木模板施工技术交底模板

木模板施工技术交底一、引言木模板是建筑施工中常用的临时性施工模板，用于浇筑混凝土时固定模板和提供支撑。

正确的木模板施工技术能够保证施工质量和安全，提高工作效率。

本文将重点介绍木模板施工技术的相关内容。

二、木模板施工前的准备工作1. 材料准备确保所使用的木料符合相关标准，具有足够的强度和稳定性，不易变形或开裂。

2. 模板制作根据设计要求和施工实际需要，制作合适尺寸的模板。

模板的边缘要进行修整，确保平整和垂直度。

3. 模板支撑确保模板支撑结构稳定可靠，并符合设计要求。

支撑点要均匀分布，支撑的位置要与模板的接合处对齐。

三、木模板施工技术要点1. 模板安装将制作好的木模板安装到支撑结构上，确保与支撑结构连接牢固。

连接方式可以选择钉子、螺丝或胶水等合适的方法。

2. 模板调整和校正在安装完成后，对模板进行调整和校正，保证模板的水平度和垂直度。

使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，必要时进行调整。

3. 模板预留洞口根据设计要求，在木模板上预留洞口，用于安装门窗、管道等。

预留洞口的位置和尺寸要准确无误，避免后续施工时的困扰。

4. 模板表面处理对木模板的表面进行处理，可以使用涂漆、覆膜等方法，提高木模板的使用寿命和防水性能。

5. 模板拆除在混凝土浇筑完成后，按照施工顺序和设计要求，及时拆除木模板。

拆除时要注意安全，避免对已完成的施工造成影响。

四、木模板施工技术的注意事项1. 施工人员要接受专业培训，熟悉木模板施工技术和施工规范，并掌握相关安全知识。

2. 加强现场管理，确保施工现场整洁有序，防止误伤和事故的发生。

3. 定期检查木模板的使用情况，发现问题及时修复或更换，以保证施工质量和安全。

4. 确保施工符合相关标准和规范，以确保木模板的承载能力和稳定性。

五、总结木模板施工技术是建筑施工中必不可少的环节，通过正确的技术操作可以提高施工质量、工作效率，并确保施工的安全性。

施工人员在实施施工前，需要对材料进行准备，并做好模板的制作和支撑工作。

一、一般安全规定1. 安全教育培训：所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训，并通过考核后方可上岗作业。

未满18周岁人员严禁上岗。

2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，通道畅通，不得堆放影响安全的物品。

4. 禁止行为：严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业；严禁违章指挥、违章作业；严禁吸烟、动火作业。

二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程：操作木工机械前，必须熟悉并遵守机械的操作规程，不得擅自改变机械的设置。

2. 机械维护：定期对木工机械进行维护保养，确保机械安全可靠。

3. 机械安全防护：机械的旋转部位必须安装防护罩，防止操作人员发生机械伤害。

三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全：大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上，存放时地脚螺栓应提起，自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板对脸码放，留出60cm宽的人行道。

2. 安装安全：安装和拆除大模板前，应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效，密切配合，确保稳起稳落、稳就位。

3. 拆除安全：拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

四、支模与拆模安全1. 材料选择：支模材料应剥皮、尖头锯平，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2. 支撑结构：支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖。

调整高底的木楔要钉牢，不宜垫得过高。

3. 支模安全：支模应按工序进行，模板固定前不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4. 拆模安全：拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

五、木构件安装安全1. 高空作业：在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2. 屋架拼装：木屋架应在地面拼装。

一、交底对象：全体参与木工包模施工的作业人员及管理人员。

二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：为确保木工包模施工的安全，特进行以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与施工的作业人员必须经过专业培训，了解木工包模的安全操作规程和应急处理措施。

2. 工具与材料检查：施工前，必须检查所有工具和材料是否完好，特别是电动工具、模板等，确保无损坏或隐患。

3. 现场环境检查：施工现场应平整、坚实，如有必要，应进行地面硬化处理。

施工区域应清除障碍物，确保施工通道畅通。

二、施工过程中的安全措施1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。

- 高空作业人员必须系好安全带，并挂好安全绳。

2. 机械操作：- 使用电动工具时，必须确保漏电保护器正常工作，并佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

- 电动工具的电源线不得拖地，应放置在干燥、通风的地方。

3. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的平整度和垂直度，确保安装牢固。

- 支撑结构应按照设计要求进行搭建，确保其稳定性。

- 高空作业时，严禁直接站在模板上操作。

4. 材料运输：- 运输材料时，应使用专用车辆，并确保车辆安全可靠。

- 严禁超载运输，材料堆放应整齐、稳固。

三、应急处理措施1. 触电事故：一旦发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救处理。

2. 高处坠落：高处坠落事故发生时，应立即采取救援措施，并拨打急救电话。

3. 火灾事故：施工现场严禁烟火，如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。

四、总结木工包模施工安全至关重要，所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

施工过程中，如有任何疑问或安全隐患，应及时报告现场负责人，共同解决。

五、负责人签名：[负责人姓名][负责人职位][日期]六、备注：本安全技术交底适用于所有木工包模施工项目，如有特殊情况，应另行制定安全措施。

一、一、交底目的为确保装修木工施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、二、交底对象本次交底对象为全体参与装修木工施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、三、交底内容1. 安全生产法律法规及公司规章制度（1）施工人员应熟悉并遵守国家和地方有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等。

（2）熟悉公司制定的安全生产规章制度，如《施工现场安全生产管理制度》、《施工现场消防安全管理制度》等。

2. 安全生产责任制（1）施工人员应明确自己的安全生产职责，切实履行安全生产义务。

（2）施工人员应服从管理，接受监督，不得违章操作。

3. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

（2）高处作业必须系好安全带，严禁攀爬脚手架、模板等。

（3）操作木工机械时，不准戴手套，以防发生事故。

（4）施工现场用电必须遵守国家及公司相关规定，不得私拉乱接电线。

4. 施工现场消防（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。

（2）施工现场严禁吸烟、动火，如有特殊需要，必须办理用火证，并设专人监护。

（3）施工现场应保持消防通道畅通，不得堆放杂物。

5. 施工现场安全防护（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。

（3）施工现场应定期检查安全防护设施，确保其完好。

6. 施工现场物料管理（1）施工现场材料应堆放整齐，不得占用消防通道。

（2）材料堆放高度不得超过1.2米，不得存放易燃易爆物品。

（3）施工现场材料应分类存放，标识清楚。

四、四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。

2. 施工人员应将交底内容落实到实际操作中，严格遵守各项安全规定。

3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工人员发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

五、五、交底时间本次交底时间为：____年____月____日。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目经理：[项目经理姓名]5. 施工日期：[施工开始日期]至[施工结束日期]二、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与木工工程的人员必须经过专业培训，熟悉木工操作规程和安全知识。

- 作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

- 禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。

2. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

- 使用机械设备前，必须进行试运行，确认无异常后方可投入使用。

- 操作人员应熟悉机械设备的使用方法和安全操作规程。

3. 材料安全- 木材、板材等材料应按规格、型号分类堆放，避免潮湿、受潮或变形。

- 禁止使用已经腐蚀、损坏的木材或板材。

- 材料堆放高度不宜过高，防止倾倒或坠落。

4. 施工现场安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

- 施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

- 禁止在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

三、操作规程1. 木工加工- 加工木材时，应使用合适的工具，如电锯、电刨、电钻等。

- 加工过程中，应保持注意力集中，避免发生意外伤害。

- 加工完成后，应及时清理现场，防止杂物堆积。

2. 模板安装- 模板安装前，应检查模板的尺寸、形状是否符合要求。

- 安装过程中，应使用合适的支撑结构，确保模板的稳定性。

- 安装完成后，应对模板进行加固，防止倾倒或变形。

3. 施工协调- 施工过程中，各工种之间应密切配合，确保施工进度和质量。

- 施工过程中，如遇问题，应及时向上级报告，并采取相应的措施予以解决。

四、应急措施1. 火灾应急- 发现火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。

- 灭火过程中，应使用适当的灭火器材，如灭火器、消防栓等。

- 灭火后，应检查现场，确保火势已完全扑灭。

模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细的技术交底。

木模板作为建筑施工中不可或缺的一部分，其使用和安装的质量直接关系到整个施工工程的质量和安全。

本文将从五个大点来阐述模板工程技术交底的内容。

正文内容：1. 木模板的材料和制作1.1 木模板的材料选择：介绍木模板常用的材料，如胶合板、实木板等，并分析各种材料的优缺点。

1.2 木模板的制作工艺：详细介绍木模板的制作过程，包括材料的切割、拼接和固定等步骤，强调制作过程中的注意事项。

2. 木模板的安装方法2.1 安装前的准备工作：包括施工现场的清理和平整、模板的检查和测量等。

2.2 模板的安装步骤：介绍模板的安装顺序和方法，包括模板的定位、固定和支撑等步骤，强调安装过程中的安全措施。

2.3 模板的拆除和保养：阐述模板在使用完毕后的拆除方法，以及模板的保养和维修，确保模板的长期使用寿命。

3. 木模板的质量控制3.1 模板的检验标准：介绍木模板的质量检验标准，包括尺寸、平整度和强度等方面的要求。

3.2 模板的质量控制措施：详细阐述模板质量控制的方法和措施，包括现场检查、抽样检测和质量记录等。

3.3 模板的质量问题处理：指导施工人员如何处理模板质量问题，包括修复、更换和追责等方面的处理方法。

4. 模板工程的安全措施4.1 安全培训和教育：强调对施工人员进行模板工程安全培训和教育的重要性，提供安全操作指南和应急预案。

4.2 安全防护设施：介绍模板工程中常见的安全防护设施，如安全网、护栏和防护板等，确保施工过程中的人身安全。

4.3 安全监督和检查：指导施工人员如何进行安全监督和检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全。

5. 模板工程的质量评估5.1 施工质量评估标准：介绍模板工程的质量评估标准，包括平整度、尺寸偏差和强度等方面的要求。

5.2 施工质量评估方法：详细阐述模板工程质量评估的方法和步骤，包括现场检查、测量和抽样检测等。

一、工程名称：（填写工程名称）二、施工部位或层次：（填写施工部位或层次）三、高处作业内容：（填写高处作业的具体内容）四、交底日期：（填写交底日期）五、交底内容：1. 高处作业人员资格要求：（1）高处作业人员必须年满18周岁，且身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病、精神病等不适合从事高空作业的疾病。

（2）高处作业人员必须经过专业技术培训，并取得相应资格证书。

（3）高处作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

2. 高处作业安全操作规程：（1）高处作业人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范。

（2）高处作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等劳动保护用品。

（3）高处作业前，应检查作业现场的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保安全可靠。

（4）高处作业过程中，不得擅自移动、拆除安全设施。

3. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业时，材料码放必须平稳整齐，不得超高堆放。

（2）使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放大工具箱。

（3）高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登，应使用专用梯子或脚手架。

（4）高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志。

（5）高处作业场所的临边应设置安全防护栏杆，并应符合相关规范要求。

（6）安全网质量应符合国家标准，安装和使用安全网应符合相关规范要求。

4. 高处作业应急措施：（1）高处作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施消除隐患。

（2）高处作业过程中，如发生人员坠落事故，应立即启动应急预案，进行救援和善后处理。

5. 高处作业监督检查：（1）施工负责人应定期对高处作业进行监督检查，确保安全措施落实到位。

（2）安全管理人员应加强对高处作业人员的教育培训，提高安全意识。

六、交底责任人：（填写交底责任人姓名及职务）七、备注：（如有其他事项，可在此处填写）本交底内容为木工高处作业安全技术交底模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

高处作业人员应认真遵守本交底内容，确保施工安全。

一、交底对象：（填写具体施工人员或班组名称）二、交底时间：（填写具体日期）三、交底内容：1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

- 施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

- 遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。

- 严禁在施工现场吸烟、动火。

- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。

2. 木料（模板）运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。

- 运输过程中注意平稳，防止木料（模板）移动或坠落。

- 上下沟槽或构筑物应走马道，不得攀登或跨越。

- 码放木料（模板）时，应保持整齐，不得超高堆放。

3. 支模与拆模- 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的材料。

- 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖。

- 调整高低的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。

- 采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4. 大模板、角模的存放- 大模板必须放置在规定的堆放场地上，存放场地坚实平整。

- 大模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为70～80度，下部垫通长木方。

- 大模板必须对脸码放，留初60cm宽人行道。

- 角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑。

- 插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道而攀登。

- 插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。

- 在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的大模板堆放区标志牌，禁止非作业人员入内。

5. 机械操作- 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

- 锯屑刨花应天天清理，车间内禁止吸烟动火。

- 严格按操作规程操作机械，确保安全。

6. 紧急情况处理- 如遇突发事件，应立即停止作业，迅速撤离现场，并立即报告上级。

一、交底目的为确保施工现场木工作业的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

- 班组长、安全员要加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

2. 施工前准备- 作业前必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

- 使用的工具、设备必须符合国家标准，性能良好。

- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

3. 木料、模板运输与码放- 运输过程中，必须保证木料、模板的稳固，防止坠落。

- 码放时，要按照规格、尺寸分类码放，堆放高度不超过1.2米。

- 木材码放场地严禁烟火，并配备消防器材。

4. 施工操作规范- 作业人员必须按照施工图纸和操作规程进行施工。

- 高空作业必须系好安全带，高挂低用。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁使用损坏、变形的木料、模板。

5. 木工机具使用- 作业前必须检查木工机具，确保安全可靠。

- 操作机具时，必须戴好防护眼镜，防止木屑飞溅伤眼。

- 严禁使用损坏、变形的刀具。

- 严禁在机具运转时进行清理、加油等操作。

6. 支模与拆模- 支模前必须检查模板支撑系统的稳固性，确保安全可靠。

- 拆模时，必须按照顺序分段进行，严禁强行拆模。

- 拆下的模板及其它附件材料应分类分规格堆放整齐。

7. 施工环境管理- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物。

- 作业人员必须遵守施工现场的安全纪律，不得擅自离岗。

- 班组长、安全员要加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

四、安全责任1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。

2. 班组长、安全员要加强对作业人员的安全教育和现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

3. 施工单位必须为作业人员提供必要的安全防护用品和劳动保护设施。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期为一年。

一、交底日期：____年__月__日二、交底单位：____单位三、交底地点：____地点四、交底人员：____（交底人）、____（记录人）五、被交底人员：____施工队全体成员六、交底内容：一、施工准备1. 施工人员应熟悉木工施工工艺和操作规程，确保施工过程中安全有序。

2. 作业前，对使用的机械设备进行安全检查，确保其正常运行。

3. 施工现场应设置明显的警示标志，如：“小心坠落”、“注意安全”等。

4. 作业前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

二、木料（模板）运输与码放1. 运输过程中，确保木料（模板）固定牢固，防止在运输过程中发生移动。

2. 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁攀爬。

3. 码放木料（模板）时，应整齐、稳固，留有足够通道，便于施工和通行。

4. 码放高度不得超过规定标准，防止倾倒伤人。

三、施工操作1. 施工过程中，操作人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 使用电锯、刨木机等机械设备时，必须遵守操作规程，确保设备正常运行。

3. 严禁酒后作业，确保施工人员身心健康。

4. 高处作业时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带，确保施工安全。

四、安全注意事项1. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

2. 严禁乱扔乱放工具、材料，保持施工现场整洁。

3. 作业过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。

4. 发现安全隐患，应立即停止作业，并向负责人报告。

五、事故处理1. 发生事故后，立即组织人员进行现场救援，确保伤者得到及时救治。

2. 同时，立即向上级部门报告事故情况，并配合相关部门进行调查处理。

3. 事故原因查明后，对责任人进行严肃处理，确保类似事故不再发生。

六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中安全有序。

请全体施工人员认真遵守各项安全规定，共同营造一个安全、健康的施工环境。

交底人：（签名）记录人：（签名）注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。

一、交底目的为确保木工支模作业过程中的安全，防止发生事故，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模作业的施工项目。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

2. 作业人员应熟悉木工支模作业的安全操作规程，掌握安全防护措施。

3. 作业人员应严格遵守施工现场的安全规定，确保自身和他人的安全。

四、安全注意事项1. 进入施工现场要求- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 施工现场严禁吸烟，防止火灾事故发生。

2. 登高作业- 登高作业必须系好安全带，高挂低用。

- 禁止使用不合格或损坏的安全带。

3. 木工机具使用- 电锯、电刨等木工机具必须做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。

- 电动工具操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套操作。

- 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器。

4. 支模作业- 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

- 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

5. 模板拆除- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

6. 临时设施- 施工现场应设置足够的照明设施，保证夜间作业安全。

- 高处作业时，应设置安全网或防护栏杆，防止人员坠落。

五、应急预案1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 发生人员坠落时，立即停止作业，采取救援措施，并拨打急救电话。

3. 发生机械伤害时，立即切断电源，进行现场处理，并送伤者就医。

六、总结木工支模作业是一项高风险作业，必须严格遵守安全操作规程，加强安全防护措施，确保施工安全。

为确保木工模板吊装作业的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、安全交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

（2）施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

（3）作业前，必须进行安全技术交底，明确作业过程中的安全注意事项。

2. 作业前的准备工作（1）检查吊装设备、工具、材料是否完好，确保符合吊装要求。

（2）检查模板、支撑结构是否牢固，是否存在变形、裂缝等情况。

（3）清理吊装现场，确保作业区域畅通无阻。

3. 吊装作业过程中的安全注意事项（1）吊装前，必须对吊装人员进行安全教育和技能培训，确保其了解吊装作业的安全要求。

（2）吊装过程中，严禁超载、斜拉、歪吊、拖吊等违规操作。

（3）吊装时，吊装绳索必须紧固，确保吊装稳定。

（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装绳索下方，防止吊装物坠落造成伤害。

（5）吊装过程中，严禁人员在吊装物下方作业，确保安全距离。

（6）吊装时，严禁用吊钩钩住模板边缘，以防模板脱落。

（7）吊装过程中，必须使用安全带，确保人员安全。

4. 模板安装过程中的安全注意事项（1）安装模板时，应按顺序进行，确保模板安装牢固。

（2）安装过程中，严禁使用破损、变形的模板。

（3）安装时，应确保模板与墙体或其他支撑结构紧密结合。

（4）安装过程中，严禁站在模板边缘，防止坠落。

（5）安装完成后，应检查模板支撑结构是否牢固，确保安全。

5. 作业后的安全注意事项（1）作业结束后，应及时清理现场，切断电源，锁好电箱。

（2）检查吊装设备、工具、材料，确保无损坏。

（3）对作业人员进行安全总结，总结经验教训，提高安全意识。

三、安全交底责任人1. 安全交底责任人：项目安全员2. 安全交底执行人：施工班组长、作业人员四、安全交底时间1. 作业前进行安全技术交底。

2. 作业过程中，如有特殊情况，应立即召开安全会议，重新进行安全技术交底。

五、安全交底记录1. 安全交底责任人应做好安全技术交底记录，内容包括交底时间、交底内容、参加人员等。

一、交底目的为确保木模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与木模板施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保所有材料符合国家标准，检查木模板、支撑、拉杆等材料的质量，不得使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。

（2）工具准备：准备施工所需的各类工具，如锤子、电钻、螺丝刀、扳手等，并确保工具齐全、完好。

（3）场地准备：施工现场应平整、坚实，排水畅通，确保施工环境安全。

2. 施工过程安全要求（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。

顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

（3）采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

（4）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。

禁止利用拉杆、支撑攀登上路。

（5）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

（6）在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

（7）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

（8）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。

（9）操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

（10）向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。

（11）模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，确保支撑稳定。

3. 施工结束后安全要求（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无残留材料、工具等。

一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。

2. 项目部安全管理人员及监督人员。

三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。

2. 模板、支架的安装、调整及加固。

四、安全注意事项1. 进入现场要求：- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 禁止酒后进入施工现场。

- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

2. 个人防护：- 高处作业时必须系好安全带，高挂低用。

- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

- 操作电锯、电刨等木工机具时，要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

3. 材料及工具管理：- 严格按照高支模方案要求使用材料，不合格的材料、扣件不准使用。

- 支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

4. 作业流程：- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

- 按照高支模方案的要求作业，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

5. 现场管理：- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

- 施工现场严禁吸烟。

- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，并立即上报项目经理部。

2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。

七、交底人（此处填写交底人姓名及职务）八、接收人（此处填写接收人姓名及职务）九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

一、交底时间：年月日二、交底地点：（具体工作地点）三、交底对象：全体木工班组成员四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）工程进度：________________________2. 安全生产责任制（1）项目经理对本工程的安全生产负总责。

（2）木工班组长对本班组的安全生产工作负直接责任。

（3）全体班组成员必须严格遵守安全操作规程，对自己和他人的安全负责。

3. 安全技术措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。

（3）使用安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏杆等。

（4）对施工现场的电气线路进行定期检查，确保电气安全。

（5）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

4. 特殊作业安全注意事项（1）高空作业：必须使用安全带，并确保安全带系牢。

（2）机械操作：操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

（3）电焊作业：操作人员必须穿戴防护用品，如绝缘手套、防护眼镜等。

（4）木工锯割：操作人员必须佩戴防护眼镜，防止木屑飞溅伤眼。

5. 应急预案（1）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打119报警。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。

（3）发生高空坠落事故时，立即进行现场救援，并拨打120急救电话。

（4）发生机械伤害事故时，立即停止机械运行，并组织人员救治。

6. 安全教育培训（1）班组长负责对全体班组成员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）对新入职的班组成员进行岗前安全培训，确保其掌握必要的安全知识。

（3）定期组织安全知识考试，检验班组成员的安全知识掌握程度。

五、交底要求：1. 全体班组成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握。

一、交底目的为确保施工现场木工作业安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为所有参与木工施工的作业人员。

三、交底内容1. 作业前准备（1）检查施工场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。

（2）检查施工工具和设备，确保其安全可靠、性能良好。

（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 施工操作安全（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。

（3）操作机械时，不得戴手套，以防夹手。

（4）操作电锯、电刨等电动工具时，必须确保电源线路安全可靠，防止触电。

（5）使用手工锯、斧子等工具时，注意握紧，防止滑落伤人。

（6）在施工过程中，不得擅自移动、拆除安全防护设施。

3. 支模与拆模安全（1）支模前，必须检查模板、支撑材料，确保其质量合格、无裂缝、变形等。

（2）支模时，操作人员应站在稳固的平台上，防止坠落。

（3）支模过程中，应确保模板与支撑结构连接牢固，防止模板倾倒。

（4）拆模时，应先松开固定螺栓，再缓慢拆除模板，防止模板突然脱落伤人。

（5）拆模过程中，应使用专用工具，不得用手直接拆模。

4. 材料运输与堆放（1）材料运输时，应确保车辆、货架安全可靠，防止材料滑落。

（2）材料堆放应整齐有序，不得超高、超宽、超重。

（3）堆放场地应保持干燥、通风，防止材料受潮、发霉。

5. 消防安全（1）施工现场严禁吸烟、动火。

（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。

（3）发生火灾时，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。

四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。

2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，及时发现和纠正违章操作。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。

五、附件1. 安全防护用品清单2. 施工现场消防安全措施3. 施工现场应急救援预案请各施工人员认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工现场木工作业安全。

一、交底目的为确保道路施工过程中木模板的使用安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于道路施工中使用木模板的所有作业人员。

三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，了解木模板施工的安全操作规程，并取得相应资格证书。

2. 作业前应检查木模板的完好性，发现裂缝、变形等质量问题，应及时更换。

3. 施工现场应设立明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。

4. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

5. 施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

四、木模板施工安全要点1. 木模板的安装与拆除（1）安装前，应检查模板的尺寸、形状是否符合要求，确保模板的稳定性。

（2）安装时，应先安装模板的底部，然后逐步向上安装，确保模板的垂直度。

（3）拆除模板时，应先拆除模板的上部，然后逐步向下拆除，防止模板突然脱落。

2. 模板支撑体系（1）支撑体系应采用稳定的材料，如槽钢、角钢等，确保支撑结构的强度。

（2）支撑体系应均匀布置，防止因支撑不均匀导致模板变形。

（3）支撑体系应定期检查，发现松动、变形等问题，应及时加固或更换。

3. 施工过程中的安全措施（1）施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆积。

（2）施工过程中，应保持施工现场的通风，防止因通风不良导致施工人员中毒。

（3）施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

五、应急处理1. 作业人员发现安全隐患时，应立即停止作业，报告现场负责人。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

3. 事故发生后，应立即上报相关部门，配合调查处理。

六、交底结束本次安全技术交底到此结束，请各作业人员认真学习并严格执行。

如有疑问，请及时向现场负责人咨询。

注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保木模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及木模板安装的工程项目。

三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉木模板安装工艺和安全操作规程。

（2）施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。

2. 材料要求（1）模板材料应选用符合国家标准的木材，严禁使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。

（2）模板支撑体系应选用强度、刚度、稳定性满足设计要求的材料。

3. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、无障碍物。

（2）施工人员应熟悉施工图纸，明确施工工艺和操作要求。

4. 施工工艺（1）模板安装应按照设计要求进行，确保模板位置准确、牢固。

（2）模板支撑体系应垂直、稳定，支点处应加垫木，防止模板下沉。

（3）模板安装过程中，不得使用拉杆、支撑攀登上路。

（4）模板支撑体系不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

5. 安全措施（1）施工人员上下基坑时，应设扶梯，严禁攀爬模板支撑。

（2）基坑上口边缘1m以内不得堆放模板构件和材料。

（3）向坑内运送模板时，应使用吊机、溜槽或绳索，运送过程中要有专人指挥，上下呼应。

（4）施工过程中，应有专人检查模板支撑体系的变形、松动等现象，发现问题及时加固和修理。

（5）高处作业时，所用工具应装入工具袋内，防止高处掉落伤人。

（6）两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

6. 应急措施（1）如遇模板支撑体系变形、松动等现象，应立即停止施工，采取措施加固和修理。

（2）如遇塌方等紧急情况，应立即撤离现场，并向相关部门报告。

四、交底时间本交底自施工开始前进行，施工过程中定期进行复交。

五、责任1. 施工单位应负责组织施工人员学习本交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。