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鱼粉工艺生产技术资料鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料，其主要原料是鱼类的副产品，如剥皮处理后的鱼皮、鱼鳞、鱼内脏等。
鱼粉工艺生产技术经过多年不断改进，现已能够高效地加工鱼类副产品，并获得高品质的鱼粉产品。
鱼粉的生产工艺一般分为以下几个主要步骤：原料准备、预处理、脱水、干燥、研磨、制粉等。
首先，原料准备是鱼粉生产过程中的重要环节。
对于鱼粉的制作，一般选择新鲜、无污染的鱼副产品作为原料，避免使用已经腐败的鱼类。
原料的选取对于鱼粉的质量有着直接的影响。
接下来，原料需要进行预处理。
这个步骤主要包括去除鱼类副产品中的杂质、鱼骨、过滤油脂等。
通过对原料的精细处理，可以提高鱼粉的品质。
然后，处理后的原料需要进行脱水。
脱水有助于降低鱼粉中的水分含量，保证后续的干燥过程能够更加高效。
常见的脱水方式包括离心脱水和过滤脱水。
干燥是鱼粉制作过程中的关键步骤之一。
一般采用喷雾干燥和气流干燥两种方法。
喷雾干燥是将脱水后的鱼粉喷雾入热空气中，将水分迅速蒸发，形成细小颗粒的干鱼粉。
气流干燥则是通过将脱水后的鱼粉置于热风中，通过循环干燥使其快速脱水。
干燥后的鱼粉需要进行研磨，将其精细化。
研磨可以提高鱼粉的可溶性和可吸收性，增加其对动物的营养价值。
最后，制粉是鱼粉生产的最后一步。
制粉包括将研磨后的鱼粉进行筛分和分级，以确保鱼粉的颗粒大小符合要求，并达到所需的产品标准。
需要指出的是，鱼粉的生产技术也可根据实际需求进行调整和优化。
例如，可以对鱼粉进行漂白、脱臭、杀菌等处理，以提高鱼粉的卫生质量和稳定性。
总的来说，鱼粉的生产技术经过多年的研发和实践，已经形成了一套相对成熟的工艺流程。
通过科学合理地控制每个环节的操作，可以获得高质量、高营养价值的鱼粉产品，满足不同动物的饲料需求。
鱼粉是一种制作动物饲料的重要原料，它富含优质的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，是动物饲料中重要的蛋白质来源之一。
鱼粉工艺生产技术在提高鱼粉质量、降低生产成本、增加产能等方面不断改进和创新，为饲料行业提供了优质的原料。
生物饲料的生产工艺生物饲料的生产工艺是指将各种原料经过一系列工艺处理和技术调控，最终制成适合动物饲养的饲料产品的过程。
下面以鱼饲料的生产工艺为例，简要介绍一下典型的生物饲料生产工艺。
第一步是原料的准备和混合。
鱼饲料的主要原料包括鱼粉、豆粕、玉米、小麦等。
这些原料需要按照一定的配方比例称量，并进行预处理。
例如，将鱼粉、豆粕等粉状原料进行筛分和研磨，玉米等颗粒状原料进行破碎和清洗等。
然后将各种原料按照一定的比例放入混合机进行充分混合，确保各种成分均匀分布。
第二步是造粒。
将混合好的原料送入制粒机，通过机械挤压和摩擦的作用进行造粒。
在这个过程中，适当添加一些辅料和添加剂，如脂肪、维生素、氨基酸等，以提高饲料的营养价值和可消化性等。
制粒过程中需要控制好湿度和温度，使得原料能够在适当的状态下形成均匀且有一定机械强度的颗粒。
第三步是干燥和冷却。
造粒后的饲料颗粒还含有一定的水分，需要进行干燥处理以提高饲料的保存性和质量稳定性。
一般采用流化床干燥机进行干燥，将湿饲料颗粒在高温高湿气流中进行快速干燥，使水分含量降到适当的水平。
干燥后的饲料颗粒还需要通过冷却机进行降温处理，使其温度适宜存储和包装。
第四步是包装和储存。
经过干燥和冷却的饲料颗粒一般需要通过振动筛分和除尘器进行筛分和除尘处理，去除杂质和细粉，然后进行包装。
常见的包装方式有散装和袋装两种，根据市场需求选择不同的包装方式。
最后，将包装好的饲料产品存放在干燥通风、阴凉干燥的仓库中，以保持其质量和营养成分。
综上所述，生物饲料的生产工艺是一个涉及原料准备、混合、造粒、干燥、冷却、包装和储存等一系列工序的过程。
通过科学合理地控制各个环节和采用适当的加工技术，可以制备出营养丰富、适口性好、质量稳定的生物饲料产品，满足不同动物的饲养需求。
几种鱼饲料的加工方法
鱼饲料的加工方法主要可分物理加工、化学加工和生物加工。
其加工方法多种多样，不同原料有着不同的加工方法，现介绍几种常用的鱼饲料加工方法：
一、动物性块状饲料：使用时应切碎或搅碎，加入粘合饲料，制成面团状或与其它饲料配合投喂，一般不要煮熟，因为生料比熟料的营养价值要高。
二、蚯蚓、蝇蛆、昆虫类小型动物饲料：可鲜喂，也可加工成干粉使用。
三、动物血液：动物血含蛋白质丰富，可煮熟或直接拌其它干粉饲料使用。
四、饼类饲料：喂鱼时要敲碎、浸泡、磨浆后使用，喂成鱼时浸泡即可。
五、糠麸、糟渣饲料：喂小鱼种应浸软磨浆，对成鱼则宜将糠麸拌水湿润并发酵至有酒香味时使用，糟渣可鲜喂，也可晒干使用。
六、谷物饲料：谷物饲料发芽后效果更佳，芽类饲料在白嫩时营养价值最高。
七、青饲料：一般洗净冲掉泥沙后即可投喂，喂小鱼时应切碎或打浆使用，打浆后加0.2%食盐，放置一二个小时，去掉皂沫进行泼洒，既可肥田，又可供鱼类食用一部分，若是切碎煮熟，拌入糠麸、苏打等精料，鱼更喜食。
青饲料也可青贮使用。
八、粪便饲料：粪类饲料可炒干或晒干后磨粉并配合其
它原料使用，但比例不应过高，通常鸡粪不宜高于40～50%、牛粪不高于50～70%、猪粪不高于30～50%。
九、鱼用颗粒饲料：通常经过粉碎、配料、搅拌加水、造粒和干燥等工序，没有饲料机，也可用绞肉机、面条机等土法进行少量加工，颗粒大小因鱼而异，一般为2.5～8厘米，这是直径，长可做成直径的1～2倍。
鱼粉是以经济价值较低或质量较差的鱼类以及水产品加工生产过程中的下脚料为原料，加工而成的饲料和高级有机肥料。
<br> 鱼粉生产分为湿法和干法两种，目前以干法生产为主。
<br> <br> （1）湿法生产工艺①工艺流程。
生产工艺流程：②工艺操作：<br> a．将原料过磅后送入切碎机中切成小块（小杂鱼不必切碎），再送入蒸煮器中，先直接通入蒸汽，开启搅拌器不停地搅拌，约10分钟后，再改为间接蒸汽，蒸煮约15分钟，使蒸煮器内的温度达90～95℃。
<br> b．将经过蒸煮的物料由螺旋输送带送到螺旋式压榨机中，压出的饼状固体送入粗级粉碎机中粉碎；压榨出的液体中，仍含有不少蛋白质颗粒，在压榨液分离前可用滚动筛回收固状物，再干燥成成品。
而液体部分将利用离心分离和自然沉降法把鱼油分离出来，分离鱼油后的可溶性蛋白溶液，经真空浓缩再喷雾干燥成高质量的鱼粉。
<br> c．鱼粉压饼仍含有大量的水分。
为易于干燥应将压饼先粗略粉碎再进入干燥器干燥，时间约30分钟，使其含水量低于10％，然后送进磁动粉碎机，吸去鱼粉中铁块等杂物，经过筛后即为鱼粉成品，经冷却透后可装袋贮存或出厂。
<br> ③主要设备：<br> a.齿滚绞碎机<br> b．蒸煮器、夹层、耐压、带搅拌器。
鱼粉生产流程图解概述鱼粉生产流程图解鱼粉（fish meal）用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料。
全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、日本、丹麦、美国、前苏联、挪威等，其中秘鲁与智利的出口量约占总贸易量的70%。
中国鱼粉产量不高，鱼粉工业起步晚，且多为小规模生产，产量低，主要生产地在山东省、浙江省，其次为河北、天津、福建、广西等省市。
20世纪末期，我国每年大约进口70万t鱼粉，约80%来自秘鲁，从智利进口量不足10%，此外从美国、日本、东南亚国家也有少量进口。
虽然我国饲料工作者一直研究探索低鱼粉日粮和无鱼粉日粮，但迄今鱼粉仍为重要的动物性蛋白质添加饲料，在许多饲料中尚无法以其他饲料取代。
鱼粉的营养特点：鱼粉的营养价值取决于制作鱼粉的原料和加工工艺。
其营养成分的共同特点是：生物学价值高：优质进口鱼粉蛋白质含量在60%以上，有的高达70%；国产优质鱼粉蛋白质达55%以上。
各种氨基酸含量高且平衡，所以其生物学价值也高，是平衡家禽日粮的优质动物性饲料。
含有未知促生长因子：其准确成分还没有提纯，故未定名，但其促生长作用是公认的，也是肯定的。
消化率高：鸡对鱼粉蛋白质和脂肪的消化率分别为91%-93%和78%-91%。
综合以上所述，鱼粉既是平衡蛋白质和氨基酸的优良动物性蛋白饲料，也是平衡矿物质特别是微量元素的好饲料。
鱼粉的分类方法主要有3种：（1）根据来源将鱼粉分为2种：一般将国内生产的鱼粉称国产鱼粉，进口的鱼粉统称进口鱼粉。
显然，这种方类方法比较粗略，反映不出鱼粉的品质。
（2）按原料性质、色泽分类，将鱼粉分为6种：普通鱼粉（橙白或褐色）；白鱼粉（灰白或黄灰白色，以鳕鱼为主）；褐鱼粉（橙褐或褐色）；混合鱼粉（浅黑褐或浓黑色）；鲸鱼粉（浅黑色）和鱼粕（鱼类加工残渣）等。
（3）按原料部位与组成把鱼粉分为6种，即：全鱼粉（以全鱼为原料制得的鱼粉）；强化鱼粉（全鱼粉＋鱼溶浆）；粗鱼粉（鱼粕，以鱼类加工残渣为原料）；调整鱼粉（全鱼粉＋粗鱼粉）；混合鱼粉（调整鱼粉＋肉骨粉或羽毛粉）；鱼精粉（鱼溶浆＋吸附剂）。
鱼粉讲义一．饲料级鱼粉是以全鱼或鱼下脚料（鱼头、鱼尾、鱼鳍、内脏等）为原料，经蒸煮、压榨、干燥、冷却、粉碎、打包后制成的饲料。
它是配合饲料、浓缩料、预混料的原料之一。
二．原料鱼a.鳀鱼：身体细长，稍侧扁，一般体长8-25cm，体重30-120g。
口大，下位，吻钝圆，下颌短于上颌，两颌及舌上均有牙。
眼大，具脂眼睑。
体被薄圆鳞，极易脱落，无侧线。
腹部圆、无棱鳞。
尾鳍叉形、基部每侧有两个大鳞。
体背面蓝黑色，体侧有一根灰色纵带，腹部银白色。
背、胸及腹鳍浅灰色；臀鳍及尾鳍浅黄灰色。
b.丁鱼：体长19-30cm，呈圆筒状，体重20-100g。
头略平扁，口大，两颌具多行细牙，腰骨及舌上亦具细牙。
体被较小圆鳞。
体被侧棕色，腹部白色，侧线发达平直，侧线鳞明显突出。
背鳍一个，位于吻端和腹鳍的中间。
腹鳍很小；臀鳍小于背鳍，尾鳍深叉形。
背、腹、尾鳍均呈浅棕色，胸鳍及尾鳍下叶是灰黑色。
c.凤尾鱼（河刀鱼）：体长、甚侧扁，向后渐细尖呈镰刀状，故而得名。
一般体长18-25cm、体重10-20g。
吻短圆，口大而斜、下位。
体侧两边被大而薄的圆鳞，腹具棱鳞，无侧线。
胸鳍上部有丝状游离鳍条六根；背鳍、臀鳍个一个。
臀鳍长而直，尾尖与尾鳍相连，尾鳍小而成尖刀形。
头及背部浅蓝色，体侧微黄色，腹部灰白色。
各鳍基部均呈米黄色，尾鳍边缘黑色。
d.玉筋鱼(沙里钻)：体长10-30cm，体重10-50g，呈圆柱形。
头长，口大，端位；下颌突出于上颌；上下颌齿细而成绒毛状，或无齿；锄骨及腭骨均无齿。
鳃盖膜分离，不与喉峡部相连；具假腮。
体被小型圆鳞或无；侧线完全。
背鳍单一，基底长，具软条40-69；臀鳍基底较短，软条14-36‘腹鳍小或退化，喉位；尾鳍亦小，浅分叉。
2．原料鱼的品质评价1．鱼体死后的三个阶段：早期生化变化、僵硬和解僵、腐败。
鱼体通过捕捞、运输，最后到达鱼粉厂原料车间，这时候鱼体已经死亡。
鱼体在死亡的同时，其肌肉也发生了一系列与活体时不同的生化和生物学上的变化。
鱼粉制饲料鱼粉是一种高蛋白质饲料原料，由一种或多种鱼类经去油、脱水、粉碎加工后制成。
以下是鱼粉制饲料的步骤：1.选材和杀菌处理：选择新鲜的鱼，避免使用带有毒素的鱼类，如马鲛鱼、龙头鱼、青鱼、鲫鱼等。
对鱼进行杀菌处理，一般采用高温烘干的方式，杀死鱼体的内部微生物，同时烘干的过程也有利于水分的挥发，方便后续的打粉操作。
2.烘干处理：杀菌处理之后，将鱼进行烘干。
这个过程需要严格控制温度，一般在70~80℃之间。
鱼需要经常搅拌翻动，以保证鱼体呈均匀的烘干状态。
如果温度不够，会导致鱼变质；如果温度太高，会破坏鱼体中的营养成分，影响饲料的质量。
3.打粉处理：烘干完成后，将鱼体打成粉末，以便添加到饲料中。
这个过程可以通过机械磨粉的方式完成，也可以通过冷冻破碎的方式。
在打粉的过程中，需要将鱼体破碎程度控制好，过度打粉会导致鱼粉中的脂肪酸被氧化，影响饲料的品质。
同时打粉的过程中也需要注意防尘防潮，以保证饲料的质量。
4.质检和包装：鱼粉饲料制作完成后，需要进行质检并进行包装。
在质检过程中需要检查鱼粉的营养成分、菌落总数、有害物质含量等指标。
如果发现问题需要及时处理，以确保饲料的品质。
然后将鱼粉饲料装袋、封口并标注生产日期和保质期。
此外，制作鱼粉饲料的过程中还可以添加其他原料，如豆粕、花生粕、米糠、高筋面粉等，以满足不同的营养需求。
同时，所有的物料都需要经过粉碎膨化，膨化制粒后再干燥，最后表面喷涂油脂防水。
总的来说，制作鱼粉饲料需要注意杀菌、烘干和打粉等过程，这些步骤对于制作高质量的饲料非常重要。
同时，也需要注意原料的选择和配比，以满足动物的营养需求。
饲料工艺流程一、原料准备饲料工艺的第一步是原料准备。
在饲料生产中，通常使用谷物、豆粕、鱼粉、蛋粉、蔬菜、矿物质等多种原料。
原料的选择应根据不同动物的需求和特点进行合理搭配，以保证饲料中营养成分的均衡。
二、原料预处理原料预处理是为了改善原料的可加工性和消化利用率。
包括清理、去杂、破碎、烘干等工艺。
清理和去杂是为了去除原料中的杂质和不可消化的部分，以提高饲料的纯度和质量。
破碎和烘干则是为了增加原料的表面积和降低水分含量，以便后续工艺的顺利进行。
三、混合加工混合加工是将不同的原料按照一定的配方比例进行混合。
混合的目的是使各种原料充分均匀地混合在一起，以保证饲料中的各种营养成分的均衡。
混合可以采用机械搅拌或气流混合等方式进行。
四、制粒成型制粒成型是将混合好的饲料料浆通过制粒机进行挤压、切割和成型。
制粒的目的是将饲料料浆压制成规定形状和大小的颗粒状饲料。
制粒可以增加饲料的稳定性、降低湿度和便于储存和运输。
五、干燥制粒后的饲料中含有较高的水分，为了提高饲料的质量和延长储存周期，需要进行干燥处理。
常见的干燥方式有自然晾晒、烘干机干燥等。
干燥的目的是将饲料中的水分含量降低到合适的水平，以防止饲料在储存过程中发霉变质。
六、包装饲料制成后需要进行包装。
通常采用塑料袋、编织袋或纸袋等包装材料进行包装。
包装的目的是保护饲料不受潮、变质和污染，以保证饲料的质量和卫生安全。
七、质检和存储饲料生产完成后，需要进行质量检验。
质检的内容包括饲料的外观、颗粒度、水分含量、营养成分等指标的检测。
质检合格后，饲料可以进行储存。
储存时需要注意饲料的防潮、防虫和通风，以确保饲料的质量和安全。
八、销售和使用饲料生产完成后，可以进行销售和使用。
销售渠道可以选择农贸市场、养殖企业或饲料专卖店等。
在使用饲料时，需要根据不同动物的需求和特点进行合理投喂，以保证动物的生长发育和健康。
总结饲料工艺流程包括原料准备、原料预处理、混合加工、制粒成型、干燥、包装、质检和存储、销售和使用等步骤。
最简单的方法是直接把原料经日晒或加热干燥后粉碎而成。
但此种方法易使产品中鱼油氧化，鱼粉质量不佳。
工业生产鱼粉有干榨法和混榨法两种。
鱼粉的色泽因原料含脂量不同而深浅不一，以多脂鱼类制成的称褐色鱼粉，用低脂鱼类制成的鱼粉因颜色较浅而称白色鱼粉。
国外所产鱼粉一般含蛋白质60％～75％，脂肪6％～14％，灰分6％～18％，水分4％～12％。
蛋白质中各种必需氨基酸齐全，赖氨酸尤为丰富。
灰分中主要含丰富的钙和磷，较多的硒以及锌、碘、铁、铜、锰、钴等元素。
鱼粉能显著促进畜禽、鱼类和其他动物的生长发育，提高产肉、产奶、产蛋能力和抗病力，是饲养业不可缺少的饲料。
操作要点如下。
(一)干法生产鱼粉将原料放入蒸干机中进行蒸煮和干燥。
随着温度升高，原料逐渐脱水，原料鱼体中的酶类和依附在鱼体上的微生物逐渐被杀灭。
3～4小时后，鱼粉含水量降至10％左右时进行压榨或萃取脱脂。
一般采用螺旋压榨机趁热压榨至含油量在9％以下；用有机溶剂做萃取脱脂时，鱼粉含油量可降至1％左右。
经压榨或萃取脱脂后的鱼粉初步冷却后，用装有筛孔为16目半圆筛的粉碎机粉碎、过筛。
待鱼粉冷却至40℃以下后进行包装。
(二)湿法生产鱼粉①将原料蒸煮后，压榨除去鱼油和大部分水分。
②将脱水脱油后的鱼料轧碎干燥。
③压榨液用自然沉降或离心机分离除去鱼油后，浓缩混合于轧碎的榨饼中，干燥即得鱼粉。
④鱼粉采用麻袋或聚丙烯编织袋包装。
