截止阀和闸阀的区别
1、密封面不同
闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。
2、结构不同
闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。
3、流阻不同
闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。
4、行程不同
闸阀的行程比截止阀的要大。
5、流向不同
截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。
6、维护流程不同
闸阀的维修，不适合在现场管道上进行，而大部分截止阀的阀座和阀瓣，可以在线更换，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。当然，闸阀与截止阀的区别还不止这几种，在选型和使用中我们要很好地区分它们的异同，才能避免出错。截止阀和闸阀的应用范围是根据其特点决定的。在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用截止阀；在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。
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截止阀和闸阀的区别 1、密封面不同 闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 2、结构不同 闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。 3、流阻不同
闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。 4、行程不同 闸阀的行程比截止阀的要大。 5、流向不同 截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。 6、维护流程不同
阀门按用途可分为以下几类：（1）关断类。这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。 （2）调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。 （3）保护门类。这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。 阀门按压力可分为：（1）低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）； （2）中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）； （3）高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）； （4）超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）；（5）真空阀，Pg 低于大气压力。 阀门按工作温度可分为：低温阀：t＜－30℃；中温阀：120℃≤t≤450℃；高温阀：t＞450℃；常温阀：－30℃≤t＜120℃。 阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。 电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。 蝶阀的主要优点：（1）结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。（2）流体阻力小。中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。 （3）启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小。 （4）低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。 （5）调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，
蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
阀门的用途大全 阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品。阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；阀门在石油化工、化工产品，医药，和食品生产系统中；阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中；阀门在城建的给排水、供热和供气系统中；阀门在冶金生产系统中；阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；阀门在国防生产以及新技术领域里；阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。 阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等）是靠驱动装置（手动、电动、液动、气动等）驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同，对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同，所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计，我过的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格，阀门在经济生活中起着非常大的作用。 电磁阀 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。而通常意义上，国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打，一般多生产二位二通气液用电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 球阀 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
刀闸阀与截止阀的主要区别和用途刀闸阀和截止阀是两种最常用的关断用阀门。 它们的主要区别在于： 1、结构不同。刀闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看刀闸阀比截止阀短而高，特别是明杆刀闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。 2、密封面不同。刀闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重；而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。刀闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形刀闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形刀闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为刀闸阀的
2.5~ 3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互 接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 3、流阻不同。刀闸阀在全开时整个流道直通，此时介 质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通刀闸阀的流动阻力系数约为 0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。刀闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。 4、流向不同。截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下 方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上
带你认识阀门的种类和工作原理解析 2012-02-09 作者： 空调制冷网1、按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。2、按主要参数分类（一）按压力分类〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120C小于t小于450C的阀门。〈3〉常温阀-40C小于t小于120C的阀门。〈4〉低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。〈5〉超低温阀t 小于-100C的阀门。（三）按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。3、通用分类法〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。1234在供热空调水系统中，阀门被广泛应用于控制水的压力、流量和流向。供热空调水系统阀门的种类和工作原理：供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。按照公称压力分高压、中压、低压三类。供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件（阐板）沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。（1）平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。适用于低压，中、小口径（N50-400mm）的管道。（2）楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。分为双阐板、单阐板和弹性阐板。（3）明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常N小于等于80mm选用明杆阐阀。（4）暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。2.蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较
几种阀门的区别 闸阀 闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异, 通常为50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。 闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。 闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。 开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2－1圈, 作为全开阀门的位置。因此, 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。 有的阀门, 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升, 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。 闸阀具有以下优点：
流体阻力小, 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 开闭较省力。 介质流向不受限制, 不扰流、不降低压力。 形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 闸阀的缺点如下： 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。 结构较复杂。 闸阔的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。 闸阀的安装与维护应注意以下事项： 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置, 手轮在顶部)。 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用, 每月至少润滑一次。 截止阀 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
GLOBE V ALVE & BALL V ALVE之异同 Globe valve通常是指截止阀；而ball valve是指球阀。 球阀的结构：球阀只能开和关,并不能调节流量.说白了你就是把它半开半闭,流过它的流量并不是50%左右,而且波动很大.另外,如果人为将球阀半开半闭的工作,还会损害球阀,大大缩短它的寿命. 闸阀的结构：它只能粗略的调节流量,可能你才将它开到30%,他就流过65%流量了,可你把他开到70%,他也才流过75%流量.但波动不大,可以用于粗略调节流量之用.而且半开半闭是对其寿命也是有一些影响的. 角阀：角阀大多都是属于截止阀的一种,它的名字是应为它的入口和出口是差90度角,而不是一般阀门那样直进直出的.截止阀是可以精确调节流量的.截止阀又叫球形阀,注意多了个"形"字,就和球阀不是一种阀了. 碟阀：碟阀和截止阀一样是可以精确调节流量的. 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多，根据阀门的不同用途可分：
1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 ★★★截止阀介绍 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出
截止阀与节流阀的区别？ 字体: 小中大| 打印发表于: 2008-11-30 19:58 作者: lele 来源: 万客化工在线 源自于网络 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 截止阀的分类 常用的截止阀有以下几种： 1）直通式截止阀 2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。 截止阀具有以下优点：
截止阀和闸阀的区别 工作原理不一样，截止阀是上升阀杆式的，手轮跟着阀杆一起做旋转和上升运动。闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开，截止阀不是的。闸阀没有进出口方向要求，截止阀有规定进口和出口！ 闸阀和截止阀是关断用阀，是最常见的两种阀门。 从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆阀需要较高的高度空间。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。 闸阀与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小，介质可以两个方向流动。缺点是结构复杂，高度尺寸较大，密封面容易磨损。截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。 截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径的手动截止阀，以阀门关闭时介质作用于阀芯的力不大于350kg为限。电动截止
[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,
也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,
同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使
截止阀与闸阀的应用选型 1. 结构不同。闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。 2. 密封面不同。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大截止阀，密封面磨损就更为严重； 而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况截止阀，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。 闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。 截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封截止阀，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。 截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 3. 流阻不同。闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为 3.5~ 4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大截止阀，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。 对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。 4. 流向不同。截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。 截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。 5. 行程不同。闸阀的行程比截止阀的要大。 6. 维护流程不同。闸阀的维修，不适合在现场管道上进行，而大部分截止阀的阀座和阀瓣，可以在线更换，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。 当然，闸阀与截止阀的区别还不止这几种，在选型和使用中我们要很好地区分它们的异同，才能避免出错。截止阀和闸阀的应用范围是根据其特点决定的。在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用截止阀；在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。
阀门按用途可分为以下几类： （1）关断类。这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。（2）调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。 （3）保护门类。这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。 阀门按压力可分为： （1）低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）； （2）中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）； （3）高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）； （4）超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）； （5）真空阀，Pg低于大气压力。 阀门按工作温度可分为：低温阀：t＜－30℃；中温阀：120℃≤t≤450℃；高温阀：t＞450℃；常温阀：－30℃≤t＜120℃。 阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。 电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。 一、蝶阀 蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。 蝶阀的主要优点： （1）结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。 （2）流体阻力小。中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。 （3）启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相 反，因而启闭力矩较小。
（4）低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。 （5）调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。 蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发，蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。 二、闸阀 闸阀也叫闸板阀，它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致，相互贴合来阻止介质流过，并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。 闸阀的主要优点： （1）流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变流动方向，因而流动阻力较小。 （2）启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。 （3）介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。 （4）便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 闸阀的主要缺点： （1）高度大，启闭时间长，由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很 大，起高度也相应增大，启闭时间较长。 （2）密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。 三、隔膜阀 隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，其内部结构与其他阀门的主要区别在于无填料函，其启闭件是一块采用强度较高或耐磨的材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开，从而消除了阀门的驱动部件易受介质侵蚀造成外泄的隐患。隔
闸阀和截止阀的区别 闸阀：闸板运动方向与流体方向相垂直。 1、闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，不适用于频繁操作。 2、流体阻力小，不扰流、不降低压力。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3、开闭较省力。 4、结构长度短。 5、左右对称，流向不受限制。 截止阀：阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 1、适合于有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高。适合于管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上。 2、流体阻力较大，适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方。 3、截止阀启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。 4、高度比闸阀小，但长度比闸阀长。 5、下进上出，左右不对称，流向不能装反。 区别： 一、闸阀是用在比较大的系统中，起到关闭系统的作用；而截止阀是用在比较小的系统中，并起到调节系统流量大小的作用，很少关闭。 二、在主干管路上安装闸板阀门为宜，因为它全部打开后几乎没有什么阻力；在支干管路上，管径DN100以上的也最好选用闸板阀门，小于DN100的可以考虑选用截止阀；热力入口处的阀门最好选用截止阀，这是因为小于DN40的闸板阀门在关闭时，如果不小心用力过大，特别容易会将阀门的闸板掉下损坏。 三、冷热水管DN≤40采用内螺纹铜闸阀，DN>50采用钢制蝶阀，风机盘管送回水(DN20)管道上的阀门采用铜制截止阀。
截止阀与蝶阀的区别 截止阀较之蝶阀的调节性能好，蝶阀的调节性能较差，一般用在只需开关的场合。 另一方面截止阀要比蝶阀的价格高。 截止阀:与闸阀相比,结构简单,制造与维修方便,调节性能好,广泛用于各种介质的输送管道中。但流体通过截止阀时有方向的改变,所以阻力较大,不宜用于粘度大、含有悬浮物质和易结晶物料的管路,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。截止阀广泛用于各种受压流体管路,在蒸汽和压缩空气管路也常用截止阀。截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量。截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道. 蝶形阀: 蝶形阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀。由于蝶形阀不宜与管壁严密配合,只适用于调节流量,不能用于切断管路,常用于输送空气和烟气的管道上调节流量。蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 蝶阀和闸阀区别 蝶阀的密封性能不如闸阀。但蝶阀的启闭时间短，且成本低廉，比较轻，蝶阀一般用在低压、大口径（大于300）的管路上。 闸阀密封性相对较好。但也容易坏掉，闸板很容易脱落。一般不起截流作用，只用于关断管路，建议使用闸阀。
液压控制阀的分类及作用 液压控制阀是液压系统中控制油液方向、压力和流量的元件。借助于这些阀，便能对执行元件的启动、停止、方向、速度、动作顺序和克服负载的能力进行控制与调节，使各类液压机械都能按要求协调地进行工作。 液压阀的分类 A【按用途分】 液压阀可分为方向控制阀（如单向阀和换向阀）、压力控制阀（如溢流阀、减压阀和顺序阀等)和流量控制阀（如节流阀和调速阀等）。这三类阀还可根据需要相互组合成为组合阀，如单向川页序阀、单向节流阀、电磁溢流阀等，使得其结构紧凑，连接简单，并提高了效率。 B【按工作原理分】 液压阀可分为开关阀（或通断阀）、伺服阀、比例阀和逻辑阀。开关阀调定后只能在调定状态下工作，本章将重点介绍这一使用最为普遍的阀类。伺服阀和比例阀能根据输入信号连续地或按比例的控制系统的数据。逻辑阀则按预先编制的逻辑程序控制执行元件的动作。 C【按安装连接形式分】 按安装连接形式，液压阀可分为： (1)螺丝式（管式)安装连接。阀的油口用螺丝管接头和管道及其他元件连接，并由此固定在管路上。这种方式适用于简单液压系统。 (2)螺旋式安装连接。阀的各油口均布置在同一安装面上，并用螺丝固定在与阀有对应油口的连接板上，再用管接头和管道与其他元件连接；或者把这几个阀用螺丝固定在一个集成块 的不同侧面上，在集成块上打孔，沟通各阀组成回路。由于拆卸阀时无需拆卸与之相连的其他元件，故这种安装连接方式应用较广。 (3)叠加式安装连接。阀的上下面为连接结合面，各油口分别在这两个面上，且同规格阀的油口连接尺寸相同。每个阀除其自身的功能外，还起油路通道的作用，阀相互叠装便成回路，无需管道连接，故结构紧凑，阻力损失很小。 (4)法兰式安装连接。和螺丝式连接相似，只是法兰式代替螺丝管接头。用于通径！32_
截止阀的工作原理及优缺点和注意事项 截止阀的工作原理 截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。 截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。 截止阀优点： 1.结构简单，制造和维修比较方便。 2.工作行程小，启闭时间短。 3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 截止阀缺点： 1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3.调节性能较差。 截止阀的种类 按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣
与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。 截止阀使用优点： １、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。 ２、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。 ３、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。 ４、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。 截止阀使用范围： 适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。本阀铸件全部采用精密铸造。截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 截止阀其选用原则是： 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。 5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。
工作原理： 截止阀（J）是上升阀杆式的，手轮跟着阀杆一起做旋转和上升运动。闸阀（Z）是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开，截止阀不是的。闸阀没有进出口方向要求，截止阀有规定进口和出口。 闸阀和截止阀是关断用阀，是最常见的两种阀门。 外形： 闸阀比截止阀短而高，特别是明杆阀需要较高的高度空间。 闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。 闸阀与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小，介质可以两个方向流动。缺点是结构复杂，高度尺寸较大，密封面容易磨损。 截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。 截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。 安装方式： 截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径的手动截止阀，以阀门关闭时介质作用于阀芯的力不大于350kg为限。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。