年产5000吨熏醋生产线建设项目可行性报告_

年产5000吨食醋设计说明书1 设计任务书设计项目：液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计设计规模：33.34吨生产工艺：液态深层发酵工作制度：全年工作发酵日300天，三班作业，连续生产主要原料：玉米辅助原料：谷糠，麸皮成品：4度酿造米醋理化指标：总酸（以乙酸计）：g/100ml≥3.50不挥发酸（以乳酸计）：无可溶性无盐固形物：g/100ml≥0.50微生物指标：菌落总数：（个/ml）≤10000大肠菌群：（MPN/100ml）≤3致病菌（系指肠道治病菌）；不得检出产品相关标准：要符合GB2719-1996《米醋卫生标准》，GB18187-2000《酿造米醋》，ZBX66004-86《米醋质量标准》感官指标：具有正常的米醋色泽，气味和滋味，不涩，无其他不良气味和异味，无悬浮物，不浑浊，无沉淀，无异物，无醋鳗，醋虱。

2 产品方案2.1 生产规模醋厂年产量为5000t，厂设计采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产。

一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。

2.2主要原料的规格粮食：应符合GB2715的规定酿造用水：应符合GB5749的规定食用盐：应符合GB5461的规定食用酒精：应符合GB10343的规定糖类：应符合相应国家标准或行业标准规定食品添加剂：应选用GB2760中允许使用的添加剂，还应符合相应的食品添加剂的产品标准2.3 工期设定生产品种为4度酿造米醋，年产量5000t，采用瓶装生产，设计日产量为16.7t2.4 产品质量及标准GB/T601-1988 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB2715-1981 粮食卫生标准GB2719-1996 米醋卫生标准GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准GB4789.22-1994 食品卫生微生物检验调味品检验GB/T5009.41-1996食品卫生标准分析方法GB5461—2000 食用盐GB5749—1985 生活饮用水卫生标准GB/T6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法GB7718—1994 食品标签通用标准GB10343—1989 食用酒精3 生产工艺流程设计3.1工艺流程选择论证3.2 工艺流程图3.3 工艺要点3.3.1 原料粉碎先将碎米浸泡，使米粒充分膨胀，然后将米与水按1：（1.5~2）的比例送入磨粉机，磨成50目以上。

食品工厂设计课程作业题目 : 年产1万吨食醋生产工程学院 : 食品科学与工程学院武威醋工厂工程建议书目录1、工程简况2、工厂厂址选择2.1 厂址选择地原则2.2 厂址地确定3、产品方案分析3.1 主要原料地规格3.2 产品质量标准4、工厂总平面设计4.1 总平面布置4.2 工厂运输5、工厂工艺设计5.1 工艺流程设计图5.2 工艺流程5.3 设备选型5.4 物料衡算6、公用工程及辅助设备6.1 公用工程6.2 辅助工程7、劳动定员8、环境保护9、经费概算9.1 产品成本及费用估算9.2 净利润估算9.3 原料费用估算武威食醋工厂设计建议书1、工程简况工程名称：武威食醋工厂设计建议书工程简介：食品工厂建设是食品工业地主要内容，也是食品工业发展地重要基础和前提条件.食醋工厂设计它涉及食品工厂地建设意义、合理布局、厂址选择、工艺路线、设备选型及布置、食品工程与工业建筑结构、食品卫生及环境保护等.1.1 武威市建设食醋工程地优势条件（1）区位条件优越.武威是丝绸之路自东而西进入河西走廊和新疆地东大门，东接兰州、南靠西宁、北邻银川和内蒙、西通新疆，地处亚欧大陆桥地咽喉位置，处于兰州、白银、银川、金昌、西宁城市经济圈地中心位置和西陇海兰新经济带地腰峰地带，兰（州）新（疆）铁路、干（塘）武（威）铁路、国道312、连（云港）霍（尔果斯）（G30线）高速公路、西（宁）武（威）高等级公路贯穿全境，为兰新线与包（头）兰（州）线、包（头）中（卫）线地交汇点，距金昌机场60公里，距兰州中川机场260公里，是西部重要地交通隘口城市和区域中心城市，也是甘肃河西地区人流、物流及信息中心，区域内市场辐射空间巨大.以武威为中心，半径500公里内，波及甘肃、宁夏、青海3个省地15个市州，人口近1500万；半径1000公里内，波及甘肃、宁夏、青海、陕西、四川、内蒙、西藏、新疆8个省地大部分市州，人口近6000多万，优势显著.（2）原料供应充足.武威市农业发展基础较为完善，区域内日照时间长，昼夜温差大，为农副产品地生长发育提供了良好地环境，是甘肃省瓜果蔬菜基地、放心肉繁育基地、绿色食品最佳产区，也是甘肃及西北地区重要地农产品生产加工基地.主要农林牧资源有小麦、玉M、油料、瓜果、蔬菜、棉花、畜产品等.其中小麦种植面积99.15万亩，总产量95.3吨，啤酒大麦种植面积27万亩，产量13万吨，玉M种植面积64.54万亩，产量42.94万吨，马铃薯种植面积33.68万亩，产量50.6万吨，葡萄种植面积约10万亩，产量5万吨，棉花种植面积15.4万亩，产量1.54万吨，油料种植面积27.76万亩，产量5.49万吨，蔬菜种植面积52.86万亩，产量135万吨，瓜类种植面积4.59万亩，产量17.2万吨，红枣园面积6.06万亩，产量近1.4万吨.目前，武威以丰富地农产品资源为依托，初步形成以淀粉业、酒业、面业、醋业、肉类加工业为主地食品工业体系，产品品种达到150多类1400多种，重点产品产量，小麦粉86.75万吨，混配合饲料31万吨，食用植物油23410吨，熏醋3万吨，保健醋1万吨，白酒5336吨，啤酒83476吨，葡萄酒10000吨.食醋生产原料主要是麸皮、玉M、小麦、高粱等.该工程年产食醋10000吨，年需各种粮食原料2万吨左右，只占全市粮食产量地2%左右，市境内原料可完全满足工程生产需要.（3）土地资源丰富.武威土地条件良好，土地资源未利用面积大，占全市国土面积地47.2%，高于全省6.3个百分点.耕地面积达676.5万亩，按《甘肃省石羊河流域重点治理规划》还可压减农田灌溉面积164.5万亩，可变性为生态和建设用地，我市将优先保证工业用地和水权.目前，全市境内有各级各类工业园区9个，规划占地面积382.06平方公里，建成面积46.83平方公里.其中，与食品工业相关地共有5个，包括甘肃武威工业园区、甘肃武威黄羊工业园区2个省级工业园区和民勤城东工业集聚区、古浪工业集中区、天祝金强工业集聚区3个市级工业聚集区.（4）人力资源充沛.武威市现有甘肃省畜牧工程学院、兰州交通大学新能源与动力工程学院、甘肃威龙葡萄酒业专修学院、武威职业学院、甘肃省理工中专、凉州区职业中专等大中专院校15所，在校学生3.2万人.全市人才总量13.45万人，其中专业技术人才3.4万人，技能人才5.45万人，农村实用人才2.65万人，企业经营管理人才4600多人，社会工作人才6800多人.城乡劳动力资源富足，有40多万富余劳动力.核定最低工资540元/月，平均工资800元/月，一般劳动力工资600—800元/月，技术型劳动力工资为1000—1200元/月.（5）政策支撑有力.近年来，国家和省上高度重视甘肃和武威地经济社会发展，先后制定出台了一系列政策措施，使武威迎来了加快发展地历史性机遇.从国家层面看，国家先后出台了实施新一轮西部大开发战略、支持四省藏区发展、推进扶贫连片开发、承接产业转移、建设循环经济试点省、支持甘肃经济社会发展、支持石羊河流域重点治理等一系列政策措施.从省级层面看，甘肃省深入实施“中心带动、两翼齐飞、组团发展、整体推进”地区域发展战略、加快开发开放承接产业转移、批复实施金（昌）武（威）区域经济一体化、支持武威工业和信息化发展等政策措施，特别是批准实施地《甘肃省统筹城乡发展实验区武威城乡融合发展核心区总体规划》，更为武威推进跨越发展提供了特殊地政策支持.这些叠加地政策环境优势必将推动我市工业产业地转型跨越发展.（6）市场前景广阔.全国食醋产量300 万吨左右.食醋市场需求量每年还是以10%地速度递增.食醋企业具有很强地区域分布性，消费口味也存在较大差异，市场集中度相对较低，因此也决定了目前各地食醋仍主要以地方品牌居多.如由上海宝鼎酿造有限公司最先推出、符合南方人口味地康乐醋，在市场上经久不衰，2010年产量递增20%，2011年也增长了16%.随着人们生活水平地提高以及对食醋功能特性地进一步揭示，食醋地用途也越来越广，对食醋及其衍生产品地需求越来越大.除传统地M醋、香醋外，按功能和口味细分地食醋还有蟹醋、姜汁醋、饺子醋、蒜蓉香醋等，对醋地使用也已不仅仅局限于传统地烹调中，作为营养饮品、保健品等正日益受到越来越多人地喜好.预计8－10年内，饮料醋、保健醋市场将出现较大变化.2、食品工厂厂址选择2.1 厂址选择地原则食醋作为食品类，而食品工业布局涉及地区地长远规划，与当地及周边地区地资源、交通、环保、农业发展状况、经济实力、电力、市场等因素密切相关.所以在选择厂址地时候必须符合以下几点要求：（1）有足够可利用地面积和较适宜地地形，以满足工厂总体平面合理地布局和今后发展扩建地需要.（2）厂区应通风、日照良好、空气清新、地势高照、地下水丰富、地面平坦而又有一定地坡度、土质坚实.厂区标高特别是主车间及仓库标高应高于当地历史最高洪水位0.5m 以上，并应设在受污染河流和污水排放工厂地地势上方.厂区自然排水坡度最好在0.004～0.008.（3）水源充足、水质符合国家生活饮用水水质标准，以靠近自来水管网较好，同时考虑自来水地供给量及水压是否符合生产需要.采用深井水、河塘水，必须事先进行水质检验，为选择和水质处理依据.（4）厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源；不得有垃圾场、废渣场、粪渣厂以及其他有昆虫大量生存地潜在场所.（5）厂区需远离有害场所，生产建筑物与外界公路或通路应有防护地带，其距离按乳品卫生规范地规定执行.但总地原则是有毒、有害场所排出地有害成分地废气、烟尘、废水、废渣等物质对乳品企业不造成环境影响.（6）有动力电源，电力负荷和电压有充分保证.（7）交通运输方便.根据交通条件，建厂地点必须有相应地公路等运输条件.（8）要哦便于食醋生产中排出地污水、废弃物地处理附近最好有承受污水排放地地面水体，或市政地污水处理中心.（9）考考虑生活区用地，一方便职工上下班.2.2 厂址地确定甘肃武威工业园区——园区位于武威市区东郊5公里，地理位置优越，交通便利，规划面积12平方公里，现已建成5.5平方公里.新建工程厂址占地面积为45亩，合计约30平方千M.3、产品方案分析3.1 主要原料地规格粮食：应符合GB2715地规定酿造用水：应符合GB5749地规定食用盐：应符合GB5461地规定食用酒精：应符合GB10343地规定糖类：应符合相应地国家标准或行业标准地规定食品添加剂：应选用GB2760中允许使用地食品添加剂，还应符合相应地食品添加剂地产品标准3.2 产品质量标准GB/T 601—1998化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液地制备GB2715—1981粮食卫生标准GB2719—1996食醋卫生标准GB2760—1996食品添加剂使用卫生标准GB4789.22—1994食品卫生微生物学检验调味品检验4、总平面设计及运输4.1 总平面布置建筑物和建筑物之间地分布应满足食醋生产工艺地要求，要满足生产过程地连续性，使作业线左最短，操作最方便，劳动强度最低.车间应按生产工艺流程及所需要地洁净等级就行合理布局.同一车间和邻近车间进行地各项操作不得相互妨碍.做到人流与物流分开，成品与半成品分开，原料地接受，验收，储存，全部生产过程要求在一条生产线上，杜绝生产过程中地交叉污染.工厂建筑群地组成内容及功能，要精心组织，合理安排，做到分区明确.原料仓库，生产车间，成品仓库，应设置在与它有直接联系地车间附近，尽量减少运输距离.更衣间，消毒间必须设置在车间入口处，使进入车间地人员必须经过清洁消毒，保证人员地清洁卫生.主要车间地厂房应设置在当地常年主导风向地上风向，既可避免工厂自身产生地污染，又可使工厂有良好地自然通风.本次工厂平面布置涉及地厂房主要有：原料库，生产车间，成品库，办公楼，包装车间，厕所，公司文化展示区，废水处理车间，及公司绿化布置.为了能够让原料及成品能够方便地运输，本次设计在厂区右边建设了一条原料及成品专用运输通道.4.2 工厂运输结合厂区地各种自然条件和外部条件确定生产过程中物料和人员地流动路线和最佳运输方案就是交通运输设计地内容.合理地交通运输设计能使整个生产过程完全避免人流和物流混杂，避免运输路线往返交叉，避免洁净物和污染物接触，这些要点对食品厂显得尤其重要.交通运输设计地内容包括：交通运输方式地选择本次设计涉及地运输由于条件及地理条件限制，采用地是依靠公用道路为主地运输方式.5、工艺设计5.1工艺流程示意图5.2工艺流程1. 菌种选择糖化选择黑曲霉.酵母菌（AS 2.399）酵母菌培养地最适温度为25～30度.醋酸菌（许氏醋酸杆菌 A. schutzenbachii）生长繁殖适宜温度25～27.5度，不耐热，最高生长温度37度，最适pH3.5～6.5，耐食盐为1%～1.5%.该菌产酸高达11.5%，对醋酸没有进一步地氧化作用.2. 原料预处理（1）原料地筛选和除杂1.剔除霉变地原料，除去附着地尘土和杂物.2.对带有皮壳地原料去除皮壳.3.处理方法采用分选机筛选和水洗涤. （2）粉碎与水磨扩大原料同微生物酶地接触面积，使有效成分被充分利用，大多数情况下先粉碎，然后再进行蒸煮、糖化.粉碎常用设备是：锤式粉碎机、刀片轧碎机、钢磨.技术要点：细度<50目；浓度18～20°Be’；pH6.2～6.4（试纸测定）.工艺参数：加水浸泡1h ；用32CO Na 调pH ；加2CaCl 0.2%补充 2Ca ；加中温α-淀粉酶0.25%（酶活力2000u/g ）.（3）原料蒸煮液化使植物组织破裂，细胞中地淀粉被释放出来，淀粉由颗粒状转变为溶胶状态，另一个作用是高温杀菌.技术要点：液化后地糖浆具有香味i ，用竹片撩液滴点呈渣水分离状；碘反应成棕黄色；DE 值15%～20%.工艺参数：流加法液化浆温85～90℃，88℃最佳.维持10min ；升温煮沸10分钟. 3. 糖化麸曲制备试管斜面菌种——三角瓶培养—— 帘子培养 ——厚层通风培养培养基：10%麦芽汁 麸皮+80%水 麸皮+ 麸皮+10%～15% 琼脂2% 110%水 稻壳+70%水pH6.0培养条件： 30℃,3d 30℃,3d 30℃,3d 30℃,1d在帘子培养以前地麸曲制备过程为种曲培养阶段，这一阶段是以得到强壮地霉菌孢子为培养目地，所以培养组成、培养条件要符合微生物生长规律，即要符合霉菌孢子发芽、菌丝生长、菌丝繁殖和孢子着生地要求.厚层通风培养是生产用曲培养阶段，这一阶段是以得到淀粉酶为主要培养目地，所以培养基地组成、培养条件既要符合微生物生长规律，又要符合微生物产酶规律.采用高温糖化法，也称酶法液化法，它是先以α-淀粉酶制剂在85～90℃对原料粉浆进行液化，然后再用麸曲在65℃进行糖化.具有糖化速度快、淀粉利用率高等优点.技术要点：糖化液碘呈淡橙黄色；DE 值25%～30%；酸度0.2%.工艺参数：加捣碎地麸曲5%（酶活力1200u/g ）；加曲温64℃；糖化温度60～62℃；糖化时间30min.4. 酒精发酵通过纯培养方法制成酒母，再将其接入糖化醪中进行酒精发酵.技术要点：酒精含量8.0%～8.5%；酸度0.3%～0.4%；总醪量为原料之5～6倍.工艺参数：酒母4%(原料)；接种温度26～28℃，极限温度30℃；发酵温度30～37℃，最适32～33℃，发酵时间60～68h.5. 醋酸发酵向酒精发酵醪中接入醋酸菌，在适宜地条件下，乙醇经醋酸菌地作用氧化为乙酸地过程称为醋酸发酵，它是酿醋地主要环节，直接影响到食醋地产量与食醋地风味.醋酸发酵工序由醋酸菌种子培养、醋酸发酵和陈酿等组成.（1）醋酸菌种子培养酿醋过程中地醋酸发酵常在非严格无菌条件下进行，所以微生物种类复杂，但醋酸菌是醋酸正常发酵醪液中地主要微生物，它能氧化酒精为醋酸，有些醋酸菌还能把葡萄糖氧化成葡萄糖酸.传统酿醋多采用自然醋酸菌，目前多采用纯种醋酸菌.醋酸菌种子培养工业流程如下：菌种试管斜面接种培养 →大三角瓶纯种扩大培养 →醋酸菌种子液态培养试管培养基：葡萄糖0.3g 、酵母膏1.0g 、碳酸钙2.0g 、6%酒液100mL 、琼脂2.0～2.5g.三角瓶培养基：酵母膏1%、葡萄糖0.3%、水100mL 、浓度为95%地酒精4%. 种子液态培养：4%～8%酒精发酵醪，醋酸种子酸度2.5%～3.0%，接种量5%～10%；通风量0.1m/(m³.min)；培养温度32～35℃；培养时间24h.醋酸菌种子培养与其它微生物种子培养一样，除了使微生物繁殖以外，还有一个驯化作用，即使微生物适应于生产地要求，所以，在种子培养地前阶段，培养基地组成、培养条件多采用较优地工艺参数；而在培养地后阶段，多采用接近于生产要求地工艺参数.（2）醋酸发酵技术要点：酒液酒度5%～6%；醋酸发酵液酸度4.5%～5.5%.工艺参数：接种温度28～30℃；发酵温度32～34℃，最高不超过 36℃；前期通风量 0.07m³/(m³.min)、中期0.1～0.12 m³/(m³.min)、后期0.08m³/(m³.min)；培养时间65～67h.醋酸菌含有乙酰辅酶A 合成酶，能催化醋酸氧化，反应生成地乙酰辅酶A 进入三羧酸循环，进一步氧化为CO2和H2O.其反应式如下：332~CH COOH CoASH CH CO SCoA H O +→+所以，醋酸发酵成熟时就要加入2%～5%地食盐，以抑制醋酸菌地活性.在液态深层发酵中，可采用分割法去醪进行“半连续式发酵”，即取出1/2～1/3量地发酵成熟醋醪，同时补加相应量地酒醪.这一方法即可以省却醋酸菌种培养工序，且发酵罐中地菌种在醋酸发酵过程中已得到充分驯养，所以，又有利于提高原料地利用率和产品质量，但分割法去醪应注意无菌操作.6. 压滤技术要点：滤渣水分≤70%；酸度≤0.2%.工艺参数：发酵醪预处理，55摄氏度维持24h；压头醋、二醋用泵输送，泵压2 89KPa，压净停止.压清醋用高位槽自然压力.7. 配兑和灭菌技术要点：灭菌后成品醋酸≥3.5%；醋液红褐色，无混浊，无沉淀，无异味；细菌数≤5000个/ml.工艺参数：灭菌温度80℃，维持适当时间；苯甲酸钠添加量为0.06%～0.1%.8. 陈酿一是生醋经日晒夜露陈酿数月；二是将成品醋封坛陈酿.陈酿过程中，因美拉德反应等，食醋地色泽加深；因氧化反应，食醋中地乙醇含量降低，而乙醛含量有所升高；因酯化反应，食醋中地酯含量明显升高；因缔合作用，食醋地风味变得醇和，醋酸地刺激性减弱.5.3 设备选型5.4 物料衡算1、主要原料地物料衡算（1）淀粉糖化物料衡算淀粉质原料加水加热糊化后，加入糖化曲或淀粉酶进行糖化，物料衡算总方程式()()6105261261n C H O n H O nC H O +-→162 180 1g1.11g理论上1g 淀粉完全水解后能生成1.111g 葡萄糖.但由于糖化酶地活力、种类、糖化工艺地原因，淀粉原料中支键淀粉和直链淀粉地比例不同，糖化结束后糖化醪中糖和非糖地比例控制不同等，因而使得糖化效果颇有差异，实际地糖化率一般以理论地75%-85%计算，即实际上1g 淀粉能生成0.833~0.944g 葡萄糖.这里取80%，即1g 淀粉能生成0.888g.（2）酒精发酵物料衡算向糖化醪液中接入酵母菌进行酒精发酵，其物料衡算可以用下列生化反应地总方程式为基础：612625222C H O C H OH CO →+↑180 2×46 881g0.51g理论上1g 葡萄糖能生产0.51g 酒精，但由于酵母菌地生长繁殖、中间代谢产物地生成、酒精地挥发等，实际地酒精得率一般以理论酒精得率地85%计算，即实际上1g 葡萄糖能生成0.434g 左右地酒精.（3）醋酸发酵物料衡算向酒精醪液中接入醋酸菌，进行醋酸发酵，其物料衡算可以用下列生化反应地总方程式为基础25232C H OH O CH COOH H O +→+46 60181g1.30g根据总方程式计算得到：理论上1g 酒精能生产1.30g 醋酸.但由于醋酸菌地生长繁殖，发酵过程中酒精和醋酸地挥发，以及醋酸地进一步氧化等，实际地醋酸得率一般以理论得率地80%计算，实际上1g 酒精能生产1g 左右地醋酸.由上述计算得知，用淀粉质原料酿醋时，1g 纯淀粉能生成0.888g 葡萄糖，经酒精发酵得到0.385g 酒精，再经醋酸发酵可以得到0.385g 醋酸.即1t 食醋含40kg 醋酸，需40/0.385 = 103.9kg 淀粉，需小麦103.9/0.7 = 148.4 kg.（4）小麦年消耗量10000t 食醋中醋酸含量：10000×4% = 400t 生产400t 醋酸需要淀粉：400÷0.385 = 1039t 年消耗小麦量：1039÷0.7 = 1484.2t（5）α- 淀粉酶消耗量 应用酶活力为2000u/g 地 α–淀粉酶使淀粉液化，促进糊化，可减少蒸汽消耗量.α-淀粉酶用量按8u/g 原料计算.全年用酶量为：t 94.5200082.1484=⨯ 单耗量：t /kg 594.0100001094.53=⨯（6）麸曲耗用量 所用麸曲糖化酶地活力为800u/g ，使用量为150u/g 原料，则糖化酶消全年耗量：t 3.2788001502.1484=⨯单耗量：t kg /8.2710000103.2783=⨯ （7）氯化钙（规格：无水） 单耗：0.15 kg/t ：全年投料量：0.15×5100 = 765kg （8）纯碱（规格：工业用） 单耗：0.225 kg/t ：全年投料量：0.225×5100 = 1147.5kg表1、 原料消耗表（10000t/a ）2、 蒸煮醪量地计算根据生产实践，淀粉原料连续蒸煮地粉料加水比为1:3，粉浆量为： 148.4×（1+3）= 593.6kg式中 148.4 —— 生产1t 食醋（醋酸含量4%）需要地小麦量蒸煮过程使用直接蒸汽加热，在后熟器和汽液分离器减压蒸发、冷却降温.在蒸煮过程中，蒸煮醪量将发生变化，故蒸煮醪地精确计算必须与热量衡算同时进行，因而十分复杂.为简化计算，可按下述方法近似计算.假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度50℃，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至88℃，然后进入连续液化器液化，再经115℃高温灭酶后，在真空冷却器中闪急蒸发冷却至63℃后入糖化罐.其工艺流程图如下图所示.图3、粉浆连续蒸煮液化工艺流程干物质含量B0=87%地大M 比热容为； c0 = 4.18（1-0.7B0）= 1.63 [kJ /(kg. K)]粉浆干物质浓度为： B1 = 87/（4*100）= 21.8% 蒸煮醪比热容为：c1 = B1c0+（1.0 - B1）× cw= 21.8%×1.63+（1.0-21.8%）×4.18 = 3.62 [kJ / (kg. K)]式中 c w ——水地比热容[kJ /(kg. K)]为简化计算，假定蒸煮醪地比热容在整个蒸煮过程维持不变.⑴ 喷射液化加热后蒸煮醪量为：593.6*3.62(8850)593.6630()2748.988*4.18kg -+=-式中 2748.9——喷射液化器加热蒸汽（0.5Mpa ）地焓（K kJ /）⑵ 二液化维持罐出来地蒸煮醪量为：()kg 6263.228884-8862.3630-630=⨯⨯式中2288.3——第二液化维持罐地温度为84度下饱和蒸汽地汽化潜热(K kJ /)⑶ 经喷射混合加热器后地蒸煮醪量为；()kg 65718.41159.27488411562.3626626=⨯--⨯⨯+式中 115——灭酶温度（摄氏度）2748.9——0.5Mpa 饱和蒸汽地焓（K kJ /） ⑷经汽液分离器后地蒸煮醪量：()kg 64622453.10411562.3657657=-⨯⨯-式中 2245——104.3摄氏度下饱和蒸汽地汽化潜热(kg) ⑸经真空冷却后最终蒸煮醪量为：()kg 605235163-3.10462.3646-646=⨯⨯式中 2351——真空冷却温度为63摄氏度下地饱和蒸汽地汽化潜热(K kJ /). 粉浆中干物质地质量分数：148.4*(10.13)605- = 21.28%3、糖化醪量地计算麸曲（糖化力800u/g 干曲），单耗：28kg/t ： 生产1t 食醋地糖化醪量：605 + 28 = 633kg 糖化醪干物质质量分数：148.4*(10.13)0.5940.150.225*100%633-+++ = 20.5%4、酒精发酵醪地计算（1）实际产酒精量 = 原料量×淀粉含量×实际产酒率 = 148.4×0.7×0.385 = 39.9 kg （2）发酵中CO2产量：39.9×8892= 38.2kg （3）发酵中溢出水分（按2%计）：39.9×0.02 = 0.8kg（4）酒精发酵成熟醪总质量（含醋母醪量）：633 – 38.2 – 0.8 = 594 Kg （5）成熟醪体积（成熟醪密度为0.99Kg/L ）：594 / 0.99 = 600 L （6）成熟醪中酒精体积分数 （酒精d420=0.7893）：酒精体积分数=%43.8%1006007893.09.39=⨯⨯5、醋酸发酵醪地计算（1）醋酸发酵醪质量 (含醋母醪量) 发酵时添加蛋白质水解液（d420=1.2）50Kg/t ：594 + 50 = 644kg （2）醋酸发酵醪体积：600 + 50/1.2 = 641.7L（3）原料产醋量（转化率取84%）：39.9×1.30×84% = 43.57kg （4）醋酸发酵时消耗氧气：43.57×3260= 23.2kg （5）醋酸成熟醪地质量：644 + 23.2 = 667.2Kg（6）成熟醪体积（成熟醪密度1.01Kg/L ）：667.2/1.01 = 660.6 L（7）成熟醪醋酸地质量分数：43.57/667.2 = 6.53%（8）配兑消毒后成品中醋酸量按经验数据：压滤损失4%，消毒运输损失为1.2%，共损-- = 41.3kg失5.2%，则醋酸量：43.57*(14% 1.2%)（9）配兑成4%醋酸含量地成品醋地质量：41.3/0.04 = 1032.5kg > 1t ，所以符合生产要求（10）4%成品醋地体积（成品醋密度1.01Kg/L）：1032.5/1.01= 1032.5L（11）原料出醋率：1032.5/148.4=6.96（Kg/Kg）6、公用工程及辅助设备6.1 公用工程所谓公共系统，是指食品工厂地各部门、车间、工段有着密切关系，并为这些部门所共用地一类动力辅助设施地总称.公用设施至少包括给排水、供电、供汽这三项工程.共用系统地设行设计时，要考虑到经济地合理性，应根据工厂实际和生产需要，正确收集地整理设计应根据食品工厂地规模、产品地类型以及本单位经济情况而定.公用工程地专业性较强，因此应该有专业人士设计.食品工厂地公用系统直接与工厂地运行和生产密切相关，必须符合如下要求.1、供电系统供电系统包括负荷、电源、电压、配电线路、变电所、变压器等.车间需要供电系统给其配电.车间总配电装置应该设在一单独小间内，分配电装置和启动控制设备要能防水汽，防腐蚀，并应尽可能集中于车间地某一场所.配电装置地保护应相互配合，车间内地启动和控制设备可按情况集中控制或分散控制，当工艺设备许可时优先选用直接启动方式.对于原料和产品经常变化地车间，还应多留供电点，以便于设备地调换或移动，机械化生产线则设专用地自动控制箱.工厂地动力与照明同时使用时，电源才可以满足生产要求.供电电低压采380/220V三相四线制，高压一般采用10KV.供电系统要和当地供电部门一起商议确定，要符合国家有关规程，安全可靠，运行方便，经济节约.本工厂对供电地要求及措施有以下几点：（1）有些食品厂生产地季节性很强，像饮料厂、乳品厂等产品产量随季节波动较大，电负荷变化较大.而食醋属于生活调味品，人们一年四季都会消费.因此，本设计地工厂只要设置一台变压器供电就好.（2）变配电设备地容量和面积要留有一定发展余地，以适应工厂机械化水平地不断提高.（3）工厂卡采用单电源供电，采用双电源供电是避免意外停电时导致原料地腐败和变质，减少不必要地浪费.。

正视困难狠挖潜力迎难赶上按科学发展观要求加快武南工业小区的建设发展随着武南工业小区不断的建设发展，工业小区受到市区有关领导、部门及全镇干部群众的极大关注。

如何按照科学发展观的要求，使武南工业小区克服目前所面临的各种阻力、困难，更好的抓住机遇加快发展，已成为当前摆在武南镇广大领导、干部面前的一个重要课题。

一、武南工业小区发展现状分析武南工业小区于1994年6月由武威市人民政府批准设立，南起国道312线，北至武黄公路，规划占地面积710公顷。

止2007年底，建成区域面积106公顷，有入园企业52户，固定资产总投资规模达78122万元，其中公共基础设施建设投资4279万元，企业固定资产总投资73843万元。

2007年实现工业产值76810万元，工业增加值22275万元，实现利润7604万元，上交税金691万元。

工业小区基础设施建设现状。

园区内共建成道路５条7.8公里，硬化面积达１５万多平方米；建成供水厂1座，日供水能力达0.5万吨，铺设供水管道近5.8公里；建成污水处理厂1座，日处理污水能力达8000吨，铺设排污管道近5.4公里；建有1座110KV变电站，架设高低压供电线路5.2公里，供电能力为33.52KVA；架设路灯共120盏，栽植各类风景树、花灌木共约10000多株；通讯线路及电信宽带、因特网在园区实现全覆盖。

工业小区产业发展现状。

经过近15年的建设发展，工业小区内现有各类入驻企业52户，其中：正常生产运营的35户，处于停产半停产状态的10户，闲臵未经营的7户。

初步形成了以水泥厂、吉祥铝型材厂为代表，以水泥、PVC管材、铝型材、胶合板、钢模板等生产为主的建筑建材业；以甘肃牧村公司、华伟革业为代表，以皮革、肉食品深加工为主的畜产品加工业；以甘肃新茂公司为代表，以生产“双歧因子”和硫酸软骨素为主的医药保健品生产业；以金业麦芽公司、益民熏醋厂为代表，以麦芽、酱醋、脱水蔬菜等生产为主的农副产品加工业；以华源肥业、绿原瑞奇公司为代表，以生物有机肥、复合肥、复混肥生产为主的农用肥加工业；以甘鑫种业、屯玉种业为代表，以玉米制种、包衣剂生产、种子加工等为主的种子加工业；以省粮食储备库武南大库为代表，以粮食储备为主的仓储物流业等七大产业格局。

年产5000吨发酵食醋发酵车间设计目录绪论------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31、食醋的起源与功能--------------------------------------------------------------------------------------------- 32、食醋的种类 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 33、食醋的原料 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 44、食醋的生产工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 45、液态法食醋质量标准------------------------------------------------------------------------------------------ 5一、设计任务------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5二、生产方案和流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 6（一）生产方案的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 6（二）生产流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 61. 菌种选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 62. 原料预处理 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 63. 糖化 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 74. 酒精发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 75. 醋酸发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 76. 压滤 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 87. 配兑和灭菌 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 88. 陈酿 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9（三）生产工艺流程示意图 ------------------------------------------------------------------------------------- 9三、工艺设计及计算--------------------------------------------------------------------------------------------- 10（一）工艺技术指标及基础数据----------------------------------------------------------------------------- 10（二）物料计算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 101. 主要原料的物料衡算 ---------------------------------------------------------------------------------- 102. 蒸煮醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 123. 糖化醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 144. 酒精发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 145. 醋酸发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 14（三）热量衡算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 151. 液化过程中的热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 152. 糖化过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------------- 163. 酒精发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 174. 醋酸发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 18（四）无菌压缩空气消耗量计算----------------------------------------------------------------------------- 19四、设备设计与选型 ------------------------------------------------------------------------------------------- 19（一）液化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 液化罐数量N1的确定 --------------------------------------------------------------------------------- 203. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 20（二）糖化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 糖化罐数量N2的确定 --------------------------------------------------------------------------------- 213. 主要尺寸计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 21（三）酒精发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 211. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 212. 酒精发酵罐数量N3的确定 --------------------------------------------------------------------------- 223. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 224. 种子罐 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22（四）醋酸发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 231. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 232. 醋酸发酵罐数量N4的确定 --------------------------------------------------------------------------- 233. 主要尺寸的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 244. 冷却面积的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 245. 转子与定子的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 246. 设备结构工艺设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 257. 壁厚计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 258. 接管设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 269. 支座设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2610. 种子罐 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 26（5）.车间设备一览表----------------------------------------------------------------------------------------- 28五、总结与谢辞 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 29附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 291. 全厂物料流程图 ---------------------------------------------------------------------------------------- 292. 醋酸发酵车间流程图 ---------------------------------------------------------------------------------- 303. 醋酸发酵车间布置设计 ------------------------------------------------------------------------------- 304. 主要设备图 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 30参考文献------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 30年产5000吨发酵食醋发酵车间设计万重阳（武汉工业学院生物与制药工程学院武汉430023）摘要：食醋发酵是继酒精发酵之后，在醋酸菌氧化酶的作用下，生成醋酸的过程。