1要求,室内隔墙拉墙筋设置2Ф6,沿墙高500加设一道,必须贯穿构造柱留置,不得断开,两边伸入墙体1000,采用焊接连接的拉墙筋必须满足(单面焊10d、双面焊5d)并且焊渣必须清理干净。
2.14当砌体填充墙的墙高超过4m时,直在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁,粱截面高度不小于60mm。
填充墙高不宜超过6m 。
2.15灰缝中拉结筋保护层不小于15mm。
图2-1 丁字墙、转角墙拉结筋设置示意图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号029表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙(加气混凝土砌块)施工技术交底交底内容:2.5 墙面垂直平整,组砌方法正确。
技术交底一、施工准备:1、熟悉施工图纸,领会图纸设计意图,如有疑问应及时沟通解决。
2、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交及复核工作。
3、完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆和构造柱、过梁砼的试配工作。
4、施工所用材料、机具及劳动力准备就绪。
5、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
6、已弹好强身控制线,弹出门窗洞口位置线。
7、施工现场安全防护已完成,并通过安全员的验收。
二、施工工艺:1、门窗过梁、构造柱及圈梁、窗台压顶砼强度等级为C25。
2、±0.00以上填充墙采用加砌砼砌块,干密度B06,强度A3.5,外墙采用M7.5水泥类专用砂浆,内墙采用M5.0石膏类专用砂浆。
±0.00以下填充墙采用实心砼小砌块MU15,Mb10专用水泥砂浆。
3、门窗洞口过梁结构总说明17.9、节点17.5、节点17.9、节点17.14、节点17.15、节点17.16施工。
4、填充墙拉结钢筋沿墙或柱高@500-600设置。
每道为2根φ6mm的钢筋,拉筋伸入墙内并沿墙全长贯通。
5、填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。
6、填充墙砌筑至梁板底附近后,应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,构造柱顶采用干硬性砼捻实。
7、外墙填充墙砌体采用400厚(局部200厚)蒸压加气块,内墙采用200厚(局部100厚)蒸压加气块;窗台压顶尺寸为墙厚×100mm,内配28,Φ6.5@2008、填充墙构造柱按设计院确认的平面布置图设置,截面尺寸为200X墙厚,配筋见结施总说明。
9、砌块砌筑时,砌筑面应适量洒水湿润。
10、加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图,以便于配料。
11、砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
如不能满足时,应在水平灰缝设置2ф6的拉结钢筋,拉结钢筋长度应不小于700mm。
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1施工准备1、材料准备(1)水泥:砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175 和《砌筑水泥》 GB/T 3183 的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择, Ml5 及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32. 级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥; M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5 级普通硅酸盐水泥。
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时,应进行复验,并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,应设防潮垫层,并应保持干燥。
(2)砂砌体结构工程使用的砂,应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T 25176 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》 G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂,毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆,砂中含泥量不应超过 5% ;强度等级小于 M5 的水泥棍合砂浆,砂中含泥量不应超过 10%。
人工砂、山砂、海砂及特细砂,应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放,不得混杂。
(3)砌块砌体结构工程使用的小砌块,应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》 GB 8239 、《轻集料:混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB 11968的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应大于 28 出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%,加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料,其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。
(4)钢筋砌体结构工程使用的钢筋,应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分:热轧光圆钢筋》 GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分:热轧带肋钢筋》 GB1499. 及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 JG] 19 的规定。
钢筋在运输、堆放和使用中,不得锈蚀和损伤;应避免被泥、油或其他对钢筋有不利影响的物质所污染。
钢筋应按不同生产厂家、牌号及规格分批验收,分别存放,且应设牌标识。
(5)石灰、石灰膏和粉煤灰砌体结构工程中使用的生石灰及磨细生石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰》 JC/T 479 的有关规定。
建筑生石灰熟化成石灰膏时,应采用孔径不大于 3mm的网过滤,熟化时间不得少于 7d ;建筑生石灰粉的熟化时间不得少于 2d;沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏;消石灰粉不得直接用于砂浆中。
在砌筑砂浆中掺人粉煤灰时,宜采用干排灰。
建筑生石灰及建筑生石灰粉保管时应分类、分等级存放在干燥的仓库内,且不宜长期储存。
(6)其他材料砌体结构工程中使用的砂浆拌合用水及混凝土拌合、养护用水,应符合现行行业标准《混凝土用水标准》 JGJ63规定。
砌体砂浆中使用的增塑剂、早强剂、缓凝剂、防水剂、防冻剂等外加剂,应符合国家现行标准《混凝士外加剂》 GB8076 、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119 和《砌筑砂浆增塑剂》 JG/T 164 的规定,并应根据设计要求与现场施工条件进行试配。
种植锚固筋的胶粘剂,应采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂、改性乙烯基醋类胶粘剂或改性氨基甲酸醋胶粘剂,其基本性能应符合现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 GB 50728 的规定。
种植锚固件的胶粘剂,其填料应在工厂制胶时添加,不得在施工现场掺入。
夹心复合墙所用的保温(隔热)材料应符合国家现行标准《墙体材料应用统一技术规范》 GB 50574 和《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》 JGJ/T 274 规定的技术性能指标和防火性能要求。
(7)砌筑砂浆砌体结构工程施工中,所用砌筑砂浆宜选用预拌砂浆,当采用现场拌制时,应按砌筑砂浆设计配合比配制。
对非烧结类块材,宜采用配套的专用砂浆。
2、机械设备准备砌体工程需配备的机械设备见下表:3、劳动力准备总共配置劳动力人数为78人,主要劳动力准备情况见下表。
4、技术准备(1)施工前,应对施工图进行设计交底及图纸会审,并应形成会议纪要。
(2)施工单位应编制砌体结构工程施工方案,并应经监理单位审核批准后组织实施。
(3)施工前,应对现场道路、水电供给、材料供应及存放、机械设备、施工设施、安全防护、环保设施等进行检查。
(4)确定构造柱位置:图纸仅仅给出了构造柱的布置原则,对构造柱的具体位置并未注明,为明确其具体位置,在施工前确定,并请设计单位确定。
(5)管线综合布置:墙体砌筑过程中,需要预留各专业管线预留洞,预留位置准确与否,直接关系到设备安装工程质量,一旦位置不准确,后期剔凿,产生大量建筑垃圾,二次填补砌体工程质量也受到影响,在砌体工程施工前,需设计单位进行综合布线,确定管线的具体位置(业主方职责)。
(6)电梯:本工程共有8部电梯,为确保电梯预埋件设置位置有混凝土构件可以固定,需提前确定电梯型号,并由厂家提供预埋件位置(业主方职责)。
5、作业条件(1)进场原材料的见证取样复验;(2)砌筑砂浆及混凝土配合比的设计;(3)砌块砌体应按设计及标准要求绘制排块图、节点组砌图;(4)检查砌筑施工操作人员的技能资格,并对操作人员进行技术、安全交底;(5)完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收,且经验收合格;(6)放线复核;(7)标志板、皮数杆设置;(8)施工方案要求砌筑的砌体样板已验收合格;(9)现场所用计量器具符合检定周期和检定标准规定。
2施工工艺流程及操作要点依据《砌体结构工程施工规范》(GB 50924- 2014)1、施工工艺流程:墙体砌筑施工工艺流程为:锚拉筋植筋、构造柱钢筋、预制构件→拉砖→砌筑第一步架墙体→拉砖→砌筑第二步架墙体→支模,浇筑第一步架构造柱/圈梁、过梁→拉砖→砌筑第三步架墙体→支模浇筑剩余部分构造柱→斜砖顶砌。
2、植筋植筋操作工艺流程为:弹线定位:根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。
请现场质检人员验线,合格后方可钻孔,锚拉筋定位位置如下图所示。
钻孔:用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。
钻孔直径与钻孔深度见下表:洗孔:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是:用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。
但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。
用水擦洗后孔内不会很快干燥。
钻孔清洗完后要请现场质检员验收,合格后方可注胶。
注胶:取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。
孔内注满胶后应立即植筋。
植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。
钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。
固化养护:在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。
检测试验:在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
检测实验合格后就可进行下道工序。
植筋工艺流程3、构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋主筋采用植筋方式与主体结构连接,箍筋绑扎在现场植筋胶固化后进行,构造柱主筋在每层顶部留一个搭接位置。
4、预制构件预制本工程砌体工程所用的预制构件包括:门窗边预制混凝土块、预制过梁、消防箱洞口过梁、顶砌三角形预制块等。
门边预制混凝土块分标准型号和非标准型号两种,标准型号为200×200×300,非标准型号主要为较小的门垛部位,依据实际尺寸预制,门窗边每边安放3块,窗边每边2块。
门窗边预制混凝土块模板配置量一层所需数量,一次浇筑一层数量的预制块,第二天拆模。
门边混凝土块预制块模具洞口尺寸≤1500的门窗过梁提前预制,>1500的门窗过梁现场现浇,和构造柱相连的过梁采用现浇的方法,洞口宽度超过300的预留洞口均预制过梁。
图纸设计中过梁高度有120、150、180、240几种,不便于施工,也不便于砌体排砖和灰缝布置,为提高工程质量,过梁高度统一为:一层过梁和圈梁全部现浇,根据皮数杆高度统一为150mm,二层及以上根据皮数杆高度统一为85mm。
按施工楼层,一次现浇一个楼层的预制过梁,预制过梁在砌体工程施工前提前7天预制,养护时间应大于7天。
消防箱过梁预制时,对应消防箱报警系统预留穿线孔位置留置穿线孔洞。
消防箱过梁中预留孔洞顶部斜砖顶砌部位预制标准60度交角的预制混凝土块。
三角形预制块采用钢模5、卫生间防水坎台现浇根据《砌体结构工程施工质量验收规范》规定,卫生间防水坎台高度应大于150mm,结合本工程实际,依据皮数杆划分情况,一层坎台高度为176mm,二层以上层高4600为186mm,层高4200为181mm,综合以上三种情况,考虑地面施工误差,卫生间防水坎台高度以标高控制为主,高度控制为辅,一层坎台上平面距离+500mm线564mm(取565mm),二层以上层高4600坎台上平面距离+500mm线364mm,二层以上层高4200坎台上平面距离+500mm线369mm,将4600层高和4200层高统一为坎台上平面距离+500mm线365mm。
卫生间坎台模板配置宽度统一为200mm。
卫生间反坎支模方法(一)卫生间反坎支模方法(二)6、拉砖根据《砌体结构工程施工质量验收规范》规定,蒸压加气混凝土砌块在砌筑前对砌筑面喷水湿润,使其相对含水率达到40%~50%,因此在拉砖前无需提前浇水,另外,根据该规范规定,加气混凝土砌块在堆放和运输中应防止雨淋,为达到要求,堆放场地应搭设防雨棚,堆放高度不应超过2米。
为减少加气块破损率,要求拉加气块的车子必须是平斗车,不准用翻斗车运输。
平斗车运输根据本工程结构总说明要求,东西主楼室内楼盖施工荷载为10KN/m2,最大堆放高度为10/6=1.66m,因此,将室内堆放加气块最大高度控制在1200mm(堆放层数为4层)以内。
为方便施工,加气块堆放位置位于每个房间中央位置,距离墙边500~1200mm。