杀菌原理及其杀菌工艺条件确定

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案姓名时间：2016.08.10摘要本文主要介绍了巴氏杀菌机的杀菌原理，工艺特点以及自动化控制方式。

并且根据设计和调试巴氏杀菌机时的经验描述了平时遇见的一些常见问题以及解决方法。

对巴氏杀菌机的运行时每个步骤的动作以及该动作的作用都有详细的说明。

在自动化控制方面，对整体的硬件结构以及一些难度比较高的自动化解决方案进行了描述。

目录1.巴氏杀菌机工艺介绍 (3)1.1巴氏杀菌机的工作原理 (3)1.1.1 巴氏杀菌法 (3)1.1.2 巴氏杀菌机的工作原理 (5)1.2 巴氏杀菌机的工艺特点 (6)1.2.1 工艺介绍 (7)1.2.2 巴氏工艺特点 (10)1.3 巴氏杀菌机调试时常见问题 (13)2.巴氏杀菌机的控制方案 (20)2.1硬件系统 (22)2.2控制方案 (21)2.1.1程序结构 (21)2.1.2主步序说明 (22)2.1.3功能程序 (24)2.3常见问题及解决方案 (26)3.结论 (28)4.参考文献 (29)巴氏杀菌机工艺介绍关键字：巴氏杀菌法，CIP，SIP，板式换热器，均质机，PLC，HMI，PID闭环控制。

1.1巴氏杀菌机的工作原理1.1.1 巴氏杀菌法在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。

“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。

巴氏杀菌工艺概述巴氏杀菌工艺是一种常见的食品处理方法，旨在杀灭食品中的病原菌和细菌，以确保食品的安全性和质量。

它被广泛应用于乳制品、果汁、饮料和罐头食品等各种食品加工行业。

1. 巴氏杀菌工艺的背景和原理巴氏杀菌工艺得名于法国微生物学家路易斯·巴斯德（Louis Pasteur），他于19世纪中叶发现了热处理可以有效灭菌的方法。

巴氏杀菌工艺的原理是利用高温短时间的处理方式，达到杀灭大部分有害微生物的目的，同时保留食品的营养成分和口感。

2. 巴氏杀菌工艺的步骤巴氏杀菌工艺通常包括以下几个步骤：1) 原料处理：食品加工前，对原料进行处理和准备，以确保原料的卫生和质量。

2) 加热过程：将食品通过加热设备加热到一定温度，常见的加热方式包括直接加热和间接加热。

3) 冷却过程：在加热后，食品需要经过冷却过程，以避免过度加热对食品品质的损害。

4) 包装和密封：经过杀菌处理的食品需要在无菌环境下进行包装和密封，以防止再次受到污染。

3. 巴氏杀菌工艺的优点巴氏杀菌工艺具有以下几个优点：1) 杀菌效果好：经过巴氏杀菌处理的食品能够有效地杀灭细菌、病毒和霉菌等有害微生物，大大降低了食品引起疾病的风险。

2) 保持食品品质：相比其他杀菌方法，巴氏杀菌工艺在处理过程中能够较好地保留食品的营养成分和口感。

3) 延长食品保质期：巴氏杀菌工艺可以延长食品的保质期，让食品能够更长时间地保存和销售。

4. 巴氏杀菌工艺的局限性和争议巴氏杀菌工艺也存在一些局限性和争议：1) 部分营养流失：由于高温加热的过程中，食品中的某些营养成分可能会部分流失，降低了食品的营养价值。

2) 不适用于一些食品：巴氏杀菌工艺对于某些食品，特别是含有酶活性和活性成分的食品并不适用，这可能需要采用其他处理方法。

3) 争议性：有人认为巴氏杀菌工艺过于依赖高温处理，可能对食品的天然特性和健康价值造成影响。

有一些人更倾向于选择其他更温和的杀菌方法。

5. 我对巴氏杀菌工艺的观点和理解个人对巴氏杀菌工艺持较为积极的态度。

杀菌原理及其杀菌工艺条件的确定一、食品罐藏原理细菌㈠．热力杀菌原理：酵母微生物霉菌1．引起腐败的原因食品中的酶其他化学食品本身含有各种酶。

当食品被采收或屠宰后往往会分解食品使其不堪食用。

但一般这比酶的抗热性不强。

通常在装罐前的热处理过程中就失去活性。

所以罐头保藏食品的热处理杀菌对象主要是腐败微生物。

2．何为杀菌：当食品加热到某一高温，并保持一段时间使微生物失去生命力，以保藏食品的过程称之杀菌。

3．商业杀菌：使罐头在一般正常条件下，运输贮藏和分配销售的时候，罐头不再遭受腐败微生物破坏致于腐败，同时也不会有害于人体健康的热力杀菌。

要达到商业无菌，必须借助于密封容器，进行密封。

防止再污染，达到商业无菌。

㈡．杀菌条件的科学确定：1．杀菌条件的确定，要考虑的因素有：①．食品的特性、粘度、颗粒大小②．固体与液体的比例③．罐头的大小④．装罐前预处理过程⑤．污染腐败微生物的种类、习性、数量等2．杀菌条件确定的依据：⑴．微生物的耐热性及种类：首先必须对食物对象进行微生物方面的调查，搞清造成污染微生物有哪些？哪些是腐败和致病菌？它们的耐热程度如何？继而进行耐热菌的TDT值、D值、Z值的测定和计算。

这对制定杀菌规程来说，是起决定性作用的关键一步。

对于低酸性食品，其主要危害是肉毒杆菌，因此，低酸性食品罐头杀菌的中心目的，就是要彻底杀死肉毒杆菌。

⑵．食品的传热、速度：fh.j（有些资料称热穿透速度）随着罐头内容物的不同以及固液比基质的粘稠度，固形物在罐内的排列方式及固形物大小等方面的不同，它们的传热方式和传热速度也不相同。

有的是以对流传热为主，有的是以传导为主，有的是两者兼有。

传热方式对杀菌效果有着极其重要的影响。

这一点我们绝对不能忽视。

⑶．罐内初菌数基质中的初菌数对杀菌效果也有着一定的影响。

由于微生物的生长或死亡都是按照对数规律递增或递减的。

因此对同一种微生物来说，如果污染严重，那么要达到一定的安全值，所需的杀菌时间就长，反之则短。

巴氏杀菌法的原理及应用1. 原理概述巴氏杀菌法是一种常用的食品杀菌方法，通过对食品进行加热处理，杀灭其中的细菌和微生物，从而达到保持食品新鲜和延长保质期的效果。

2. 原理详解巴氏杀菌法的原理基于细菌的热敏性，通过在特定温度下加热食品一定时间，达到杀灭细菌的目的。

其主要原理包括以下几个方面：•温度选择：巴氏杀菌法常用的加热温度为60-65摄氏度。

这个温度可以有效杀灭大部分有害细菌，同时又保持食品的营养成分和口感。

•加热时间：巴氏杀菌法要求加热时间必须达到一定要求，以确保杀灭细菌。

常用的加热时间为30分钟。

•冷却速度：加热后的食品需要迅速冷却，以防止细菌再次繁殖。

常用的冷却速度为15-30分钟。

3. 巴氏杀菌法的应用巴氏杀菌法广泛应用于各种食品加工行业，特别是牛奶和果汁等液态食品的杀菌处理。

下面列举了巴氏杀菌法在不同食品上的具体应用：3.1. 巴氏杀菌牛奶•牛奶是一种容易受到细菌污染的液态食品，特别是产自动物的乳源牛奶。

通过巴氏杀菌法可以有效杀灭牛奶中的细菌，延长其保质期。

•巴氏杀菌牛奶的加热温度为62摄氏度，加热时间为30分钟。

之后，牛奶通过冷却设备降温至标准的储存温度。

3.2. 巴氏杀菌果汁•果汁是另一种容易受到细菌污染的液态食品，特别是新鲜榨取的果汁。

通过巴氏杀菌法可以杀灭果汁中的微生物，保持其新鲜口感和营养成分。

•巴氏杀菌果汁的加热温度和时间根据不同果汁的特性有所区别，但通常在60-65摄氏度加热30分钟，然后用冷却设备降温。

3.3.其他食品的巴氏杀菌•巴氏杀菌法还可以应用于其他液态食品和半固态食品的杀菌处理，比如酱料、汤类等。

•不同食品的加热温度和时间都需要根据食品的特性和要求进行调整。

4. 巴氏杀菌法的优缺点4.1. 优点•杀菌效果好：巴氏杀菌法可以有效杀灭大部分的细菌和微生物，保持食品的新鲜和延长其保质期。

•保存营养成分：相对于其他杀菌方法，巴氏杀菌法对食品的营养成分损失较小。

•不使用化学物品：巴氏杀菌法纯机械原理，不需要使用化学物品，对人体无害。

啤酒厂杀菌机工作原理
1.高温杀菌：啤酒厂杀菌机通过加热来杀灭啤酒中的微生物。

通常采
用蒸汽加热的方式，将蒸汽引入杀菌机内部的加热室。

在加热室内，蒸汽
与啤酒接触，传递热量给啤酒，使啤酒的温度迅速升高到杀菌温度。

一般
来说，杀菌温度在70℃-80℃之间。

2.杀菌时间控制：在高温下，微生物会被杀死，但不同的微生物对温
度的敏感度不同，因此杀菌时间也是很重要的。

由于啤酒杀菌处理的需要，一般时间较长，通常为几分钟到几十分钟。

3.冷却：在经过高温杀菌后，啤酒需要经过冷却，使其温度降低到适
宜的酵母发酵温度范围。

为了提高冷却效率，杀菌机通常配备了冷却器或
冷却装置，通过注入冷却介质，如冷水或空气，来快速冷却啤酒。

4.过滤：在冷却后，啤酒中可能会残留一些微生物、酵母和杂质。

为
了去除这些残留物，啤酒需要经过过滤处理。

过滤器通常使用特殊的滤料，如陶瓷、纤维膜等，将残留物过滤掉，以确保啤酒的清澈度和卫生安全。

5.其他辅助控制：杀菌机上还配备了一些辅助装置，如温度控制器、
流量计、压力传感器等。

这些装置用于监测和控制杀菌过程中的温度、压力、流速等参数，以确保杀菌的效果和控制杀菌条件的稳定性。

啤酒厂杀菌机的工作原理是通过高温杀菌和冷却过滤来保证啤酒的卫
生水平。

这些工艺步骤可以有效地杀灭微生物，去除杂质，确保啤酒的质
量和安全性。

杀菌机的应用可以提高生产效率，减少人工操作，降低生产
成本，提高产品的卫生标准。

杀菌原理及其杀菌工艺条件的确定一、食品罐藏原理细菌㈠．热力杀菌原理：酵母微生物霉菌1．引起腐败的原因食品中的酶其他化学食品本身含有各种酶。

当食品被采收或屠宰后往往会分解食品使其不堪食用。

但一般这比酶的抗热性不强。

通常在装罐前的热处理过程中就失去活性。

所以罐头保藏食品的热处理杀菌对象主要是腐败微生物。

2．何为杀菌：当食品加热到某一高温，并保持一段时间使微生物失去生命力，以保藏食品的过程称之杀菌。

3．商业杀菌：使罐头在一般正常条件下，运输贮藏和分配销售的时候，罐头不再遭受腐败微生物破坏致于腐败，同时也不会有害于人体健康的热力杀菌。

要达到商业无菌，必须借助于密封容器，进行密封。

防止再污染，达到商业无菌。

㈡．杀菌条件的科学确定：1．杀菌条件的确定，要考虑的因素有：①．食品的特性、粘度、颗粒大小②．固体与液体的经例③．罐头的大小④．装罐前预处理过程⑤．污染腐败微生物的种类、习性、数量等2．杀菌条件确定的依据：⑴．微生物的耐热性及种类：首先必须对食物对象进行微生物方面的调查，搞清造成污染微生物有哪些？哪些是腐败和致病菌？它们的耐热程度如何？继而进行耐热菌的TDT值、D值、Z值的测定和计算。

这对制定杀菌规程来说，是起决定性作用的关键一步。

对于低酸性食品，其主要危害是肉毒杆菌，因此，低酸性食品罐头杀菌的中心目的，就是要彻底杀死肉毒杆菌。

⑵．食品的传热、速度：fh.j（有些资料称热穿透速度）随着罐头内容物的不同以及固液比基质的粘稠度，固形物在罐内的排列方式及固形物大小等方面的不同，它们的传热方式和传热速度也不相同。

有的是以对流传热为主，有的是以传导为主，有的是两者兼有。

传热方式对杀菌效果有着极其重要的影响。

这一点我们绝对不能忽视。

⑶．罐内初菌数基质中的初菌数对杀菌效果也有着一定的影响。

由于微生物的生长或死亡都是按照对数规律递增或递减的。

因此对同一种微生物来说，如果污染严重，那么要达到一定的安全值，所需的杀菌时间就长，反之则短。

软包装巴氏杀菌机设备工艺原理软包装巴氏杀菌机是一种专门用于巴氏杀菌的设备，主要用于各类软包装产品的灭菌处理，如饮料、果汁、牛奶、酸奶等。

它采用高温加压的方式，将产品进行灭菌处理，以保证产品的安全和品质。

本文将详细介绍软包装巴氏杀菌机的设备工艺原理。

巴氏杀菌的原理巴氏杀菌是一种通过高温灭菌的方法。

它利用高温加压的方式，将产品进行杀菌处理，以消除其中的有害微生物。

巴氏杀菌的基本原理是将产品加热至一定温度，一定时间内保持该温度，然后快速冷却，以达到彻底灭菌的目的。

在杀菌过程中，温度和时间是关键因素。

根据巴氏杀菌的原理，当温度达到71.5℃时，只需15秒即可杀灭致病菌，但对芽孢的杀灭需要更高的温度和时间，达到121℃，持续15分钟才能彻底杀灭。

软包装巴氏杀菌机的设备工艺原理软包装巴氏杀菌机是一种专门用于灭菌软包装产品的设备。

它采用高温高压的方式，将产品灭菌处理，以保证产品的品质和安全。

软包装巴氏杀菌机的设备工艺原理包括以下几个方面：1. 流程调控软包装巴氏杀菌机的流程包括预热、加热、保温、冷却等阶段。

这些阶段的时间和温度需要根据产品的特性进行调控。

预热阶段通常需要10-15分钟，温度达到70-80℃，以预热容器和产品。

接下来是加热阶段，需要将温度升至目标温度，这个过程通常需要60-90秒。

加热阶段完成后，需要进入保温阶段，时间一般在10-20分钟之间，以保证产品能够完全杀灭微生物。

最后是冷却阶段，需要快速降温，以免对产品造成质量上的影响。

2. 温度控制在软包装巴氏杀菌机中，温度是非常重要的控制参数。

高压蒸汽会通过加热板升温，并从产品的底部自然升温。

传统的温度控制方式是通过温度传感器测量容器内的温度，控制加热板的温度来保证容器内的温度达到预设值。

而现代软包装巴氏杀菌机则采用先进的不接触式红外线测温技术，可以更加精确地测量容器内的温度。

3. 压力控制软包装巴氏杀菌机中的压力也是一个重要的控制参数，它能够保证定点杀菌。

细胞工程实验室常用的灭菌方法和原理细胞工程实验室常用的灭菌方法有湿热灭菌、干热灭菌、紫外线灭菌、过滤除菌等。

以下是这些方法的原理和特点：
1. 湿热灭菌：是利用高温高压的水蒸气进行灭菌。

该方法能够有效地杀灭细菌、真菌和病毒等微生物，常用于培养基、实验器具等的灭菌。

其原理是在高温高压下，水蒸气的穿透力增强，能够使微生物的蛋白质变性，从而达到灭菌的效果。

2. 干热灭菌：是利用高温干燥空气进行灭菌的方法。

常用于玻璃器皿、金属器械等的灭菌。

其原理是在高温下，微生物的蛋白质和核酸会发生变性，从而失去生物活性。

3. 紫外线灭菌：是利用紫外线的杀菌作用进行灭菌的方法。

常用于实验室空气、操作台等的灭菌。

其原理是紫外线能够穿透微生物的细胞膜，使其DNA 发生损伤，从而阻止微生物的繁殖。

4. 过滤除菌：是利用过滤器过滤掉空气或液体中的微生物。

常用于不能耐受高温灭菌的液体或气体的灭菌。

其原理是过滤器能够阻止微生物通过，从而达到除菌的效果。

这些灭菌方法各有优缺点，在细胞工程实验室中，需要根据不同
的物品和实验要求选择合适的灭菌方法。

同时，为了确保灭菌效果，需要严格按照操作规程进行灭菌操作，并对灭菌效果进行检测和验证。

食品杀菌工艺选择的依据在食品生产过程中，杀菌工艺是确保食品安全和延长食品保质期的关键环节。

然而，不同的食品具有不同的特性，因此需要根据多种因素来选择合适的杀菌工艺，以在最大程度保持食品品质的同时有效杀灭微生物。

首先，食品的种类和特性是选择杀菌工艺的重要依据。

例如，对于液态食品如牛奶、果汁等，常见的杀菌方法包括巴氏杀菌和超高温瞬时灭菌（UHT）。

巴氏杀菌通常在较低的温度下进行较短时间的处理，能够有效杀灭致病菌，同时较好地保留了牛奶的营养成分和风味，但保质期相对较短。

而 UHT 则是在高温下进行极短时间的处理，能使牛奶在常温下长时间保存，不过对牛奶的风味和营养成分可能会有一定影响。

对于固体食品，如肉类、罐头食品等，高压蒸汽灭菌、辐照灭菌等方法可能更为适用。

肉类产品如果需要保持较好的口感和色泽，可能会选择低温长时间的杀菌方式；罐头食品由于需要长期保存且内部环境相对复杂，往往采用高温高压的杀菌方式以确保彻底灭菌。

食品的初始微生物污染程度也是一个关键因素。

如果食品在生产过程中受到了较严重的微生物污染，那么就需要选择一种更加强力的杀菌工艺来确保食品安全。

例如，对于来自卫生条件较差环境的农产品，可能需要采用更严格的化学消毒或热力杀菌方法。

相反，如果食品的初始微生物污染程度较低，如在严格控制生产环境下生产的食品，可能只需采用相对温和的杀菌工艺就能达到预期的效果。

食品的包装材料和包装方式也会影响杀菌工艺的选择。

一些包装材料如塑料可能无法承受高温高压，这就限制了某些杀菌方法的应用。

而对于采用真空包装或气调包装的食品，需要考虑杀菌工艺对包装材料的密封性和气体阻隔性能的影响。

另外，有些包装材料可能会在特定的杀菌条件下释放有害物质，因此在选择杀菌工艺时必须将包装材料的特性纳入考虑范围。

消费者的需求和市场定位同样不可忽视。

如果目标消费者更注重食品的天然性和营养保留，那么就应该选择对食品品质影响较小的杀菌工艺，哪怕这种工艺的成本相对较高。

肉类食品杀菌原理
肉类食品杀菌的原理主要有以下几种。

1. 热处理法：通过高温对肉类食品进行加热处理，达到一定温度和时间，以杀灭其中的细菌、寄生虫、病原菌等微生物。

常用的方法包括煮沸、蒸煮、烘烤和炖煮等。

热处理可以破坏微生物的细胞结构和生物活性酶，使其失去生长和繁殖的能力。

2. 乳酸发酵法：将肉类食品浸泡在乳酸菌液中，通过乳酸菌发酵产生的酸性环境，抑制和杀灭其他细菌的生长。

乳酸菌可以降低肉类食品的pH值，改变其微生物生态环境，从而起到抑
制细菌的作用。

常见的乳酸菌有乳酸杆菌、乳酸链球菌等。

3. 调味品添加法：在肉类食品中加入具有杀菌作用的调味品，如盐、糖、醋等。

这些调味品能够在一定浓度下抑制细菌的生长和繁殖。

盐可以使细胞内的水分减少，抑制细菌的代谢和生长；糖能吸收细菌的水分，使其失去代谢的能力；醋具有一定的酸性，可以破坏细菌的细胞膜结构。

4. 真空包装法：将肉类食品置于真空包装的容器中，通过真空抽气使其中的氧气含量降低，从而抑制细菌的生长和繁殖。

细菌需要氧气来进行代谢和生长，缺乏氧气的环境会限制其生长。

真空包装还可以减少细菌的氧气传播、抑制氧化酶的活性，并延长肉类食品的保鲜周期。

总之，肉类食品的杀菌原理多种多样，可以通过热处理、乳酸
发酵、调味品添加和真空包装等方法来达到杀灭细菌、寄生虫和病原菌的目的。

酸奶的杀菌工艺原理酸奶是一种通过乳酸发酵作用制成的发酵奶制品。

酸奶中含有多种有益菌群，对人体有较好的营养价值和保健作用。

酸奶的杀菌工艺原理是为了确保产品的卫生安全和延长其保存期限。

下面我将从酸奶的制作流程、杀菌目的、杀菌方法和杀菌温度等方面详细介绍酸奶的杀菌工艺原理。

首先，我们来了解一下酸奶的制作流程。

酸奶的制作主要分为三个步骤：原料处理、发酵和冷藏。

原料处理是指将牛奶进行杀菌和加热处理，去除其中的有害菌和防止杂菌的繁殖。

发酵是指将杀菌处理后的牛奶加入乳酸菌接种剂，经过一段时间的发酵作用，使牛奶中的乳糖转化为乳酸，产生酸奶特有的风味和口感。

冷藏是指将发酵好的酸奶放入低温环境中，使其保持新鲜和口感。

既然酸奶是通过乳酸发酵作用制成的，为什么还需要进行杀菌呢？主要原因有以下几个方面。

首先，杀菌可以去除牛奶中的有害菌，如沙门氏菌、大肠杆菌等。

这些有害菌会引起食物中毒和消化道疾病，对人体健康造成威胁。

其次，杀菌可以防止乳酸菌竞争性致病菌的滋生。

乳酸菌在适宜条件下生长繁殖，可以产生有益的有机酸和抗菌物质，使酸奶具有良好的保健作用。

最后，杀菌可以延长酸奶的保存期限，在不使用防腐剂的情况下，保持酸奶的新鲜和品质。

酸奶的杀菌方法主要有热处理和高压处理两种。

热处理是指将酸奶在一定温度下加热一段时间，以达到杀灭菌群的目的。

在酸奶生产中，常用的热处理方法有闪杀、加热保持和超高温短时间灭菌。

闪杀是将酸奶在90-95摄氏度下加热10-30秒，并迅速冷却至低温，以杀灭菌群。

加热保持是将酸奶在85-90摄氏度下加热15-30分钟，然后迅速冷却，以确保菌群被彻底消灭。

超高温短时间灭菌是将酸奶在135-140摄氏度下加热2-5秒，杀灭菌群后进行快速冷却。

高压处理是指将酸奶置于高压环境下，通过高压力使菌群失活，并保持酸奶的营养成分和口感。

杀菌温度是杀菌工艺中至关重要的一个环节。

不同的杀菌温度可以产生不同的效果。

酸奶的常规杀菌温度为85-90摄氏度，这个温度可以杀灭大部分菌群，但对于一些耐热菌仍有一定的存活率。

杀菌的原理
杀菌的原理是通过破坏或抑制微生物的生长和繁殖方式，达到杀灭或抑制微生物的目的。

有几种常见的杀菌原理：
1. 物理杀菌：利用物理方法，如高温、辐射、过滤、干燥等，对微生物进行杀灭或抑制。

例如，在医院中，常常使用高温蒸汽来杀灭细菌和病毒。

2. 化学杀菌：利用化学物质对微生物进行杀灭或抑制。

常用的化学杀菌剂包括漂白剂、消毒液、酒精等。

这些化学物质可以破坏微生物的细胞膜、蛋白质或核酸结构，从而杀死或抑制微生物的生长。

3. 生物杀菌：利用某些特定的生物（如有益细菌、真菌、寄生虫）对微生物进行杀灭或抑制。

这些生物可以产生抗菌物质，或者通过竞争性排挤或消耗微生物的营养物质，从而阻止微生物的生长和繁殖。

4. 光杀菌：利用紫外线或其他特定波长的光照射微生物，破坏其细胞结构或核酸，使其丧失生物活性。

紫外线杀菌常用于水处理、空气净化等领域。

以上是常见的杀菌原理，不同的杀菌方法可根据实际应用的需要选择合适的杀菌原理。

蒸汽消毒杀菌工艺流程一、蒸汽消毒杀菌的基本原理。

1.1 蒸汽消毒杀菌啊，那可是个很厉害的法子。

大家都知道，高温能杀死细菌嘛。

蒸汽消毒杀菌就是利用高温的蒸汽，让那些病菌啥的受不了。

病菌就像怕冷又怕热的小可怜，高温蒸汽一上去，就像给它们来了一场“灭顶之灾”。

这蒸汽的高温可以破坏病菌的细胞结构，就好比把病菌的小房子给拆了，让它们无处可躲，只能乖乖被消灭。

1.2 而且啊，蒸汽到处都能钻，无孔不入。

不管是那些小缝隙里，还是弯弯绕绕的角落里，蒸汽都能进去。

这就好比我们打扫卫生，连那些平时扫帚够不着的地方都能给清理干净。

这对于消毒杀菌来说，可太重要了，因为病菌可不会乖乖地待在大面上，它们就爱躲在那些不容易被发现的犄角旮旯里。

二、蒸汽消毒杀菌的设备与准备工作。

2.1 要进行蒸汽消毒杀菌，设备得选对喽。

有专门的蒸汽消毒机，这就像我们战士手里的枪一样重要。

这机器得质量好，能稳定地产生足够高温的蒸汽。

可不能是那种“中看不中用”的东西。

在使用之前，还得检查检查设备有没有啥毛病，就像我们出门前检查一下自己的衣服有没有破洞一样。

2.2 除了设备，被消毒的物品也要准备好。

比如说要消毒餐具，得把餐具先洗干净，不能上面还沾着一堆食物残渣就拿去消毒，那可不行，这就好比“脏水里面洗萝卜，越洗越脏”。

要把物品摆放整齐，不能乱堆在一起，不然蒸汽可能就不能均匀地接触到每个地方，就像一群人挤在一起，空气都不流通了。

三、蒸汽消毒杀菌的操作流程。

3.1 首先呢，把要消毒的东西放进消毒设备里。

这时候得小心点，别把东西给碰坏了。

就像对待自己的宝贝一样，轻拿轻放。

然后启动设备，让蒸汽开始产生。

这时候你能看到蒸汽慢慢地充满整个消毒空间，就像雾气弥漫一样，那些病菌就在这雾气里开始“瑟瑟发抖”了。

3.2 在规定的时间内保持蒸汽的供应。

这个时间可不能马虎，太短了消毒不彻底，太长了可能对物品有损害。

就像做饭一样，火候和时间都得掌握好。

等时间一到，先别急着把东西拿出来，让蒸汽慢慢散去，就像让一场暴风雨慢慢平息下来。

巴氏杀菌机的工艺及其控制方案巴氏杀菌机的工艺及其控制方案姓名时间：2016.08.102 / 32摘要本文主要介绍了巴氏杀菌机的杀菌原理，工艺特点以及自动化控制方式。

并且根据设计和调试巴氏杀菌机时的经验描述了平时遇见的一些常见问题以及解决方法。

对巴氏杀菌机的运行时每个步骤的动作以及该动作的作用都有详细的说明。

在自动化控制方面，对整体的硬件结构以及一些难度比较高的自动化解决方案进行了描述。

3 / 32目录1.巴氏杀菌机工艺介绍 (3)1.1巴氏杀菌机的工作原理 (3)1.1.1巴氏杀菌法 (3)1.1.2巴氏杀菌机的工作原理 (5)1.2 巴氏杀菌机的工艺特点 (6)1.2.1 工艺介绍 (7)1.2.2 巴氏工艺特点 (10)1.3 巴氏杀菌机调试时常见问题 (13)2.巴氏杀菌机的控制方案 (20)2.1硬件系统 (22)2.2控制方案 (21)2.1.1程序结构 (21)2.1.2主步序说明 (22)2.1.3功能程序 (24)2.3常见问题及解决方案 (26)3.结论 (28)4 / 324.参考文献 (29)巴氏杀菌机工艺介绍关键字：巴氏杀菌法，CIP，SIP，板式换热器，均质机，PLC，HMI，PID闭环控制。

1.1巴氏杀菌机的工作原理1.1.1 巴氏杀菌法在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。

但温度太高，细菌就会死亡。

不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。

巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右5 / 32的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。

“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。

杀菌工艺的原理和应用1. 引言在生活和工业生产中，细菌、病毒和其他微生物的存在可能会对人类和环境造成严重的健康和经济问题。

为了保护人民的健康和防止疾病的传播，杀菌工艺被广泛应用于各个领域，如食品加工、医药、环境保护等。

本文将介绍杀菌工艺的原理和应用。

2. 杀菌工艺的原理杀菌工艺的原理是通过破坏微生物的生理结构、代谢途径和遗传物质，从而达到杀灭微生物的目的。

以下是常见的杀菌工艺的原理：2.1 高温灭菌高温灭菌是通过加热的方式将微生物的细胞结构破坏，使其失去生活能力。

常见的高温灭菌工艺包括煮沸、蒸汽灭菌和干热灭菌。

2.2 低温灭菌低温灭菌是通过将微生物暴露在低温环境中，抑制其生长和繁殖，从而达到灭菌的目的。

常见的低温灭菌工艺包括冷冻、冷藏和冷灭菌。

2.3 化学灭菌化学灭菌是通过使用化学物质，如消毒剂和抗菌药物，破坏微生物的细胞膜、蛋白质和核酸，从而达到灭菌的目的。

常见的化学灭菌工艺包括消毒、消毒洗涤和消毒喷雾。

2.4 辐射灭菌辐射灭菌是通过使用电离辐射（如紫外线、X射线和伽马射线）破坏微生物的遗传物质和细胞结构，从而达到灭菌的目的。

辐射灭菌通常应用于医疗器械、药品和食品等领域。

2.5 过滤灭菌过滤灭菌是通过使用微孔过滤器将微生物滤除，从而达到灭菌的目的。

常见的过滤灭菌工艺包括微滤、超滤和纳滤。

3. 杀菌工艺的应用杀菌工艺的应用广泛，以下是一些常见领域的应用案例：3.1 食品加工业在食品加工过程中，杀菌工艺被广泛应用于食品的生产、储存和运输过程中，以确保食品的安全性和延长其保质期。

常见的食品杀菌工艺包括高温杀菌、化学灭菌和辐射灭菌。

3.2 医药领域在医药领域，杀菌工艺被用于制药过程中的瓶装药品、注射剂和医疗器械等的灭菌。

常见的医药领域杀菌工艺包括高温灭菌、化学灭菌和辐射灭菌。

3.3 环境保护杀菌工艺在环境保护领域的应用主要集中在水处理、空气净化和废物处理等方面。

常见的环境保护领域杀菌工艺包括化学消毒、紫外线辐射和电离辐射等。

灭菌工艺的基本原理和参数放行
灭菌是指通过物理、化学或生物方法，杀灭或去除所有的微生物。

灭菌过程具有重要的意义，广泛应用于医疗、食品、化妆品、制药等领域。

灭菌工艺的核心在于确定适当的灭菌方法和参数，以确保灭菌的有效性和安全性。

灭菌工艺的基本原理是破坏或杀死细菌的细胞壁、膜、RNA、DNA 等微生物结构，使其不能生长繁殖。

灭菌方法包括高温蒸汽灭菌、热气灭菌、辐射灭菌、化学灭菌和过滤灭菌等。

不同的灭菌方法根据不同的杀菌原理和细菌特性选择不同的灭菌条件和参数。

灭菌参数指影响灭菌效果的各项工艺条件和控制参数。

主要有温度、时间、压力、湿度、pH值、浓度、辐射剂量等。

灭菌参数放行是指对灭菌工艺过程中各项参数进行检测和验证，确认灭菌效果符合要求，达到灭菌标准，确保产品质量和安全性。

灭菌工艺的基本原理和参数放行是灭菌工艺中的关键环节。

正确选择和控制灭菌方法和参数，对于确保产品质量和安全性具有重要的意义。

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巴氏杀菌工艺一、巴氏杀菌工艺的概述巴氏杀菌工艺是一种常用的食品加工技术，旨在通过高温处理杀灭细菌，延长食品的保质期。

本文将深入探讨巴氏杀菌工艺的原理、步骤和应用。

二、巴氏杀菌工艺的原理巴氏杀菌工艺基于以下原理：细菌在一定温度下的生长能力与其数量呈正相关，而温度超过一定范围时，细菌的生长能力会受到抑制甚至被杀灭。

因此，通过加热食品到一定温度并保持一段时间，可以有效地杀灭细菌。

三、巴氏杀菌工艺的步骤巴氏杀菌工艺包括以下步骤：1. 原料准备首先，需要准备好要进行巴氏杀菌的食品原料。

这些原料可以是牛奶、果汁、调味品等。

2. 预处理在进行巴氏杀菌之前，需要对原料进行预处理。

预处理包括过滤、脱脂、澄清等步骤，以去除杂质和不需要的成分。

3. 加热将经过预处理的原料加热到一定温度。

巴氏杀菌的温度通常在60摄氏度到85摄氏度之间，具体取决于食品的种类和要求。

4. 保温在达到杀菌温度后，需要保持一定时间的保温。

保温时间的长短也根据食品的种类和要求而定。

5. 快速冷却杀菌结束后，需要将食品迅速冷却至低温，以防止再次被细菌污染。

6. 包装最后，将经过巴氏杀菌的食品进行包装，以确保在保质期内保持良好的品质。

四、巴氏杀菌工艺的应用巴氏杀菌工艺广泛应用于食品行业，特别是液态食品的加工过程中。

以下是一些常见的应用：1. 牛奶加工巴氏杀菌工艺被广泛用于牛奶加工，以延长其保质期并确保消费者的食品安全。

2. 果汁加工对于果汁等液态饮料的加工，巴氏杀菌工艺可以杀灭其中的细菌，防止饮料变质。

3. 调味品加工许多调味品，如酱油、醋等，也需要经过巴氏杀菌工艺，以确保其卫生安全和长期保存。

4. 罐头食品加工巴氏杀菌工艺在罐头食品加工中也起到重要的作用，保证罐头食品的安全和稳定性。

五、巴氏杀菌工艺的优缺点巴氏杀菌工艺具有以下优点和缺点：优点：1.杀菌效果好：巴氏杀菌可以有效杀灭细菌，延长食品的保质期。

2.保持食品营养：相比其他杀菌方法，巴氏杀菌对食品的营养成分破坏较少。

巴氏杀菌工艺
巴氏杀菌工艺是一种常见的食品加工技术，旨在消除食品中的病原菌
和其他有害微生物。

它是由法国微生物学家路易斯·巴斯德于19世纪
末发明的，被广泛应用于牛奶、果汁、茶和其他液态食品的加工过程中。

巴氏杀菌工艺的基本原理是将食品加热至高温（通常为70-100℃）并保持一定时间（通常为15-30秒），然后将其迅速冷却。

这个过程可
以消灭大部分细菌、病毒和真菌，从而延长产品的保质期。

在巴氏杀菌过程中，需要使用专门设计的设备，如巴氏杀菌器。

这些
设备通常由一个加热器、一个冷却器和一个保温器组成。

食品通过这
些设备流动，并在适当的温度下暴露给高温水或蒸汽。

此外，在巴氏杀菌之前，还需要对食品进行预处理。

这可能包括过滤、去除异物、均质化等步骤，以确保最终产品符合卫生标准。

尽管巴氏杀菌工艺可以有效地消灭大部分细菌和其他有害微生物，但
并不能消灭所有的微生物。

因此，对于一些特别易感染病原体的人群（如免疫力低下的人），仍需要谨慎食用巴氏杀菌食品。

总之，巴氏杀菌工艺是一种常见的食品加工技术，可以有效地消灭大
部分细菌和其他有害微生物，并延长产品的保质期。

在使用该技术时，需要使用专门设计的设备，并对食品进行预处理。

虽然该技术不能完
全消灭所有微生物，但仍是一种可靠且广泛应用于液态食品加工中的
技术。