手工电弧焊接工艺实训

焊接实训工作总结报告（优秀模板3篇）焊接实训工作总结报告第1篇本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。

本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。

同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

焊接实训教案教学目标：1.熟悉手工电弧焊的基本原理和工艺流程；2.掌握手工电弧焊的操作技巧和安全要求；3.能够进行简单的手动电弧焊接实操。

教学内容：1.手工电弧焊的原理和工艺流程；2.手工电弧焊的操作技巧；3.手工电弧焊的安全要求；4.手工电弧焊接实操。

教学过程：一、手工电弧焊的原理和工艺流程（15分钟）1.手工电弧焊的原理：利用电弧对工件表面进行加热，使工件的表面熔化，并和焊材熔化一起形成焊缝。

2.手工电弧焊的工艺流程：a.准备工作：清理工件表面、检查设备和电源等。

b.装配设备：安装电焊机、调整电焊机参数等。

c.点火：用打火枪点火，产生电弧。

d.焊接操作：根据需要进行移动焊条和焊枪。

二、手工电弧焊的操作技巧（30分钟）1.电焊机的操作：接通电源、选择电流大小、设置电焊机参数等。

2.焊条的选用：根据焊接材料和焊接要求选择合适的焊条。

3.焊条的点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。

4.焊枪的操作：保持适当的角度、移动焊条和焊枪等。

三、手工电弧焊的安全要求（15分钟）1.穿戴防护用品：戴上焊接手套、护目镜、耳塞等。

2.防止触电：确保工作区域没有漏电，使用绝缘工具操作。

3.防止火灾：工作区域要干燥整洁，远离易燃物品。

4.防止中毒：焊接时要保持通风，避免吸入有害气体。

四、手工电弧焊接实操（60分钟）1.实操要求：先进行简单的直角焊接实操，再逐步进行复杂的焊接实操。

2.实操步骤：a.准备工作：清理工件表面、选择适当的焊条等。

b.点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。

c.焊接操作：根据实操要求进行焊接操作。

d.检查焊缝质量：检查焊缝的外貌和焊缝强度等。

总结与评价：1.总结本节课的教学内容，强调手工电弧焊的原理和工艺流程；2.对学生在实操中的表现进行评价，指出存在的不足和需要改进的地方；3.鼓励学生继续练习和完善手工电弧焊的技能。

注：以上只是一个简单的教案概述，具体教案的编写可根据实际情况进行调整和完善。

焊接的实习报告焊接的实习报告合集6篇在生活中，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。

写起报告来就毫无头绪？以下是小编精心整理的焊接的实习报告6篇，欢迎阅读与收藏。

焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。

我们分别对此进行了学习和了解。

并了解了更多的焊接工具，熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

手工焊接对于我们来说并不陌生，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁直接焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。

焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的牢固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。

通过跟师傅们的请教和学习，学到了许多的焊接经验。

怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。

随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。

在焊接过程中必须要保持焊点的牢固，以避免出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必须每次焊接都要做到最好，焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人员的细心和耐心，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。

我们没有太多的实践经验，需要在实践中去注意、去学习，用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。

在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。

这时特别容易造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还容易造成虚焊。

贴片元件特别小，焊盘也小，一不小心会造成焊接面接触不良，原件小不容易发现。

在学校学习中学过自动焊接工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。

电焊实习报告（通用7篇）电焊实习报告篇1期盼的焊工实训终于来到，我很激动也很开心，很早的就来到实训工厂，一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了，慢慢的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。

靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板，看着让不舒服，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师给大家介绍了焊机的使用，同学们认真的做着笔记，1）、电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关；并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动；2）、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施，严禁超负荷使用；在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关；3）、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线；不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应立即更换；4）、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用；5）、尽量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作业时，场所应有通风除尘设施总结第一天也就是在进行焊工时应注意的事项：1防触电2防灼伤3防火灾4防爆炸5防中毒。

老师讲完规则，大家自由分4人一组，进行平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家就轮流在上面进行练习，天气很热，我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。

第二天，如第一天一样，我们首先到车间，老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着，今天老师给我们讲了焊接方式，有1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3横焊（横角焊）4仰焊（仰角韩），老师还强调昨天再三强调的，如果要想入门必须做到这三点：焊条与焊接物体的夹角应为75度左右，焊接常度为12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，还讲焊接起头方法：用引弧焊；拉长电弧预热，焊头连接方法：三分之二处焊接；三分之一处焊接；反向焊接，焊道收尾的方法：反复断弧；画圈。

一、实验目的1. 熟悉电弧焊的基本原理和操作方法。

2. 掌握电弧焊设备的使用和焊接工艺参数的调节。

3. 培养焊接工艺分析能力和动手操作能力。

4. 提高焊接质量，为今后从事生产技术工作打下坚实基础。

二、实验内容1. 电弧焊设备的使用与维护2. 电弧焊基本操作技能3. 焊接工艺参数的调节4. 焊接缺陷的分析与处理三、实验器材1. 电弧焊机2. 焊条3. 焊接变压器4. 焊接电源5. 焊接夹具6. 焊接平台7. 安全防护用品（如防护眼镜、手套、防护服等）四、实验步骤1. 熟悉电弧焊设备的使用与维护（1）了解电弧焊机、焊接变压器、焊接电源等设备的基本结构和工作原理。

（2）掌握设备的操作方法和注意事项。

（3）学习设备的维护保养方法。

2. 电弧焊基本操作技能（1）学会焊接前的准备工作，包括焊接夹具的安装、焊接平台的选择等。

（2）掌握焊接过程中的操作技能，如引弧、运条、焊接速度的调节等。

（3）学会焊接过程中的安全防护措施。

3. 焊接工艺参数的调节（1）了解焊接工艺参数对焊接质量的影响。

（2）学会根据焊接材料、焊接厚度和焊接位置等因素调节焊接电流、电压、焊接速度等参数。

（3）观察焊接过程中的焊接效果，及时调整焊接参数。

4. 焊接缺陷的分析与处理（1）了解焊接缺陷的类型及其产生原因。

（2）学会分析焊接缺陷产生的原因，并提出相应的处理方法。

（3）通过实验，验证处理方法的可行性。

五、实验结果与分析1. 电弧焊设备的使用与维护实验过程中，成功掌握了电弧焊机、焊接变压器、焊接电源等设备的使用方法，并能按照操作规程进行操作。

同时，了解了设备的维护保养方法，确保设备的安全运行。

2. 电弧焊基本操作技能通过实验，掌握了电弧焊的基本操作技能，如引弧、运条、焊接速度的调节等。

在焊接过程中，能够保持焊接质量稳定，避免了焊接缺陷的产生。

3. 焊接工艺参数的调节实验过程中，根据焊接材料、焊接厚度和焊接位置等因素，成功调节了焊接电流、电压、焊接速度等参数。

焊接实训报告焊接实训报告（精选12篇）在当下这个社会中，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编为大家收集的焊接实训报告，希望能够帮助到大家。

焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。

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二、课程设计要求制作一个有源音箱，能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备，能够精确的调节音量和较好的保真度。

三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端，2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚，经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。

电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。

拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。

带为其VOL是用来控制音量的'大小。

根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接，图形中有的圆表示电容，并且虚线区域表示电容的负极。

注意在GRL三个焊孔中，G 必须接导线的金黄的线，RL可以随意接。

在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。

四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件，分类摆放以便于拿取。

手工电弧焊实训报告一、实训目的。

手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法，通过电流产生的电弧加热熔化焊丝和工件，使它们在熔融状态下相互融合，从而达到焊接的目的。

本次实训旨在让学员掌握手工电弧焊的基本操作技能，了解焊接过程中的注意事项，并能够独立完成简单的焊接任务。

二、实训内容。

1. 焊接设备及工具的准备。

在进行手工电弧焊实训前，首先需要准备好焊接设备和工具。

焊接设备包括焊接机、焊接手套、焊接面罩等。

工具则包括焊接钳、钢丝刷、打火机等。

在使用这些设备和工具前，需要对其进行检查，确保其正常工作。

2. 电弧焊的基本操作。

电弧焊的基本操作包括接通电源、点火、焊接、断电等步骤。

在进行这些操作时，需要注意保护好自己的安全，避免触电或被火花溅到。

同时，还需要掌握好焊接枪的角度和移动速度，以确保焊接质量。

3. 焊接技巧的训练。

除了掌握基本的焊接操作外，还需要进行焊接技巧的训练。

比如控制焊接电流、选择合适的焊接材料、掌握好焊接速度等。

这些技巧的掌握对于提高焊接质量至关重要。

三、实训效果。

通过本次实训，学员们对手工电弧焊有了更深入的了解，掌握了基本的焊接操作技能和焊接技巧。

他们能够独立完成简单的焊接任务，并且在操作过程中能够注意到安全事项，确保自己和他人的安全。

同时，他们也意识到了焊接质量的重要性，明白了掌握好焊接技巧对于提高焊接质量的重要性。

四、实训心得。

在实训过程中，学员们纷纷表示，通过这次实训，他们对手工电弧焊有了更深入的了解，收获颇丰。

他们不仅掌握了基本的焊接操作技能，还学会了如何注意安全、选择合适的焊接材料等。

这些技能不仅在日常生活中有所帮助，而且在未来的工作中也将大有裨益。

五、实训总结。

通过本次手工电弧焊实训，学员们不仅掌握了基本的焊接操作技能和焊接技巧，还对焊接质量和安全有了更深入的认识。

这些知识和技能的掌握将对他们未来的学习和工作产生积极的影响。

希望学员们能够在今后的学习和工作中不断提升自己的技能，为社会做出更大的贡献。

焊工的实习报告十篇焊工的实习报告篇1项目一基本知识讲解一、焊条电弧焊的基本原理焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。

手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。

焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。

在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。

随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。

焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。

从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度；电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，这种方法设备简单，灵活方便，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。

1、焊条电弧焊的特点优点l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。

焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。

2）不需要辅助气体防护。

焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。

3）操作灵活，适应性强。

焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。

凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。

4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。

缺点：l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。

焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。

因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。

2）劳动条件差。

焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护。

3）生产效率低。

焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围较小，另外，焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。

手工电弧焊实训教材（内部教材）陕西省渭南电焊学校1998年基本理论部分一、什么时手工电弧焊？用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。

手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。

手工电弧焊有以下特点：（1）操作方便，使用灵活，适应性强。

适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。

特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。

（2）焊接质量好。

因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。

另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。

对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。

（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。

所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。

采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。

（4）设备简单，使用维护方便。

无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。

不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。

（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。

（6）焊接质量不稳定。

手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。

二、焊接材料1、焊条，焊条的基本组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。

焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。

焊条种类不同，焊芯也不同。

焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

一、实训目的1. 掌握手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法。

2. 培养学生的实际操作技能，提高焊接质量。

3. 了解焊接过程中的安全知识，确保操作安全。

二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XX学院焊接实训室四、实训设备1. 手工电弧焊机2. 焊条3. 焊接电源4. 焊接防护用品（如面罩、手套、防护服等）5. 焊接平台五、实训内容1. 手工电弧平敷焊的基本原理2. 焊接前的准备工作3. 焊接过程中的操作技巧4. 焊接质量的检验与评定5. 焊接过程中的安全注意事项六、实训过程1. 理论学习（1）手工电弧平敷焊的基本原理：手工电弧平敷焊是利用手工操作电弧焊机，将焊条与工件之间的电弧产生的热量，使焊条和工件熔化，从而实现焊接的一种方法。

（2）焊接前的准备工作：主要包括焊接设备的检查、焊条的选择、焊接参数的确定等。

（3）焊接过程中的操作技巧：包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流等。

（4）焊接质量的检验与评定：主要包括焊缝外观、焊缝尺寸、焊缝内部质量等。

（5）焊接过程中的安全注意事项：主要包括穿戴防护用品、防止触电、防止烫伤等。

2. 实际操作（1）焊接前的准备工作：首先，检查焊接设备是否正常，确保焊接电源、焊机、焊条等设备完好。

然后，根据工件材料和厚度选择合适的焊条，并确定焊接参数。

（2）焊接过程：按照正确的焊接姿势，以适当的焊接速度进行焊接。

在焊接过程中，注意观察焊缝外观，确保焊缝成型良好。

（3）焊接质量检验：焊接完成后，对焊缝进行外观检查，观察焊缝是否有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

如有缺陷，及时进行返修。

3. 总结与反思通过本次实训，掌握了手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法，提高了焊接质量。

同时，也了解了焊接过程中的安全知识，为今后的焊接工作奠定了基础。

七、实训成果1. 焊接技能：掌握了手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法，能够独立完成焊接工作。

2. 焊接质量：焊接过程中，焊缝成型良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

一、前言随着我国经济的快速发展，焊接技术在制造业中的应用越来越广泛。

为了提高我国焊接技术水平，培养一批高素质的焊接技术人才，我们参加了为期一个月的电弧焊实训。

本次实训旨在通过实际操作，使学员掌握电弧焊的基本原理、操作技能和安全知识，为今后从事焊接工作打下坚实基础。

以下是本次电弧焊实训的总结报告。

二、实训目的与意义1. 实训目的：- 理解电弧焊的基本原理和操作方法。

- 掌握电弧焊设备的正确使用和维护方法。

- 熟悉焊接工艺参数的调整和应用。

- 培养焊接操作技能和安全意识。

2. 实训意义：- 提高焊接技术人才的综合素质。

- 推动我国焊接技术的发展。

- 为我国制造业提供有力的人才支持。

三、实训内容本次电弧焊实训主要包括以下内容：1. 焊接原理：讲解电弧焊的基本原理，包括电弧的产生、维持和熄灭过程，以及焊接过程中的物理化学变化。

2. 焊接设备：介绍常用焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等，讲解其结构、原理和操作方法。

3. 焊接工艺：讲解焊接工艺参数的调整和应用，如电流、电压、焊接速度、保护气体流量等。

4. 焊接操作：进行实际焊接操作训练，包括平焊、立焊、横焊、仰焊等焊接位置的操作。

5. 焊接缺陷分析：分析焊接过程中可能出现的缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等，并讲解防止措施。

6. 焊接安全：讲解焊接过程中的安全知识和操作规程，强调安全意识的重要性。

四、实训过程1. 理论学习：在实训前，我们认真学习了电弧焊的相关理论知识，为实际操作打下基础。

2. 设备操作：在专业教师的指导下，我们熟悉了焊接设备的操作方法和维护保养知识。

3. 焊接实践：在实训过程中，我们按照焊接工艺要求，进行了实际焊接操作训练。

4. 总结交流：在实训结束后，我们进行了总结交流，分享实训心得和经验。

五、实训成果1. 理论知识：通过本次实训，我们对电弧焊的基本原理和操作方法有了更深入的了解。

2. 操作技能：通过实际操作训练，我们的焊接操作技能得到了显著提高。

手工焊接实验报告篇一：手工焊实训报告XX大学手工焊实训总结年级专业：学生姓名：学号：指导教师：焊接XX大学完成时间：2012 年月日1234篇二：手工电弧焊实习报告学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。

我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。

实习是一次我们学习、锻炼的好机会。

通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。

在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。

实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。

实习要求（1）通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。

（2）结合实际加深理解课堂所学基础知识。

（3）熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则；了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局；夹具的结构、使用及调整；认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。

焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一：经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。

第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。

老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。

工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。

焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70 C，电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。

经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。

一、引言随着我国经济的快速发展，焊接技术在工业生产中的应用越来越广泛。

为了提高我国焊接技术的整体水平，培养一批具备实际操作能力的焊接技术人才，我参加了为期一个月的电弧焊操作实训。

通过这次实训，我对电弧焊的基本原理、操作技巧和实际应用有了更深入的了解，以下是对本次实训的总结报告。

二、实训目的与内容1. 实训目的通过本次实训，旨在提高自身焊接操作技能，掌握电弧焊的基本原理和操作方法，培养实际动手能力和安全意识，为今后从事焊接工作打下坚实基础。

2. 实训内容本次实训主要包括以下内容：（1）电弧焊的基本原理和焊接材料；（2）焊接设备的使用和维护；（3）焊接工艺参数的确定和调整；（4）焊接操作技巧；（5）焊接缺陷的识别和防止；（6）焊接质量检验。

三、实训过程及收获1. 实训过程（1）理论学习：在实训开始阶段，我们学习了电弧焊的基本原理、焊接材料、焊接设备等相关理论知识，为实际操作奠定了基础。

（2）设备操作：在掌握了理论知识后，我们开始学习焊接设备的使用和维护。

通过实际操作，我们熟悉了焊接设备的工作原理和操作方法。

（3）焊接工艺参数的确定和调整：在实训过程中，我们学习了如何根据焊接材料、母材和焊接要求确定焊接工艺参数，并掌握了调整焊接工艺参数的方法。

（4）焊接操作技巧：在掌握了焊接工艺参数后，我们开始练习焊接操作技巧。

在老师的指导下，我们逐步掌握了焊接姿势、焊接速度、焊接电流等操作要领。

（5）焊接缺陷的识别和防止：在实训过程中，我们学习了如何识别焊接缺陷，并掌握了防止焊接缺陷产生的方法。

（6）焊接质量检验：在完成焊接操作后，我们进行了焊接质量检验，了解了焊接质量标准，学会了如何判断焊接质量。

2. 实训收获（1）理论知识：通过本次实训，我对电弧焊的基本原理、焊接材料、焊接设备等相关理论知识有了更加深入的了解。

（2）操作技能：在实训过程中，我熟练掌握了焊接设备的使用、焊接工艺参数的确定和调整、焊接操作技巧等操作技能。

一、前言时光荏苒，转眼间手工电弧焊实训已经告一段落。

在这段时间里，我深入了解了手工电弧焊的基本原理、操作方法和注意事项，通过实际操作，掌握了焊接技能。

以下是我对这次实训的心得体会。

二、实训过程1. 实训目的通过本次实训，我主要达到了以下目的：（1）掌握手工电弧焊的基本原理和操作方法；（2）熟悉焊接设备、焊接材料及焊接工艺；（3）提高焊接技能，为今后的工作打下坚实基础。

2. 实训内容（1）焊接设备：了解交流电弧焊机的种类、构造、性能和特点，熟悉其使用方法。

（2）焊接材料：认识焊条、焊丝、焊剂等焊接材料，了解其种类、牌号、含义及应用。

（3）焊接工艺：学习焊接的基本概念、焊接电弧的组成及溶池的组成，掌握焊接技巧。

（4）焊接操作：进行钢板对接平焊、引弧、收弧等实际操作。

3. 实训过程（1）理论学习：认真听讲，做好笔记，对焊接的基本原理、操作方法和注意事项进行深入理解。

（2）设备操作：熟悉交流电弧焊机的操作流程，掌握设备的开关、调节、维护等基本技能。

（3）焊接实践：在师傅的指导下，进行实际焊接操作，如钢板对接平焊、引弧、收弧等。

（4）总结经验：对焊接过程中遇到的问题进行分析，找出原因，并提出改进措施。

三、心得体会1. 理论与实践相结合在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

理论学习为实践操作提供了理论基础，而实践操作则是对理论知识的巩固和运用。

只有将二者结合起来，才能真正掌握焊接技能。

2. 注重细节手工电弧焊是一项精细的工艺，细节决定成败。

在实训过程中，我学会了如何调整焊接电流、焊接速度、焊条角度等参数，以确保焊接质量。

同时，我还学会了如何处理焊接过程中出现的各种问题，如气孔、裂纹等。

3. 安全第一焊接作业过程中，安全至关重要。

在实训过程中，我严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品，如面罩、手套等。

同时，我还学会了如何应对焊接过程中可能出现的危险，如火灾、爆炸等。

4. 培养团队协作精神手工电弧焊实训需要团队合作。